设备保养计划表(标准范本)

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设备日常维护保养管理表格

设备日常维护保养管理表格

设备性能登记表
设备保养计划表
设备保养周报表
设备保养月报表
编号: 日期:年月日
设备维护记录表
标准维护周期
设备保养验收单
验收人: 审核人:
审核日期:_年_月一日
设备日常点检单
机械设备点检标准表
点检员点检技能综合评价表
点检员:评价人:
备注:1.九个等级对应者九个不同的技术水平;
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。

TPM小组活动计划表
2.活动主题 4.
设备日常保养记录表
注:保养后用“J”表示日保,“△”表示周保,“O”表示月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

【安检】仪器设备维护保养计划

【安检】仪器设备维护保养计划
编制:日期:审核:日期:批准:日期:
仪器设备维护保养计划
编号:JL-5.5-05
序号
仪器设备名称
设备编号
保养周期
(月)
维 护 保 养 内 容
责任人
5
汽车轮重检验台

存放于通风-10℃~40℃,相对湿度85%通风处
6
汽车制动检验台
6
清洁台面和滚筒上的污物;存放于干燥通风处;检查滚筒轴承的润滑情况并适量加润滑油;检查有无异响、损伤
仪器设备维护保养计划
编号:JL-5.5-05
序号
仪器设备名称
设备编号
保养周期
(月)
维 护 保 养 内 容
责任人
1
汽车速度检验台
3
存放于通风干燥处;检查各连接导线有无损伤,接头有无松动;联轴节有无松旷、窜动、橡胶有无裂伤等
3
前照灯检测仪
1
清洁聚光镜面;加注机油
4
汽车侧滑检验台
6
定期清洁滑板轴承及各零部件,加注润滑油;分解清洁,清楚滚轮及活动部件的污油
编制:日期:审核:日期:批准:日期:

设备维修保养规范(表格附后)

设备维修保养规范(表格附后)

设备维修保养规范(表格附后)1. 目的保持公司基础设备、生产设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

2. 范围适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。

3. 职责3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门,负责厂内的基础设备、生产设备的管理。

3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对所有设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。

4. 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。

4) 电气作业由专业人员执行。

5. 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

设备年度维护保养计划表

设备年度维护保养计划表
置 润滑、传动、电器
交流弧焊机
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机 剪板机 冲床 保护焊机
润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、电器
小铣床
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
保护焊机
润滑、电器
过板机
砂轮机 数控车床 夹装机

)年度维护保养计划
负责人
1月
2月
3月
4月
4月
5 月
6月 7月 8月
9月
10 月
11 月
12 月
立式铣床 钻床 折弯机 折弯机
卧式带钜床 卧式升降强力铣
床 卧式带钜床
锯床
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动
检测机 多孔钻 预装机
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动
备编注制:1、 借用设备
日期:
2、以上维护三个月一次,遇节假日顺延。
批准:日 期Fra bibliotek设备年度维护保养计划表
设备编号 设备名称
冲床 折弯机 探伤仪 切割机 剪床 线切割机 线切割机(配电 子尺) 线切割机(配电 子尺) 仿形切割机 普通车床 交流弧焊机 交流弧焊机 平面磨床 摇臂钻床 卧式车床 铣床 吊机 吊机 吊机 吊机 吊机 普通车床 钻铣床 台式攻丝机 摇臂钻床

数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]

数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]

数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]第一篇:数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称:数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日 1)检查传动系统是否正常。

每日上午10:00前检查,下班进行保养 2)检检查机器运转是否正常。

3)切削油位是否正常。

4)刀具位置是否正常。

5)按规定润滑各部位。

6)冷却系统是否漏水。

7)各轴回零是否正常。

8)起床接地是否正常。

9)控制按钮是否正常。

每周 1)清洗各电器柜过滤网。

每周日下班进行保养每月 1)检查并清洁主机箱。

每月30号下班进行保养 2)清洁配电箱。

3)清洁各控制箱风扇。

每季度 1)检查清洗导轨,调整皮带松紧,调整摩擦制动器。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2)拆洗挂轮箱齿轮、轴套,并注入新油脂。

