d256耐磨焊条 - 360文档中心

耐磨焊条规格型号及适用

焊条规格型号的选用D102耐磨焊条型号：EDPMn2-03用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。

D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。

D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。

D156耐磨焊条用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。

D177SL耐磨焊条用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。

D202A耐磨焊条用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等D202B耐磨焊条用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。

常用焊条说明及用途

焊条及其使用碳钢焊条牌号说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。

选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。

必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。

⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。

对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。

为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。

⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。

⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。

⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。

一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。

⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。

⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。

⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。

在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。

⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。

J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。

耐磨焊条型号

鑫钻牌XZ常规堆焊焊条系列焊条牌号焊条型号硬度(HRC) 主要用途XZ-D107 EDPMn2-15 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

XZ-D112 EDPCrMo-Al-03 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

XZ-D126 EDPMn3-16 28 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

XZ-D132 EDPCrMo-A2-03 30 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

XZ-D146 EDPMn4-16 30 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

XZ-D167 EDPMn6-15 50 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

XZ-D172 EDPCrMo-A3-03 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

XZ-D212 EDPCrMo-A4-03 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

XZ-D227 EDPCrMoV-A2-15 55 用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘机盘形滚刀的受磨表面XZ-D256 EDMn-A-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

XZ-D266 EDMn-B-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

XZ-D276 EDCrMn-B-16 20 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

XZ-D322 EDRCrMoWV-A1-03 55 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

焊条型号及对应用途汇总

湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！湘江焊丝厂生产各种气保焊丝 CO2气体保护焊ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G主要用途ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。

ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。

2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。

ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。

2.钢管焊接。

ER50-6 ER70S-6 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。

2.各种500MPa级板材、管材焊接。

ER50-G ER70S-G 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。

2.各种500MPa级母材的高速焊接.ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。

ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。

ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。

ER55-G 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。

湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968牌号GB(AWS)主要用途D107 EDPMn2-1.5 常温低硬度堆焊，如车轴等磨损面D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显著D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等 HICr18Ni9Ti焊丝图片D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16，，，，，，，，，，，，，，，用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接不锈钢焊丝不锈钢焊丝JQ.H0Cr18Ni9、JQ.H0Cr21Ni10、JQ.H00Cr21Ni10、JQ.H1Cr24Ni13、JQ.H00Cr24Ni13、JQ.H1Cr26Ni21、JQ.H0Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr19Ni12Mo2、JQ.H00Cr20Ni12Mo3、JQ.H0Cr20Ni14Mo3、JQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17牌号 AWS GB 主要用途JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L ER316L 用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。

各种焊条化学成份及力学性能

各种焊条化学成份及力学性能（一）碳钢焊条格式如下：焊条牌号标准型号gb/t5117，aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点：以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。

具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。

抗裂性能良好，直流反接，可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。

c≤0.04，mn+si≤1.0，s≤0.03，p≤0.03。

—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。

具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。

抗裂性能良好，直流反接，专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接，也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。

c≤0.04，mn0.20/0.50，si0.20/0.50，al≤0.05，s≤0.015，p≤0.015。

σb≥340mpa，δ5≥22%，akv≥80j(常温）。

j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构，焊接工艺性能优良，尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。

c≤0.07，mn≤0.40，si≤0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥75j(常温）j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。

c≤0.08，mn≤0.50，si0.25，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥70j(0℃）j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊，熔敷效率达160% c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条，化学成分、力学性能与j421fe16一样，c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12，mn，0.40，si，0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接，可提高熔敷效率，化学成分、力学性能同j422 c≤0.12，mn0.40，si0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃) j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接，熔敷效率达160% c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条，用于12mncrcu等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr0.40，cu0.30 σb≥420mpa，σs≥340mpa，δ5≥17%，a kv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条，用于09crp、09cupre，09cucrni等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn，0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr≤0.60，cu0.40，ni≤0.5 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构，c≤0.12，mn0.40，si0.16，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条，c≤0.20，mn0.40，si0.25，s≤0.03，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa δ5≥22%，akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09mn2等。

堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧

堆焊耐磨焊条焊接方法与技巧
堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧包括以下步骤：
1. 焊条的选用：选用D-65、D-667和506焊条，堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。

