加药计量泵流量调节与控制
加药计量泵使用注意事项
加药计量泵使用注意事项加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
现在小编就来介绍下加药计量泵使用注意事项有哪些。
1、当运行加药计量泵时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。
2、当加药计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
3、怎么调节加药计量泵的背压阀?1) 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
4、如果输送的液体不是水，加药计量泵的吸升高度怎样计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
5、怎样设定加药计量泵安全阀的压力?安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。
安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。
超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
6、怎样计选择合适的加药计量泵脉冲阻尼器容积?用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。
7、在什么情况下用自灌式吸液?1)计量的液体容易挥发;2)计量液体比重较大;3)当需要较高的冲程频率时;4)计量泵在高海拔地区工作时;5)在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。
8、能否给出一些关于加药计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应怎样避免?在涉及到加药计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。
由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。
流量比例全自动加药操作说明
流量比例全自动加药操作说明一、流量比例加药说明该系统通过精密转轮流量计测量水的流量，根据水的流量用计量泵比例投加次氯酸钠。
简单的讲，流量控制器通过设定的脉冲体积参数控制计量泵的运行，即管道中每流过一定体积的水，计量泵加一次次氯酸钠，最终使水中的次氯酸钠浓度稳定在生产需要的一个浓度。
二、流量比例加药的操作1、当设备正常运行时，把仪表打到自动状态，系统自动根据水的流量投加次氯酸钠。
2、当设备长时间不用后计量泵泵头经过清洗后，需要吸液或排气，把计量泵打到手动，以最大频率加药，该泵的最大频率为100次/分钟，然后把冲程长度调整到100％，直到排气阀排出药液为止。
然后关掉排气阀，调整计量泵冲程长度为适当值，同时把仪表调整为自动状态，开始运行。
3、流量仪表的K系数与管道的管径有关，DN80的PVC管道的K系数为10.11，不要随意改变该值。
4、流量仪表最重要的调节为脉冲体积的调节，即V ALUE/PAUSE（体积/脉冲）的调节，本系统的脉冲体积一般调整为0.010m3/h左右，即管道每流过10升水，计量泵加一次药。
该值调整结束后，一般不要调整。
5、在脉冲体积调整结束后，以后只要调节计量泵的冲程长度即可。
计量泵的冲程长度一般调整在60％左右，这样冲程长度有上下调节的余地。
当水中的余氯比所需要的偏低，可以加大计量泵的冲程长度；当水中的余氯比所需要的偏高，可以减少计量泵冲程长度。
每次计量泵的调整幅度必须适中，不能太大。
三、加药系统的主义事项1、每天必须检查整套设备的运行状态，必须对水中的余氯进行检查，发现问题及时处理，自己不能处理的，及时与厂家联系。
2、计量泵在加药的时候，加药的塑料软管必须颤动，否则计量泵不打药，检查计量泵的吸液管中是否有大量气泡，若有，及时排气，排气后仍不打药，与厂家联系。
3、观察仪表上的设备运行指示，若车间正在用水，而流量计无流量，而且流量探头的指示无显示，则可能流量探头被污垢堵塞，必须及时检查探头，并清洗。
计量泵怎么调节流量
在计量泵的使用过程中，计量泵的流量比非常重要。
计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30%～100较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。
流量选择太高会使压力达不到，流量选择过高也会造成能量浪费。
