卡箍连接
关于卡箍连接
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关于卡箍连接卡箍连接是一种新型的钢管连接方式,也叫沟槽连接件,具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
首先对沟槽连接做个总的介绍:1、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
2、沟槽连接管件简介沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
3、沟槽管件连接的优点3.1 操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。
沟槽式卡箍连接管道
![沟槽式卡箍连接管道](https://img.taocdn.com/s3/m/4f1276a26c175f0e7dd13756.png)
沟槽式卡箍连接管道随着我国铝行业市场的进一步开发,新工艺、新产品、新材料不断涌现。
新工艺、新产品、新材料的出现推动工业炉的向前发展,使得炉窑制造企业的技术含量越来越高。
新工艺的出现对传统工艺提出了挑战。
这里介绍的工艺对于铝行业来说是新工艺,在其它行业已经不是新工艺了。
苏州安装1994年在吴江兰妮比加利纺织有限公司消防管道施工时用的就是这种工艺,当时国内这种沟槽式卡箍连接管道还是空白,我们接这个项目时是法国人提出要这样做的,开管道沟槽的机器、卡箍和密封橡胶由他们从法国带来。
安装时给我们带来很大方便,试压一次通过,效率高,节省了工时。
目前国内市场不少人家在制造这种开管道沟槽的机器、卡箍和密封橡胶,自称是“填补了国内空白、是金属管道连接的革命。
”沟槽式管接头具有快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染的优点,而且可以吸收管路噪音、震动传播及热胀冷缩,便于管路的维修与保养,不受安装场所限制,易于控制预算成本,具有极大的推广价值。
它广泛地适用于给水排水、消防、石油、化工、煤气、电力、冶金、矿山、造船等管道工程。
钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。
压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。
沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。
下图为钢管压槽原理图:沟槽式管接头的安装主要有三个工艺:1、卡箍的选用;2、橡胶的选用;3、管子凹槽的压制。
沟槽式管接头国内多采用球墨铸铁材料,不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好,还具有较强的防震吸震性能。
C 型密封圈主要为C 型可形成三重反应式密封。
管道内流体的压力越大,接头的压力越大,接头的密封性越好。
沟槽式管接头分为钢性接头和柔性接头。
刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住,使得管子连接管道的作用,安装后不产生挠度。
柔性接头的卡箍内缘嵌入管道时,设计成有一定的间隙,使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。
排水铸铁管安装(卡箍式连接)
![排水铸铁管安装(卡箍式连接)](https://img.taocdn.com/s3/m/555446350b4c2e3f5727634a.png)
4.3.3.6 排水铸铁管(卡箍式连接)安装(1)排水铸铁管(卡箍式连接)安装程序:将卡箍内橡胶圈取下,先将卡箍套入前段管道,再将橡胶圈套入前段管道,然后将下段管子套入橡胶圈,最后将卡箍套住橡胶圈,用平口螺丝刀拧紧即可。
(2)立管安装:二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将上层立管与下层立管对齐,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,并上层立管套入橡胶圈内;上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,然后复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
立管安装完毕,需配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,待混凝土凝固后拆除临时支架。
(3)支管安装:先搭好架子并将托架按坡度安装好,或量准吊杆尺寸安装好吊卡;将预制好的管道托到托、吊架上,找准支管预留口尺寸,再将支管插入立管预留口上的橡胶圈内,并固定好支管。
设在吊顶内的末端有清扫口的支管需将管接至上层地面上,便于清淘。
支管安装完毕后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。
(4)按设计要求设置立管检查口。
