耐磨焊丝性能特点
辊压机挤压辊辊面耐磨焊丝ZD501的研究及应用
近两 年水 泥企 业竞 争异 常 激烈 ，水 泥 价格 大 幅 下滑 ，水 泥企 业 已经进 入微 利润 时代 ，各 个 厂家 为
了提高利润 ，在水泥粉磨中想尽办法少用熟料 降 低 水 泥成本 ，现在混 合 材 的加 入 比例 不断 增加 ，其 中钢 渣 、水 渣 的加 入 量 也 非 常 高 ，有 的企 业 超 过
ＭＤ ０ 焊 丝 的金 相显 微 照 片如 图３ 图４ ５１ 和 ，从 两
图中可 以看 出熔 敷金 属 中碳 化物 的分 布状 态 和金相
组织 。
材料优 良的耐磨性 ，又要有 良好的抗冲击抗剥落性 能，所 以Ｚ ５ １ Ｄ ０ 焊丝采用的是多元合金强化理论来 研 制 ，既 提 高 耐磨 性 ，又增 强 抗 冲 击 和 抗 剥 落 性
辊压机挤压辊辊面耐磨焊丝Ｚ ５ Ｄ 的研究及应用 ０ １
李军伟 王 欣 尼军杰 郑州机械研 究所 （５ ０ １ ４００ ）
摘 要 通 过试验对 比和实际使用效果对 比可以看 出，Ｚ ５ １ Ｄ ０ 焊丝 的耐 磨性和抗 冲击 剥落性能 明显优 于 ＭＤ ０ 焊丝 ， Ｚ ５ １ ５１ Ｄ ０ 焊丝耐磨性的提高不是通过增加 材料的硬度来提高 的 ，而是 通过优化熔敷金属 的微观组
２ ％。 由于 混合 材 的大量 加入 ，混 合材 的易磨 性又 ０ 非 常差 ，导 致辊 压机 挤压 辊辊 面磨 损非 常 快 。笔者
研 究 了多 家 大 型 水 泥企 业 辊 压 机 挤 压 辊 近 五 年 的
实验性能做一下 比较 。 按 照 国家标 准用 两 种焊 丝 在相 同 的焊 接工 艺条 件下 分别 制 作标 准试 块 ，然后 检测 其性 能 。
从 表 １ 以看 出 ，两 种材 料 的硬 度 都在 ６ ＨＲＣ 可 ０ 左 右 ，ＭＤ ０ 焊丝 略 高一 点 。如果 在单 层 堆焊 的情 ５１ 况 下 能够 保 证 堆焊 后 辊 面硬 度 ＞ ５ Ｃ，使 辊 面 既 ５ ＨＲ 有一 定耐 磨 性 ，又能 抗 冲击 和抗 剥落 ，都 能满 足辊 压机 挤压 辊对 辊 面耐 磨性 和抗 冲击 性 的要求 。
d256耐磨焊条
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
其他元素总量
<2.10
12.00~18.00
<2.30
<6.00
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝
耐磨焊条
备注
焊接速度
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D256耐磨焊条，D256耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址：北京市海淀区中关村南大街9号
D256耐磨焊条
D256耐磨焊条说明：
D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条。可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥式体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
堆焊层硬度：HB>170
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
其他元素总量
<1.10
11.00~16.00
<1.30
<5.00
参考焊接电流：
焊条直径(mm)
3.0
4.0
5.0
焊接电流(A)
70~90
100~140
150~180
D256耐磨焊丝
D256耐磨焊丝说明：
D256耐磨焊丝是D256耐磨焊条的升级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
E-mail:info@
网址：
耐磨焊丝型号
KB998耐磨焊丝
KB998
成分：添加大量高硬度的碳化钨粒子,增加镍合金 含量、WC、Ni 硬度：60-63 HRC 说明：KB998耐磨焊丝、碳化钨镍焊丝，基体中 加入镍合金，适用高温工作环境。填充碳化钨粒 子的复合焊丝，德国技术。低成本的高温耐磨焊 丝，替代钴基耐磨焊丝首选。 用途：适用于单齿辊、篦板、布料溜槽、烧结机 等应用场合中。
3、耐冲击 耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后 抵抗冲击负荷作用的能力。 4、耐高温 耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和 炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要 取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。 耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。 5、耐腐蚀 耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐 蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态 等所决定。
耐磨焊丝特点
1、硬度大小 耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度， 其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度 值的大小与合金含量有关，不同的耐磨焊丝型号， 其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高，耐磨性 越强。