如何手动调节流量：不同类型的计量泵调节流量的方式不同，我们主要来了解下比较常用的的手动调节流量。
泵接通电源以前，流量调节旋钮到零刻度。
在流量调节旋钮从零刻增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。
拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。
整个冲程调节范围都用百分比标出，旋钮上的最小间隔标定线为1%，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。
流量的标定在泵运行的最初的12小时后，应对泵进行标定测试，从而找出在特定的运行条件下的精确流量。
通常仅在100、50%和10%流量下设定泵的流量，就足以表明整个调节范围内的泵的性能。
通过测定一个标定容器液面的变化，就可以对泵的流量进行计算。
建议该方法用于标定危险液体。
公司的标定柱可用于任何泵的标定。
在泵的出口采集并测量输出的液体，也同样可用标定泵的流量，但有必要在液体的排出点建立出液水头，使得泵可以精确的工作。
注意：建议一般不要使用这种方法标定流量，因为这样使得操作者直接面对危险的液体，可能导致事故。
另该方法测定的流量的时候很可能泵正处于自流，这样测的数据将比正常的偏大。
加药泵调节方法
加药泵调节方法
药泵是一种用来输送药物或其他液体的装置，通过调节药泵可以控制药物输送的速率和剂量。
以下是一些常见的加药泵调节方法：
1. 确保药泵设置正确：在使用药泵之前，确认药泵的设置参数（如输送速率和剂量）与医嘱一致，以确保药物的准确输送。
2. 调节输送速率：根据医嘱调整药泵的输送速率，可以通过设定药泵的速率设置按钮或菜单来完成。
确认药泵显示屏上显示的速率与所需速率一致。
3. 调节输送剂量：如果需要调整药物的输送剂量，可以通过设定药泵的剂量设置按钮或菜单来完成。
确认药泵显示屏上显示的剂量与所需剂量一致。
4. 监测药物输送情况：在调节药泵后，需要密切监测药物输送情况，确保药物以正确的速率和剂量输送。
观察药泵显示屏上的输送参数，并与医嘱进行对比。
5. 跟踪输液记录：在调节药泵后，及时记录输液的开始时间、速率、剂量等信息，以便后续跟踪和检查。
需要注意的是，使用药泵调节药物时应遵循医嘱规定和操作要求，如果有任何疑问或问题，应及时与医护人员沟通。
另外，药泵的调节和使用也需要具备相关的专业知识和技能，如非医护人员请勿私自操作。
计量泵的行程调节方式
计量泵的行程调节方式
常用计量泵的流量调节方式有：调节柱塞式计量泵的柱塞（或活塞）行程、调节泵速、兼有调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用最广。
该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。
计量泵行程调节方式有以下三种：
（1）运转中自动调节方式：常见有气动控制和电动控制两种。
气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
（2）停车时手动调节方式：在停车时手动调节计量泵的行程。
（3）运转中手动调节方式：在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。
常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
助剂加药泵使用方法
助剂加药泵使用方法
助剂加药泵是一种常用于工业生产中的设备，用于精确地加入助剂或药剂到目标物料中。
以下是一般的助剂加药泵使用方法：
1. 准备工作：首先确保助剂加药泵和相关设备已经安装完毕，并连接好所需的管道和接口。
确认助剂或药剂已准备好，并放置在供料容器中。
2. 设置参数：根据实际需要，设置助剂加药泵的参数，包括流量、压力和加药时间等。
这些参数根据具体的生产要求和物料特性进行调整。
3. 启动泵：按下启动按钮或将开关切到启动位置，启动助剂加药泵。
泵会开始工作，并从供料容器中抽取助剂或药剂。
4. 调节流量：根据生产需要，通过调节流速控制阀或其他相关设备，调节助剂或药剂的流量。
这可以通过增加或减少流体的出口阀口或泵的转速来实现。
5. 监测加药过程：在加药过程中，密切监测助剂或药剂的加入情况。
可以通过流量计、压力表或其他测量装置来监测助剂或药剂的实际加入量和加药压力。
6. 结束加药：当助剂或药剂加入目标物料后，停止助剂加药泵的工作。
按下停止按钮或将开关切到停止位置，停止泵的运行。
7. 清洗和维护：在加药完成后，对助剂加药泵进行清洗和维护。
清洗泵的管道、阀门和其他部件，以防止助剂或药剂残留导致设备堵塞或损坏。
注意事项：
- 在操作助剂加药泵前，确保熟悉设备的使用说明和安全操作规程。
