机械系统设计考试重点
机械系统设计B
一、填空题（每题5分，共25分）1.机械系统设计的基本思想即：在机械系统设计时不应追求最优，而应追求的最优。
2.系统的含义：系统由相互联系的构成；系统与环境发生关系，不是孤立的。
其特性为：具有、、、目的性和优化原则等。
3.物料流由、、和组成。
4.机械系统总体设计的主要内容有：、、、和。
5.专家系统是一个能在某特定领域内，以去解决该领域中困难问题的。
二、试画出图示主传动系统的转速图（20分）题二图题三图三、如图所示，某物料流定向机构，试说明其方案的原理（20分）。
四、某厂在开发一种新产品时，总体设计时选定了A1和A2两个候选方案。
为了确定选择哪个方案，组织了一个由10位专家组成的评价小组用模糊综合评价法对两个方案进行评价。
专家组选用三个评价指标：产品性能（P1）、可靠性（P2）及使用方便性（P3），同时将每个评价指标划分为4个等级：0.9，0.7，0.5，0.3。
投票结果如表1、2所示。
试根据这些条件进行方案评价。
（三个评价指标的加权系数分别为：0.6、0.3、0.1）（20分）表１方案A1得票评价指标评价等级0.9 0.7 0.5 0.3产品性能 3 4 3 0 可靠性 2 5 3 0 使用方便 1 3 2 4表2 方案A2得票评价指标评价等级0.9 0.7 0.5 0.3 产品性能 1 5 4 0 可靠性 4 3 2 1 使用方便 3 4 1 2五、如图所示为三面切书自动机的工艺示意图，它由送料机构、压书机构、两侧切刀机构、横切刀机构、工件（书本）、工作台等组成，其工艺路线为：将书本用送料机构1送至切书工位，然后用压书机构2将书本压紧，接着用两侧切刀3切去两侧余边，最后用横切刀4切去前面余边。
试分析各执行机构的运动组成，并画出该自动机的运动循环图（示意图）。
注意：定标构件未在图中画出（15分）。
自动机械设计期末考试重点
1.自动机械的结构组成：驱动系统，传动系统，执行系统，控制系统。
2.生产率（生产能力）：自动机械在单位时间内生产或加工的产品的数量。
3.生产率分为三种：理论生产率QT、实际生产率QP和工艺生产率K。
4.理论生产率：自动机械调整到正常的工作状态加工产品时，单位时间内生产或完成加工的产品的数量。
5.实际生产率：自动机械在较长时间运行期间，在考虑到故障、维修、出现废品或其它原因引起的停机时间的情况下，单位时间内平均生产或完成加工的合格产品的数量。
6.工艺生产率：在某种工艺条件下，自动机械在单位时间内生产或完成加工产品的最大数量。
7.自动机械执行机构的动作分为：工艺操作，辅助操作。
工艺操纵包括加工、装配或计量等动作；辅助操作包括加工对象的传送、安装和自动检验，以及自动机械执行机构的空行程等动作。
8.间歇作用型自动机械(第一类自动机械包括单工位和多工位两种)的工作循环时间是由基本工艺时间和循环内的辅助操作时间两部分组成的。
特点：加工对象在自动机械上的加工、传送和处理等，是间歇式周期性进行的。
QT=R/Tp9.连续作用型自动机械（第二类自动机械）的特点是辅助操作在基本工艺时间内进行，辅助操作所用的时间与基本工艺时间完全重合。
加工对象在自动机械上的加工、传送和处理等都是连续进行的。
QT=R*vp10.时间损失：除了基本工艺时间之外的所有的各种非加工性的时间消耗。
11.时间损失分为：循环内的空程时间损失；与刀具或者其它成型工具使用有关的时间损失；与自动机械及其辅助设备的使用有关的时间损失；与生产管理有关的时间损失；与生产废品有关的时间损失；在转换生产另一批产品是所花费的准备—终结时间。
12.时间损失的原因：工艺上的问题和设备上的缺点及故障。
13.调整时间：用以重新恢复自动机械的工作能力所需要的技术时间。
14.自动机械中的设备、机构和元件归类：刀具；夹钳；机械设备；电气设备；液压设备；气动设备；热力设备；检验设备；运输设备；储料设备。
机械系统设计试题
《机械系统设计》习题选集机械设计教研室第一章1．系统的概念。
2．系统的特点。
3．机械系统的特性。
4．从流的观点出发，机械系统的组成。
5．机械系统设计的特点。
6．机械系统设计的基本思想。
7．机械系统设计的一般过程。
第二章1．总体设计过程中应形成的基本技术文件。
2．设计任务的类型。
3．设计任务的来源。
4．试拟定播种、施肥机的设计任务书。
5．画出播种、施肥机的功能构成图。
6．试建立播种、施肥机的功能树。
7．形态学矩阵的概念。
8．试建立挖掘机的形态学矩阵，并根据总体方案确定的基本原则，确定几种合理的方案，并作简要说明。
9．机械系统方案评价的基本原则。
常用的评价方法。
10．在某机器设计中，有两种备选方案，为了确定选择哪个方案，组织了一个由20位专家组成的评价小组用模糊综合评价法对两个方案进行评价。
已知：1)评价指标：产品性能（B1）、可靠性（B2）、使用方便性（B3）、制造成本（B4）、使用成本（B5）；每个评价指标划分为优、良、中等、较差、很差5个等级：0.9，0.7，0.5，0.3，0.1；2)评价指标B1、B2、B3、B4、B5的权分别为：0.25、0.2、0.2、0.2、0.15；3)投票结果如下表所示：评价指标评价等级（A方案）评价等级（B方案）优良中等较差很差优良中等较差很差B110 4 4 2 0 8 6 4 2 0B210 4 2 4 0 8 4 4 2 2B38 4 4 2 2 8 4 4 2 2B48 4 4 4 0 6 4 4 4 2B58 6 4 2 0 6 4 4 6 011．总体布置的基本原则。
12．总体布置的基本形式。
13．试分析手扶拖拉机的总体布置方案。
14．机械系统常用技术参数及指标的类型。
第三章1．物料流系统的基本概念。
2．物料流设计在机械系统设计中的重要地位。
3．物料流系统的组成。
4．简述常用存储子系统。
5．简述常用输送、搬运子系统。
6．简述六点定位规则。
7．夹紧装置的组成。
机械设计期末考试重点
