钳工实训教程

钳工实训教程
钳工实训教程

钳工实训教程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除

This document is for reference only-rar21year.March

机电技术应用专业

《钳工实训教程》课程校本教材

责任处室:教科研处

汇编人员:郑芳

汇编日期:2015年 11月 22日

验收人:曲伟

目录

1.技能模块一钳工一般知识

技能项目一认识钳工常用设备 (1)

技能项目二认识钳工常用量具 (5)

2.技能模块二划线

技能项目一认识划线工具 (10)

技能项目二划线前的准备工作 (16)

技能项目三划线时的找正和借料 (18)

技能项目四划线工艺步骤和实例 (21)

技能项目五万能分度头在划线工作中的应用 (24)

3.技能模块三锉削

技能项目一认识锉刀 (26)

技能项目二锉削工艺 (34)

4.技能模块四锯削

技能项目一认识手锯 (37)

技能项目二锯削工艺 (40)

5.技能模块五孔加工

技能项目一钻孔 (44)

技能项目二扩孔和锪孔 (49)

技能项目三铰孔 (52)

6.技能模块六螺纹加工

技能项目一攻螺纹 (55)

技能项目二套螺纹 (60)

7.实操项目 (63)

技能模块一钳工一般知识

知识目标:

1.了解钳工场地的基本概况,熟悉安全生产的有关知识。

2.了解游标量具、千分尺、百分表的结构,理解其刻线原理;

技能目标:

1.钳工常用设备操作的基本技能和保养。

2.常用量具测量的基本技能.

技能项目一认识钳工常用设备

一、钳桌

钳桌也称钳工台(图1-1)上面装有台虎钳。它是钳工工作的主要设备。钳桌用木料或钢材制成。其高度约800~900mm,长度和宽度可随工作需要而定。钳桌一般都有几个抽屉,用来收藏工具。

图1-1

二、台虎钳

1.用途

装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。

2.规格

其规格用钳口宽度来表示,常用规格有100mm,125mm,150mm等

3.分类

台虎钳有固定式(图1-2a)和回转式(图1-2b)两种。回转式台虎钳由于使用较方便,故应用较广

图1—2

a)固定式 b)回转式

1—钳口 2—螺钉 3—螺母 4、12—手柄 5—夹紧盘 6—转盘座

9—弹簧 10—活动钳身 11—丝杆

4、使用台虎钳的注意事项

(1)夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。

(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。

(3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。

(4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。

三、砂轮机

1.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。

2.砂轮机的构造

砂轮机主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩等所组成。

立式砂轮机(图1—3)台式砂轮机(图1—4)

3.砂轮机的作用

砂轮机用来刃磨錾子、钻头、刮刀等刀具或样冲、划针等其他工具,也可用来磨去工件或材料上的毛刺、锐边等。

4.砂轮机的安全操作规

(1)砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离砂轮。

(2)砂轮机启动后,应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显,应及时停机修整。

(3)砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离,以防工件扎入造成事故。

(4)磨削时应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。

(5)新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

(6)拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

(7)砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。

(8)初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。

(9)禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。

(10)磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

(11)经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。

(12)磨刀人员应戴好防护眼镜。

四、钻床

钳工实训教学大纲

钳工实训教学大纲 一、课程的性质和任务 本课程是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧,能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作能对产品(零件)有一定的装配工艺分析能力和操作技能,能熟练使用,调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量、刃具,具有安全生产和文明生产良好意识,养成良好的职业道德。 二、课程教学目标 按照中级钳工国家技术标准,通过实训技能的练习,使学生全面掌握钳工基本操作技能: (一)知识目标 1.学会钳工基本理论知识; 2.学会常用工具、量具的认知及装配知识; 3.学会安全文明生产的知识。 (二)技能目标 1.具有独立操作各种钳工工具的能力; 2.具有正确使用各种量具及测量的能力; 3.具有根据图纸要求,进行钳工操作的能力。 三、教学内容和要求 项目一钳工场地和常用设备 教学要求: 1、了解钳工工作场地; 2、了解钳工常用设备的操作保养; 3、熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。 教学内容: 1、钳工工作场地的合理组织; 2、钳工常用设备的操作; 3、安全文明生产。 项目二钳工常用量具 教学要求: 1、熟悉游标卡尺、千分尺、百分表、水平仪的计数方式; 2、掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。