如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。
立管检查口堵盖必须加垫片,以防渗漏。
(5)为防管道容易堵塞,出墙管弯头以及排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;排水管道管件应使用顺水三通,严禁使用T三通。
(6)排水管的坡度应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第5.2.2、5.2.3条的规定。
(7)排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不得大于2米;立管不得大于3米。
层高小于或等于4米,立管可安一个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩。
沟槽式卡箍连接施工工法_secret
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沟槽式卡箍连接
鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点,对于管径100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。
钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。
压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。
沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一
级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。
下图为钢管压槽原理图:
1.4 钢管开孔及三通安装
钢管采用沟槽式卡箍连接时,在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔,不允许使用气割开孔。
开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。
卡箍连接管道安装要点及案例浅析
![卡箍连接管道安装要点及案例浅析](https://img.taocdn.com/s3/m/ad158e260b4c2e3f5727631f.png)
接所使 用的弯头均为 2 1 9 ( R=1 . 5 D ) 标准件 , 外径相差 较大 , 造
成两端受力 不均 , 导致卡箍断开 ;
破裂需及 时更换 , 校直管道 中轴线 , 两端 I 1 1 处 留有 间隙 , 将 橡胶 密封圈套上另一支钢管端部 , 使橡胶密封 圈位于接 口中间部位 , 不得 安装在沟槽 内 , 并在橡胶 密封圈上涂抹润滑 剂( 润滑剂 可采 用洗 洁剂等 , 但不得采用 油性 润滑剂) 。在橡胶密 封圈外侧 安装
1 工作原 理
卡箍式管接 头主 要由滚好槽 的钢管端头 、沟槽式机械卡箍 件、 密封胶 圈套 、 紧固件所组成 。 安装前 , 先将所要安装 的钢管的
置, 然 后滚槽一开孑 L 一安装 机械弯头 、 三通 、 四通一管道安 装 一
系 统试 喷 。
2 . 2沟槽加工要求
将管材按所需长度用切管机切割 ,切 口应平整 ,并去除毛 刺, 将钢管架设在 滚槽机上。选择合适 的凸压轮 , 用水平仪调整 滚槽机 尾架 , 使滚槽 机与钢管处于水平位置 , 然后将钢管端面与
端头滚槽 , 把密封胶圈套在管道的端头上 , 在橡胶 密封 圈外侧再
安装卡箍件 。 密封 胶圈的高度高于管和卡箍的高度 , 套好卡箍并
拧紧螺栓 后 , 当管道 内介质进入 c型橡 胶圈 , 利用 介质 自身的
压 力使橡胶 圈压 紧在管箍腔 内 , 保证密封 , 另外橡胶圈的尺寸略 大于管箍和管道 形成 的空腔 ,螺栓 拧紧后 ,橡胶圈进 一步被挤 压, 密封效果进一步加强 。管道端 面问一般 留有 2 ~3 am 间隙, r 可 以保证管道少量轴 向位移 。接管 间隙密封 是靠被压 紧的橡胶 圈来实现的 , 结构如 图 1 :
卡箍连接
![卡箍连接](https://img.taocdn.com/s3/m/80f798d284254b35eefd34f8.png)
1. 影响安装质量的因素(1) 卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。
(2) 密封圈的材质及性能必须符合要求,密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷,不能使用老化的橡胶圈。
(3) 卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半,要实测实量,如果达不到,则不能满足管道的伸缩量要求。
为了促证密封效果,出厂前与卡箍配套左右端管,实际工程中不宜用普通管直接代替端管,而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求,尺寸不标准则使接头的伸缩量大大减小,满足不了使用要求。
