GB6113-205解析
电工线管的国家标准
PVC电工套管的分类,分为L型(轻型)M型(中型)H型(重型)一、执行标准：JG/T3050-1998二、产品规格:分为轻型-205、中型-305、重型-405三种。1、轻型05外径￠16mm-￠50mm3、重型-305外径￠16mm-￠50mm三、公称外径分别为：16、20、25、32、40的产品厚度如下：1、16外径的轻、中、重厚度分别为：1.00（轻，允许差+0.15）、1.20（中，允许差+0.3）、1.6（重，允许差+0.3）。2、20外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.25（中，允许差+0.3）、1.8（重，允许差+0.3）。3、25外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.50（中，允许差+0.3）、1.9（重，允许差+0.3）。4、32外径的轻、中、重厚度分别为：1.40（轻，允许差+0.3）、1.80（中，允许差+0.3）、2.4（重，允许差+0.3）。5、40外径的轻、中、重厚度分别为：1.80（轻、中型，允许差+0.3）、2.0（重，允许差+0.3）。
盐雾试验判定标准及操作规范
盐雾试验标准及试验结果的判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
二、盐雾试验有中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS) 和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种, 其中应用最广的是中性盐雾试验。
盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。
烟气管道大小头的标准
烟气管道大小头的标准
烟气管道的大小头是指管道的两端连接口的规格。
烟气管道的大小头标准通常根据管道的直径和压力等级来确定。
以下是一些常见的烟气管道大小头标准：
1. 美国标准：
- ANSI标准：常用的ANSI标准包括ANSI B16.5、ANSI
B16.9和ANSI B16.11等。
ANSI B16.5适用于焊接法兰连接，ANSI B16.9适用于焊接和无缝连接，而ANSI B16.11适用于
螺纹和焊接连接。
- ASME标准：ASME标准主要应用于高温和高压的管道系统，其中ASME B16.5适用于焊接法兰连接，ASME B16.9适
用于无缝和焊接连接，而ASME B16.11适用于螺纹和焊接连接。
2. 欧洲标准：
- EN标准：欧洲标准主要由EN 1092和EN 10253等组成。
EN 1092适用于法兰连接，EN 10253适用于管件连接。
- DIN标准：德国标准化学会（DIN）发布了一系列标准，
如DIN 2632和DIN 2605等。
这些标准适用于焊接和无缝连接。
3. 中国标准：
- GB标准：国家标准化管理委员会发布了一系列GB/T标准，如GB/T 9112和GB/T 12459等。
GB/T 9112适用于法兰连接，GB/T 12459适用于焊接和无缝连接。
- GB标准也对一些特殊工况的烟气管道连接提供了规范，如GB/T 14383适用于高温高压炉排管道的连接。
需要注意的是，烟气管道的大小头标准可能因不同地区、企业或项目而有所差异。
建议在具体应用中参考相关标准和规范。
金属表面喷涂检验规范(涂装规范细则)
1.0目的规定了金属零部件喷涂标准的朮语﹑技朮要求﹑试验方法﹑检验规则等，其最终目的在于满足最终客户对视觉﹑触觉的要求2.0范围本文件适用于喷粉生产质量检验。
3.0定义3.1 A级表面:能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面；3.2 B级表面:不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面；3.3 C级表面:不易察看的内部和外部表面；3.4 起泡：涂层局部粘附不良引起涂膜浮起；3.5 针孔：涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔；3.6 桔皮：喷涂涂料产生的凸凹，象桔皮一样的斑点；3.7 异物：空气中灰尘，喷涂机污物等杂物；3.8 凹痕：喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷；3.9 浅划痕：涂层表面有伤痕，但看不见底层表面；3.10 深划痕：涂层表面有伤痕，且伤及底层表面；3.11 厚边：喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象，包括因局部保护不良而产生的毛边；3.12 流挂：喷涂时涂层流动产生的堆积；3.13 露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处/孔的边缘截面，基材切口边缘截面等部位；3.14 剥落：一道或多道涂层脱离上涂层，或涂层完全脱离基材的现象；3.15 缩孔：涂层干燥后滞留的若干大小不等，分布各异的图形小坑现象；3.16 开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化而引起的；3.17 粉化：涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉。