1. 决定机器好坏的关键阶段是？设计阶段2. 机器的基本组成、主要结构有:原动机部分；执行部分；传动部分。
3. 机器设计一般程序：计划阶段；方案设计阶段；技术设计阶段；技术文件编制阶段；计算机在机械设计中的应用。
4. 机械零件设计基本要求：避免在预定寿命期内失效的要求（强度，刚度，寿命）；结构工艺性要求；经济性要求；质量小要求；可靠性要求。
5. 机械零件主要失效形式：整体断裂（受拉，压，弯，剪，扭）；过大的残余变形，零件的表面破坏；破坏正常工作条件引起的失效。
6. 机械零件设计准则：强度准则；刚度准则；寿命准则；振动稳定性准则；可靠性准则。
7. 机械零件常用材料及其相关特性：金属材料（有较好的力学性能：刚度，塑性，韧性等，导热导电性能好，减磨，耐腐蚀）；高分子材料（原料丰富，密度小，但易老化，阻燃性差，耐热性不好）；陶瓷材料（硬度高，耐磨耐腐蚀，熔点高，刚度大，密度比钢铁低，但比较脆，断裂韧度低，价格昂贵）；复合材料（有较高的强度和弹性模量，质量小，但耐热性差，导电导热性差）。
8. 机械零件材料的选择原则：载荷、应力的大小和性质（从强度的观点考虑）；零件的工作情况（环境特点，工作温度，摩擦磨损的程度等）；零件的尺寸和质量；零件结构的复杂程度及材料的加工可能性；材料的经济性。
9．机械零件现代化设计方法有哪些：计算机辅助设计；优化设计；可靠性设计；并行设计；虚拟产品设计，参数化设计；智能设计；分形设计；网上设计等。
10. 材料疲劳曲线？材料极限应力线图；零件极限应力图？（2）（3）11. 摩擦按摩擦面间接触状态分为哪些类型？磨损类型？按摩擦面间接触状态分：干摩擦；边界摩擦；流体摩擦；混合摩擦。
磨损类型：根据磨损结果着重对磨损表面外观的描述，如点蚀磨损；胶合磨损；擦伤磨损等。
根据磨损机理分为粘附磨损；磨粒磨损；疲劳磨损；流体磨粒磨损；流体侵蚀磨损；机械化学磨损等。
12. 润滑剂的4种基本类型：气体，固体，半固体，固体。
机械设计考试重点
二机械设计总论机器由原动机部分，传动部分，执行部分组成什么叫机械零件的失效？机械零件的主要失效形式有哪些？机械零件由于某种原因丧失工作能力或达不到设计要求的性能机械零件的主要失效形式有：整体断裂；过大的残余变形;零件的表面破坏什么是机械零件的设计准则？机械零件的主要设计准则有哪些?机械零件的设计准则是指机械零件设计计算时应遵循的原则。
主要准则：强度准则，刚度准则，寿命准则，震动稳定性准则影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些？零件几何形状、尺寸大小、加工质量及强化因素.四螺纹连接和螺旋传动螺纹连接为何要防松？常见的防松方法有哪些？【答】在冲击、振动、变载荷及温度变化较大的情况下，连接松动松开,失效,引起机器损坏，在设计螺纹连接时，必须考虑防松问题.螺纹连接防松可分为摩擦防松、机械防松和破坏螺旋副运动关系简要说明螺纹连接的主要类型和特点。
【答】螺纹联接的主要类型有螺栓联接、螺钉联接、双头螺柱联接和紧定螺钉联接四种。
主要特点是:螺栓联接：孔的加工精度低，结构简单、装拆方便，不受连接件材料限制螺钉联接：结构比螺栓联接复杂。
不适用于经常拆装的场合。
双头螺柱联接：用于不易制成通孔，材料比较软的场合紧定螺钉联接：可传递不大的力或扭矩,多用于固定轴上零件的相对位置. 提高螺栓联接强度的措施有哪些?降低螺栓总拉伸载荷的变化范围；改善螺纹牙间的载荷分布；减小应力集中；避免或减小附加应力。
键、花键、无键连接和销连接普通平键按构造分有圆头（A型）、平头（B型）及单圆头（C型）平键连接有哪些失效形式？普通平键的截面尺寸和长度如何确定？【答】主要失效形式是较弱零件（通常为轮毂）的工作面被压溃或磨损。
键的截面尺寸hb 应根据轴径d从键的标准中选取。
键的长度L可参照轮毂长度从标准中选取,L值应略短于轮毂长度。
为什么采用两个平键时,一般布置在沿周向相隔180°的位置,采用两个楔键时，则应沿周向相隔90°～120°,而采用两个半圆键时，却布置在轴的同一母线上？【答】两个平键连接，一般沿周向相隔 180布置,对轴的削弱均匀， 并且两键的挤压力对轴平衡，对轴不产生附加弯矩,受力状态好。
机械系统设计考点归纳
机械系统设计1.机械工程学科由机械学和机械制造两部分组成。
2.机械系统主要由动力系统、传动系统、执行系统、控制系统、支承系统、润滑、冷却和密封系统等系统六个子系统组成。
3.人们对机械系统进行功能原理设计时常采用的一种“抽象化”方法是黑箱法。
4.机械系统结构总体设计的任务是将原理方案设计结构化，即包括初步总体布置到具体装配结构设计全过程。
5.所谓系统是指具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素构成的一个整体，即由两个或两个以上要素组成的具有一定结构和特定功能的整体都是系统。
系统的4个特性是：目的性、整体性、相关性、环境适应性。
6.产品设计过程的三个阶段：功能原理方案阶段、结构总体阶段、技术设计阶段。
7.功能元是指能直接从技术效应（如物理效应、化学效应等）及逻辑关系中找到可以满足功能要求的最小单位。
机械设计中常用的基本功能元有物理功能元、数学功能元和逻辑功能元。
8.卧室车床主要尺寸参数指的是主轴中心高度尺寸、最大工件长度尺寸、主轴中心孔直径尺寸。
9.机械产品的系列化、零部件的标准化和通用化简称“三化”，是我国现行的一项很重要的技术经济政策。
10.总体参数是机械系统总体设计和零部件设计的依据，总体参数一般包括：尺寸参数、运动参数、动力参数。
11.机械系统设计的四个基本原则：需求原则、信息原则、系统原则、简单原则。
12.在传动系统中，基本组的级比指数是1。
13.双联滑移齿轮占用的最小轴向尺寸应不小于4倍齿轮宽度。
14.执行系统是由执行末端件和与之相连的执行机构组成。
15.预紧可以有效提高滚动轴承的旋转精度和静刚度。
16.支撑系统是指机械系统中具有支承和连接作用的子系统。
17.隔板的布置方向应与载荷的方向一致。
