化工安全知识培训 PPT

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化工企业安全教育课件.ppt

化工企业安全教育课件.ppt
➢ (一)严禁使用限位器、挂钩、护栏、钢丝绳不符合 安全规定的吊车、行车、升降机等起重设备
➢ (二)严禁在高压线的安全距离内起重作业 ➢ (三)严禁违反“十不吊”规定进行起重作业:指挥
信号不明或乱指挥不吊;超负荷或物体重量不明不吊 ;光线不足,看不清重物不吊;安全装置失灵不吊; 斗拉重物不吊;重物上站人不吊;重物紧固不牢,吊 绳打结、不齐不吊;重物埋在地下不吊;棱刃物体没 有放垫措施不吊;重物越过人头不吊。
级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在 安全生产方面应该做的是及应负的责任加以明确规定 的一种制度
第二章我公司的生产情况简介
我公司为
公司主要生产区为:xxxx 工艺装置危险性:xxx
我公司的生产情况简介
重大危险源: 我公司涉及重大危险源的主要物质有:
第四章 防火防爆、消防基础知识
4.1 火灾的定义及分类 火灾的定义:在时间或空间上失去控制的燃烧,从而造成人
职工有下列情形之一的,视同工伤: 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的; 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发 的。
但是有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: 故意犯罪的; 醉酒或者吸毒的; 自残或者自杀的。
➢ 《安全生产法》第三条规定“安全生产管理, 坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针” 。“安全第一、预防为主、综合治理”是安全 生产基本方针,是《安全生产法》的灵魂。
1.2 《中华人民共和国职业病防治法 》
➢ 目的:为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业 病,保护劳动者健康及其相关权益,促进经济发展。
下罐作业禁令(十条):

《化工安全培训》PPT课件

《化工安全培训》PPT课件

化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。

《化工安全知识培训》PPT课件

《化工安全知识培训》PPT课件

职业健康安全标准要求
2、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划(续) • 危险源辨识和风险评价的方法应: – 依据风险的范围、性质和时限性进行确定,以保证该方 法是主动性的而不是被动性的 – 确定风险分级,识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施 来消除或控制的风险 – 与运行经验及所采取的风险控制措施的能力相适应 – 为确定设施要求、识别培训需求和/或开展运行控制提供 输入信息 – 规定对所要求的活动进行监视,以确保及时有效的实施
中度的
重大的 不可容许的
SCC-QEHSB04-001
危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
部门:新碳一45万吨甲醇
分类 序 号
危险源
活 动
设 施
场 所
过去
伤 三种时 害 态 对 象 及 现 将 正 后 在 来 常 果
三种状态
风险评价 风 险 级 别
容许程度
拟采取控制措 施
异 常
紧 急
L
E
C
D

不可
4 5
发生事故,是否认真组织开展事故调查分析 发生未遂事故,是否按规定上报并认真组织开展 事故调查分析 发生事故/未遂事故,是否进行通报,并组织员 工学习,吸取事故教训 发生事故/未遂事故,员工是否知晓事故发生的 原因和教训 发生事故/未遂事故,是否有针对性的落实有效 防范措施,并举一反三 发生事故/未遂事故,是否对相关责任人员进行 相应处理
危险源辩识方法
• 询问、交谈
• 现场观察 • 查阅有关记录 • 获取外部信息 • 工作任务分析
• 安全检查表(safety check list-SCL)
• 危险与可操作性研究(hazard and operability studyHAZOP)

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件

化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
安全带
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析