4.0 输入4.1 金属零(组)件的粉末喷涂技朮规范4.2 金属零(组)件的喷漆技术规范5.0 输出喷涂检验日报表6.0 工作程序6.1 主要检验工具6.1.1 色差仪。
6.1.2 涂层测厚仪。
6.1.3 本公司标准样板。
6.1.4 透明杂物判定表。
6.1.5 切刀及透明胶带(采用3M公司生产的 Scotch 250# 胶带)。
6.1.6 100%工业酒精。
6.1.7 白色棉质软布(或脱脂棉)和端面直径为6.3mm,长40mm的圆柱形木棒。
Q QHAB113-2005
Q/QHAB113-2005前言本标准是对Q/QHAB113-2004《冷镦钢用热轧圆钢和盘条》的修订；本标准在修订时对原标准在以下方面的技术内容进行了修改和补充；——调整了XSWRCH10K、XSWRCH35A的化学成分；——取消了原4.2.2条款（盘条的重量及允许偏差应符合GB/T14981中Ⅲ组及以上组别求，每盘条应由一根组成，允许有5%的盘条由两根组成。
）本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。
本标准由科技开发中心提出；本标准由科技开发中心归口和管理；本标准由科技开发中心起草；本标准起草人：李小莉本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/QHAB113-2002；Q/QHAB113-2004Q/QHAB113-2005冷镦钢用热轧圆钢和盘条1范围本标准适应于公司生产的供制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件及汽车、电气、机械零件用的冷镦钢圆钢和盘条的生产组织。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T222钢的化学分析用试样抽取方法及成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸容硅含量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定锰量GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法、GB/T228金属材料室温拉伸试验法GB/T231.1金属布氏硬度试验第一部分：试验方法GB/T233金属材料顶锻试验方法GB/T702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T10561钢中非金属杂夹物显微评定方法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3代号前缀“X”-湘钢；“S”-钢；“W”-线；“R”-棒；“C”-冷；“H”-锻；“K”-硅镇静钢；“A”-铝镇静钢4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1热轧圆钢的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的规定，如需方有特殊要求时，应在合同中注明Q/QHAB113-20054.2热轧盘条的尺寸、外形、重量及其允许偏差4.2.1热轧盘条的尺寸、外形及其允许偏差应在合同中注明，未注明者，按GB/T14981标准中的B 级以上精度执行。
螺母检验标准及装配规定介绍
螺母检验标准及装配规定介绍螺母常用标准· GB41 Ⅰ型六角螺母——C级· GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级· GB6171 Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级· GB6172 六角薄螺母——A、B级—倒角· GB6173 六角薄螺母——细牙—A、B级· GB6174 六角薄螺母——B级—无倒角· GB6175 Ⅱ型六角螺母——A、B级· GB6176 Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级· GB6177 六角法兰面螺母—A级· GB56 六角厚螺母· GB1229 大六角螺母（钢结构用高强度）螺母欧洲标准· HG20613-97 钢制管法兰用紧固件（美洲体系）· HG20634-97 钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）· SHJ404-88 中石化公司标准（管法兰用紧固件）· HGJ75-91 化工机械部标准（螺母）· GD0534 水利电力部标准（厚六角螺母）· GD0535 水利电力部标准（六角螺母）· H17-67 化工机械部标准（螺母）· JB2770-79 机械部标准（Pg160-320kg/cm2接头螺母）· JB2775-79 机械部标准（Pg160-320kg/cm2螺母）· JB2954-81 机械部标准（汽轮机罩螺母技术条件）· SY15-76 上海压力容器厂标准（高压六角螺母）· DIN2510/5-74 德国标准（螺母）· DIN2510/6-74 德国标准（长螺母）· ASME/ASNIB18.2.2 美国标准（螺母）螺母安装规范介绍：螺母拧紧后，螺栓头部应露出螺母端面 2～3个螺距，螺母和垫圈均以反面面向被连接体(螺母标有字样的一面为正面,垫圈圆滑一面为的正面 )。
