水冷却系统维护使用手册
水冷却系统的维护
常 见 故 障 为 沉 积 水 垢 ，水 垢 增 多 ， 导
致水 容 量减少 ，阻碍 冷却 液循 环 ， 散 热作 用下降 ， 动 机过 热 。所 以水套 发 要 定 期清 洗 ， 台 金缸 盖 、 体 用磷 铝 缸 酸 清 洗 ， 铁 缸 盖 、 体 用盐 酸 清 洗 。 铸 缸 ３散 热 器 （ 箱 ） ・ 水
散 热器
２ 节 温器 一
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５ 永泵 一
６ 风扇 一
７ 百叶窗
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养护指南
ＡＴ ．Ｘ Ｎ Ｅ ＬＯ ， ￣ ＡＣ Ａ Ｔ Ｉ Ｅ Ｉ
１冷 却 罹 （ 却 水 Ｊ 冷
ｌ 化油器 －
２ 气缸体 （ － 气缸盖 ） ３ Ａ Ｆ散热器 （ 用于 自动变速器 ） ４ 暖风热变换器 －Ｔ 仅 －
冷 却水 应 当使 用清 洁的 含 矿 物 质和 盐 类少 的软水 ， 雨水 、 水 、 如 雪 冷 开 水 等 。 含 矿 物 质 和 盐 类 的硬 水 ， 如 井水 、 泉水等 需经 软化后 才 能使 用 ， 以免 在 水 套 和 散 热 器 内沉 积 水 垢 ， 影 响 冷 却 效 果 ，造 成 发 动 机 工 作 过 热 。 硬 水 的 软 化 处 理 ：在 １ Ｌ水 中 加 八 纯 碱 ０ ． ．ｇ 或 加 人 ０５～ ．ｇ ５～１ ； ５ ， ０８
有 适 当 的 冷 却 ， 动 机 就 不 能 正 常工 发 作 。水 冷 却系统不 但冷 却均 匀 可靠 ， 发动 机 结 构 紧凑 ， 造成 本 低 ， 且 制 而
水冷式冷水机组 手册
水冷式冷水机组手册水冷式冷水机组是一种广泛应用于制冷领域的设备，其工作原理是通过冷却水循环来降低制冷剂的温度，从而达到制冷效果。
下面将对水冷式冷水机组进行详细介绍。
一、概述水冷式冷水机组主要由制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
制冷压缩机是冷水机组的核心部件，它通过压缩制冷剂来提高其温度和压力，使其能够进行循环流动。
冷凝器是制冷剂从气体状态转变为液体状态的地方，它通过冷却水将制冷剂冷却下来。
膨胀阀是制冷剂从高压状态转变为低压状态的地方，它通过控制制冷剂的流量来保持系统的压力稳定。
蒸发器是制冷剂从液体状态转变为气体状态的地方，它通过吸收空气中的热量来使制冷剂蒸发，从而降低空气的温度。
二、工作原理水冷式冷水机组的工作原理是利用制冷剂在循环过程中的状态变化来达到制冷效果。
具体来说，制冷压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后将其送入冷凝器中。
在冷凝器中，高温高压气体通过冷却水的作用被冷却下来，变成高温高压液体。
接着，高温高压液体经过膨胀阀的作用，压力降低，变成低温低压液体。
最后，低温低压液体进入蒸发器中，吸收空气中的热量，变成低温低压气体，再次进入制冷压缩机进行循环。
三、特点1.冷却效果好：水冷式冷水机组采用水作为冷却剂，因此其冷却效果非常好。
2.可靠性高：由于水冷式冷水机组采用机械制冷方式，因此其可靠性较高。
3.适用范围广：水冷式冷水机组可以适用于各种不同环境下的制冷需求。
4.节能环保：水冷式冷水机组采用高效节能技术，能够降低能源消耗和减少环境污染。
四、应用领域水冷式冷水机组广泛应用于各个领域，如工业制冷、商业制冷、家用空调等。
在工业领域中，水冷式冷水机组可以用于冷却各种设备和机器；在商业领域中，水冷式冷水机组可以用于调节室内温度和湿度；在家用领域中，水冷式冷水机组可以用于空调和冰箱等家用电器。
总之，水冷式冷水机组是一种高效、可靠、节能环保的制冷设备，广泛应用于各个领域。
随着科技的不断进步和创新，水冷式冷水机组将会更加高效、节能、环保。
上海电气1.25MW变频器水冷系统维护使用手册(1105)
Sewind1.25MW 变频器水冷却系统使用维护说明书 贺德克液压技术(上海)有限公司1.使用范围本系统用于Sewind1.25MW风力发电机组变频器水冷却系统。
2.设计、制造标准本系统针对Sewind1.25MW风机变频器水冷却系统设计，按HYDAC公司相关标准制造。
3.工作环境条件水冷却装置安装于有保护的机舱内部。
安装地点： 高空塔架上工作环境温度： -20℃ ～ 30℃生存环境温度: -25℃ ～ 40℃空气相对湿度: 最大95%海拔高度： 小于1000米4.系统参数冷却能力: 32KW/23KW,1420rpm/980rpm(环境温度30℃；冷却器入口温度50℃、出口温度40℃) 冷却系统介质预充压力： 2 bar(20°C时)冷却系统介质工作压力： ≤3 bar冷却系统介质工作流量： 60 l/min , 22米扬程时冷却介质工作温度范围: -15 °C ＜T＜ +70 °C冷却系统工作介质： 40％乙二醇，60％水•推荐工作介质:水添加剂 制造商/经销商 浓度Varidos FSK NALCO AG *Glythermin GP 42-51 BASF AG *> 40 % 至 60 % Glythermin P 44-95 BASF AG *Antifrogen N Hoechst AG *Antifrogen L Hoechst AG *每2年更换一次冷却介质，或按照介质制造商的说明。
5.功能说明水冷却系统由水泵装置、压力罐、压力继电器、加热器、水/风冷却器、铜热电阻、温控阀等组成。
水泵工作后，冷却水经变频器、水/风冷却器组成冷却水循环回路。
当冷却水温度升（降）到一定值时，水/风冷却器（加热器）启动；当水温降（升）到一定值时，水/风冷却器（加热器）停止。
1）：水泵出口设有压力罐（序号10），预充氮气压力为1.5bar,作用相当于隔膜式蓄能器，正常情况下通过压力罐把液压能转化成弹性势能储存起来并维持泵出口压力的稳定，当系统瞬时需要大流量或泵出口压力出现波动时候，此时压力罐释放之前所储存的能量参与系统的调节。
冷却系统安全操作规程范本