18.转速图主要由三线一点是轴线、转速线、传动线、转速点。
19.针对传动系统变化范围的大小情况而提出的转速图拟定原则前密后疏。
20.传动件的计算转速是指传动件或执行件能够传递最大功率的最低转速。
《机械设计》期末考试复习提纲要点
《机械设计》期末考试复习提纲要点《机械设计》期末考试复习提纲1．考试重点：第五、八、九、十、十二、十三和十五章，计算题基本以这几章为主，其余所讲各章以概念为主。
2．考试题型：填空、选择、简述和计算题。
3．各章重点第二章机械设计总论以概念为主，包括：机器组成、机械零件的主要失效形式、设计机械零件时应满足的基本要求、设计准则、机械零件常用材料第三章机械零件的强度1．图3-1中对各段曲线的划分及意义2．图3-3的作法3．应用图3-4如何确定单向稳定应力时当r=C、σm=C、σmin=C几种情况下极限应力。
4．提高机械零件疲劳强度的措施第四章摩擦、磨损及润滑概述1．概念：摩擦、磨损、干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦2．磨损的种类、零件的磨损曲线含义（图4-6）3．润滑的方法第五章螺纹联接和螺旋传动1．概念螺纹的预紧、防松2．螺纹的类型（表5-1）、主要参数（大径、小径、螺距、导程、螺纹升角、牙形角等）、螺纹联接的基本类型及其特点。
3．螺纹的强度计算：几种螺栓联接强度计算的公式、紧螺栓联接公式中“1.3”代表的意义，叙述图5-16单个紧螺栓联接受力的变形过程；能够对螺栓的相对刚度进行分析。
4．螺栓组的受力计算：包括受横向载荷的联接、受转矩的螺栓组联接、倾覆力矩的螺栓组联接等四种情况。
5．提高螺纹联接强度的措施6．参看：书88页例题、习题5-4，5-5、5-6以及5-10第六章键、花键、无键联接和销联接1．键联接：主要类型、半圆键的优缺点、楔键和切向键的工作原理，工作表面2．花键联接：种类、定心方式第七章不考第八章带传动1．概念：带传动、弹性滑动、打滑、预紧2．带传动的类型、普通V带的结构、带的应力分析、张紧方法3．对弹性滑动和打滑的分析以及两者之间的关系4．利用欧拉公式分析对带传动能力的影响因素。
习题：8-1、8-2第九章链传动1．链传动与带传动的比较、滚子链的结构2．链传动的运动特性分析（图9-9），链传动的受力分析（即松、紧边力组成）第十章齿轮传动1．概念：使用系数Ka、动载系数Kv、齿间载荷分配系数Kα、齿向载荷分布系数Kβ、齿宽系数Ψ2．标准直齿圆柱齿轮传动的受力分析、力的计算公式3．弯曲强度公式及计算点，公式中各参数的意义（Y Fa，Y Sa、[σF]）4．齿面接触疲劳强度公式及计算点，公式中各参数的意义（Z H、Z E、[σH]）5．齿轮设计中的参数选择及影响6．标准斜齿圆柱齿轮传动的受力计算及受力图的绘制7．齿根弯曲疲劳强度公式和齿面疲劳强度公式的应用，及与直齿轮公式的比较；参考习题：10-1、10-5、10-2第十一章蜗杆传动1．蜗杆传动的类型、参数原则、失效形式、设计准则2．蜗杆传动的受力分析参考习题：11-1第十二章滑动轴承1．概念：滑动轴承、滚动轴承、液体动力润滑轴承、液体静压润滑轴承、径向滑动轴承2．径向滑动轴承的结构型式、失效形式、常用材料的类型及要满足的要求、轴瓦的结构3．形成流体动力润滑的必要条件4．对一维雷诺方程的分析，径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程5．径向动力润滑滑动轴承的压力分布图第十三章滚动轴承1．概念向心推力轴承、轴承的寿命、轴承的额定寿命、额定动载荷、当量动载荷2．滚动轴承基本代号各位的意义，熟悉30000、60000、70000型的性能及特点3．滚子轴承与球轴承的性能对比4．滚动轴承寿命及当量动载荷的计算5．轴承装置的配置方法（三种）参考习题：13-1、13-5、例题13-2、例题13-3第十四章联轴器和离合器1．概念离合器、联轴器、刚性联轴器、挠性联轴器2．刚性联轴器的种类及特点、挠性联轴器的种类及特点3．掌握十字滑块联轴器的原理、万向联轴器的原理、齿式联轴器的原理4．离合器的种类和特点第十五章轴1．概念传动轴、心轴、转轴、2．轴上零件的周向定位方法3．轴上零件的轴向定位方法4．提高轴强度的常用措施5．轴的强度校核计算（按扭转强度、弯扭组合）6．纠正轴的错误画法参考习题：15-4、15-6、15-7参考题：填空题001 计算载荷F ca 、、平均载荷F 和载荷系数K 的关系式 ,强度计算时应该用载荷.002 在静强度条件下,塑性材料的极限应力是 ,而脆性材料的极限应力是 . 003 受预紧力和轴向工作载荷的螺栓，其总拉力为与之和. 004 ________螺纹常用于联接，_________、_________、_________螺纹常用于传动. 005 螺纹联接的主要类型有________、________、________和________.006 受轴向变载荷的紧螺栓联接,在工作载荷F 和残余预紧力不变的情况下,要提高螺栓的疲劳强度,可以减小_________或增大__________.007 用于联接的螺纹牙形有_________.用于传动的螺纹牙型有_________.008 有一受轴向载荷的紧螺栓联接,所受的预紧力F ′=6000N,工作时所受轴向工作载荷F=3000N,螺栓的相对刚度mb b C C C =0.2,则该螺栓所受的总拉力F 0=________,残余预紧力F ″=__________.009普通平键的工作面是_______，工作时靠________________________传递转矩.010 楔键的工作面是________，键的_______和它相配的________均具有1：100的斜度。
机械设计期末考试重点小抄
