耐磨焊条系列
耐磨焊条型号
鑫钻牌XZ常规堆焊焊条系列焊条牌号焊条型号硬度(HRC) 主要用途XZ-D107 EDPMn2-15 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
XZ-D112 EDPCrMo-Al-03 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
XZ-D126 EDPMn3-16 28 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
XZ-D132 EDPCrMo-A2-03 30 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
XZ-D146 EDPMn4-16 30 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
XZ-D167 EDPMn6-15 50 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
XZ-D172 EDPCrMo-A3-03 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
XZ-D212 EDPCrMo-A4-03 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
XZ-D227 EDPCrMoV-A2-15 55 用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘机盘形滚刀的受磨表面XZ-D256 EDMn-A-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
XZ-D266 EDMn-B-16 HB 170 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
XZ-D276 EDCrMn-B-16 20 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
XZ-D322 EDRCrMoWV-A1-03 55 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
《耐磨焊条系列型号》
破碎机锤头专用耐磨焊条焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。
可提高耐磨寿命3－10倍。
焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
《耐磨焊条系列型号》《耐磨焊条系列型号》D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D507
号D507Mo 材质r焊芯直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）品牌奥博特类型堆焊焊条药皮性质低氢钠型直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）长度350/400（mm）焊接电流80~120（A）电流幅度80~120（A）工作温度400（℃）适用范围用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊产地河北D507Mo 符合 GB EDCr-A2-15说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。
如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
堆焊焊条∙供应天津大桥焊条THJ427普通焊条THJ427价格面议∙供应天津大桥THD642堆焊焊条价格面议∙铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条¥142.00∙奥博特供应A902不锈钢焊条¥80.00∙D707耐磨焊条/D707堆焊焊条价格¥11.00∙D102/D852/D822/D802钴基焊条¥1.00∙供应D680/D687高铬铸铁堆焊焊条¥1.00∙供应D628铁堆焊焊条¥1.00∙D802 D102 D822钴基焊条¥280.00∙D812钴基焊条D802焊条¥1.00。
耐磨焊条型号
耐磨焊条型号1、D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥222、D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥223、D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥224、D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊硬度HRC：≥225、D126低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn3-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥286、D127低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn3-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度HRC：≥287、D132铬钼钢堆焊焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复堆焊硬度HRC：≥308、D146低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn4-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
管状耐磨焊条在风扇式磨煤机打击板上的应用
堆 焊后 的打击 板在 表 面平 整 度 与 内在 质 量 控制 等