冷却系统安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冷却系统的安全运行，确保生产过程中的人身安全和设备设施的正常运作，制定本冷却系统安全操作规程。
第二条冷却系统的操作人员必须具备相应的资质和技能，并严格遵守本规程的内容。
第三条冷却系统操作人员必须遵守国家、地方和企业的相关规定，充分了解冷却系统的安全操作规程，并随时掌握相关技术资料。
第四条冷却系统操作人员在操作冷却系统时，必须严格遵守安全操作规程，确保工作的安全与效率。
第五条冷却系统操作人员在工作中必须严格按照操作规程要求进行操作，任何违背规程的操作行为均被视为违规操作。
第六条冷却系统操作中出现的事故、紧急情况应及时报告，并按照紧急预案进行处置，确保事故不造成二次伤害。
第七条冷却系统的日常检修和维护应按照相关规定进行，确保设备的正常运转并控制事故的发生。
第二章冷却系统操作规程第一节冷却系统的开机与停机第八条操作人员必须在正式开机前对冷却系统进行全面检查，确保设备及其附件运行良好。
第九条冷却系统开机时，应按照《冷却系统操作手册》的要求进行操作，并注意设备启动过程中的变化，及时进行处理。
第十条冷却系统停机时，应按照《冷却系统操作手册》的要求进行操作，并注意设备停机后的安全。
第二节冷却系统的操作控制与调整第十一条操作人员必须按照操作规程的要求对冷却系统进行操作控制和调整，确保操作过程的安全与稳定。
第十二条在操作冷却系统过程中，必须按照设备运行参数的要求进行调整，不得随意更改参数。
第十三条操作人员在调整设备参数时，必须认真观察其运行状态，及时发现问题并进行处理。
第十四条冷却系统操作中出现的异常情况，必须立即报告并采取相应的紧急措施。
第十五条操作人员必须严格遵守冷却系统的操作规程，不得擅自关闭或调整关键设备。
第三节冷却系统的日常检修与维护第十六条冷却系统的日常检修和维护工作必须按照相关规程进行，确保设备的正常运转。
第十七条冷却系统的检修和维护工作必须在设备停机的情况下进行，且必须按照停机程序进行。
离心式冷水机组操作维护手册(麦克维尔)
目录介绍概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 应用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3安装机组结构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4操作油路系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 油泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32热气旁通系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34 维护例行维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 润滑油┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35更换油过滤器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35制冷循环┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36电气系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39清洁和保护—┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 季节性维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39一年一次停机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 一年一次开机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 系统检修（如果必要的话）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41 压力安全阀的更换┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41抽储┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41试压┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41检漏┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41抽真空┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42制冷剂充注┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42表格概述McQuay 的PE 、WS 系列离心式冷水机组在优化的制冷系统匹配的基础上，利用先进的自动控制系统，精确的控制机组在运行中的各个环节，使机组始终处在最佳的运行状态。
冷却循环水机安全操作及保养规程
冷却循环水机安全操作及保养规程概述冷却循环水机是一种用于制冷设备排热的机器，具有功率大、效率高、使用寿命长等优点。
然而由于使用不当或维护不当可能会带来危险，因此在操作和保养时需要格外注意安全。
本文将为您介绍冷却循环水机的安全操作及保养规程，希望对您的工作和生活有所帮助。
安全操作1. 安装在安装冷却循环水机之前，必须先确认设备和安装环境是否符合要求，确保安装过程中不会受到任何意外伤害。
切勿擅自进入设备内部进行维修或调整，如需更改设备配置或维修，请务必在专业人员的指导下进行。
安装过程中，应注意以下事项：•安装地点必须平坦、结实。
•应保证设备周围有足够的通风空间，并保证排气口畅通。
•安装适当的隔音和防晒装置。