一．零件的失效形式1：整体断裂2：过大的残余变形3：零件的表面破坏4：破坏正常工作条件引起的失效二．设计零件应满足的基本要求1：避免在预定寿命期内失效的要求⑴强度⑵刚度⑶寿命2：结构工艺要求3：经济性要求4：质量小的要求5：可靠性要求三．机械零件材料的选择原则1：载荷，应力的大小和性质2：零件的工作情况3：零件的尺寸及质量4：零件结构的复杂程度及材料的加工可能性5材料的经济性6：材料的供应状况四．材料疲劳曲线AB段：材料试件发生破坏的最大应力值基本不变，或者说下降得很小，静应力强度的状况。
BC段：材料发生疲劳破坏的最大应力将不断下降，发生塑性变形的特征。
C点：材料已出现局部的塑性变形五．提高零件疲劳强度的措施1：尽可能降低零件上应力集中的影响，是提高零件疲劳强度的首要措施2：选用疲劳强度高的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺3：提高零件的表面质量4：尽可能地减小或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸，对于延长零件的疲劳寿命有着比提高材料性能更为显著的作用六．摩擦：内摩擦，外摩擦；外摩擦：静摩擦，动摩擦；动摩擦：滑动摩擦，滚动摩擦；滑动摩擦：干摩擦，边界摩擦，流体摩擦，混合摩擦七．磨损的三个阶段：磨合阶段，稳定磨损阶段，剧烈磨损阶段分类：粘附磨损，磨粒磨损，疲劳磨损八．螺纹连接的类型及特点1）螺栓连接，特点：被连接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙，通孔的加工精度要求低，结构简单，装拆方便，使用时不受被连接件材料的限制，因此应用极广2）双头螺连接，特点：被连接件之一太厚不宜制成通孔，材料又比较软，且需要经常拆装时，往往采用双头螺连接3）螺钉连接，特点：螺栓直接凝乳被连接件的螺纹孔中，不用螺母。
结构比双头螺柱连接简单，紧凑4）紧定螺钉连接特点：利用拧入零件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一个零件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。
九预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密型，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移；防松的根本问题在于防止螺旋副在受载时发生相对运动。
《机械系统设计》复习资料
《机械系统设计》复习资料《机械系统设计》复习资料1、系统的要素可分为结构要素、操作要素和流要素。
结构要素是相对固定的物质形态或抽象概念的部分；操作要素是对结构要素实行操作、控制或管理的部分；流要素是进行能量流、物质流和信息流传递和变换的部分。
2、机械系统所具有的基本特性有：整体性、相关性、层次性和时序性、目的性和环境适应性。
3、机械系统是由各个机械基本要素（零件、构件、机构、机器等）组成的，用以完成所需动作，实现机械能变换的系统。
4、现代机械系统一般包括下列子系统：动力系统、传动系统、执行系统、导轨与支承系统、控制与操纵系统等。
5、动力系统包括动力机及其配套装置，是机械系统工作的动力源。
选择动力机时，应全面考虑现场的能源条件，执行系统的机械特性和工作制度，机械系统的使用环境、工况、操作和维修，机械系统对起动、过载、调速及运行平稳性等的要求，并应有良好的经济性和可靠性。
6、执行系统包括机械的执行机构和执行构件，它是利用机械能改变作业对象的性质、状态、形状或位置，或对作业对象进行检测、度量等，以进行生产或达到其他预定要求的装置。
7、传动系统是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。
传动系统有下列主要功能：1）减速或增速；2）变速；3）改变运动规律或形式；4）传递动力。
8、机器的种类繁多，根据机械系统的三流中的主流不同可分为三种类型：动力机器、工作机器和信息机器。
9、机电一体化系统具有下列特点：1）体积小、重量轻；2）速度快、精度高；3）可靠性高；4）柔性好。
10、机电一体化系统由广义执行机构子系统、信息处理及控制子系统和传感检测子系统三部分组成。
11、机电一体化系统的设计方法通常有以下几种：1）机电互补法；2）结合（融合）法；3）组合法。
12、机械系统设计思想从根本上改变了传统的设计思想，从而有利于机械系统设计的创新性、多样性和综合性的体现。
它包括以下几个方面：创新性设计、全面性设计、系统性设计、优化性设计。
机械设计设计考试知识点
机械设计设计考试知识点机械设计是工程领域中的重要分支之一，它涉及了许多知识点和技术要求。
在机械设计的考试中，掌握以下几个知识点是非常重要的。
一、材料力学材料力学是机械设计中的基础，它包括了静力学和动力学两个方面。
在静力学中，了解杆件的受力分析、平衡条件和静平衡方程是必须的。
而在动力学方面，需要掌握物体运动的基本规律、速度和加速度与力的关系，以及运动学和动力学的相关计算方法。
二、机械设计基础在机械设计的考试中，还需要掌握一些基础的机械设计知识。
其中包括机械元件的结构和组成、常见机械零件的设计和选材、机械传动系统的设计原理和计算方法，以及机械系统的安装和调试等方面的知识。
三、机械制图机械制图是机械设计过程中不可或缺的一部分。
在机械设计考试中，需要掌握机械图纸的基本构成和标注规范，了解各种常用图纸的绘制方法和表示符号，以及理解工程图纸上的尺寸和公差的意义。
四、机械零件设计机械零件设计是机械设计的核心内容之一。
在机械设计考试中，可能会涉及到零件的材料选择、设计原则和计算方法等方面的问题。
同时，还需要熟悉各种零件的标准尺寸和设计规范，了解零件的制造工艺和加工方法。
五、机械装配和调试机械设计过程中，装配和调试是必不可少的步骤。
在机械设计考试中，可能会涉及到机械装配的工艺流程、装配工具和方法，以及装配过程中的注意事项。
同时，还需要了解机械系统的调试原则和方法，以及如何进行系统性能测试和故障排除。
六、机械设计软件应用在现代机械设计中，计算机辅助设计软件已经成为不可或缺的工具。