《化工安全教育》课件

《化工安全教育》课件
在线学习与考核
针对化工行业的特性,培训员工掌握必要的安全知识和操作技能,包括工艺流程、设备操作、应急处理等方面的知识。
安全知识与技能培训
通过分析典型事故案例,使员工认识到事故的危害和预防措施;组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
案例分析与演练
制定详细的培训计划
根据企业实际情况和员工需求,制定详细的培训计划,包括培训内容、时间、方式等。
总结词:化工爆炸事故通常是由于化学反应失控、气体泄漏或设备缺陷等原因引发,具有瞬时破坏力强的特点。
02
03
04
总结词:化工中毒事故通常是由于化学品泄漏、吸入或误食等原因引发,具有隐蔽性强、危害性大的特点。
2015年,某化工厂发生中毒事故,多名员工因吸入有毒气体被紧急送往医院救治。
2014年,某农药厂发生中毒事故,多名员工因误食有毒化学品被紧急送往医院救治。
02
详细描述
03
2019年,某化工厂发生火灾,造成大量有毒气体泄漏,导致周边居民紧急疏散。
04
2018年,某石油化工厂发生火灾,火势迅速蔓延,造成多名员工伤亡和重大财产损失。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成大量有毒气体泄漏,周边居民紧急疏散。
2016年,某石油化工厂发生爆炸事故,造成多名员工伤亡和重大财产损失。
工艺参数控制
在工艺过程中出现异常情况时,能够迅速采取措施进行处理,防止事故扩大。
异常情况处理
根据实际情况对工艺进行改进和优化,提高生产效率和安全性。
工艺改进与优化
04
CHAPTER
化工安全事故案例分析
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏等原因引发,具有破坏性大、救援难度高的特点。

《化工安全技术》课件——2 爆炸基础知识

《化工安全技术》课件——2 爆炸基础知识

《精细化工技术资源库建设》系列课程
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复杂分解 爆炸
爆炸性混合物 爆炸
压力容器、气瓶、锅炉 等超压发生的爆炸
简单爆炸所需能量 爆炸时伴有燃烧
是由爆炸本身分解 反应,燃烧所需
产生的,不一定发 氧是由本身分解
生燃烧反应。
时供给,如炸药。
可燃气体、蒸汽、 粉尘等与空气混合 成一定比例,遇点 火源引起的爆炸。
PbN6→Pb+3N2
C3H5(ONO2)3爆→炸3C分O类2+图2.5H2O+1.5N2+0.25O2
粉尘浓度
➢ 空气中粉尘只有达到 一定的浓度,才可能会 发生爆炸
化工安全技术
爆炸基础知识
三、爆炸极限
【案例】新华网报道:记者从河北唐山刘官屯煤矿瓦斯爆炸事故抢险指挥部 了解到,发生特大瓦斯爆炸事故的唐山刘官屯煤矿井下一氧化碳浓度超过允 许值100倍,瓦斯浓度接近爆炸极限。 据了解,截至目前,唐山刘官屯煤矿 瓦斯爆炸事故已经造成74人遇难,还有32人下落不明。目前,搜救工作遇到 困难。
爆炸基础知识
爆炸极限范围 变化比较大
该物质的爆炸 极限范围很窄
该物质的爆炸极限 范围很宽,几乎在 任一浓度下均可发
生爆炸
9
化工安全技术
2、爆炸极限的影响因素
★ 初始温度 ★ 初始压力 ★ 氧含量 ★ 惰性气体含量 ★ 点火源能量 ★ 通道尺寸和形状
爆炸基础知识
化工安全技术 ① 初始温度对爆炸极限的影响
爆炸限范围越大,危险性增大。
化工安全技术 ② 初始压力对爆炸极限的影响
爆炸基础知识
不同初始压力下甲烷的爆炸极限
初始压力(MPa) 0.1 1 5 12.5