•电源线应配备漏电保护开关。
在使用冷却循环水机时，应注意以下事项：•启动前需检查电气系统、仪表和管路连接是否正常，并确保设备处于安全状态。
•在启动之前，应确保设备内部水位足够，以免设备因水位过低而损坏。
•在启动后，应十分注意观察设备工作状态，如有异常情况应及时停机排查。
•使用过程中，严禁在设备的电气系统和管路上随意操作，以免产生电击和泄漏等危险。
•使用完毕后，应及时关闭设备的电源和水源，等待设备内部完全停止运转后再进行清洁和保养。
3. 维护冷却循环水机的维护应由专业人员进行，但使用者也可以参与设备保养工作，以下为几点常见的注意事项：•定期清洁设备内部和外部，防止积尘和锈蚀。
•每年对设备电气系统和管路进行一次彻底检查，确保设备无漏电和泄漏。
•定期更换设备内的过滤器，保证水质的清洁和卫生。
•定期检查轴承和机械密封状况，确保设备正常运转。
冷却循环水机的保养规程如下：1.每天启动和停止设备时应检查设备的水位是否充足。
2.每周对设备进行一次全面的检查和保养，包括：–清洁设备内部和外部，防止积尘和锈蚀。
–检查设备的冷却水质量和水位，如有问题应及时更换或调整。
–检查设备的电气系统和管路状况，确保无漏电和泄漏。
–检查设备轴承和机械密封状况，确保设备正常运转。
离心式冷水机组产品安装使用维护保养手册1113
离心式冷水机组产品安装使用维护保养手册1113离心式冷水机组产品安装使用维护保养手册1：安装前准备1.1 安装位置选择详细描述如何选择离心式冷水机组的安装位置，包括空间要求、通风要求等内容。
1.2 环境要求说明离心式冷水机组的安装环境要求，包括温度、湿度、污染物等。
1.3 供电要求描述离心式冷水机组的电源要求，包括电压、电流、接地等。
1.4 配管要求解释离心式冷水机组的配管要求，包括进出水管道的连接、支撑、保温等。
1.5 控制系统安装介绍离心式冷水机组的控制系统安装流程，包括控制面板安装、线缆连接、参数设置等。
2：安装步骤2.1 运输和搬运详述离心式冷水机组的运输和搬运过程，包括使用起重设备、固定机组等。
2.2 安装机组指导离心式冷水机组的安装步骤，包括底座固定、机组放置、进出水管道连接等。
2.3 安装配管说明离心式冷水机组的配管安装步骤，包括水泵连接、冷却塔连接、冷却水管道连接等。
2.4 安装控制系统描述离心式冷水机组控制系统的安装方法，包括控制箱安装、线缆接线等。
2.5 接通电源指导离心式冷水机组的电源接通步骤，包括检查线缆连接、接地等。
3：使用说明3.1 启动和停机操作详细描述离心式冷水机组的启动和停机操作流程。
3.2 运行状态监测解释离心式冷水机组的运行状态监测方法，包括温度、压力等的监测。
3.3 清洁和维护介绍离心式冷水机组的清洁和维护要求，包括定期清洗、更换滤网等。
3.4 故障处理提供离心式冷水机组故障处理的方法和步骤，包括常见故障的排除方法。
3.5 停机维护描述离心式冷水机组的停机维护工作，包括冷冻系统排空、水泵维护等。
4：安全警示4.1 安全操作注意事项提醒用户在操作离心式冷水机组时需要注意的安全事项。
4.2 紧急停机描述离心式冷水机组发生紧急情况时的停机方法。
4.3 安全维护提供离心式冷水机组维护过程中的安全操作指南。
附件：本文档涉及的附件包括机组安装示意图、配管连接示意图、控制系统接线图等，详见附件文档。
空调水循环系统检修与维护指南
空调水循环系统检修与维护指南空调水循环系统是现代建筑中常用的制冷供水系统，它的正常运行对于保持室内温度舒适和提高生活品质至关重要。
然而，长时间的使用可能导致水循环系统出现一些问题，因此定期的检修和维护是必不可少的。
本文将介绍空调水循环系统的检修与维护指南，为您提供实用的建议和方法。
一、检修前准备在进行空调水循环系统的检修与维护之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和有效性。
以下是一些重要的准备步骤：1. 关闭主电源：在进行任何检修或维护工作之前，务必关闭空调系统的主电源。
这可以防止意外触电和其他安全问题的发生。
2. 安全措施：戴好防护手套和口罩，确保自己的安全。
在高处工作时，使用合适的支撑和安全绳索，以防止坠落事故。
3. 工具准备：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、管道清洁工具等。
确保工具的质量良好，并保持其清洁和整洁。
二、水循环系统检修与维护步骤1. 清洁过滤器：水循环系统中的过滤器通常会因灰尘和杂质而堵塞，以至于影响水流量和冷却效果。
定期清洁过滤器可以确保系统正常运行。
使用清水或压缩空气将过滤器上的灰尘和杂质清除干净，并定期更换过滤器。
2. 检查水位：检查水循环系统的水位，确保水箱内水的水位符合要求。
需要注意的是，水箱水位过低会导致系统压力不足，而水位过高则可能造成泄漏。
根据需要，通过调整补水阀来控制水位。
3. 检查水泵：水泵是水循环系统的关键组件，它的正常运行对于水流畅通至关重要。
检查水泵是否存在异响、漏水等问题，并及时处理。
同时，还要检查水泵的电线和接头是否正常，确保电气线路安全可靠。
4. 检查管道连接：检查水循环系统中各个管道的连接是否紧固，避免漏水和松动现象的发生。
如果发现松动或渗漏，立即进行修复。
另外，定期清洗水道中的沉积物可以防止管道堵塞。
5. 检查冷却剂：冷却剂的质量和有效性直接影响到空调系统的冷却效果。
定期检查冷却剂的压力和成分，确保其在合适的范围内。
如果发现冷却剂不足或成分异常，应及时补充或更换冷却剂。
DCLC离心式冷水机组使用说明书及维护手册100507
DCLC系列离心式冷水机组使用说明书及维护手册 DCLC SM 版本：2010-1.0烟台顿汉布什工业有限公司2010.03目录安全注意事项 (1)一、概述 (4)二、机组结构 (5)三、制冷剂 (9)四、制冷循环 (11)五、润滑系统循环 (12)六、主电动机和润滑系统冷却循环 (15)七、起动设备 (16)八、控制系统 (17)九、开机前准备 (35)十、正式开机 (41)十一、操作指导 (42)十二、日常维护工作 (43)十三、故障检修指南 (45)安全注意事项本手册宗旨是当离心式冷水机组运行在设计条件范围内时提供安全可靠的服务和指导。