维普资讯
焊接 ２ Ｏ （ ） Ｏ２ ３
・４ ７
方面均达到产 品的技术要 求。堆焊层硬度 Ｈ Ｃ ６ ， Ｒ ￣ ５ ＞ 具有良好的耐磨性 和韧性 ， 装机运行使用寿命 ３３０ｈ ０
母 材厚 度 为 １０～１０ｉ ５ ７ ｎ ｍ。在 喂料 ２ ５ｔｈ时 ， 电机 电流在 ９ ／ 主
用于耐磨 堆焊 领域 ， 国家专 利号 ：Ｌ ６２４４４ ５ 系列 Ｚ９ ４５ ．） 中的耐 磨 １＃ 为 耐磨 层 材 料 ， 渣 系为钛 钙 型 ， 敷 ４作 其 熔 金属成分 见表 １组织 为亚共 晶或 近共 备质量轻的新型风扇式磨煤机作为磨煤设备 ， 该设备 由国外进 口。其 中的主要部件一 打击板采用
了双 金属制 造 工艺 ， 用 寿命 为 ｌ ０ １５０ｈ 使 ０～ ０ 。为 了 ０
降低打击板 的生产和维修成本 ， 提高其使用 寿命， 决定 采用堆焊方法对打击板进行国产化生产和修复。
１ 打击 板 堆焊技 术要 求
厚度在 １ ４ ｍ之间变化 ， ０— ０ｍ 因此 ， 在堆焊层与母材之 间及厚 度超过 ７ｍ 的部 位 的堆 焊层之 问 ， 用专 用 过 ｍ 采 渡层焊条加焊过渡层 ， 以保证堆焊层与母 材及堆焊层
ｍ ×１ ． ｉ管 式 磨 磨 尾 端 盖 裂 纹 焊 接 修 复 １ ５ｎ
江苏 巨 龙水泥集团有限套司（ 徐州市 ２ １６ ） ２ １８ ｍ ｘ １５１ 管式磨于 ２０ １． １ ＂ １ ００年 ２月停车检查时 发现： 在磨 尾端 盖 的过渡 圆 角处 有 ７条 裂纹 ， 裂纹 深度
以上 ， 是进 口打击 板使用 寿命 的 ２— ３倍 。制 造成 卒仅
堆焊耐磨钢板
高铬合金堆焊耐磨复合钢板浅析哈维尔公司生产的堆焊耐磨钢板指采用明弧自保护全自动堆焊工艺在普通钢板或不锈钢板表面堆焊高铬合金耐磨层，专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，可分为HP100（抗低应力磨粒磨损）、HP200（抗中等冲击磨粒磨损）、HP300（抗高温磨粒磨损）、HP400（抗强冲击磨粒磨损）现已广泛应用于重工业领域。
在冶金、电力、水泥、矿山等行业已取得了不错的效果。
一、性能特点：优质的耐磨性能：耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法；产品和服务：双金属复合耐磨钢板、耐磨管道、堆焊焊丝、堆焊修复、耐磨制品及其他代理产品，满足客户耐磨领域需求；良好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的；优越的耐温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求；优良的连接性能：耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料；优质的选择性能：耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，最大厚度可达到50㎜以上；优良的加工性能：耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度；优越的性价格比：耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料二、使用方法切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积哈维尔硬面耐磨钢板割成所需要的形状。
常见焊条焊丝型号牌号对照一览表
390
490
20
-20℃
47
该焊条是50公斤级耐火耐侯钢配套的专用焊条，主要用于要求耐火耐侯的重要钢构造的焊接
230
(600℃)
—
≥25
(600℃)
—
THJ506R
E5016-G
0.10
1.00/1.50
0.50
0.025
0.030
Ni0.45/0.80
390
490
22
-40℃
THJ506-1
E5016-1
0.12
1.60
0.75
0.030
0.030
—
400
490
20
-46℃
27
适用于低温高韧性材料的全位置焊接
THJ506Fe-1
E5018-1
0.10
1.60
0.65
0.030
0.030
—
420
500/
640
22
-50℃
47
用途同THJ506-1，药皮中含有铁粉，可进步焊条熔敷效率，工艺性能好
E5010
E5011
0.20
0.50/
1.00
0.30
0.035
0.040
—
400
490
20
-30℃
27
焊接相应强度碳钢及低合金钢管环缝的全位置立向下焊接，底层焊时单面焊双面成形操作容易
THJ506
E5016
0.12
1.60
0.75
0.035
0.040
—
400
490
20
-30℃
27
适用于中碳钢及低合金钢构造的全位置焊接，焊缝具有良好的力学及抗裂性能
耐磨焊条的正确焊法
耐磨焊条的正确焊法一、耐磨焊条的选择在进行耐磨焊接前，我们首先需要选择适合的耐磨焊条。
根据不同的工作环境和材料，我们可以选择不同材质和规格的耐磨焊条。
常见的耐磨焊条有铬钼合金焊条、铬铁合金焊条和铬钢合金焊条等。
选择合适的焊条可以保证焊接质量和工作寿命。
二、焊接准备工作在进行耐磨焊接前，我们需要对工作件进行清洁处理。
清除工作件表面的油污、锈蚀和氧化物可以提高焊接质量。
同时，还需对焊接区域进行打磨，使其表面光滑，增加焊接接触面积。
三、焊接操作技巧1. 焊接电流和电压的选择根据焊接材料和厚度的不同，我们需要选择合适的焊接电流和电压。
一般情况下，电流越大，焊接深度越大，但过高的电流会使焊接区域过热，影响焊接质量。
2. 焊接速度的控制在焊接时，我们需要控制焊接速度。
过快的焊接速度会导致焊接质量下降，焊缝不牢固；而过慢的焊接速度则容易造成烧穿或过热。
3. 焊接角度的选择根据焊接材料的不同，我们需要选择合适的焊接角度。
一般情况下，焊接角度为45度对角线焊接，可以保证焊缝的牢固度和焊接质量。
4. 焊接顺序的控制在进行多层焊接时，我们需要控制焊接顺序。
一般情况下，从上到下依次进行焊接，以避免焊接过程中的温度变化对前一层焊缝的影响。
5. 焊接后的处理焊接完成后，我们需要对焊接区域进行后处理。