2. 预处理：对焊件进行预热，焊后缓冷。

3. 电源选择：选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电
焊机。

使用直流焊机要反接（焊条接正极）。

堆焊时，用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在200A左右。

如空载电压低于70V时，要加大电流，以焊条和母材充分溶合为准。

4. 焊接次序及厚度：辊面预热后，先用506焊条堆焊1-3层，将辊找圆。

然后均匀地堆焊数层D-667，达到应有厚度。

D-667焊层堆焊完后，再堆
焊一层D-65，堆焊厚度为3-5mm；D-65焊层堆焊后，再用D-65堆焊一层凌形花纹。

5. 运条方法：根据实际情况选择蛇形运条法、月牙形运条法或8字形运条法。

6. 其他注意事项：对于砖机的螺旋绞刀这类工件，宜采用长弧焊法，使其有一个较薄、宽、平整的焊层表面。

对于在工作中同时承受冲击和磨粒磨损的零件，如破碎机的锤头、衬板、笼棒等，只能顺向焊接，不能横向焊接。

以上是堆焊耐磨焊条焊接的方法和技巧，仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。

d256焊条使用方法

d256焊条使用方法焊条是一种用于电弧焊接的焊接材料。

它通常由金属芯丝和外层被覆的焊药组成。

焊条是电弧焊接中重要的焊接辅助材料，广泛应用于汽车制造、钢铁建筑、船舶制造、机械制造等行业。

下面将详细介绍焊条的使用方法。

一、准备工作1.检查焊条包装：购买焊条时，首先要检查焊条的包装是否完好无损，焊条表面是否有氧化层或裂纹，如果有，应及时更换焊条。

2.打磨焊工件：在焊接之前，需要打磨焊工件的表面，以便去除氧化物和杂质，同时提供更好的焊接接触面。

二、选择合适的焊接电流和焊接材料1.根据焊接工件的材料和厚度，选择适当的焊接电流和焊接材料。

通常，焊接电流的选择应根据焊条的规格和焊接基金金属厚度进行确定。

2.选择合适的焊接材料，可以根据焊接的要求来决定。

不同类型的焊接材料具有不同的性能和用途，应根据具体情况进行选择。

三、焊接操作步骤1.点燃电焊机：打开电焊机的开关，根据焊条的规格设置合适的电流和电压。

2.抓焊条：将焊条的一端用焊条夹紧固定，另一端握住焊条的手柄。

3.开始焊接：将焊条的一端对准焊接工件，采取适当的角度，开始焊接。

注意保持焊条与工件的间距，一般为2-4毫米。

4.控制焊接速度：焊接的速度应适中，不宜过快或过慢。

过快会导致焊点不牢固，过慢会产生过多的熔渣，影响焊接质量。

5.均匀焊接：在焊接过程中，应保证焊接点的均匀加热，避免焊接温度过高或过低。

6.移动焊条：焊接过程中，应通过移动焊条的方式不断补焊，确保焊接点的充分熔化和结合。

7.结束焊接：焊接完成后，及时切断电源，放下焊条，等待焊接点冷却。

四、注意事项1.安全措施：在使用焊条前，要确保自己的安全，使用防护面具、手套、鞋袜等。

同时，要注意周围环境的通风，避免有害气体的吸入。

2.焊条存储：焊条应储存在干燥、通风、避光的地方，避免受潮和高温。

同时，要注意定期检查焊条的保质期，过期的焊条不能使用。

3.焊接位置：焊接位置的选择应根据焊条和焊接工件的特性来确定。

对于垂直或倾斜的焊接位置，需要特别注意焊接技术。

常用焊条

等
低氢钠型
直流
焊接中碳钢及16Mn等重要的低合金钢的结构
低氢钾型
交直流
焊接中碳钢及相应强度的低合金钢结构
钼和铬钼耐热钢焊条简明表
药皮类型焊接电流焊接金属主要成份（%）
主要用途
热207 E5515-B1 低氢型
直流
Cr-0.5 Mo-0.5
用于工作温度在510°c以
下的12CrMo等珠光体耐热钢的焊接
N-15
国际标号
低氢型药皮类型
C≤0.12
直流
Cr14.0-18.0 Ni22.0-27.0
Mo5.0-7.0
N≥0.1
铸铁焊条
焊接电流焊接金属主要成份（%）
焊接呈淬火状态下的低合金和中合金钢，如30铬锰硅等不锈钢、碳钢、铬钢
及异种钢的焊接
主要用途
铸208 铸308 铸408 牌号堆107 堆112
热307 E5515-B2 低氢型
直流
Cr-1.0 Mo-0.5
用于工作温度在520°c以下的15CrMo等珠光体耐热
钢的焊接
热317
热507 牌号
E5515-B2V
低氢型
E5Mo-V15 低氢型国际标号药皮类型
直流
0
Mo-0.5
V-0.2
Cr-4.5-6.0
直流
Mo-0.40-0.70
A
石墨型石墨型
直流交直流
碳3铬4钼4 高铬硼
耐泥沙高硬度磨损件堆焊
用于要求强烈耐磨损工件，堆焊层硬度HRC≥62
牌号
参照型号 GB(AWS)
E5515-B2 AT-R307B (E8015-
B2)

