手摇横机基本操作
手摇横机安全操作规程
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手摇横机安全操作规程
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手摇横机安全操作规程
1、在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。
2、机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。
3、检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。
4、在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。
5、关闭1号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行空转编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。
6、如编织2+2罗纹，应板动针床移位手柄，前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈，起口、空转操作同1+1罗纹。
7、经起口、空转后的1+1（2+2）罗纹，打开1号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。
若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。
8、编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，放下重锤，再用左手托起串线板，右手摇动机头即可。
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手摇横机安全操作规程范本
手摇横机安全操作规程范本第一章总则为了确保手摇横机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二章操作准备2.1 操作前，应对手摇横机进行检查，确认设备完好、无异常。
2.2 操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作前应对手摇横机周围的工作环境进行检查，确认周围安全无隐患，且无其他人员靠近或进入操作现场。
2.4 确认手摇横机上的安全防护装置完好，并按照说明正确使用。
第三章操作流程3.1 手摇横机的启动3.1.1 手摇横机的启动前，应将切换开关调至“关”，并确认相关控制按钮处于初始状态。
3.1.2 操作人员应按照正确的操作步骤，将手摇横机启动，并等待设备正常运行。
3.1.3 启动过程中，禁止拔掉电源插头或随意操作控制按钮。
3.2 手摇横机的操作3.2.1 操作人员应按照设备说明书和操作指南进行操作。
3.2.2 操作人员应正确使用手动抽拉手柄，确保手摇横机的线速度和纵切速度符合要求。
3.2.3 操作人员在操作过程中应密切观察设备运行情况，若发现异常应立即停机检查。
3.2.4 禁止将手放入手摇横机工作区域，以免造成伤害。
3.2.5 操作人员应熟悉手摇横机的操作方法，禁止未经授权人员进行操作。
3.3 手摇横机的停机3.3.1 操作人员在停机前，应将切换开关调至“关”，并确认设备停止运行。
3.3.2 停机后，应及时清理设备上的残留物，确保设备整洁。
3.3.3 停机后，应将手摇横机上的安全防护装置恢复到工作状态。
第四章应急处理4.1 发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照紧急处理程序进行操作。
4.2 发生设备故障时，应及时报修，并在等待维修过程中禁止继续使用设备。
第五章安全管理5.1 设备管理人员应定期对手摇横机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5.2 操作人员应定期参加相关的安全培训，提高操作技能和安全意识。
5.3 操作人员应按照手摇横机的操作规范进行操作，不得擅自改动设备设置或进行其他操作。
2023年手摇横机安全操作规程
2023年手摇横机安全操作规程第一章总则第一条为了保障手摇横机操作人员的安全，预防事故的发生，规范手摇横机的使用，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年开始使用的手摇横机，适用于所有手摇横机的操作人员。
第三条手摇横机操作人员应认真学习和遵守本规程，按规定进行操作，确保自身安全和机器设备正常运行。
第二章操作准备第四条操作人员在开始使用手摇横机前应进行以下准备工作：1.检查手摇横机的各项设备是否完好，如有损坏应及时报修；2.清理操作环境，确保周围没有杂物；3.穿戴个人防护装备，如头盔、防滑鞋等；4.检查手摇横机是否正确安装和固定。
第五条操作人员应熟悉手摇横机的使用说明书，了解设备的性能、结构和操作方法，并进行必要的培训和考试合格方可上岗。
