(006)电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程 C6
脱蜡釜永通安全操作规定
脱蜡釜永通安全操作规定
本操作规定适用于使用脱蜡釜永通设备的工作人员，旨在保证设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全。
设备介绍
脱蜡釜永通是一种用于将熔蜡从蜜蜡中分离的设备，采用高温加热的方式将蜜蜡中的熔蜡蒸发掉。
设备主要由脱蜡釜、电加热器、控制系统等组成，操作简单，效率高。
操作规定
1. 环境要求
脱蜡釜永通设备应单独设置在宽敞、通风的场地，避免设备与其它设备相互干扰。
设备周围应没有易燃和易爆物品，禁止吸烟和明火。
2. 设备检查
工作人员应在使用前检查设备的各部分是否正常，如釜体、电加热器、电气控制系统、管道接头等设备是否完好，安装是否牢固。
如发现异常情况，应及时报修或处理。
3. 设备使用
1.打开设备，打开原动力总开关。
2.调整温度。
将温控器设定到预定温度，待设备温度达到所
设定温度时，设备开始正常工作，此时可开始投料。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文电加热蒸汽脱蜡釜是一种用于将蜡制品融化的设备，其使用需要遵守一定的安全操作规程。
下面是一份关于电加热蒸汽脱蜡釜的安全操作规程范文，共____字。
第一章总则第一条为了保证电加热蒸汽脱蜡釜的安全使用，保护使用人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规和部门规章，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用电加热蒸汽脱蜡釜的单位和个人。
第三条使用电加热蒸汽脱蜡釜的单位和个人应当认真学习和遵守本规程。
第二章设备概述第四条电加热蒸汽脱蜡釜是一种电加热和蒸汽加热相结合的设备，主要用于将蜡制品融化。
第五条电加热蒸汽脱蜡釜由加热室、蒸汽室、控制系统等部分组成。
第六条电加热蒸汽脱蜡釜采用电加热方式和蒸汽加热方式相结合的方式进行加热，具有加热速度快、温度控制精度高等特点。
第三章安全操作规程第七条在使用电加热蒸汽脱蜡釜之前，应当仔细阅读设备说明书，了解设备的工作原理、使用方法和注意事项等内容。
第八条电加热蒸汽脱蜡釜应当放置在坚实平稳的地面上，并保持设备四周的通风良好。
第九条电加热蒸汽脱蜡釜的加热室内不得放置易燃、易爆和腐蚀性物质，以及其他对设备安全有影响的物品。
第十条使用电加热蒸汽脱蜡釜时，应当事先检查设备及其各部件是否正常，如有异常情况应及时联系维修人员进行处理。
第十一条在加热过程中，应当定期检查设备的工作状态，如有异常情况应及时处理。
第十二条加热室内温度高，操作人员在操作设备时应穿戴好防热手套、防烫衣物等防护装备。
第十三条在操作设备时，应当遵守操作程序，并严禁违反操作规程和使用不当的工具。
第十四条在使用电加热蒸汽脱蜡釜时，应当保持设备的周围清洁，防止杂物堆积，防止发生安全事故。
第十五条使用电加热蒸汽脱蜡釜时，应当注意防止水和电发生接触，以免发生电击事故。
第十六条在操作设备时，应当保持设备运转空间的通畅，禁止拆卸和更改设备结构。
第十七条在设备使用完毕后，应当及时关闭电源和蒸汽系统，做好设备的清洁和保养工作。
电加热蒸汽炉操作规程
电加热蒸汽炉操作规程
为了确保蒸汽炉可靠的安全运行，操作人员要认真学习本规程和熟悉操作，了解该炉的基本结构，并认真执行。
1、操作人员在蒸汽炉运行过程中，应随时注意压力、温度不能超过警戒位置。
2、送电前应十分仔细地检查水位、仪表、炉体、电器线路和各安全附件是否正常；一切正
常后，关闭排污阀，加水至最高液位(炉内应留有一定空间)，关闭进水阀。
3、在送电以后，应经常检查压力表、温度表是否正常(本机没有自动报警装置)。
4、当温度和压力达到正常标准后，打开送气总阀供汽。
5、当各用蒸汽设备不需蒸汽时，应立即切断电源；供水时应用完或排掉蒸汽，使压力表降
为零时，方可向炉内补水至正常位置。
6、根据生产情况，每周必须要进行排污一次，排污时应切断总电源，打开排气阀，确认无
压力后，打开排污阀排污，完毕后应重新向炉内加足水。
7、若严重缺水时，应切断电源，待炉内冷却至定温时，经检查炉体正常后方可加水再运行。
8、遇到下列情况之一者，必须立即切断电源，不得强行使用和擅自处理，并向上级报告，
经检查修理后方可使用。
⑴炉内出现缺水或严重满水时。
⑵当炉内压力超过许可压力时。
⑶发现仪表、炉体及其他附属设备不正常或管道漏汽。
⑷电器及线路出现故障时。
蒸汽脱蜡釜安全操作规程
蒸汽脱蜡釜安全操作规程蒸汽脱蜡釜是用于蜡模铸造过程中的一种设备，它可以将蜡模中的蜡脱离出来，从而形成最终的铸模。
