耐磨焊条型号
耐磨焊条
耐磨焊条D707耐磨焊条型号：EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708耐磨焊条D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。
适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，......D698耐磨焊条D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。
用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
熔敷金属硬度HRC≥60D910耐磨焊条焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.D947耐磨焊条焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。
高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D337耐磨焊条型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D656耐磨焊条型号：EDZ-A2-16 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D638耐磨焊条用途用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等D608耐磨焊条型号：EDZ-A1-08 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
钴基焊条D802钴基焊条型号：EDCoCr-A-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40镍基焊条Ni112镍基焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
【免费下载】焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一 般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
D708 MO-CR-B
D717 EDW-B-15 ≥60
D808 EDW-C-15
D968
铸造
碳化
钨气
焊条
EDCr-08
W2C
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于
刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入 合 ≥62- 口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易 金 65 磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机 型
七 镍及镍合金焊条
十 特殊用途焊条
特征和用途
代号 字母 汉字
J结
J结
W温
G铬
A奥
D堆 Z铸 Ni 镍 T铜 L铝 Ts 特
D618
D628 高铬型
D638
石 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆 ≥58 墨 焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性
型 能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
焊条型号
焊条大类(按化学成分分类)
国家标准编号
GB5117-85 GB5118-85 GB5118-85 GB5118-85 GB983-85
《耐磨焊条系列型号》
破碎机锤头专用耐磨焊条焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。
可提高耐磨寿命3－10倍。
焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
《耐磨焊条系列型号》《耐磨焊条系列型号》D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
各种型号耐磨合金堆焊焊条
各种型号耐磨合金堆焊焊条各种型号耐磨合金堆焊焊条铸造碳化钨气焊条不锈钢焊条铸铁焊条等(ID:4378084)型号使用电流用途 HRCD172交直流用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件≧40D212交直流用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面≧50D256交直流适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊HB≧170D276交直流用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。
同时也适用于要求耐磨性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等≧20D286直流锰铬钢焊条具有承受强烈冲击载荷能力。
主要用于破碎机锰钢件的堆焊修补．如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢件．≧50河北东方合金耐磨焊条有限公司D296直流锰铬硼焊条比D286硬度更高.．广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、船舶等行业。
如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢钢件和各种碳钢件的堆焊修补．≧55D307直流可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代替整体高速钢的目的，还可用来堆焊修复磨损的刀具及其他工具≧55D036直流主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替模具钢）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。
≧55DMn18直流该焊条是Mn18Gr9锰铬合金堆焊焊条，耐冲击耐磨效果更好。
主要用于高锰钢易损件修补如:破碎机锤头、鄂式破碎机齿板、球磨机补板、铁路道岔等的焊接和修复≧30Z117直流高钒铸铁焊条.焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状矾碳化物钢组织.具有较好的抗裂性能.主要用于铸铁件缺陷的焊补.如汽车缸体、机架齿轮箱、也可焊补高强度铸铁件和球墨铸铁件。
焊件无需预热，并可切削加工。
DR40直流热锻模堆焊焊条加工性能好堆焊金属在900度仍能保持良好的抗热疲劳性.主要用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模并可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制作的旧锻模。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。
根据不同的焊接需求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号与用途对照表，可以提供一些参考。
