【工厂管理】工厂可视化管理案例
工业如何实现生产过程的可视化管控
工业如何实现生产过程的可视化管控在当今竞争激烈的工业领域，实现生产过程的可视化管控已成为企业提升效率、降低成本、保障质量和增强竞争力的关键手段。
可视化管控能够让企业管理者实时、直观地了解生产现场的情况，迅速发现问题并做出决策，从而有效地优化生产流程，提高生产效益。
一、生产过程可视化管控的重要性生产过程中充满了各种复杂的变量和不确定性，如果没有有效的可视化手段，管理者就如同在黑暗中摸索，难以做出精准的决策。
通过实现生产过程的可视化管控，企业能够获得诸多显著的优势。
首先，它能够提高生产效率。
实时的可视化数据让管理者可以迅速发现生产线上的瓶颈环节和闲置资源，从而及时进行调整和优化，使生产流程更加顺畅，减少生产时间的浪费。
其次，有助于降低成本。
清晰地了解原材料的使用情况、能源消耗以及设备的运行效率，能够帮助企业发现潜在的浪费点，采取针对性的措施来降低成本。
再者，可视化管控能够保障产品质量。
及时监控生产过程中的关键参数和环节，一旦出现质量偏差可以立即进行干预，避免不良品的大量产生，从而提升产品的整体质量水平。
最后，它增强了企业的竞争力。
在快速变化的市场环境中，能够快速响应市场需求，灵活调整生产计划，按时交付高质量的产品，使企业在竞争中脱颖而出。
二、实现生产过程可视化管控的技术手段要实现生产过程的可视化管控，离不开一系列先进的技术手段。
传感器技术是基础。
在生产设备和生产线上安装各种传感器，如温度传感器、压力传感器、流量传感器等，实时采集生产过程中的物理量数据。
数据采集与传输系统负责将传感器采集到的数据准确、快速地传输到中央控制系统。
这需要稳定可靠的网络架构和高效的数据传输协议，确保数据的完整性和及时性。
大数据分析技术则对采集到的海量数据进行处理和分析。
通过挖掘数据中的潜在规律和趋势，为管理者提供有价值的决策支持。
而可视化软件和平台将分析处理后的数据以直观的图表、图像等形式展示给管理者。
这些可视化界面通常具有良好的交互性，管理者可以根据需要进行数据的筛选、对比和深入挖掘。
工厂车间可视化规划管理最全课件
调度系统实施要点
系统选型与配置
根据工厂车间的实际需求和规模，选择合适 的硬件和软件配置。
数据采集与接口
实现与生产设备、信息系统等的数据采集和 接口对接。
系统集成与测试
确保各子系统之间的集成和整体系统的稳定 性。
人员培训与推广
对相关人员进行系统培训，确保系统的顺利 运行和推广应用。
05
工厂车间可视化生产管理系统
根据实际使用情况和反馈意见， 对系统进行持续优化和改进，提 高系统的性能和满足企业的不断 发展需求。
06
工厂车间可视化质量管理系统
质量管理系统架构
01
架构概述
质量管理系统采用模块化 设计，包括数据采集、数 据处理、数据展示和系 统 管理等模块，各模块之间 通过统一的数据接口进行 交互。
02
03
04
实时监控生产设备的运行状态、工艺参数 等，确保生产过程的稳定和可控。
数据分析与决策支持
安全管理
通过对生产数据的挖掘和分析，为管理层 提供决策支持，提高生产效率和产品质量。
对工厂车间的安全风险进行实时监测和预 警，保障员工的人身安全和企业的财产安全。
生产管理系统实施要点
系统开发与集成
按照系统设计要求，开发各个功 能模块，并进行系统集成，确保
建立统一的数据规范和标 准，实现多源数据的整合 与处理。
对相关人员进行系统培训， 根据实际应用反馈，对系
提高其对系统的认知和应 统进行持续优化和升级，
用能力。
提高系统性能和用户体验。
THANK YOU
感谢聆听
可视化技术的发展历程
初级阶段
简单的数据图表展示，如柱状图、折线图等。
发展阶段
引入计算机技术，实现数据的动态展示和交互式查询。
工厂可视化管理及5S标准管理
8 . 管道流向的标示方法
8 . 管道流向的标示方法 效果展示
9 . 平推门警示线的标示方法
9 . 平推门警示线的标示方法 效果展示
厂区 5S 标准
1 . 车间正门的标示方法2. 普通厂房入口的标示方法３ . 重要车间的标示方法4. 车间注意事项的标示方法５ . 道路路沿的标示方法6. 市政井盖设施的标示方法
7. 厂区车位的设置方法8. 厂区道路的画线方法9. 厂区人行横道的画线方法10. 道路命名标识11. 企业文化宣传标识12. 反射镜的设置方法
1 . 车间正门的标示方法
1 . 车间正门的标示方法 效果展示
2. 普通厂房入口的标示方法
2. 普通厂房入口的标示方法
３ . 重要车间的标示方法
示意图形颜色标识数字化标识静态事物动态化展示牌声音提示
4 . 目视管理四要素
5 . 目视管理的对象1. 厂区整体环境的目视管理
2. 办公区（非生产现场）的目视管理
3. 生产现场的目视管理
⑴ 厂区整体环境的目视管理 企业为塑造形象，培养独有的企业文化 ，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色，道路的规划，企业文化的宣传等． 企业内部为了 方便各种设备的维护 ， 区分各个职能区，对不同的设施 ，管道或者设备都需要清晰地区分．