盐雾试验判定标准国标规范
盐雾试验判定标准国标规范一、前言盐雾试验在工业领域中被广泛应用，以评估材料或涂层的耐腐蚀性能。
盐雾试验评定标准的制定是为了规范和保证试验的可靠性，为产品的质量提供参考。
本文将介绍盐雾试验判定标准国标规范的相关内容。
二、盐雾试验的基本原理盐雾试验是将含有一定浓度的氯化钠水溶液雾化成细小颗粒，形成人工盐雾环境，将被测材料置于此环境中，通过观察其表面的腐蚀程度来评估其抗腐蚀性能。
在盐雾试验中，通常会观察被测样品的表面出现锈斑、氧化、褪色等反应，从而判定其耐腐蚀性能。
三、盐雾试验判定标准的重要性盐雾试验判定标准是指导盐雾试验操作的具体规范和要求，是保证试验结果准确性和可靠性的重要依据。
通过执行符合标准的盐雾试验，可以有效评估材料的腐蚀性能，并在产品设计、制造过程中提供参考。
四、盐雾试验判定标准国标规范1. GB/T 10125-2012《盐雾试验室评定标准》此国家标准规定了盐雾试验室设备的要求和试验条件，包括盐雾发生器、试样架、试验液的配制方法及试验条件的控制等方面。
该标准要求盐雾试验室的操作人员应具备专业技能，确保试验过程的正确进行。
2. GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分:试验Ka:盐雾试验》此国家标准规定了电工电子产品在盐雾环境下的试验方法和要求，包括试验设备、试验条件、试验过程、试验评定等内容。
该标准适用于电工电子产品的盐雾耐腐蚀性能评定。
3. GB/T 12967.2-2008《铁路车辆表面防护技术要求第2部分:耐盐雾腐蚀性能》此国家标准规定了铁路车辆表面防护技术要求中的盐雾耐腐蚀性能测试方法和标准，包括试验装置、试验方法、试验评定等内容。
该标准适用于铁路车辆表面防护技术的评估。
五、盐雾试验判定标准的应用与展望盐雾试验判定标准的执行可以有效评价材料的抗腐蚀性能，提高产品的质量和可靠性。
未来，随着科技发展，盐雾试验判定标准可能会进一步完善，适应新材料和新技术的发展，为工业领域提供更好的质量控制手段。
《卫生陶瓷耐化学和耐污染的性能要求和检测方法》
《卫生陶瓷性能检测方法第3部分：抗热震性》编制说明一、任务来源及背景情况本标准的起草工作，是国家认监委下达的国认科 [2012]36 号文件2012B106 制标任务。
由河北出入境检验检疫局承担，在广东检验检疫局密切配合下完成的。
随着卫生洁具出口贸易的发展和人们生活水平的逐渐提高，国外客户除对卫生洁具冲水功能、吸水率格外关注外，对卫生洁具的抗热震性也非常关注。
卫生洁具的抗热震性的好坏直接影响了产品质量，卫生洁具如洗面器、洗涤槽等使用过程中经常会受到冷热水的冲击，长久的冲击可能导致产品表面产生微裂纹等缺陷影响其使用，有些甚至产品炸裂严重威胁使用者的安全。
欧盟标准 EN 14688:2006、 EN 13310: 2003、EN14527：2006+A1：2010规定了洗面器等相关产品抗热震性性能要求。
卫生瓷国家标准GB6952-2005 是非等效采用美国ASME A 112系列标准中ASME A 112.19.2M-1998《瓷制卫生洁具》、ASME A 112.9.6-1995《坐便器和小便器冲洗功能》、ASME A 112.19M-1991《非瓷制卫生洁具》,对卫生瓷的抗热震性能没有相关规定，无法满足欧盟国家要求。
但为满足进口国要求，消除贸易壁垒，促进卫生瓷进出口贸易，同时保护我国消费者利益，制定本标准势在必行。
本标准制定的目的在于通过参照国内外其它相关产品抗热震性检测方法，经反复实验确定适合于卫生洁具生产实际和产品特性的抗热震性检测方法，作为出入境检验检疫的依据，填补国内空白。
二、编制的依据本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则编写，与欧标EN 14688:2006《卫生洁具-洗面器-功能要求和测试方法》的一致程度为修改采用，主要是采用了对洗面器抗热震性要求的测试方法。
为了扩大标准的适用范围，在制定时也参考了EN 13310: 2003厨房水槽功能要求和测试方法、EN 14527：2006+A1：2010家用淋浴盆功能要求和测试方法等相关抗热震性的测试方法。
盐雾测试及允收判定标准
1.目的:对在腐蚀环境中进行产品的暴露试验,保护性金属或无机覆盖层的试板或试件腐蚀状态及评定方法2.参照标准:GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验一一盐雾实验》GB/T 6461-2002《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样的试件和评级》3.术语和定义：3.1保护评级保护评级表示覆盖保护基体金属免遭腐蚀的能力3.2保护缺陷与评定保护评级相关的缺陷，包括凹坑，针对腐蚀，基体腐蚀引起的腐蚀斑点,鼓泡以及因基体金属面造成的其他缺陷3.3外观评级评级数和代号描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷3.4外观缺陷对试样外观有害的缺陷4.