1.E6010：此型号焊条属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和抗飞溅能力。
适用于焊接石油、天然气管道、压力容器等高要求的工程结构。
2.E6011：此型号焊条也属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和高强度。
适用于焊接结构钢、汽车制造、建筑工程等领域。
3.E6013：此型号焊条是一种全能焊条，具有良好的焊接性能和操作性能。
适用于焊接车辆、船舶、容器等低碳钢结构。
4.E7016：此型号焊条是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗裂性能。
适用于焊接高强度结构钢、船体、桥梁等。
5.E7018：此型号焊条也是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗脆性能。
适用于焊接钢结构、压力容器、海洋平台等。
6.E7024：此型号焊条是一种镍铁焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接铸铁、镍合金等。
7.E308L：此型号焊条是一种不锈钢焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接不锈钢结构、食品设备等。
8.E309L：此型号焊条是一种低碳铬镍焊条，具有良好的焊接性能和高温抗氧化性能。
适用于焊接不锈钢和高温设备。
9.E6016：此型号焊条是一种特种焊条，具有良好的焊接性能和脆性能。
适用于焊接冷轧钢、低合金钢等。
10.E6019：此型号焊条是一种高效焊条，具有快速焊接速度和高强度。
适用于焊接高碳钢、高强度结构等。
上述提到的焊条型号和用途只是一部分，真正适用于不同工程的万千焊条类型数量更多。
因此，在选择焊条时，需要根据具体的焊接要求、材料和环境条件来选择最适合的焊条类型。
有时候，还需要结合焊接工艺和经验来做出最佳选择。
耐磨耐高温不锈钢焊条型号
耐磨耐高温不锈钢焊条型号
耐磨耐高温不锈钢焊条是一种用于高温环境下的特殊焊接材料。
它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于冶金、化工、电力、石油等行业。
下面我将详细介绍几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊
条型号。
1. E410-15型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条的主要成分是Cr、Ni、Mo等合金元素，具有优异的耐磨性能和耐高温性能。
适用于耐磨、耐高温的工件焊接，如石油化工设备、高温炉具等。
2. E309-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条主要含有Cr、Ni等合金元素，适用于不锈钢与低合金钢的焊接，耐磨性较好。
常用于化
工设备、海洋设备等高温耐磨的焊接。
3. E308L-16型耐磨耐高温不锈钢焊条：这种焊条主要含有Cr、
Ni等合金元素，适用于不锈钢、铬钢之间的焊接。
具有良好的耐腐蚀
性能和耐高温性能，常用于食品、医药、化工等行业。
4. E2209-17型耐磨耐高温不锈钢焊条：该焊条含有Cr、Ni、Mo
等合金元素，适用于耐热、耐酸、耐碱的不锈钢板、管等工件的焊接。
广泛应用于化工、石油、海洋等领域。
以上只是几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊条型号，根据使用的具
体要求和焊接材料的不同，还有其他型号的耐磨耐高温不锈钢焊条可
供选择。
在选择焊条时，需要根据工件的耐磨性能、耐腐蚀性能、耐
高温性能等要求进行综合考虑，并且根据不同的焊接方法和工艺参数
进行合理选择。
总之，耐磨耐高温不锈钢焊条是一种重要的焊接材料，能够满足
高温环境下工件的特殊需求。
通过选择合适的焊条型号，我们可以实
现高质量、高效率的焊接工作。
D507
号D507Mo 材质r焊芯直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）品牌奥博特类型堆焊焊条药皮性质低氢钠型直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）长度350/400（mm）焊接电流80~120（A）电流幅度80~120（A）工作温度400（℃）适用范围用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊产地河北D507Mo 符合 GB EDCr-A2-15说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。
如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
堆焊焊条∙供应天津大桥焊条THJ427普通焊条THJ427价格面议∙供应天津大桥THD642堆焊焊条价格面议∙铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条¥142.00∙奥博特供应A902不锈钢焊条¥80.00∙D707耐磨焊条/D707堆焊焊条价格¥11.00∙D102/D852/D822/D802钴基焊条¥1.00∙供应D680/D687高铬铸铁堆焊焊条¥1.00∙供应D628铁堆焊焊条¥1.00∙D802 D102 D822钴基焊条¥280.00∙D812钴基焊条D802焊条¥1.00。
耐磨焊材型号
耐磨焊材型号
耐磨焊材是一种特殊类型的焊材，通常用于增强金属零件的耐磨性，特别是在高磨损环境中。
不同应用场景可能需要不同材料的耐磨焊材。
以下是一些常见的耐磨焊材型号，但请注意具体选择可能会受到使用环境和应用的影响：
1.硬质合金焊条：包括WC硬质合金（钨碳合金）等。
这些焊条
通常在金属基体中添加硬质合金颗粒，以提高耐磨性。
2.镍基耐磨焊丝：包括ERNiCr-3、ERNiCr-Fe等。
这些焊丝通常
用于高温和腐蚀环境下，同时具有一定的耐磨性。
3.铬合金耐磨焊丝：包括ER309、ER312等。
这些焊丝中含有铬
元素，提供了较好的耐磨和耐蚀性。
4.铬铁硼合金焊条：包括FeCrB合金。
这些焊条常用于硬质合金
的焊接，提高工件的耐磨性。
5.耐磨堆焊复合板：通常包括碳化钨、钨铬铁等硬质合金颗粒与
金属基体复合而成。
这些板材通常在高磨损区域进行堆焊，以提供更好的耐磨性。
在选择耐磨焊材时，需要根据具体的应用环境、工件材料和设计需求进行考虑。
此外，还建议咨询专业的焊接工程师或材料科学家，以确保选择的耐磨焊材符合具体的技术要求和性能标准。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途
常见的电焊条规格型号及用途主要包括以下几种：
1.碳钢焊条（AWSE6013）：碳钢焊条是最常见的电焊条之一，用途广泛。
适用于焊接碳钢结构件、低合金钢结构件、轨道交通车辆、钢板、钢
筋混凝土等材料。
2.不锈钢焊条（AWSE308L-16）：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，适用于对焊接金属耐蚀性要求较高的场合，如化工、食品加工、医药
等行业。
3.铝焊条（AWSA6061）：铝焊条主要用于铝及铝合金材料的焊接，适
用于汽车制造、建筑、电气设备、船舶制造等领域。
4.镍基焊条（AWSENiCu-7）：镍基焊条用于低温或高温环境下的焊接，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于石化、船舶、核电等领域。
5.钛焊条（AWSE8018-B2）：钛焊条用于焊接钛及其合金材料，适用