(4) 端管直径的尺寸要选正偏差,否则卡箍对密封圈的压紧力不够,影响接头密封效果。
2. 安装时注意事项(1) 要控制好卡环离端管的距离L。
L的控制要结合说明书,当两管端之间的间隙最小时,要保证卡环正好贴住斜面。
(2) 在卡环位置确定的情况下,要根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小。
施工时应保证尺寸的偏差。
(3) 在移动距离一定的前提下,卡环与端管焊接的焊缝高度、宽度及卡环平面与端管轴线的垂直度误差越大,接头的伸缩量越小,使用效果越差。
(4) 端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封,在安装前要清除密封面上的焊渣,确保密封效果。
回答人的补充 2009-10-24 21:54卡箍连接卡箍连接是一种新型的钢管连接方式,也叫沟槽连接件,具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
首先对沟槽连接做个总的介绍:1、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
水管卡箍安装方法
![水管卡箍安装方法](https://img.taocdn.com/s3/m/003894fe27fff705cc1755270722192e45365818.png)
水管卡箍安装方法水管卡箍是一种常见的管材连接工具,可以帮助我们在管道工作中实现快速而可靠的连接。
下面就让我们来了解一下水管卡箍的安装方法。
一、准备工作在进行水管卡箍的安装前,我们需要准备好一些工具和材料:1. 水管卡箍:根据所需管道的直径大小选择合适的水管卡箍,一定要确保选购的水管卡箍外径与管道外径相符。
2. 螺栓和螺母:用于固定水管卡箍和连接管道的。
3. 螺丝刀和扳手:用于紧固螺母。
4. 波纹管:用于增强连接点的稳定性。
二、安装步骤1. 清理管子表面:首先需要将管子表面清洁干净,确保表面无任何污物和油脂,以确保水管卡箍的牢固度。
2. 安装水管卡箍:将水管卡箍套在管材的合适位置上,并用螺栓将其紧固。
此时需要注意,螺栓的长度应该比水管卡箍的宽度要长出一些,以保证水管卡箍可以牢固地固定在管道上。
3. 安装波纹管:在水管卡箍的两侧分别安装波纹管,这可以增强连接点的稳定性,提高其承载能力。
4. 固定管子:将管子安装在水管卡箍上,并用扳手将螺母逐一地紧固。
5. 检查安装情况:对安装情况进行检查,确保水管卡箍和管道连接牢固、无松动,并检查管道是否正确连接。
三、注意事项1. 确保选购的水管卡箍外径与管道外径相符。
2. 在安装水管卡箍之前,必须确保管道表面干净、无油污等。
3. 在连接管道时,一定要注意螺栓的长度,以确保其能够将水管卡箍固定牢。
4. 在扭紧螺母时,请使用扳手等工具,以确保扭紧程度准确、均匀。
5. 完成安装后,应该对安装情况进行检查,确保连接牢固、无松动。
如果发现连接不牢固或管子有松动现象,应该立即检查和修复。
总之,在安装水管卡箍时,应该仔细、认真地操作,遵循正确的步骤,以确保连接稳固、可靠。
同时也要注意安全,避免发生意外伤害。
建筑机电安装管道的7种连接方法
![建筑机电安装管道的7种连接方法](https://img.taocdn.com/s3/m/2b1c6142bfd5b9f3f90f76c66137ee06eff94e19.png)
建筑机电安装管道的7种连接方法1.焊接连接:焊接是最常见和最常用的连接方法之一,适用于金属管道的连接。
它可以通过电弧焊接、氩弧焊接、氧乙炔焊接等多种方式进行。
焊接连接的优点是连接强度高,密封性好,使用寿命长。
但是焊接连接一旦完成后,难以拆卸和更换。
2.螺纹连接:螺纹连接适用于金属管道和一些塑料管道的连接。
它通过将两个管道螺纹部分相互螺合来实现连接。
螺纹连接的优点是安装简单、方便,易于拆卸和更换。
缺点是螺纹连接不是很牢固,容易松动和漏水。
3.法兰连接:法兰连接适用于大口径、高压力和高温度的管道连接。
它通过在两个管道末端安装法兰,再通过螺栓将两个法兰紧密压合在一起,实现连接。
法兰连接的优点是连接稳固,承受能力大,安全性高。
缺点是安装过程相对复杂,并且需要使用密封垫片来保证连接的密封性。
4.卡箍连接:卡箍连接适用于塑料管道的连接。
它通过在两个管道的外表面安装卡箍,在卡箍的夹持力作用下实现连接。
卡箍连接的优点是安装简单,不需要专用工具,易于拆卸和更换。
缺点是连接强度不高,容易松动和漏水。
5.膨胀节连接:膨胀节连接适用于长距离或变形较大的管道连接。
它通过在两个管道之间安装一个可伸缩的膨胀节来实现连接。
膨胀节连接的优点是可以吸收管道因热胀冷缩、震动等原因引起的变形,防止管道破裂、漏水。
缺点是膨胀节的成本较高,并且需要定期检查和维护。
6.接头连接:接头连接适用于需要追加、分支或连接多个管道的场合。
接头连接可以通过焊接、螺纹、法兰等不同的方式实现。
接头连接的优点是可以实现多个管道的连接,方便拆卸和更换。
缺点是连接点较多,容易出现漏水问题。
7.紧急备用连接:紧急备用连接适用于在管道发生故障或损坏时进行临时修复的场合。