第三章操作规范第六条操作人员在操作手摇横机时应遵守以下规范：1.严禁在手摇横机运转时擅自调整设备部件；2.严禁超过手摇横机的最大工作负荷；3.操作人员应保持清醒状态，并不能饮酒、吸烟或服用药物；4.不得将手摇横机用于非机械加工工作；5.操作人员应站定或稳定的坐在横机前方的位置，不得跨越或躺倒在手摇横机上；6.操作人员应及时清理手摇横机上的切削废料，避免堆积过多或将废料滚入机器内部；7.严禁在手摇横机运作期间离开操作场地，必要时应停机后方可离开。
第四章紧急情况处理第七条在操作过程中，如果发生以下情况，操作人员应立即采取相应的紧急措施：1.手摇横机异常响声或颤动，应立即停机检查；2.刀具异常折断、脱离等情况，应停机处理；3.发现异常烟雾、异味等情况，应立即停机并报告维修人员检查。
第八条在紧急情况下，如操作人员无法处理或处理无效时，应及时通过电话或其他方式向有关部门报警求助。
第五章维护保养第九条操作人员应定期对手摇横机进行维护保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第十条维护保养内容包括但不限于以下方面：1.清洁手摇横机外壳及机内部件；2.润滑手摇横机各轴承、传动部件等；3.检查切削刀具的磨损情况，及时更换；4.检查和修复手摇横机的电器设备。
手摇横机安全操作规程
手摇横机安全操作规程手摇横机是一种常用的纺织设备，也是一种比较老式的设备，其操作以手工操作为主，而非自动化操作。
因此，在使用手摇横机的过程中，一定要注意安全，以避免不必要的人员伤害和设备故障。
下面就是手摇横机安全操作规程：一、横机的安装1.设备要安装在结实平稳的地面，加固好后方可使用。
2.安装过程中，设备的传动部分应是清洁的，滑动部门应涂以适当的润滑油。
3.在机器正前方应该有一条保护线，以示警示。
二、操作前的准备工作1.了解设备的性能和操作方法，全面掌握设备的特性和工作原理，确保安全操作。
2.检查传动部分是否干净，并检查是否有松动的零件，如果发现松动或损坏的零件需要及时修理或更换。
3.检查机械设备的操作界面是否正常，防止操作界面失灵，导致操作不可控。
4.在开机前，确认工作区域无障碍物体，保证操作人员安全。
5.使用机器前，注意穿着符合相关安全要求的工作服，避免散发物质和长发缠绕。
三、操作过程中的安全措施1.在手抽板操作过程中，禁止用手，尺等工作用品接触机器局部。
操作人员必须佩戴手套进行操作。
2.操作过程中，禁止跨越警戒线工作，提高警惕，特别注意机械设备旋转部分的运动情况，防止发生意外事故。
3.时刻保持安全意识，随时观察设备的运行情况，发现异常应当立即停机检查，把不安全因素做到最小化。
4.在设备停止运转之前，不得强行擦拭操作部分，倘若设备要进行清洁，应该等到机械设备停止后再进行。
5.保持机器设备的干净整洁，做到定时检查，定期维护，确保设备处于良好状态，延长其使用寿命。
四、安全警示1.严格注意个人安全，操作时应戴好耳塞、安全眼镜和安全鞋，以保护耳朵、眼睛和脚部不被机械设备伤害。
2.操作人员应保持机器设备操作台前适当的距离，以避免在操作时被彩棚等部分顶住。
3.设备不得长时间连续工作，越是能够不间断停机保养，这点非常重要。
及时清理散落的棉绒、碴屑或拉扯工作时的针线和织布等杂物，保证机器设备的正常运行。
4.设备保养和检修期间，应切断电源，检查是否符合操作规范和安全要求，再做进一步的操作。
手摇横机起边3种方法111
手摇横机起边3种方法2008年3月3日本网整理起针板1．机头停放在右侧。
2．将三角控制凸轮盘拨到“0”，左右回针手柄置于“二”。
3．把参加编织的机针全部拨到第“2”档。
4．将编织线放入喂纱嘴中，线头系在固定支架上或辅机的沉降柱上。
5．左手拿挂钩式起针板，针板靠在沉降下，针钩插在沉降柱间。
6．右手推动机头1次。
7．检查所有线圈是否在相应的针钩内。
8．起边过程结束，配上重锤，开始编织。
不用起针板1．机头停放在右侧。
2．将三角控制凸轮盘拨到“0”，左右回针手柄置于“二”。
3．用1X1选针板把机针整齐地排列在“2”档；将编织线放入喂纱嘴中，线头系在固定支架上或辅机的沉降柱上，推动机头1次。
4．将挂钩式起针板挂在编织线上；将其余要参加编织的“1”档上的织针拨入“2”档，此时应参加编织的机针已全部在“2”档上，再推动机头1次，起边过程结束，配上重锤，开始编织。
罗纹编织的起针1．将主机左右回针手柄置于“二”，三角控制凸轮盘拨到“0”，密度值调到“R”；辅机左右回针手柄置于“二”，起针三角拨杆置于“1”，三角控制凸轮盘拨到“0”，密度值调“R”。
2．用1x1选针板把主机机针拨到“4”档，辅机机针也用1x1选针板把机针拨到“4”档，两机机针成交叉排列状态。
3．空推两遍机头，使两机机针都停留在“2”档上，机头放在左侧。
4．将编织线线头由上向下，从两机的间隔中穿过，系在固定支架的螺栓上，然后将编织线送入共用导纱器的喂纱嘴中。
5 ．从左向右推动机头，这时主、辅机机针分别有序地钩住编织线。
6．将起口梳片从两机背下面的间隔处，由下向上插在织针和编织线中间，并轻向上顶，使梳齿上的圆孔高出编织线，将钢丝穿入梳齿圆孔，挂上重锤。
7．将两机的密度值调至“0”，辅机起针三角拨杆置于“0”，机头从右向左推动1次。
8．将主机三角控制凸轮盘拨到“S”，机头从左向右编织1行。
9．将主机三角控制凸轮盘拨到“0”，机头 4从右向左编织1行。
10．起边完毕。
手摇横机基本操作
手摇横机基本操作一、针织各部位名称及功能1、针床：外板（底板）/内板（面板）2、手柄：移动外板（底板）针床位置。