于航空航天、化工等领域。
6.铸铁焊条（AWSE308L-16）：铸铁焊条用于焊接铸铁，具有良好的
抗冲击性和热稳定性，适用于铸铁件修补和加工。
7.低温焊条（AWSE7018）：低温焊条适用于低温环境下的焊接，如低
温设备、制冷设备、液化气体储槽等。
8.硬面焊条（AWSE7070）：硬面焊条适用于对焊接表面耐磨性要求较
高的场合，如挖掘机刀片、压路机辊筒等。
9.高强度焊条（AWSE7016）：高强度焊条适用于焊接高强度钢结构，
如桥梁、电塔等。
10.高温焊条（AWSE8015-B2）：高温焊条适用于高温环境下的焊接，如石化设备、锅炉等。
这些是常见的电焊条规格型号及其主要用途，不同规格型号的电焊条适用于不同的材料和环境，需根据具体的焊接需求选择合适的电焊条。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的电弧焊接材料，根据不同的焊接要求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号用途对照表，以帮助您选择合适的焊条。
1.E6010用途：E6010焊条是一种碱性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它的主要特点是针对焊接尤其是在铁路、汽车和其他结构工程上的高焊接速度。
2.E7018用途：E7018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优秀的焊缝质量、抗腐蚀性和抗氢裂纹性，常用于船舶、桥梁、压力容器和高层建筑等焊接工程。
3.E6013用途：E6013焊条是一种钙、钛型焊条，适用于直流和交流焊接。
它具有优良的焊接特性、稳定的电弧、低飞溅和易于操作等特点，常用于一般焊接工程。
4.E308L-16用途：E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接不锈钢工件，具有优秀的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。
5.E7014用途：E7014焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有优异的焊接性能、稳定的电弧和良好的抗裂纹性，常用于构架焊接和桥梁建设。
6.E6011用途：E6011焊条是一种钝性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能、低飞溅和易于操作等特点，常用于焊接中碳钢工件。
7.E316L-16用途：E316L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢和不锈钢工件，具有优良的耐腐蚀性能和低炭化倾向。
8.E7016用途：E7016焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能和高焊接效率，常用于坚固结构焊接和压力容器制造。
9.E6018用途：E6018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优异的焊缝质量、抗腐蚀性和抗裂纹性，常用于建筑和桥梁等结构工程。
10.E309L-16用途：E309L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢、不锈钢和镍合金工件，具有良好的耐腐蚀性和热脆性抵抗性能。
D507
号D507Mo 材质r焊芯直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）品牌奥博特类型堆焊焊条药皮性质低氢钠型直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）长度350/400（mm）焊接电流80~120（A）电流幅度80~120（A）工作温度400（℃）适用范围用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊产地河北D507Mo 符合 GB EDCr-A2-15说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。
如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0 ≤2.00≤2.50堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
堆焊焊条•供应天津大桥焊条THJ427普通焊条THJ427价格面议•供应天津大桥THD642堆焊焊条价格面议•铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条¥142.00•奥博特供应A902不锈钢焊条¥80.00•D707耐磨焊条/D707堆焊焊条价格¥11.00•D102/D852/D822/D802钴基焊条¥1.00•供应D680/D687高铬铸铁堆焊焊条¥1.00•供应D628铁堆焊焊条¥1.00•D802 D102 D822钴基焊条¥280.00•D812钴基焊条D802焊条¥1.00。
什么耐磨焊条质量好
什么耐磨焊条质量好首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ,其中以D812、D968的质量较好。
D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经加工硬化后可达HB≥450-500。
适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。
其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。
要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。
堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。
适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。
同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
耐磨焊条型号参数对照表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
产品名称
品牌
型号
规格(mm） 药皮类型 3.2 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型
焊接电源 DC/AC 90-120A DC/AC 160A DC/AC 210A 120170-
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨 焊前对工件进 损，耐粘着磨损（金属间磨损）， 承受磨损的机械 行适当预热， 耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两 工件和矿山设备 焊后缓冷 种类型以上复合磨损的性能
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨 焊前对工件进 损，耐粘着磨损（金属间磨损）， 承受磨损的机械 行适当预热， 耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两 工件和矿山设备 焊后缓冷 种类型以上复合磨损的性能
DC/AC 90-130A DC/AC 180A DC/AC 230A 130180-