3)调整主轴径向、轴向跳动精度。

每年 1)检修导轨、主轴、电机。

春节放假前进行保养2)检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。

3)检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。

4)检查电机运转,检查线路绝缘老化破损。

第二篇:设备设施检修、维护、保养管理制度管理制度设备设施检修、维护、保养目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理,规范公司设备设施检修、维护、保养工作,特制定本制度。

2 适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。

3 职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。

3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果,确保设备设施在检修完好后才可投入生产。

3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。

工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分,是公司生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,有计划地组织好设备检修的工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必需的物质基础。

维修保养计划表

维修保养计划表

蓄电池电压是否正常;在断开电源 时,控制器换向手把是否灵活,闭 锁是否可靠;整修已损坏的齿轮 罩;

控制器的外壳;各触头的烧损情况;照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好;制动装置是否安全可 靠,闸瓦磨损是否超限,如有磨损超 限要及时更换。
修理车架,更换轴承箱、车轮和车 轴;修理传动装置,更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键,整修齿轮罩;更换损坏严重的 控制器和总开关;
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度;紧固前后桥与车架连接螺栓;检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ; 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯,以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯;第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油, 以后每1000工作小时更换驱动桥油; 更换发动机上的燃油预滤器;更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常,是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检 查机封是否正常,检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松 动,紧固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ;检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳;更 换变速箱油,更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ;更换驱动桥齿 轮油;更换液压系统回油过滤器滤 芯;更换液压系统先导油滤滤芯 ;更换冷却液、冷却液滤清器; 更换液压油,清洗油箱,检查吸油 管 ;检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况;配电控制箱

设备维护保养计划清单范文

设备维护保养计划清单范文

设备维护保养计划范文第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。

第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

(二)保养维护部门。

1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责(一)管理部门:1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立。

9.闲置设备的整修或报废建议。

10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

保养设备计划范文

保养设备计划范文

保养设备计划范文一、引言在当前工业发展形势下,设备保养工作的重要性愈发凸显。

众多专家和行业数据均表明,定期进行设备保养不仅可以延长设备使用寿命,提高设备性能,还能确保生产安全,提升生产效率。

因此,制定一套科学、有效的保养设备计划势在必行。

本计划旨在明确设备保养的各项内容与要求,确保保养工作有序、高效进行。

二、设备清单与编号1. 设备清单:包括所有需要保养的设备名称、型号、生产厂家等信息。

2. 设备编号:为每台设备分配唯一编号,便于管理和记录。

三、保养周期与标准1. 保养周期:根据设备类型、使用频率及专家建议,制定不同设备的保养周期,如每日、每周、每月、每年等。

2. 保养标准:明确设备保养的具体要求,如清洁度、润滑度、紧固度等。

四、保养项目与方法1. 保养项目:针对不同类型的设备,列出详细的保养项目,如润滑、清洁、检查、紧固等。

2. 保养方法:针对每个保养项目,提供具体的操作步骤和方法。

五、保养人员与分工1. 保养人员:明确负责设备保养的人员名单及其职责。

2. 分工:根据设备类型和保养项目,合理分配保养任务,确保工作高效进行。

六、保养所需材料与工具1. 材料:列出保养过程中所需的各种材料,如润滑油、清洁剂、紧固件等。

2. 工具:提供保养所需的各种工具清单,如螺丝刀、扳手、清洗剂等。

七、安全措施与应急预案1. 安全措施:制定保养过程中的安全操作规范,确保人员和设备安全。

2. 应急预案:针对可能出现的紧急情况,制定相应的应急预案,确保问题得到及时处理。

八、保养记录与评估1. 记录:详细记录每次保养的过程、结果及发现的问题,便于后续分析和改进。

2. 评估:定期对保养工作进行评估,分析保养效果,提出改进建议。

九、改进与优化建议根据保养记录和评估结果,提出针对性的改进和优化建议,不断提升设备保养水平,确保设备长期稳定运行。

总结:本保养设备计划旨在通过明确设备清单与编号、制定保养周期与标准、规划保养项目与方法、分配保养人员与分工、准备保养所需材料与工具、制定安全措施与应急预案、记录与评估保养工作以及提出改进与优化建议等措施,全面提升设备保养工作的效率和质量,确保设备长期稳定运行,为企业的持续发展提供有力保障。