紧急备用连接可以通过胶带、胶水、补偿器等方式实现,其目的是尽快修复漏水问题,以便正式修复。
紧急备用连接的优点是操作简单、快速,缺点是不是长期可靠的解决方案,仅用于临时应急。
在建筑机电安装中,选择合适的管道连接方法是非常重要的,需要根据具体的管道材质、工程要求和使用环境等因素进行选择。
镀锌钢管卡箍式连接施工工艺
![镀锌钢管卡箍式连接施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/d33c101a55270722192ef742.png)
镀锌钢管卡箍式连接施工工法一、前言尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实现。
为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。
二、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。
镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。
2.1特点2.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。
2.1.2节省电源,降低环境污染。
2.1.3操作简单,维修方便。
沟槽式管接头重量轻,只有两支紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。
2.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。
沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
2.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动传播。
2.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。
钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。
管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。
柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。
刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
2.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。
2.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。
管道连接卡箍规格标准
![管道连接卡箍规格标准](https://img.taocdn.com/s3/m/af893b4bba68a98271fe910ef12d2af90242a8e6.png)
管道连接卡箍规格标准
管道连接卡箍是用来连接管道的重要配件,它承担着固定管道连接部位的作用。
为了保证管道联接的稳固和安全,确定一套统一的管道连接卡箍规格标准显得尤为重要。
在确定管道连接卡箍规格标准时,需要考虑以下几个方面。
首先,要根据管道的材质来选择合适的连接卡箍。
不同材质的管道,其强度和耐压能力不同,因此相应的连接卡箍也需要进行相应的设计和选择。
其次,需要考虑管道连接卡箍的尺寸。
连接卡箍的尺寸应与管道的外径相匹配,以确保连接的牢固性。
此外,还需要考虑连接卡箍的长度和宽度,以适应不同管道连接部位的要求。
另外,管道连接卡箍规格标准中还需要包括连接卡箍的相关参数。
例如,连接卡箍的最大工作压力、承压能力、防腐能力等。
这些参数的设定应符合国家相关标准和行业规范,以确保连接卡箍在使用过程中的安全性和稳定性。
此外,在确定管道连接卡箍规格标准时,还需要考虑连接方式。
根据管道的具体要求和使用场景,可以选择不同的连接方式,如悬挂式连接、螺栓连接、扣压式连接等。
不同的连接方式对于连接卡箍的设计和规格要求也会有所不同。
综上所述,管道连接卡箍规格标准的制定是保障管道连接质量和安全的重要环节。
制定标准要综合考虑管道材质、尺寸、相关参数和连接方式等因素,确保连接卡箍与管道的紧密结合,从而达到稳固可靠的连接效果。
镀锌钢管的卡箍式连接
![镀锌钢管的卡箍式连接](https://img.taocdn.com/s3/m/129b1b95e518964bce847c54.png)
镀锌钢管的卡箍式连接
卡箍式连接是一种快捷高效的管道安装方式。
我公司已经在许多工程中使用了这种安装
工艺。
使用专用的压槽机,在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽,沟槽的宽度是个定值,
不需考虑。
将管道的两端对接后,在管道外边套上一个专用的橡胶圈,两边的搭接要相等。
将两半卡箍扣住橡胶圈,卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里,拧紧卡箍两侧的螺栓即可。
橡胶密封圈