- 根据实际情况选择适当的助剂加药泵型号和规格。
- 定期检查和保养助剂加药泵，以确保其正常工作。
加药计量泵的注意事项说明
加药计量泵的注意事项说明加药计量泵是试验室和生产工厂中常用的一种设备，用于精准明确地加添和掌控溶液等化学试剂的用量，以确保试验或生产过程中的精度和稳定性。
然而，使用计量泵需要注意以下一些事项，以确保使用的安全和精度。
1. 计量泵的安装和使用在使用之前，需要认真阅读和理解计量泵的使用说明书，并依照说明书正确安装和使用。
假如有任何疑问，请咨询使用说明书或生产厂家。
同时，在计量泵安装时，需要注意以下几点：•计量泵应当安装在平稳、坚固和平整的表面上，以确保其稳定性和精准性。
•计量泵的进、出流口及对应管路应与相关采样或输送设备一致。
•计量泵安装时应避开弯曲管路或堵塞计量泵出口，以保证精准计量。
•计量泵的输入端应与试剂容器紧密连接，并且利用气体阀门和过滤器保护泵的吸入部分，以避开污染和影响出口流量。
2. 计量泵的清洗和维护计量泵在使用过程中需要常常清洗和维护，以确保其良好的运行状态和精准度。
当更换试剂种类或周期性清洗时，需要按要求对计量泵进行清洗。
通常情况下，可以使用水或其他适当的溶剂对计量泵进行清洗，以避开试剂残留。
不要使用过于猛烈的酸、碱或有机溶剂等对计量泵进行清洗，以免对其造成损害。
另外，在长时间停用计量泵或需要更换零部件时，也需要进行相应的维护。
例如，需要检查泵头、进、出口处的密封情况，适时更换磨损线圈或密封垫片等。
3. 计量泵使用中的注意事项在计量泵使用过程中，需要注意以下几个方面：•在使用计量泵之前，需要对泵进行校准和调试。
不同型号的计量泵校准方法有所不同，需要依照说明书或使用须知进行操作。
•在计量泵工作过程中，需要注意监控其工作状态和流量变化，尤其是在精度要求比较高的试验或生产过程中。
任何异常情况如流量变化过大或泵失去校准等，需要适时调整和处理。
•在更换不同规格的管路或试剂时，需要重新校准计量泵，以确保其精准性。
•在使用计量泵时，尤其是使用腐蚀性、有毒性或易燃性试剂时，需要实行必要的安全措施，例如戴好防护手套、口罩或防护眼镜等，并保持工作区域的通风良好。
加药计量泵使用注意事项
加药计量泵使用注意事项加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
现在小编就来介绍下加药计量泵使用注意事项有哪些。
1、当运行加药计量泵时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。
2、当加药计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
3、怎么调节加药计量泵的背压阀?1) 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
4、如果输送的液体不是水，加药计量泵的吸升高度怎样计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
5、怎样设定加药计量泵安全阀的压力?安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。
安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。
超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
6、怎样计选择合适的加药计量泵脉冲阻尼器容积?用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。
7、在什么情况下用自灌式吸液?1)计量的液体容易挥发;2)计量液体比重较大;3)当需要较高的冲程频率时;4)计量泵在高海拔地区工作时;5)在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。
8、能否给出一些关于加药计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应怎样避免?在涉及到加药计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。
由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。
加药泵调节方法
加药泵调节方法
调节药泵的方法可以根据不同的需求进行调整。
以下是一些常见的药泵调节方法：
1. 调节流速：通过调节流速按钮或旋钮，逐渐增加或减少流速来控制药物输送的速度。
通常，流速的单位是毫升/小时或升/小时。