教学内容: 1、游标卡尺的使用及保养; 2、千分尺的使用及保养; 3、百分尺的使用及保养; 4、万能角度尺的使用及保养; 5、塞尺、块规、水平仪的使用与保养。 项目三划线 教学要求: 1、掌握划线工具的种类和使用方法; 2、掌握基本几何线条的划法; 3、平石划线的工作要求。 教学内容: 1、常用划线工具的使用及保养; 2、平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法; 3、平石划线实例。 项目四錾削 教学要求: 1、掌握錾削操作的基本要领,并能根据加工材料的不同性质,正确刃磨錾子; 2、掌握平石錾削的方法,并达到一定的技术要求; 3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 教学内容: 1、錾削的姿势; 2、錾削的方法; 3、用扁錾练习錾削平石; 4、用窄錾练习錾削槽; 5、用油槽錾錾削不同形状的油槽。 项目五锯削 教学要求: 1、掌握正确的操作姿势,能对各种型材进行正确的锯削,并达到一定的锯削精度; 2、能根据不同材料正确选用锯条,并能正确站装夹;

机修钳工实习总结-实习总结

机修钳工实习总结-实习总结 一、工作总结 即将过去,回顾这一年来,辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下,认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标,通过全体职工的不懈努力,顺利地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号),阳极导杆修焊6016根,其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下: (一) 强化管理,确保安全文明生产 “安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们工段现有职工57人,主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业,安全生产对我们工段尤为重要。为此,工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制。今年1月,机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组安全生产责任承包书》。旨在增强职工的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习,我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识,同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应

变能力。工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习,积极结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。 (二)克服困难,重视科技进步,促进生产任务的全面完成。 阳极导杆经过长期使用,部分导杆钢爪出现变细,不齐,爆炸块断裂等现象,修复量增加,影响着生产的周转,且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时,加紧为高纯铝车间制作新导杆585根,以确保兄弟单位的生产需要。 今年三月份以来,公司实行大辅修,大维护。为响应公司“降低成本,节能降耗”的号召,辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务,如:打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件,此举为公司大大节省了加工费用,降低了生产成本。 今年10月13日由于全球经济减速,国内电解铝供过于求,电解铝生产经营面临巨大压力。为积极应对复杂的经营形势,减少亏损,公司研究决定对五万吨电解槽停产,要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立即合理部署,打破工种界限,成立四个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几

钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校 装配钳工培训方案 安徽金寨职业学校机电技术应用专业 2016年3月

目录 一、培训目标与规格 (1) 二、培训对象和培训时间 (1) 三、培训要求 (1) 四、培训内容 (2) 五、培训方式 (3) 六、教学时间安排表 (3) 七、保障措施 (4) (一)教师保障 (4) (二)实训实习保障 (4) (三)后勤保障 (4)

一、培训目标与规格 培养具有市场经济意识和开拓精神,有一定的钳工技术基础知识,以拥有扎实的钳工实践技能为特色,可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训,学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书: 1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。 2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。 5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神;养成安全操作、文明生产的职业习惯。 二、培训对象和培训时间 培训对象:农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度,希望从事钳工工作的社会从业人员。 培训时间:1个月 三、培训要求 1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求; 2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具; 3、培训学员要按时完成每天的培训任务。 四、培训内容

五、培训方式 培训内容分为理论学习和技能训练,理论课程在本校实训教室上课,技能训练在本校钳工实训室训练,上课时间安排在每天上午8:00——11:30和下午14:30——17:30。 考核分为理论和技能两部分考核,考核通过可颁发国家职业资格证书,理论考试不及格可参加一次补考。 六、教学安排 (学时计算:每天6个学时,一个月共168学时,中间两天休息)七、保障措施

钳工实训小榔头教案

工实训指导 一、实训课程的性质和任务: 本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力,为学习其他专业知识和职业技能打下基础。 其内容包括:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。 二、实训课程教学目标: 根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼: (一)知识掌握点 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 (二)能力训练点 1.着重掌握掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工; 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。