设备保养年度计划表(参考)

设备保养年度计划表(参考)
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养(大修)由设备维修人员负责,每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护,单独记录,暂未列入。
编制: 陈鑫 审批: 日期: 2012年12月25 日
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机(管件)
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
清理加油
每周
88
-11-19管件车间液压机(7台)
水电检查保养
液压油更换
89
-11-22气动压力机6台
机械电器调整
90
-11-27可倾压力机(8台)
机械磨损维护
91
-11-29气动压力机(全部)
润滑保养
92
-12-3四柱液压100T(2台)
压制稳定性
每天
93
-12-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
水电气维修
4
1-13点焊机DN100(管件2)
水电气维修
5
1-20四柱液压机200T
修理油路问题
改进
6
1-29四柱液压机315T
更换顶液压阀
调整系统压
7
1-6气动压力机100T
电器整改
修连动
8

设备维护保养计划范文【范本模板】

设备维护保养计划范文【范本模板】

设备维护保养计划范文第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。

第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立.3保养润滑计划的订立.4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理.8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订.二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨.第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门.(二)保养维护部门。

1。

生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3。

使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责(一)管理部门:1。

设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2。

协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范.3。

督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理. 5。

随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符.6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2。

故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6。

能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8。

各项设备档案建立.9。

闲置设备的整修或报废建议.10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

设备设施年度维护保养计划表1

设备设施年度维护保养计划表1

保养周期
维保月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
半年
半年
半年
半年
半年
96套 96套 96套
1、检查电源 \ 控制箱,清除灰尘,紧 固线路接点。 2、入户检查房间门禁电源控制箱, 清除灰尘,紧固线路接点。 3、检查 \ 试验应急开门开关。
每年 每年 每年
维保时段
1月、 7月 2月、 8月 3月、 9月 4月、 10月 5月、 11月 1、2月份 3、4月份 5、6月份
实施方案
一、单元、宿舍内配电箱: 1、检查配电 \ 控制箱(柜)面板无破损, 无浮沉,标识清晰无脱落情况。 2、检查空气开关、漏电开关外表清洁, 导线接点紧固,无过热或老化情况。漏电 开关按动试验按钮,确保漏电保护功能正 常。 3、检查导线压接是否良好,标识清晰。
导线绝缘层无变色、无老化、无损坏。 4、检查电表指数正常,接线压接是否良 好,互感器安装无松动,二次侧接线紧固 。 5、检查接地、零线母排接线牢固无松动 。 二、单元指示灯、楼道灯、排风机及风机 控制箱: 1、检查控制箱箱门上的计量表指示是否 正常,按钮及转换开关功能是否正常,安 装是否牢固,控制箱门锁是否良好。 2、清除箱体内电源开关、接触器的灰 尘,紧固各接点,检查热继电器的调整电 流是否在正常范围内。 3、楼顶检查排风机情况,遥测电机绝缘 电阻≥ 0.5MΩ。接线端子紧固连接导线。 4、点动控制箱启动按钮,无异常后,启 动排风机,测量电流(电流应在铭牌规定 额定范围内)。检查接触器是否有异响, 电机是否有异响,发现及时更换处理。 1、检查楼道灯延时开关延时功能是否正 常,灯管、整流器是否损坏,发现及时更 换。 2、检查安全指示灯是否有频闪、不亮等 情况发现及时更换。按下试验按钮切换到 电池供电功能,检查是否正常。

物业设备设施年度保养工作计划表【最新版】

物业设备设施年度保养工作计划表【最新版】

物业设备设施年度保养工作计划表一、供配电1. 专变变压器1)保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,检查接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固,除尘2)检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热风扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置是否正常,3)测量接地电阻,摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档,4)清扫地面,检查标识、门锁,房间温度确保不超过35℃。