2. 设置计量：药泵通常具有计量功能，可以设置每小时输送的药物总量。
通过调整计量按钮或旋钮，可以增加或减少所需输送的药物量。
3. 调节输注时间：有些药泵可以设置输注时间，即在指定时间内完成输注。
通过调整输注时间按钮或旋钮，可以增加或减少输注时间。
4. 调节输注模式：药泵通常有多种输注模式可供选择，如连续输注、间歇输注、脉冲输注等。
根据具体需要，选择相应的输注模式来调节药泵。
5. 校准药泵：药泵在使用前需要进行校准，以确保输注的准确性。
校准方法可以根据药泵的品牌和型号而有所不同，通常需要按照说明书的指导进行操作。
请注意，根据药泵的不同，可能还有其他调节方法。
在使用药泵之前，建议阅读药泵的说明书或咨询医疗专业人员以获取准确的调节方法。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!微量控制加药机（加臭机）操作规程1．运行前准备：1．1检查设备各部分是否完整；1．2检查电器连接是否符合防爆要求；1．3检查储药罐内是否有足够药剂；1．4检查各阀门的开闭是否正确（见阀门工作状态表）；1．5检查输入采样信号是否正确；2．加药量的计算与标定：2．1泵的单次注射量确定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷设定的工作频率次/分]×加药量标准mg/m32．2小时加药量计算：单次注射量×设定工作频率×602．3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分；3．单行程加药量标定方法：3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出；3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。
加药计量泵工作原理
加药计量泵工作原理
药物计量泵（mAb泵）是一种用于精确输送药物的装置。
它采用泵和控制系统的组合，能够自动控制药物的流量和计量。
工作原理如下：
1. 药物供液：药物被储存在泵的容器中。
在开始工作之前，药物供液被连接到泵的进口。
2. 精确计量：用户可以在控制系统中设置所需的药物剂量。
泵根据设定的参数自动调整流量和计量。
3. 控制参数：控制系统根据设定的参数控制泵的工作。
这些参数包括流量、注射速度和注射时间等。
4. 输送药物：当泵开始工作时，它会根据设定的参数控制药物的流量。
药物会被泵出并通过管路输送到患者的体内。
5. 监测和反馈：药物计量泵通常具有监测功能，可以实时检测流量和计量，并根据需要进行调整。
如果计量不准确或药物流量异常，系统会发出警报。
总之，药物计量泵通过自动调节流量和计量来快速、准确地输送药物。
这种装置在医疗领域中被广泛应用，可以有效提高治疗效果和患者安全。
计量泵流量调节方法概述 - 设备中心站
化 泵的流量就可以通过 调节 冲 程长 度来 改变, 达 到 计
量输送的目的。
工 这种结构的主要优点有: 设 ( 1) 行程调整与 行程 长 度之 间呈 线性 关系, 方
便了泵流量的调节。
备 ( 2) 驱动转矩与行程调节的传递是通过两个分 与 离的部件完成的, 通 过调 节 螺杆 进行 行程 调节 时 不 w 会传递驱动转矩, 因 此只 需 要手 动施 加一 个很 小 的 ww.tced.co管m 道》 力矩即可完成调节[4] 。
偏心轮的中心和 N 轴的旋转中心重合, 故冲程长度 为零。N 轴的偏心距和偏心轮的偏心距在 一侧完 全 重叠时, 偏心 轮和 N 轴的偏心 半径为 1/2 冲程 长 度, 即泵在此时为满冲程。由于冲程长度可在零到 满冲程之间变化, 从而实现了计量泵的流量在 0% ～100% 额定流量内可调节。
N 轴行程调节机构结构简单、紧凑, 但 也存在 着 一些不足之处:
与 调节方式趋于集成化和自动化。下面简要介绍各种 w 计量泵流量调节方法的原理及其特点。 ww 管 1 调节冲程长度 .t 道 在计量泵的流量不经常改变的场合, 可以采用 c 》 停机时手 动 调节 曲 柄 销 位 置 的 方 法[ 3] 。 在 实 际 生 e 产中, 往往需要在运转中改变泵的流量, 因而设计了 d 各种运转中可精确调 整的 调 节机 构, 其基 本思 路 是 . 通过调节螺杆驱动偏心机构, 间接改变曲柄半径, 即 co 柱塞冲程长度。利用这种原理设计的调节机构主要 m 有如下几种形式。
不断应用, 新型计量泵几乎可以完成精确输送任何
工 介质的要求。
计量泵 主要 由动力 驱动、流 体输 送和调 节控 制
计量泵参数操作方法
计量泵参数操作方法
计量泵是一种常用的工程设备，用于测量和输送液体或气体。
以下是一般计量泵的参数操作方法：