①②3、4、③④⑤⑥休止键：有2个功能：部分工作（使织针停止在不工作状态）⑦引反键：有2个功能：引导织针编织各种提花。
二、密度三角、起针三角的工作原理1、密度三角的工作方向（上密下稀）机头方向←：1#密度三角管理内板（面板）稀：密度。
2#密度三角管理外板（底板）稀，密度。
机头方向→：3#密度三角管理外板（底板）稀，密度。
4#密度三角管理内板（面板）稀：密度。
例：平针：内板（面板）1#、4#密度一致。
2、3、织4至6个纸片就成紧密度。
调试松密度：一般用于前后面，袖子。
方法一：1、内板（面板）1#、4#密度一致（30行）2、外板（底板）2#、3#密度一致（30行）织30行这两个长度一致，那么1#，2#，3#，4#密度一致。
方法二：在紧密度的状态下，同时加4至6个纸片就成为松密度。
三、横机的基本操作1、1×1单罗纹织法及操作程序① 针距：一个针距（即：针对针，齿对齿）② 排针：|0|0|0|0|0|0|0内板外板（0为空针，1为有阵） ③④ 2#、4#⑤2、1再翻3、2×1双罗纹织法及操作程序① 针距：半针距（即针对齿）② 排阵：|0||0||0||0|||0||0||0||内板外板（0为空针，|为有针）。
③ 机头密度：1|42|3全部为↑紧密度。
④ 手柄向上压动一个针距，使底板往右移一个针距。
机头方向←织1R （即起头1R ）→上梳→挂重锤→锁边（关2#，4#起针三角）3R 后→开2#，4#起针三角。
⑤ 手柄向下压动一个针距，底板回位，使针床成原始位置|0||0||0||0|||0||0||0||内板外板。
⑥4、2，再四、各种针法排版及织法平针：密度调为松密度（密度垫片都放在上面），机头在右边，把需要工作的针推在工作位置，穿线板从机头下面往上靠着面板，穿针板的齿对面板齿，机头移左；这时织针已经上线。
手摇横机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD468手摇横机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards手摇横机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。
2、机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。
3、检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。
4、在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。
5、关闭1号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。
6、如编织2+2 罗纹，应板动针床移位手柄，前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈，起口、空转操作同1+1罗纹。
7、经起口、空转后的1+1（2+2）罗纹，打开1 号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。
手摇横机的操作方法
手摇横机的操作方法
手摇横机是一种手动操作的缝纫机，下面是手摇横机的操作步骤：
1. 将布料放置在横机工作区域内，确保布料对齐，没有皱褶。
2. 调整横机的线距和针长，根据需要进行调整。
线距是指每一条线与相邻线之间的距离，针长是指每一针的长度。
3. 将线穿过横机的线眼，在横机上方的线张力调节器上调整线张力。
4. 将线固定在布料上，可以使用夹子或针来固定。
5. 用手控制横机的运转，开始缝纫。
用一个手握着把手，另一个手轻轻地向前后移动，使布料在横机上平稳地运动。
6. 在缝纫过程中，要保持一定的节奏和速度，以确保缝线的均匀和稳定。
7. 当缝纫完成时，停止手摇横机的运转。
8. 检查缝制的线迹是否整齐牢固，如有需要可以修复或进行必要的调整。
需要注意的是，手摇横机操作需要一定的力量和技巧，初次使用时可能需要进行一些练习和调试，以熟悉操作并达到理想的缝制效果。
手摇横机原理与操作
手摇横机原理与操作手摇横机是一种常见的纺织机械，用于制作纺织品，具有简单操作、易学易用等特点。
本文将介绍手摇横机的原理和操作技巧。
一、手摇横机的原理手摇横机的原理基于纺纱和织布的基本原理，通过手摇横机的操作，将纱线经过梭子穿梭在纱梁上，完成织布的过程。
具体原理如下：1. 纺纱：首先，将纱线固定在纱梁上，通过手摇横机上的纺纱装置，将纱线拉伸并绕在纱锭上。
通过不断转动纺纱装置，纱线会随之缠绕在纱锭上，形成纺纱的过程。
2. 织布：在织布过程中，将经线和纬线穿过梭子并放置在纱梁上的织布架。
然后，通过手摇横机上的操作杆，将梭子来回移动，使纱线穿梭在经线和纬线之间，形成织布的过程。
手摇横机通过梭子的来回移动，将纱线交织在一起，完成织布的过程。
这是手摇横机能够制造出纺织品的基本原理。
二、手摇横机的操作手摇横机的操作相对简单，但仍需要一定的技巧和经验。
下面是手摇横机的基本操作步骤：1. 准备工作：首先，确保手摇横机的各个部件正常运转，包括纺纱装置、梭子和织布架等。
检查并调整纱线的张力，使其平稳且不发生断裂。
2. 上纱：将纺好的纱线穿过纺纱装置，绕在纱锭上，并通过张力装置调整纱线的张力。
保持纱线的平稳和稳定，确保没有松弛或过紧的情况。