首先，需要对焊接区域进行修磨，使其表面平整。
其次，需要对焊接区域进行退火处理，以消除焊接应力和提高焊缝的强度。
四、焊接注意事项1. 安全防护在进行耐磨焊接时，我们需要佩戴防护眼镜、焊接手套和防护服等个人防护装备，以避免受伤或感染。
2. 焊接环境在进行耐磨焊接时，我们需要确保焊接环境的通风良好，以避免有害气体的吸入。
3. 焊接设备维护定期检查和维护焊接设备可以保证焊接质量和工作寿命。
同时，还需定期更换磨损严重的耐磨焊条，以保证焊接效果。
通过正确的焊接方法和技巧，我们可以保证耐磨焊条的正确使用，提高焊接质量和工作寿命。
同时，我们还需要注意焊接过程中的安全事项和环境保护，以保障人身安全和环境安全。
焊接技术在汽车修理中的作用
二 、 金 件 的修 复 合
发动 机 缸 体 、 速 器 壳体 、 压 油 缸 等 零 件 的 特 点 是质 量 大 ， 变 液 形 实 例 ３： 速 器 齿 轮 由于 齿 面 表 层 局 部 损 坏 ， 焊 后 用 手 砂 轮 变 堆 状复杂 ， 造价 高， 当其发生裂纹或其它损坏 时 ， 不及 时修理 ， 若 将会 和油石进行修整 ， 无须进行复杂的热处理 ， 基本达到原机械性能。 工
使整个总成报废 ， 造成极大 的浪费。另有一些零件， 如销子 、 齿轮等 ， 艺 和 要 求如 下 ： 由于单价不高 ， 当它们磨损失效时 ， 往往直 接更换新件 ， 长此以往 ， ｆ焊条 ： １ ） 选择山东“ 齐鲁 ”ｅ Ｃ — Ｆ — ｒＣ系列耐磨焊条中的 Ｄ Ｚ ｒ５ Ｅ Ｃ５ ０高 铬合 金耐 磨 堆 焊 焊 条 ， 层 硬 度 达 ＨＲ ５ ， 有 较 高 的 冲 击 焊 Ｃ ５并 必然消耗 巨大 ， 其实它们也是可 以修复再利用的。表面堆焊技术是 １
强度 ，沿裂纹 方向用手砂轮开 出 Ｕ形坡 口，坡 口开度 １ ０ ， ２ 。 深 定工艺时要注意 ； 钎焊则相反。③ 多数零部件焊 后需进行机械Ｊ Ｔ ］ ０ ４６ — ｍｍ。坡 口两侧 ２ ｍｍ 以内用钢丝刷打光 ， 出金属表面。 ５ 露 或手Ｔ Ｔ ， Ｊ ］ ｎ 以恢复到原有尺寸 ， 堆焊时应注意有充裕的加工量。 （） 焊 ： 缸 体 裂 纹 成 水 平 位 置 放 置 ， 条 方 向 由 两 端 向 中 间 ４施 使 运 五 、 焊接 中要 考 虑 的 因素 ： 在 《） 件 设计 。取 决 于 自动 焊 接 中心和 变位 机 的选 型 ， 位机 决 １零 变 进行 ，待整 条裂纹焊补完毕后 ，再焊两端 的止 裂孔。焊接速度为 定零件相对于 自动焊接 中心的焊接位置。 有些零件要求多轴运动的 实 例 ２ 一 台康 明 斯 发动 机 ， ： 缸体 曲 轴 主 轴 承 第 二 、 座 孔 同轴 变 位机 以协 调 焊 接 ： 些 零 件 在 焊 接 时则 要 求 单 轴 的 变位 机 未 重 复 三 有 还 度 误 差 达 ０１ ｍｍ。 由于 轴 承座 孔上 有 轴 瓦 覆 盖 ， 起 支 承 及 散 热 定 位 ： 有 零件 不需 配 置 变位 机 。 ．３ 仅 （） ２焊缝接头设计。自动焊接需要优先考虑 的是焊缝设计。在零 作用 ， 焊接强度 要求不高 ， 但精度需达到一定标准 ， 考虑采用钎焊修 复轴 承 座 孔 ， 后在 搪 瓦机 上加 工成 型 。 然 件设计 （ 或工艺设计 ） ， 阶段 需要对焊缝接头进行评价 ， 目的是保证 搭接接头和角焊缝是较多的 （） 料 ： １钎 由于 曲轴主轴 承 处是 受力 部位 ， 黄铜 的结合 强度在 焊缝接头容 易重复和容易焊接 。例如 ，
耐磨焊条的用途
耐磨焊条的用途耐磨焊条是一种特殊的焊接材料，主要用于在耐磨环境下进行焊接工作。
它的主要用途是在需要抵御磨损的场合进行焊接，如矿山设备、冶金设备、建筑机械等领域。
耐磨焊条在矿山设备中的应用非常广泛。
在矿山中，各种矿石、矿砂等物料经过不断的破碎、磨矿、筛分等过程，设备的磨损非常严重。
而耐磨焊条能够有效地对矿山设备进行修复和加固，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
耐磨焊条在冶金设备中也有重要的应用。
在冶金过程中，高温、酸碱等因素会对设备造成严重的腐蚀和磨损。
而耐磨焊条能够在这样的恶劣环境下保持较好的焊接性能，使设备能够维持正常的运行状态。
耐磨焊条还广泛应用于建筑机械领域。
在建筑工地上，各种起重机、混凝土泵车等设备需要在各种恶劣的施工环境下进行工作。
这些设备面临着各种磨损和冲击，而耐磨焊条能够有效地修复和加固这些设备，提高它们的使用寿命和安全性能。
耐磨焊条的使用还能在一定程度上减少设备的维护成本。
由于耐磨焊条具有很好的耐磨性能，它能够在一定程度上减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，从而减少了设备的维护和更换成本。
这对于一些长期运行的设备来说，尤为重要。
耐磨焊条还能为各种特殊行业提供定制化的解决方案。
不同行业对耐磨焊条的要求不同，比如在某些行业中需要焊接材料具有耐高温、耐酸碱等特性，而在另一些行业中则需要焊接材料具有高强度、耐磨损等特性。
耐磨焊条能够根据不同行业的需求进行定制化生产，满足各行业的特殊需求。
总的来说，耐磨焊条是一种非常重要的焊接材料，它在各个领域都有着广泛的应用。
无论是在矿山设备、冶金设备、建筑机械，还是在其他特殊行业中，耐磨焊条都能够发挥其独特的优势，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和安全性。
同时，耐磨焊条还能为各行业提供定制化的解决方案，满足不同行业的特殊需求。
因此，耐磨焊条在工程领域中的用途是不可忽视的。
钣金维修常用焊接设备
（2）割炬的使用 使用割炬时要注意如下事项： ①调整氧气和乙炔的数值，产生预热的中 性焰。 ②缓慢地打开氧气阀，直到出现氧化焰。 这就使熔化的金属难以留在被切割金属板 的表面，以便得到整齐的边缘。 ③对母材的某一部分加热，直至达到赤热 状态。在金属开始熔化前，打开高压氧气 阀并切割金属板。当切割较薄的材料时， 应倾斜割炬，以使切割变得整齐、快速( 应倾斜割炬，以使切割变得整齐、快速(这 样做可防止母材弯曲) 样做可防止母材弯曲)。