《化工安全常识》课件

《化工安全常识》课件

化工安全基础知识
安全法律法规体系
介绍相关法律法规,如《安全生产法》等。
安全生产管理制度
制定和执行相应的安全管理制度。
安全停产和应急预案
确保在紧急情况下采取相应的措施.
化工危险品的分类
1 液化气体
例如液氧、液氯等,需要 严格控制其储存和使用。
2 易燃液体
如乙醇、汽油等,遵循合 适的燃烧控制措施。
3 易燃固体
《化工安全常识》PPT课 件
介绍化工安全的重要性及其对企业和社会的影响。
化工安全的危险性和风险
浓度:高风险
高浓度的化工品可能导致火 灾和爆炸等严重事故。
施工:不慎会发生事故
化工装置的设计和施工必须 符合相关标准和规定,否则 可能发生事故。
人为因素:人为操作影 响安全
员工的不当操作、疏忽和疲 劳等人为因素可能导致事故 的发生。
结语
企业和社会的责任
化工安全是企业和社会共同的责任。
教育和培训的重要性
加强化工安全教育和培训的重要性。
化工事故与案例分析
类型与原因
总结化工事故的不同类型和导 致事故的原因。
事故预防与应急处理
介绍预防和应急处理措施,以 及相关的培训和演练。
天津港爆炸事故
详细分析天津港爆炸事故的原 因和影响。
化工安全的未来发展趋势
绿色化工和可持续发展
研发和应用环保技术,实现绿色化工生产。
先进技术的应用
应用先进技术和装备提高化工生产的安全性。
如火ห้องสมุดไป่ตู้、硝酸铵等,需要 被存放在安全的地方。
4 氧化剂
如过氧化氢、高锰酸钾等,要注意与其他物 质的避免混合。
5 有毒物质
如氰化物、剧毒化学品等,要采取严格的保 护措施。

化工实训实验室安全知识培训教学PPT课件

化工实训实验室安全知识培训教学PPT课件
安全培训与考核
定期开展实验室安全培训和考核,提高实验人员的安全意识和操作技 能。
实验室安全检查与隐患排查整改
安全检查制度
制定实验室安全检查表,定期对实验室进行全面安全检查,确保 各项安全措施得到有效执行。
隐患排查整改
对检查中发现的安全隐患进行及时排查整改,落实整改措施、责任 人和整改时限,确保隐患得到及时消除。
割伤与刺伤
用干净的纱布或绷带包扎伤口, 止血;避免使用止血带,以免影 响血液循环;及时就医,注射破
伤风疫苗。
紧急情况下的自救与互救方法
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火灾 保持冷静,关闭火源附近的门窗;用灭火器等工 具扑灭火源;沿着安全通道疏散,不要乘坐电梯。
触电 切断电源或用绝缘物体挑开电线;对伤者进行心 肺复苏术(CPR),等待救援。
使用规范
使用化学品前应仔细阅读化学品安全技术说明书, 了解化学品的危险特性和安全操作方法,佩戴必要 的个人防护用品。
化学品泄漏应急处理
01
02
03
应急处理措施
立即疏散人员,迅速切断 泄漏源,用适当的吸附剂 或中和剂进行处理,防止 泄漏物扩散和污染环境。
个人防护措施
佩戴防毒面具、化学防护 服等个人防护用品,避免 直接接触泄漏物。
实验人员需佩戴个人防护用品, 如实验服、护目镜、手套等,以 降低事故风险。
废弃物处理规定
实验废弃物需分类收集、妥善处 理,避免对环境造成污染。
实验室准入制度
未经许可,非实验人员不得进入 实验室;实验人员需经过安全培 训并考核合格后方可进入实验室。
紧急救援措施
实验室应配备急救药品和救援设 备,实验人员应掌握基本的急救 和救援技能,以便在事故发生时 及时采取应急措施。

化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)

化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)
3、安全生产管理的方针 安全第一、 预防为主、综合治理
4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲: 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识