在机械设计考试中，可能会涉及到机械设计软件的基本操作和应用，例如AutoCAD、SolidWorks等软件。
了解软件的界面和功能，能够进行基本的三维建模和装配操作是必要的。
总结：机械设计设计考试知识点众多，包括了材料力学、机械设计基础、机械制图、机械零件设计、机械装配和调试，以及机械设计软件应用等方面的知识。
在备考过程中，应该系统地学习和掌握这些知识点，加强理论学习，并进行大量的练习和实践，以提高自己的机械设计能力和解题能力。
机械设计考试重点
机械设计考试重点1. 强度学1.1 应力和变形在机械设计中，了解材料的应力和变形是非常重要的。
应力是指物体承受的内部力，而变形是指材料由于应力而发生的形状改变。
我们需要了解材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度等参数，并懂得如何计算材料受力时的应变和是否会发生塑性变形。
1.2 疲劳性能疲劳是材料在长期重复加载下发生破坏的现象。
要对机械设计考试中的疲劳性能有所了解，需要熟悉疲劳寿命、疲劳极限和应力集中导致的疲劳等概念。
此外，了解影响疲劳寿命的因素，并能够使用S-N 曲线进行疲劳寿命预测也是必备的知识。
1.3 载荷和应力计算在机械设计中，计算机件承受的载荷和应力是重要的一环。
我们需要了解如何确定机件所承受的各种载荷（静载荷、动载荷等），并能够进行应力计算。
此外，还需要了解如何进行应力的分类和概念，比如正应力、剪应力等。
2. 常用机械零件2.1 轴承轴承是机械设计中常见的机械零件。
了解各种类型的轴承、轴承的选型原则以及常见的轴承故障和维护方法非常重要。
此外，了解不同材料的轴承的特点和应用范围也是考试重点。
2.2 齿轮和传动齿轮和传动装置是机械设计中常见的零件。
我们需要了解不同类型的齿轮，比如直齿轮、斜齿轮、蜗杆和蜗轮等，并了解它们的应用场景和原理。
此外，了解齿轮传动的计算方法和各种传动比的计算也是考试重点。
2.3 联轴器联轴器是机械设备中用于连接两个轴的装置。
我们需要了解不同类型的联轴器，比如弹性联轴器、万向联轴器等，并了解它们的特点和应用范围。
此外，了解联轴器的选择和设计原则也是考试重点。
3. 机械设计原理3.1 运动分析在机械设计过程中，进行运动分析是必不可少的步骤。
我们需要了解运动学和动力学的基本原理，并懂得如何应用运动学和动力学进行机械系统的运动分析。
此外，了解常见的运动学分析方法和动力学分析方法也是考试的重点。
3.2 结构设计机械设计中的结构设计是保证机械系统稳定工作的重要环节。
我们需要了解常见的机械结构设计原则，比如刚度设计原则、轻量化设计原则等，并能够应用这些原则进行机械系统的结构设计。
机械系统设计期末复习要点
第一章绪论1.什么是系统？系统有何特性？具有特定功能的，相互间具有有机联系的若干个要素所组成的一个整体。
特性：整体性、相关性、目的性、环境的适应性、优化原则。
2.什么是机械系统？机械系统有几部分组成？由机械构成的系统称为机械系统。
由动力系统、执行系统、传动系统、操纵系统、控制系统、支撑系统组成。
3.设计机械系统时为何特别强调和重视从系统的观点出发？因为设计必须考虑整个系统的运行，在满足系统整体工作状态和性能最好的前提下，确定各零部件的基本要求及他们之间的协调和统一。
4.什么是产品的价值？如何提高产品的价值？价值指产品的价廉物美程度。
提高措施：增加产品的总功能，减少产品的成本。
5.如何合理确定产品的功能？进行市场调查和用户访问，查清市场当前的需求和预测今后的需求，对产品进行功能分析，遵循保证基本功能、满足使用功能、剔除多余功能、增添新颖功能、恰到好处的利用功能的原则，力求使产品达到尽善尽美的境地。
6.什么是可靠性？指产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。
7.什么是设备的功能寿命，技术寿命和经济寿命？设备从开始使用至其主要功能丧失而报废所经历的时间称为功能寿命。
设备从开始使用至因技术落后而被淘汰所经历的时间称为技术寿命。
设备从开始使用至继续使用其经济效益变差所经历的时间称为经济寿命。
8.机械系统设计的特点？特别强调系统的观点，采用内部设计与外部设计相结合的方法，搞清外部环境对机械系统的作用和影响，不能忽略机械系统对外部环境的作用和影响。
9.机械系统设计的基本思想？不追求局部最优，应追求整体最优。
10.机械系统设计的原则有哪些？需求原则、可靠性原则、信息原则、经济合理原则、安全原则11.机械系统设计的安全性通常包括哪些内容？包括机械系统执行预期功能的安全性、人-机-环境系统的安全性。
12.简述机械系统设计的一般过程？计划，外部设计，内部设计，制造销售。
第二章机械系统的总体设计1.设计任务的类型有哪些？设计任务的来源有哪些？拟定设计任务书的一般原则？类型：开发性设计，变型设计，仿型设计。
机械设计考试重点
机械设计考试重点机械设计考试重点机械设计是机械工程领域中非常重要的一个分支，它涉及机械原理、机械结构、机械运动学、机械材料等各个方面的知识点，是机械工程学生学习的重点之一。
在机械设计课程中，学生需要掌握一些重要的知识点，这些知识点不仅会出现在考试中，还将在实际工作中起到重要的作用。
以下是关于机械设计考试重点的一些要点：1.机械结构设计机械结构设计是机械设计课程中的重点之一。
它涉及机械结构的构造、原理、材料选择、零件尺寸等知识点。
在机械结构设计中，学生需要具备一定的机械结构设计理论基础，例如材料力学、机械原理等方面。
同时，学生还需要了解不同材料的特点以及适用范围，以便在机械结构设计中合理地选择材料。
2.机械传动机械传动是机械设计中的又一重要的知识点。
它涉及机械传动的结构、原理以及各种传动方式的选择等方面。
在机械传动中，学生需要了解齿轮传动、链条传动、皮带传动等不同的传动方式以及它们的优缺点。
此外，学生还需要了解不同传动方式的实际应用范围，以便在实际应用中选择合适的传动方式。
