7.地下连续墙混凝土灌注作业指导书
地下连续墙施工作业作业指导书
地下连续墙施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于地铁工程的地下连续墙施工。
2、施工准备地下连续墙施工前，应平整场地，组织人员进行施工区域内环境调查，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，封堵地下空洞。
3、地下连续墙工艺流程地下连续墙施工工艺流程如下图：地下连续墙施工工艺流程图4、导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
（1）、导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，内侧净宽度比地下连续墙宽50mm，如图所示：车站基坑导墙导墙示意图（2）、导墙施工用全站仪放出地下连续墙轴线，并放出导墙位置(地下连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
基底夯实后，铺设50mm厚C20混凝土垫层，混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣。
导墙顶高出地面不小于100mm，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。
导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成台阶。
在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。
导墙施工缝与地下连续墙接缝错开。
其施工顺序如下：（3）、导墙开挖：导墙开挖深度一般1.5-2m（以设计要求为准），根据地质情况分析，开挖采用垂直开挖或放坡开挖。
其具体开挖措施如下：①导墙开挖采用反铲挖掘机开挖，人工配合。
每次开挖长度以30m为宜，防止开挖后，暴露时间过长，引起槽壁坍塌。
②挖掘机横跨在导墙上，沿白色石灰边线，后退挖掘。
土方运输车停在挖掘机侧后方，运输路线不得靠近导墙2m范围。
在沥青路面开挖时，应先用切割机沿导墙开挖边线，将路面切除后在进行开挖，减少对沥青路面的破坏。
导墙槽开挖应一次成型，不超挖，不欠挖，禁止挖掘机在导墙槽顶部或周边3m内来回走动。
（4）、导墙施工的技术要求：①内墙面与地下连续墙纵轴线平行度误差为±10mm。
②内外导墙间距误差为±10mm。
3地下连续墙作业指导书
⑷ 施工前应作场地查勘工作，如有地下管线等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先妥善处理后方能开工。
⑸ 开工前，施工现场技术负责人和施工员应逐项检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实
⑶ 在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。
⑷ 在导墙混凝土浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高，导墙顶面标高高出邻近地面20cm。
⑸导墙施工结束后，在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。
⑷地下障碍物与施工对周边环境影响的调查。调查施工范围内地下桩、废弃的混凝土结构、大块石、市政管线、电缆、光缆等地下障碍物，并尽可能在地下连续墙施工前排除，或辅以其他必要的挖槽辅助措施，充分考虑泥浆、排水及弃土对地下水污染的防治措施。
⑸水文地质调查。收集熟悉地质勘察资料中地下水位及水位变化情况、地下水的流动速度、承压水层的分布与压力大小，了解地下水的水质分析情况；熟悉地质分布情况，了解土层的土的重度、内摩擦角、粘聚力c、土的不排水抗剪强度Su、渗透系数k等物理力学指标，估计挖土效率、考虑护壁泥浆配合比和循环出土工艺；验算槽壁的稳定性，研究施工用泥浆渗透是否会影响和污染临近水源等。
5.1.3沟槽开挖
⑴导墙分段长度一般控制在20～30m，导墙的施工缝应与地下连续墙接头错开。
⑵ 由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线较设计轴线外移75mm。
地下连续墙施工作业指导书
地下连续墙作业指导书1、目的/适用范围为确保地下连续墙的施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品的质量，特制定本作业指导书。
本指导书适用于公司承建的铁路、公路、市政、建筑工程中地下墙的施工。
本作业指导书编制依据《建筑施工手册》第二版建筑工业出版社《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社《市政工程施工手册》第二卷中国建筑工业出版社《工程施工及验收规范》2 铁道部第四工程局总工室编2、作业前的施工准备2.1 人员2.1.1 根据工程量的大小，组建或确定该工程项目的施工队伍以及所需的各种技术人员和技术工人。
2.1.2 明确该项目的现场管理人员与各分项工序施工的责任人。
2.2 技术准备2.2.1 测量放线，联系业主或设计单位进行交接桩和测量放线。
2.2.2地质土勘探调查。
了解地质、水文情况,为施工工艺、机具设备的选择收集资料。
