7.地下连续墙混凝土灌注作业指导书

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目录

1.适用范围 (1)

2.作业准备 (1)

2.1临建工程设计 (1)

2.2技术准备 (1)

2.3人员准备 (1)

2.4机械设备准备 (1)

2.5材料、试验准备 (1)

3.技术要求 (2)

4.施工程序与工艺流程 (2)

4.1施工程序 (2)

4.2工艺流程 (2)

5.施工方法与要求 (2)

5.1导管水密性试验及安装 (2)

5.2导管安放 (3)

5.3二次清底 (3)

5.4混凝土灌注 (3)

5.5接头箱起拔 (4)

5.6墙体接头处理 (4)

6.劳动组织 (5)

7.材料要求 (5)

8.机械设备配置 (6)

9.质量控制及检验 (6)

9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准 (6)

9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点 (7)

10.安全及环保要求 (7)

10.1安全要求 (7)

10.2环保要求 (8)

新塘经白云机场至广州北城际轨道交通站前工程XBZH-2标

四工区地下连续墙混凝土灌注作业指导书

1.适用范围

适用于珠三角城际新白广XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注施工。

2.作业准备

2.1临建工程设计

搅拌站、施工便道、泥浆池、现场灌注砼平台等已完成,符合砼灌注施工需要。

2.2技术准备

已查阅施工现场场地工程地质资料和必要的水文地质资料,完成施工图复核并编写图纸会审记录,并编制地下连续墙砼灌注施工技术交底。

下导管前检查导管质量及气密性须符合规范要求;计算封底砼方量及所需漏斗体积、计划封底方案;砼灌注前对泥浆比重、含砂率、沉渣厚度等进行检测,符合设计及规范要求。

2.3人员准备

管理人员已按照合同约定进场,施工人员已进场并经安全教育培训并考试合格后上岗。

2.4机械设备准备

混凝土采用工区搅拌站生产,混凝土灌车运输,地下连续墙混凝土灌注采用罐车直卸方式,漏斗口锥形塞快速起拔、导管及漏斗提升采用冲击钻,导管及漏斗安装、拆除采用吊车配合,接头箱(管)起拔采用千斤顶、提升拆除采用履带吊。

2.5材料、试验准备

地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。按照施工设计图要求及理论配合比,钢材、水泥、砂石料等材料已进场,经试验室抽检合格并报监理工程师审核,满足正常施工需要。

中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部第1页共8页

版本号:A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书

中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第2页 共8页

3.技术要求

3.1砼由各工区搅拌站集中搅拌,砼输送车运至现场。 3.2首次灌注砼前必须进行导管水密性试验。

3.3地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。 3.4首幅地连墙砼浇筑前须经工区、项目部会同一起检查、验收,合格后方可进行下一道工序施工。

3.5首幅地连墙施工进行分析、总结,形成工艺标准指导后续施工。

4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序

砼灌注场地整理、导管检查(质量与气密性)及安装、二次清底、漏斗安装、砼搅拌与运输、砼性能检测、封底、连续灌注及深度检测、拔管与分节拆管、砼灌注结束(检测超灌量≥50cm )、提升与拔出接头箱、刷壁器刷壁处理。

4.2工艺流程

图4.1地下连续墙灌注施工工艺流程图

5.施工方法与要求

地连墙灌注混凝土采用各工区搅拌站生产,混凝土灌车运输,罐车直卸至漏斗进行灌注。导管提升、拔除采用冲击钻,导管安装及拆除采用履带吊。接头箱起拔采用千斤顶,拆除采用履带吊。

5.1导管水密性试验及安装

5.1.1导管在使用前除对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查外,还需做拼装、过球和水压试验,水压试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.5倍。

版本号:A-201606007 地下连续墙混凝土灌注作业指导书

中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部 第3页 共8页

5.1.2水密试验方法是把拼装好的导管先灌满水,两端封闭,一端焊接出水管接头,另一端焊接进水管接头,并与水泵出水管相接,启动水泵给导管注入压力水,当水泵的压力表压力达到导管需承受的计算压力时,稳压15min 后接头及接缝处不渗漏即为合格。

5.1.3导管在吊放时逐节拼装,拼装时,应仔细检查,变形和磨损严重的不能使用。导管内壁和法兰表面如黏附有灰浆和泥砂应擦拭干净。

5.2导管安放

5.2.1安放2根导管,每根导管距槽端不大于1.5m ,两根导管间间距3m ,两根导管底高差不大于0.3m 。

5.2.2根据每幅地下连续墙灌注高度、导管台架高度,确定导管长度。在吊放导管时应避免碰撞接驳器,导管下放距离孔底0.3~0.5m 为止,两根导管安放必须基本一致,防止出现高差。导管上口接漏斗,在接口处设锥形钢板盒隔水栓,以隔绝砼与管内水的接触。

5.1.3导管安装好后,插入槽底,然后提离槽底30cm,检验导管实际长度。导管下放完毕后,做提升及下放试验,检查在导管升、降过程中是否与受钢筋笼影响,确保在混凝土浇筑过程中不会出现导管卡挂钢筋笼现象。

5.3二次清底

下放导管后采用泵入循环泥浆、正循环方式进行二次清底,确保沉渣厚度不大于10cm ,泥浆比重不大于1.15或1.2(砂层中)。

5.4混凝土灌注

5.4.1地下连续墙采用C30 P8混凝土,坍落度要求控制在18~22cm ,缓凝时间≮4~6h 。砼灌注应尽量缩短时间,连续作业,使灌注工作顺利进行。

5.4.2首批封底混凝土为10m ³,待两台罐车到位后,采用吊车同时快速外拔漏斗口锥形塞吊环,漏斗内砼下落约20cm 高时,两台罐车同时同速放料,对称封底、浇筑。

5.4.3首批砼灌注正常后,连续不断灌注,每车砼灌注完后用测绳探测

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