3. 调整织布架：根据所需织布的宽度和密度，调整织布架的位置和张力。
确保织布架前后移动时的平稳和稳定。
4. 操作梭子：将经线和纬线穿过梭子的线孔，并将梭子插入织布架中。
通过手控制操作杆，使梭子来回移动，使纱线交织在一起。
5. 调整速度和张力：根据织布的需要，调整手摇横机的速度和纱线的张力。
过快的速度和过松或过紧的纱线张力会影响织布的效果。
6. 定期检查：在操作过程中，定期检查织布的质量和横机的工作状态。
注意观察纱线是否有断裂或纺纱装置是否正常运转。
7. 维护保养：定期对手摇横机进行维护保养，包括清洁横机的各个部件、润滑移动部件，并检查和更换损坏的零部件。
确保手摇横机始终处于良好的工作状态。
手摇横机安全操作规程
手摇横机安全操作规程1. 引言手摇横机是一种常见的机械设备，广泛应用于纺织和制衣行业。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守操作规程。
本文档旨在提供手摇横机的安全操作规程，以确保操作人员在操作过程中能够正确使用设备，并避免事故和意外发生。
2. 操作前的准备在操作手摇横机之前，操作人员应进行以下准备工作：•穿戴合适的工作服和个人防护装备，如帽子、工作手套等。
•检查手摇横机是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、各个按钮是否灵活等。
•清理操作区域，确保周围没有杂物或其他障碍物。
3. 操作过程3.1 开机和关机操作1.开机前，确保手摇横机的所有开关处于关闭状态。
2.按下电源开关，待设备完全启动后方可进行操作。
3.关机前，先将手摇横机上的所有操作开关归位，并按下电源开关将设备关闭。
3.2 调整设备参数手摇横机具有多个参数可以调整，如速度、张力等。
在进行调整之前，操作人员应了解每个参数的作用，并按照以下步骤进行调整：1.打开调节面板，寻找相应的参数调节按钮或旋钮。
2.根据需要，旋转旋钮或按下按钮，调整参数的数值。
3.注意观察设备的反应，确保参数调整到合适的位置。
3.3 操作横机1.取出待加工的纺织品，检查是否有破损或其他质量问题。
2.将纺织品放置在手摇横机的工作区域内，并调整纺织品的位置和张力。
3.将纺织品的一端固定在横机上，并确保整个纺织品的排列整齐。
4.根据需要，调整横机的速度和张力，以确保加工效果和质量。
5.在加工过程中，时刻观察设备的运行状态，注意是否有异响或异常情况发生。
6.完成加工后，关闭手摇横机，并将加工好的纺织品移出操作区域。
3.4 维护保养为了确保手摇横机的长期正常运行，操作人员需要定期进行维护保养工作。
以下是常见的维护保养步骤：1.清洁设备表面，移除灰尘和残留物。
2.润滑设备的移动部件，确保其顺畅运行。
3.检查电源线和插头是否有损坏或老化现象，如有需要及时更换。
4.定期清理设备内部，并检查电路连接是否稳固。
手摇横机起头操作方法
手摇横机起头操作方法
手摇横机是一种手动操作的织布机，下面是手摇横机的操作方法：
1. 将手摇横机放置在平稳的工作台上，并确保横机处于水平位置。
2. 将纱线通入横机的引线孔，并用夹子固定在横机上。
确保纱线拉紧但不要过紧。
3. 每个横机都有一个工作橡筋，将其拉紧固定在横机上。
4. 将首块针板放在横机的床板上，并将其固定在床板上。
5. 确保横机上的位置模板或导轨与首块针板的针孔对齐。
6. 将织布的图案或设计放在横机上的工作板上，并用夹子固定。
7. 用手摇横机的手柄往返摇动，使针板的针脚通过织布图案的针孔。
8. 在针脚穿插织布图案时，确保纱线紧绷。
9. 当针脚穿过织布图案的全部针孔后，将床板上的织布取下。
10. 将下一块针板放在床板上，重复步骤6至9，直到完成整块织布或织布图案的织制。
注意：在操作手摇横机时，需要特别小心不要让手指接触到针脚部分，以免造成伤害。
手摇横机原理与操作
手摇横机原理与操作手摇横机是一种传统的织布工具，广泛应用于纺织业。
它的原理简单，操作灵活，被许多手工艺人喜爱和使用。
本文将介绍手摇横机的原理和操作方法，帮助读者更好地了解和使用这一工具。
一、手摇横机的原理手摇横机的原理基于横纱的不断上升和下降，通过纵纱的穿插，完成织布的过程。
它主要由以下部分组成：1. 横综：横综是手摇横机上的一个关键部件，用于上升和下降，使纱线能够穿插。
2. 纵纱踦：纵纱踦是一组位于织布机上部的细槽，用于纵向导纱。
3. 纬纱梭：纬纱梭是手摇横机上的关键部件之一，用于将纬纱穿插到横综中，形成织物。
4. 手摇杆：手摇杆是手摇横机的操作杆，通过手动旋转控制横综的上升和下降。
在手摇横机的运作过程中，横综在上升时，纵纱踦将纱线穿插，然后手摇杆被推动使横综下降，纬纱梭将纱线穿插到纱踦上，形成织物。
随着手摇杆的循环运动，织物不断形成，完成整个织布过程。
二、手摇横机的操作步骤下面，我们将介绍手摇横机的具体操作步骤：1. 准备工作：首先，根据织布需求，选择适当的纱线和纬密度，确定所需的织物规格。
然后，将纱线装入手摇横机上的纱线槽中，并调整纱线的张力和位置。
2. 调整纬密度：根据需要，调整手摇横机上的纬密度梭头，以确定织物的密度和宽度。
3. 开始织布：握住手摇杆，将其顺时针旋转，横综会被推上，纵纱踦会将纱线穿插。
然后，推动手摇杆将横综下降，同时纬纱梭将纱线穿插到纱踦上。
持续重复这个过程，直至完成所需长度的织物。
4. 调整织布速度：根据自己的熟练程度和织布需要，逐渐调整手摇横机的速度，保持稳定的织布节奏。
