物流与供应链报告
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湖北汽车工业学院
课程报告
供应链物流管理
—仓储管理
班级: T1153-1
姓名:李娟
学号:20110530130
指导老师:洪宪培
2013-2014 第一学期
摘要:
在大二下学期,我们有为期一周的社会实践;其中有去十堰当地连锁的寿康永乐仓库(也称物流基地)参观。作为本地的连锁超市,寿康发展和管理得相当成功;对于这次的参观和讲解,我的感触颇多,也有一些自己的见解和想法。
仓储包含物流运作的许多不同方面。由于仓库的类型存在差异,仓储也不像订单管理、库存和运输等知识一样,只需做简单的分类。以前,仓库只是存储货物的地方;但在当代物流系统里,仓库是对商品进行整合以供不同顾客的需求。从财务的角度看,库存属于固定资金,库存越多,该部分资金的所可能产生利润就越小;理论上说,仓储的作用是使产品的库存降到最低。我所讨论的仓储内容涉及到仓库种类,包括配送中心、集并中转站和分拨仓库。
关键词:决策选址网络设计
管理信息系统未来仓储
1.仓库决策
由于仓库是处理和存储物料的地方,因此在决定仓库大小、类型和形状时,必须仔细考虑它是否能满足这两项基本内容;仓库的性质决定将来仓库可达到的作业效率。
2.仓库的选址
选址的首要工作是先确定仓库的大体位置,然后确定具体位置。对于寿康而言,其超市遍布十堰城区及周边县市开设直营连锁超市180余家,选用一个理想的仓库地址,可以提高物流配送经济效应和配送的及时性。要选择短期仓库的大体位置,必须保证从服务、经济和战略角度看,在这一开阔区域内建立仓库是合理的。选址和零售店的数量决定仓库的位置。
一旦选定了仓库的大致地区,然后就必须确定具体的建造地点。在社区中,仓库选址的地点通常是商业开发区和偏远郊区。如:寿康仓库则选择在郊区,选在郊区成本比较低、交通便利,而且郊区场地开阔,可以避免拥堵,同时可以停靠很多的送货车。决定选址的因素有服务可得性和成本,其中土地成本是重要的因素。仓库选址应该在一个比较大的工业区内。许多城市中,仓库都位于工业仓房之间或者轻工业和重工业地带之间。大多数仓库都在普通商业财产的限制下合法运作。
除土地获取成本以外,建设成本和运营费用都需要评估,如:交通便利、有效的通信网络、税收和保险费率。在确定选址之前必须考虑其他要求。例如,选址周围必须有大量的扩展空间;必须提供必需的公共设施;土地必须能支撑建筑结构;必须有足够高度,利于安装合理的排水装置。根据建筑不同,还需要根据情况考虑其他一些必要问题。由于存在这些问题,只有对所有问题进行充分的分析之后,才能最终确定仓库选址。
3.仓库网络
许多公司综合使用自有仓库、公共仓库和合同仓库。仓库在一年中都被充分利用的情况很少,通常只有75%-85%的时间被利用了,因此在剩下的时间里,那些为满足高峰时期的需求而设置的仓储空间是空置的。在这种情况下,就可以使用自有仓库或合同仓库来满足75%时间内的需求,使用公共仓库来满足高峰期的需求。
要建立一个仓储网络需要考虑两个问题:第一个是要建造多少个仓库;第二个问题是在每个特定的市场内应该使用哪种类型的仓库,对于多公司来说,要建立仓储网络,除了要选择仓库外,还要区分客户以及产品的特点。对于一些客户来说,自有仓库能最好地满足他们的需求;对于其他客户来说,公共仓库和合同仓库能更好地为他们服务。随着关键客户对指定增值服务和能力的要求越来越高,这种仓库分类的方式越来越普通。
4.仓库设计
仓库的设计必须考虑产品的移动特性。在设计过程中必须考虑以下三个要素:仓库的层数、空间使用计划和产品流。
理想的仓库设计是一个单层建筑,这样就能避免垂直搬运货物。通常作业瓶颈产生在垂直搬运设施处,如电梯和传送带,是因为使用垂直搬运设施需要将货物从一个楼层运输到另一个楼层,这需要更多的时间和能源。因此,设计分销仓库的一个基本原则是设计成单层建筑,以便进行物料处理,但是这原则并不是可行的,特别是在土地使用受限和土地昂贵的商业区;单层意味着,占地面积扩大,成本很高。寿康永乐的仓库则设计成双层的,为了方便在楼层间运输货物,公司
设计了一个很大的电梯。
仓库设计应该使仓库使用率最大。尽管一些自动提升设备的有效使用高度已经超过了100英尺,但是大多数仓库设计高度任是20-30英尺。仓库的最大有效高度受到物料处理设备安全提升能力的限制,例如,叉车、货架设计和自动喷水灭火系统要求的防火安全规则等。
仓库设计应该便于产品持续向前移动穿过仓库。无论是产品是被运进仓库进行存储还是进行越库式转运,都要能符合这个要求。因此,产品应该在的一端被接收;如果需要存储的话,则在仓库中间部位进行存储,然后从仓库的另一端进行转运。不同的物品,所需的存储房间的要求也不一样,大多数物品,只需在常温下存储;而像蔬菜和冷冻类的产品,则需要单独设计它们的仓库。普通的不易碎不易爆的商品,它的仓库可以设计高一点,从而货架也可设计高一点,可以更多地存储货物;像酒类易爆易燃的商品,要单独存储在一个仓库里,并要保持仓库的安全,商品直接存放在地面,该类仓库不允许普通人靠近,管理十分严格。
5.仓储管理系统
现代管理系统是结合计算机实现实时管理监控,从而减少人员管理所产生的费用和差错。培训仓储人员用手工开发工作流程是很困难的,大多数公司都使用仓储管理系统来规范仓库管理流程,鼓励实施最佳作业模式,管理者的职责就是确保所有人员都理解并应用这些程序。
仓储管理系统的一个主要工作是协调订单分拣作业,同时系统能
协调仓库的作业流程,这对接收货物和发货都是很重要的,仓库中货物并确保对入库货物都记录下来的程序是很关键的。以前的仓管都都是采用人工记录接收货物数和库存量,大量的数据使这一工作很繁琐,容易差错,并且不能及时知道库存量;这造成库存不足,需要紧急采购增加了采购费用的情况。
仓库不局限于地面作业,除在地面作业程序之外,还应该建立起管理与维护的作业流程。如果仓库缺少正确的订货流程,那么库存补给将会出现问题。尽管在整个供应链管理组织内,采购人员和仓库作业人员之间的交流逐渐增加,但是,一般而言,他们之间的沟通任是有限的。采购人员倾向于批量采购,这样他们能拿到最优价格,但是却很少注意到提供的托盘数和仓储空间。
先进的管理软件,如ERP系统,所有的数据和信息都存储在这里,其他模块可以方便地从中央数据库中获得所需的信息,从而有利于保持数据的一致性。供应商送来货物时,分拣员扫描条形码,系统将物品相关信息录入系统里,系统同时也可以提供物品存放在仓库号和位置。采购员和仓库作业员都可以知道库存量,系统自动记录增减量,同时在库存不足时,系统会自动提示:库存不足是否允许出库。ERP 系统取代了人员管理供应商、订单、物料清单、采购单与库存等大量信息计算更新工作。
6.未来仓储
未来仓储会在应用ERP的基础上,同时也会借助机器人自动运输货物到特定的货位。机器人会自动扫描货物条形码,并将其货物信息