当操作这些设备时，必须有良好的判断和安全预防措施，操作和维修人员有责任和义务意识到可能出现的或潜在的危险，以避免设备和财产的损失，及现场人员的身体伤害。
操作、维修离心式冷水机组的工作人员必须经过专业培训，获得授权许可。
在安装、开机、运行及维护之前，必须确保已理解和遵守了本机组安装手册和使用说明书包含的操作步骤和安全预防措施。
还应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法规。
危险建议参照ANSI/ASHRAE 15“机械制冷安全规范”：不要把制冷剂安全排放口安置在建筑物内。
由安全阀排放的制冷剂必须排放到室外，制冷剂积蓄在封闭的空间内会置换氧气引起窒息。
按ANSI/ASHRAE 15标准提供足够的通风，特别是对层高较低的封闭空间。
不得将装有制冷剂的容器堆放在封闭空间内。
吸入各种超高浓度的制冷剂蒸气对人体有害。
制冷剂蒸气的比重比空气大，会降低泄漏点周围空气中的含氧量，也会使眼睛和皮肤受到刺激，同时其光或热的分解物是有毒的。
不允许用氧气和压缩空气作为介质来对机组进行压力试验和管路清洁。
不允许用空气作为介质进行密封试验，只能使用制冷剂、干燥的氮气或两者的混合气体。
运行和试验的压力绝不允许超过规定的压力范围，通过查对说明书和设备铭牌上的设计压力来确认许可的运行和试验压力。
不要关闭任何安全装置的阀门。
冷却水循环系统操作说明
冷却水循环系统操作说明操作一：开启冷却水循环系统在启动冷却水循环系统之前，确保系统内的所有元件都正常工作。
首先，检查冷却水储罐中的水位是否足够，如需补充水，则使用合适的工具将水加入到正确的水位上。
然后，确保冷却泵和其他关键设备已连接并处于正常工作状态。
操作二：设置冷却水流量根据需要的冷却效果，通过调整冷却系统的控制面板上的流量阀门来设置冷却水流量。
根据系统的要求，设置合适的流量范围，并确保其稳定在所需的水平上。
请注意，过高或过低的水流量都可能导致系统故障或无法达到期望的冷却效果。
操作三：监测冷却水温度通过在冷却系统的监测设备上查看冷却水温度来确保其在安全范围内。
如果温度超出设定的上限或下限，则需要采取适当的措施来调整冷却水温度。
例如，如果温度过高，可以增加冷却水流量或使用辅助的冷却措施。
操作四：维护冷却水质量保持冷却水的良好质量是冷却系统正常运行的关键。
定期检查冷却水的pH值、浊度以及防腐剂和杀菌剂的浓度。
如果发现异常情况，及时进行必要的调整和维护。
此外，定期清洗冷却系统中的过滤器和冷却塔，以确保水路畅通无阻。
操作五：定期维护和保养定期维护和保养冷却水循环系统是保持其正常运行的重要步骤。
定期检查设备的工作状态，清洁阀门和管道，润滑泵和电机以确保其正常操作。
同时，及时更换老化的部件，避免潜在的故障和安全隐患。
操作六：关闭冷却水循环系统当不再需要冷却水循环系统时，将系统逐步关闭。
首先，减小冷却水流量，并确保其停止流动。
然后，关闭冷却泵和其他关键设备，以及相应的阀门。
最后，将冷却水储罐中的水排空，并定期清洗系统以去除积聚的污垢和杂质。
总结：冷却水循环系统是许多工业和商业领域中必不可少的设施。
正确操作并维护该系统可以确保设备和工艺的正常运行，延长其使用寿命，并提高工作效率。
遵循以上操作说明，定期检查和维护系统，将有助于保持冷却水循环系统的稳定性和可靠性，从而提高整个生产过程的效果和可靠性。
冷却系统安全操作规程
冷却系统安全操作规程冷却系统安全操作规程冷却系统是工业生产的关键部分之一，它们不仅令设备持续稳定工作，而且还有助于保护生产环境和员工的安全。
然而，由于冷却系统的高风险和复杂性，操作不慎可能会导致灾难性后果。
本文将讨论冷却系统的安全操作规程，旨在帮助工业生产企业有效管理冷却系统的安全。
一、操作前的安全准备1、工作前必须一步并做到，停机检查看熟悉冷却系统的运行情况及构造。
2、清理冷却系统多次，先开启冷却系统漏水阀确保系统不会出现漏水现象。
3、始终穿戴好安全防护设备，如安全眼镜、路带手套、罩衣等。
4、检查压缩机的引进、初级和高级冷却设备，以确保它们可以正常工作。
5、在需要远离该设备的情况下，必须切断所有电源。
二、操作中的安全注意事项1、不要随意摆弄管路。
2、操作时要严格按照操作手册。
如果遇到故障或不寻常的情况，应立即停机并记录。
3、应避免使用未经授权的工具或材料。
4、对于运行温度过高的设备需要加强监控和维护。
5、维护或检查设备之前，必须从系统中排空压缩机和其它相关设备中的压缩空气和冷却水。
只有在平台平稳的情况下，才能攀爬检查设备。
6、维护时，必须先切断设备所在房间的电源，并等待其凉水排出，方可开始维护工作。
7、对于含氨的冷却系统，应定期对清洁氨气及其它残留物的设备进行检查。
三、操作后的安全注意事项1、操作完成时，关闭所有开关和阀门并清理现场。
2、对有泄漏的设备，爆炸、火灾距离准备物，则必须立即清理并进行报修。
3、清洗清洁剂不应向河流、排水管道或其他污染源排放。
4、操作完成后应彻底清理工具和设备。
四、常规之外的应急情况冷却系统的紧急情况可包括，但不限于以下情况：1、设备泄漏。
2、设备过热或发出异常。
3、设备在使用中发生故障。
4、运行良好但感觉温度异常。
5、制备维护或检验设备时出现问题。
策略：1、对于任何紧急情况，必须立即停止设备并进行修复。
2、为应对紧急情况而采取的预防措施包括，但不限于：a) 清理设备并维护设备。
冷却水系统维修保养内容
冷却水系统维修保养内容1.循环泵1)日常维护保养A.及时处理日常巡检中发现的水泵运行问题。
B.及时向水泵轴承加润滑油。
C.及时压紧或更换轴封。
2.定期维护保养A.使用润滑油润滑的轴承每年清洗、换油一次；采用润滑脂润滑的轴承，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。
B．每年对水泵进行一次解体的清洗和检查、清洗泵体和轴承，清除水垢，检查水泵的各个部件。
3）停机时保养水泵停用期间，环境低于0℃时，要将泵内的水全部放干净，以免水的冻胀作用胀裂泵体。