5. 结束织布：当织布完成时，停止手摇杆的旋转，并将织物从横综上取下。
注意要保持织物的整洁，避免纱线的松脱或缠绕。
三、手摇横机的使用技巧和注意事项1. 练习：对于初次使用手摇横机的人来说，练习是必要的。
可以从简单的布料和织布样式开始，逐渐提高技巧和熟练程度。
2. 纱线选择：根据织布需求选择适合的纱线，不同材质和粗细的纱线可以产生不同的织布效果。
手摇横机安全操作规程范文
手摇横机安全操作规程范文手摇横机是一种用于切割金属材料的机械设备，由于其操作需要接触刀具，因此必须严格遵守安全操作规程，以保证操作人员的安全。
以下是手摇横机的安全操作规程范文。
第一部分：操作前准备1.1 机器检查在每次使用手摇横机之前，操作人员必须进行机器检查，确保机器处于正常工作状态，无任何异常。
检查内容包括但不限于：刀具是否正常安装，固定是否牢固，电源是否接地良好等。
1.2 工作环境检查操作人员必须检查工作环境是否符合安全要求。
包括但不限于：工作区域是否整洁，工作面上是否有杂物，周围是否有危险物品等。
如有不符合要求的情况，必须清理或修正后方可进行操作。
1.3 穿戴安全装备在操作手摇横机之前，操作人员必须穿戴符合要求的安全装备。
包括但不限于：安全帽、安全眼镜、防护手套等。
确保自身安全的同时，还要避免机器造成的外伤。
1.4 示意图和说明书阅读操作人员必须熟悉手摇横机的示意图和说明书，并理解其中的安全操作规程。
掌握机器的工作原理和操作方法，以便正确操作和应对突发情况。
第二部分：操作过程2.1 启动前检查在启动手摇横机之前，操作人员必须再次检查刀具是否安装正确，工作面上是否有杂物，并确保自己和周围人员的安全。
如有不符合要求的情况，必须进行清理或修正后再进行启动操作。
2.2 切割操作操作人员必须正确使用手摇横机进行切割操作。
包括但不限于：将工件固定在工作台上，进行调整并设定切割深度和切割速度等。
在操作过程中，必须保持专注，并遵守以下规则：(1) 切割前，必须保证刀具和工件之间有足够的距离，避免切割过程中出现飞溅、伤人等情况。
(2) 操作人员必须用力均匀地旋转手摇横机，确保操作平稳。
(3) 切割过程中，操作人员不得突然放松手摇横机，必须缓慢停止，避免切割深度过大或造成机器失控等事故。
2.3 注意事项在操作手摇横机过程中，操作人员必须注意以下事项：(1) 切割时，不得戴手套，避免手套被卷入机器中而造成伤害。
手摇机器操作方法
手摇机器操作方法
手摇机器的操作方法如下：
1. 首先，确定你要使用手摇机器完成的任务是什么，并准备好所需的材料和工具。
2. 将手摇机器放置在固定的平稳台面上，确保它不会晃动或滑动。
3. 根据你要操作的具体机器，握住手柄或手把，通常位于机器的顶部。
4. 根据机器的使用说明或指示，将材料或工件放置在机器的工作台上，或者将需要加工的工具安装到机器上。
5. 使用手摇机器的手柄或手把，通过手动旋转或推动机器来完成特定的操作。
这可能涉及旋转、推动、拉动或其他手动动作，具体取决于机器的设计和用途。
6. 在操作过程中，确保保持安全。
遵循操作手册中的安全建议，确保手指、手部和其他身体部位远离机器的旋转部件或其他可能的危险区域。
7. 当你完成任务或需要停止机器时，停止手动操作，确保机器完全停下来后，再做其他操作，如关闭电源或清理工作区等。
请注意，手摇机器的具体操作方法可能因机器的类型和用途而有所不同。
为了确保安全和准确性，使用手摇机器之前请阅读并遵循操作手册中的指导，并根据情况进行适当的培训和实践。
手摇横机安全操作规程
手摇横机安全操作规程手摇横机是一种常见的机械设备，用于横向加工工件。
为了确保操作过程的安全性和效率，以下是手摇横机的安全操作规程。
一、操作前准备：1. 确保手摇横机安装在稳固的工作台上，工作台要具备足够的强度和稳定性。
2. 确保手摇横机上的刀具和刀座已经正确安装，刀具固定紧密，无松动或磨损。
3. 检查手摇横机上的防护罩是否完好，如有破损应及时更换修理。
二、个人防护措施：1. 操作人员应穿戴适当的工作服、工作鞋和手套，确保衣物无松动物品，以免被卷进旋转的刀具中。
2. 操作人员应佩戴护目镜、口罩、防护耳罩和齐全的防护设备，特别是在操作切削硬质材料时需要增加防护措施。
3. 长发应束起来，避免激发发生事故。
三、操作过程：1. 在开始操作前，确保手摇横机的电源已经接通，并检查所有操作按钮和控制装置的功能正常。
2. 在操作过程中，为避免滑倒和掉落，操作人员应保持清洁整齐的工作区域，移除工作平台上的多余工具和杂物。
3. 严禁用手直接触摸或靠近旋转的刀具，仅在刀具完全停止旋转后方可更换工件。
4. 遵循正确的操作顺序，根据工件和加工要求调整切削速度和深度，以避免刀具过快损坏或工件断裂。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻保持集中注意力，不得长时间分神或疲劳操作。
四、紧急情况与故障处理：1. 在紧急情况下，如刀具损坏、工件卡住等，应立即切断电源，并进行必要的维修和处理。
2. 如果操作人员发现手摇横机存在故障或异常情况，应及时通知维护人员或相关负责人，不得私自修理或继续操作。
五、清洁与维护：1. 操作结束后，应切断电源，清除工作台上的切屑和污秽物，保持工作台和横机的清洁。
2. 定期对手摇横机进行维护和保养，包括清洁润滑、刀具更换、零部件检查等。