2、无裂纹 表面裂纹影响工件的安全使用，是一种非常危险 的工艺缺陷，应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂 纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使 用寿命。
KB914
成分：C、Cr、Mn、Ni 硬度：35-38 HRC 说明：KB914耐磨焊丝，高锰钢焊丝。超强韧性， 适用于有严重冲击的工况。锰含量达到14%。冲 击后具有快速加工硬化的热点。
用途：适用于高冲击磨损堆焊，如各种破碎机、 高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的。
KB902耐磨焊丝
KB987耐磨焊丝
KB987
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo 硬度：58-63 HRC 说明：KB987耐磨焊丝，高铬铸铁型耐磨焊丝， 硬度高达60 HRC。 用途：适用于立磨、磨辊、耐磨板、风机叶轮等。
414n焊丝成分
414n焊丝成分414n焊丝是一种常用于焊接工艺中的材料。
它由多种金属元素组成，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
本文将从不同角度介绍414n焊丝的成分及其特点。
1. 镍（Ni）：414n焊丝中含有大量的镍元素，一般在8-10%左右。
镍具有良好的耐腐蚀性和高温强度，能够有效防止焊接接头在高温环境下产生应力腐蚀开裂。
2. 铬（Cr）：414n焊丝中的铬含量一般在19-21%之间。
铬能够形成一层致密的氧化膜，有效保护焊接接头免受腐蚀。
同时，铬还能够提高焊接接头的硬度和耐磨性。
3. 钼（Mo）：414n焊丝中的钼含量一般在0.75-1.0%之间。
钼能够提高焊接接头的抗拉强度和抗腐蚀性能，尤其在高温环境下具有良好的稳定性。
4. 锰（Mn）：414n焊丝中的锰含量一般在1.0-2.0%之间。
锰能够提高焊接接头的韧性和冷加工性能，使其具有更好的可塑性和可焊性。
5. 氮（N）：414n焊丝中的氮含量一般在0.1-0.2%之间。
氮能够提高焊接接头的强度和硬度，同时还能够改善其耐腐蚀性能。
6. 硅（Si）：414n焊丝中的硅含量一般在0.75-1.0%之间。
硅能够提高焊接接头的耐热性和耐腐蚀性，同时还能够改善其流动性和润湿性。
7. 磷（P）和硫（S）：414n焊丝中的磷和硫含量一般较低，分别在0.03%以下。
磷和硫是常见的杂质元素，其含量过高会降低焊接接头的韧性和耐腐蚀性。
414n焊丝的成分设计合理，能够满足焊接接头在各种复杂环境下的要求。
其具有良好的耐腐蚀性、高温强度和优异的可焊性，广泛应用于化工、航空、船舶等领域的焊接工艺中。
总结起来，414n焊丝的成分包括镍、铬、钼、锰、氮、硅等元素，每种元素都有其独特的作用。
通过合理控制这些元素的含量，可以使焊接接头具有良好的耐腐蚀性、高温强度和可焊性。
在实际应用中，我们可以根据具体的焊接要求选择合适的414n焊丝，以保证焊接接头的质量和性能。
一种新型耐磨耐蚀抗裂药芯焊丝
ｔ 焊 丝 的 耐 腐蚀 性 ． ３ 耐 磨 堆焊 是 一 种 表 面 改 性技 术 ，并 非 用 于 承 力连 接 制 造 容
器 ．堆 焊 金 属 除 耐 磨 损 外 ，往 往 还 要 承 受 高 温 氧 化 和 Ｓ ： Ｏ 等
比高铬铸铁好 ，特别是焊丝抗裂性要 比高铬铸铁好 ，耐腐蚀性
能 尽 可能 和 铁 素 体不 锈 钢 相 当 ，另外 要 考 虑 焊 丝 成本 与 高 铬 铸 铁 相 比 有所 降低 ， 因 而 就 必须 加 人 一 些 与 之 不 同 的 合 盆 元 索 ．
一
种 新 型 耐 磨 耐 蚀 抗 裂 药 芯 焊 丝
张 清辉 肖逸 锋 汪 中玮 ， ，
（． １ 湘潭 大 学 机 械工 程 学 院 ，湖南 湘 潭 ４ １０ ； ． 洲 硬 质合 金 集 团 有 限公 司 ，湖 南 株 洲 ４ ２ ０ ） １ １５ ２ 株 １０ ０
摘 要 ：在 具有 优 良耐磨 性 的 高 铬 铸 铁 材 抖 和 具 有 优 良抗 氧 化 抗 腐 蚀 性 的 高铬 铁 素 体 不锈 钢 材 料 之 间 ．研 究 一 种 新 型 含 碉 、铌 的 耐 磨 、 耐 蚀 、抗 裂性 优 良的堆 焊 用 药 芯 焊 丝 。 采 用 该 焊 丝 堆 焊后 ． 熔 敷 垒 属 比 高铬 铸 铁 材 料 有 明 显 好 的 耐 磨 性 和 抗 裂 性 ，且 具 有 耐 腐 蚀 性 ．
１ 合 金 元素 的设 计
低 一 些 ，但 在 配 方 中加 入 了 较 多 的 Ｂ，能 够 起 到一 部 分 Ｃ 作 的 用 。 另外 ，研 究 发 现 ，在 焊 丝 中也 不 能加 入 较 多 的Ｃ，因 为 Ｃ 是 奥 氏体 化元 素 ，若 过 量 则不 能保 证 堆 焊 金 属 中产 生 较 多 的 铁 紊 体 组 织 ，实 际上 对 抗 裂 性 也 不利 。
耐磨焊丝型号及用途
耐磨焊丝型号及用途耐磨焊丝是一种常见的焊接材料，广泛应用于各个行业。
根据不同的材质和用途，耐磨焊丝型号有很多种，每种都有其独特的特点和适用范围。
首先，让我们来了解一下耐磨焊丝的用途。
耐磨焊丝主要用于修复和加固各种耐磨件的表面，以提高其耐磨性能和使用寿命。
无论是在重工业领域，如矿山、钢铁、水泥等领域，还是在轻工业领域，如造纸、油田、电力等领域，耐磨件都是不可或缺的组成部分。