由于蒸汽脱蜡釜具有高温高压的特点，因此在进行操作时必须十分谨慎，严格按照规程进行，以确保操作过程的安全性。
操作须知1.操作人员必须经过专业培训，了解蒸汽脱蜡釜的基本原理、操作注意事项等相关内容，且必须通过相关考核。
2.在操作蒸汽脱蜡釜前，必须对设备进行检查，了解其运行状况。
同时，还应检查周围环境是否安全，如有问题，应及时解决。
3.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如防护手套、口罩、安全帽等。
4.在操作蒸汽脱蜡釜时，应按照操作规程的流程进行，并遵循相关要求，如加热、放蜡、蒸汽排放等。
5.操作人员必须全程监测蒸汽脱蜡釜的运行状态，并及时处理异常情况，确保设备处于安全状态。
6.操作结束后，应对设备进行清理、检查、维护等工作，确保设备的良好状态。
注意事项1.蒸汽脱蜡釜是一种高温高压设备，非专业人员不得擅自操作。
2.加热板显著高温，触摸会造成烫伤，操作时必须佩戴严实的手套。
3.放蜡时应注意蜡模中蜡的状态，如蜡模表面存在裂缝、变形、渗漏、变色等情况，应及时排除故障，防止温度异常，导致危险的发生。
4.蒸汽排放时，操作人员应保持足够的安全距离，并注意避免蒸汽对人体造成伤害。
5.在操作过程中，如发现设备异常，必须立即停机排除故障，不能进行任何搞操作，以避免危险的发生。
总结操作蒸汽脱蜡釜是一项高风险的工作，在进行操作前，必须对设备及操作流程进行彻底的了解，并遵照相关操作规程进行。
保障操作人员的人身安全是至关重要的，操作人员应该严格遵守操作规程、佩戴好个人防护装备，遇到异常状况要及时处理，才能最大限度地降低发生意外事故的风险。
电加热反应釜操作规程
电加热反应釜操作规程
《电加热反应釜操作规程》
一、安全注意事项
1. 操作人员必须穿着防护服，戴上安全帽和手套。
2. 在操作前，必须检查电加热反应釜的电源线是否接触良好，仪表是否正常。
3. 避免将水或其他液体倒入电加热反应釜的电源插座或仪表中。
二、操作步骤
1. 将需要反应的物质放入电加热反应釜中，并加入适量的溶剂。
2. 关上电加热反应釜的盖子，调节加热温度和时间。
3. 一旦完成反应，关闭电加热反应釜的电源，等待反应釜冷却。
4. 打开电加热反应釜的盖子，取出反应产物。
三、维护保养
1. 每次使用完电加热反应釜后，清洁干净内部和外部。
2. 定期检查电加热反应釜的电源线和仪表是否正常，如有损
坏应及时更换。
3. 根据需要，定期更换电加热反应釜的加热元件和密封件。
四、其他注意事项
1. 禁止在电加热反应釜旁吸烟或使用明火。
2. 在操作时，严禁将手伸入电加热反应釜内部或在电加热反应釜加热时离开现场。
以上就是关于电加热反应釜操作规程的相关内容，希望操作人员严格按照规程进行操作，确保安全和生产效率。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程模版
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程模版电加热蒸汽脱蜡釜是一种用于蜡烛生产中去除蜡质的设备。
为了保障操作人员的安全，以下是电加热蒸汽脱蜡釜的安全操作规程模版，共计____字。
1.设备概述1.1 电加热蒸汽脱蜡釜是一种将蜡烛放置于蒸汽室中，在加热的同时，利用蒸汽的热量使蜡质融化并排出的设备。
1.2 本设备由加热装置、蒸汽室、控制系统和支架等组成。
2.安全规范2.1 使用前的准备2.1.1 操作人员应经过相关培训并取得相应的操作证书，了解设备的使用和维护知识。
2.1.2 在使用设备前，应检查设备是否正常，并进行试运行，确保各项指标符合要求。
2.1.3 操作人员应穿戴好防护服和防护用具，如防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.2 操作规范2.2.1 操作人员应按照设备使用说明书进行操作，并严格按照操作规程操作设备，不得随意更改操作方式。
2.2.2 操作人员应熟悉各项控制开关的位置和功能，必要时能迅速关闭设备。
2.2.3 在操作设备时，不得擅自离开岗位，应时刻关注设备的运行情况。
2.2.4 在上蜡和排蜡过程中，不得用手直接触摸设备，以免造成烫伤。
2.2.5 在设备运行过程中，不得将其他物品放置在设备上，以免损坏设备或引发事故。
2.2.6 在设备运行过程中，操作人员不得随意修改设备的控制参数，如需调整应报告设备负责人并经批准后方可进行。
2.3 应急处理2.3.1 在设备运行过程中，如果发生异常情况，操作人员应立即停止设备的运行，并向设备负责人报告。
2.3.2 在设备停机后，操作人员应按照应急处理程序进行处理，如需要维修应联系专业人员进行修理。