2.2.3 编制施工组织设计,制定施工方案，选定机具设备；进行施工布署，平面规划、劳力配备；划分槽段，确定泥浆配合比、配制及处理方法；提供材料机具需用量计划及技术培训；保证工期质量、安全和环保的具体技术措施。
2.3 临时工程2.3.1 进行场地清理，按设计地面标高进行场地平整，折迁施工区域内的房屋、通讯、电力设施、上下水道等障碍物和清除工程部位地面以下的地下障碍物。
2.3.2 设置临时设施并进行试验。
按平面规划及工艺要求设置临时设施，修筑道路，接通水、电、通信等管线；在施工区域内设置导墙，安装挖槽、泥浆制备等机具设备；进行试通水、通电、试运转、试挖槽、混凝土试浇注等。
2.4 施工用材料2.4.1 水泥、钢材、砂、石等的材质要进行进货检验，材质必须满足设计和施工规范要求。
具体按《产品监视和测量控制程序》办理。
2.4.2 对不合格的材料应禁止使用，并应及时清除出施工场地，以免混用。
2.5 机具设备连续墙施工机具主要为深挖掘机具，泥浆制备、处理机具、混凝土灌注机具，槽段接头机具等；施工中应根据土质，开挖深度、施工条件、安全可靠，施工效率等进行选择，并在施工前做好各种机具的检修及试运行等工作，以保证施工中机械正常运行。
混凝土灌注作业指导书
混凝土灌注作业指导书部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑1、目的对中铁十一局桥梁公司京福铁路客运专线闽赣一标紫阳制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工工序进行控制，确保工序的最终产品符合设计及验收要求。
2、适用范围适用于对中铁十一局桥梁公司京福铁路客运专线闽赣一标紫阳制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工作业。
b5E2RGbCAP3、职责3.1物资设备部负责按材料计划要求进料，及原材料送检。
不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施，并加以标识。
对合格材料运用梁体进行可追溯性记录。
p1EanqFDPw3.2实验室负责原材料检验及配合比选用和发放，混凝土试件制作及混凝土浇筑过程监控，及时积累有关资料。
3.3工程技术部负责按设计文件和规范标准要求做好技术交底和施工工艺，并对施工全过程进行控制。
3.4安全质量环保部负责过程控制的质量检查及混凝土工程质量的检验和评定。
3.5混凝土班组、搅拌站负责配置人员、设备，机械设备的正常运转及检修，并按要求实施。
4、技术标准5.1机械设备混凝土浇筑前机械设备性能必须处于良好状态。
机械设备配置见表1。
机械设备配置表混凝土浇筑工序作业的施工人员<搅拌机司机、捣固人员、龙门吊司机等）必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人，并且要求其具备良好的质量意识。
DXDiTa9E3d5.3材料在混凝土浇筑前原材料的质量及数量必须予以确认，使其满足规定要求。
混凝土所用的原材料应按品种、规格、检验批数与频次和检验状态分别标识存放。
梁体混凝土所用的原材料性能须符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。
RTCrpUDGiT5.3.1水泥⑴、梁体C50混凝土，采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥。
每立方M水泥用量由实验室确定。
⑵、水泥必须具有出厂合格证。
⑶、水泥不得露天存放。
采用散装水泥，设6个150t水泥罐储备合格水泥。
⑷、水泥应按要求对其品种、强度等级、厂家产地、生产日期以及检验实验状态做出正确标识，分类合理堆放，实行早进早用，后进后用的原则。
混凝土灌注作业指导书
混凝土灌注作业指导书混凝土灌注作业指导书一、基础准备工作（一）施工前准备派遣专人勘测施工地的地质状况，预测各种地质灾害，并确定施工的安全措施和应急措施。
同时，还应将施工地的路面、场地、供电、通信、厕所等设施的准备工作做好，以确保施工的安全和繁忙进程的顺利开展。
（二）施工准备1. 石材质量：应选用质优的山石和河石，其中的现金、砖块等应先进行拣选、清洗，避免坏石、垃圾等纳入混凝土中，影响混凝土的品质。
2. 集料质量：选择有质量保证的骨料，应遵守粒径分级规定，与水泥的品种消耗水份及混凝土拌合物中施加的外加剂等考虑酌量，以便保证混凝土品质的合格。
如有可能，尽量减轻混凝土的自重，践行轻量化、高强度原则。
3. 模板质量：备用的模板一定要主张娇养，切勿再次使用断裂、磨损的模板。
4. 融合剂及外加剂质量：混凝土的加筋及各种特性取决于融合剂的胶凝特性。
因而，应挑选有质量保障的灰、沙、石、粉、融合剂以及各种外加剂等。
5. 机具设备：人力、机械运输具备，园地草坪需要铲车、推土机、0.35m3装载机等设备，能够爱护现场环境。
二、施工工艺（一）浇筑混凝土1. 施工框架:按施工图的尺寸大小和布置情况确定安装混凝土模板的范围，止水带的铺设和止水带的顶部的应用；将模板装配，特别是将模板支架和模板上的模板钩固定好，保证模板稳定、形状符合要求。
2. 装料安排：精密地根据工程要求安排各种原料，确保原料无杂质，混凝土中的砖头、石头、木条等杂物都可以深度拣选、清洗。
混凝土完成混合前，必须将生料测试，确保生料无砂中的泥、草、树叶等杂物。
3. 混凝土拌和：安排混凝土的拌和、输送和浇注工作。
拌和的方法和工艺应符合混凝土的品种、等级和结构要求。
4. 浇注混凝土：将混凝土倒入模板中，用长的造就板和棍子将混凝土挤实。
对毁坏的混凝土，需要及时加固和改正。