然而，由于长期受到摩擦和磨损，耐磨件往往会受到严重的磨损和腐蚀，影响其正常使用。
这时，耐磨焊丝就派上了用场。
接下来，我们介绍几种常见的耐磨焊丝型号及其用途。
首先是硬面耐磨焊丝，这种焊丝具有极高的硬度和耐磨性，适用于修复和加固各种机械零件表面。
例如，在矿山行业，常见的耐磨件如破碎机齿板、球磨机衬板等，都需要使用硬面耐磨焊丝进行修复和加固。
其次是铬铁钼耐磨焊丝，这种焊丝具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于修复和加固化工设备、油田设备等。
最后是不锈钢耐磨焊丝，这种焊丝具有很好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于修复和加固食品加工设备、医药设备等。
除了以上几种常见的耐磨焊丝型号，还有很多其他型号的焊丝，如镍基焊丝、钴基焊丝等。
每种型号的耐磨焊丝都有其特定的化学成分和物理性能，因此在选择焊丝时，需要根据具体的工作条件和要求进行选择。
较好的选择会使焊接效果更好，提高修复和加固的质量。
在使用耐磨焊丝进行修复和加固时，需要注意一些技巧。
首先，焊丝的表面应保持清洁，以便焊接时能够更好地与被修复的材料结合。
其次，焊接时要掌握合适的焊接电流和焊接速度，以保证焊缝的质量和均匀度。
最后，完成焊接后，还需要进行适当的后处理，如切割、研磨等，以使焊接部位达到所需的尺寸和表面粗糙度。
总的来说，耐磨焊丝作为一种重要的焊接材料，在各个行业都发挥着重要的作用。
选择适合的耐磨焊丝型号，正确使用和操作，能够提高耐磨件的耐磨性能和使用寿命，有效降低维修和更换成本。
希望本文能够为大家提供一些有指导意义的信息，帮助大家更好地理解和应用耐磨焊丝。
各种焊丝特性
一、铝及铝合金焊接材料应用纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。
对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。
典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL 余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。
铝硅合金焊丝ER4047性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。
低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。
典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。
铝硅合金焊丝ER4043性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱铝镁合金焊丝ER5356性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。
本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。
典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。
铝镁合金焊丝ER5183性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。
典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等三、CrMo耐热钢、低温钢焊接材料一、不锈钢手工焊条二、不锈钢药芯焊丝三、不锈钢实芯焊丝一、镍及镍合金焊材镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。
d266焊条
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Mo
<2.0
12.00~20.00
0.4~2.30
<3.50
耐磨焊丝
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D266焊条，D266耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址：北京市海淀区中关村南大街9号
堆焊层硬度：HB>170
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Mo
<1.0
11.00~18.00
0.3~1.30
<2.50
参考焊接电流：
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
70~90
100~140
150~180
D266耐磨焊丝
D266耐磨焊丝说明：
D266耐磨焊丝是D266耐磨焊条的升级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
E-mail:info@
D266焊条
D266焊条说明：
D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊接条，可交直流两用。（交流焊时，空载电压不低于70V），与d256的区别在于焊缝金属中加了钼，从而提高了抗裂及耐磨性能，堆焊时宜采用小电流，窄道焊并趁热时立即锤击或水淬，以减少裂痕倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点.
