轴承,轴箱,轮对拆装机技术需求书

附件1

轴承、轴箱、轮对拆装机技术需求书

一、一般技术条件

1、适用范围

该设备用于天津市地下铁道一号线工程双林车辆段转向架轮轴检修间，主要用于轮对上轴承、轴箱的拆装工作。

2、设备型号、规格及数量

非标型 2台

3、环境条件

海拔高度：不超过1000m

环境温度：－10℃～45℃

相对湿度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90%，有凝露情况发生。

4、电源参数

输入电源：三相四线制AC380±10％V，50Hz

二、主要技术参数

活塞最大行程： 280mm

油缸中心线高度： 380～430mm（可调）

最大拆卸力： 400kN

最大组装力： 300kN

重量（不包括拆装夹具）：≦400kg

三、设备主要功能

该设备主要用于轮对上将轴承、轴箱的压入和拆出工作。

四、设备的主要构成及要求

1、设备主要由电动泵站、油缸、压力表、移动小车、专用胎具等组成。

2、轴承、轴箱的拆装采用液压方式实现，该设备使用的小型液压站、工作油缸应安装在小车上，方便移动。

3、设备液压系统由油箱、油泵、电机、控制阀、油缸等组成，结构紧凑。

4、要求随设备配备的组装工具和拆卸工具必须满足天津地铁1号线电客车轴承、轴箱的拆装工作。

5、设备在正常操作情况下满足安装拆卸过程一次性完成，中间不能停滞。

6、引导套安装在车轴时，必须保证与车轴同心。

7、随设备应配置压力传感器显示压力，方便进行校验和确认所需的最大压力。

8、组装工具及拆卸工具见附图，各详细工具可参考下表中的SKF图号。

五、其它要求

1、设备可靠性要求

（1）要求有严谨、科学的人机工程设计，有效的保证整机的可靠性、稳定性。

（2）要求设计先进、技术成熟可靠、结构尽量紧凑。

2、可操作性、可维护性要求

（1）要求操作简便。

（2）要求节省能源，维护和使用成本低，力求免维护，外形美观大方。

3、辅助设备和维修设备的提供

（1）供货商应提供该设备在使用和维修过程中所需要的辅助设备和维修设备工具。

（2）应说明设备中使用的液压油的牌号（包括可以代替的牌号）以及生产厂家或代理销售商，并提供其销售情况。

4、安全保护装置要求

（1）设备应有接地装置。

（2）供货商应提出对于设备操作人员的安全保护要求，并提供安全保护措施。

（3）环境保护的要求

噪声水平应符合国家车间维修室内相关劳保条例要求。

（4）设备的防护措施

电器部件、机械部件及其他设备均应有防潮、防高温、防尘措施。电线、气管等均应有防高温老化措施。在国家规范要求范围内的电线电缆、电气元件等必须满足3C认证。

5、供货商应按相关要求提供培训服务，并提供设备使用相关图纸、资料和

检修手册。

6、除满足上述要求外，供货商还应按最新的国际标准、国家标准、行业标准及企业标准设计、制造产品。应优先采用如下标准或规范，并至少满足中华人民共和国国家标准(GB)和中华人民共和国铁道车辆行业标准（TB）的要求。

(1) UIC------国际铁路联盟标准

(2) IEC------国际电工委员会标准

(3) IEEE ------电气与电子工业协会标准

(4) ETA------电子工业协会标准

(5) ISO------国际标准组织标准

(6) SI--------国际标准单位

附件2

单柱校正压装机技术需求书

一、一般技术条件

1、适用范围

该设备用于天津市地下铁道一号线工程双林车辆段厂、架修库转向架轮轴检修间，该设备主要用于轴类和其它类似零件的校正工艺。也可作轴、套类零件的压装和简单板形零件的位伸，成型及落料等工艺。

2、设备型号、规格及数量

标准型型号：Y41C－40 1台

3、环境条件

海拔高度：不超过1000m

环境温度：－10℃～45℃

相对湿度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90%，有凝露情况发生。

4、电源参数

输入电源：三相四线制AC380 V±10％，50Hz

二、主要技术参数

公称力（kN）： 400

液体最大工作压力（MPa）： 20

滑块至工作台面最大距离（mm）：校正 510

压装 710

滑块最大行程（mm）： 500

滑块最大速度（mm/s）：下行≥60

回程≥160

工作速度（mm/s）： 6

喉深（mm）： 320

工作台参考尺寸长×宽（mm）：压装 560×560

工作台参考尺寸长×高（mm）：校正 1250×200

落料孔尺寸（mm）：φ200

泵最大工作压力（Mpa）： 20

泵流量范围（l/min）：0～80

功率: ≯7.5 kW

三、设备主要功能

该设备主要用于轴类和其它类似零件的校正工艺。也可作轴、套类零件的压装和简单板形零件的位伸，成型及落料等工艺。

四、设备的主要构成及要求

1、设备运用要求

可作轴类、套类零件的定程，定压的压装及板形零件的拉伸，成落料、压痕、压印等工艺用途，也可做轴类和其它类似零件的校正工艺。

2、设备功能要求

采用手脚联动操作，液压系统采用集成插装阀，结构紧凑、动作灵敏可靠。具有定程、定压、延时保压的单次循环功能和点动调整功能，行程、压力、保压延时可调，操作方便，安全可靠。

3、供货商负责设备的安装、调试（包括设备附件的提供与安装），要求设备使用寿命大于15年。

五、其它要求

1、设备可靠性要求

（1）要求有严谨、科学的人机工程设计，有效的保证整机的可靠性、稳定性。