4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。 (三)素质培养点 1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神; 三、实训教学内容: (一)安全教育 培养学生对制度、规程遵守的意义;树立学生安全意识;明白安全第一,以预防为主的方针;杜绝事故的发生; (二)钳工入门 熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ,了解钳工实训的任务,牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工,及其分类;培养学生兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法; (三)常用量具 了解常用量具类型及长度单位基准,掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。(四)划线 了解划线的种类,熟悉划线工具及其使用方法,掌握基本线条的划法,能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米;划线线条清晰;培养动手技巧能力; (五)錾削和热处理

钳工实训总结报告【三篇】【完整版】

钳工实训总结报告【三篇】 ----WORD文档,下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】钳工实习作为机械专业传授基本知识和技能的一门必修课,历来在各工科院校的课程设置中占据着非常重要的地位,但是实习过程中的单调乏味、劳动强度大、环境脏乱差让很多学生闻之色变唯恐避之不及。本文是作者为大家整理的钳工实训总结报告【三篇】,仅供参考。 钳工实训总结报告【一】 时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活! 刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。 第二天的实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练,会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了

装配钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲

高技能人才培训计划与培训大纲 (一)、装配钳工高级技师培训计划 一、培训目标 培养具备以下条件的人员:具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能,掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法,能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除,掌握数控机床原理及编程知识,会分析各种机床加工误差的来源,并了解C AD、PC等先进的新技术及其应用。 1、理论知识培训目标 依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力;掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写,掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法;了解数控机床原理及编程知识;熟悉表面加工质量分析、噪声检验等;了解C AD、P C等先进的新技术及其应用,并具备专业英语基础。 2、操作技能培训目标 依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的操作技能要求,通过培训,使培训对象熟悉掌握较复杂机床夹具的设计与制造,精密、大型、稀有设备装配工艺的编写,掌握设备液压系统的安装、调试及故障排除技能,能够承担数控机床编程和操作工作。 二、培训对象 根据国家职业标准的规定,参加培训职业资格高级技师的人员,必须是从事本专业或准备从事本专业的人员,且必须具备以下条件之一者,才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。 ①、取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正规培训达到标准学时数,并取得结业证书的在岗职工。 ②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后,连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。

三、教学要求 1、装配钳工理论知识教学要求 1)基础知识 2)工艺准备 3)机床液压系统的安装、调试及故障排除 4)数控机床的安装、调试及故障排除 5)装配质量检验 6)新技术应用 7)专业英语基础 2、操作技能要求 1)机床液压系统的安装、调试及故障排除,数控机床编程与操作2)装配质量检验 四、教学计划安排 总课时数:320课时 理论知识授课:160课时 操作技能练习:160课时

钳工实训作业内容和要求

钳工实训作业内容和要求 课程的基本条件 钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1.场地要求 具备30个工位的钳工教室,每个教室要有一位钳工实习指导教师。若有条件,在教室内设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2.工、量、刃具,设备,辅具 ●钳工台15张,每张钳工台安装两个虎钳。 ●台钻4台,立钻1台,每台钻床配备l台平口钳。 ●大平板1个,方箱1个。 ●砂轮机1台。 ●常用的钳工工具,如:钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。 常用的钳工量具,如:卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。 常用的钳工刃具,如:锉刀、扁錾、钻头、丝锥、铰刀、刮刀等。 3.学生分组安排 钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。 课题1:钳工概述(1学时) 【实训目的】 1.了解钳工在工业生产中的地位和作用 2.了解钳工所用的工、量、.刃具、设备 3.了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4.掌握虎钳拆装方法 【实训内容】 1.介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2.介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3.介绍实习场地的规章制度,安全操作规程和文明生产要求 4.学习虎钳拆装方法 【实训知识点】 1.1钳工工作的主要任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织 【实训作业】 虎钳拆装练习