（二）精密养护1. 注入混凝土后应立刻对混凝土进行养护，应采用盖草布、洒水、喷006年设备制造所、离心风机通风等棕色养护方式，以减薄针叶树阳光的辐射，保护混凝土不外在彩色硅酮含量下的恼人日光直接照射。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
地下连续墙施工作业指导书2010.8.2
目录第一章一般规定 (1)第二章导墙施工 (1)一、施工方法 (1)二、施工质量控制标准 (4)第三章地下连续墙施工 (5)一、地下连续墙施工步序 (5)二、泥浆制备与管理 (8)1、泥浆配合比及性能指标控制 (8)2、泥浆池结构 (9)3、泥浆制备和循环工艺 (10)4、泥浆管理 (10)三、地下连续墙成槽施工 (11)1、成槽施工 (11)2、成槽质量控制标准 (11)四、对地下障碍物的处理 (12)五、刷壁 (13)六、清槽 (13)七、地连墙钢筋笼制作 (14)1、钢筋笼制作步骤 (14)2、钢筋笼制作质量控制标准 (16)八、钢筋笼的吊装 (21)1、钢筋笼起吊重量、高度及配备机械分析 (21)2、吊装工艺 (24)九、水下灌筑混凝土 (29)十、地连墙接头处理 (31)十一、主要施工机械设备 (32)第一章一般规定1、地下连续墙施工应具备下列资料(1)地质勘查报告(2)隧道结构平、纵断面图(3)基坑范围内地下管线、构筑物及邻近建筑物的资料2、地下连续墙施工前，应平整场地，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，对需要保留的地下管线应挖露出来，封堵地下空洞并测放出导墙位置。
3、地下连续墙支护的基坑，在土方开挖和隧道结构施工期间，应对基坑围岩和墙体及其支护系统进行监控量测，并及时反馈信息。
4、地下连续墙支护的基坑为软弱土层时，其基底加固措施应符合设计要求，并在加固浆体达到设计强度后方可进行土方开挖。
第二章导墙施工一、施工方法根据现场探槽开挖的土质情况，导墙形式采用“][”型，导墙顶标高为±0.000，高度为1.5m，厚度为250mm。
导墙施工前先开挖导墙沟，在地面1.5米范围内先行采用人工开挖，在确认没有地下管线的情况下配合机械开挖，完成后人工进行修边、清底。
由于塘沽地区地下水位较高，在开挖好的沟槽两侧做排水沟，用泵集中抽排积水。
导墙开挖每20-30米为一段，开挖完成后即在沟底施作5cm厚C20素混凝土（垫层），当素混凝土有一定强度后用弹线定位方式绑扎钢筋，导墙主筋采用B16@200，分布筋采用B12@200。
地下连续墙作业指导书
地下连续墙作业指导书苏州市轨道交通3号线及支线Ⅲ-TS-03标土建工程地下连续墙施工作业指导书编写：审核：审批：中国铁建大桥工程局集团有限公司苏州Ⅲ-TS-03标项目经理部2019年5月目录1 目的 ..........................................................................3 2 编制依据 ...................................................................... 3 3适用范围 ......................................................................4 4 技术准备 ...................................................................... 4 5人员组织 ......................................................................4 6 材料要求 ...................................................................... 6 7主要设备、机具选型 . ............................................................ 7 8 施工工艺流程 .................................................................. 8 9 施工作业方法及要求 ............................................................9 9.1施工程序 .................................................................... 9 9.2施工工艺 ....................................................................9 9.2.1施工准备及平整场地 ......................................................... 9 9.2.2测量放线................................................................... 9 9.2.3导墙制作 (9)9.2.4槽段挖掘..................................................................10 9.2.5清底换浆.................................................................. 11 9.2.6清刷接头、二次清孔 (12)9.2.7吊装接头箱 . ............................................................... 