5.铝焊机 5.铝焊机 随着汽车新材料的使用，许多汽车上 的各种板用铝来制造，与钢相比，铝板的 修理难度更大。铝比钢柔软，铝受到加工 硬化之后，更难加工成型，铝被加热容易 变形。铝制车身及车构件的厚度通常是钢 件的1.5～2.0倍，铝板的加工处理需要注 件的1.5～2.0倍，铝板的加工处理需要注 意如下事项。
4.钎焊机 4.钎焊机 钎焊只能用在密封结构处。钎焊在焊接 过程中只熔化有色金属，而不熔化母材， 一般在汽车车身上进行钎焊( 一般在汽车车身上进行钎焊(一般指硬钎焊， 用黄铜或镍) 用黄铜或镍)。钎焊类似于两个物体粘在一 起，熔化的黄铜充分扩散到两层母材之间， 形成牢固的熔合区，焊接处抵抗碰撞的抗 弯强度小于母材的抗弯强度。维修中需要 注意的是，只能对制造厂已进行过钎焊的 部位进行钎焊，其他地方不可钎焊。
现代汽车车身维修的焊接一般 采用惰性气体保护焊、电阻点焊和 钎焊。车身钣金焊接维修时，应根 据具体情况，采用不会降低车身原 有强度和耐久性的最佳焊接方法： 尽量采用点焊或惰性气体保护焊接， 一般不在新型的汽车车身上使用氧 -乙炔焊接；除在汽车制造时进行 过钎焊的零部件外，一般不对车身 零部件进行钎焊。接下来针对常用 焊接设备进行分析。 焊接设备进行分析。
（3）切割高强度钢
D507
号D507Mo 材质r焊芯直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）品牌奥博特类型堆焊焊条药皮性质低氢钠型直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）长度350/400（mm）焊接电流80~120（A）电流幅度80~120（A）工作温度400（℃）适用范围用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊产地河北D507Mo 符合 GB EDCr-A2-15说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。
如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0 ≤2.00≤2.50堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
堆焊焊条•供应天津大桥焊条THJ427普通焊条THJ427价格面议•供应天津大桥THD642堆焊焊条价格面议•铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条¥142.00•奥博特供应A902不锈钢焊条¥80.00•D707耐磨焊条/D707堆焊焊条价格¥11.00•D102/D852/D822/D802钴基焊条¥1.00•供应D680/D687高铬铸铁堆焊焊条¥1.00•供应D628铁堆焊焊条¥1.00•D802 D102 D822钴基焊条¥280.00•D812钴基焊条D802焊条¥1.00。
什么耐磨焊条质量好
什么耐磨焊条质量好首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ,其中以D812、D968的质量较好。
D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经加工硬化后可达HB≥450-500。
适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。
其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。
要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。
堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。
适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。
同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
郑州机械研究所研制生产的耐磨焊条(丝)走出国门
［ 陈友治， ２ 】 碱矿渣水泥的理论基础【． Ｊ 新世纪水泥导报，００ ］ ２０， １
（）１ －２ ５： ０１ ．
【】 ３杨南如． 碱胶凝材料形成的物理化学基础（ ） ． Ｉ 硅酸盐学
报 ，９ ，４２ ２９２５ １％ ２（） ０—１． ：
［ 蒲心诚， ６ 】 杨长辉， 甘昌成． 高强碱一 矿渣水泥与混凝土缓凝问
题研究ｔ． Ｊ 水泥，９２（０：２３ ． ］ １９ ，１） －６ ３ （ 收藕 日期：２０ ０ｌ ８
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总的来说 ，各类水化物的数量比例可能有差异， 但各配比净浆中的水化物种类基本是一样的 ，结合
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郑州机械研究所研制生产的耐磨焊条 （ 丝）走出国门
本刊讯 日前 ，郑州机械研究所的焊接材料成功 出口越南 ，打入国外市场，标志着中国在焊接材料的研究开发和应用方面 ， 已上了～个新的台阶。 郑州机械研究所从事焊接材料研究已有４ 多年的历史 ，是国内从事焊接材料及工艺研究的主要科研单位之一，在国内焊 接 Ｏ 领域享有较高的声誉。研制生产、电力等行业。特别是研制生 产的辊压机用 系列耐磨焊条 （ ）在国内专业生产制造辊压机的企 业——洛 阳矿 山机器厂、唐山水泥机械厂等 已推广应用多 丝 年 ，成功替代了进 口材料。并且在国内水泥厂的辊压机辊面的现场堆焊修复中得到了广泛的应用。
Ｓ Ｍ的检测结果，可看 出ｌ Ｅ 号试样生成的ｃ — 凝 —ｓ Ｈ 胶量为最 多。
３ 结束 语
（） 随着水玻璃掺量的减少，初、终凝的时间 １ 去掉 ，则可见明显的衍射峰绝无仅有。由此可以认 有 规律地 缩短 ，常温下的 激发时 限延长甚 至不激发 ， 定 ，剩余的晶相 即便存在，数量也是很少的。 而在蒸养条件下，所有碱矿渣水泥试样均获得了 良 好 的激 发时限。 （） 采用 “＋ ＋ ｌ８ ２ ３６ ３ ０℃”蒸养制度 （ 升 即３ｂ 温 ，６ｈ 恒温 ，３ｈ 降温 ，恒温温度为８ ０℃）作为 热激 发工艺是 比较适宜的，在早期强度要求不高时 ，先 拆模再蒸养对硬化体强度增长更有利。