焊丝的分类及特点
焊丝的分类及特点
焊丝是焊接过程中用于填充金属或同时用作导电金属的焊接材料，按照不同的分类标准，焊丝可分为多种类型。
按照焊丝的形状结构可分为实心焊丝、药芯焊丝及活性焊丝等。
其中，药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。
按照适用的金属材料可分为低碳钢焊丝、低合金钢焊丝、硬质合金堆焊焊丝、铝、铜及铸铁焊丝等。
按照焊接方法可分为埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极
氩弧焊焊丝、自保护焊丝和电渣焊焊丝等。
按照焊丝类型可分为药芯焊丝、轧制焊丝、铸造焊丝、电火花冷焊丝。
市场上大多数焊丝都是轧制焊丝。
轧制焊丝的种类包括：有色金属焊丝、不锈钢焊丝、碳钢焊丝、合金结构钢焊丝、低合金结构钢焊丝等。
铸造焊丝主要用于具有特殊性能要求的手工堆焊，如高温和低温下的抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性。
在常温下焊接或堆焊时通常使用电火花冷焊丝。
此外，某些特定类型的焊丝具有特定的应用场景和特性。
例如，SKD11是
一种高硬度、耐磨性及高韧性的氩焊条，主要用于焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模等；SKD61则主要用于锌、铝压铸模的焊接，具有良
好的耐热性、耐磨性和耐龟裂性。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
耐磨焊材型号
耐磨焊材型号
耐磨焊材是一种特殊类型的焊材，通常用于增强金属零件的耐磨性，特别是在高磨损环境中。
不同应用场景可能需要不同材料的耐磨焊材。
以下是一些常见的耐磨焊材型号，但请注意具体选择可能会受到使用环境和应用的影响：
1.硬质合金焊条：包括WC硬质合金（钨碳合金）等。
这些焊条
通常在金属基体中添加硬质合金颗粒，以提高耐磨性。
2.镍基耐磨焊丝：包括ERNiCr-3、ERNiCr-Fe等。
这些焊丝通常
用于高温和腐蚀环境下，同时具有一定的耐磨性。
3.铬合金耐磨焊丝：包括ER309、ER312等。
这些焊丝中含有铬
元素，提供了较好的耐磨和耐蚀性。
4.铬铁硼合金焊条：包括FeCrB合金。
这些焊条常用于硬质合金
的焊接，提高工件的耐磨性。
5.耐磨堆焊复合板：通常包括碳化钨、钨铬铁等硬质合金颗粒与
金属基体复合而成。
这些板材通常在高磨损区域进行堆焊，以提供更好的耐磨性。
在选择耐磨焊材时，需要根据具体的应用环境、工件材料和设计需求进行考虑。
此外，还建议咨询专业的焊接工程师或材料科学家，以确保选择的耐磨焊材符合具体的技术要求和性能标准。
耐磨焊丝焊接工艺要求
耐磨焊丝焊接工艺要求随着工业技术的不断发展，耐磨焊丝在各行各业中得到广泛应用。
耐磨焊丝焊接工艺要求对焊接质量的影响至关重要。
本文将从焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定以及焊接工艺要求的控制等方面进行探讨。
一、焊接材料的选择耐磨焊丝的选择对焊接质量有着直接的影响。
一般来说，焊丝的材料应与被焊接材料相似，具有相近的化学成分和硬度。
好的耐磨焊丝应具备高硬度、高强度、耐磨损和耐腐蚀等特点。
常见的耐磨焊丝有碳化钨焊丝、钨钛焊丝和铬钼锰焊丝等。
二、焊接工艺参数的确定1. 焊接电流和电压：焊接电流和电压的选择应结合被焊接材料的硬度、厚度和热传导性等因素进行综合考虑。
焊接电流过大会导致焊接区域温度升高过快，产生裂纹等缺陷；焊接电流过小则难以充分融化焊丝。
2. 焊接速度：焊接速度的选择应保证焊接质量和生产效率的平衡。
焊接速度过快可能导致焊缝氧化不完全或未充分融化；焊接速度过慢则可能导致过热区域扩大，引起热影响区过大的问题。
3. 焊接气体保护：焊接时应使用合适的保护气体对焊缝进行保护，防止氧化和污染。
常用的保护气体有氩气、氮气和二氧化碳等，具体选择应根据被焊接材料的特性和焊接要求进行合理搭配。
三、焊接工艺要求的控制为了确保焊接质量，还需要对焊接工艺进行严格控制。
1. 焊接前的准备工作：在焊接之前，应对被焊接材料进行充分的清洁和预热处理，以去除表面油污和氧化物，提高焊接接头的质量。
2. 焊接过程的监控：焊接过程中应严格控制焊接速度、焊接电流和电压等参数，实时监测焊接温度以及焊缝的质量，并及时调整工艺参数，以保证焊接质量。
3. 焊后处理：焊接完成后，应对焊缝进行后处理，如去除焊渣、打磨、喷漆等，使焊接接头达到预期的外观和性能要求。
结论耐磨焊丝焊接工艺要求对焊接质量至关重要。
通过合理选择焊接材料，确定适当的焊接工艺参数，以及严格控制焊接工艺要求，可以提高焊接接头的质量和耐磨性。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的焊接效果。
耐磨焊丝的主要用途
耐磨焊丝主要用途
用途焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。
在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。