1. 安装：首先，将计量泵固定在一个平稳的基座上，确保其稳定不会滑动或晃动。
然后，将泵的进口和出口连接到相应的管道或设备上，确保连接紧固且无泄漏。
2. 调节流量：使用流量控制阀来调节计量泵的流量。
先打开进口阀门，然后慢慢打开流量控制阀，直到达到所需的流量。
可以通过观察流量表或流量计来监测和调节流量。
3. 调节压力：使用压力控制阀来调节计量泵的压力。
先打开进口阀门，然后慢慢打开压力控制阀，直到达到所需的压力。
可以通过压力表来监测和调节压力。
4. 调节计量精度：根据需要，可以调节计量泵的计量精度。
这通常通过调节泵的排量或转速来实现。
请根据具体设备的操作手册进行操作。
5. 维护和保养：定期检查和维护计量泵，保持其良好的工作状态。
这包括检查和更换磨损的密封件、清洁和润滑泵的运动部件等。
请注意，以上方法仅适用于一般常见的计量泵，不同类型和型号的计量泵可能会
有不同的操作方法和参数调节方式。
在操作之前，请务必阅读和遵守相关设备的操作手册和安全手册。
计量泵操作使用说明及故障分析
计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式，吸入管线始终被料液充满。
因此，在每天只用几个小时的场合下，此种安装方式最适宜。
安装时只可用手紧固，切不可使用工具。
料液的注入：将料液加入敞口容器。
每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧，该弹簧装在泵的出口处，可以防止由于大气压力而引起的料液倒流，还可以起到泵出口处的密封作用。
＊防虹吸阀如果可能发生虹吸现象，应在计量泵的出口处安装防虹吸阀，以此代替计量泵的出口阀。
在拆卸出口阀时，应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。
防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件，如用户需要，需另外付款购买。
＊料液的注入点如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释，可能在注入点处造成管线的腐蚀。
只要将进料管的末端接入流动的管线中即可。
＊计量泵安装中的注意事项化学料液由三通管加入系统时，不要将进料管的末端从上垂直接入系统或水平接入系统，否则可能造成管线的腐蚀或结垢。
计量泵的最高安装尺寸为1.5米；安装完毕之后，所有的箭头均应指向上方。
启动隔膜式化学计量泵：＊电源计量泵的电压为230伏，频率50赫兹。
＊计量泵的试运转所有的计量泵在出厂时均用水进行了试运转，如果输送的料液与水混合时会发生化学反应（如硫酸），则应在使用前将泵头拆开，彻底干燥隔膜及阀座，然后投入使用。
如果料液需注入到带压系统内，那么在试运转时，应先将泵的出料管暂时拆下来，接通电源后，逆时针旋松锁紧手柄，将输出调节钮按逆时针调至最大，然后锁紧该手柄。
几分钟后，料液将被送至泵头。
注意：计量泵运行时可以调节泵的流量，但不可用力旋转表盘。
如果几分钟后，料液未能送至泵头，则应将出口组件拆下来，将料液灌入泵体，复位后再启动计量泵。
操作时应配带防护手套和防护眼镜。
一旦计量泵试运转完毕，应切断电源，将各组件拆下来，并立即清洗残留的料液，然后将计量泵的输出调节钮调至工作位置。
如不将拆卸计量泵的出口组件，也可以使用回流管线试泵。
加药计量泵安全操作规程（米顿罗）
加药计量泵安全操作规程（米顿罗）
隔膜计量泵安全操作规程
一、启动程序和检查
1.检查所有的装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，并且出液管路是否开放。
检查机油排放螺栓是否拧紧，取下机油加注盖，向泵体内加注机油。
2.泵接通电源前，流量调节旋扭调到零刻度。
在流量调节旋扭从零刻增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。
3.当温度低于-10度时泵停止运行。
二、检查电机的电气接线
启动计量泵，检查电机转向。
转向必须与电机安装法兰上的箭头一致。
三、启动
1.拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋扭可以改变泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。
将旋扭调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。
2.在压力测试前，先在没有任何排出压力的条件下运行泵，使输送系统完全充满液体，如泵长时间不运转，液体问题变化可在系统内产生气体，需打开出口管路上的阀门，将气体排除。
四、流量标定