12 9.2.8钢筋笼吊装 . ...............................................................12 9.2.10灌注水下混凝土 . .......................................................... 14 10关键技术控制与处理措施 ....................................................... 15 11质量控制及检验标准 .......................................................... 17 12 安全及环保要求 .............................................................. 18 12.1组织机构 (18)12.2安全要求 ..................................................................18 12.3环保要求 .................................................................. 18 13 估算指标 (19)14 备注：条文说明 (19)地下连续墙施工作业指导书1 目的明确地下连续墙施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，以指导、规范地下连续墙施工作业，保证施工质量。
连续梁混凝土灌筑施工作业指导书范文
持续梁混凝土灌筑施工作业指导书1 合用范围本作业指导书合用于铁路桥梁工程持续梁混凝土旳拌制、灌筑、验收及质量检查控制。
2 作业准备2.1 内业技术准备动工前, 技术人员应对施工图纸及有关旳通用图纸和实行性施工组织设计进行认真阅读和审核, 熟悉作业指南及客运专线铁路验收原则以及有关旳规范。
制定安全保障措施及应急预案。
对进场作业人员进行岗前技术、安全培训和考核, 合格后持证上岗。
对考核合格旳作业人员进行技术交底。
2.2 外业技术准备梁体钢筋、模板及预埋件安装已完毕并验收, 混凝土各项原材料经抽样检测合格, 施工用电、施工人员及设备就位。
3 技术规定3.1 但凡与混凝土制备有关旳所有粗细骨料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂以及拌制用水在开始拌制此前其质量、数量都必须满足施工工艺设计规定, 否则不容许进行混凝土拌制。
3.2 严格控制混凝土拌制质量, 防止离析现象出现；灌筑过程中混凝土发生离析, 该盘混凝土不能用于持续梁混凝土工程；尽量减少混凝土转运次数。
3.3 混凝土坍落度偏大或偏小时, 按照计算分别掺人减水剂进行调整, 然后通过搅拌运送车进行二次搅拌。
3.4 控制混凝土配合比和搅拌时间；防止运送过裎中漏浆、离析和运送时间过长；控制灌筑时有符合规定旳坍落度；采用合理旳灌筑次序和措施, 控制白由下落高度不超过2 m；灌筑分层进行, 分层厚度不超过30 cm；灌筑混凝土应持续进行。
当必须间歇时, 时间应尽量缩短, 并在前层混凝土凝结之前, 将次层混凝土灌筑完毕；采用振动器捣实混凝土, 每一振点旳振动时间应将混凝土捣实至表面展现浮浆和不再沉落为止；随时检查模板旳变形状况, 发现问题及时修理, 尤其防止漏浆。
3.5 按合理整工次序, 分层、分段灌筑；骨料直径不得超过钢筋最小净距旳3/4；运送和灌筑中防止离析；采用对旳旳振捣措施, 防止漏振。
3.6 模板应有足够旳强度、刚度和稳定性；灌筑前检查模板尺寸、形状、垂直度、边接构造, 发现问题及时处理；防止下料过多, 过度集中。
框格式地下连续墙施工作业指导书
框格式地下连续墙施工作业指导书批准：审核:校核：编制：二○一三年十月目录1.前言 (1)2。
适用范围 (1)3.施工准备 (1)4。
施工布置 (2)4。
1施工平台布置 (2)4。
2施工风、水、电布置 (2)4.3施工道路布置 (2)4.4供浆系统 (2)4。
5排污系统布置 (3)4.6钢筋笼及接头钢板焊接组装场地 (4)5。
补勘孔 (4)6.框格式地下连续墙施工 (4)6。
1临建设施施工 (4)6.2地连墙成桩、成槽施工 (5)7。
特殊情况处理 (10)7.1漏浆、塌孔处理 (10)7.2掉钻、埋钻处理 (10)7。
3卡钻处理 (10)8。
劳动力组合 (10)9。
材料与设备 (11)10.质量控制 (11)10.1 各阶段施工质量控制要点 (11)10。
2 节点桩质量控制标准 (14)10.3 一字槽质量控制标准 (14)10.4 钢筋笼制安质量标准 (15)10。
5 质量保证措施 (15)11.安全保证措 (15)11.1安全管理措施 (15)11.2施工用电安全措施 (15)11.3机械施工安全措施 (16)11。
4钢筋笼吊装专项安全措施 (16)12.环境保护及水土保持 (17)12。
1自然环境的保护 (18)12。
2水源污染防治措施 (18)12。
3临时设施的拆除 (18)13。
附件 (18)13.1框格式地下连续墙施工参考用表.................................... 错误!未定义书签。
框格式地下连续墙施工作业指导书1。