分类
1、轧制焊丝大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
2、铸造焊丝
有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。
它主要用于工件表面的手工堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。
采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨极气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。
铸铁补焊有时也采用铸造焊丝。
3、药芯焊丝
用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝。
用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。
这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。
药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。
含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝，适用于大型焊接结构工程的施工。
主要应用行业：钢铁业、水泥业、发电站、矿山、制沙业、混凝土、玻璃业、大型工程机械、煤炭行业、洗煤行业、回收行业、伐木行业、化工及石油业。
典型应用案例：溜槽、筛板、输送通道、铲斗、管道、混凝土搅拌站、磨机衬板、选粉机、分离机、轮式铲斗衬板、挖掘铲斗衬板、铲斗前齿、粉尘管道、风机叶片、风机外壳等。
北京佳倍德。
高锰钢焊丝型号
高锰钢焊丝型号摘要：1.高锰钢焊丝简介2.高锰钢焊丝的型号分类3.高锰钢焊丝的应用领域4.高锰钢焊丝的特点及优势5.高锰钢焊丝的选用与使用注意事项正文：高锰钢焊丝是一种用于焊接高锰钢的专用焊材，具有良好的焊接性能和耐磨性。
它主要用于桥梁、压力容器、重型机械、矿山机械、工程机械等高强度、高耐磨的焊接结构。
根据不同的使用要求，高锰钢焊丝有多种型号可供选择。
1.高锰钢焊丝简介高锰钢焊丝是以锰为主要合金元素的高强度钢焊丝，具有高强度、高韧性、耐磨性好等优点。
根据我国标准，高锰钢焊丝的型号主要有H08MnA、H10Mn2、H10MnZA等。
2.高锰钢焊丝的型号分类（1）H08MnA型高锰钢焊丝：具有较好的塑性和韧性，适用于一般高锰钢结构的焊接。
（2）H10Mn2型高锰钢焊丝：强度较高，适用于要求较高强度的高锰钢结构的焊接。
（3）H10MnZA型高锰钢焊丝：具有较高的锰含量和较好的耐磨性，适用于磨损条件下的高锰钢结构的焊接。
3.高锰钢焊丝的应用领域高锰钢焊丝广泛应用于桥梁、压力容器、重型机械、矿山机械、工程机械等高强度、高耐磨的焊接结构。
4.高锰钢焊丝的特点及优势（1）高强度：高锰钢焊丝具有较高的强度，可提高焊接结构的承载能力。
（2）高韧性：具有良好的韧性和抗冲击性能，使焊接结构更加安全可靠。
（3）耐磨性好：高锰钢焊丝具有较好的耐磨性，可延长焊接结构的使用寿命。
（4）焊接性能好：高锰钢焊丝焊接性能优良，可满足各种焊接方法的要求。
5.高锰钢焊丝的选用与使用注意事项（1）根据焊接结构的要求，选择合适强度、韧性、耐磨性等性能的高锰钢焊丝。
（2）焊接前，应清除焊接接头上的油污、铁锈等杂物，确保焊接质量。
（3）采用合适的焊接方法，保证焊接接头的强度和性能。
（4）焊接过程中，注意控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，避免焊接缺陷的产生。
综上所述，高锰钢焊丝具有优良的性能和广泛的应用领域。
HK耐磨堆焊药芯焊丝产品说明书
堆焊层主要化学成份（%）
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
0.7～1.3
9～14
1～2
0.3～1
0.2～0.8
—
HRC43～48
W
B
—
—
CO2
si
0.3～1
CO2
si
0.3～1
Cr、Mn、Ni、Mo、W、Nb
耐磨耐热堆焊药芯焊丝。堆焊层具有较高的强度、韧性和优 良的耐磨性。同时在高温时也有较好的耐热疲劳性能。主要 用于各种钢轧辊、热轧工作辊、支撑辊等表面堆焊。
堆焊层主要化学成份（%）
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
0.7～1.5
10～18
-
－
-
－
HRC≥60
W
B
-
>0.12
HK-D201
φ2.8～3.2
C
1.5
明弧 埋弧
si
0.5～1.3
C、Cr、Ni
堆焊层具有优良的抗裂性能，与其他耐磨产品配合使用可达 一定的耐磨性能。一般用作各种破碎辊过渡堆焊，也可用于 耐磨要求不高的表面层堆焊。常与HK-D202配合使用。
堆焊层主要化学成份（%）
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