如发现异常现象或故障，应通知专业人员进行维修。
六、培训与宣传：1. 为确保操作人员具备足够的安全意识和操作技能，应定期进行手摇横机的操作培训和安全教育。
2. 在工作场所中张贴相关的安全宣传标语和标识，提醒并规范操作人员的行为。
手摇横机安全操作规程范本（2篇）
手摇横机安全操作规程范本一、概述手摇横机是一种用于缝制服装的机械设备，具有手动操作的特点。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，制定本手摇横机安全操作规程。
本规程适用于手摇横机的操作使用、维护保养以及故障排除。
二、操作前的准备1. 检查电源：确保手摇横机接入的电源正常工作，无漏电或其他故障。
2. 检查机器：检查手摇横机的外观和各部位是否完好无损，如有损坏应及时修复。
3. 清洁工作台：清除工作台上的杂物和堆积物，确保操作空间整洁。
4. 准备好辅助工具：根据需要，准备好所需的剪刀、针线等辅助工具。
三、操作规程1. 穿戴个人防护装备：在进行手摇横机操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。
2. 就位调整机器：将手摇横机放置在稳定的工作台上，并调整到合适的高度，保证操作的舒适性。
3. 调整线路和缝线：按照所需缝制的服装规格，选择适当的线路和缝线，确保缝合效果。
4. 打开电源：打开手摇横机的电源开关，待机器上的指示灯亮起，才能进行下一步操作。
5. 抓好工件：将待缝制的工件放置在手摇横机工作台上，用夹具或自身手持固定住。
6. 进行缝制操作：用力旋转手摇横机的手柄，使机头和缝合位连续移动，完成缝合操作。
7. 注意力集中：操作人员在进行手摇横机操作时，应始终保持注意力集中，防止发生意外伤害。
8. 避免堵塞：操作人员应注意，及时清理手摇横机的废料和堵塞物，避免影响机器正常工作。
四、维护保养1. 定期清洁：定期清洁手摇横机各部位，注意清理灰尘、油污等杂物，保持机器的正常运转。
2. 添加润滑油：按照手摇横机的使用说明，定期为机器各摩擦部位添加适量的润滑油，保持零部件的良好状况。
3. 检查电源线路：定期检查手摇横机电源线路的接头和插座，确保接触良好，避免漏电和火灾风险。
4. 注意维修维护：如果手摇横机出现故障或损坏，应及时通知专业维修人员进行维修，不得私自拆解和修理。
五、故障排除1. 机器无法启动：检查电源线路是否接触良好，电源开关是否打开，若问题仍未解决，及时联系维修人员。
手摇横机操作方法
手摇横机操作方法
1. 准备工作：将线松开，打开铲头、穿导线眼、开钩打助力杆的螺丝，安装钩子。
2. 调整杆子高度以便于操作，并保证杆子平稳。
3. 将线绕在前面的线轴上，绕好后将线穿过穿导线眼。
4. 调整铲头位置，在铲头位置高度上放入纱线，并用钩将线拉入下方的导线眼里，此时必须用手转动手柄，以便让线更平稳的进入导线眼，可以通过该过程测试钩子是否正确安装。
5. 开始缝纫：将裁剪好的布料放在横臂上，向右方动横机以使钩子钩住线，再移动横机以完成钩线，完成后，在移动横机前缝纫，直到将整个面料全部缝完。
在缝纫时需要手摇横机以促成更顺畅的缝纫及钩子的正常操作。
6. 关机：完成缝纫后，将手柄恢复到最开始的位置，拧紧助力杆上的螺丝，横机停止工作，压紧铲头，余下的线放回线轴上。
以上是手摇横机操作方法的步骤，需要仔细理解并掌握，才能使用得更加熟练高效。
手摇横机安全操作规程
手摇横机安全操作规程手摇横机是一种常见的机械设备，用于加工零件或开展其他工作。
然而，由于机械设备的特殊性，安全操作非常重要。
以下是关于手摇横机安全操作规程的示范性说明，旨在保护操作员的安全：一、操作前的准备1. 操作人员应熟悉手摇横机的工作原理、安全要求和操作规程，并确保接受了相关的培训。
2. 在操作之前，应检查机器的外观和各个部分是否完好无损。
如发现损坏或缺少的部件，应立即更换或修复。
3. 检查机器的润滑系统是否正常运行，必要时应添加或更换润滑油。
4. 确保机器周围没有杂物和障碍物，以便操作时不会产生任何危险。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
对于长时间的操作，应考虑佩戴安全手套和防护鞋。
2. 确保机器处于稳定的工作状态，确保底座稳固，以防止机器在操作过程中发生意外。
3. 在启动手摇横机之前，应确认工件固定牢固，避免在操作过程中工件脱离或飞溅。
4. 在操作过程中，应确保双手清洁，避免擦伤或其他伤害。
同时，不要将手指或其他物体靠近旋转部件。
5. 禁止将手或其他物品放入横机的移动部件或旋转部件中。
在横机停止之前，不得接触横机上的任何部件。
6. 避免长时间的连续工作，如果需要，应给予机器充分的停机时间，以防止机器过热。
三、紧急情况的处理1. 在发生故障或紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮或将电源断开，停止机器的运行。
2. 如果需要维修或更换部件，应在断开电源的情况下进行，并确保操作人员具备相应的技能和知识。
3. 如有必要，及时向维修人员或相关机构报告故障或紧急情况，以便及时处理。
四、操作后的清理与维护1. 在操作完成后，应将机器上的油污和灰尘清除干净，以保持机器的清洁和正常运行。
2. 定期检查机器的各个部件，并根据需要进行润滑和维修，以确保机器的正常运行。