课题2:锉削加工(8学时) 【实训目的】 1.了解锉削加工相关知识 2.掌握正确的锉削姿势和动作要领 3.掌握平面、垂直面、平行面的锉削方法 4.掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5.掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法【实训内容】 1.锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领’· 2.平面、垂直面、平行面的锉削方法 3.平面、垂直面、平行面的检测方法 4.工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法5.锉削中的安全、文明生产要求 6.常用量具的正确使用和保养 【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识 【实训作业】 一、锉削姿势和动作要领练习 1.备料单 2.工具、检具、刃具准备清单

钳工实训总结

钳工实训总结 为期一周的钳工实训结束了。这周指导老师非常认真的讲了钳工的一些基础知识,让我对钳工有了一个新的认识,受益匪浅,感受颇多,钳工是一个精细活,要有耐心和信心来做工件。 集合进去实训室的时候老师很严肃的叫我们有秩序的进去,就感觉老师很严格,不好相处,不那么平易近人。当吴乔老师开始上课后原形毕露了,从他讲课的方式就知道他是一个幽默的人,这让我有一种很亲近的感觉,因为我也是一个很幽默的人。 老师讲完实训室管理制度、规范、安全要求后就讲长方体的制作方法。看似简单的长方体,做出来的工艺很细,这是我始料未及的。首先是根据尺寸划线,划线需要注意的是要在工件的左中右找三个点连接直线,而不是像以前那样两点一线。划完线后是打冲样眼,冲样眼就是用冲样在划线上打等距的小眼,目的是使划线痕迹清楚,能长时间保留,方便在锯削时看是否锯斜,方面及时调整。弄完后就把工件放在台虎钳上稳固,放的时候要放平,不然锯出来的工件是歪的,我第一个锯没有在意锯出来就歪了,看了同桌的才调整过来。稳固后就要锯了。锯弓的锯条要上得稳,与锯弓一个水平面,这样才能保证锯出来不歪。锯削时的站姿也是有技巧的,首先身体要与钳口平行,左脚要向前迈一小步,右手拿锯弓的锯把(左撇子左手)左手扶住锯弓的尾部。才开始锯的时候为起锯,起锯分为近起锯和远起锯两种。近起锯就是从离身体近的一侧棱开始锯,远起锯也就是离身体远的一侧棱锯。

起锯的时候可以用大拇指挡住锯条然后慢慢锯一个凹痕,起锯要注意的是起锯角度要小于15°。起锯完后就是正常的锯削了,锯削也是有技巧的,不正确的锯削会很耗时也耗费力气。锯削时,从锯条尾部往前推,再推的时候要保持锯条与水平面垂直,这样锯出来才不会歪。再推的同时手要往下压一点,呈现向上走的样子,当锯条向前要推完时在往回拉,这样锯条就能得到充分利用。回拉时往上提一点,连贯的动作看起来是一凹狐。我刚开始锯的时候完全没有掌握技巧,锯起来很费劲,效率太低,锯出来还是歪的。吴乔老师看到后手把手教学,让我理解到了技巧的方法,慢慢的逐渐纠正过来,在后面的锯削过程中事半功倍。非常开心。 锯削完后就是挫削。对于我们初学者而言,老师说用粗锉刀。挫削也是一个非常细致的活。挫削时放工件要放平,不然挫削面挫出来不在一个平面内。挫削时身体站立的方式和锯削时一样,用锉刀方法是,右手拿锉刀把手(左撇子用左手),左手扶住锉刀尾部,使挫削的锉刀与水平面平行。挫削有几种方法我就记住了交叉挫和推搓。交叉错就是以45°往前推几下,然后以另外一个方向以45°往前推,让其交叉,这样挫削工件去屑快。当感觉锉刀挫起来是逛的时候,说明有铁屑粘在了锉刀上,此时用铁刷刷锉刀,刷的时候要顺着锉刀的纹路去刷,这样才能除去锉刀上的铁屑。检查挫削面是否在一个平面上有两种方法,第一种就是用刀口直角尺,刀口直角尺可以检查直角、垂直度和平行度误差。将刀口直角尺放在挫削面上,如果平面不平,则可以看到低的部分有光。第二种方法是用工作台上的铁台上面的铁

钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作 技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔 等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能 训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳 工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法,保证划线的尺寸准确,,线条细而清楚, 冲点、落点准确,深浅均匀。 2、在实习划线时,为熟悉各图形的作图方法,可要求学生在课前作一次纸上练习。

钳工实训教学内容

钳工实训教学内容 (基本技能专业知识) 一、游标卡尺的使用与维护: 1、游标卡尺的结构: 由尺身;游标;上量爪;下量爪;深度尺;紧固螺钉组成。 2、游标卡尺的读数方法: (1)、游标卡尺的读数由主尺和游标两部份组成。 (2)、主尺上读整数、游标上读小数(从左至右读数)。(3)、读整数:在尺身上读出位于游标零线左边的整数值。(4)、读小数:找出游标上与主尺对齐的刻线,用游标上的刻线格数乘以游标卡尺测量数度值。 (5)、整数与小数之和就是读数。 (6)、读数时游标卡尺应水平握持,对着光线明亮的地方,视线垂直于刻线表面。 3、游标卡尺的使用注意事项: 1、游标卡尺适用于中等精度(IT10-IT16)尺寸的测量。 2、游标卡尺不能用于测量铸件、锻件等毛坯尺寸。 3、游标卡尺不能用于测量精度较高的工件尺寸。(如:0.02mm 游标卡尺的示值误差为±0.02mm)。 4、游标卡尺若较长时间不使用应涂上防锈油存放。 二、划线: 1、划线的种类:

(1)、平面划线:只需要在工件的一个面上划线后即能明确表示出加工界线的划线方法。 (2)、立体划线:需要在工件上几个不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线。 2、划线基准的类型: 在选用划线基准时,应尽可能使划线基准与设计基准重合。划线基准一般有3种类型: (1)、以两个相互垂直的平面(或线)为基准。 (2)、以两个相互垂直的中心线为基准。 (3)、以一个平面和与之垂直的中心线为基准。 3、常用划线工具、量具: (1)、划线平台(划线平板):作为划线或检测工件的基准面。 (2)、划针:在工件表面上划线的工具(相当于笔)。(3)、划规:用于划圆、划弧、等分线段、等分角度、以及配合直尺量取尺寸等。 (4)、划线盘:主要用于毛坯件的主体划线及找正工件位置。(5)、游标高度尺:用来在半成品已加工表面上划线,也可用来测量工件的高度和找正。 (6)、样冲:用来在工件上打样冲眼的工具。 (7)、90°角尺:作为划垂直线、平行线的导向工具,也可用来找正工件在划线平板上垂直位置,并可检查相邻面的垂

最新钳工教学工作总结

钳工教学工作总结 技工教育是我国教育事业的重要组成部分,是提升综合国力、促进经济社会和谐发展的重要途径。在当今社会对职校的要求越来越高,对技校学生的要求也越来越高,要提高技校生将来适应社会、适应企业的能力,必须提高他们的操作技能。对机电一体化专业的学生来说,钳工操作技能是必须掌握的重要技能之一。在钳工实习教学中,如果仍以传统教学模式为主,即钳工工艺教学与钳工实习教学分别进行,工艺教师注重讲解理论知识,而实习教师注重技能操作,导致工艺理论教学与实习教学严重脱节,影响了钳工教学的质量与对学生的培养。 1、提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性 兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。从事钳工技能培训的教师都希望培养学生对操作技能的学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点,培养他们的学习兴趣。 2、从思想上强化对学生学习目的的教育,即学好钳工操作技能是机械行业发展的需要,也是个人发展及竞争的需要。 要做到“人无我有,人有我精”,激发学生对钳工操作技能的学习热情,促使其向积极的方向发展。还需要对教学方法和教学内容加以改进,使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力,从而引起学生的注意、提高他们的学习兴趣,最终使