《化工基础知识》课件

《化工基础知识》课件

根据原料性质、产品要求和生产规模等因 素,选择合适的工艺流程类型。
设计工艺流程
优化工艺流程
根据确定的工艺流程类型,设计各操作单 元及其组合方式,确保物料流动顺畅、能 量利用高效。
通过改进操作条件、采用新型设备和技术 等手段,降低能耗、物耗和提高生产效率 ,实现经济效益的最大化。
04
化工设备与装置
化工设备的分类与特点
化工设备的选择与维护
选择
根据工艺要求、生产规模、操作条件等因素,选择合适 的化工设备,确保其性能、效率、安全性等满足要求。
维护
定期对化工设备进行检查、保养、维修,及时发现并处 理设备故障,确保设备的正常运行和使用寿命。
05
化工安全与环保
化工生产过程中的危险因素
易燃易爆物质 化工生产中常常涉及到易燃易爆 物质,如石油、天然气、氢气等 ,一旦发生泄漏或反应失控,可 能导致火灾或爆炸。
化工在国民经济中的地位
总结词
化工是国民经济的重要支柱之一,为农业、能源、交通、机械、电子等产业提供重要原材料和中间体 。
详细描述
化工为农业提供化肥、农药等生产资料,提高农作物产量和质量;为能源产业提供燃料和添加剂;为 交通产业提供橡胶轮胎等材料;为机械和电子产业提供各种高分子材料和精细化学品。
化工技术的发展趋势
总结词
化工技术正朝着高效、环保、节能方向发展,新型反应技术、分离技术和过程强化技术 成为研究热点。
详细描述
随着科技的不断进步,新型反应技术如酶催化、光催化等在化工生产中的应用越来越广 泛;分离技术如膜分离、萃取等也在不断改进和优化;过程强化技术如微型化工、催化 强化等成为提高化工生产效率的重要手段。这些技术的发展将推动化工行业朝着更加高
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机动车辆七大禁令
• 一、严禁无证开车、无令开车。 • 二、严禁酒后开车。 • 三、严禁超速开车。 • 四、严禁空档溜车。 • 五、严禁带病行车。 • 六、严禁人货混载行车。 • 七、严禁超标(超高、超长、超重)装载
行车。
防止违章动火六大禁令
• 没有批准的动火证,任何情况严格禁止 动火。
• 不与生产系统隔绝,严格禁止动火。 • 未经清洗、置换合格,严格禁止动火。 • 不把周围易燃物消除,严格禁止动火。 • 不按时作动火分析,严格禁止动火。 • 没有消防措施,无人监护,严格禁止动
不准进入生产岗位。 • 八、安全装置不齐全的设备不准使用。 • 九、不是自己分管的设备、工具不准动用。 • 十、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 • 十一、停机检修后的设备,未经彻底检查不准启动。 • 十二、不戴安全带,不准登高作业。 • 十三、脚手架、跳板不牢,不准登高作业,安全带不超过2.5米。 • 十四、未取得安全作业证不准许独立作业,特殊工种职工未取得作业证不准
• 自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业。制 止他人违章作业
• 遵守有关设备维修保养制度的规定 • 爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴防护用品 • 关心安全生产情况,向有关领导提出合理化建议 • 发现事故隐患和不安全因素及时向班组长或有关部门报告 • 发生工伤及时抢救伤员、保护现场,报告领导并协助调查 • 学习掌握安全知识技能,熟练掌握本岗位操作程序和安全
操作规程 • 积极参加各种安全活动,树立“安全第一”的思想,具有
自我保护意识 • 拒绝违章指挥和冒险操作
常规伤害的急救
危害方式 急救方法
皮肤接触 脱去衣物,用大量清水或肥皂水冲洗
眼睛接触 大量清水冲洗,就医
吸入
保证空气流通,就医,人工呼吸
食入
催吐,就医
安全标识的认知
• 安全标识分为四种 • 绿色代表提示 • 蓝色代表命令 • 黄色代表警告 • 红色代表禁止
• 3 、较大事故:是指造成3人以上10人以下死亡,或者10 人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下 直接经济损失的事故;
• 4 、一般事故:是指造成3人以下死亡,或者10人以下重 伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。