卡箍
沟槽
管道的端面一定要与管身成90°,无毛刺,管端50mm范围内光滑整洁。
操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。
为使密封圈易于安装,可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液,做为润滑剂。
管道安装的顺序为:
管道压槽管架安装管道吊装接头涂润滑剂安装密封圈
卡箍安装因为卡箍连接具有一定的柔性,所以每隔15米要安装一个固定支架。
3a卡箍接头标准
![3a卡箍接头标准](https://img.taocdn.com/s3/m/23f07677e55c3b3567ec102de2bd960590c6d98c.png)
3a卡箍接头标准3A卡箍接头是一种常用的管道连接件,它可以用于连接不同直径的管道,具有结构简单、安装方便、密封可靠等特点。
在使用过程中,需要遵循相关的标准和规范,以确保连接的质量和安全。
以下是一些与3A卡箍接头标准相关的参考内容:1. 3A卡箍接头的标准化组织3A卡箍接头的标准化工作主要由国际标准化组织(ISO)、欧洲规范组织(EN)和美国标准化组织(ANSI)等国际标准制定机构负责。
在ISO标准中,相关的3A卡箍接头标准包括ISO 1127不锈钢制管道尺寸、ISO 2037乳品与食品工业用钢制管道尺寸、ISO 15564不锈钢制卫生管道尺寸等。
2. 3A卡箍接头的尺寸标准在国际标准中,3A卡箍接头的尺寸标准主要参照管道的直径和壁厚进行规定。
例如,ISO 1127标准规定了不锈钢制管道的尺寸范围,包括直径、壁厚等;ISO 2037标准则规定了乳品与食品工业用钢制管道的尺寸范围。
3. 3A卡箍接头的材料标准3A卡箍接头通常选用不锈钢等材料制造,以确保其耐腐蚀性和卫生性。
相关的标准和规范包括钢铁行业协会(AISI)标准、日本工业标准(JIS)等。
例如,AISI标准包括不锈钢的命名法、化学成分、机械性能等方面的规定。
4. 3A卡箍接头的连接方式标准3A卡箍接头的连接方式有多种,如带焊口、快速卡箍等。
相关的标准和规范包括EN 10357标准和ASME BPE标准等。
EN 10357标准规定了相应的连接方式、尺寸和箍带类型等,ASME BPE标准则针对生物制药工业提供了更严格的卫生标准。
5. 3A卡箍接头的卫生标准由于3A卡箍接头广泛应用于食品、制药等卫生领域,因此卫生标准也是十分重要的。
相关的标准和规范包括Food and Drug Administration(FDA)的卫生标准、欧洲食品安全局(EFSA)的卫生标准等。
这些标准主要涉及食品安全、卫生条件、材料可接触性等方面的要求。
总之,3A卡箍接头标准的制定和遵循对保证连接质量和安全至关重要。
沟槽式卡箍连接施工方法
![沟槽式卡箍连接施工方法](https://img.taocdn.com/s3/m/ac8cf8e3f01dc281e43af00d.png)
沟槽式卡箍连接施工方法一、卡箍连接工艺本工程的屋面雨水管采用沟槽式卡箍连接。
管道沟槽式卡箍连接工艺是近年来在国内管道安装中在推广的一种新工艺,和传统的焊接等工艺相比,具有施工快速简易、接口安全可靠、隔振、占用空间小、不易腐蚀、维护改造方便等优点。
管道沟槽式卡箍连接的工艺流程是:安装准备一管子滚槽一管道连接一水压试验。
1.安装前准备(1)主要机具:开孔机,滚槽机,钢管切割机,滚槽机尾架,扳手,游标卡尺,水平仪,木榔头,安装脚手架,润滑剂等。
(2)根据图纸管道位置安装好管道的支架、吊架。
(3)对镀锌钢管进行外观检查,管子内外镀锌应均匀,无锈蚀,无飞刺。
(4)清除管内污垢和杂物,校直管子。
2.管子滚槽(1)用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。
切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。
(2)将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
(3)用水平仪调整滚槽机尾架,使滚槽机和钢管处于水平位置。
(4)将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°(5)启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。
(6)用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。
(7)千斤顶卸荷,取出钢管。
3.管道安装(1)安装应遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。
安装过程中应按连接顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
(2)管道接头两端应设支撑点,以保证接口牢固。
(3)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
钢管端面不得有毛刺。
(4)检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。