2 . 区域线，定位线的绘制方法 ( 续
)
3 . 地面导向标识
字高 80mm
3 . 地面导向标识 ( 续 )
4 . 车间主干道的标示方法 效果展示
5 . 作业区通道的标示方法
6 . 车间主干道的标示方法
７ . 作业区通道的标示方法 效果展示
7 . 管道颜色的标示方法
８ . 管道颜色的标示方法效果展示
可视化工厂管理制度
可视化工厂管理制度可视化工厂管理制度模板一、目的为了提高工厂管理效率，确保生产安全，提升产品质量，通过可视化手段使管理制度更加直观、易懂，便于员工遵守和执行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产区域、仓库、办公区以及其他相关区域。
三、可视化内容1. 安全警示- 危险区域标识- 安全出口指示- 个人防护装备使用规范2. 操作规程- 生产设备操作指南- 工艺流程图- 紧急事故处理流程3. 质量控制- 质量标准展示- 检验流程图- 不合格品标识4. 环境管理- 垃圾分类指引- 节能减排措施- 清洁区域划分5. 信息公告- 最新通知公告- 员工培训信息- 会议纪要发布四、可视化工具1. 标识牌- 采用醒目颜色和图形，确保信息一目了然。
2. 电子显示屏- 用于展示动态信息，如生产数据、安全提醒等。
3. 流程图板- 以图表形式展示工作流程，便于理解。
4. 信息公告栏- 定期更新公司通知、员工关怀等内容。
五、实施细则1. 标识系统设计- 由安全管理部负责设计和更新安全警示标识。
2. 操作指南制定- 生产部门需制定并维护设备操作指南。
3. 质量控制展示- 质量管理部门负责展示质量标准和检验流程。
4. 环境管理指引- 设施管理部门负责垃圾分类和节能减排措施的可视化指引。
5. 信息更新频率- 所有可视化信息至少每月更新一次，紧急信息实时更新。
六、监督与执行1. 监督部门- 设立专门的监督小组，负责检查可视化管理制度的执行情况。
2. 员工培训- 定期对员工进行可视化管理制度的培训，确保每位员工都能理解和遵守。
3. 反馈机制- 鼓励员工对可视化管理制度提出改进建议，持续优化管理效果。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由公司管理层负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，公司将根据情节轻重采取相应的纪律处分。
3. 本制度的修改和完善由公司管理层负责，并将及时通知全体员工。
请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合特定工厂的具体需求和操作流程。
生产现场可视化管理含图片.pptx
设备目视管理
标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部
位。 是否正常供给、运转清楚明了。
操作规程
开关方向 一百个放心
开关方向 阀门控制说明
出水 进水 进水
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. I f I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
货。
工具、治具目视化管理-----形迹管理
治工具形迹管理
作业目视管理
想方设法的将作业： 是否按要求的那样正确地实施着 是否按计划在进行着 是否有异常发生 如果有异常发生，应如何对应
简单明了地表示出来
案例练习
抽屉里放着《生产日报》空白表格一叠，我们每天定时 来这里取空表做生产日报。终于有一天，张三取走了最 后一张表格，心理暗自庆幸自己运气真好。
生产计划指标看板 故障指标看板
人员去向地看板
工具流向看板
激 发 热 情 创 意 无 限
方针看板
改善变革看板
改善揭示看板
改革改善宣传看板
6S改善看板
质量指标看板
车 间 班 组 管 理 看 板
工厂车间的可视化管理
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9、没有失败，只有暂时停止成功！。21.3.921.3.9Tuesday, March 09, 2021
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10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。12:13:1612:13:1612:133/9/2021 12:13:16 PM
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11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。21.3.912:13:1612:13Mar-219-Mar-21