测试步骤及注意事项：4.1确定试样:试样表面必须是干净的，且必须确认试样表面的覆盖层是完好的4.2试样放入：4.2.1试样放在盐雾箱内让盐雾自由沉降在被试表面,被试品不能受到盐雾的直接喷射4.2.2在盐雾箱中,试样与垂直方向成15-30度,并尽可能成20度,对于不规则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定4.2.3试样之间不得相互接触及与箱体接触，试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在试样表面,试样上的液滴不得落在其他试样上4.2.4试样支架用玻璃，塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造纤维,棉线或其他绝经材料5.试验周期试验周期根据以下标准实施电镀种类|测试时间|电镀种类|测试时间试验后试样的处理 试验结束后取出试样，为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前放在室内自然干 燥0.5H,然后用温度不高于40℃的清洁水及软毛刷轻轻清洗除去试样表面残 留的盐雾溶液,再立即用吹风机吹干试验结果的评价（附录A 为从6-9级对评定等级的判定图片，小于8级的为不 良）试验结果的评价标准从以下几个方面考虑：a.试验的外观（去除表面腐蚀物后的外观）b.腐蚀缺陷如点蚀,裂纹,气泡的分布及数量,可按以下标准判定试验结果的判定：外观评级：8级以上覆盖层破坏:B 级以上9 .试验报告6. 7.8.试验报告应包括以下内容：a.试验条件b.暴露周期c.覆盖层体系和基体金属或受试产品的描述d.试样的尺寸e.试样产品的数量10.试样的保存试样在判定完后需将表面喷涂防锈油后装袋一起进行保存，保存期限为3年相关注意事项：1.在规定的试验周期内喷雾不得中断（如意外因素导致中断时,测试周期不得将中断时间纳入进去），只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱.2.试样清洗时不可对覆盖层产生任何破坏,中途或定期检查时不允许清洗试样.附录A对基体金属及覆盖层的对照图片A 1使用对照图片时，应将待判定品摆放于图片旁边，并使缺陷尽可能与其中评级之一相接近，每个六方图代表腐蚀面积（图片来自美国试验和材料学会ASTM,100barr harbor drive,west Conshohocken,pennysylvania 19428-2951）。
花洒标准
检验结果球形连接处不应有渗水
平均喷射角要求(1)
将花洒安装在测试设备中,在将动压为 0.25Mpa±0.02Mpa,水温小于300C的水 通过花洒喷射到环形容器中,测量出喷出的水的质量和角度,计算出平均喷射角. 测试方法: 1.把花洒按说明书的要求安装成使用状态. 2.多功能花洒按最大流量的功能进行. 3.把花洒安装在测试设备中并与供水系统相连. 4.将环形接收容器置于花洒面盘中心轴线两线重合. 5.花洒面盘与容器顶端垂直距离为400MM±20MM。 6.将收容器盖住，使花洒水不射入容器，调节水压 力0.25Mpa±0.02Mpa，移开盖子让水流流入 容器 时间至少60S。 7. 记录接收时间和流量计上的水流量。 8. 记录每个环品中每一环的水量，计量容器中的 总水量。 9. 如果接收量的总水量与流量计上的总水量相差 超过±5%，则需从新测量。 10.计算出每一个环形中与总水量之百分比
检验各零部件连接处不能有渗漏.
手持花洒防虹吸性能要求
将防虹吸装置的出水口安装一条1000MM±20MM的软管,软管的另一 端连接一条内径为13MM±0.5MM的透明观察管,在防虹吸装置进水口 处施加真空度为17Kpa压力,保持30S.将进水口处分别依次增加到 34Kpa,51Kpa,68Kpa,85Kpa,并各保持30S.然后将真空度从 85Kpa降至0Kpa,以上步骤为一个循环,测量并记录观察管内的水位上 升的最大高度,共进行5次循环,取最大值.
检验结果为各零部件连接处无渗漏.
花洒降温测试要求
1. 测试环境与配置:在动压力0.25Mpa±0.02Mpa,热水经花洒流出后,在花洒面盘下方
150MM±10MM和750MM±10MM处测量的水温差值 1.有完好的供水系统,有稳定的热水. 2.有一个温度表. 3.精度为1MM直尺.4.空气温度为 200C±30C,不应有明显的空气流动. 2. 测试方法: 1.按产品说明安装所有部队的. 2.对于两个或两个以上的花洒,应把花洒调到流量最大的功能上进行. 3.将测温装置放在150MM±10MM. 4.测量周围环境的温度. 5.调节供水系统温度,使供水系统的温度高于环境温度200C±30C. 6.打开供水系统,让热水经流花洒,调节供水动压力0.25Mpa±0.01Mpa保持稳定一分钟. 7.记录稳定后的温度表的温度值. 8.把测试装置放在750MM±10MM处,选择合适的地方使温度达到最大值,记录稳定后的温 度 表的温度值. 9.把测量装置置于(3)位置记录稳定后的温度值. 10.再次测量150MM的温度,如两次温度大于0.50C,要重新测过. 11.再次测量150MM的温度,如两次温度不大于0.50C,进入750MM处测量,测的温度差结 果为温降值.