(5)将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端间应按标准要求留有一定间隙。
(6)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。
润滑剂涂抹应均匀。
(7)检查两端管道中轴线,应使其尽量保持一致。
镀锌钢管卡箍连接的施工工艺
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镀锌钢管卡箍连接的施工工艺3.1工艺流程施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗3.2安装前准备3.2.1安装机械(见表一)(表一)3.2.2材料准备现场材料验收,镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。
卡箍连接件规格数量符合要求,无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.2.3机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代)、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机(大口径管道)、梯子或脚手架等。
3.2.4劳动力组织按一个生产班组组织人员(见表二)(表二)3.3操作要点3.3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.3.2沟槽加工1)选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。
2)应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4)用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。
5)将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6)启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸(参照表三),然后停机。
7)将千斤顶卸去荷载,取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照表三:(表三)3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊缝)。
天燃气管道卡箍连接要求
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天燃气管道卡箍连接要求全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:一、选用合格的卡箍材质天然气管道卡箍连接所使用的卡箍必须是符合相关标准要求的合格材质,一般主要选用铸铁、碳钢或不锈钢等材质。
卡箍的选择应根据管道的材质、管径以及工作压力等因素进行合理匹配,确保卡箍能够承受管道内部的压力力以及外部的环境压力。
二、严格按照安装要求进行安装在安装天然气管道卡箍连接时,必须严格按照相关标准和规范进行操作。
首先要仔细检查卡箍和管道的接口情况,确保卡箍没有损坏或者变形。
在安装卡箍时,要保证卡箍的拧紧力度均匀,不可过紧或过松,以免影响密封性。
在安装好卡箍后,应进行压力测试,确保连接部位的密封性和稳定性。
若发现问题,应及时进行处理,并重新进行测试。
三、定期检查和维护天然气管道卡箍连接在长期使用过程中容易受到外部环境和管道内部介质的影响,因此需要定期进行检查和维护。
定期检查卡箍连接部位是否有漏气、渗气等现象,若发现问题应及时进行处理。
定期更换卡箍和附件是保证连接部位稳定性和安全性的重要环节,确保管道运行的正常。
四、遵守相关安全规定天然气属于易燃易爆气体,天然气管道卡箍连接的安装和使用必须严格遵守相关的安全规定,保证操作人员的人身安全和设备的安全稳定。
在操作过程中,需保持通风良好,避免产生火源或静电,确保操作环境安全。
对于不慎发生的泄漏或漏气情况,应立即停止使用,并采取相应的应急措施进行处理。
天然气管道卡箍连接的要求涉及材质选择、安装规范、定期检查维护以及安全操作等多个方面。
只有严格遵守相关标准和规范,保障天然气管道卡箍连接的可靠性和安全性,才能确保天然气输送的顺畅和安全。
希望相关从业人员和单位能够重视天然气管道卡箍连接的要求,不断提高安全意识,确保管道运行的可靠和高效。
第二篇示例:天然气管道是一种常见的输送天然气的管道系统,在管道系统的连接中,卡箍是一种常用的连接方式。
卡箍连接是通过将两段管道用夹具箍住并固定在一起的方法,来保证管道的密封性和连接性。
沟槽连接件(卡箍)连接应符合哪些规定
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沟槽连接件(卡箍)连接应符合哪些规定
【学员问题】沟槽连接件(卡箍)连接应符合哪些规定?