深圳惠尔浦电器
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9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.921.3.9Tuesday, March 09, 2021
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10、雨中黄叶树，灯下白头人。。12:13:1612:13:1612:133/9/2021 12:13:16 PM
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11、以我独沈久，愧君相见频。。21.3.912:13:1612:13Mar-219-Mar-21
制作过程中的质量管理依操作过程不良率高低用颜色显示；
进料质量管理依 进料不良率高低用颜色显示。 协作厂评价。协作厂质量、管理依进料不良率高低用颜色显示。绿灯表示“优”，蓝灯表示
“良”，黄灯表示“可以”，红灯表示“差”。在报板上分别以不同颜色表示，提醒研究 开发人员加快速度，于限期之前将红灯转为黄灯、蓝灯，进而变成绿灯。 费用管理，把费用开支与标准比较，用不同颜色显示其差异程度。财务分析之收益、偿还、 经营能力和增长率、生产率，依优劣以不同颜色显示。 开会管理。准时入会者为绿灯，迟到5分钟为蓝灯，迟到5分钟以上为黄灯，无故未到红灯。 得蓝、黄、红灯者给予不同的罚款。
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12、故人江海别，几度隔山川。。12:13:1612:13:1612:13Tuesday, March 09, 2021
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13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.3.921.3.912:13:1612:13:16March 9, 2021
工厂可视化管理案例
效果展示
空
调
h
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额定电压标示方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
效果展示
A、220V电压标识
B、380V电压标识
绿色：运行 红色：故障 黄色：调整 蓝色：停机 黑色：封存 5．标示牌附着在设备的醒目位置，表示设备 运行状态
效果展示
黑体 60# Franklin gothic dent 30#
黑体 8#
h
24
电器箱的标识方法
12cm
通过贴标识，目视化电器箱内部和外部责任人 及日常管理规定;目视化不同门把手开关的方法
电器盒 28
控制开关标识方法
通过贴标识，确定开关控制什么物品（如电 扇、灯等） 工作现场所有小电器盒
电器盒内控制开关标识： 1.确定各标识控制什么 2.量好区域大小，根据区域确定标识大小，将 标识塑封 3.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在 控制开关下方
效果展示
电器盒
h
29
5S管理规范的编制
效果展示
30 一般物品区域线
四角定位
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
100 电柜、消防栓 100 300
墙体
h
18
空调风口标示方法
一眼看出空调等是否正常运转、提高检查效率
100
空调风口、电机散热口、控制柜散热口。
10
1、制作红色飘带，如图所示。
2、飘带材质：丝绸制品 3、规格：长100mmX宽10mm。 4、张贴时要统一方向、统一位置。
工厂的目视化管理
工厂的目视化管理工厂的目视化管理目视化管理是一种通过可视化手段来管理工厂的方法。
它通过将工厂的各项信息和指标以直观化的形式展示出来，方便管理者和工作人员进行观察和判断，从而及时制定合理的管理措施，提高工厂的生产效率和质量水平。
以下将从工厂目视化管理的必要性、实施步骤和效果等方面进行阐述。
一、工厂目视化管理的必要性1. 提高效率：目视化管理能够让管理者和工作人员直观地看到工厂的各项指标和生产情况，有利于快速发现问题并及时采取措施，从而提高工作效率。
2. 降低成本：通过目视化管理，可以使管理者和工作人员对生产线上的资源使用情况有更直观的认知，从而合理安排生产计划，减少不必要的浪费，降低成本。
3. 提高质量：目视化管理能够让工作人员及时了解到产品质量状况，及时发现生产中存在的问题，有利于采取措施改善，提高产品质量。
二、工厂目视化管理的实施步骤1. 制定目视化管理计划：确定目标和要实施的管理范围，明确要监控的指标和数据。