焊接材料 分类 选择
E430 1钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E430 3钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E501高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E431 0高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E431 1高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E431 2高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E5015低氢钠型平、立、仰、横直流反接E431 2高钛钾型平、立、交流或直流E5016低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接仰、横正、反接E431 5低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5018铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E431 6低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E432 0氧化铁型平、交流或直流正、反接E25023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E432 0氧化铁型平角焊交流或直流正接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E432 2氧化铁型平交流或直流正接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E432 3铁粉钛钙平、平角交流或直流E5028铁粉低氢平、平角焊交流或直流反接型焊正、反接型E432 4铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5048铁粉低氢型平、仰、横、立向下交流或直流反接E432 7铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E432 7铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E432 8铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接注:①焊接位置栏中文字涵义:平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。
②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mmr E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型,焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。
耐磨焊条选择与实用
耐磨焊条选择与实⽤Ｄ－65型耐磨⾼合⾦焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后⽆渣，利⽤率⾼，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合⾦钢、⾼锰钢和铸钢零部件表⾯或某些灰铸铁件表⾯。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥60。
可提⾼耐磨寿命３－10倍。
焊接⼯艺：焊条可交直流两⽤，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70Ｖ。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要⼤于或等于焊道⾼度的３倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使⽤时，要按使⽤说明，焊前对焊条烘⼲，对焊件清理预热，焊后缓冷。
使⽤注意事项：耐磨焊层⼀般应堆焊１层，因为层数堆得过多，会因硬度太⾼使堆焊层变脆，受碰撞后易碎裂。
此焊条因硬度⾼，堆焊时有炸裂声，并出现⼩裂纹，属正常现象，不会脱落，不影响使⽤寿命。
此焊条适⽤于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶⽚、绞龙、风机叶⽚、⽔泥挤压机辊⾯、机⽴窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝⼟输送管道、混凝⼟输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及⼤型滚桶衬板等易损件及⾼磨损件的堆焊。
2、Ｄ－68型耐磨⾼合⾦焊条该型焊条它为铬钼硼钒⾼合⾦耐磨堆焊条，⽐Ｄ－65焊条硬度⾼，韧性好、耐磨寿命⾼１/３以上，焊接⼯艺和⽤途及注意事项同Ｄ－65型焊条。
3、Ｄ－50型耐磨合⾦焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合⾦钢、⾼锰钢和铸钢零部件表⾯。
能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥50。
可提⾼耐磨寿命２－６倍。
可⽤于多层耐磨堆焊，焊层总厚度以不超过1CM为宜。
焊条可⽤于破碎机部件及⾼炉料钟等部件的堆焊修复。
如破碎机⾼锰钢齿板磨损后，经过清理磨损表⾯，⽤Ｄ－266⾼锰钢堆焊条堆焊初步齿型，最后⽤Ｄ－50在齿型表⾯堆焊１层，达到提⾼齿板寿命的⽬的。
周期堆焊可避免和减少齿板的更新。
堆焊⼯艺同Ｄ－65型堆焊条。