【解答】1、沟槽式连接件(管接头)和钢管沟槽深度应符合国家标准《自动喷水灭火系统沟槽式管接件》GB5131.11的规定;
2、有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头,其它场所宜采用刚性接头,当采用刚性接头时,每隔4~5个刚性接头应设置一个挠性接头;
3、当采用机械三通、四通接头时,其开孔大小和开孔间距不应影响被开孔管道的强度。
通常开孔最大直径宜小于被开孔管道直径的1/2;当开孔直径大于被开孔管道直径的1/2时,宜采用卡箍三同、四通管件;
4、开孔间距与开孔大小有关,一般不宜小于2m.沟槽式连接与其它型式的接口连接时应采用转换接头;
5、采用沟槽连接件连接的管道变径时,宜采用沟槽连接件异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不应超过二个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;
6、当采用开槽沟槽连接时,管材的壁厚应符合自动喷水灭火系统沟槽式管接件》GB5131.11的规定,当采用滚槽沟槽连接时,管材的壁厚应符合自动喷水灭火系统沟槽式管接件》GB5131.11的规定;
7、沟槽连接件应采用三元乙丙橡胶(EDPM)C型密封胶圈,弹性良好,安装压紧后C型密封胶圈中间应有空隙。
检查数量:按数量抽查30%,不得少于10件。
检验方法:观察和尺量检查。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
室内HDPE(≥110)排水管道卡箍连接施工工艺
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室内HDPE(≥110)排水管道卡箍连接施工工艺本施工工艺编制以宁夏回族自治区住房和城乡建设厅技术报告《宁建(科)发[2012]52号文》禁止建筑排水用硬聚录乙烯管材用于民用建筑工程和中卫芙蓉园保障房施工经验为依据,本次编制主要针对室内HDPE(≥110)排水管道热熔连接后,造成室内排水立管垂直度达不到国家给排水管道施工验收规范、排水支管与排水立管接口、弯头较多,经常出现接口处渗漏、密封性达不到要求,造成反复返工、工程建设完成后给物业公司造成诸多不便、影响管道美观、污染室内人居环境等问题进行编写,在设备安装施工中,室内立管的垂直度、密封性等对整个工程的美观、顺利交工、后期的使用等起着决定性的作用,因此,如何正确处理和掌握室内HDPE(≥110)排水管道施工过程中室内立管不垂直、立管和立管(支管)接口处不渗漏等成为重点。
以往的施工中,室内所有规格的HDPE排水管道都是热熔连接,然而在施工完成后,室内立管、立管和立管(支管)不同程度的发生立管不垂直、立管和立管(支管)接口处渗漏、密封性较差等现象,导致耽误整个工程的顺利交工、甚至影响后期业主的使用。
因此针对这一情况,我们不断的研究、试验,总结出一套室内HDPE(≥110)排水管道施工的新方法,克服室内立管不垂直、立管和立管(支管)接口处渗漏、密封性较差等毛病,保证工程优质、高效完成,为企业、为项目创造良好的社会效益和经济效益。
(一)卡箍连接工艺原理:卡箍式管接头主要由滚好槽的HDPE排水管端头、卡箍式机械卡箍件、密封胶圈套、紧固件所组成。
安装前,先将所要安装的HDPE排水管的端头滚槽,把密封胶圈套在管道的端头上,在橡胶密封圈外侧再安装卡箍件。
由于密封胶圈的高度高于管和卡箍的高度,套好卡箍并拧紧螺栓。
受卡箍内部空间的限制,胶圈被挤压,从而密封效果被增强。
当管内介质进入胶圈内,利用介质的压力,使胶圈压紧在管端,从而阻止介质外漏。
(二)卡箍连接管件简介卡箍连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和卡箍式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
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卡箍连接一、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
二、沟槽连接管件简介沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
三、沟槽管件连接的优点1、操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。
由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。
另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
2、管道原有的特性不受影响沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。
如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。
因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
3、有利于施工安全采用沟槽管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。
而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。
同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。
另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。
4、系统稳定性好,维修方便沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点,使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力,与焊接和法兰连接相比,管路系统的稳定性增加,更适合温度的变化,从而保护了管路阀件,也减少了管道应力对结构件的破坏。
由于沟槽管件连接操作简单,所需要的操作空间变小,这为日后的维修带来了许多方便条件。
当管道需要维修和更换时,只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。
不需破坏周围墙体,减少了维修时间和维修费用。
经济分析由于沟槽管件连接操作简单,省工省时,因此具有良好的经济效益。
许多文章都做过经济分析,认为“采用卡箍连接,虽然卡箍的单个配件价格较高,但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。