3. 长期不使用时，应按照制造商的指示将机器进行正确的保养和储存。
总结：在操作手摇横机时，安全是最重要的。
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手摇横机基本操作一、针织各部位名称及功能1、针床：外板（底板）/内板（面板）2、手柄：移动外板（底板）针床位置。
①针对针，齿对齿为一个针距。
例：1×1单罗纹。
②针对齿为半针距。
例：2×1双罗纹，四平针等。
3、纱嘴主纱嘴：小（低）纱嘴。
副纱嘴：大（高）纱嘴。
4、机头部分③密度三角：有4个功能：调试衣片密度。
稀密度（上调），紧密度（下调）④起针三角：有4个功能：管理密度，三角工作状态（关：不工作，开：工作）⑤中心三角：有2个功能：集圈（可织胖花花型）⑥休止键：有2个功能：部分工作（使织针停止在不工作状态）⑦引反键：有2个功能：引导织针编织各种提花。
二、密度三角、起针三角的工作原理1、密度三角的工作方向（上密下稀）机头方向←：1#密度三角管理内板（面板）稀：密度。
2#密度三角管理外板（底板）稀，密度。
机头方向→：3#密度三角管理外板（底板）稀，密度。
4#密度三角管理内板（面板）稀：密度。
例：平针：内板（面板）1#、4#密度一致。
外板（底板）2#、3#密度一致。
1×1单罗纹、2×1双罗纹、4平针，1#、2#、3#、4#密度一致。
2、起针三角工作分方向（关：不工作，开：工作）机头方向←：4#起针三角管理1#密度三角工作状态。
3#起针三角管理2#密度三角工作状态。
机头方向→：2#起针三角管理3#密度三角工作状态。
1#起针三角管理4#密度三角工作状态。
3、如何调试密度：调试步骤：调试紧密度：一般用于下摆边，袖口边，门襟边等。
3、内板（面板）1#、4#密度一致（30行）4、外板（底板）2#、3#密度一致（30行）织30行这二个长度一致，那么1#、2#、3#、4#密度一致，同时加4至6个纸片就成紧密度。
调试松密度：一般用于前后面，袖子。
方法一：1、内板（面板）1#、4#密度一致（30行）2、外板（底板）2#、3#密度一致（30行）织30行这两个长度一致，那么1#，2#，3#，4#密度一致。
方法二：在紧密度的状态下，同时加4至6个纸片就成为松密度。
三、橫机的基本操作1、1×1单罗纹织法及操作程序①针距：一个针距（即：针对针，齿对齿）②排针：|0|0|0|0|0|0|0内板外板（0为空针，1为有阵）③机头密度：1|42|3全部为紧密度④机头方向←：织1R（即起头1R）→上梳→挂重锤→锁边（关2#、4#起针三角）织3R后→开2#、4#起针三角。
⑤ 1×1单罗纹正常编织。
2、1×1单罗纹翻平针操作程序① 1×1单罗纹织数行后，机头方向←松1#，4#密度三角织1R，再翻单边平针。
② 1×1单罗纹翻平针有2种方法：第一种方法：针距为一个针距，用单支扒翻针。
第二种方法：针距为半个针距，用翻板器翻平针。
③将外板2#，3#起针三角关掉。
④ 平针正常编织。
3、2×1双罗纹织法及操作程序① 针距：半针距（即针对齿）② 排阵：|0||0||0||0|||0||0||0||内板外板（0为空针，|为有针）。
③ 机头密度：1|42|3全部为↑紧密度。
④ 手柄向上压动一个针距，使底板往右移一个针距。
机头方向←织1R （即起头1R ）→上梳→挂重锤→锁边（关2#，4#起针三角）3R 后→开2#，4#起针三角。
⑤ 手柄向下压动一个针距，底板回位，使针床成原始位置|0||0||0||0|||0||0||0||内板外板。
⑥ 2×1双罗纹正常编织。
4、2×1双罗纹翻平针操作程序。
① 2×1双罗纹织数行后，机头方向←松1#，4#密度三角，织1R ，再翻单边平针。
② 2×1双罗纹翻平针方法：针床不动，用单扒翻针或用翻板器翻针。
四、各种针法排版及织法平针：密度调为松密度（密度垫片都放在上面），机头在右边，把需要工作的针推在工作位置，穿线板从机头下面往上靠着面板，穿针板的齿对面板齿，机头移左；这时织针已经上线。
挂重锤，然后可正常编织。
1×1单罗纹：密度为紧密度（密度垫片都放在下面），用1×1排针板排版，保证面包底（面板比底板多一针），机头从右移左，穿线板套在线上。
锁边（把面板最左的第1针上的线退掉，关2#、4#起针三角，挂重锤，织3下）。
开2#、4#起针三角，即可正常编织。
2×1双罗纹：密度为紧密度（密度垫片都放在下面），用2×1排针板排版，面板左右各起1针，底板与面板错半个针距，即针对齿，保证面包底。
排版样式如|0||0||0||0|||0||0||0||内板外板。
底板向右移一个针距，机头从右往左织一行，穿上穿线板。
挂重锤，关2#、4#起针三角，锁边（把面板最左的第1针上的线退掉，关2#、4#起针三角，织3下）。
开2#、4#起针三角，即可正常编织。
4×1平针：密度为紧密度（密度垫片都放在下面），把底板和面板需要工作的针推到中间位置，工作针之间没有不工作的针，底板与面板错半个针距，即针对齿，保证面包底（面板比底板多一针），机头从右移左，穿线板套在线上。
锁边（把面板最左的第1针上的线退掉，关2#、4#起针三角，挂重锤，织3下）。
开2#、4#起针三角，即可正常编织。
五、各种加针方法直接加针：机头在右边，在工作针的最右边推一针到工作位置，机头从右织到左；在工作针的最左边推一针到工作位置，机头从左织到右。
再织需要的行数。
借加针：机头在右边，把工作针最右的针的线圈用单只扒套出来，套在右边一针需要加针的针上。