0.8～1.5
10～15
-
0.2～1
-
0.3～1
C、Cr、Ni
Mn
0.4～1.2
Cr
6～12
堆焊层具有优良的抗裂性能，与其他耐磨产品配合使用可达 一定的耐磨性能。一般用作各种破碎辊过渡堆焊，也可用于
耐磨要求不高的表面层堆焊。常与HK-D202Q配合使用。
焊丝种类
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。
每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。
如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝化学成分牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
滚筒堆焊耐磨药芯焊丝特点
滚筒堆焊耐磨药芯焊丝特点
嘿，朋友！今天咱就来说说这滚筒堆焊耐磨药芯焊丝的特点，那可真是相当厉害啊！
你想想，那些普通的焊丝，用着用着就磨损得不行了，多让人头疼啊！可这滚筒堆焊耐磨药芯焊丝可不一样！它就像是一个超级战士，坚韧无比！比如说在一些恶劣的工作环境中，别的焊丝可能早就扛不住了，但它却能稳稳地坚守岗位，难道这还不够牛吗？
它的耐磨性简直超乎想象啊！就好比一辆经过改装的赛车，在赛道上飞速驰骋，毫无压力！每次焊接之后，那表面简直就跟新的一样，牢牢地保护着滚筒。
还记得上次我们在工厂里用它焊接那个大家伙，大家都惊叹不已，直呼厉害呢！
而且啊，它还特别容易操作！不像有些东西，搞半天都弄不明白。
它就像是一个贴心的小伙伴，只要你一上手，就能轻松搞定。
“哎呀，这也太好焊了吧！”这可是我们工人师傅常说的话。
它的适应性也超强！不管是高温还是低温，潮湿还是干燥，它都能完美适应，这多了不起啊！真的就像一个全能选手，无论什么场合都能发挥出色。
还有哦，它的焊接质量那是杠杠的！焊接处坚固得像石头一样，怎么都不会开裂。
这可给我们省了不少心啊！
总之，这滚筒堆焊耐磨药芯焊丝真的是太棒了！它就是我们工业领域的大明星，没有它还真不行！。
AWS ERFeCr-A1A耐磨焊丝
纯二氧化碳或 纯氩气
20L/min
15-20mm35cmFra bibliotekmin焊枪倾角 80°
电流类型 直流反接
北京固本®KB-987/KB-969耐磨焊丝符合ERFeCr-A1A牌号标准
产品特点 KB-987：高铬焊丝 KB-969：高铬碳化铌焊丝
北京固本KB-987/KB-969化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
Mo
KB-987 3.5
4.0
1.2
22.5
0.5
KB-969 4.5
4.0
1.2
21.0
0.5
基本参数 直径：1.2mm/1.6mm 重量：15公斤 包装：盘装焊丝，内包装真空塑封袋，外包装防水纸盒 焊接工艺：二保焊/气保焊
AWS ERFeCr-A1A
AWS ERFeCr-A1A，美国焊接标准，由美国焊接协会（AWS）制定， 最新更新时间为2011年，该牌号标准文件为《AWS A5.21/A5.21M -2011》。
AWS ERFeCr-A1A 化 学 成 分
C
Mn
Si
Cr
Mo
ERFeCr-A1A 3.5-5.5 4.0-6.0 0.5-2.0 20-25 0.5
性能指数
型号 耐磨性指数 抗冲击指数 抗高温指数 裂纹指数
KB-987 KB-969
较强 较强
普通 较强
300℃ 500℃
普通裂纹 普通裂纹
焊接参数 直径 1.2mm 1.6mm
焊接电流 160-220A 220-280A
焊接电流
保护气体 保护气体流量 焊丝伸出长度 焊接速度
22-25V 22-28V
414n焊丝成分
414n焊丝成分414n焊丝是一种常用的焊接材料，具有一定的特殊成分和性能。
本文将从成分、特性、应用等方面进行介绍。
一、成分：414n焊丝的主要成分是碳、铬、镍、钼等合金元素。
其中，碳的含量较低，能够提高焊接接头的抗腐蚀性和耐磨性；铬的含量较高，能够增加焊缝的耐热性和耐腐蚀性；镍的含量适中，可以提高焊接接头的塑性和韧性；钼的含量较高，能够提高焊缝的耐高温性能。
二、特性：1. 抗腐蚀性能优异：414n焊丝中的铬元素能够形成致密的氧化铬保护层，有效防止焊缝在高温和腐蚀环境中的氧化和腐蚀；2. 耐热性能良好：414n焊丝中的钼元素具有良好的耐高温性能，能够保持焊接接头在高温环境下的稳定性；3. 高强度和韧性：414n焊丝的成分设计合理，能够提供较高的强度和韧性，使焊接接头具有良好的力学性能；4. 易于加工和焊接：414n焊丝具有较好的可塑性和可焊性，方便进行加工和焊接操作；5. 广泛的应用领域：414n焊丝广泛应用于船舶、化工、石油、电力等领域的焊接制造中，特别适用于对耐腐蚀性能和耐高温性能有较高要求的场合。
三、应用：1. 船舶制造：414n焊丝具有优异的耐腐蚀性能，适用于船舶的焊接制造，能够有效延长船舶的使用寿命；2. 化工设备：414n焊丝能够耐受化工环境中的腐蚀和高温，常用于制造化工设备的焊接接头；3. 石油行业：414n焊丝在石油行业中广泛应用，用于制造石油管道、储罐等设备的焊接接头；4. 电力工程：414n焊丝具有较好的耐热性能，适用于电力工程中高温环境下的焊接作业；5. 食品加工：414n焊丝在食品加工设备的焊接中得到广泛应用，能够确保焊接接头的安全和卫生。