例如，可以制定计划监控设备的故障率、生产效率、质量等指标。
2. 收集和整理数据：收集与目视化管理相关的数据，包括设备运行数据、生产进度、质量检测数据等。
将这些数据进行整理和分类，为后续的展示做好准备。
3. 设计目视化展示界面：根据管理需求和数据特点，设计适合的目视化展示界面。
可以使用大屏幕、仪表盘、图表等方式来展示数据，并采用颜色、形状等元素来表示不同的情况。
4. 实施目视化展示：将设计好的目视化展示界面安装到工厂内的指定位置。
确保展示界面的信息准确、清晰，易于观察和理解。
同时，保持信息的更新和实时性。
5. 培训和沟通：对工厂的各个层级进行培训，使其了解目视化展示的意义和使用方法。
加强对员工之间的沟通，让大家共同参与到目视化管理中，形成良好的管理氛围。
三、工厂目视化管理的效果1. 促进质量改善：通过直观的展示，工作人员可以及时了解到产品质量状况，并迅速采取措施改善，从而提高产品质量。
2. 提高生产效率：目视化管理使管理者和工作人员能够更好地了解到生产线上的实际情况，可以通过调整生产计划、优化生产流程等方式提高生产效率。
现场可视化管理基本标准及应用案例(第1版)
现场可视化管理基本标准及应用案例（第1稿）2015 年 8月10 日第一部分：现场可视化管理基本标准一、颜色、线条标准二、现场区域线、定位线绘制方法100mm危险化学品双角定位100mm警告警示、突出物、坑道周围、危险区域四角定位12mm双角定位12mm 50mm三、操作室、休息室物品定位线绘制方法12mm四角定位双角定位12mm100mm100mm双角定位12mm100mm四、桌面物品定位线绘制方法电脑显示器、键盘、打印机、电话机12mm四角定位双角定位12mm50mm50mm双角定位12mm50mm茶杯、鼠标胶带垫50mm50mm五、设备与阀门标识牌相关标准（一）生产单位应在主要设备与关键设备上悬挂设备标识牌。
样式要求：“半张A4纸，打印、过塑；字体：方正大黑简体，1（二）大于DN100的阀门与其它重要阀门需挂上阀门标识牌。
样式要求：一般环境下，使用“半张A4纸，打印、过塑；字体：六、现场定置、警示标识方式七、库区指示牌大小：A3 版式：LOGO 及标题等参照白板式（见第二部分） 样图：按上北下南地理方向排布，标识安全通道,示意库位指示牌定置展示位置定置位置：库区入口、厂房柱（根据场地大小可增加布置）1、类别：定置、警示打印模板2、尺寸：A3、A42、附件：定置 A3.doc 、定置 A4.doc ；警示黄 A3.doc 、警示红 A3.doc 、警示黄A4.doc 、警示红 A4.doc八、工具箱（备件箱）定置标准九、管理看板第二部分：现场可视化管理应用案例一、定置类求：1、材质：移动式支架、卡片袋。
2、规格： A3，高度：80CM。
3、内容：厂房区域布置图。
4、摆放位置：厂房通道门口。
绿色底漆求：1、确定物料放置区域，并在四周用黄色油漆划线定位。
2、在物料放置区域前的地面上喷漆定粘贴式定置 要 求：1、材质：卡片袋。
2、规格： A4。
3、确定物料放置区域，并在四周用黄色油漆划线定位。
4、在物料放置区域醒目的立面上，用双面胶粘贴卡片袋。
工厂可视化管理案例PPT课件
房间出入门
9
区分
可视化标准
黄色
定位
定位 黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象 固定不移动物品
如架子等
圆形不移动物品 如花盆等
照片
红色
定位
固定不移动物品 不良品存放架子
间隙 5MM
10
区分 定位
可视化标准
1. 地板白色 定位用蓝色胶带
2.地板其它颜色 定位用白色胶带
对象
现场移动物品 如叉车，台车等
照片
定位
黄黑色
灭 斑马线
火 器
消防设备区域 如消防栓等
11
区分
可视化标准
。。。
。。。
包装
黄色
对象
照片
完制品区域 如木架、货架等
12设备的标示管理10 Nhomakorabea5
15
0
10
5
15
0
管理目标
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
13
对象 设备点 检部位
仪表
效果展示
空
调
20
额定电压标示方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。
1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
效果展示
A、220V电压标识
B、380V电压标识
30mm
《可视化管理》
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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车间生产制造过程可视化管理方案