3.机械加工机械加工是机械设计中的重要支撑，它涉及机械零件的加工工艺、数控加工、切削力分析等方面。
在机械加工中，学生需要了解机械零件的加工工艺以及加工质量控制方法。
同时，学生还需要了解数控加工的工艺以及机床的使用维护方法，以便在实际工作中合理地安排机械加工任务。
4.机械运动分析机械运动分析是机械设计的重要内容之一，它涉及机械运动学、运动分析、运动规划等方面。
在机械运动分析中，学生需要了解机械运动的基本原理以及运动分析的方法。
同时，学生还需要掌握一些常见的机械运动规划方法，例如轨迹规划、速度规划等。
5.机械材料机械材料是机械设计的基础，它涉及金属材料、非金属材料等各种材料的使用和性能表现。
在机械材料方面，学生需要了解不同材料的特点以及各种材料的使用范围。
此外，学生还需要了解材料的力学性质以及使用中可能遇到的问题。
总结机械设计考试的重点在于学生对机械结构设计、机械传动、机械加工、机械运动分析、机械材料等方面的掌握。
机械设计.考试简答题知识点
螺纹连接的预紧目的：在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。
螺纹连接的为什么要防松及放松方法：按工作原理可分为：摩擦放松（具体实现装置：弹簧，垫圈，双螺母，自锁螺母）机械放松（止动垫圈,串联金属丝，开口销，六角开槽螺母.破坏螺旋副运动关系放松（铆合，冲点，涂胶粘剂）连接用螺纹紧固件一般都能满足自锁条件，并且拧紧后，螺母、螺栓头部等承压面处的摩擦也都有防松作用，因此在承受静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接一般都不会自动松脱。
但在冲击、振动、变载荷及温度变化较大的情况下，连接有可能松动，甚至松开，造成连接失效，引起机器损坏，甚至导致严重的人身事故等。
所以在设计螺纹连接时，必须考虑防松问题。
提高螺纹连接强度的措施：1，降低影响螺栓疲劳强度的应力副，2改善螺纹牙上载荷分布不均的现象3减小应力集中的影响4采用合理的制造工艺方法。
螺栓组连接的设计应考虑的因素：（1）连接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状，（2）螺栓的布置应使各螺栓的受力合理，（3）螺栓的排列应有合理的间距，边距。
4分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成4,6,8等偶数（5）避免螺栓承受附加的弯曲载荷（6）通常采用环状或条状结合面，以减小加工量和接合面不平度的影响，还可提高刚度。
常用的润滑方法：1油润法（方法：间歇式，连续式分类：滴油润滑，油环润滑，飞溅润滑，压力循环润滑）2 脂润滑（只能间歇供应）提高螺纹连接强度的措施：1 降低影响螺栓疲劳强度的应力幅2改善螺纹牙上劳动载荷分布不均的现象3 减小应力集中的现象影响4 采用合理的制造工艺方法螺栓组连接的设计应考虑的因素：（1）连接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状（2）螺栓的布置应使格螺栓的受力合理（3）螺栓的排列应有合理的间矩边距（4）分布在同一圆周上的螺栓数目应取为偶数（5）避免螺栓承受附加的弯曲载荷（6）通常采用环状或米状接合面，以减少加工量和接合面不平度的影响，还可提高刚度带的弹性滑动和打滑：弹性滑动：由于带的弹性变形而引起的带领与带轮之间的微量滑动，因为带传动总有紧边和松边，所以弹性滑动总是存在，无可避免的打滑：是过载引起的，带领与带轮之间发生显著的相对滑动，正常工作时必须避免带传动的失效形式：打滑和疲劳破坏、V带传动的张紧方法：（1）定期张紧装置（2）自动张紧装置3采用张紧轮的张紧装置；另注意张紧轮的位置：（1）一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲（2）张紧轮还应靠近大带轮以免减少带在小带轮上的包角（3）张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径（4）若中心距过小，可以将张紧轮设置在带领的松边外侧，同时应靠近小带轮，但这种方法使带产生反向弯曲，不利于提高带的疲劳寿命蜗杆传动的特点：（1）能实现大的传动比，结构紧凑（2）冲击载荷小传动平稳噪音低（3）当蜗杆的螺旋线升角小于啮合面的当量摩擦角时，蜗杆传动具有自锁性（4）摩擦损失较大，效率低花键连接的优点（与平键对比）：（1）因为在轴上与毂孔上直接而匀称地帛出较多的齿与槽故连接受力较为均匀（2）因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少（3）齿数较多，总接触面积较大因而可承受较大的载荷（4）轴上零件与轴的对中性好（5）导向性较好（6）可用磨削的方法提高加工精度及连接质量齿轮传动的特点：（1）效率高（2）结构紧凑（3）工作可靠，寿命长（4）传动比稳定缺点：齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合齿轮的失效形式：（1）轮齿折断（2）齿面磨损（3）点蚀（4）胶合（5）塑性变形等齿轮传动的设计准则：（1）保证齿根弯曲疲劳强度（2）保证齿面接触疲劳强度另：1对于高速大功率的齿轮传动，还要保证齿面抗胶合能力2在闭式齿轮传动中，通常以保证齿面接触疲劳强度为主3开式齿轮传动，按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算，目前反以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则齿轮材料的选择原则：（1）必须满足工作条件的要求（2）应考虑齿轮的尺寸大小，毛坯成形方法热处理和制造工艺（3）正火碳钢，不论毛坯的制作方法如何，只能用于制作在载荷平稳或轻度冲击下工作的齿轮，不能承受大的冲击载荷，