414n焊丝是一种具有特殊成分和性能的焊接材料，具有优异的抗腐蚀性能、耐热性能和高强度韧性。
在船舶、化工、石油、电力和食品加工等领域有着广泛的应用。
通过合理选择和使用414n焊丝，可以提高焊接接头的质量和使用寿命，确保工程的安全和稳定运行。
ghs70焊丝 抗拉强度标准
ghs70焊丝抗拉强度标准摘要：一、引言二、ghs70 焊丝简介1.成分与特点2.应用领域三、抗拉强度标准的重要性1.影响焊缝质量2.确保结构安全四、我国相关标准规定五、结论正文：【引言】随着我国焊接技术的不断发展，对焊接材料的要求也越来越高。
其中，焊丝作为焊接过程中的重要材料，其性能直接影响到焊缝质量。
本文将针对ghs70 焊丝的抗拉强度标准进行探讨。
【ghs70 焊丝简介】1.成分与特点ghs70 焊丝是一种高品质的实芯焊丝，其主要成分为铁、碳、硅、锰、铬、钼等元素。
由于其特殊的成分，使得ghs70 焊丝具有优良的抗拉强度、耐磨性及耐腐蚀性。
在我国，ghs70 焊丝广泛应用于船舶制造、桥梁建设、压力容器等领域。
2.应用领域由于ghs70 焊丝具有优良的性能，因此在各种焊接工程中都表现出良好的焊接效果。
尤其在重要结构的焊接中，如船舶制造、桥梁建设等，ghs70 焊丝的高抗拉强度能够确保焊缝的质量和结构的安全。
【抗拉强度标准的重要性】1.影响焊缝质量焊丝的抗拉强度是衡量焊丝性能的重要指标。
抗拉强度过低的焊丝在焊接过程中容易产生焊缝断裂、焊缝气孔等问题，影响焊接质量。
因此，焊丝的抗拉强度对于保证焊缝质量具有重要意义。
2.确保结构安全焊接结构在承受外力时，焊缝的抗拉强度是保证结构安全的关键。
如果焊丝的抗拉强度不达标，焊缝在受力过程中可能发生断裂，导致结构失稳，甚至发生事故。
因此，焊丝的抗拉强度标准对于确保结构安全具有举足轻重的作用。
【我国相关标准规定】根据我国现行标准《焊接材料分类、型号和牌号》(GB/T 5293-2019)，ghs70 焊丝的抗拉强度应不低于700MPa。
这一标准旨在确保焊接结构的质量和安全。
【结论】综上所述，ghs70 焊丝的抗拉强度标准对于保证焊接质量和结构安全具有重要意义。
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3、耐冲击 耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后 抵抗冲击负荷作用的能力。 4、耐高温 耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和 炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要 取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。 耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。 5、耐腐蚀 耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐 蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态 等所决定。
耐磨焊丝主要用途
主要应用行业： 钢铁业、水泥业、发电站、矿山、 制沙业、混凝土、玻璃业、大型工程机械、煤炭 行业、洗煤行业、回收行业、伐木行业、化工及 石油业。
典型应用案例：溜槽、筛板、输送通道、铲斗、 管道、混凝土搅拌站、磨机衬板、选粉机、分离 机、轮式铲斗衬板、挖掘铲斗衬板、铲斗前齿、 粉尘管道、风机叶片、风机外壳等。
KB987耐磨焊丝
KB987
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo 硬度：58-63 HRC 说明：KB987耐磨焊丝，高铬铸铁型耐磨焊丝， 硬度高达60 HRC。 用途：适用于立磨、磨辊、耐磨板、风机叶轮等。
KB980耐磨焊丝
KB980
成分：C、Cr、Mn、Si、Ni 硬度：50-58 HRC 说明：KB980耐磨焊丝，高铬焊丝。堆焊层最厚 可堆焊至30mm，不会发生脱落掉块。韧性好，不 脱落不掉块，有一定的抗冲击力。 用途：特别适用于多层堆焊及超厚堆焊。
KB914
成分：C、Cr、Mn、Ni 硬度：35-38 HRC 说明：KB914耐磨焊丝，高锰钢焊丝。超强韧性， 适用于有严重冲击的工况。锰含量达到14%。冲 击后具有快速加工硬化的热点。
用途：适用于高冲击磨损堆焊，如各种破碎机、 高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的。
KB902耐磨焊丝
KB988耐磨焊丝
KB988