文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理(按规范要求这也是必须要做的)。
四、沟槽管件连接的适用范围沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。
因此具有广泛的适用范围。
①按系统分:可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等;②按管道材质分:可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
五、沟槽连接的工艺流程1、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。
2、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
3、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。
切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。
将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。
缓缓压下。
千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。
如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。
4、开孔。
安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。
将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。
停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。
如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。
5、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。
在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。
在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。
编辑本段卡箍连接技术在给排水工程中的应用随着经济的发展,城市建设的突飞猛进,在建筑给排水工程中管件的连接技术也得到很大提高,本文就卡箍管件的连接技术相关问题进行了简要的阐述和分析。
卡箍连接技术也称沟槽连接技术,是当前液体、气体管道连接技术的首推技术,尽管这项技术在国内的开发使用较晚,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
卡箍管件连技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便,使管道连接技术向前迈了一大步。
六、卡箍连接管件简介卡箍连接管件包括两个大类产品:起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和卡箍式法兰;起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等;起连接密封作用的卡箍连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并预先滚制的卡箍相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得卡箍连接件具有良好的密封性,并且随管内流体内压力的增高,其密封性相应增强。
七、卡箍管件连接的优点1、有利于施工安全采用卡箍管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。
而采用焊接和法兰连接,遇需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。
同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避名的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。
另外,焊接和法兰连接不可避名需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。
2、管道原有的特性不受影响卡箍管件连接,仅在被连接管道我睛面用滚槽机挤压出一个卡箍,而不破坏管道内壁结构,这是卡箍管件连接特有的技术优点。
如果采用传统的焊接操作,许多内壁做地字库腐层的管道都将遭到破坏。
因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
3、操作简单卡箍管件的连接操场作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场院操场作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。
由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果。
从而影响工程的整体质量。
另外,由于卡箍管件为成品件,现场所需要的操作空间,可真正的实现靠墙角安装,操人难度大为减少,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
4、经济分析由于卡箍管件连接操作简单,省工省时,因此具有良好的经济效益。
许多文章都做过经济分析,认为“采用卡箍连接,旬然卡箍的单个配件价格较高,但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。
文章在对比时都将法连接按二次镀锌处理(按规范要求这也是必须要做的)。
下面笔者将《给水排水》杂志2001年第5期“试谈卡箍接头配管系统”一文的对比结果摘录如下,以供读者参考,详见表1。
5、系统稳定性好,维修方便卡箍管件连接方式具有独特的柔性特点,使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力,与焊接和法兰连接相比,管路系统的稳定性增加,更适合温度的变化,从而保护了管路筏件,也减少了管道应力对结构件的破坏。
由于卡箍件连接操作简单,所需要的操作空间变小,这为日后的维修带来了许多方便条件。
当管道需要维修和更换时,只需松开两片卡箍即可任意更找、转动、修改一段管道。
不需破坏周围墙体,减少了维修时间和维修费用。
八、卡箍管件连接的适用的范围卡箍管件连接作为一种先进的管道连接方式,即可以明设也可以埋设,即有钢性接头,也有柔性接头。