2.3.3 在进行维修和保养时，应先切断设备的电源，确保安全。
3.安全设施3.1 设备应具备防滑、防爆等安全设施，以确保操作人员的安全。
3.2 设备应配备灭火器和急救箱，以应对突发情况的处理。
3.3 设备周围应清理干净，无杂物，以免造成操作人员的伤害或设备的故障。
3.4 设备应配备紧急停机装置和声光报警装置，一旦发生故障或异常情况，能及时停机并提醒操作人员。
电热蒸汽锅炉操作规程
电加热蒸汽锅炉操作规程一、职责1、操作人员按本规程使用和卫生清洁。
2、维修人员按本规程维修和保养。
3、主管负责监督本规程的执行。
二、操作规定1、设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供电正常。
2、按下电源开关，电源指示灯亮，控制器报警（因锅炉内缺水）同时水泵开始运转，补水至超低水位后控制器停止报警，锅炉运行指示灯点亮，自动补水至高水位，水泵停。
3、补水到中水位，炉压为低时，电热管自动开始加热。
4、锅炉压力达到设定值时，自动停止加热，此时便可打开汽阀，使用蒸汽。
5、使用蒸汽时，炉内压力下降，降到压力下限设定值时，自动开始加热。
6、使用蒸汽时，炉内水位不断下降，当降到低水位时，即启动水泵，向炉内补水至高水位。
7、当水位低于低水位，补水系统未正常工作时，10秒后水位未到达低水位电极，电热管停止加热，如水位继续下降低于超低水位电极，控制器报警并停炉保护。
二、关机1、工作完毕，按“电源”开关关闭电源，电源指示灯熄灭，关闭电源总开关。
2、待压力表指针降到0MPa 时，将排污阀门打开进行排污，关闭进水阀门。
三、日常维护与保养安全阀：安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验，每年至少校验一次。
为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，每周应对安全阀做手动排放试验。
严禁用任何手段提高安全阀整定压力，使安全阀失效。
水泵第一次运行或长期停用再启动时，应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶，直至水泵运转灵活。
旋开放空气螺栓（注水塞），注水满后将注水塞旋紧，可以点动水泵以帮助注水。
排放：排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积，能延长锅炉寿命，至少每日 1 次，必须在工作结束后全排放。
清洁止回阀：当发现锅炉有回水现象时，及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质，如无法清理，应更换。
经常检查输电线、给水泵、电控箱、压力开关和安全阀等主要部件的运行状况，出现异常及时查找原因。
四、注意事项1、阅读锅炉控制器使用说明书。
2、遵循机器牌号上的全部警告和说明。
电加热反应釜的安全操作规程
电加热反应釜的安全操作规程一、操作前准备：1.熟悉设备的结构、性能和操作说明书内容。
2.对设备进行检查，确保无损坏和漏电等安全隐患。
3.配备好所需的个人防护装备，如防护眼镜、防护服、手套等。
4.设定好所需的反应参数，如温度、压力等。
5.确保操作场所通风良好，防止有害气体积聚。
二、操作过程：1.开始操作前，确保电源已切断，并确保仪表和传感器的正常工作。
2.将所需的反应物料准备好，并放置在安全位置。
3.按照操作说明书将反应物料加入反应釜中，并注意避免溅出和喷溅。
4.关闭反应釜的盖子，并确保密封良好。
5.打开冷却水系统，确保反应过程中釜壁的温度保持在安全范围。
6.打开电源，选择合适的加热方式（如电阻加热或电磁加热），开始加热操作。
7.在加热过程中，始终保持密切观察反应釜的运行状态，避免出现异常情况。
8.定时监测和调整反应参数，确保反应釜内的温度和压力在安全范围内。
9.禁止在操作过程中离开现场，以防发生意外情况时无法及时处理。
10.反应结束后，关闭电源，停止供热，并等待反应釜冷却到安全温度后再开启盖子，进行产物的取出或下一步操作。
三、操作注意事项：1.禁止超负荷操作，遵守设备的额定参数范围，以免造成设备的损坏和安全事故。
2.禁止随意改变反应条件，如温度、压力等，要按照规程进行调整。
3.防止剧烈搅拌或过高的压力，以避免物料溢出或设备破裂。
4.严禁使用具有腐蚀性或易爆性的物质进行反应，以防引发危险。
5.处理易燃、易爆、有毒、有害物质时，要进行全面的安全评估，并采取相应的安全措施。
6.禁止操作人员戴有松散的衣物、长发等，以避免被卷入搅拌器中。
7.在操作过程中，如发现异味、冒烟、漏电等异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