2.冷却塔1）冷却塔开机使用前的检查和维护保养A.冷却塔每年开始使用前半个月内，对冷却塔进行一次全面维护保养。
B.清除冷却塔内的杂物。
C.检查、调整冷却塔风机皮带的松紧。
D.冷却塔开机使用前除进行定期清洗维护保养工作外，还包括以下维护保养内容：a.检查测试冷却塔风机电动机的绝缘情况，其绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应干燥处理电机线圈，干燥后仍达不到应拆修电机线圈。
b.更换风机所有轴承的润滑脂。
c.清除风机叶片上的腐蚀物，必要时在风机叶片上涂防锈层。
d.检查减速箱中油的颜色和粘度，达不到要求应更换。
e.清洗冷却塔外壳。
f.检查冷却塔架，金属塔架每两年涂漆一次。
2)定期维护保养A．每个月对冷却塔进行一次清洗和维护保养，清洗和维护保养内容：a.清洗布水装置，检查布水器布水是否匀称，否则应清洁管道及喷嘴。
b.清洗冷却塔填料，发现有损坏的要及时填补或更换。
c.清洗积水盘和出水口的过滤网。
B.每周检查一次电机风扇转动是否灵活，风叶螺栓紧固，转动是否有振动。
C.对于使用皮带减速装置的电机，每半月检查一次皮带转动时松紧情况，调节松紧度或进行损坏更换；检查皮带是否开裂或磨损严重，视情况进行更换。
D.每个月停机检查一次齿轮减速箱中的油位，达不到油标规定位置要及时加油。
E.每半个月检查一次补水浮球阀动作是否可靠，否则应修复。
3）冷却塔停机期间维护保养措施A.冬季冷却塔停止使用期间，避免可能发生的冰冻现象，应将集水盘（槽）和管道中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。
水处理设备日常维护手册
水处理设备日常维护手册水处理设备是用于处理水质问题的一种设备，安装在不同领域，例如饮用水、工业制造、农业灌溉等。
这些设备需要日常的维护和清洁来保证其性能和寿命。
以下是一些关于水处理设备的常见维护手册。
1. 滤芯更换滤芯是过滤物质的重要部分，在滤芯内会有一些物质累积和附着，如果不及时更换滤芯，会影响水质和设备寿命。
不同的设备使用不同类型的滤芯，因此请参考您的设备说明书以了解何时更换滤芯，并确保事先购买好正确的滤芯。
2. 水箱及管道清洁设备的水箱和管道也需要定期清洁，否则它们会积蓄水垢、细菌和其它污染物，这会损坏设备并影响水质。
适当清洁水箱和管道，可以减少这些问题。
使用温和的清洁剂自行清洗即可，不要使用强酸或强碱清洗剂。
3. 自来水阀门调节不同地区和时间的自来水质量差异很大，因此需要不同的处理设备。
如果水处理设备没有适当地调整阀门，设备不仅无法正常运转，还可能对自来水造成损害。
最好在安装设备时对自来水阀门进行调整，如果自来水水质改变，则需要重新进行阀门的调整。
4. 检查泵浦水处理设备通常使用泵浦，检查泵浦的状态和性能也是日常维护的一部分。
泵浦的运作影响着整个设备的效率，因此需要定期检查泵浦是否正常。
用户可以凭借其设备说明书检查自己的设备，并了解如何调整泵浦以提高效率。
5. 压力检查设备的压力管道也是设备运转的重要组成部分。
这些管道可能被外界破坏，有时甚至会裂开。
所以，需要定期检查管道是否存在漏水现象，如果存在漏水现象需要立即进行修理或更换。
此外，还需要检查压力管道的压力是否正常，如果压力过高会损坏设备和管道。
6. 定期保养尽管设备需要定期检查和清洗，但它们也需要定期的保养。
这包括更换部件、润滑泵浦和其他机械部件，以及清洁设备表面以确保其外观状态。
定期保养可以确保设备性能的稳定和延长设备寿命。
7. 紧急维护在设备出现紧急情况时，需要立即采取紧急措施。
例如，如果设备发生故障，则需要切断电源并联系维修人员进行维护。
冷却系统安全操作规程（4篇）
冷却系统安全操作规程第一章概述1.1 目的和范围本操作规程的目的是确保冷却系统在运行过程中的安全性，减少事故和意外事件的发生，并规范操作人员的行为。
本操作规程适用于冷却系统的日常运行维护等各个环节。
1.2 定义1) 冷却系统：指用于冷却设备或工艺过程的系统；2) 操作人员：指受雇于冷却系统的企事业单位，并参与冷却系统运行维护的人员；3) 安全操作：指在操作冷却系统时采取的各种措施，以确保操作人员和设备的安全；4) 事故：指冷却系统运行过程中发生的导致人身伤害或设备损坏的不可预见事件。
第二章操作规程2.1 操作前准备1) 操作人员在进行冷却系统操作前，必须经过相关培训，了解冷却系统的结构和工作原理，掌握操作技能；2) 操作人员应熟悉操作手册和相关安全规定，了解常见故障及应急处理方法；3) 操作人员需配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.2 操作过程安全控制1) 在操作冷却系统前，必须确保设备完好无损，各个接口紧固可靠，无渗漏现象；2) 操作人员应先检查冷却系统的控制软件和仪表设备是否正常工作，确保数据准确可靠；3) 操作人员应按照操作手册的要求，启动冷却系统，并进行各项调试和参数设置，确保系统能够正常运行；4) 在操作过程中，操作人员应随时注意冷却系统的运行状态，观察各个指示灯和仪表的变化，及时发现并处理异常情况；5) 操作人员应按照操作要求进行数据记录和报表填写，包括设备运行参数、故障处理情况等；6) 操作人员应注意操作环境的安全，防止冷却系统周围出现积水、堆放杂物等现象，确保安全通道畅通。
2.3 紧急情况处理1) 在冷却系统出现紧急情况时，操作人员应立即停止冷却系统的运行，并向管理人员报告；2) 在紧急情况处理过程中，操作人员应配合管理人员的指挥，采取安全措施防止事故的扩大，并保护好自身安全；3) 在处理紧急情况时，操作人员需保护好冷却系统的关键部件，防止二次损坏，并做好相应记录；4) 在紧急情况得到控制后，操作人员应及时进行事故分析和原因查找，以加强冷却系统未来的安全管理。
冷却系统保养流程
冷却系统保养流程
1、选择合适的冷却液。
可以选用硬度低的河水，比如井水，可以煮沸软化后再使用，最好使用防冻液。
2、清洁冷却系统。
防冻液中含有除垢剂和清洗剂，冷却系统中有水垢，水垢接触防冻液后会脱落，可能会堵塞水管，散热效果会变差，导致发动机温度升高。
所以在更换冷却液之前，可以先清洗冷却系统。