调查质碳钢可用于制作在中等冲击载荷下工作的齿轮（4）合金钢常用于制作高速重载并在冲击载荷下工作的齿轮（5）飞行器中的齿轮传动，要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢（6）金属的软齿面齿轮配对两轮齿面的硬度差应保持为30-50HBS或更多链传动的特点（与带传动相比）：优点：链传动无弹性滑动和整体打滑现象，因而能保持准确有平均传动比，传动效率提高，作用于协同上的径向压力较小，在同样条件下，链传动的整体尺寸较小，结构较为紧凑，能在高温和潮湿的环境中工作，（与齿轮传动相比）：链传动的制造与安装精度要求较低，成本也低，在远距离传动时，其结构比齿轮传动轻便的多缺点：只能实现平行轴之间的同向传动，运转时不能保持恒定的瞬时传动比，磨损后易发生跳齿，工作有噪声，不宜用在载荷变化较大，高速和急速反向的传动中链传动的失效形式：（1）链的疲劳破坏（2）链条铰链的磨损（3）链条铰链的胶合（4）链条的静力破坏滑动轴承与滚动轴承相比的特点：滚动轴承摩擦系数小，起动阻力小，而且已标准化选用，润维护都很方便，应用较广。
机械设计考试知识点
机械设计考试知识点一、机械设计基础知识机械设计是指根据用户需求和技术要求，利用机械原理和材料科学等知识，对机械结构进行设计和计算的过程。
作为机械设计工程师，必须掌握以下基础知识点：1. 材料力学材料力学是机械设计的基础，包括弹性力学、塑性力学、疲劳强度和材料的变形性能等。
设计时要考虑材料的强度、刚度和耐久性。
2. 动力学动力学研究物体运动的原因和规律，包括质点运动、刚体运动和机构运动等。
设计时需要考虑运动的平稳性、速度、加速度和力学特性。
3. 流体力学流体力学研究流体的运动规律，包括牛顿流体和非牛顿流体等。
设计时要考虑流体的流动性能、压力和速度分布。
4. 传动理论传动理论研究机械元件之间的动力传输和转速控制问题，包括齿轮传动、带传动和链传动等。
设计时要考虑传动效率、传动比和传动可靠性。
5. 热传导与传热热传导与传热研究热量传递的原理和方法，包括导热方程、传热机理和换热器设计等。
设计时要考虑热量的传递和散热效果。
6. 摩擦学摩擦学研究物体表面接触时的摩擦力和磨损问题，包括干摩擦和润滑摩擦等。
设计时要考虑摩擦力的大小、磨损情况和润滑方式。
二、机械设计方法和工具机械设计工程师需要掌握一些设计方法和工具，以提高设计效率和设计质量。
1. 设计流程机械设计需要按照一定的步骤进行，包括需求分析、方案设计、详细设计和验证测试等。
设计师要进行合理的计划和组织，以确保设计的顺利进行。
2. CAD软件计算机辅助设计（CAD）软件是机械设计师必备的工具之一，常用的软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA等。
设计师可以使用CAD软件进行三维建模、装配和仿真等操作。
3. CAE软件计算机辅助工程（CAE）软件是机械设计师用于进行工程分析和仿真的工具，常用的软件包括ANSYS、ABAQUS和Nastran等。
设计师可以使用CAE软件进行强度分析、流体力学仿真和热传导分析等。
4. CAM软件计算机辅助制造（CAM）软件是机械设计师用于制造过程规划和数控编程的工具，常用的软件包括Mastercam、PowerMill和GibbsCAM 等。
机械设计考试重点
机械设计考点：
主要题型：
1填空
2选择
3简答
4大题（大概40分）
大题
大题第一题：齿轮、蜗杆传动受力分析
大题第二题：螺栓计算
大题第三题：轴承计算（轴承寿命公式、当量载荷公式重点）大题第四道：轴系结构设计改错
简答题考点多，以下为老师提到的考点：（大概四个题）
1零件失效形式
2螺纹的预紧
3螺纹的放松
4带传动弹性滑动和打滑
5机械零件疲劳强度措施
6链传动多边形效应
7齿轮课本第一、二节
8蜗杆中各参数变化对蜗杆传动的影响
9蜗杆传动的热平衡计算和散热措施
10动压滑动轴承形成条件
11滑动轴承计算做那些计算
12轴向固定和周向固定的方法
填空选择题考一些小知识点。
机械系统设计重点
1.所谓系统是指具有特定功能的，相互间具有有机联系的若干个要素所组成的一个整体。
广义上讲，机械系统是人机环境这个更大系统的子系统。
因此常把机械构成的系统称为内部系统，把人和环境构成的系统称为外部系统，内部系统和外部系统之间存在一定的联系，即相互作用和影响。
2.机械系统的特性包括整体性，相关性，目的性，环境的适应性，优化原则。
3.机械系统包括动力系统，执行系统，传动系统，操纵系统和控制系统，支撑系统。
4.动力系统包括动力机及其配套装置是机械系统工作的动力源。
执行系统包括机械的执行机构和执行构件，是利用机械能改变作业对象的性质行状态，形状和位置，或对作业对象进行检测，度量等，以进行生产和达到其他预定要求的装置。
5.提高机械系统可靠性的措施，最有效方法是进行可靠性设计。
1分析失效，查找原因，2把可靠性设计用到零部件中去，3提高维修性。
6.衡量可靠性的指标有可靠度，失效概率，失效率，平均无故障工作时间MTBF,失效前平均工作时间MTTF。
7.传统设计是指经验设计和半理论半经验设计。
现代设计是现代工艺设计和分析科学方法的统称。
机械设计的一般过程有，计划，外部设计，内部设计，制造销售。
8.设计任务的来源有指令性设计任务，来自市场的实际任务，考虑前瞻的预研设计任务。
9.形态学矩阵法是一种系统搜索和程式化求解的分功能组合求解方法。
10.总体布局设计的基本要求有，1保证工艺过程的连续性2注重整体的平衡性3保证精度刚度，提高抗震性和热稳定性4结构紧凑，操作维修方便，5充分考虑产品系列化和发展6造型合理，实用美观。
11.总体主要参数包括运动参数，尺寸参数，动力参数，重量参数，其他性能参数。
12.载荷的确定方法有类比法，计算法，实测法。
13.三相异步电动机的参数有，启动转矩Ms，最大转距Mmax，额定转距Mn。
14.启动转距是电机转速为零时，电动机的转距。