在泵运行的最初的12小时后，应对泵进行标定测试，从而找出特定的运行条件下的精确流量。
通常在100%，50%，10%流量下设定泵的流量。
加药量及计量泵校正
加药量及计量泵校正
1. 加药量计算：
1ppm=1mg/L=1g/t(水)/hr
例如：一级反渗透进水（一级产水+一级浓水）=40吨/小时，阻垢剂加入浓度为2ppm，实际阻垢剂加药量为2g×40/小时=80g/小时
（100%阻垢剂）=800g/小时（10%阻垢剂）。
2. 加药量：
1. NaCLO加药量 0.5-0.75ppm
2. 阻垢剂加药量 2-3ppm
三. 阻垢剂计量泵校正：
1. 先准备500ml或1000ml量筒，将阻垢剂倒入量筒中，将阻垢剂泵
的进药管放入量筒中。
2. 当反渗透自动运行时，打开计量泵出口排气阀，排掉空气后关
闭排气阀。
3. 按照加药浓度计算出每分钟加入量观察量筒下降的体积是否合
适。
如果加药量大就减小计量泵的频率或冲程，反之则增加。
直至加药量合适为止。
4. 加药量调整好以后，把计量泵进药管重新放回到加药箱，打开
计量泵出口排气阀，排掉空气后关闭排气阀。
注：计量泵的频率和冲程尽量运行在30-80之间。
如果不合适则改变阻垢剂的浓度。
广州环亚水处理公司 。
介绍一下加药装置掌控加药量的方法
介绍一下加药装置掌控加药量的方法在化工生产、食品加工、医药制造等行业中，加药是必需要进行的步骤之一、为了确保加药的精准性和稳定性，加药装置的掌控加药量特别紧要。
本文将介绍几种常见的加药装置掌控加药量的方法。
1. 定量方式定量方式是通过对加药装置进行计量，掌控精度很高，适用范围广泛。
常见的定量方式有以下几种：1.1 隔膜泵式隔膜泵式加药装置接受了隔膜泵结构，通过掌控隔膜的膨胀和收缩来达到精准明确的掌控加药量的目的。
该种方式能够有效掌控加药量，具有很高的可调性和反应速度。
1.2 梯形齿轮式梯形齿轮式加药装置接受了梯形齿轮传动结构，通过掌控梯形齿轮转动的圈数和速度来达到精准明确掌控加药量的目的。
该种方式能够稳定掌控加药量，具有较好的牢靠性和耐用性。
1.3 电子秤式电子秤式加药装置接受了高精度的电子秤结构，通过掌控电子秤的读数来达到精准明确掌控加药量的目的。
该种方式能够实现特别高的精度掌控，但对环境和电磁波的干扰比较敏感，需要进行严格的防护。
2. 流量方式流量方式是通过掌控管路流量，来掌控加药量。
这种方式适用于密闭的管路中，对管路的尺寸和流速要求比较高。
接受流量方式的方法有以下几种：2.1 脉冲计数式脉冲计数式加药装置接受了高精度的脉冲计数器，通过计算管路中的流量来达到加药量的掌控。
这种方式的精度特别高，能够实现特别精准的加药掌控。
2.2 节流阀式节流阀式加药装置接受了节流阀结构，通过掌控节流阀的孔径来调整管路流量，从而达到掌控加药量的目的。
该种方式简单易用，但精度相对较低。
2.3 液位式液位式加药装置接受了高精度的液位计结构，通过掌控管路内的液位高度，来掌控管路中的流量和加药量。
该种方式的精度特别高，适用于对流量精度要求特别高的场合。
综上所述，掌控加药装置的加药量是化工生产、食品加工、医药制造等行业中特别紧要的步骤之一、接受合适的定量和流量方法，能够确保加药的精准性和稳定性，提高工业生产的效率和质量。
加药泵调节方法
加药泵调节方法药物泵是一种用于调节和输送药物的医疗设备，它可以精确控制药物的速度和剂量，以满足患者的治疗需求。
在使用药物泵时，必须严格按照医生的指示和药物说明进行操作。
以下是关于药物泵调节方法的详细介绍，旨在帮助读者更好地理解药物泵的使用和操作。
1.药物泵的基本操作首先，需要熟悉药物泵的基本操作。
通常，药物泵有一个显示屏和一些控制按钮。
通过显示屏上的信息，可以了解到泵的当前工作状态、药物输送速度和剂量等重要信息。
通过控制按钮，可以调节泵的各项参数。
2.设置泵的基本参数在开始使用药物泵之前，首先需要设置一些基本参数。
这包括：-输送模式：药物泵通常有连续输送和间断输送两种模式。
连续输送适用于需要长时间输送药物的情况，而间断输送适用于需要间歇给药的情况。
-输送速度：药物泵可以调节药物的输送速度。
通常以毫升/小时或微克/小时为单位。
输送速度应根据患者的需求和医生的建议进行调整。
-泵容量：药物泵有一个容量参数，表示泵的最大容量。
在开始使用药物泵之前，需要根据药物的需要和治疗计划来设置泵的容量。
3.根据医嘱设置药物剂量在开始使用药物泵之前，需要根据医嘱和药物说明书来设置药物的剂量。
药物的剂量通常以毫升或微克为单位。
根据药物泵的设定，将药物的剂量输入到泵中，以确保药物的准确输送。
4.监测药物输送情况在药物泵运行期间，需要不断监测药物的输送情况，以确保药物的安全输送。
注意观察泵的显示屏上的信息，包括泵的工作状态、剂量设置和输送速度等。