3、检查密封情况。
冷却液是液体可能会泄漏，如果冷却液泄漏，水温会上升，对车辆带来损伤。
所以平时要检查冷却液水箱、水箱、管路等可能泄漏的部位，查看密封情况，及时进行处理。
4、检查风扇皮带紧度。
风扇皮带紧度过小，会影响冷却风量，并且发动机的工作负荷会加大，加速皮带磨损。
如果皮带紧度过大，会加速水泵轴承、发电机轴承的磨损。
所以平时要检查皮带紧度，必要时要进行调整。
5、及时添加冷却水。
如果发现发动机过热，需要及时检查是否缺水，如果缺水，要先停止运行，等降温后添加冷却水。
如果节温器工作不正常导致发动机温度过高过低时，也要及时修复或更换。
6、检查散热器和水泵、风扇。
如果发现散热器出现漏水的情况，需要进行修理，如果发现水泵、风扇旋转有摆动或发生异响的时候，也需要及时修复。
7、水箱防锈。
如果加入不适合的冷却液，水箱内会出现水垢、铁锈，需要定期检查冷却液的水箱，防止生锈。
8、保养冷却系统水管。
冷却系统的水管里面流通的为高温的防冻液，并且水管旁边是高温的发动机缸体，加上水管为橡胶材质，橡胶如果长时间受热，就会发生老化，出现裂纹，所以需要定期更换或喷润滑剂，保持橡胶弹性。
离心式冷水机组操作维护手册(麦克维尔)
目录介绍概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 应用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3安装机组结构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 收货与起吊┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 落位与安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 水路系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 水泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 蒸发器与冷凝器水路┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 油冷却器管路┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 水冷式油冷却器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 制冷剂冷却油冷却器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 安全排空管道┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 电气┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 制冷电气系统基本原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 动力线的接线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 配有启动器的机组动力线的接线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 控制器的接线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 调试控制线路┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 保护电容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20操作操作者职责┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 铭牌┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 MicroTech 控制器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄22 能量控制系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 导叶操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 测量值┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30 导叶速度调整┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30 油路系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 油泵┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32 热气旁通系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34维护例行维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 润滑油┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 更换油过滤器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 制冷循环┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36电气系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 39 清洁和保护—┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 