各种型号耐磨合金堆焊焊条

各种型号耐磨合金堆焊焊条各种型号耐磨合金堆焊焊条铸造碳化钨气焊条不锈钢焊条铸铁焊条等(ID:4378084)型号使用电流用途 HRCD172交直流用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件≧40D212交直流用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面≧50D256交直流适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊HB≧170D276交直流用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。

同时也适用于要求耐磨性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等≧20D286直流锰铬钢焊条具有承受强烈冲击载荷能力。

主要用于破碎机锰钢件的堆焊修补．如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢件．≧50河北东方合金耐磨焊条有限公司D296直流锰铬硼焊条比D286硬度更高.．广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、船舶等行业。

如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢钢件和各种碳钢件的堆焊修补．≧55D307直流可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代替整体高速钢的目的，还可用来堆焊修复磨损的刀具及其他工具≧55D036直流主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替模具钢）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。

≧55DMn18直流该焊条是Mn18Gr9锰铬合金堆焊焊条，耐冲击耐磨效果更好。

主要用于高锰钢易损件修补如:破碎机锤头、鄂式破碎机齿板、球磨机补板、铁路道岔等的焊接和修复≧30Z117直流高钒铸铁焊条.焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状矾碳化物钢组织.具有较好的抗裂性能.主要用于铸铁件缺陷的焊补.如汽车缸体、机架齿轮箱、也可焊补高强度铸铁件和球墨铸铁件。

焊件无需预热，并可切削加工。

DR40直流热锻模堆焊焊条加工性能好堆焊金属在900度仍能保持良好的抗热疲劳性.主要用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模并可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制作的旧锻模。

d266焊条

堆焊层硬度：HRC>65
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Mo
<2.0
12.00~20.00
0.4~2.30
<3.50
耐磨焊丝
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D266焊条，D266耐磨焊丝
北京固本科技有限公司
地址：北京市海淀区中关村南大街9号
堆焊层硬度：HB>170
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Mo
<1.0
11.00~18.00
0.3~1.30
<2.50
参考焊接电流：
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
70~90
100~140
150~180
D266耐磨焊丝
D266耐磨焊丝说明：
D266耐磨焊丝是D266耐磨焊条的升级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
E-mail:info@
D266焊条
D266焊条说明：
D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊接条，可交直流两用。（交流焊时，空载电压不低于70V），与d256的区别在于焊缝金属中加了钼，从而提高了抗裂及耐磨性能，堆焊时宜采用小电流，窄道焊并趁热时立即锤击或水淬，以减少裂痕倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点.

耐磨耐高温不锈钢焊条型号

耐磨耐高温不锈钢焊条型号
耐磨耐高温不锈钢焊条是一种用于高温环境下的特殊焊接材料。

它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于冶金、化工、电力、石油等行业。

下面我将详细介绍几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊
条型号。

1. E410-15型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条的主要成分是Cr、Ni、Mo等合金元素，具有优异的耐磨性能和耐高温性能。

适用于耐磨、耐高温的工件焊接，如石油化工设备、高温炉具等。

2. E309-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条主要含有Cr、Ni等合金元素，适用于不锈钢与低合金钢的焊接，耐磨性较好。

常用于化
工设备、海洋设备等高温耐磨的焊接。

3. E308L-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条主要含有Cr、
Ni等合金元素，适用于不锈钢、铬钢之间的焊接。

具有良好的耐腐蚀
性能和耐高温性能，常用于食品、医药、化工等行业。

4. E2209-17型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条含有Cr、Ni、Mo
等合金元素，适用于耐热、耐酸、耐碱的不锈钢板、管等工件的焊接。

广泛应用于化工、石油、海洋等领域。

以上只是几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊条型号，根据使用的具
体要求和焊接材料的不同，还有其他型号的耐磨耐高温不锈钢焊条可
供选择。