４、Ｄ－667型⾼铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合⾦钢、⾼锰钢和铸铁零部件表⾯。
耐磨堆焊技术详解
耐磨堆焊技术详解耐磨堆焊技术详解2011年05月15日一.机件磨损矿山，冶金，建材，工程，农业机械工作环境非常恶劣，机件磨损十分严重。
磨损是一个复杂的动态过程，主要表现为磨料磨损——低应力磨损，高应力磨损，凿削性磨损，冲击磨损，冲蚀磨损，气蚀冲蚀磨损，腐蚀磨损,因磨料磨损造成的损失占整个磨损损失的50%以上。
磨料磨损又有多种不同形式同时发生，解决好磨料磨损损失预防，就等于抵御了整个机件磨损损失，将机件的磨损损失降到最低。
机件磨损受磨料性质及机件材料，工作环境共同影响，磨料是工作的对象，是硬性指标，不可改变，工作环境又是为了加工生产这种磨料所决定的，那么只有改变了机件的内在因素，以最小的成本提高机件的抗磨损性能，获得最大的经济效益，才是最根本的解决之道。
根据大量的实践经验，在低成本的碳钢和低合金钢表面加补硬质合金，堆焊耐磨合金焊层，即保持了机件的较高硬度和韧性，又具有较高的耐磨性能，同时还节省了大量的合金元素，降低了机件的制造成本，使用寿命成本提高，具有事半功倍的效果。
二.各种常用堆焊合金马氏体合金铸铁堆焊合金马氏体合金铸铁堆焊合金，含碳量2-4%，合金元素主要为W,Cr,Mn,Mo，合金含量一般在15-20%以下，近几年来国内外新开发的马氏体合金铸铁堆焊合金又增加了V,Ti,B等元素。
其组织主要由马氏体+残余奥氏体+碳化物组成。
堆焊层宏观硬度HRC55-66，由于含有大量马氏体和高硬度合金碳化物，这类合金有很好的抗高应力和低应力，耐磨料磨损能力和耐热，耐蚀及抗高温氧化性能。
一般堆焊在受中等冲击以下的零件表面。
如制砖机绞刀，混凝土搅拌机，刮板输送机中部槽等，也可以在耐热，耐蚀抗氧化的场合下使用。
高铬合金铸铁堆焊合金高铬合金铸铁堆焊合金含碳量2-5%，含铬量18-32%之间，耐热性，耐蚀性，抗氧化性及耐磨料磨损性能都很好，在合金铸铁堆焊合金中应用最广，效果最好。
基体组织马氏体+残余奥氏体，宏观硬度达到HRC55-68。
合肥院辊压机HFCG160-140使用手册
新型、高效、节能粉碎装备 HFCG160－140辊压机使 用 手 册合肥水泥研究设计院二○○九年目 录第一部分 HFCG160系列辊压机产品介绍第二部分 HFCG160系列辊压机安装手册第三部分 HFCG160系列辊压机操作手册第四部分 HFCG160系列辊压机设备维修手册 第五部分 HFCG160系列辊压机电气手册新型、高效、节能粉碎装备 HFCG160－140辊压机使用手册第一部分HFCG160系列辊压机产品介绍合肥水泥研究设计院二○○九年目 录（一）概述 (1)（二）结构简介 (1)一、轴系 (2)二、主机架 (3)三、进料装置 (4)四、主电机和传动系统 (4)五、液压系统 (5)六、润滑系统 (7)七、检测系统 (7)八、辊罩 (8)（三）主要技术性能及参数 (9)一、辊压机型号及主要参数 (9)二、主电机参数 (9)三、传动系统参数 (9)四、液压系统参数 (10)五、润滑系统参数 (11)六、检测系统 (11)（四）整机外形尺寸、重量及附属要求 (12)一、外形尺寸 (12)二、重量 (12)三、空间要求 (12)HFCG160系列辊压机产品介绍第一部分四、对基础的要求 (12)五、辊压机订货，使用要求 (13)附图：G160辊压机结构示意图图1-1——轴系装配示意图图1-2——主机架装配示意图图1-3——进料装置装配示意图图1-4——主轴联接图图1-5——扭矩支承装配示意图图1-6——缩套联轴器图图1-7——液压系统装配图图1-8——油缸装配示意图第一部分HFCG160系列辊压机产品介绍（一）概述辊压机是八十年代中期在国际上发展起来的新型粉碎设备。
以它为主组成的挤压粉磨新工艺在增产节能方面有着显著的效果，受到国际水泥界的普遍重视，成为发展粉磨工艺的一项新技术。
该机应用高压料层粉碎能耗低的原理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式。
脆性物料经过高压挤压（该机在压力区的压力约为150Mpa）使物料的粒度迅速减小，小于0.08mm的细粉含量达到20~30%，小于2mm的物料达到70%以上，并且在所有经挤压的物料中存在有大量的裂纹，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。
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耐磨焊条系列耐磨焊条系列：规格：3.2-4.0-5.0D102低中锰钢堆焊焊条 EDPMn2-03普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊层硬度≥22度。
D106低合金锰钢堆焊焊条EDPMn2-16普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊层硬度≥22度。
D107低合金锰钢堆焊耐磨焊条EDPMn2-15普通低中锰钢堆焊焊条，采用直流反接，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊层硬度≥22度。
D112铬钼钢堆焊焊条EDPCrMo-AI-03铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于受磨损的低、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊层硬度≥22度。
D126 低合金锰钢堆焊焊条EDPMn3-16 D127低合金锰钢堆焊焊条EDPMn3-15普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，（交流时空载电压大于70V）用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮、搅拌机叶片和行走主动轮等。
堆焊层硬度≥28度。