钢结构资料用途 205-11
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工组班长
检控项目
序号
质量验收规范的规定
施工单检查平等那个记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场
4.3.1条
2
焊接材料复验
4.3.2条
3
焊接材料与母材匹配
4.3.3条
4
焊工证书
5.2.1条
5
焊接工艺评定
应具有相应的合格证书
6
电工线管的国家标准修订版
电工线管的国家标准修
订版
IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
电工线管的国家标准
PVC电工套管的分类,分为L型(轻型)M型(中型)H型(重型)
一、执行标准：JG/T3050-1998
二、产品规格:分为轻型-205、中型-305、重型-405三种。
1、轻型-205 外径￠16mm-￠50mm
2、中型-305 外径￠16mm-￠50mm
3、重型-305 外径￠16mm-￠50mm
三、公称外径分别为：16、20、25、32、40的产品厚度如下：
1、16外径的轻、中、重厚度分别为：1.00（轻，允许差+0.15）、1.20（中，允许差+0.3）、1.6（重，允许差+0.3）。
2、20外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.25（中，允许差+0.3）、1.8（重，允许差+0.3）。
3、25外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.50（中，允许差+0.3）、1.9（重，允许差+0.3）。
4、32外径的轻、中、重厚度分别为：1.40（轻，允许差+0.3）、1.80（中，允许差
+0.3）、2.4（重，允许差+0.3）。
5、40外径的轻、中、重厚度分别为：1.80（轻、中型，允许差+0.3）、2.0（重，允许差+0.3）。
热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法落锤法
中华人民共和国国家标准GB 6112-1985热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法（落锤法）1985—06—15批准1986—02—01 实施国家标准局发布项次项次 (2)1 原理和定义 (4)2 试验设备 (5)3 试样 (7)4 预处理 (8)5 试验方法 (9)6 判断 (10)7 计算 (11)8 试验报告 (12)本标准适于用落锤冲击法测定热塑性塑料管材和管件的耐冲击性能。
1 原理和定义1.1 原理在规定的冲击条件下，选择落锤质量（也可以选择一定冲击高度而变换落锤质量），提升机下降，通过电磁铁吸附锤体，牵引上升，到达预选高度后，释放落锤冲击试样。
在落锤第一次回弹时，捕捉装置将落锤捉住，测出热塑性塑料管材和管件冲击破坏所需的能量。
1.2 试样经冲击作用后管壁上出现用肉眼在自然光线下可见的裂纹、龟裂和破碎的现象称为破坏。
2 试验设备2.1 落锤式冲击试验机2.1.1 锤体自由下落冲击管材和管件试样，锤体下落能量损失小于5%。
2.1.2 落锤质量精度为±0.1%。
2.1.3 落锤冲头顶点位于试样轴线上方，与轴线偏差小于2mm。
2.1.4 冲击高度（锤头顶点到试样上方）：误差不大于1%。
2.1.5 采用的高度增量为25、50、150mm。
2.2 落锤2.2.1 冲头：落锤（冲头+锤体）上的冲头形状如下图所示。
用半径为10mm的冲头时，指定用落锤A。
用半径为30mm冲头时，指定用落锤B。
用半径为5mm冲头时，指定用落锤C。
注：落锤推荐用耐刮痕钢制造，以减轻冲头的损伤。
严重伤痕的冲头会影响试验结果。
2.2.2 落锤质量为2、3、4、5、6、7、8、10、15kg。
2.3 落管2.3.1 落管右调高度为2000mm（条件允许情况下，落管长度可为4000mm）。
组装时，应保证纵方向垂直。
2.3.2 安装后应保证落锤能自由落下。
2.3.3 落管选用无剩磁材料。
注：只要能获得同样结果，落锤可不用落管或其它方式导向。
电工线管的国家标准
电工线管的国家标准
PVC电工套管的分类,分为L型(轻型)M型(中型）H型（重型)
一、执行标准：JG/T3050-1998
二、产品规格:分为轻型—205、中型-305、重型—405三种.