如果发现有异常情况，如药物输送停止或药物泵出现故障，请及时联系医护人员进行处理。
5.调整药物泵的参数根据患者的病情和治疗需要，可能需要调整药物泵的参数。
这包括：-输送速度的调整：根据患者的需要，可能需要调整药物的输送速度。
例如，在疼痛控制中，可以根据患者的疼痛程度来调整药物的输送速度。
-输送模式的调整：根据患者的需求，可能需要切换药物泵的输送模式。
例如，在手术后的恢复中，可以从连续输送切换到间断输送，以减少药物的使用。
加药间加药泵操作规程
加药间加药泵操作规程一、用途将水与聚氯化铝的混合溶液提升至反应池。
二、运行原理泵由两个主要部件组成：驱动部分和泵头部分。
泵的输出流量是驱动部分的冲程速度、泵头尺寸和当前冲程长度的函数。
在泵运行或停止时，都可以通过改变冲程调节旋钮而调节冲程长度。
电机旋转驱动涡轮减速部分，由涡轮减速部分驱动可变偏心曲轴。
可调式曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜。
通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调节冲程长度。
在吸入冲程时隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，吸液管路中的液体流入泵头腔室内。
当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止；泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
在排出冲程时隔膜开始正向运动，泵头内的压力立刻升高。
当泵头高于排出管路压力时，排出口单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进入出液管路。
当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动，泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位。
然后再开始下一个循环。
三、技术性能。
型号：KDV-54L-PTC流量：Q=45000ml/min功率：0.06Kw压力：最大3Bar设计：机械驱动隔膜驱动：可变偏心机构精度：在10%~100%额定流量范围内，稳态精度-2%~+2% 调节：可锁定微调旋钮，无论泵运行与否，均可从0%调至100%四、开机前的准备工作1、检查所有装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，通过观察流量计内浮球的位置确定出液管路是否开放，开放的大小。
2、检查现场控制箱、电源线、控制线、接地线是否完好。
五、操作程序及注意事项1、手动操作：送上主电源开关。
（1）开机：①待水池内水位高于最低水位时，将现场选择开关旋钮扳到“现场”位置，按开泵按钮，将池底手动阀门打开，水泵开启。
②检查水泵是否噪音过大，振动是否过大。
③从泵出水管口察看水泵流量是否正常。
④若需要在配电室进行手动操作，则现场相应的泵打到“远控”。
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加药计量泵流量调节与控制
加药计量泵与普通容积式往复泵的根本区别在于流量调节部分。
计量泵在其驱动机构中具有专用的流量调节机构，而往复泵没有。
随着技术进步和特殊场合的要求，计量泵流量调节的方式也在不断发展。
流量调节方式主要分为以下几种：
一、手动调节方式
手动调节方式是采用计量泵驱动机构中的机械子系统使泵的冲程长度或有效冲程长度在0~100%范围内变化，从而达到调节流量的目的。
手动调节的方式包括：
1. 可调偏心机构调节
可调偏心机构是通过调节计量泵的调节螺杆，从而改变计量泵偏心机构的偏心距，达到改变计量泵柱塞行程的目的。
柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量，所以计量泵的输出流量随之改变。
此类调节形式是对冲程的峰值流量进行调节，随着计量泵输出流量的改变，流量脉动对管路系统的冲击和影响也会随之改变。
可变偏心调节机构是计量泵中被普遍采用的机构形式，尤其是高负荷，苛刻环境的计量泵绝大部分采用此调节形式，只有极少品牌采用曲柄连杆调节机构。
2. 有效冲程长度调节
有效冲程调节又被称为液压旁路调节。
有效冲程长度调节与可调偏心结构调节有所不同。
有效冲程调节结构不是直接改变计量泵的冲程长度，在整个调节过程中，计量泵柱塞运动的冲程长度没有直接变化。
有效冲程长度调节是利用液压旁路的开与关，改变柱塞实际驱动隔膜的冲程长度，也就是改变了柱塞驱动做功的有效长度。