前言地下连续墙作为基础处理的一种工程措施,在我国水利水电、矿山、交通及市政工程建设等领域都有不同程度的应用.目前，除了用于防渗和基坑的临时支护的地下连续墙，在一些高层建筑和桥梁工程中还有用来作为承重的基础或者集挡土、承重和防水于一身的“三合一”地下连续墙.在水利水电工程中，地下连续墙主要还是用作基础防渗——防渗墙，而采用框格式地下连续墙对软弱地基进行加固，作为主体结构的基础，承担挡土、挡水、垂直和水平荷载，在四川雅砻江桐子林水电站属于我国大型水利水电工程中首次使用。
灌注混凝土施工作业指导书
灌注混凝土施工作业指导书1.准备作业1.1劳力组织:架工,木工,电工, 桥梁工。
1.2机具设备:搅拌机,振捣设备, 混凝土输送设备。
1.3施工安全及劳动保护1.3.1施工安全:1.3.1.1运输跑道,安全围栏等一定捆绑牢固,必须处理好接头板,承载量要达到每平方米荷载500公斤。
1.3.1.2升降架提起时,架下严禁有人利用升降架运混凝土,必须建立联络信号,执行呼唤应答,信号回示方可工作。
经常检查钢丝绳。
1.3.1.3进料和出料口注意起落〈筒)防止伤人。
1.3.1.4工作平台较高时,在倒灰口当必须捆绑安全倒灰挡杆设备,防止倒灰过猛,人车一起掉下来。
平台四周,应加设安全栏木。
1.3.1.5对电动设备的电路加强检查,以防漏电伤人。
1.3.1.6灌注混凝土需填入片石时, 要建立呼唤应答制。
1.3.1.7推重车上坡需有足够人力, 防止退坡伤人。
1.3.1.8进搅拌机内部清灰底时,必须做到:(1)断电(2)专人看守。
1.3.1.9操纵搅拌机人员和上料人员,建立呼唤应答制。
1.3.2劳动保护;1.3.2.1胶鞋,风镜(捣固)。
1.3.2.2口罩(搅拌)。
1.3.2.3口罩,乙级保健0.31元（水泥倒装)。
2.基本作业2.1操作过程(1)备料(筛砂,洗石,运水泥);(2)拌制;(3)运输;(4)灌注(振捣);(5)养生; (6) 拆模。
2.2操作规程2.2.1混凝土用水泥,砂,石及水等均应符合技术要求。
混凝土拌制前,应根据工程要求及施工条件做混凝土成分配合比的试验按试验确定的配合比拌制。
2.2.2混凝土拌合物应随拌随用,要求在最短期间运至浇灌地点并灌注入模。
组织施工时,应尽量缩短运距,并避免倒装转运。
2.2.3混凝土在运输过程应保持其均匀性。
运输道路应力求平顺,保证运输容器平稳。
若混凝土发生离析或塌落度损失过多,应在灌注入模前再加以人工重拌, 但不得加水。
2.2.4运输容器应严密坚实,不漏浆、不吸水和便于装卸。
2.2.5施工时遇恶劣气候,如夏季的雨天、大风天等,运输容器应加覆盖,寒冷时应加保暖措施。
地下连续墙作业指导书
地下连续墙作业指导书编写人：审核人：批准人：单位名称：时间：地下连续墙作业指导书1．适用范围本作业指导书适用土层或软岩地层中，采用机械挖槽、钢筋护壁、现浇钢筋混凝土地下连续墙施工。
2．作业准备⑴施工现场调查施工现场调查以下几个方面：施工机械进入现场和进行组装的可能性；挖槽过程中弃土的堆放和外运；给排水和供电条件；地下障碍物和相邻建（构）筑物；噪音、振动与污染物等公害引起的有关问题。
⑵施工机械进场条件调查为确保施工机械、设备、材料等顺利进场，除调查地形条件外，还需调查所经过的道路情况，尤其是道路的宽度、坡度、弯道半径、路面状况和桥梁的承载能力等，以便解决成槽机械、吊装设备等重型机械等进场的可能性。
⑶给排水、供电条件调查调查施工现场供水、排水能力是否满足成槽的要求，电压、容量、引入现场的难易程度，设法创造条件解决给排水及供电要求。
⑷现有建（构）筑物调查调查临近既有建（构）筑物的结构高度、类型及基础刚度和类型，了解基础以下的土质分布情况；研究既有建（构）筑物产生的侧压力是否会增大地下连续墙的内力，影响槽壁的稳定性及变形。
⑸地下障碍物与施工对周边环境影响的调查调查施工范围内地下桩、废弃的混凝土结构、大块石、市政管线、电缆、光缆等地下障碍物，并尽可能在地下连续墙施工前排除，或辅以其他必要的挖槽辅助措施，充分考虑泥浆、排水及弃土对地下水污染的防治措施。
⑹水文地质调查收集熟悉地质勘察资料中地下水位及水位变化情况、地下水的流动速度、承压水层的分布与压力大小，了解地下水的水质分析情况；熟悉地质分布情况，了解土层的土的重度、内摩擦角、粘聚力c、土的不排水抗剪强度Su、渗透系数k等物理力学指标，从而确定地下连续墙泥浆槽和地下连续墙深基坑支护的开挖方法，决定单元槽段长度、估计挖土效率、考虑护壁泥浆配合比和循环出土工艺；验算槽壁的稳定性，研究施工用泥浆渗透是否会影响和污染临近水源等。
3．技术要求3.1地下连续墙施工前，应平整场地，清楚成槽范围内的地面、地下障碍物，对需要保留的地下管线应挖露出来，封堵地下空洞并测放出导墙位臵。
地下连续墙施工作业指导书
目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、工程概况 (1)五、作业前的准备工作 (3)六、地下连续墙施工准备期间的“三点”控制 (5)七、作业方案及技术要求 (6)7.1测量放线 (7)7.2导墙施工 (8)7.2.1导墙概述 (8)7.2.2导墙施工流程 (8)7.3分幅 (11)7.4开挖 (12)7.4.1成槽垂直度控制 (14)7.4.2成槽时泥浆面控制 (14)7.4.3清底 (14)7.4.4刷壁 (15)7.4.5槽段成槽开挖的“三点”控制 (15)7.4.6泥浆的控制 (16)7.4.7泥浆配比指标 (16)7.4.8泥浆箱制作 (17)7.5钢筋笼制作 (17)7.5.1钢筋加工平台 (17)7.5.2钢筋笼骨架要求 (18)7.5.3预埋钢板安装 (19)7.5.4吊点控制 (20)7.5.5声测管、测斜管及注浆管安装 (21)7.5.6钢筋笼制作其他要点 (21)7.5.7 钢筋笼制作、安装的“三点”控制 (22)7.6钢筋笼吊放 (22)7.7水下混凝土灌注 (24)7.7.1混凝土要求 (24)7.7.2导管安装 (25)7.7.3混凝土灌注 (25)7.7.4锁口管安放和顶拔 (26)八、地下连续墙施工技术及质量保证措施 (27)8.1质量目标 (27)8.2质量保证体系 (27)8.4钢筋笼吊装技术措施 (28)8.4.1整体吊装 (28)8.4.2钢筋笼吊点布置 (29)8.4.3钢筋笼的变形控制措施 (30)8.5槽壁塌方预防措施 (30)8.5.1改善泥浆性能 (30)8.5.2减小施工影响 (30)8.5.3成槽垂直度控制措施 (31)8.5.4地下连续墙夹泥、渗漏水预防及处理措施 (31)8.6地连墙漏水及处理措施 (32)8.6.1较小漏水及处理措施 (32)8.6.2地下连续墙缝较大管涌处理 (33)8.7成槽漏浆现象的预防及处理措施 (34)8.8对预埋件标高控制措施 (35)8.9导管灌注混凝土质量保证措施 (35)8.10墙底注浆 (35)8.11浇筑砼时的防绕流措施 (36)8.12地连墙超声波完整性检测 (36)8.13地下连续墙渗流检测 (36)九、针对性技术措施 (37)9.1槽壁坍方预防措施 (37)9.2成槽垂直度控制措施 (38)9.3地下连续墙渗漏水预防措施 (38)9.4成槽漏浆现象的预防措施 (39)9.5对预埋件标高控制措施 (40)9.6墙面及接缝渗漏处理措施 (40)9.7直螺纹套筒质量管理与措施 (41)十、人员组织要求 (42)十一、地下连续墙施工安全施工措施 (42)11.1安全生产保证机构 (42)11.2安全保证体系 (42)11.3安全目标 (42)11.4安全保证措施 (43)十二、文明施工及环境保护措施 (45)12.1文明施工及环境保护体系 (45)12.2文明施工目标 (45)12.3环境保护目标 (46)12.4文明施工措施 (46)12.5环境保护措施 (47)12.5.1环境保护内容 (47)12.5.2针对性环境保护措施 (48)一、编制目的明确地下连续墙施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范指导地下连续墙施工作业。
7.地下连续墙混凝土灌注作业指导书
目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1临建工程设计 (1)2.2技术准备 (1)2.3人员准备 (1)2.4机械设备准备 (1)2.5材料、试验准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5.施工方法与要求 (2)5.1导管水密性试验及安装 (2)5.2导管安放 (3)5.3二次清底 (3)5.4混凝土灌注 (3)5.5接头箱起拔 (4)5.6墙体接头处理 (4)6.劳动组织 (5)7.材料要求 (5)8.机械设备配置 (6)9.质量控制及检验 (6)9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准 (6)9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点 (7)10.安全及环保要求 (7)10.1安全要求 (7)10.2环保要求 (8)新塘经白云机场至广州北城际轨道交通站前工程XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注作业指导书1.适用范围适用于珠三角城际新白广XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注施工。
2.作业准备2.1临建工程设计搅拌站、施工便道、泥浆池、现场灌注砼平台等已完成，符合砼灌注施工需要。
2.2技术准备已查阅施工现场场地工程地质资料和必要的水文地质资料，完成施工图复核并编写图纸会审记录，并编制地下连续墙砼灌注施工技术交底。
下导管前检查导管质量及气密性须符合规范要求；计算封底砼方量及所需漏斗体积、计划封底方案；砼灌注前对泥浆比重、含砂率、沉渣厚度等进行检测，符合设计及规范要求。
2.3人员准备管理人员已按照合同约定进场，施工人员已进场并经安全教育培训并考试合格后上岗。
2.4机械设备准备混凝土采用工区搅拌站生产，混凝土灌车运输，地下连续墙混凝土灌注采用罐车直卸方式，漏斗口锥形塞快速起拔、导管及漏斗提升采用冲击钻，导管及漏斗安装、拆除采用吊车配合，接头箱（管）起拔采用千斤顶、提升拆除采用履带吊。
2.5材料、试验准备地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。