然后把右第2针的最上的线圈套在这根空针上，可同时借2针。
左边对称加针，同理。
机头在哪边加哪边的针。
六、各种收针方法暗收针：机头在右边，把最右一针的线圈用单只扒套出来，把这针退回不工作位置，把线圈套到邻近工作针上。
可同时收多针，左边同理。
两边同时收好，再织需要的行数。
带线收针：机头在右边，把最右的工作针的线圈用单只扒套出来，针退到最下面，线圈套在临近工作针上，把这根工作针拉起来，这样线圈处于针舌以下的位置。
用线在针舌下绕一圈，再在针舌上绕一圈，顺时针和逆时针都可以，但所有带线收针要保持一致。
把针压到工作位置，这样针勾上就有了新的线圈。
可同时收多根针，左边对称。
机头在哪边收哪边。
花收：机头在右边，把最右的工作针的线圈用多只扒套出来，6目收2针，7目收3针，线圈依次套在减N针的织针上。
两边同时收好，再织需要的行数。
七、用到的工具及作用1、穿线板2、重锤3、挂陀开衫背心工艺设计程序一、确定开衫背心的推布组织例如：平针，平针抽条||0||0||0||||0||0||，四平针，双色提针，集圈，空花。
半个针距时，工作针比休息针多一针。
一个针距时，工作针与休息的针相同。
二、确定开衫背心坯布组织的密度密度是指单位尺寸内的针数和行数。
横向密度：针数（单位S 或N ，N 为软件表示法）。
直向密度：行数或转数（单位R 行数，K 转数）平针密度的测量方法：横向密度和直向密度都是自然测量。
制作样片的过程（分2步）a 、先织一个小样片，选择密度b 、织大样片确定密度大样片的针数和行数根据机型来分配6G,7G 100S×100R取大样片的正中间60S×60R9G 160S×140R取大样片的正中间120S×100R12G 200S×180R取大样片的正中间160S×140R 三、确定开衫背心的款项大身：平针直腰：V领开衫下摆边，袖边：为2×1双罗纹。
开衫下摆边一般不做1×1单罗纹（单罗纹弹性太大，做出来效果不好）门禁边，口袋边：四平针前面有2个内贴口袋。
肩型：坡肩四、确定开衫背心的成品尺寸确定成品尺寸方法有2种：方法一：按人体测量，净胸围（男装加放10—14cm，女装加放0—6cm），衣长（开衫尺寸小1—1.5cm），肩宽。
方法二：参照成品尺寸规格表，再修改其他尺寸。
五、工艺计算制定生产工艺单，编织衣片六、缝合成衣①缝合程序，锁眼，缝制口袋（缝合机或手工）→合2边肩→上2个袖边→合大身→上门襟边→手工收尾。
②缝合要求：6G、7G 用8号缝盘9G 用10或12号缝盘12G 用14或16号缝盘七、后整理1、毛线按成品尺寸来整烫。
2、山羊绒，绵羊绒①缩绒②清洗③放柔软剂④脱水甩干烘干⑤按成品整烫。
八、如何确定密度横密=针数/尺寸直密=行数/尺寸开衫背心尺寸的确定方法：背心挂肩尺寸=胸围尺寸/5+（5~6）cm下摆边罗纹尺寸：6~6.5cm袖口罗纹尺寸：2.5~2.6cm门襟边宽度：3~3.8cm口袋边的高度：2~2.2cm口袋深：12~12.8cm口袋宽：12~12.2cm后领宽：16~18.5cm后领深：2~3cm前领深：20~26cm（或者与挂肩同步）毛裤工艺设计程序1、 确定毛裤坯布组织例：平针，抽条（2×1）（3×10|||0|||0|||00||00||）（5×1||||0||||0|0000||0000||）2、 确定毛裤坯布组织的密度横向密度（针数）×直向密度（行数）① 平针测量方法：横向密度和直向密度（全部自然测量） ② 制作样片分二步：A 先织小样片，选密度（大身密度和罗纹密度）B 再织大样片，样片针数及行数按机型选择6G,7G 100S ×100R 取大样片的正中间60S ×60R 9G,12G 160S ×140R 取大样片的正中间120S ×100R 横密=针数/尺寸直密=行数/尺寸裤子：横密+0.1，直密×0.953、 确定毛裤的款型毛裤款型大致分2种：不贴裆，贴裆。
A 、 平针：不贴裆B 、 裤口和腰织单罗纹1×14、 确定毛裤成品尺寸① 按人体测量（臀 腰围 裤头）② 参考成品尺寸规格表（臀 围栏）再按顾客要求修改。
5、 缝合成衣：6G 、7G 用8号缝盘9G 用10或12号缝盘12G 用14或16号缝盘合腰，缝前后直裆，合裤腿，手工收尾，整烫羊绒或绵羊绒 先缩绒→清洗→柔软→脱水→烘干→晾干→整烫（按成品尺寸）弹力衫的工艺设计程序一、确定毛衫坯布组织例：2×1（双罗纹）；3×2（坑条|||0|||0|||||00||）；4×3；5×4 二、确定弹力衫的密度横密（针数）直密（行数）横密测量方法（撑开一个针距）直密自然测量÷（0.95~0.97）制作样片分两步①先织小样片选密度②再织大样片(样片针数与行数按机型而定)6G,7G 100S ×100R 取大样片的正中间60S ×60R 9G 160S ×140R 取大样片的正中间120S ×100R 12G 200S ×180R 取大样片的正中间160S ×140R 大身密度确定后，横密+0.2，直密×0.95便为袖子密度三、确定弹力衫款型① 大身：全身2×1双罗纹，直腰② 领：高领2×1双罗纹+圆筒 计15cm③ 肩：坡肩或平肩④ 确定袖型：西装袖，时装袖⑤ 下摆边，袖口边（紧罗纹）2cm四、缝合成衣合一边肩→上领→合另一边肩→上袖子→合大身五、整烫①按成品尺寸整烫②绵羊绒，山羊绒，整烫（先缩绒（缩绒剂：40℃水40分钟内）→清洗→柔软（柔软剂）→脱水→甩干→烘干→晾晒干→按成品尺寸整烫）。