通过改变柱塞的有效冲程，从而改变每个冲程的排量，最终改变计量泵的输出流量。
由于有效冲程调节不是直接改变柱塞的冲程长度，所以流量曲线的峰值不会随有效冲程改变而改变。
有效冲程调节只用于液压隔膜计量泵，是一种机构简单，调节有效稳定的机构，基本用于中低负荷计量泵的调节机构。
有效冲程调节方式已经在API675第三版中被列为计量泵冲程调节方式之一。
3. 机械“放过”式调节
机械放过式调节的英文名称是LOST
MOTION。
它采用机械限位的方式，人为地使机械驱动机构与液力端柱塞脱离，从而改变柱塞的运动冲程长度，达到改变计量泵输出流量的目的。
机械放过式调节不适合应用于高负荷的应用工况，普遍应用于低负荷的机械隔膜计量泵。
此类调节机构的工作噪音很响，且稳定性精度较低，长期工作的稳定性也较差。
二、自动流量调节方式
为了适应自动调节的要求，可以在计量泵相应的机构上增加自动调节机构，接受外部控制信号，实现根据外部信号自动改变计量泵的输出流量。
自动流量调节方式包括以下几种：
1. 变频调节流量方式
变频调节方式是利用交流变频器可以根据外部信号改变电源频率的特点，从而改变计量泵的电机转速。
电机转速的变化可以改变计量泵的冲程速度，也改变了计量泵的排出频率，达到调节计量泵输出流量的目的。
在变频流量调节系统中的变频器信号会来自检测仪表或者上位机的输出信号。
变频器的输出电源直接接入计量泵的电机。
通常用于变频控制的电机有两种选择：
1）专用变频电机；可以在一定频率范围内实现恒扭矩输出。
恒扭矩的频率范围取决于电机的调节比，调节比为10:1，表示在5~50Hz范围。
大部分专用电机均为强制风冷电机，保证电机冷却风量不变，避免低频
率工作时出现散热问题。
2）普通恒速电机；此类电机在频率降低过程中电机的输出扭矩会随之降低，所以在过低频率下工作时可能会出现过载损坏。
通常会采用放大电机功率来适应低频工作的要求，但是由于普通电机是同轴风扇散热，所以在低频工作时，电机的通风量会降低，导致散热不足，长期工作会对电机内部绝缘造成损坏。
为此，对于普通电机用于变频控制，通常会建议频率不要低于20~25Hz。
变频调节流量通过改变冲程速度实现的，所以改变的也是流量脉动的频率。
变频调节流量的方式是一种低成本高性价比的控制方式，广泛应用于各种行业与应用，并取得各行各业的用户认可。
2. 电动调节冲程方式
电动调节冲程方式是采用电动伺服机构替代手动调节结构，根据外部信号改变计量泵冲程长度，从而实现调节计量泵输出流量的目的。
电动冲程调节器由三个部分组成。
1）供电电源回路和控制回路；供电电源回路是为整个电动冲程调节器提供电源供电，包括电路供电和驱动机构供电；控制回路是接受外部信号后，将此电流信号转化成电压控制信号；
2）驱动机构；驱动机构接受到电源供电后开始驱动计量泵的冲程调节机构；
3）反馈机构；在驱动机构工作的同时，也会通过反馈机构建立反馈电压，并与控制电压进行比较，并及时停止驱动机构的工作。
电动冲程调节器接受4-20mA模拟信号和220V单相电源或380V三相电源。
在接线过程中必须注意信号电缆与电源电缆的分开，电缆必须采用屏蔽电缆，尤其是信号电缆。
电源接地与信号接地必须分开，并且信号电缆是一端接地。
这样才能较好的避免外界干扰对电动冲程调节器的影响。
电动冲程调节器可以对计量泵冲程进行0~100%范围的调节，但是相比较变频调节流量方式，电动冲程调节器的成本较高，尤其对于防爆区域的应用，设备价格更高。
对于高载荷设备，电动冲程调节器的外形尺寸较大，满量程调节时间较长。
所以，需要根据工艺条件的要求进行正确选用。
3. 气动调节冲程方式
气动调节冲程方式是采用气动伺服机构替代手动调节机构，根据外部信号改变计量泵冲程长度，从而实现调节计量泵输出流量的目的。
气动冲程调节器基本全部用于防爆应用场合。
气动冲程调节器由四个部分组成。
1）电-气转换器；将上位机发出的电信号转换成气压信号；
2）定位器；通过输入的气压信号控制气动滑阀，并用输入的动力气源推动驱动活塞；
3）驱动活塞与冲程滑杆机构；依赖动力气源推动驱动活塞和滑杆改变冲程长度；
4）反馈机构；随驱动机构的位置变化，反馈机构产生的压力与驱动气压达到平衡。
小负荷气动冲程调节器的结构比较简单，动力气源的压力可以直接驱动活塞机构，但是大负荷气动冲程调节器需要较大的驱动力，所以结构也相应复杂，一般是气动与液压相结合的机构。
气动冲程调节器的响应速度较慢，因为快速响应会导致气动机构在定位过程中产生振荡。
随着防爆电动冲程调节器的发展，气动冲程调节器的应用已经逐渐萎缩。
流量调节机构是计量泵与其他往复式容积泵的主要区别之一。
流量调节机构的调节比直接决定了计量泵获得三大精度的范围。
如何既有好的精度又能获得好的性价比的流量调节方式，每个计量泵应用专家都有自己的判断标准。