5)视运行情况调整档位和优化运行.保养时间:6月、12月的1-5号执行人:供电局/维修组配合跟进2. 专变高低压房1)保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,检查各开关接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固,除尘,2 )对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨,并用97%酒精进行清洗,3 )每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护;4 )检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热风扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等是否正常,5 )检查各抽屉柜是否灵活,6 )测量接地电阻,摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。

7 )清扫地面,检查标识、门锁,温度确保不超过35℃,8 )现场电路图、上墙资料完好。

保养时间:6月、12月的1-5号执行人:供电局/维修组配合跟进3 . 发电机1 )保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,除尘,检查各开关接线接头是否过热并进行紧固,2 )每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护;3 )检查接地线,摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录,4 )检查蓄电池电压和电液比重,5 )检查皮带的张紧程度,6 )清洗机油泵及滤网、空气滤清器、机油和燃油滤清器、涡轮增压器的机油滤清器及进油管,7 )定期更换机油和冷却水(详细查看说明书),8 )检查柴油箱、输油管有无渗漏,9 )检查接地线有无松脱,10 )检查运水烟箱运转是否正常,11 )模拟断电测试自动起机及来电自动停机,12 )所有选择开关打至自动状态,13 )清扫地面,检查标识、门锁,14 )现场电路图、上墙资料完好。

设备保养表(可A4打印)

设备保养表(可A4打印)

一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名:
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名:
备注:1.“√”代表保养检查项目功能正常,“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养,二级为周保养,三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查,三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号:
使用部门:
部门确认:
20 年 月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常








2.机械各部位运行顺畅

设备三级保养实施计划表

设备三级保养实施计划表
年机器设备三级保养实施计划表
机器设备 名
称 所属单位
保养 负责人
区 分

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
周1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PPⅠ涂装线 PPⅡ涂装线 ABSⅠ涂装线
锅炉Ⅰ 锅炉Ⅱ 紧急发电机Ⅰ 紧急发电机Ⅱ 制粒机 废水处理 350A Ⅰ空压机 350A Ⅱ空压机 65MM押出机 75MM押出机 420T成型机 600T成型机 650T成型机 850T成型机 1000T成型机 1500T成型机 2200T成型机 3000T成型机
计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划
3000T成型机 注:△表示计划
实际 计划 实际 计划 实际

设备维护计划样本

设备维护计划样本

设备维护计划样本一个设备维护计划是确保设备正常运转、延长设备寿命并最大化生产效率的关键因素。

本文将提供一个设备维护计划样本,包括具体的条款、条件、义务和权利,旨在帮助企业管理者有效维护设备并提高生产效率。

设备维护计划范本合同编号:[编号]本设备维护计划(以下称为“计划”)于[日期]由以下双方订立:甲方:[企业名称]地址:[地址]联系人:[联系人]电话:[电话]电子邮件:[邮箱]乙方:[设备维护公司名称]地址:[地址]联系人:[联系人]电话:[电话]电子邮件:[邮箱]1. 范围和目的1.1 范围:本计划适用于甲方所拥有或租赁的以下设备(以下称为“设备”):- [设备1名称]- [设备2名称]- [设备3名称](以下简称为“设备”)。