季节性维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 一年一次停机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 一年一次开机┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40 系统检修（如果必要的话）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 压力安全阀的更换┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 抽储┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41 试压┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 检漏┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 41 抽真空┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 42 制冷剂充注┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 42表格开机前的机组检查表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 43 维护时间表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 44 离心机组运行日志┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 46介绍概述McQuay的PE、WS系列离心式冷水机组在优化的制冷系统匹配的基础上.利用先进的自动控制系统.精确的控制机组在运行中的各个环节.使机组始终处在最佳的运行状态。
水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!
水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略！本手册适用于水冷螺杆式冷水机组，包括机组安装、使用、操作和维护。
有关于产品尺寸，控制柜操作界面等，请查阅各品牌厂商相关产品技术手册。
一、机组结构螺杆式水冷冷水机组，主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。
(1)蒸发器：在机组运行过程中，蒸发器一直维持较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。
(2)冷凝器：在机组运行过程中，冷凝器一直维持较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。
(3)螺杆压缩机：不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中，维持系统的高低压差。
(4)油分离器：将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机，保证压缩机安全可靠运行。
(5)电控系统：采用PLC或单片机控制系统，可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求；可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机；显示以下参数：冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数；可进行当前故障及历史故障记录查询。
二、制冷系统介绍水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。
其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量，使其压力、温度提高，然后通过冷凝、节流过程，使之变为低压，低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽，同时从周围环境（载冷剂，如冷水中）获取热量使载冷剂温度降低，从而达到人工制冷的目的。
由此可见，蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。
其原理分述如下：压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，电机通过压缩机转子对其施加能量，使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器；与此同时，制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。
冷凝过程：由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽，在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，温度有所下降，同时在饱和压力（冷凝温度所对应的冷凝压力）下，冷凝成为液体。
这时，冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，其温度要有所升高。
冷水机维修保养手册
冷水机维修保养手册冷水机维修保养手册1.引言本手册为冷水机维修保养的指南，旨在为用户提供关于冷水机维护的详细信息和指导。
通过正确的保养和维修，能够延长冷水机的使用寿命，保持其性能稳定。
2.安全操作指南2.1 操作前的准备在对冷水机进行任何维修或保养之前，请确保已经关闭所有电源，并确保冷水机的所有部件已经冷却到安全温度。