8.定期对设备进行检修和维护，确保其安全可靠的运行。
四、事故应急处理：1.在操作过程中如发生大火、燃烧、爆炸等事故，应立即切断电源，关闭进气阀门，并报警求助。
2.在操作过程中如发生温度过高、压力异常等事故，应立即切断电源，并采取紧急降温和释压措施。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程电加热蒸汽脱蜡釜是一种常用于工业生产中的设备，用于去除产品表面的蜡质。
由于其操作涉及到电能和高温蒸汽，非常重要的是要掌握正确的操作方法，以确保操作人员的安全。
以下是电加热蒸汽脱蜡釜的安全操作规程，详细介绍了设备的操作流程、注意事项和紧急处理等内容。
一、设备准备1. 确保电加热蒸汽脱蜡釜的供电和接地正常，检查电源电压是否符合要求。
2. 检查设备的电器线路和仪表是否完好，无漏电和短路现象。
3. 检查设备的阀门、压力表和温度控制装置是否正常，并保持清洁。
二、操作流程1. 打开蒸汽源的阀门，并调节合适的蒸汽压力和流量。
根据产品要求和设备规格，确定蒸汽的压力和温度。
2. 打开电加热蒸汽脱蜡釜设备的进料阀门，将待处理的产品放入设备内。
注意避免热蒸汽直接接触到产品。
3. 开启电加热装置，调节合适的加热功率和温度。
根据产品的脱蜡要求，逐渐加热设备内的蒸汽。
4. 根据设备规格和产品要求，设定合适的脱蜡时间。
在脱蜡过程中，及时观察设备的运转情况，确保其正常工作。
三、注意事项1. 严禁在设备运行过程中擅自打开蓄压容器和排放阀门，以避免因突然降压引发的意外事故。
2. 严禁将蒸汽喷射到人体或其他易燃物体上，以防造成烫伤或引发火灾。
3. 操作人员应穿戴防护服或防护用品，避免直接接触高温表面。
禁止戴有塑料材质的手套和鞋袜进行操作，以免被热蒸汽腐蚀和烧伤。
4. 操作人员应保持设备周围的工作空间清洁整齐，防止杂物堆积和阻碍逃生通道。
5. 在设备正常运行过程中，定期检查设备的温度、压力和流量等参数，确保其处于正常工作范围内。
四、紧急处理1. 如发现温度或压力超过设定范围，应立即停止加热设备，关闭蒸汽源，并及时进行检修。
2. 如发生火灾等紧急情况，应立即切断电源和蒸汽源，并使用适当的灭火器材进行扑灭。
3. 如发生爆炸、泄漏等严重事故，应立即采取紧急疏散和报警等措施，并在安全地点联系相关部门进行救援和处理。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范本
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范本第一章总则第一条为确保电加热蒸汽脱蜡釜的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电加热蒸汽脱蜡釜的日常操作、维护和维修保养。
第三条所有操作人员必须熟悉本规程内容，并且按照规程执行。
第四条任何情况下，都不能超过蒸汽脱蜡釜额定工作压力和温度。
第五条在维修和保养过程中，必须切断电源和蒸汽供应，并做好相应的标识。
第六条建立并维护蒸汽脱蜡釜的设备台账，记录设备的检查、保养和故障。
第二章安全操作第七条在操作蒸汽脱蜡釜之前，必须检查设备是否完好，是否有异常情况。
第八条操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用具，包括防护服、安全帽、护目镜、耐高温手套等。
第九条操作人员必须接受有关岗位的安全培训，并持相关培训证明。
第十条操作人员在操作过程中，必须集中注意力，严禁违章行为，禁止携带易燃、易爆物品进入作业区域。
第十一条在操作过程中，严禁将手或其他物件伸入设备内部。
第十二条操作过程中，发现设备异常或异常声音必须立即停机检查，并上报相关人员。
第十三条禁止在脱蜡釜周围堆放杂物和易燃物。
第十四条在操作蒸汽脱蜡釜时，必须按照操作程序的要求进行操作，并严格控制工作压力和温度。
第十五条蒸汽脱蜡釜运行时，必须确保周围通风良好，且防滑措施必须得到有效的执行。
第十六条蒸汽脱蜡釜启动前必须确保釜内压力和温度正常，并做好防护措施，以防止喷溅和烫伤。
第十七条发生火灾或者其他紧急情况时，必须按照应急预案进行紧急处理，并上报相关人员。
第十八条每次操作结束后，必须清理设备，切断电源和蒸汽供应，并做好台账记录。
第三章维护保养第十九条按照规定制定设备的定期维护计划，并组织人员进行维护保养工作。
第二十条维护保养过程中，必须切断电源和蒸汽供应，并做好相应的标识，严禁开展对设备的修理、破拆工作。
第二十一条蒸汽脱蜡釜阀门、管道等设备的连接必须牢固，无漏气、无渗漏。
第二十二条维护保养过程中，必须使用合适的工具和设备，并严格按照规定流程进行操作。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程电加热蒸汽脱蜡釜是一种常用于工业生产中的设备，主要用于去除物体表面附着的蜡质。