在选择焊条时，需要根据工件的耐磨性能、耐腐蚀性能、耐
高温性能等要求进行综合考虑，并且根据不同的焊接方法和工艺参数
进行合理选择。

总之，耐磨耐高温不锈钢焊条是一种重要的焊接材料，能够满足
高温环境下工件的特殊需求。

通过选择合适的焊条型号，我们可以实
现高质量、高效率的焊接工作。

耐磨焊材型号

耐磨焊材型号
耐磨焊材是一种特殊类型的焊材，通常用于增强金属零件的耐磨性，特别是在高磨损环境中。

不同应用场景可能需要不同材料的耐磨焊材。

以下是一些常见的耐磨焊材型号，但请注意具体选择可能会受到使用环境和应用的影响：
1.硬质合金焊条：包括WC硬质合金（钨碳合金）等。

这些焊条
通常在金属基体中添加硬质合金颗粒，以提高耐磨性。

2.镍基耐磨焊丝：包括ERNiCr-3、ERNiCr-Fe等。

这些焊丝通常
用于高温和腐蚀环境下，同时具有一定的耐磨性。

3.铬合金耐磨焊丝：包括ER309、ER312等。

这些焊丝中含有铬
元素，提供了较好的耐磨和耐蚀性。

4.铬铁硼合金焊条：包括FeCrB合金。

这些焊条常用于硬质合金
的焊接，提高工件的耐磨性。

5.耐磨堆焊复合板：通常包括碳化钨、钨铬铁等硬质合金颗粒与
金属基体复合而成。

这些板材通常在高磨损区域进行堆焊，以提供更好的耐磨性。

在选择耐磨焊材时，需要根据具体的应用环境、工件材料和设计需求进行考虑。

此外，还建议咨询专业的焊接工程师或材料科学家，以确保选择的耐磨焊材符合具体的技术要求和性能标准。

什么耐磨焊条质量好

什么耐磨焊条质量好首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ,其中以D812、D968的质量较好。

D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。

D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。

D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。

D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属硬度HRC≥55。

高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经加工硬化后可达HB≥450-500。

适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。

其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。

要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。

堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。

D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。

适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。

同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

耐磨焊条型号参数对照表

以铬合金钢为焊芯，药皮中加入大焊前焊条烘焙量的碳化钨和适量的钨钼元素。故承受强烈磨损的并对工件进行此焊层的硬度极高，具有抗强烈的机械工件和矿山适当预热，焊沙、石粒磨耗的耐磨性和抗高温等设备后缓冷特点，延长设备使用寿命的4-8倍碳化钨堆焊焊条，内装粒度为60焊前焊条烘焙 80目，含量为焊芯质量60%以上的承受高温强烈磨并对工件进行铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂损的机械工件和适当预热，焊料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接矿山设备后缓冷工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
产品名称
品牌
型号
规格(mm）药皮类型 3.2 石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型石墨型
焊接电源 DC/AC 90-120A DC/AC 160A DC/AC 210A 120170-
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨焊前对工件进损，耐粘着磨损（金属间磨损），承受磨损的机械行适当预热，耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两工件和矿山设备焊后缓冷种类型以上复合磨损的性能
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨焊前对工件进损，耐粘着磨损（金属间磨损），承受磨损的机械行适当预热，耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两工件和矿山设备焊后缓冷种类型以上复合磨损的性能
DC/AC 90-130A DC/AC 180A DC/AC 230A 130180-
航海
新钨铬硼 4.0 5.0 3.2
DC/AC 70-120A DC/AC 180A DC/AC 220A 140180-

堆焊焊条

堆焊焊条D102 符合：GB EDPMn2-03说明：D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于堆焊或修复低碳钢，中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22注意事项：1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。

2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。

并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D106 符合：GB EDPMn2-16说明：D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大于70V）。

用途：用于堆焊或修复低碳钢，中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22参考电流：注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1小时。

2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。

并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D107 符合：GB EDPMn2-15说明：D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。

用途：用于堆焊或修复低碳钢，中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22参考电流：注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1小时。

2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。

并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D112 符合：GB EDPMo-Al-03说明：D112是钛钙型药皮的铬钼型堆焊焊条，可交直流两用。

堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途：用于受磨损的低碳钢，中碳钢或低合金钢机件表面堆焊，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补用。

熔敷金属化学成分：（％）堆焊层硬度：HRC≥22参考电流：注意事项：1、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。

2、大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

D126说明：D126是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可以交直流两用（交流时，空载电压大于70V）。