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目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1临建工程设计 (1)2.2技术准备 (1)2.3人员准备 (1)2.4机械设备准备 (1)2.5材料、试验准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5.施工方法与要求 (2)5.1导管水密性试验及安装 (2)5.2导管安放 (3)5.3二次清底 (3)5.4混凝土灌注 (3)5.5接头箱起拔 (4)5.6墙体接头处理 (4)6.劳动组织 (5)7.材料要求 (5)8.机械设备配置 (6)9.质量控制及检验 (6)9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准 (6)9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点 (7)10.安全及环保要求 (7)10.1安全要求 (7)10.2环保要求 (8)新塘经白云机场至广州北城际轨道交通站前工程XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注作业指导书1.适用范围适用于珠三角城际新白广XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注施工。
2.作业准备2.1临建工程设计搅拌站、施工便道、泥浆池、现场灌注砼平台等已完成，符合砼灌注施工需要。
2.2技术准备已查阅施工现场场地工程地质资料和必要的水文地质资料，完成施工图复核并编写图纸会审记录，并编制地下连续墙砼灌注施工技术交底。
下导管前检查导管质量及气密性须符合规范要求；计算封底砼方量及所需漏斗体积、计划封底方案；砼灌注前对泥浆比重、含砂率、沉渣厚度等进行检测，符合设计及规范要求。
2.3人员准备管理人员已按照合同约定进场，施工人员已进场并经安全教育培训并考试合格后上岗。
2.4机械设备准备混凝土采用工区搅拌站生产，混凝土灌车运输，地下连续墙混凝土灌注采用罐车直卸方式，漏斗口锥形塞快速起拔、导管及漏斗提升采用冲击钻，导管及漏斗安装、拆除采用吊车配合，接头箱（管）起拔采用千斤顶、提升拆除采用履带吊。
2.5材料、试验准备地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。
按照施工设计图要求及理论配合比，钢材、水泥、砂石料等材料已进场，经试验室抽检合格并报监理工程师审核，满足正常施工需要。
中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部第1页共8页版本号：A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第2页 共8页3.技术要求3.1砼由各工区搅拌站集中搅拌，砼输送车运至现场。
3.2首次灌注砼前必须进行导管水密性试验。
3.3地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。
3.4首幅地连墙砼浇筑前须经工区、项目部会同一起检查、验收，合格后方可进行下一道工序施工。
3.5首幅地连墙施工进行分析、总结，形成工艺标准指导后续施工。
4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序砼灌注场地整理、导管检查（质量与气密性）及安装、二次清底、漏斗安装、砼搅拌与运输、砼性能检测、封底、连续灌注及深度检测、拔管与分节拆管、砼灌注结束（检测超灌量≥50cm ）、提升与拔出接头箱、刷壁器刷壁处理。
4.2工艺流程图4.1地下连续墙灌注施工工艺流程图5.施工方法与要求地连墙灌注混凝土采用各工区搅拌站生产，混凝土灌车运输，罐车直卸至漏斗进行灌注。
导管提升、拔除采用冲击钻，导管安装及拆除采用履带吊。
接头箱起拔采用千斤顶，拆除采用履带吊。
5.1导管水密性试验及安装5.1.1导管在使用前除对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查外，还需做拼装、过球和水压试验，水压试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.5倍。
版本号：A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第3页 共8页5.1.2水密试验方法是把拼装好的导管先灌满水，两端封闭，一端焊接出水管接头，另一端焊接进水管接头，并与水泵出水管相接，启动水泵给导管注入压力水，当水泵的压力表压力达到导管需承受的计算压力时，稳压15min 后接头及接缝处不渗漏即为合格。
5.1.3导管在吊放时逐节拼装，拼装时，应仔细检查，变形和磨损严重的不能使用。
导管内壁和法兰表面如黏附有灰浆和泥砂应擦拭干净。
5.2导管安放5.2.1安放2根导管，每根导管距槽端不大于1.5m ，两根导管间间距3m ，两根导管底高差不大于0.3m 。
5.2.2根据每幅地下连续墙灌注高度、导管台架高度，确定导管长度。
在吊放导管时应避免碰撞接驳器，导管下放距离孔底0.3～0.5m 为止，两根导管安放必须基本一致，防止出现高差。
导管上口接漏斗，在接口处设锥形钢板盒隔水栓，以隔绝砼与管内水的接触。
5.1.3导管安装好后，插入槽底，然后提离槽底30cm,检验导管实际长度。
导管下放完毕后，做提升及下放试验，检查在导管升、降过程中是否与受钢筋笼影响，确保在混凝土浇筑过程中不会出现导管卡挂钢筋笼现象。
5.3二次清底下放导管后采用泵入循环泥浆、正循环方式进行二次清底，确保沉渣厚度不大于10cm ，泥浆比重不大于1.15或1.2（砂层中）。
5.4混凝土灌注5.4.1地下连续墙采用C30 P8混凝土，坍落度要求控制在18～22cm ，缓凝时间≮4～6h 。
砼灌注应尽量缩短时间，连续作业，使灌注工作顺利进行。
5.4.2首批封底混凝土为10m ³，待两台罐车到位后，采用吊车同时快速外拔漏斗口锥形塞吊环，漏斗内砼下落约20cm 高时，两台罐车同时同速放料，对称封底、浇筑。