为了确保安全生产，以下是电加热蒸汽脱蜡釜的安全操作规程：一、设备安全操作规程：1. 在使用脱蜡釜前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件完好，无任何故障。
对于有损坏或者漏电的设备，不得进行启动和使用。
2. 在操作过程中，必须保持脱蜡釜周围的环境清洁、整齐，并确保设备周围没有易燃、易爆物品。
3. 严禁擅自拆卸或改变设备的结构和连接方式。
如果需要维修或更换设备零部件，应由专业人员进行操作。
4. 在使用过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 在操作设备时，必须穿戴好防护设备，如防热手套、防护眼镜等，以免造成人身伤害。
6. 在设备启动之前，必须确保设备周围的人员已经撤离，以防热量和蒸汽喷射造成伤害。
7. 在设备启动后，必须定期检查设备的运行状态，如液位、温度等，确保设备正常运行。
8. 当发现设备出现异常情况时，必须立即停止设备，并进行相应的维修和检查。
二、操作规程：1. 在操作前，必须确保脱蜡釜内无任何易燃物质，以免发生火灾。
2. 在投料前，必须确保脱蜡釜内的蒸汽压力和温度已经稳定，并且设备已经完全预热。
3. 在进行投料时，必须按照设备说明书中的要求，并且确保投料量不超过设备的承载能力。
4. 在操作过程中，应定期检查设备的液位、温度等指标，并及时补充水和调整温度，以确保设备运行正常。
5. 在操作过程中，应严格按照工艺要求和操作规程进行操作，确保操作过程稳定、安全。
6. 在操作过程中，应保持设备周围清洁，并清理设备内部和外部的杂物，以免影响设备的正常运行。
7. 在操作结束后，需关闭设备的电源，并清理设备内部和外部的残留物，确保设备的安全和卫生。
三、急救措施：1. 在操作过程中，如发生人身伤害或设备故障，应立即停止操作，并通知相关人员进行救援。
2. 对于设备故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。
脱蜡釜安全操作规程
脱腊釜安全操作规程1、操作人员必须认真阅读电热脱腊釜使用说明书，掌握电热脱腊釜的结构、用途、技术参数、电气、传动系统及设备的使用与保养知识后，才准于操作该设备。
2、在每班开始脱蜡前，请按操作要求对冷釜进行预热。
预热顺序如下：a、打开电源开关，电源指示灯亮；b、关好釜门，关门指示灯亮。
c、关好排水阀、排污阀、排蜡阀和排水口（见示意图1）及排汽口（图2）。
3、打开进水阀（用户所设的控制水源进入水泵的阀门）及水泵出水至蒸汽发生器间的阀门。
将“手动、自动”打到：“自动”位置进行补水。
4、检查所设定的压力、温度及时间是否符合工作要求，与要求有出入时可以进行调整。
5、压力调整：转动D、A针动，A（红色）针所指数为设定数，顺时针调，设定压力增大，反之减小。
6、调温度值（见图1）16为温度调节器，只需按动表上“+”或“-”，即可调至所设定值。
7、调整脱蜡时间，（图1）15为时间调节器，按表面上“+”“-”可以达到增加或减少时间的目的。
8、完成补水后，打开“加热开关”，加热指示灯亮，加热开始。
9、当压力达0.2 Mpa时，将“进汽手柄”扳到“开”位，给脱蜡釜内进汽。
10、当压力达设定压力值（比如0.7Mpa）时，将“进汽开关”手柄扳到“关”位将“排汽开关”手柄扳到“开”位排出釜中蒸汽，当压力显示为零时，预热完成。
12、打开釜门，放入需要脱蜡的型壳，关好釜门。
13、扳动“进汽开关”手柄到“开”，给釜中进汽，待脱蜡时间到电铃报警时，先关进汽阀，再打开排汽阀排汽。
若需进行排水，排蜡操作可在釜内压力降至0.03MPa时，暂停排汽，打开排水阀及排蜡阀14、达要求后，关闭各阀，打开排汽阀，继续排汽至压力为0时，打开釜门，以后重复以上操作即可。
15、停止工作前，必须排净釜中的水及蜡，关好釜门，关闭控制面板电源开关及切断电源开关。
16、安全阀压力已调好，用户一般不要改变。
若要变动，最大压力值不得高于0、8 Mpa。
17、每天脱蜡结束，应打开排污阀排除汽包内的污垢，以减少汽包内结垢。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文（二篇）
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程范文一、设备介绍电加热蒸汽脱蜡釜是一种常用于工业生产中脱除蜡剂的设备。
它采用电加热的方式产生高温蒸汽，通过蒸汽的热量将蜡剂熔化并蒸发，从而实现脱蜡的效果。
本设备结构简单，操作方便，但由于涉及高温和压力，需要进行严格的安全操作。
