武汉华为冷水机组吊装方案修订稿
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
武汉华为冷水机组吊装
方案
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
目录
一、工程概况
1.华为武汉研发生产项目位于武汉市东湖高新技术开发区,总
建筑面积:万平米,由8栋生产用房和2栋食堂建筑等子项
组成(标号为W1~W10),高度均不超过24米,为多层建筑。
整个园区由市政道路(九峰三路)分为南、北两个地块,北
区又由园区景观湖分为东、西两个区。南区包括W8、W9、
W10三栋大楼及地下室(地下一层),北西区包括W1、
W6、W7三栋大楼及地下室(地下两层),北东区包括W2、W3、W4、W5四栋大楼及地下室(地下两层)。南区和北
东、北西区由地下通道和管廊联结。
2.空调冷源的形式为基载制冷主机+蓄冰供冷系统,基载制冷主
机为3台制冷量为4220KW(1200RT)的离心式冷水机组;
蓄冰供冷系统由5台双工况(空调/蓄冰)离心式制冷机组和
5套冰盘管式蓄冰槽、乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组
成。双工况主机在空调工况时的单台制冷量为3868KW
(1100RT),蓄冰工况时的制冷量为2540KW(722RT),每组蓄
冰槽的蓄冷量为6600RTH,由6个蓄冷量为1100RT的蓄冰槽
组成。
3.本工程冷冻机房位于地下二层,钢筋混凝土结构,其室内地
平标高。建筑平面尺寸为108000㎜×54000㎜,所在轴线位于Y38~Y50/Z17~Z23之间。
4.安装型式:3台冷水机组均为整体安装,5套冰盘管式蓄冰槽、
乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。无需现场装配。
二、施工依据
1.同方股份有限公司所提供的施工图纸
2.《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—2009)
3.《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GBJ66—84)
4.华北地区建筑设计标准办公室编《建筑设备施工安装通用图
集》
5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82)
三、吊装方案
该吊装方案考虑汽车吊对设备进行吊装。
1.设备情况:
设备情况以特灵空调系统(中国)有限公司的产品,2台冷水机组为例。CVHG1100(双工况冷水机组),外形尺寸长×宽×高=5393×3148×3085,运输重量为16478kg; CVHG1200(基载冷水机组),外形尺寸为长×宽×高=5393×3148×3085,运输重量为16478kg。
2.吊装现场示意图:
车吊
3.吊车、塔吊的选择依据:
根据设备的运输重量17吨,则其在吊装时的安全重量为:运输重量×安全系数
17吨×
=吨
(1)吊车的选择:根据现场情况,作业半径为米,经查吊装性能表(见附表1),200吨汽车吊在作业半径为米时,出杆米的情况下吊荷为吨,结合设备安全重量,其满足吊装要求。
4.钢丝绳选用:
经查钢丝绳承重表(见附表2),选用的200T吊车所配钢丝绳为2根Φ24,公称抗拉强度为140Kg/mm2 ,可吊重量为60T,完全满足本吊装要求。
5.牵引力计算:
底排重量约吨,则设备牵引重量为G=17+=吨
查《起重吊装常用数据手册》得知,用5吨卷扬机牵引可满足要求。
6.滚杠的选用:
采用DN100厚壁无缝钢管作为滚杠,单根滚杠长6米,有效承压长度为5米,则:
即,选用12根可满足运输要求。
7.设备平移就位
(1)牵引搬运
a.首先利用转向滑轮改变坡道下方卷扬机牵引绳方向;
b.将卷扬机牵引绳穿绕2×2滑轮组与冷水机组牵引点连接牢固,除去后端卷扬机牵引绳;
c.在信号工指挥下,启动坡道下方卷扬机,人工喂滚,沿事先铺好的搬运轨道,将冷水机组牵引搬运至机房指定基础位置(见下图所示);
图 3
d.机组到位后,用10吨挎顶2把将其一端顶起,撤去运输托架及滚杠,然后再使用相同方法将另一端打起,撤去
运输托架及滚杠,使其平稳落至基础台之上;
(2)机组就位
a.当设备落稳后如与基准线有少许偏差,起重工用10吨挎顶作动力将其找正;
b.如设备水平稍有误差,起重工用10吨挎顶将其顶起垫平;
c.设备就位完毕后交于相关人员验收。
(3)机组运输路线
图 4
四、主要机具材料和机具安全措
吊装机具完好无损,材料符合国家或部颁标准,有出厂合格证,其生产厂家是有关部门定点厂家,杜绝劣质产品。
1.一切吊装设备工作须在有证件的起重工的指挥下进行吊装,吊装过程中也须由起重工统一指挥,作业前向参加吊装人员交代旗语、手势、哨声等。
2.人员组织及配置
吊装指挥:1人搬运指挥1人,安全员1人
就位安装:15人
施工班组人员:18人
五、吊装方案和技术措施
1.准备工作:
(1)、将吊装孔内及四周影响吊装的障碍物清除,根据现场勘察吊车只能支在吊装孔一侧水泥路面上,所以需甲方将其旁边围档及小障碍物清除。
(2)、根据现场实地测量,支吊位置的中心至吊装孔中心作业半径,并查吊车作业表所得,需用200吨吊车进行主机组吊装。(3)、准备专业吊装工具例如:油压挎顶、手摇挎顶、专业吊装软带、专业龙门架平台组合体、万向减振地溜坦克轮、钢丝绳、卷杨机等,针对此项吊装任务的专业吊装工具。
(4)、在负四层每一台设备前移方向前,做一台卷扬机滑轮组合体以做设备平移的牵引力。
(5)、由于基础有一定高度,所需用枕木从吊装孔下方至基础都搭设一枕木铁板道。
2.具体操作如下
(1)、依每次设备到货确定吊车的吨位,然后找相应位置将吊车支好。
(2)、在货车上找好设备吊位,转吊车大臂与吊车大钩相连接,起吊试吊,确认安全无误后,起吊车大钩,将设备吊至吊装孔上方,在设备底部四角各安装一条绳,以控制设备下放时摆动方向,然后缓慢下放。
(3)、当设备放至地下四层,设备底部离地15公分时,在设备底部四角各安装一台地溜坦克轮,然后落吊车大钩,与前方卷扬机滑轮组合体相连接,摘掉吊车大钩,通过提前搭设的枕木铁板道,直接平移至设备基础,按指定位置,安全就位。
(4)、其余设备也用同样方法进行吊装,安全就位。