D132 铬钼钢堆焊焊条EDPCrMo-A2-03铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于受磨损的低、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊层硬度≥30度。
D146低中锰钢堆焊焊条 EDPMn4-16普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
用于堆焊各种受磨损的碳钢件及碳钢道岔。
堆焊层硬度≥30度。
D156铬锰钢堆焊焊条铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用，（交流时空载电压大于70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易飞溅小，焊道成形美观。
用于轧钢机零部件堆焊如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等。
堆焊层硬度≥31度.D167普通低中锰钢堆焊焊条EDPMn6-15普通低中锰钢堆焊焊条，采用直流反接。
用于农业机械、建筑机械等磨损不件的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
堆焊层硬度≥50度。
D172铬钼钢堆焊焊条EDPCrMo-A3-03铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊齿轮、挖掘斗、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械当磨损件堆焊层硬度≥40。
D207堆焊耐磨电焊条EDPCrMnSi-15铬硅锰钢堆焊焊条，采用直流反接。
用于堆焊推土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
硬度：≥50D212铬钼钢堆焊耐磨焊条 EDPCrMo-A4-03铬锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定脱渣容易。
用于单层或多层堆焊各种磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
硬度：≥50D217A堆焊焊条EDPCrMo-A3-15铬钼钢的堆焊焊条，直流反接。
用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他的挖掘机斗齿等。
硬度：≥40D227铬钼矾钢堆焊焊条EDPCrMoV-A2-15铬钼矾钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基本加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860度等温退火软化。
用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如挖进机盘形滚刀的受磨表面。
硬度：≥55D237铬钼矾钢堆焊耐磨焊条EDPCrMoV-A1-15铬钼矾钢堆焊焊条，采用直流反接。
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
硬度：≥50D246堆焊焊条EDPCrSi-B堆焊焊条，交直流两用用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件下工作的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
硬度：≥60D256高锰钢堆焊焊条EDMn-A-16高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊、趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向，堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨的特点。
用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
硬度：HB≥170D266高锰钢堆焊焊条EDMn-B-16高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中添加了钼，提高了耐磨性和抗裂性。
堆焊时宜采用小电流，窄道焊、趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向，堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨的特点。
用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
硬度：HB≥170D276耐磨堆焊焊条EDMn-B-16高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零部件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
硬度：≥20D277高铬锰堆焊焊条EDMn-B-15高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零部件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
硬度：≥20D307堆焊焊条EDD-D-15高速刀具钢堆焊焊条，采用直流反接。
可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
硬度：≥55（焊后经540℃三次回火）D317铬钨钼钒堆焊焊条，EDRCrMoWV-A3-15铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。
可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
