《金属工艺学》复习题参考答案

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《金属工艺学》复习题

一. 填空题

第一章钢铁材料及热处理

1.机械设计时常用屈服点和抗拉强度两种强度指标。

2.金属材料的力学性能主要有强度、硬度、塑性、冲击韧性等。

3・工程上常用的硬度值有布氏破度和洛氏硕度。

4.Q235A是碳素结构钢,其屮“A”的含义是A级,235表;爪屈服点。

5.45钢是优质碳素结构钢,45表示含碳最为0 45%。

6.T8钢是碳素丁貝钢,8表示含碳最为0 8% °

7.常见的金屈晶胞结构有体心立方晶格和而心立方品格。

8.铁碳合金在室温时的基本组织有铁素体、渗碳体和珠光体三种。

9.珠光体是決素体和渗碳体的机械混合物,其含碳量为0 77%。

10・奥氏体只在高温时存在,其晶格结构为面心X方品格,最大含碳量可达211%。

11・钢的热处理一般可分为加热、保温、冷却三个步骤。

12,钢的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火。

13.回火可分为低温回火、屮温回火、高温回火三种。

14・生产中常用的调质处理是淬火加高温回火。

15・钢的表面热处理有衣面淬火和化学热处理两类。

16・lCrl8Ni9Ti是不锈钢钢,其碳的质量分数是0. 1 %。

17.在Fe-Fe3C相图中,钢与铸铁分界点的含碳量为2. 11 % 。

18.QT600-03为球墨铸铁,其中的“600”的含义是一抗拉强度为600MPa。

19.HT200为灰II铸铁,其中的“200”的含义是抗拉强度为200MPa 。

笫二章铸造

1.通常把铸造方法分为砂里铸造和特种铸塩两类.

2.特种铸造是除砂塑墜以外的其他铸造方法的统称,如金屈型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等。

3・制造砂型和芯用的材料,分别称为型砂和芯砂,统称为造型材料。

4.为保ill:•铸件质臺,造熨材料应有足够的一耐火性,和一定强度.透气性、退让准等性能。

5.用芯砂和芯盒制造型芯的过程叫造芯。

6.为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统,通常由浇【I 杯、直浇道、横浇道、内浇道组成。

7.砂型铸造的造型方法分为『•工适型、机器适型两类。

第三章锻压

1.锻压是锻造和冲床的总称。

2.按锻造的加工方式不同,锻造可分为自由锻、两类。

3.自由锻造的基本工序主要有物粗、拔长、冲孔、鸾曲、切割、等,自由锻造按使用设备不同,又可分为于工锻造和机器锻造。

4.冲压的基本工序可分为两大类,一是分离工序,二是成形工序。

5.根据胎模的结构特点,胎模可分为摔子、扣模、套模、和合模等。

6•分离匸字是指使冲床件与板料沿一定的轮廉线相互分离的冲斥工序,主要有_ 落料、冲孔、切口等。

7.成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。

8.冲压模具一般可分为简单模、连续模、复介模三类。

第四章焊接

1.最常用的焊接方法主要有于弧焊、二煜、电川焊等。

2.焊条电弧焊使用设备是电弧焊机,常用的电弧焊机有辿和直流两类。

3.焊条由焊芯和药皮两部分构成。

4.焊钳是用來夹持焊条和传导电流的°

按焊缝在空间所处的位置不同,有平焊、H焊、横焊和仰焊之分。

6.于弧焊的焊接I:艺参数土要有焊条血彳丫、、焊接电流和畀接速度。

7.常用的气体保护焊有氮弧焊和一.氣化碳气体保护焊。

8.电阻焊根据焊件接头形式的來同分为如、辿和缝焊三种。

第五章切削加工基础知识

1 •根据加工材料、切削用屋、刀具角度等条件的不同,切屑有带状切屑、节状切凰、崩碎切們三种类型。

2.在切削过程中,为便宜于测量和研究,总切削力常用分解为三个相互垂直的

三个分力,它们分别是主切削力、进给力、背向力。

3.切削热丄要來源ri刀削匕变形、切M与刀人前刀面的摩擦、工件与刀真后刀

面的摩揑。

4.切削热是通过切們、刀貝、工件和周用介丿贡传导出去。

5・切削液的主要作用是冷却作用和润滑作用。常用切削液主要有切削油、水溶液、乳化液三种。

6.加工材料为铸铁、硬质介金时,一般不用切削液。

7.刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损两个方而。

8.标志零件的加工质量主要是加I朋仪和衣面质吐。

9.加工粘度以尺寸精度、形状粘度和位置精度来表示。表面质量能常是以衣面粗糙度来衡量的。

10・用各种机床进行切削加匸时,切削运动分主运动和进给运动。

11.通常把切削速度、进给琏、切削深度(背吃刀量)称为切削用量三要素。

12.-•般情况下切削加工性随工件材料的强度和硬度的提高而隧低。

13.改善材料切削加工性的途径是调整材料化学成分、进彳j热处理。

第六章钳工

1.钳工的基本操作有划线、锯削、锂削、钻孔、攻螺纹等。

2.钳工操作主要在钳工台和台虎钳上进行。

3.锯条分为粗齿、中齿和细齿,锯铜、铝等软金加及厚工件一般用粗齿锯条, 锯硬材料、薄板和管子一般用如齿锯条,加工普通钢材、铸铁及中等厚度工件一般用中齿锯条。

4.锂削常安排在机械加工、鑒削或锯削等加工之互的操作。

5・钻孔一般在台式钻床或立式钻床上进行。钻孔时主运动为估头的旋转运动,进给运动是钻头的轴移动。

6.麻花钻由〃体利刀柄组成。麻花钻两切削刃之间的夹角为118度。

7.扩孔钻与麻花钻在结构上的区别是,前者较后者的切削刃数目篦,螺旋槽深度浅,刚性卫。

8.狡孔是用较刀对孔进行穩度较高的加工方法,较刀有F用饺刀和机用饺刀两种,较刀切削的工作部分由切削部分和导向部分组成。

9.手用较刀的柄部形状为辿,机用较刀的柄部形状为锥柄。较刀切削部分呈錐形。

10.攻螺纹是用丝锥加工内螺纹的操作;套螺纹是用板牙加工外螺纹的操作。

11.刮削屈一种樁加工方法,刮削后的表面可获得较小的表面粗糙度值和良好的平面度。刮削的缺点是生产率低,劳动强度人。

12•刮削的精度是用一定面积内的点子数目表示,点子数目越多,表示精度越髙_。

相关文档
最新文档