1、轻型—205 外径￠16mm—￠50mm
2、中型—305 外径￠16mm—￠50mm
3、重型—305 外径￠16mm—￠50mm
三、公称外径分别为：16、20、25、32、40的产品厚度如下:
1、16外径的轻、中、重厚度分别为：1.00(轻,允许差+0。
15）、1。
20（中，允许差+0.3）、1。
6（重，允许差+0.3）。
2、20外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.25（中，允许差+0.3）、1.8(重，允许差+0.3）。
3、25外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.50（中，允许差+0。
3）、1.9（重，允许差+0.3）。
4、32外径的轻、中、重厚度分别为：1。
40(轻,允许差+0。
3）、1.80（中,允许差+0。
3）、2.4（重，允许差+0。
3)。
5、40外径的轻、中、重厚度分别为:1.80（轻、中型，允许差+0。
3）、2.0（重，允许差+0.3)。
(整理)卫浴洁具水龙头花洒国标欧洲认证标准大全.
卫浴洁具水龙头花洒国标/欧洲认证标准大全（一）欧洲标准GB18145-2003国标与欧洲标准EN817-1997《机械混合式水嘴通用技术规范》的要求一致，除噪音要求外，其余主要技术指标与欧标相同。
（二）美洲标准ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05美标与国标GB18145-2003的不同之处见下表(以面盆龙头为例)标准名称螺纹连接压力流量测试位置测试方法寿命美标G3/8、9/16 0.138MPa ＞2.5 L/min混合水带附件50万次0.413MPa ＜9L/min国标G1/2 0.1MPa ＜9L/min单腔带附件7万次0.3MPa ＞12 L/min 不带附件（三）标准认证美国：UL/UPC/NSF加拿大：CSA欧洲：法国ACS 和NF ；德国DVGW 和KTW ；英国WRAS ；西班牙AENOR ；荷兰KIWAUPC是美国国际管道暖通机械认证协会（IAPMO）的认证标志。
需要UPC认证的产品有水龙头、金属软管、阀门、洁具类产品等等。
它是产品能够在北美市场畅销的金钥匙！CUPC是北美（美国和加拿大）市场的洁具类产品认证。
NSF美国国家科学基金会的简称。
NSF专注于食品、饮用水安全与处理等方面的产品的检测与认证。
认证的产品有水处理产品、食品产品及加工设备等。
DVGW是德国气体与水协会的简称。
DVGW的认证产品有管、阀门、水龙头、喷头等水暖产品和煤气类管阀装置、管道、接头等。
KTW（W270）是其卫生学实验室，也是一个独立的认证，目前所有出口到欧洲的饮用水系统产品及辅料都必须出具KTW 认证。
WRAS是英国卫浴水暖产品认证，它覆盖整个英国。
从材料和配件两部分要求产品符合以下条例：英格兰和威尔士给水系统（给水管件）条例1999、苏格兰水条例2004、北爱尔兰水条例1991。
KIWA成立于1948年，针对荷兰市场，检测和认证的产品：有水龙头、各种水阀/阀芯、各种材料的水管、坐厕、水箱配件、花洒、浴缸、管接头等等。
管道安装检验标准符合规范书要求
一、管道安装检验标准符合规范书要求（一）一次网预制直埋保温管和保温管件（保温）技术要求1、管径DN＜200时采用20#无缝管，标准GB/T8163-2018；管径DN≥200时采用螺旋缝电焊管，管材为Q235-B，标准GB/T9711；管道及附件公称压力按2.5MPa设计选用。
2、管道最小壁厚及计算壁厚根据《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》（DL/T5366）的规定计算确定。
对直埋管道除考虑内压，还考虑土壤压力、地面荷载、管道自重、内压等力的作用，温度变化作用最小壁厚，管壁局部屈曲作用最小壁厚，管道刚度等。
3、结合本项目的实际情况，分析并参考国内相关埋地管道的设计规程，对本项目热水直埋管道在不同工作状态下管道强度、稳定性、刚度局部屈曲进行验算，在验算中应综合考虑管道内压、介质温度、运行规律、交通、土壤地质情况。
4、管道直埋敷设过程中如因为既有障碍物影响埋深，或附近有腐蚀源的情况（如海鲜市场），及时联系发包方及监理，制定相应保护措施。
5、环境允许的情况下，最大可能使用自然补偿法，根据地下实际情况，非必要尽量减少补偿器数量。
6、保温管常用规格：7、管件最小壁厚不低于等于“相连管道钢管公称壁厚”，例，DN800管件最小壁厚采用12mm。
与主管道相连的各类支管壁厚应与主管道壁厚相同，例如DN800/DN400三通，DN800管道最小壁厚为12mm，管件DN400支管最小壁厚也是12mm。
8、保温管道制造厂家应按照公司相关技术要求和国家及行业标准要求验收用于制造保温管和保温管件的钢管和钢制管件，遇到质量问题应及时与发包方沟通，发包方认为必要时可随时到保温管道制造厂家抽检。
9、直埋预制保温管和管件应根据GB/T29047-2021的规定进行制造，但长期耐温水平应达到140℃下连续工作不少于30年，并提供相应老化试验报告。
10、承诺保温管在正常运行状态下，保持30年使用寿命。
11、工作钢管外表面必须于聚氨酯发泡当天在保温管厂家进行抛丸处理，抛丸等级为Sa2.5级。
UPVC排水管技术标准