发挥主观能动性,自觉地学好钳工操作技能。 3、理论联系实际,提高操作技能,钳工的实习教学实际就是理论联系实际的过程。 例如在进行锉削技能训练时,除了要规范地讲述及演示站立姿势、锉削时身体的倾斜度、锉刀的握法及锉削速度外,还要重点讲授并演示在锉削过程中左右手如何用力,这样,学生便能牢固地掌握所学内容。 4、更新传统的教学内容和教学模式,培养创新人才,在钳工实习教学中,往往采用“教师按教课书教,学生按教课书干”的注入式教学方法。 工件的加工工艺和计算公式一律按教课书的标准执行,导致加工方法单一,计算依靠背诵公式。有时由于工、量具、测量形式、计算条件的改变,无法套用书中的公式,学生便感到无从下手。这种教学内容和模式显然已经不适应当前对创新人才的培养。所谓培养创新人才,就是对创新人才的个性培养;所谓创新人才,就是创造型人才。他们必须具备敏锐的洞察力、丰富的想象力、百折不挠、坚持不懈的毅力,要有勇于接受挑战的勇气,要有触类旁通、善于举一反三的变通性,还要有独出心裁的见解和与众不同的独创性。在培养毅力和勇气的同时,还要注意对洞察力和想象力以及变通性和独创性的培养。从教学内容和教学模式上加以改进,采用指导性、提示性、启发性的教学模式,多讲解决问题的方法,在课题形式允许的情况下开展互动式教学。

钳工实训教学总结

钳工实训教学总结 《钳工实训教学总结》的范文,。篇一:钳工实训教学总结.doc 20XX年钳工实训教学工作总结 我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,学生会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训,在实训中,学生拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力,综合素质得到了较大的提高。范文TOP100同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面: 1、重视学生生产安全和良好习惯的培养 学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学 习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。 2、因材施教,就地取材 在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料,比如实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够根据学校的教学要求加工好工件,得到一致好评。 二、实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的。 在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了钳工中级工的要求,最全面的更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的

装配钳工培训教学计划

装配钳工培训教学计划集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

钳工工艺与技能训练教学计划 课程名称钳工工艺与技能训练 一、培养目标 使学生熟悉高级钳工的基础知识,掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力,并能独立操作,达到国家职业资格标准高级钳工水平。 二、教学要求 由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法,注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。 三、课时总数 60课时 四、授课内容 单元一钳工概述(4学时) 1、钳工种类 2、钳工的主要工作任务及重要性 3、钳工常用设备 5、安全文明生产常识 单元二装配基础知识(8学时) 1、装配工艺概述 2、装配前的准备工作 3、装配尺寸链和装配方法 单元三固定联接的装配(12学时) 1、螺纹联接的装配 2、键联接的装配 3、销联接的装配 4、过盈联接的装配 单元四传动机构的装配(16学时) 1、带传动机构的装配 2、链传动机构的装配 3、齿轮传动机构的装配 4、蜗杆传动机构的装配

5、螺纹传动机构的装配 6、液压传动装置的装配 单元五轴承和轴组的装配(10学时) 1、滑动轴承的装配 2、滚动轴承的装配 3、轴组的装配 单元六机械装置的润滑与密封(6学时) 1、机械装置的润滑 2、机械装置的密封与防护 单元七其他相关知识(4学时) 1、工艺规程的编制 2、提高劳动生产率的途径 3、时间定额及其组成 4、生产技术管理知识

钳工实训教学计划

《钳工实习》教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求: 性质:钳工实习是工程技术类专业的重要实训课,能够培养学生钳工操 作的基本技能,是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识,养成良好的职业道德。 任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后机械设备的安装和检修,保证 各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。 要求: 1.了解钳工的工作范围及安全技术。 2.了解钳工常用的设备构造,使用方法及安全操作规程。 3.初步掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、 量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、时间分配: 本实习共1周,具体课时安排可参照下表: 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性,介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点;介绍钳工 安全操作技术规程。 重点:介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线 划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线 和简单零件的立体划线方法。 重点:常用划线工具的正确使用;平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削 锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因。 重点:锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类;用途和操作要领;平面錾削、板料錾削。 重点:平面錾削、板料錾削方法;项目五、锉削 锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的选择及操作;掌握平面、曲面的锉削方 法。 重点:握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备;麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系;麻花钻的钻 孔方法;钻床的使用安全操作规程。 重点:麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成,各部分名称;丝锥,板牙的构造,规格和用途;攻螺纹,套螺纹的操作方 法 重点:攻螺纹,套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在 问题进行总结讲评,按照相关规定给予成绩评定,指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 一、钳工实习课程的性质和教学目的: 1、实习是一门必修的技术基础课,通过实习,使学生初步接触以机械制造生产为主,使 学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识,为后续课程学习和从事机械工程工作准备 必要的机械制造知识,着重加强实际动手能力的培训,加强技能教育,使学生成为既懂理论 又能动手的全能型人才。