二、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保设备所用电源的电压与设备标牌上标注的电压一致，否则会影响设备正常工作。
1.2 检查设备各部位是否安装牢固，零部件是否完整，若有损坏应及时更换。
1.3 检查并确保设备及周围没有易燃易爆物品，设备周围应保持通风良好，以确保操作环境的安全。
1.4 确保操作人员穿着符合相关操作规定的工作服，并佩戴个人防护装备，如耐高温手套、安全眼镜、防护面具等。
2. 开机操作2.1 打开设备前，先进行通电试运转。
确认所有电气元件运行正常，无异常响声或异味。
2.2 检查设备内部是否有残留物，如有需要先清洗干净。
2.3 打开给水阀，给设备供水，同时打开废水阀，排除设备内部杂质。
2.4 打开电源开关，启动加热器。
在设备开始加热前禁止接触设备内部。
3. 加热操作3.1 加热过程中，应定期检查设备的温度表和压力表，确保工作温度和压力在合理范围内。
3.2 加热过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免造成烫伤或其他伤害。
3.3 若发现设备异常，如温度过高、压力异常等情况，应立即停止加热，并及时排除故障。
4. 停机与清洗4.1 加热过程结束后，应关闭电源开关，停止加热器工作。
4.2 关闭给水阀和废水阀，断开给水管和废水管，排空设备内水分。
4.3 清洗设备内部时，应确保设备断电、降温，并按照清洗程序进行操作。
5. 安全注意事项5.1 在操作过程中，严禁操作人员单独离开设备，以防止发生意外情况。
5.2 在设备加热过程中，周围人员应保持一定距离，避免烫伤事故的发生。
5.3 使用设备时，应注意观察设备温度和压力的变化，及时发现故障并进行处理。
5.4 如需进行维修或更换设备部件，应在设备断电、降温的情况下进行，并由专业技术人员操作。
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程电加热蒸汽脱蜡釜是一种常用的设备，主要用于化工、医药和食品等行业中的蜡脱除工序。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全操作规程。
以下是电加热蒸汽脱蜡釜的安全操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 操作人员必须具备相关的工艺和设备操作知识，接受培训并持证上岗。
2. 检查电加热蒸汽脱蜡釜的设备、管道和阀门是否完好无损，无泄漏现象。
3. 检查设备的电源线路是否正常，并确保接地良好。
4. 准备好所需的脱蜡材料、工具和个人防护用具。
二、操作过程1. 穿戴个人防护用具，包括防护眼镜、防腐手套、防护服等。
2. 将脱蜡材料放入脱蜡釜中，注意不要超过釜的最大容量。
3. 打开电源总开关，调节温度控制仪表，将温度设置为所需脱蜡温度。
4. 打开进水阀门，通过观察压力表判断水流情况，确保水流畅通。
5. 打开蒸汽进口阀门，调节蒸汽进入脱蜡釜的速度和压力。
6. 当温度达到设定值后，关闭进水阀门，继续供蒸汽加热，脱蜡过程开始。
7. 在脱蜡过程中，要定时检查脱蜡材料的状态和温度，确保脱蜡效果。
8. 当达到脱蜡工艺要求的时间后，关闭蒸汽进口阀门，等待脱蜡釜冷却至安全温度。
9. 冷却完成后，打开疏水阀，排放脱蜡釜内的剩余水和脱蜡杂质。
10. 关闭电源总开关，清理脱蜡釜及周围的工作区域，做好设备的维护保养工作。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训人员擅自操作。
2. 操作人员在操作过程中要认真履行岗位责任，严禁大意大意和麻痹大意。
3. 操作人员要严格遵守操作规程，不得随意调整温度、流量等参数。
4. 在操作过程中，应保持设备周围环境整洁和通风良好，不得存放易燃、易爆物品。
5. 如果设备出现异常情况，如温度超高、压力异常等，应立即停止操作，并通知相关部门进行检修。
6. 在疏水和排放脱蜡釜时，应注意防止烫伤和烟雾蒸气对操作人员的危害。
7. 在对脱蜡釜进行维护和检修时，必须切断电源，并进行必要的个人防护。
(006)电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程 C6
电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程编号：GYTS-C-G800-02（006）/GYQS-C6-G341-0061. 适用范围本规程适用于嘉扬公司DDN100系列的电加热蒸汽脱蜡釜（以下简称脱蜡釜）。