2.2 个人防护措施在进行冷水机的维修和保养工作时，请佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞等。
确保操作环境良好通风，以防止有害气体的积聚。
3.维护计划3.1 每日维护每日维护包括清洁冷水机的过滤器，检查冷却系统的压力和温度，并确认水位是否正常。
同时，检查冷水机的控制面板和电源线路是否正常运行。
3.2 每月维护每月维护包括更换冷却水中的防腐剂，并清洗冷却系统的冷凝器和蒸发器。
同时，检查冷水机的风扇和电气部件是否正常工作。
3.3 每年维护每年维护包括更换冷水机的滤芯和冷冻剂，并进行冷却系统的冲洗。
同时，进行冷水机的整体检查，包括管道连接、阀门状态和电路连接等。
4.故障排除与维修4.1 常见故障排除常见故障包括冷水机无法启动、冷却效果差、冷水温度异常等。
本章节将提供针对这些故障的解决方法和维修流程。
4.2 维修记录在进行维修过程中，请详细记录维修的日期、维修内容和所用材料等信息。
这些记录将有助于未来维修工作的参考和追踪。
5.附件本文档涉及的附件包括冷水机的使用手册、维修工具清单、维修记录表等。
6.法律名词及注释6.1 法律名词在本文档中涉及的法律名词包括但不限于《劳动法》、《消费者权益保护法》等，具体含义请参阅相关法律法规。
6.2 注释本文档中所涉及的法律名词和相关条款的解释，请参考附录中提供的相关注释。
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1.5MW风力发电机组齿轮箱水冷却系统
使用维护说明书
贺德克液压技术(上海)有限公司
1.使用范围
本系统用于明阳1.5MW风力发电机组齿轮箱水冷却系统。
2.设计、制造标准
本系统针对明阳1.5MW风机齿轮箱冷却系统设计，按HYDAC公司相关标准制造。
3.工作环境条件
水冷却装置安装于有保护的机舱内部。
安装地点：高空塔架上
工作环境温度： -30℃—40℃
生存环境温度: -40℃—50℃
空气相对湿度: 最大95%
4.系统参数
齿轮箱发热量: ≤41KW
冷却系统介质预充压力： 2 bar(20°C时)
冷却系统介质工作压力：≤3 bar
冷却系统介质工作流量： 100 l/min , 16米扬程时
冷却介质工作温度范围: -15 °C ＜T＜ +70 °C
冷却系统工作介质： 40％乙二醇，60％水
推荐工作介质:
每2年更换一次冷却介质，或按照介质制造商的说明。
5.功能说明
水冷却系统由水泵装置、水/风冷却器、压力罐、压力继电器、铜热电阻等组成。
水泵工作后，冷却水经齿轮箱润滑油系统中的板式热交换器、水/风冷却器组成冷却水循环回路。
当冷却水温度达到一定值时，例如45℃时，水/风冷却器电机启动；当水温降到一定值时，例如40℃时水/风冷却器电机停止。
水泵出口设有压力继电器，当冷却水压力低于0.6bar时,压力继电器发出低压报警信号.
水泵出口设有铜热电阻(PT100)，用于检测冷却水的温度并控制水/风冷却器的电机工作或停止.
6．设备组成
6.1水泵装置（见附图）
●水泵工作流量： 100 l/min , 16米扬程时
●水泵电机： AC 400V-50HZ-3相
1.1KW 2980rpm
●水泵进出口尺寸：G1 1/4” 2个
●温度变送器： PT100
●压力继电器： 0.6 bar发讯 100VA
●压力罐: 预充气体压力1.5 bar,最高工作温度+70°C (若温度超
过+70°C，会损坏压力罐的隔膜)
●安全阀开启压力: 3 bar
X = 推荐备件
6.2水冷却装置（见附图）
冷却器电机: AC 400V-50HZ-3相
3 KW 1000rpm
加热带230V 50W 单相
冷却器进出口尺寸：G1 1/2” 2个
7.设备安装
7.1水泵装置：水泵装置必须垂直安装并可靠固定。
7.2水冷却器装置：水冷却器风扇为吸风式工作，空气从散热板侧进入冷却
器，从电机侧排出。
安装冷却器时应注意冷却空气进出顺畅。
7.3管路连接
水泵装置进水口: G1 1/4”
水泵装置出水口: G1 1/4”
水泵装置补水/排水口:DN12
水冷却器进水口: G1 1/2”
水冷却器出水口: G1 1/2”
油水热交换器进水口: G1 1/2”
油水热交换器出水口: G1 1/2”
软管和管路布置
管路布置应整齐、美观、连接可靠。
为避免不必要的压降，尽可能少使用接头及弯头。
在管路的最高处设置放气阀。
使用与冷却介质相容的胶管、接头等管路附件。
防止污染物进入冷却循环，回路。
不应使用尼龙带和粘胶剂，优先使用带软密封的接头。
8. 系统开机运行
8.1水冷却系统开机调试前检查确认设备安装已完成，管路连接正确，电气
接线及供电正确。
8.2系统预充液：使用充液泵（用户自备充液泵）对系统进行预充液，充液
压力2bar，充液过程中进行系统排气。
检查系统是否有泄露.
8.3确认电机转向：分别点动水泵电机和风扇电机，确认电机转向正确。
8.4启动水泵，观察水循环系统压力，工作压力应低于3bar，启动初期进行
系统排气。
由于系统排气后预充介质压力有可能降低,冷却系统工作循环一段时间后应停泵观察预充介质压力,当预充介质压力低于2bar时应补液.
8.5根据工作介质温度变化情况确认风扇电机启停的正确性。
8.6根据电气控制要求确认压力开关、PT100的工作正确性。
8.7开机运行时必须注意以列问题：
●系统启动后检查设备的泄漏, 如有泄露必须泄压后处理。
●设备必须预充工作介质并排气。
●可通过短暂开启水泵在设备最高点排气。
●系统中的自动排气阀只适合系统在运行期间排气。
●压力罐的预充氮气压力是1.5 bar,设备出厂前已预充好。
可以通过压
力罐低部的充气阀检查压力罐的氮气预充压力并补充氮气（充气阀由塑料罩保护）。
压力罐中禁止预充空气。
●水泵的吸油口压力必须大于0.5 bar。
避免泵在无介质下运转
9. 系统检修维护
一般说:冷却系统中的元器件无须维护, 建议定期检查系统泄漏及工作压力情况。
系统检修注意事项:
●切断电源
●泄压断开设备
●把介质排放到合适的容器里
●检修时应防止烫伤,系统冷却后进行维护.
10.故障/原因和解决办法
11. 附图11.1原理图
11.4 PT100图纸
11.5 压力开关。