耐磨焊条的用途

耐磨焊条的用途耐磨焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。

它主要用于在各种工程领域中进行金属焊接，以增强材料的耐磨性和耐蚀性。

耐磨焊条的使用可以延长工件的使用寿命，提高工件的耐久性和可靠性。

耐磨焊条在矿山和冶金行业中得到了广泛应用。

在矿山中，常常需要处理大量的矿石和岩石，这些材料对设备的磨损非常严重。

使用耐磨焊条可以对矿石处理设备进行修复和加固，延长设备的使用寿命。

同样，在冶金行业中，高温和腐蚀性气体对设备的磨损也很严重。

耐磨焊条可以用于修复和加固炉膛、炉壁和管道等设备，提高其耐蚀性和耐久性。

耐磨焊条在建筑和土木工程中也发挥着重要的作用。

在建筑和土木工程中，常常需要使用钢材作为主要结构材料。

然而，由于外部环境的影响和使用过程中的磨损，钢结构往往会出现损坏和腐蚀。

耐磨焊条可以用于修复和加固钢结构，提高其耐久性和稳定性。

例如，在大型桥梁和高层建筑的维护和修复中，耐磨焊条可以用于修复和加固钢结构的连接部位，提高其承载能力和抗风能力。

耐磨焊条还广泛应用于石油和化工行业。

在石油和化工生产过程中，常常需要处理腐蚀性介质和高温高压环境，这对设备的耐久性和可靠性提出了很高的要求。

耐磨焊条可以用于修复和加固石油和化工设备，提高其耐蚀性和耐高温性能。

例如，在炼油厂和化工厂中，耐磨焊条可用于修复和加固反应器、储罐和管道等设备，提高其抗腐蚀能力和安全性能。

耐磨焊条还有许多其他应用领域。

例如，在电力行业中，耐磨焊条可用于修复和加固发电设备和输电线路，提高其耐久性和可靠性。

在汽车制造业中，耐磨焊条可用于修复和加固汽车零部件，提高其耐磨性和抗腐蚀性。

在船舶制造业中，耐磨焊条可用于修复和加固船体和船舶设备，提高其耐海水腐蚀性能。

耐磨焊条具有广泛的用途，可以在各种工程领域中提高材料的耐磨性和耐蚀性。

它可以延长工件的使用寿命，提高工件的耐久性和可靠性。

耐磨焊条在矿山和冶金、建筑和土木工程、石油和化工等行业中发挥着重要的作用。

它的应用范围还涉及电力、汽车制造和船舶制造等领域。

耐磨焊条的堆焊方法

耐磨焊条的堆焊方法
耐磨堆焊方法是一种常用的修复和保护金属表面的方法。

耐磨焊条是一种专门用于耐磨修复的焊条，具有较高的硬度和耐磨性。

耐磨堆焊方法一般分为以下几个步骤：
1. 清洁表面：首先需要将金属表面清洁干净，去除任何杂质和污垢。

可以使用机械方法如打磨、刷洗以及溶剂清洗等。

2. 预热：对于一些大型和厚度较大的金属工件，可能需要进行预热以减少热应力。

预热温度根据具体的材料和厚度而有所不同。

3. 调节焊接电流和电压：根据焊接材料和要求，调节焊接电流和电压以确保焊接质量。

一般建议根据焊接材料生产商提供的焊接参数进行调整。

4. 焊接：将焊条按照一定的角度和速度在金属表面进行移动焊接，形成堆焊层。

焊接过程中要注意保持良好的焊接电弧稳定和焊条与金属表面的接触。

5. 冷却和后处理：焊接完成后，需要进行冷却和后处理。

可以使用水冷或者自然冷却的方法，避免过快冷却引起应力集中。

之后可以对焊接区域进行研磨、打磨和涂覆等处理，以进一步提高表面质量和耐磨性。

需要注意的是，耐磨堆焊方法的具体操作步骤可能因焊接材料、工艺要求和设备条件等而有所不同。

在进行耐磨堆焊前，建议仔细阅读焊接材料生产商提供的使用说明书，并遵循相关的安全操作规程。

d246耐磨焊条

D246耐磨焊条
D246耐磨焊条说明：
D246是低氢钾型药皮的铬钼钒型堆焊焊条。采用交直流两用。
堆焊层硬度：HRC>60
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
<1.00
<0.80
1.50~3.00
6.50~8.50
参考焊接电流：
焊条直径(mm)
4.0
焊接电流(A)
140~180
D246耐磨焊丝
D246耐磨焊丝说明：
D246耐磨焊丝是D246耐磨焊条的升级换代产品，具有硬度更高、耐磨性更好、焊接速度更快、使用成本更低、外表成型更好的优点。特别适用于焊接工作量大和对耐磨性有更高要求的用户。
堆焊层硬度：HRC>65
堆焊金属化学成分（%）
C
Mn
Si
Cr
<2.00
<0.95
2.50~4.00
7.50~9.50
耐磨焊丝与耐磨焊条的区别
耐磨焊丝
耐磨焊条
备注
焊接速度
5.5公斤/小时
2.3公斤/小时
材料浪费率
2%
35%
D246耐磨焊条，D2大街9号
E-mail:info@
网址：