2. 重要说明2.1 操作者在上岗操作前必需经过专门机构培训，经考核合格取得压力容器操作证后方可独立上岗作业。
2.2 操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况。
2.3 操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。
3. 操作程序3.1 班前检查3.1.1 操作者每班作业前必须按点检记录表要求对设备进行点检，并认真记录。
3.1.2 操作前应先检查罐门密封是否完好，必要时更换密封圈。
3.1.3 检查釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀是否均已关闭到位，并锁紧。
3.1.4 检查确保控制柜各开关及电器元件无明显损坏。
3.1.5 认真了解上个班次反映情况并落实处理。
3.2 操作步骤3.2.1 通电开机3.2.1.1 接通设备后面电气控制柜内主电源开关，接通面板上电源开关，电源指示灯亮。
3.2.1.2 将温度设定至≤179℃，将电接点压力表压力设定在上限≤0.8MPa。
禁止超温和超压！！！3.2.1.3 使脱蜡釜压力达到0.8MPa，进行1-2次预热脱蜡釜，检查各管路是否通畅，各管路有无漏气现象。
3.2.2 自动脱蜡操作3.2.2.1 依据脱蜡工艺要求，设置“脱蜡进气计时”、“报警计时”、“排水计时”、“排气计时”、“排蜡计时”等各工艺参数。
3.2.2.2 将按钮打到自动状态，“补水控制”、“加热控制”、“排气”、“排水”、“排蜡”都将按设定的工艺参数执行。
3.2.2.3 当脱蜡釜蒸气压力和温度达到要求时，用蒸气对脱蜡釜预热2-3次（压力0.28 MPa），将装壳的小车推入脱蜡釜炉膛内，关闭釜门到位、锁紧到位并确认。
3.2.2.4 按“进气控制”按钮，脱蜡釜进入自动脱蜡程序，将按照设定时间自动完成进气、排气、排水、排蜡等动作。
电加热反应釜的安全操作规程
电加热反应釜的安全操作规程电加热反应釜的概述：电加热反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。
有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等；使用中分常压反应釜和受压反应釜两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、电加热反应釜使用条件：1、最高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；2、最高工作温度：设计使用温度范围；3、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。
4、使用介质：设计使用介质范围；5、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#?30#机油；油位控制在视镜的1/3?2/3位。
二、反应釜使用前注意事项：1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好；2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。
3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
三、电加热反应釜开车及使用：1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；2、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。
3、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。
并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。
严禁强行启动。
以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。
4、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。
若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
5、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
6、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生；7、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；8、及时做好设备运行记录；9、平时做好维修、保养、记录。