UPVC管材国家标准一、标准及规范产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：GB/T 5836 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC- U)管材》GB/T10002 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB 1033 《塑料密度和相对密度试验方法》GB 4615 《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法》GB 6111 《长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法》GB 6671.1 《硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定》GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法》GB 8805 《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB 8806 《塑料管材尺寸测量方法》GB 14152 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法，真实冲击率法》QBT2668 《超高分子量聚乙烯管材标准》GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB/T 6112 《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法》GB/T 9647 《塑料管材耐外负荷试验方法》GB/T 1039 《塑料力学性能试验方法总则》二、基本技术要求：1、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定：1.1管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
1.2管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。
1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。
1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14％，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。
2、室内雨水管，采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。
三、材料参数要求1、排水UPVC内螺旋立管规格尺寸及公差3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定：管材的物理力学性能。
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一、概述 测量参考点的选择：
4、辐射骚扰的现场测试方法
测量参考点的选择对于各个端口是不同的，且应基于环境进行选择。
多数情况下并不是所有的测量都可以在标准规定的测试距离上进行。
两种方法可将得到的被测数据归一化至标准试验距离。 ① ②
4、辐射骚扰的现场测试方法
1、为了调查特定场地的干扰问题； 2、为了评估相关技术要求的符合性。 测量点的描述：
干扰抱怨时测量，当骚扰是由大型装置产生时，应直接靠近被干
扰设备测量骚扰场强。 当进行符合性试验时，应使用使用产品标准所规定的测试距离。 只有当现场安装条件无法满足时，才能考虑其他的测试距离。
场场强。
天线沿着垂直轴线的方向旋转，以得到场强的最大值，也可 参考GB/T 6113.203。
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05
测试报告的 要求
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二、测量程序
3、传导骚扰的现场测试方法
对于非屏蔽电缆和离开边界时屏蔽层不接地的屏蔽信号、控制
以及负载电缆线，应使用容性电压探头和电流探头，相对于参考 地来测量非对称骚扰电压和骚扰电流。 非承载有用对称信号的电缆线的骚扰电压测量 使用电压探头来进行传导骚扰电压的试验。测试在非承载有用对 称信号的交流电源线上或用于承载数据但当前未使用的交流电源 线上进行。GB/T 6113.201给出了适用的测量程序。
二测量程序 连接状况：
3、传导骚扰的现场测试方法
应在现场已有的连接状况下，使用GB/T6113.102中规定的电压和
电流探头测量骚扰电压和骚扰电流。 连接状况和测量结果有以下几点影响因素： —装置的现有接地。不应对现有的接地系统作任何可能影响系统 性能的改变。尤其不能使用人工电源网络。
—供电电源的射频特性和负载状况。
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无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范 第2-5部分:大型设备骚扰发射现场测量 电磁兼容事业部 印汉雄 2018-03-26 科技成果申报
基于智能网联的三合一综合天线测 GB/Z 6113.205-2013解析 试场地的设计与建造
注：大型设备指诸如生产设备、传送装置、大型显示屏、飞行模拟器、交通控制设 备等。
适用的频率范围为9kHz~18GHz。
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02
现场测量方法
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4、辐射骚扰的现场测试方法
天线位置和极化方向
天线倾斜度
天线应尽可能接近或放置在受干扰设备的位置上，以便在那里测 量场强，并对其进行评估。建议改变天线的极化方向倾斜度以获
得最大读数。
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三、测量方法
01
适用范围
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1、适用范围