车间生产制造过程可视化管理方案下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、背景介绍随着制造业的发展和产能的提升，车间生产制造过程管理变得日益复杂。
工厂可视化管理案例PPT文档共68页
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
可视化工厂管理
感谢您的观看
汇报人：
意义：提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、保障生产安全、优化生产流 程、提高员工工作效率等。
实现方式
数据采集：通过传感器、摄像头等设备实时采集生产数据 数据处理：对采集到的数据进行清洗、整合、分析，形成可视化图表 数据展示：通过大屏幕、平板电脑等设备展示生产数据，方便管理者实时监控生产情况 数据应用：根据可视化数据，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
可视化工厂管理 的优势提高 Nhomakorabea产效率实时监控：实 时监控生产过 程，及时发现
问题并解决
优化生产流程： 通过数据分析， 优化生产流程， 提高生产效率
减少浪费：减 少生产过程中 的浪费，提高
生产效率
提高产品质量： 通过可视化管理， 提高产品质量， 减少返工率，提
高生产效率
降低生产成本
提高生产效率：通过实时监控生产过程，及时发现问题并解决，提高生产效率 减少浪费：通过可视化管理，及时发现生产过程中的浪费现象，减少原材料和能源的浪费 提高产品质量：通过实时监控生产过程，及时发现质量问题并解决，提高产品质量 降低人工成本：通过自动化和智能化生产，减少人工操作，降低人工成本
误数据
数据存储：将 清洗后的数据 存储在数据库 中，便于后续
分析和处理
数据分析：利用 大数据、人工智 能等技术对数据 进行分析，挖掘
有价值的信息
数据可视化：将 分析结果以图表、 仪表盘等形式展 示，便于管理者
理解和决策
数据呈现技术
数据可视化：将数据转化为图表、图形等形式，便于理解和分析 数据采集：通过各种传感器、设备等手段，实时采集生产过程中的数据 数据处理：对采集到的数据进行清洗、转换、整合等处理，为可视化提供基础 数据分析：对处理后的数据进行分析，挖掘数据背后的规律和价值 数据展示：将分析结果以图表、图形等形式展示，便于管理者进行决策和监控
工厂管理之可视化
⼯⼚管理之可视化可视化管理是指利⽤IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业⼈⼒资源、供应链、制造、品质、客户管理等各个环节。
可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现共享，并能得到更有效的传达，从⽽实现管理的协同。
如果可视管理存在的第⼀个理由，是要使问题能暴露的话；那么第⼆个理由，就是要使作业⼈员及督导⼈员能第⼀时间去处理问题。
可视管理是⼀种很可⾏的⽅法，⽤以判定每件事是否在可控状态之下，以及异常发⽣的时刻即能主动发送警告提醒信息。
当可视管理发挥功能时，现场每个⼈就能做好流程管理及改善现场，实现QCD的⽬标。
现场⾥，管理⼈员必须管理5个M：⼈员( Manpower )机器( Machines )材料( Materials )⽅法( Methods )测量( Measurements )。
在企业可视化管理的进程中出现了三代不同的看板。
第⼀代看板：普通⽩板；第⼆代看板：LED点阵式显⽰屏看板；第三代看板：智慧屏看板。
⽬前⼤部分公司的看板还停留在第⼀代，主要原因是智慧看板的硬件投⼊⼤，看板内容需要专业IT⼈员去写代码，需要调⽤第三⽅控件，效率低、制作周期长、成本⾼。
第⼀阶段的看板采取传统模式，⼿⼯填写数据，效率低，易出错，统计滞后鹰眼云看板⽆需专业⼈员，平台化操作，所见即所得，通过简单拖拽组件，灵活配置，可通过⼿机扫码采集进度、质量信息，也可⾃动对接数据源（设备、系统、EXCEL、数据库等），简单⼏步即可完成专业的可视化看板，效率⾼、速度快、成本低。
且可通过⼿机随时随地查看报表，可通过预警设置实现数据异常预警。
案例⼀：某公司前台展⽰看板（⽀持图⽚轮播、视频、跑马灯⽂字等）案例⼆：某公司提案改善看板案例三：某公司⽣产进度看板案例四：某公司年度KPI数据看板案例五：某公司车间综合看板案例六：某公司车间机台实时状态及产量数据看板案例七：某公司组装车间综合看板。
精益生产培训之可视化工厂管理
精益生产管理如今已是各行各业的香饽饽，经济的快速发展，技术水平越来越高，尤其在互联网发达的时代，传统企业如何实现转型呢？制造业生产效率如何通过精益生产得以改善？一.自动生产线现状及问题分析某厂主要生产线缆,根据连接器部分基座组装方法和基座的数量不同可分为4大类型号:HM2-5*2、HM2-5*4、HM2-5*6、HM2-5*8。
另外,根据线长的不同具体型号又有区别。