电动机的最大转矩对应特性曲线上的转矩最大值一点，此时电动机的转速称为临界转速，对应的转差率称为临界转差率。
机械系统设计复习重点
1.机械系统：是具有特定功能的，相互间具有一定联系的许多要素构成的一个整体，即由两个或两个以上的要素组成的具有一定结构和功能的整体都是系统。
机械产品都是由若干个零部件及装置组成的一个特定系统，即是一个确定的质量刚度及阻尼的若干个物质所组成的，彼此间有机联系，并能完成特定功能的系统，陈伟机械系统。
2.机械系统组成：动力系统，执行系统，传动系统，操作控制系统，支承系统，润滑冷却和密封系统。
3.分类：完全创新设计、适应性设计、变异性设计。
4.设计基本原则和要求：需求原则、信息原则、系统原则、优化效益原则。
设计要求：功能要求、适应性要求、可靠性要求、生产能力要求、使用经济性要求、成本要求。
5.产品寿命过程：市场需求，产品策划，产品设计，产品生产，产品销售，产品运转，产品报废或回收。
设计过程：功能原理方案设计阶段、结构总体设计阶段、技术设计阶段。
6.功能原理设计：任务：针对某一确定的功能要求，去寻求一些物理效应并借助某些作用原理来求得一些市县盖工呢过目标的解法原理来。
功能原理设计的主要工作内容：构思能实现功能目标的新解法原理。
7.功能原理设计方法特点：是用一种新的物理效应来替代旧的物理效应，使所设计的系统的工作原理发生根本的变化、要引入某种新技术，新材料，新工艺、使所涉及的系统发生质的变化。
8.设计步骤：设计任务，求总功能，总功能分解，寻求子功能解，原理解组合，评价与决策，最佳原理方案。
9.黑箱法：是根据系统的输入，输出关系来研究实现系统功能目标的一种方法，即根据系统的某种输入及要求获得某种输出的功能要求，从中寻找出某种物理效应或原理来实现输入输出之间的转换，得到相应的解决方法，从而推出黑箱的功能结构，使黑箱逐渐变成灰箱，白箱的一种方法。
10.功能元：变化，放大缩小，合并分离，传导隔阻，贮存。
包括逻辑功能元，数学功能元，物理功能元。
功能结构：串联结构，并联结构，循环结构。
11.功能元求解方法：参考有关资料，专利或产品求解法、利用各种创造性方法以开阔思想去探讨求解法、利用设计目录求解法。
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1系统的概念与特性：系统是由具有特定功能的，彼此间具有有机联系的许多要素所构成的一个整体。
特性：整体性，相关性，环境适应性，目的性，优化原则。
2工业控制微机系统的基本要求：a具有完善的输入/输出过程，b具有实时控制功能，c具有高可靠性，d具有较强的环境适应性及抗干扰能力，e具有丰富的软件。
3机械系统方案评价基本原则：客观性，可比性，合理性，整体性。
采用专家评审集体讨论的方法，有：名次计分法，评分法，技术经济评价法，模糊评价法。
将系统的总收益与总投资之比作为主要评价值。
4机械系统设计的基本思想：在机械系统设计时不应追求局部最优，而应该追求整体的最优。
5机械系统总体设计的主要内容：a系统原理方案的构思，b结构方案设计，c总体布局与环境设计，d主要参数及技术指标的确定，e总体方案的评价与决策。
6形态学矩阵的概念：在形态学中，将各子系统的目标（功能）及基本可能实现的方法列入一个矩阵形式的表中，这个表就是形态学矩阵，亦称模幅箱图。
7简述六点定位规则：运用适当分布的与工件接触的六个支承点来限制工件六个自由度的规则。
8夹紧装置的组成：力源装置，夹紧机构（中间传力机构，夹紧元件）。
9夹紧装置的基本要求：夹紧过程可靠，夹紧力大小适当，结构性好，使用性好。
10三相异步电机固有机械特性：在额定电压和额定频率下，用规定的接线方法，定子和转子电路中不串联任何电阻或电抗时的机械特性；人为机械特性：当固有机械特性不能满足工作机械要求时，常采用改变电动机某些参数以改变其机械特性的方法，所获得的机械特性称为。
11简述传动系统的组成：变速装置，启停与换向装置，制动装置，安全保护装置。
12物料流系统的基本概念：机械系统工作过程中的运动变化过程。
地位：物料流系统的设计非常重要，机械系统的设计就是围绕着物料流展开的，物料流系统决定了机械系统设计的总体布置，物料流系统决定了能量流系统的主要参数，物料流系统是信息流系统的主要控制对象。
13物料流系统的组成：加工，输送，存储，检验.
14常用的微位移机构：柔性支承微工作台，尺蠖机构，蠕动直线马达，X-Y-Z-θ三自由度微动台。
驱动单元：微型电动机，压电式维驱动器，微型发动机。
15微位移机电系统基本要求：a灵敏度高，最小位移量达到使用要求；b传动灵敏、平稳。
无空行程，制动后能保持稳定位置；c抗干扰能力强，响应快；d结构工艺性好。
16试简述尺蠖机构的组成及前进运动的控制：由三个压电陶瓷串联形成。
只要按一定的频率顺序在三个压电晶体上加压，就可以使器件在轴上做步步移动，改变三个压电陶瓷所加的压电频率就可以获得不同的移动速度。
17机械系统设计的一般过程：产品规划（任务书，调研，可行性研究，开发计划），系统技术设计（总体，技术，工作图，鉴定和评审），制造销售（样机试制及样机实验，样机鉴定和评审改进设计，小批试制，定型设计，销售）。
18工作循环图：在机械设备中，各执行机构的运动往往是周期性的，执行机构在经过一段时间间隔后，其位移运动等参数周期性重复，即完成一个个工作循环，工作循环图反应系统中各执行机构在一个周期的工作时间是以怎样的顺序对产品进行加工的。
19执行系统的功能：夹持，搬运，分度与定位，检测，加载。
总体布置的基本原则：运动学原则,基面合一原则,最短传动链原则,保证安全性原则,简单化原则。
总体布置的基本形式：按主要工作机构的空间几何位置：平面式，空间式等；按主要工作机
构的相对位置：前置式，中置式，后置式等；按主要工作机构的运动轨迹:回转式，直线式，振动式等；按机架或机壳的形式：整体式，组合式等。
机械系统常用的技术参数及指标的类型：尺寸与规格参数，重量参数，运动参数，动力参数，技术经济指标。