GB/Z 6113的本部分规定了任意环境中大型设备和系统（不包 含网络）的电磁骚扰的现场测量方法。 本部分覆盖了辐射发射和传导发射测量，而不包括抗扰度试 验。 适用于不在现有发射标准（例如GB 4824和GB 9254）范围内 的大型设备。
二、测量程序
3、传导骚扰的现场测试方法
承载有用对称信号的电缆线的骚扰电压/电流测量： 分别使用容性电压探头和电流探头进行电缆线的传导骚扰电压和 电流试验。 注意以下方面： 1、承载通讯信号的电源线和通讯线应在运行状态下进行测量。 2、不能切断或断开电缆线连接； 3、不允许与探头有金属接触。
电流探头应放置在所选的测量参考点上，仅当无法实现时，可将 探头放在尽可能靠近所选参考点的位置上来进行测量。 容性电探探头应放置在电流探头附近，但至少距离10cm±1cm。
1、为了调查特定场地的干扰问题； 2、为了评估相关技术要求的符合性。
测量点的描述：
大型设备及其所在区域一同被视为受试设备（EUT）；
注：由于场地特性对测量有影响，得到的发射测试结果仅适用于该场地。
在9kHz~30MHz频率范围内，电源线的传导发射可在发射源的耦合
点处或靠近耦合点处测量。
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LOM project\1111x
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4、辐射骚扰的现场测试方法
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4、辐射骚扰的现场测试方法
—周围的射频环境。 —探头的输入阻抗及他们可能的对接连接。
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二、测量程序 现场测量的参考地：
3、传导骚扰的现场测试方法
GB/T 6113.201给出了参考地系统的全面描述。 现场试验需要考虑下面的特性：
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目录
1
2 3 适用范围 现场测量方法 传导骚扰的现场测量方法 辐射骚扰的现场测量方法
4
5
测试报告的要求
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04
概述
辐射骚扰的现 场测试方法
测量方法
测量条件
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一、概述
现场测量的原因：
二、测量条件 测量应在干燥（在降雨不超过0.1mm的24h后） 温度不低于5℃ 风速小于10m/s
当不符合目标条件下进行测试，应将实际天
气状况和结果一同记录。
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三、测量方法 测量参数： 天线高度 干扰抱怨时的测量
若现在没有合适的参考地（在试验品的周围或测试位置），那么
一个足够大（例如1m²）的导电结构，如临近放置的金属箔、金属 板或铁丝网可作为测试的参考地。 如该接地措施是有必要的，应注意不能影响受试设备的运行。
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2、现场测量方法
一般测量方法： 应在所考察的受试设备中的每个有明确EMC要求的端口上进行检 查和测量。当发生干扰抱怨时，测量限于造成干扰抱怨的端口上。 对所有考察端口进行预测，以找出产生最大骚扰发射的频率点。 应检查受试设备的常用运行模式，以找出产生最大骚扰发射的模 式。 对每一次考察，都必须在受试设备上选择参考点，并用于最终测 量。 应根据环境状况确定最终测得的被测量，如有必要，测量值可转 换到标准状况下。
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三、测量方法 30MHz以下的测量方法
4、辐射骚扰的现场测试方法
在30Mz以下的频点范围内，应使用GB/T6113.104中规定的环 形天线在1m高度（参考地与天线部分最低点的距离）测量磁
4、辐射骚扰的现场测试方法
基于符合性目的的测量： 建议依据GB/T 6113.203来进行辐射发射测量，按照对应的距离和 限值进行符合性评定。
注：由于测试布置上与标准试验场地相比不够完善，所以得到的结果可能不能与标准试 验场地得到理论值直接对应。
建议在规定范围内改变测量天线的高度来得到最大读数。 测量距离小于或等于10m时一般规则如下：天线高度1~4m之间变化； 在大于或等于30m测量距离时，天线高度最好是2~6m之间变化。 这些变化同时适用于水平极化垂直极化。 当受试设备与测量天线在地面上的位置差异极大时，可能需要依 据天线方向图来倾斜天线，以得到最大读数。（倾斜角不应超过 70°） 推荐在受试设备周围的不同地点进行测试。
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03
概述
传导骚扰的现场 测试方法
测量程序
TILVA
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一、概述 现场测量的原因：
3、传导骚扰的现场测试方法
5、测试报告
测试报告应包括以下内容（参见GB/T 6113.203） —使用现场测量方法代替标准试验场地测量的原因； —描述受试设备的技术条件； —受试设备与其周围环境所有连接的细节：技术数据及其位置/布 置的细节； —测量场地的比例图，表明测量点，并详述选择这些点的原因； —运行状况的描述； —天线高度变化的描述； —测量设备的详细资料（也可以包括测量布置的照片）； —不同测量点上的测量结果，以及与其相关布置的照片； —天气情况。