航海
新钨铬硼 4.0 5.0 3.2
DC/AC 70-120A DC/AC 180A DC/AC 220A 140180-
耐磨焊条选择与实用
耐磨焊条选择与实⽤Ｄ－65型耐磨⾼合⾦焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后⽆渣，利⽤率⾼，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合⾦钢、⾼锰钢和铸钢零部件表⾯或某些灰铸铁件表⾯。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥60。
可提⾼耐磨寿命３－10倍。
焊接⼯艺：焊条可交直流两⽤，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70Ｖ。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要⼤于或等于焊道⾼度的３倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使⽤时，要按使⽤说明，焊前对焊条烘⼲，对焊件清理预热，焊后缓冷。
使⽤注意事项：耐磨焊层⼀般应堆焊１层，因为层数堆得过多，会因硬度太⾼使堆焊层变脆，受碰撞后易碎裂。
此焊条因硬度⾼，堆焊时有炸裂声，并出现⼩裂纹，属正常现象，不会脱落，不影响使⽤寿命。
此焊条适⽤于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶⽚、绞龙、风机叶⽚、⽔泥挤压机辊⾯、机⽴窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝⼟输送管道、混凝⼟输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及⼤型滚桶衬板等易损件及⾼磨损件的堆焊。
2、Ｄ－68型耐磨⾼合⾦焊条该型焊条它为铬钼硼钒⾼合⾦耐磨堆焊条，⽐Ｄ－65焊条硬度⾼，韧性好、耐磨寿命⾼１/３以上，焊接⼯艺和⽤途及注意事项同Ｄ－65型焊条。
3、Ｄ－50型耐磨合⾦焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合⾦钢、⾼锰钢和铸钢零部件表⾯。
能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥50。
可提⾼耐磨寿命２－６倍。
可⽤于多层耐磨堆焊，焊层总厚度以不超过1CM为宜。
焊条可⽤于破碎机部件及⾼炉料钟等部件的堆焊修复。
如破碎机⾼锰钢齿板磨损后，经过清理磨损表⾯，⽤Ｄ－266⾼锰钢堆焊条堆焊初步齿型，最后⽤Ｄ－50在齿型表⾯堆焊１层，达到提⾼齿板寿命的⽬的。
周期堆焊可避免和减少齿板的更新。
堆焊⼯艺同Ｄ－65型堆焊条。
４、Ｄ－667型⾼铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合⾦钢、⾼锰钢和铸铁零部件表⾯。
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
以下为堆焊焊条（耐磨焊条）明细表
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。
高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果
指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1.焊接电流大小、电弧长短。
电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
耐磨焊条规格型号及适用条件
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等D202B耐磨焊条用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条型号：EDPCrMo-A4-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
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鑫钻牌XZ常规堆焊焊条系列
焊条牌号焊条型号硬度(HRC) 主要用途
XZ-D107 EDPMn2-15 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用
于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
XZ-D112 EDPCrMo-Al-03 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用
于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
XZ-D126 EDPMn3-16 28 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、
齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
XZ-D132 EDPCrMo-A2-0
3 30 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合
用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
XZ-D146 EDPMn4-16 30 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
XZ-D167 EDPMn6-15 50 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动
力铲的滚轮、汽车环链等。
XZ-D172 EDPCrMo-A3-0
3 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等
磨损件。
XZ-D212 EDPCrMo-A4-0
3 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、
矿山机械等。
XZ-D227 EDPCrMoV-A2-
15 55 用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘机盘形滚刀
的受磨表面
XZ-D256 EDMn-A-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损
部位的堆焊。
XZ-D266 EDMn-B-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损
部位的堆焊。
XZ-D276 EDCrMn-B-16 20 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水
叶等，也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
XZ-D322 EDRCrMoWV-A
1-03 55 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损
性能较高的机械零件。
XZ-D337 EDRCrW-15 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
XZ-D397 EDRCrMnMo-1
5 40 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复