钳工实习工作总结

实习目的 1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用; 2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用; 3.了解刮研的方法和应用; 4.了解钻床的组成、运动和用途; 5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法; 6.了解机械部件装配的基本知识; 7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。 基本操作技能 1.掌握钳工基本技能; 2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法; 3.能独立完成钳工作业件; 4.具有独立拆装简单部件的技能; 5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。 实习总结 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。 钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕

钳工实训教程

钳工实训教程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

机电技术应用专业 《钳工实训教程》课程校本教材 责任处室:教科研处 汇编人员:郑芳 汇编日期:2015年 11月 22日 验收人:曲伟

目录 1.技能模块一钳工一般知识 技能项目一认识钳工常用设备 (1) 技能项目二认识钳工常用量具 (5) 2.技能模块二划线 技能项目一认识划线工具 (10) 技能项目二划线前的准备工作 (16) 技能项目三划线时的找正和借料 (18) 技能项目四划线工艺步骤和实例 (21) 技能项目五万能分度头在划线工作中的应用 (24) 3.技能模块三锉削 技能项目一认识锉刀 (26) 技能项目二锉削工艺 (34) 4.技能模块四锯削 技能项目一认识手锯 (37) 技能项目二锯削工艺 (40) 5.技能模块五孔加工 技能项目一钻孔 (44) 技能项目二扩孔和锪孔 (49) 技能项目三铰孔 (52) 6.技能模块六螺纹加工 技能项目一攻螺纹 (55) 技能项目二套螺纹 (60) 7.实操项目 (63)

技能模块一钳工一般知识 知识目标: 1.了解钳工场地的基本概况,熟悉安全生产的有关知识。 2.了解游标量具、千分尺、百分表的结构,理解其刻线原理; 技能目标: 1.钳工常用设备操作的基本技能和保养。 2.常用量具测量的基本技能. 技能项目一认识钳工常用设备 一、钳桌 钳桌也称钳工台(图1-1)上面装有台虎钳。它是钳工工作的主要设备。钳桌用木料或钢材制成。其高度约800~900mm,长度和宽度可随工作需要而定。钳桌一般都有几个抽屉,用来收藏工具。 图1-1 二、台虎钳 1.用途 装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。

2020钳工教师工作总结参考

钳工教师工作总结参考 我任教机械20XX级1班的钳工实训,通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训,学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,学生会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使学生认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高.本次共进行了3个月实训,在实训中,学生 拓宽了知识面,锻炼了钳工应用能力,综合素质得到了较大的提高.同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验.本次实 训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果: 一、明确教学目的、制定了教学计划. 安排钳工实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握钳工操作方法,初步掌握钳工工具的维护技能,并能达到初级、以上的水平.具体表现在以下三个方面: 1、重视学生生产安全和良好习惯的培养 学生开始培训时先进行准备教育,主要内容是尊师教育、安全

操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学 习方法教育,打扫车间 卫生训练、工量具摆放训练.通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯. 2、因材施教,就地取材 在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求.学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料,比如实训的操作锉刀、量具等等,学生都能够根据学校的教学要求加工好工件,得到一致好评. 二、实习教学取得的效果:培训教学达到了专业教学的预期目的. 在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了钳工初级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础.在每一次实训结束后,学生都做了认真的总结和反馈. 三、今后努力的方向和采取的措施 本次实训教学给我积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富.经过全体教师和学生的共同努力,实训圆满结

装配钳工国家职业标准审批稿

装配钳工国家职业标准 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

装配钳工国家职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称 装配钳工。 1.2 职业定义 操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境 室内,常温。 1.5 职业能力特征 有一定的学习和计算能力,有较强的空间感,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级

技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级(具备下列条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

相关文档
最新文档