四、反应釜停车出料及其它：1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。
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电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程
编号：☝✡❆☝（ ） ☝✡✈☝
适用范围
本规程适用于嘉扬公司 ☠系列的电加热蒸汽脱蜡釜（以下简称脱蜡釜）。
重要说明
操作者在上岗操作前必需经过专门机构培训，经考核合格取得压力容器操作证后方可独立上岗作业。
操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况。
操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。
操作程序
班前检查
操作者每班作业前必须按点检记录表要求对设备进行点检，并认真记录。
操作前应先检查罐门密封是否完好，必要时更换密封圈。
检查釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀是否均已关闭到位，并锁紧。
检查确保控制柜各开关及电器元件无明显损坏。
认真了解上个班次反映情况并落实处理。
操作步骤
通电开机
接通设备后面电气控制柜内主电源开关，接通面板上电源开关，电源指示灯亮。
将温度设定至≤ ，将电接点压力表压力设定在上限≤ ♋。
禁止超温和超压！！！
使脱蜡釜压力达到 ♋，进行 次预热脱蜡釜，检查各管路是否通畅，各管路有无漏气现象。
自动脱蜡操作
依据脱蜡工艺要求，设置“脱蜡进气计时”、“报警计时”、“排水计时”、“排气计时”、“排蜡计时”等各工艺参数。
将按钮打到自动状态，“补水控制”、“加热控制”、“排气”、“排水”、“排蜡”都将按设定的工艺参数执行。
当脱蜡釜蒸气压力和温度达到要求时，用蒸气对脱蜡釜预热 次（压力 ♋），将装壳的小车推入脱蜡釜炉膛内，关闭釜门
到位、锁紧到位并确认。
按“进气控制”按钮，脱蜡釜进入自动脱蜡程序，将按照设定时间自动完成进气、排气、排水、排蜡等动作。
操作者听到报警器发出报警信号后准备出炉。
操作者打开脱蜡釜门取出模壳，进行下一炉操作。
当自动脱蜡程序出现故障时，可切换为手动脱蜡操作。
手动脱蜡操作
关闭自动排气阀、排蜡阀，将装满壳的脱蜡小车框送入脱蜡釜内并关好脱蜡釜门。
打开手动进气阀， 秒内压力应达到 ♋。
按照工艺要求在规定时间内完成脱蜡。
脱蜡完成后，按顺序进行如下工作：关闭进汽阀→打开排汽阀，排放脱蜡釜蒸气压力→当电接点压力表压力指示至 ♋时，关闭排汽阀→打开排水阀排水→关闭排水阀❼打开排蜡阀排蜡❼排蜡完成后❼关闭排蜡阀。
当电接点压力表压力指针指示为“ ”时，方可打开炉门拉出模壳。
停机操作
脱蜡釜停机前，釜内严禁存放模壳。
应关闭釜门反复排蜡几次，并用蒸气冲洗输蜡管道，以防残留蜡料冷却后堵塞输蜡管道。
关闭控制面板上面的电源开关，切断设备后面电气控制柜内的电源总开关。
预热操作（当设备断续使用时，为了提高工作效率，在下次使用前，需要设备提前自动升温至所需要的压力和温度）
每班下班时将“预热控制”切到预热。
按照比正常上班时间提前 小时设定“预热控制”计时器，设定脱蜡釜开始加热升温时间，保证上班时脱蜡釜温度和压力能达到要求。
按照 、 要求，设定脱蜡釜压力和温度。
如上一班使用了“预热操作”。
当班上班后，应将“预热控制”切到“直接”，再按照 要求进行。
维护和保养
每年 月、 月检查校准一次安全阀、电接点压力表、温度控制仪等部件是否灵敏。
每月 日清除一次软水箱内的杂物及砂粒，检查软水机头反冲洗设定是否正常，处理后的水是否合格，盐桶的盐应在 位置。
每周六检查接触器、加热管、加热管接线柱、保险等元件是否正常。
每周六清理过滤器内异物。
每班后排污一次，并将脱蜡釜门上的粘着物清理干净，以免腐蚀脱蜡釜门及附件。
每次准备脱蜡、关釜门前，都要清理密封圈上及附近砂粒，以免损坏密封圈。
安全注意事项
开启脱蜡釜门前一定要查看脱蜡釜电接点压力表指针指示是否
为“ ”，开启脱蜡釜门时要关注是否有蒸汽溢出，出现异常及时停止操作釜门。
设备运行中，一旦发现釜内水往水箱倒流时，应立即关闭水泵出
口阀门、停止水泵，并通知维修人员进行检修。
在加热器启动前，一定要仔细观察脱蜡釜内水位是否正常，避免
加热器干烧。
每班工作时，随时检查密封圈是否损坏，行程开关控制器是否
有效，一旦发现故障，应立即停机修复。
当在温度设定值范围内脱蜡釜不能正常工作时，说明设备已经
出现异常，需要停用设备，对温控仪或压力表进行校验。
批准： 审核： 修订：。