5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度
耐磨零件。
XZ-D502 EDCr-A1-03 40 用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门
等。
XZ-D507 EDCr-A1-15 40 用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门
等。
XZ-D507Mo EDCr-A2-15 37 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸
阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别
用以上两种焊条）。
XZ-D512 EDCr-B-03 45 堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低
合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
XZ-D517 EDCr-B-15 45 堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低
合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
XZ-D547 EDCrNi-A-15 HB
270~320 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
XZ-D547Mo EDCrNi-B-15 37 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
XZ-D557 EDCrNi-C-15 37 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
XZ-D577 EDCrMn-C-15 28 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸
阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。
XZ-D608 EDZ-A1-08 55 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
XZ-D618 58 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损
性能的耐磨表面。
如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板
等。
XZ-D667 EDZCr-C-15 48 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油
工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气
门盖等。
XZ-D707 EDW-A-15 60 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、
推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
鑫钻牌XZ独有特种焊条系列
焊条牌号典型用途硬度HRC
XZ-DS012 XZ-45号用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨
损件。
48~52
XZ-DS032 用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。
58 XZ-7号用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。
55~58
XZ-DS006 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及刀具如热剪刀。
58~60 XZ-DJ002 焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。
用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。
55~58 XZ-DJ052 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。
63~65
XZ-DJ053 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。
65
XZ-DJ054 65~68
XZ-DJ056 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。
用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。
67~69 XZ-DJ707
XZ-DJ709 含超硬碳化钨等合金。
有最高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。
68~70
XZ-DJ062 用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。
堆焊时常可以用作打底使用。
HB 250 XZ-DJ110 具有最高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻微冲击。
68
XZ-DJ150 国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。
用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。
65~68 XZ-DJ5003 高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。
57~60
XZ-DJ656 用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等
62
XZ-D906 具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件
58 XZ-DJ938 高铬铸铁强化型，用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。
63~65 XZ-DJ968 堆焊层硬度高，但较脆，不可多层堆焊，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰刀、对辊等。
68~70
XZ-064 用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。
也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。
XZ-高镍铸铁用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
XZ-299 适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为万能焊条。
堆焊时常可以用作
打底使用。
18~22
XZ-1225 适用于碳钢、中低合金钢要求多层堆焊不裂、耐磨性好及耐蚀高温场合。
58~50 XZ-6350 高碳高铬碳化铬焊条，主要用于制糖榨辊麻点焊接、榨刀、梳板等易损件。
63。