该厂正常情况下,每周工作6天,每天上午8:00~12:00,下午13:30~17:30,其中上下午中间各休息10min。
现以HM2-5*8自动线为例,自动生产线的现有周生产任务为4351.3根,而且每周的生产任务仍在大幅提高。
随着线缆市场需求日益增加,仅依靠传统的增加员工数量来提高产量已无法满足订单需求。
如图1所示,该线作业人数29人,共12个工位。
各工位分别表示如下。
A为贴标签/剥(胶皮)头/挽线;B为剪屏蔽线/地线;C为装内外套管/剥透明膜及铝箔;D为编线;E为穿刺;F为缠高温胶带;G为装外壳;H为线位检测1;I.铆压;J.线位检测2;K.成品检验;L.包装。
根据现状,采用秒表测时法对12个工位进行测定,作业时间统计如表1所示。
二.问题分析运用精益生产中的相关技术,对HM2-5*8自动线现场及工艺流程进行了详细的调查研究,绘制图2并根据七大浪费找到图2中问题所在,发现的主要问题如下所述。
(1)生产线的布局不合理。
如图1所示,工序重复,导致搬运量增加,在制品堆积,物流不畅等等。
(2)生产能力不足。
循环时间(Cycle Time)简称CT,是指完成一个产品所需的平均时间。
CT=max{工位作业时间}。
生产节拍时间(Takt Time)简称TT,反映生产线或生产设备相应客户需求生产所耗费的时间。
TT=计划工作时间/客户总需求。
由表1可知,该生产线CT=46.6,TT=38.1s。
循环时间大于生产节拍时间,由此可得该线生产能力不能满足客户的要求。
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计量器界限范围标示方法
任何人看计量器的指针都能立判断设备状态正 常与否，有利于发现异常及时处理。
电流表、电压表、压力表、温度计、油量计/等
1．大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进 行标示，标示管理范围时用颜色来区分，最大 值：红色；最小值：绿色。 2．小范围计量器以扇形标示，标示方法： 正常范围贴附绿色荧光胶带；需要采取对策的 指针最大值/最小值用红色荧光纸贴示；可以开 启的计量器原则上是把胶带直接贴切在里面刻 度标板上，根据情况也可把胶带贴在玻璃外 面；计量器要接受定期的校正检查。
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A、指针式标识 B、扇型标识
立柱保护线的绘制方法
圆形柱子
方形柱子
通过划黄黑斑马线，起警告、警示作用 易碰撞处，如门两侧、柱子等
1.黄黑斑马线总长、总宽以实际突起物长宽为 参考尺寸确定； 2黄黑斑马线起落走向由左至右，倾斜角为45 度，线宽8cm； 3.黄黑斑马线以黄黑条纹要对应，不能交错;
Байду номын сангаас
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最低库存 表单标识
私人鞋/衣柜标识方法
使现场私人用鞋/衣柜标识统一，责任明确 现场鞋柜、更衣柜
1. 制作不干胶标识，如图所示。 2. 规格：60*58mm 3. 使用不同颜色的标签表示不同的部门 4. 根据需要制作无人使用标识 5. 张贴在鞋/衣柜门右上角位置，与门边缘对齐
宋体
14# 12#
《可视化管理》
1
一:颜色、线条及管道的使用标准 标准
• 3.2.1颜色使用规定 • 3.2.2线条实、虚使用规定 • 3.2.3线条宽度的使用规定 • 3.2.4管道的颜色使用规定 • 3.2.5现场实例
2
二:颜色、线条及管道标准
3
三:管道的颜色使用规定：
• 水：蓝色 • 蒸气：深红色 • 气体：黄色 • 油：深土黄色 • 酸或碱：紫灰 • 电气：成土黄色
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A、红色消防管道上使用
150mm
25mm
B、其它管道上使用
150mm
25mm
C、管道标识
氮气 宋体 80#
表单的管理
使表单摆放目视化，易取易放，确保最低库存量
各种表单
1.为保证表单摆放整齐，为每种表单的空间用隔 断隔开。 2.根据需求设立最低库存量。 3.张贴统一的表单标识。 4.取用时从最上层取用。 5.当存量低于最低库存时要及时报印。
9
区分 定位
可视化标准
1. 地板白色 定位用蓝色胶带
2.地板其它颜色 定位用白色胶带
对象
现场移动物品 如叉车，台车等
照片
定位
黄黑色
灭 斑马线
火 器
消防设备区域 如消防栓等
10
区分
可视化标准
。。。
。。。
包装
黄色
对象
照片
完制品区域 如木架、货架等
11
设备的标示管理
10
5
15
0
10
5
15
0
管理目标
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
12# 12#
12# 8#
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7