• 5 、轻伤事故:构不成重伤、死亡的人身伤害事故。
燃烧的必要条件
可燃物
助燃物
着火源
常见着火源
• 化工厂生产区域内常见的火源有以下几种: • 1、 明火 • 2、 高热物及高温表面 • 3、 电火花 • 4、 静电 • 5、 雷电 • 6、 摩擦与撞击 • 7、 易燃物自燃 • 8、 绝热压缩 • 9、 化学反应热 • 10、化学反应射线
完整的火灾过程
酝酿期 火灾初期,没有明显火焰隐燃 发展期 火苗窜起,火场扩大化 猛烈期 全面着火,火场迅速蔓延 衰灭期 可燃物燃尽,火势减退
• 山西运城化工厂爆炸
• 大连石油灌装区起火爆炸
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
生产区内十四个不准
• 一、加强明火管理,防火、防爆区内不准吸烟。 • 二、生产区内不准带进小孩。 • 三、禁火区内不准无阻火器的车辆行驶。 • 四、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 • 五、在班前、班上不准喝酒。 • 六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 • 七、不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),
火。
时节性防护要点
• 夏季(5月-10月):防雨、防汛、防暑降 温、防雷电
• 冬季(11月-4月):防冻、防滑、防火、防 中毒
生产设备四懂三会
• “四懂”是懂设备性能、懂设 备构造、懂设备原理、懂工 艺流程。
• “三会”是会操作、会维护 保养、会、易中毒、易腐蚀、有 放射性
灭火六大原则
• 1、报警早,损失小 • 2、边报警,边扑救 • 3、先控制,后灭火 • 4、先救人,后救物 • 5、防中毒,防窒息 • 6、听指挥,莫惊慌
• 在生产、运输、使用、储存和回收 中易造成人员伤亡和财产损失
• 随时随地都需要特别防护
生产作业分类
高处作业
距离基准面两米以上的作业
动火作业
直接或间接产生明火的非常规作业
受限空间作业 吊装作业
进入或探入化学品生产、储存单位 的各类空间作业
在检修中使用吊装机的作业
段路作业
影响道路交通的作业
员工安全职责
化工安全知识培训
安全教育的必要性
• 国家法律法规的要求 • 企业生存发展的需求 • 员工自我保护的需求
化工生产特点
• 一、易燃易爆易中毒易腐蚀 • 二、生产工艺复杂、条件苛刻 • 三、生产设备多,规模大 • 四、生产条件多为高温、高压 • 五、生产管理严格
化工厂事故事例
• 兰州石化公司石油化工厂
许独立作业。
操作人员六大严格
– 严格执行交接班制度 – 严格进行检查 – 严格控制工艺指标 – 严格执行操作规定、方法 – 严格遵守劳动纪律 – 严格执行有关规定
进入容器、设备的八个必须
• 必须申请,并得到批准。 • 必须进行安全隔绝。 • 必须进行置换、通风。 • 必须按时间要求,进行安全分析。 • 必须佩戴规定的防护用具。 • 必须在器外有人监护。 • 必须有抢救后备措施。 • 监护人必须坚守岗位。
• 安全标识由图画和汉字组成
安全标识事例
生产事故的定义
• 生产安全事故是指在生产经营领域中发生 的意外的突发事故,通常会造成人员伤亡 或财产损失,使正常生产经营活动中断的 事件。
事故的分类
• 1、生产工艺事故 • 2、设备事故 • 3、质量事故 • 4、交通事故 • 5、火灾事故 • 6、爆炸事故 • 7、伤亡事故 • 8、环保事故 • 9、蓄意破环事故
事故等级划分
• 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事 故一般分为以下等级:
• 1 、特别重大事故:是指造成30人以上死亡,或者100人 以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上 直接经济损失的事故;
• 2 、重大事故:是指造成10人以上30人以下死亡,或者50 人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直 接经济损失的事故;
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