(006)电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程 C6

电加热蒸汽脱蜡釜安全操作规程

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 适用范围

本规程适用于嘉扬公司 ☠系列的电加热蒸汽脱蜡釜（以下简称脱蜡釜）。

 重要说明

 操作者在上岗操作前必需经过专门机构培训，经考核合格取得压力容器操作证后方可独立上岗作业。

 操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况。

 操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。

 操作程序

 班前检查

 操作者每班作业前必须按点检记录表要求对设备进行点检，并认真记录。

 操作前应先检查罐门密封是否完好，必要时更换密封圈。

 检查釜门、进气阀、排蜡阀、排水阀、安全放气阀是否均已关闭到位，并锁紧。

 检查确保控制柜各开关及电器元件无明显损坏。

 认真了解上个班次反映情况并落实处理。

 操作步骤

 通电开机

 接通设备后面电气控制柜内主电源开关，接通面板上电源开关，电源指示灯亮。

 将温度设定至≤  ，将电接点压力表压力设定在上限≤ ♋。禁止超温和超压！！！

 使脱蜡釜压力达到 ♋，进行 次预热脱蜡釜，检查各管路是否通畅，各管路有无漏气现象。

 自动脱蜡操作

 依据脱蜡工艺要求，设置“脱蜡进气计时”、“报警计时”、“排水计时”、“排气计时”、“排蜡计时”等各工艺参数。

 将按钮打到自动状态，“补水控制”、“加热控制”、“排气”、“排水”、“排蜡”都将按设定的工艺参数执行。

 当脱蜡釜蒸气压力和温度达到要求时，用蒸气对脱蜡釜预热 次（压力  ♋），将装壳的小车推入脱蜡釜炉膛内，关闭釜门

到位、锁紧到位并确认。

 按“进气控制”按钮，脱蜡釜进入自动脱蜡程序，将按照设定时间自动完成进气、排气、排水、排蜡等动作。

 操作者听到报警器发出报警信号后准备出炉。

 操作者打开脱蜡釜门取出模壳，进行下一炉操作。

 当自动脱蜡程序出现故障时，可切换为手动脱蜡操作。

 手动脱蜡操作

 关闭自动排气阀、排蜡阀，将装满壳的脱蜡小车框送入脱蜡釜内并关好脱蜡釜门。打开手动进气阀， 秒内压力应达到  ♋。按照工艺要求在规定时间内完成脱蜡。

 脱蜡完成后，按顺序进行如下工作：关闭进汽阀→打开排汽阀，排放脱蜡釜蒸气压力→当电接点压力表压力指示至 ♋时，关闭排汽阀→打开排水阀排水→关闭排水阀❼打开排蜡阀排蜡❼排蜡完成后❼关闭排蜡阀。当电接点压力表压力指针指示为“ ”时，方可打开炉门拉出模壳。

 停机操作

 脱蜡釜停机前，釜内严禁存放模壳。应关闭釜门反复排蜡几次，并用蒸气冲洗输蜡管道，以防残留蜡料冷却后堵塞输蜡管道。

 关闭控制面板上面的电源开关，切断设备后面电气控制柜内的电源总开关。

 预热操作（当设备断续使用时，为了提高工作效率，在下次使用前，需要设备提前自动升温至所需要的压力和温度）

 每班下班时将“预热控制”切到预热。按照比正常上班时间提前 小时设定“预热控制”计时器，设定脱蜡釜开始加热升温时间，保证上班时脱蜡釜温度和压力能达到要求。

 按照 、 要求，设定脱蜡釜压力和温度。

 如上一班使用了“预热操作”。当班上班后，应将“预热控制”切到“直接”，再按照 要求进行。

 维护和保养

 每年 月、 月检查校准一次安全阀、电接点压力表、温度控制仪等部件是否灵敏。

 每月 日清除一次软水箱内的杂物及砂粒，检查软水机头反冲洗设定是否正常，处理后的水是否合格，盐桶的盐应在 位置。

 每周六检查接触器、加热管、加热管接线柱、保险等元件是否正常。

 每周六清理过滤器内异物。

 每班后排污一次，并将脱蜡釜门上的粘着物清理干净，以免腐蚀脱蜡釜门及附件。

 每次准备脱蜡、关釜门前，都要清理密封圈上及附近砂粒，以免损坏密封圈。

 安全注意事项

 开启脱蜡釜门前一定要查看脱蜡釜电接点压力表指针指示是否

为“ ”，开启脱蜡釜门时要关注是否有蒸汽溢出，出现异常及时停止操作釜门。

 设备运行中，一旦发现釜内水往水箱倒流时，应立即关闭水泵出

口阀门、停止水泵，并通知维修人员进行检修。

 在加热器启动前，一定要仔细观察脱蜡釜内水位是否正常，避免

加热器干烧。

 每班工作时，随时检查密封圈是否损坏，行程开关控制器是否

有效，一旦发现故障，应立即停机修复。

 当在温度设定值范围内脱蜡釜不能正常工作时，说明设备已经

出现异常，需要停用设备，对温控仪或压力表进行校验。

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