1.2 目的:本计划的目的是确保设备得到及时维护、维修和保养,以保证设备正常运行、减少停机时间,并提高设备的生产效率。

2. 义务和责任2.1 甲方的义务:- 提供设备的详细信息,包括设备型号、序列号和任何相关的技术文件。

- 提供设备的相关运行数据和日志记录。

- 维护设备所在环境的适宜条件,包括温度、湿度和通风等。

- 按照乙方提供的操作规程正确使用并保管设备。

- 在设备维护期间提供必要的协助和支持。

2.2 乙方的义务:- 根据约定的计划和时间表执行设备的维护、维修和保养。

- 按照甲方提供的设备信息和运行数据进行维护工作。

- 及时更新设备维护记录和维修报告。

- 建议并提供改进设备性能和维护的建议。

- 在必要时为设备提供紧急维修服务。

3. 维护计划3.1 维护时间表:乙方将根据设备的特点和要求制定维护计划,并提前通知甲方。

3.2 维护内容:乙方将根据设备制造商的规定和实践经验,对设备进行预防性维护、定期维护和紧急维修。

3.3 维护记录:乙方将详细记录每次维护的内容、日期、耗时和费用等相关信息,并提供给甲方备查。

4. 服务费用和支付方式4.1 服务费用:甲方将按照乙方提出的报价支付设备维护服务费用。

动力部设备维护计划作业标准书

动力部设备维护计划作业标准书
动力部设备维护保养计划表
FD-WI-0001/Rev.4
序号
设备 名称
设备编号
1-2#
1
螺杆 JGO15070150 式冷 700010087
水机
设备型号(数量)
30XW1702(1台) 30XW1402 (1台)
保养项目
1、检查各电机轴承的温度 2、检查各电机是否有异常的声响及振动 3、检查各密封部件是否漏水/漏油 4、添加轴承润滑脂 5、更换轴承润滑脂 6、清洗冷水的进口过滤器 1、检查各电机轴承的温度
年度大修时安排
动 力 运 行 组
年度大修时安排
动 力 运 第 9页行,共9页
动力部设备维护保养计划表
序号
设备 名称
设备编号
14
给水 JG015020150 系统 200010041
设备型号(数量) 100LG-B72-20*3 (3台)
50WQ/C249-1.1(2台)
50GDL18-15*3(3台)
冷却

设备型号(数量)
DFSS350-9N/4A(1台) DFSS250-6N/4C(1台) DFSS250-6N/4C(1台) DFSS300-13/4A(1台)
CDW1000ASY-X(15台) CDW1000ASY-X(6 台)
保养项目 1、检查各电机轴承的温度




半 年


2、检查是否各电机有异常的声响及振动




半 年


备注
责任人

√ √ √
每2个月更换一次






设备维护保养计划清单

设备维护保养计划清单

设备维护保养计划清单保养计划表设备名称:冲床保养类型:1.清洁机器表面。

2.检查油压。

每日:1.检查各开关及功能按键是否正常。

2.检查机器运转是否正常。

3.检查各安全防护装置是否正常。

每周:1.清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。

2.清洁各输油管。

每月:1.检查并清洁主机箱。

2.清洁配电箱。

3.清洁各控制箱。

4.检查保险块是否正常。

每季度:1.检查机械部分的固定螺丝是否有松动。

2.清洗油冷却器。

3.清洗油箱。

4.清洗滤油器。

5.检查液压油是否需要更换。

6.注入润滑油脂在轴承上。

每年:1.检查机身外面的电线。

如损伤须更换。

2.检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。

3.重新检查机身水平。

4.重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。

5.检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。

6.检查系统压力是否有过高或过低。

7.检查机器各部分是否有漏油现象。

检查时间计划:每日上午10:00前检查,下班进行保养。

每周日下班进行保养。

每月30号下班进行保养。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日。

春节放假前进行保养。

设备名称:电阻焊机保养类型:1.清洁机器表面。

2.检查气压。

每日:1.检查各开关及功能按键是否正常。

2.检查机器运转是否正常。

3.检查各安全防护装置是否正常。

每周:1.检查并清洁电极头。

2.清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。

3.清洁各气道。

每月:1.检查并清洁主机箱。

2.清洁配电箱。

3.清洁各控制箱风扇。

4.检查冷水箱散热效果。

每季度:1.检查各润滑部位的运行情况。

2.检查设备生产中是否有异常响声。

每年:1.检查电器、电路使用情况。

2.检查紧固部位螺钉及螺帽是否有松动。

3.检查设备电路是否良好接地。

4.检查是否有损坏或缺少的部件。

5.在各润滑部位进行加油。

6.清洁压缩空气气源处理器。

检查时间计划:每月30号下班进行保养。

每周日下班进行保养。

每日上午10:00前检查,下班进行保养。

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