水冷却系统维护使用手册

1.5MW风力发电机组齿轮箱水冷却系统

使用维护说明书

贺德克液压技术(上海)有限公司

1.使用范围

本系统用于明阳1.5MW风力发电机组齿轮箱水冷却系统。

2.设计、制造标准

本系统针对明阳1.5MW风机齿轮箱冷却系统设计，按HYDAC公司相关标准制造。

3.工作环境条件

水冷却装置安装于有保护的机舱内部。

安装地点：高空塔架上

工作环境温度： -30℃—40℃

生存环境温度: -40℃—50℃

空气相对湿度: 最大95%

4.系统参数

齿轮箱发热量: ≤41KW

冷却系统介质预充压力： 2 bar(20°C时)

冷却系统介质工作压力：≤3 bar

冷却系统介质工作流量： 100 l/min , 16米扬程时

冷却介质工作温度范围: -15 °C ＜T＜ +70 °C

冷却系统工作介质： 40％乙二醇，60％水

推荐工作介质:

每2年更换一次冷却介质，或按照介质制造商的说明。

5.功能说明

水冷却系统由水泵装置、水/风冷却器、压力罐、压力继电器、铜热电阻等组成。水泵工作后，冷却水经齿轮箱润滑油系统中的板式热交换器、水/风冷却器组成冷却水循环回路。当冷却水温度达到一定值时，例如45℃时，水/风冷却器电机启动；当水温降到一定值时，例如40℃时水/风冷却器电机停止。

水泵出口设有压力继电器，当冷却水压力低于0.6bar时,压力继电器发出低压报警信号.

水泵出口设有铜热电阻(PT100)，用于检测冷却水的温度并控制水/风冷却器的电机工作或停止.

6．设备组成

6.1水泵装置（见附图）

●水泵工作流量： 100 l/min , 16米扬程时

●水泵电机： AC 400V-50HZ-3相

1.1KW 2980rpm

●水泵进出口尺寸：G1 1/4” 2个

●温度变送器： PT100

●压力继电器： 0.6 bar发讯 100VA

●压力罐: 预充气体压力1.5 bar,最高工作温度+70°C (若温度超

过+70°C，会损坏压力罐的隔膜)

●安全阀开启压力: 3 bar

X = 推荐备件

6.2水冷却装置（见附图）

冷却器电机: AC 400V-50HZ-3相

3 KW 1000rpm

加热带230V 50W 单相

冷却器进出口尺寸：G1 1/2” 2个

7.设备安装

7.1水泵装置：水泵装置必须垂直安装并可靠固定。

7.2水冷却器装置：水冷却器风扇为吸风式工作，空气从散热板侧进入冷却

器，从电机侧排出。安装冷却器时应注意冷却空气进出顺畅。

7.3管路连接

水泵装置进水口: G1 1/4”

水泵装置出水口: G1 1/4”

水泵装置补水/排水口:DN12

水冷却器进水口: G1 1/2”

水冷却器出水口: G1 1/2”

油水热交换器进水口: G1 1/2”

油水热交换器出水口: G1 1/2”

软管和管路布置

管路布置应整齐、美观、连接可靠。为避免不必要的压降，尽可能少使用接头及弯头。

在管路的最高处设置放气阀。

使用与冷却介质相容的胶管、接头等管路附件。防止污染物进入冷却循环，回路。不应使用尼龙带和粘胶剂，优先使用带软密封的接头。

8. 系统开机运行

8.1水冷却系统开机调试前检查确认设备安装已完成，管路连接正确，电气

接线及供电正确。

8.2系统预充液：使用充液泵（用户自备充液泵）对系统进行预充液，充液

压力2bar，充液过程中进行系统排气。检查系统是否有泄露.

8.3确认电机转向：分别点动水泵电机和风扇电机，确认电机转向正确。8.4启动水泵，观察水循环系统压力，工作压力应低于3bar，启动初期进行

系统排气。由于系统排气后预充介质压力有可能降低,冷却系统工作循环一段时间后应停泵观察预充介质压力,当预充介质压力低于2bar时应补液.

8.5根据工作介质温度变化情况确认风扇电机启停的正确性。

8.6根据电气控制要求确认压力开关、PT100的工作正确性。

8.7开机运行时必须注意以列问题：

●系统启动后检查设备的泄漏, 如有泄露必须泄压后处理。

●设备必须预充工作介质并排气。

●可通过短暂开启水泵在设备最高点排气。

●系统中的自动排气阀只适合系统在运行期间排气。

●压力罐的预充氮气压力是1.5 bar,设备出厂前已预充好。可以通过压

力罐低部的充气阀检查压力罐的氮气预充压力并补充氮气（充气阀由塑料罩保护）。压力罐中禁止预充空气。

●水泵的吸油口压力必须大于0.5 bar。

避免泵在无介质下运转

9. 系统检修维护

一般说:冷却系统中的元器件无须维护, 建议定期检查系统泄漏及工作压力情况。

系统检修注意事项:

●切断电源

●泄压断开设备

●把介质排放到合适的容器里

●检修时应防止烫伤,系统冷却后进行维护.

10.故障/原因和解决办法

11. 附图11.1原理图

11.4 PT100图纸

11.5 压力开关