区分
可视化标准
区划线
黄色
主
区划线
黄色
LINE
对象
车间主要通道 宽度大于1.5M
LINE间通道 宽度0.8~1.5M
照片
推拉门
黄色
房间出入门
8
区分
可视化标准
黄色
定位
定位 黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象 固定不移动物品
如架子等
圆形不移动物品 如花盆等
照片
红色
定位
固定不移动物品 不良品存放架子
间隙 5MM
4.如该柱子和门处于交通要道,且容易被车辆
碰撞,可用铁皮将柱子和门角包住。
120cm
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10cm
12cm
120cm
12cm
四角划斑马线或 铁皮防护
区域线、定位线的绘制
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
所有物品的摆放 1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽 50mm； 2、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用 红色区域线，线宽50mm； 3、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽 50mm； 4、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线 宽100mm； 5、区域内的物品定位采用四角定位，具体规格 如右图所示 6、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm
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500mm
市政井盖设施的标示方法
标示井盖设施及其外沿的位置，提示车辆尽可 能避开行驶，还可美化环境，增添色彩感
污水井盖，供水井盖，电缆井盖，雨水井盖．
１．在井盖边缘涂刷油漆． ２．颜色：黄色； 宽度：边缘起３０mm－ ５０mm． ３．井盖上有文字说明的，文字区域空白，步涂 油漆
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30~50mm
380V
管道流向标示方法
１．使排管的流体、方向、压力等可视化． ２．提高管道维护的效率． 公司所有的管道，包括气体和液体管道．
1、制作防水不干胶标签，标签上箭头颜色为 流体的标准色样。 2、箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消 防管道上，红色张贴在其它管道上。 3、规格：长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用． 5、制作防水不干胶标识，宋体 80#
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30 一般物品区域线
四角定位
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
电柜、消防栓
100
100
300
墙体
空调风口标示方法
一眼看出空调等是否正常运转、提高检查效率
100
空调风口、电机散热口、控制柜散热口。
10
1、制作红色飘带，如图所示。
2、飘带材质：丝绸制品 3、规格：长100mmX宽10mm。 4、张贴时要统一方向、统一位置。
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空
调
额定电压标示方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏
所有的电源插头、插座。
1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
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A、220V电压标识
B、380V电压标识
30mm
12
对象 设备点 检部位
仪表
可视化标准
24
0
6
0kg/cm 2
对象
设备加 油部位
可视化标准
旋转体
电源
VOLTAGE
管道附 着基准
5M
220V
1800mm
13
道路路沿标示方法
在道路边缘标示，提示路面障碍及宽度，避免 车辆靠近损坏路沿，以便保护基础设施的完好 厂区主干道路，辅助道路两侧的路沿．
１．有标准石头路沿情况： 间隔一块石头路沿刷黄色油漆（普通反光油漆） 间隔一块石头路沿刷黑色油漆（普通油漆） ２．没有标准石头路沿情况： 间隔５００mm刷黄色油漆（普通反光油漆） 间隔５００mm刷黑色油漆（普通油漆）