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、W、Nb 硬度：60-65 HRC 说明：KB988耐磨焊丝，高铬型耐磨焊丝，添加 碳化钨合金。堆焊后表面硬度高、耐磨性好，适 用于磨损严重的工况。高铬铸铁型堆焊材料的价 格，接近碳化钨堆焊材料的效果。
用途：适用于立磨、磨辊、耐磨板、风机叶轮、 螺旋、破碎机等。
KB960耐磨焊丝
KB960
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、W、V 硬度：52-58 HRC 说明：KB960耐磨焊丝，多元合金耐磨焊丝，兼 容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊 层硬度适宜进行各种机加工。 用途：常用于模具、螺旋、辊面、刃口等。
KB950耐磨焊丝
KB950
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V 硬度：47-51 HRC 说明：KB950耐磨焊丝，多元合金焊丝，碳含量 低，兼容各种母材材质，焊接性好。焊后没有裂 纹，堆焊层光滑美观。
耐磨焊丝特点
1、硬度大小 耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度， 其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度 值的大小与合金含量有关，不同的耐磨焊丝型号， 其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高，耐磨性 越强。
2、无裂纹 表面裂纹影响工件的安全使用，是一种非常危险 的工艺缺陷，应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂 纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使 用寿命。
KB999耐磨焊丝
KB999
成分：添加大量高硬度的碳化钨粒子、WC 硬度：62-68 HRC 说明：KB999耐磨焊丝属于碳化钨焊丝、硬质合 金焊丝。填充碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。 堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝， 耐磨性超高铬铸铁3倍。
用途：特别适用于细粒磨料及极强的磨损工况， 如碎机、风机叶轮、耐磨板等应用场合中。
KB902
成分：C、Cr、Mn、Mo 硬度：24-28 HRC 说明：KB902耐磨焊丝在母材与耐磨堆焊层中间 使用，母材兼容性好。 用途：打底过渡使用。
KB190耐磨焊丝
KB190
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo 硬度：56-61 HRC 说明：KB190耐磨焊丝，高铬型耐磨药芯焊丝， 耐磨板专用，多次改进升级。单层堆焊耐磨板， 焊后硬度61。 用途：适用于耐磨板。
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北京固本科技有限公司
耐磨焊丝性能特点
北京固本科技有限公司
随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发
展，耐磨焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料
及高技术产品，在焊接材料中所占的比例越来越
大。
耐磨焊丝是什么
耐磨焊丝是一种抗两种类型以上复合磨损的焊丝， 具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨 损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以 及抗两种类型以上复合磨损的性能。
KB998耐磨焊丝
KB998
成分：添加大量高硬度的碳化钨粒子,增加镍合金 含量、WC、Ni 硬度：60-63 HRC 说明：KB998耐磨焊丝、碳化钨镍焊丝，基体中 加入镍合金，适用高温工作环境。填充碳化钨粒 子的复合焊丝，德国技术。低成本的高温耐磨焊 丝，替代钴基耐磨焊丝首选。 用途：适用于单齿辊、篦板、布料溜槽、烧结机 等应用场合中。
KB968耐磨焊丝
KB968
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo、Ni、Nb 硬度：56-61 HRC 说明：KB968耐磨焊丝，碳化铌焊丝，焊后没有 裂纹，堆焊层光滑美观。优秀的母材结合性能， 良好的韧性，不会发生掉块脱落。国内首创硬度 >60同时焊后无裂纹。
用途：常用于辊压机辊面、刮料机刀片、模具、 阀门、风机叶轮等。
用途：多元合金设计，兼容性广，结合性强，适 用各种场合。
KB937耐磨焊丝
KB937
成分：C、Cr、W 硬度：48-53 HRC 说明：KB937耐磨焊丝，铬钨耐磨焊丝，修复热 锻模专用，提高模具使用寿命。铬钨耐磨合金系， 二保焊工艺提高模具修复效率。 用途：适用于模具、热锻模等。
KB914耐磨焊丝