硬度：≥50(焊后空冷)D307A堆焊耐磨焊条 EDRCrMoWV-A2-15高合金药芯与药皮过渡合金相结合的铬钨钼钒堆焊焊条，直流反接，具有良好的工艺性、耐磨性红硬性和高温冲击韧性吗，特别是具有良好的冷焊抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。
用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、但齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和高压阀门密封面等。
硬度：58～62(焊后空冷)D322冲模耐磨堆焊焊条EDRCrMoWV-A1-3铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊各种冲模及切削刃具，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
硬度：≥55(焊后空冷)D327耐磨堆焊焊条 EDRCrMoWV-A1-15铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用于堆焊各种冲模及切削刃具，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
硬度：≥55(焊后空冷)D327A冷模耐磨堆焊焊条EDRCrMoWV-A215铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。
用于堆焊各种冲模及切削刃具，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
硬度：≥50焊后空冷)D337耐磨堆焊焊条EDRCrW-15铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。
用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可以用于受磨损锻模的堆焊和修复。
堆焊层硬度：≥48（焊后空冷）D392堆焊焊条EDRCrMnMo-03D392为钛钙型堆焊焊条，交直流两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体;D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiSiW、5CrNiMo钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
堆焊层硬度：≥40（焊后空冷）D397热锻模堆焊焊条EDRCrMnMo-15D392为钛钙型堆焊焊条，交直流两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体;D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiSiW、5CrNiMo钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
堆焊层硬度：≥40（焊后空冷）D427高温耐磨堆焊焊条高温耐磨堆焊焊条。
用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切刃的堆焊。
堆焊层硬度：≥40(焊后空冷)耐磨焊条系列：规格：3.2-4.0-5.0D102低中锰钢堆焊焊条 EDPMn2-03普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊层硬度≥22度。
D106低合金锰钢堆焊焊条EDPMn2-16普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊层硬度≥22度。
D107低合金锰钢堆焊耐磨焊条EDPMn2-15普通低中锰钢堆焊焊条，采用直流反接，电弧稳定，脱渣容易。
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊层硬度≥22度。
D112铬钼钢堆焊焊条EDPCrMo-AI-03铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于受磨损的低、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊层硬度≥22度。
D126 低合金锰钢堆焊焊条EDPMn3-16 D127低合金锰钢堆焊焊条EDPMn3-15普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，（交流时空载电压大于70V）用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮、搅拌机叶片和行走主动轮等。
堆焊层硬度≥28度。
D132 铬钼钢堆焊焊条EDPCrMo-A2-03铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用于受磨损的低、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊层硬度≥30度。
D146低中锰钢堆焊焊条 EDPMn4-16普通低中锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
用于堆焊各种受磨损的碳钢件及碳钢道岔。
堆焊层硬度≥30度。
D156铬锰钢堆焊焊条铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用，（交流时空载电压大于70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易飞溅小，焊道成形美观。
用于轧钢机零部件堆焊如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等。
堆焊层硬度≥31度.D167普通低中锰钢堆焊焊条EDPMn6-15普通低中锰钢堆焊焊条，采用直流反接。
用于农业机械、建筑机械等磨损不件的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
堆焊层硬度≥50度。