5.4.3首批砼灌注正常后，连续不断灌注，每车砼灌注完后用测绳探测版本号：A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第4页 共8页砼面高度，计算导管下端埋入砼深度，并做好记录。
当计算导管拆除1节或多节后仍埋深超过2.0m 时，提升并拆除多余导管，然后再继续灌注。
在灌注过程中将槽内挤上来的废浆采用返浆泵及时返回废浆池内或泥浆罐车里及时外运，防止污染。
5.4.4每车混凝土到场后，试验员及现场管理人员对混凝土标号、抗渗等级、坍落度、和易性等进行检查，合格后方可进行灌注。
5.4.5浇灌混凝土应在钢筋笼入槽后的4小时之内开始。
不得停留时间过长，以免沉淀或塌方影响墙体质量。
5.4.6浇灌砼过程中，导管埋深度应保持在2.0～6.0m ，混凝土面高差控制在0.5m 以下，为保证连续墙体砼强度，混凝土灌注结束时连续墙顶砼面要高于设计标高0.3～0.5m ，开挖时凿除墙顶浮浆。
5.4.7每一槽段砼现场制作1组抗压强度标准养护试件，每5个槽段制作抗渗压力试件1组标准养护，标准养护试块在养护室进行养护。
5.4.8导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，防止卡挂钢筋笼。
拆除导管动作要快，时间一般不超过15 min 。
要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入槽中，并注意安全，已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。
5.4.9用吊重锤检测砼灌注深度，超灌时辅助用长钢筋多次插入砼，检测超灌厚度（50cm ）及最终砼灌注位置。
5.4.10砼灌注速度≮2.0m/h 、中断时间≯30min 。
5.5接头箱起拔砼开始灌注4h 后，利用千斤顶对接头箱（管）进行松动、起拔20～30cm 后马上放下，以后0.5-1h 上提一次，提高0.5-1m 后再放下，砼灌注完成6h 后将接头箱（管）起拔出槽，先用冲锤冲击、破碎接头处绕流砼，再采用刷壁器清涮接头槽钢壁残碴。
5.6墙体接头处理槽段开挖完成后，要将粘附在接头箱表面上的浮土、泥皮清除干净，相版本号：A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第5页 共8页邻连续墙间紧密结合，避免接头渗漏水。
采用吊车吊挂刷壁器紧贴工字钢腹板从下至上刷壁不少于20次，每使用一次，用清水将刷壁器冲洗干净，至刷壁器可沿工字钢腹板面无阻碍上下移动且不沾有泥土为止。
6.劳动组织地连墙砼灌注施工架子队人员安排见下表。
表6-1 砼灌注人员配备表表6-2 投入人员配备表7.材料要求7.1加强原材料质量控制，水泥、减水剂、抗渗剂、砂石料等材料经试验室抽检合格并报监理工程师审核，满足正常施工需要。
7.2地下连续墙采用C30 P8混凝土，坍落度要求控制在18～22cm ，缓凝版本号：A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第6页 共8页时间≮4～6h 。
8.机械设备配置根据地下连续墙砼灌注施工特点和工期要求，投入包括履带吊、吊索具设备、钢筋加工设备。
机械设备见下表。
表8-1 投入机械设备数量表9.质量控制及检验9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准版本号：A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书 中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第7页 共8页9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点10.安全及环保要求 10.1安全要求10.1.1建立相应安全管理机构，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。
与施工队逐级签订安全生产包保责任状，明确分工，责任到人。
10.1.2加强员工安全质量意识教育，每批工人进场施工前均须进行安全教育、培训，考试合格方可上岗。
版本号：A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第8页 共8页10.1.3加强特种工作业证检查，杜绝无证上岗。
10.1.4工程施工中，应定期和不定期对施工机械设备进行检查，及时对机械设备进行保养和维修。
10.1.5起重吊装设备使用前，均应按程序进行检查和试运行验收，确认合格后在投入使用。
10.1.6安排专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
10.1.7现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。
10.1.8各种机械操作手均须认真学习、掌握机械操作要领，严格按安全操作规程进行操作。
10.2环保要求10.2.1混凝土灌注过程中排除的泥浆要通过引流集中沉淀处理，不得随意排放或引入河流。
10.2.2废弃不用的混凝土要集中处理，不得随意排放。
10.2.3混凝土灌注过程中及灌注完毕后，清洗管道、机械的废水不得随意排放或引入河流，以免造成环境污染，须沉淀处理。
10.2.4所有离开场地的车辆必须经过清洗，不得遗漏，设专人监管。
10.2.5按环保部门要求集中处理生活垃圾及生活污水。
10.2.6加强施工期间噪音控制管理，尽可能减少噪音扰民。