加药计量泵定义

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加药计量泵型号概述及工作原理

加药计量泵型号概述及工作原理

加药计量泵型号概述及工作原理一、加药计量泵概述作为流体精密计量与投加的理想设备,加药计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域,在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。

报告经过超过半个世纪的实践应用和技术改进,现在加药计量泵已经进入其高速增长期。

现在,成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型加药计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求,其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。

随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高,作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构,加药计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。

石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称,也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用最广泛的领域之一,因而要求与之相配套的执行器——加药计量泵亦要具备灵活多样的控制模式,可以方便地与计算机系统构成各种控制回路,实现更复杂更精确的过程控制。

二、加药计量泵的基本工作原理众所周知,加药计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同,机械加药计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

2.1、柱塞式加药计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式加药计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式加药计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式加药计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

加药计量泵型号参数

加药计量泵型号参数

加药计量泵型号参数-台风泵业
一:加药计量泵产品概述
加药计量泵采用齿能减速,使用寿命长,维修成本低生产成本低。

此是往复型膜片式计量加药泵,体积小,节省安装空间。

每台配有底阀逆止阀,密封性更好。

可用于废气塔,加药系统、加药槽。

二:加药计量泵工作原理
加药计量泵电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主铀和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导简内作往复运动。

连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关
闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出在通过调节计定的行程的往复顺还工作形成续有压力、定量的排放液体
三:加药计量泵型号说明
四:加药计量泵型号参数表
五:加药计量泵性能特点
1. 操作安全,机械驱动隔膜。

2. 密封性好,无泄漏,装配维修简单安全。

3.它可以传输高粘度介质,腐蚀性液体和危险性的化学品。

4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。

5.隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM 弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜适用寿命。

六:加药计量泵使用案例。

计量泵基本知识

计量泵基本知识
计量泵简介
计量泵概述
• 计量泵:又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵;是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确,配量可调, 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
• 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节,且排出流量不受排出压 力的影响
柱塞式计量泵特点
4. 轴封为填料密封,有泄漏,填料与柱塞间的相 对运动易造成两者的磨损,故需周期性调节填 料,必要时需要更换柱塞。另外还需对填料环 作压力冲洗和排放。
5. 无安全泄放装置,出口管路必须另外配置安全 阀以保护泵的安全运行。
液压隔膜式计量泵
• 泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁 路控制柱塞等组成
• 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
• 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、 矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科 研院所。
• 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂; 电力行业需要添加防垢剂; 化工行业需添加化学反应剂、添加剂; 食品、轻工行业需添加香精; 制药行业需添加药剂; 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
吸入冲程
排出冲程
柱塞式计量泵特点
1. 价格适中。 2. 流量范围大,最大可达76m³/h;流量在
10%~100%的范围内可调,计量精度为±1%;压力 范围光广,出口压力最高可达50MPa ;当出口压 力变化时,流量几乎不变。 3. 能输送高粘度介质,但不适于输送腐蚀性、挥 发性、易燃易爆、有毒及对环境有污染的介质。
时不可用力刮; (2)检查机座传动箱内油液位情况,油液位不能低于最

加药泵加药机构原理

加药泵加药机构原理

加药泵加药机构原理一、加药泵的概念和作用加药泵是一种用于输送精确剂量液体或气体的设备,主要应用于化工、医药、食品等行业中的生产过程中。

加药泵可以实现对液体或气体的精确控制,保证生产过程中的准确性和稳定性。

二、加药泵的结构和组成1. 泵头:加药泵的核心部件,由进口阀、出口阀、隔膜和驱动装置组成。

2. 驱动装置:通常采用电机或气动马达,通过传动装置带动隔膜运动。

3. 进口管路:将液体或气体输送至泵头。

4. 出口管路:将经过泵头处理后的液体或气体输送至下一道工序。

三、加药机构的原理1. 工作原理加药机构主要由加药泵和控制系统组成。

在生产过程中,通过控制系统对加药泵进行调节,使其按照设定的剂量对液体或气体进行精确控制,并将其输送至下一道工序中。

具体来说,当控制系统发出信号时,驱动装置开始工作,泵头内的隔膜开始运动,将液体或气体从进口管路中吸入,并通过出口管路输送至下一道工序中。

2. 加药机构的优点加药机构具有以下优点:(1)精度高:加药机构可以实现对液体或气体的精确控制,保证生产过程中的准确性和稳定性。

(2)自动化程度高:加药机构可以通过控制系统进行自动化操作,减少人力投入,提高生产效率。

(3)可靠性强:加药机构采用先进的技术和材料制造而成,在生产过程中具有较高的可靠性和耐用性。

四、加药泵的分类1. 气动隔膜泵:采用空气压力作为驱动力,适用于输送各种腐蚀性、粘稠度较大、颗粒含量较高的液体或气体。

2. 电磁隔膜泵:采用电磁力作为驱动力,适用于输送低粘度、无固体颗粒、无腐蚀性的液体或气体。

3. 螺杆泵:采用螺杆旋转运动的原理,适用于输送高粘度、易结晶或易凝固的液体或气体。

4. 柱塞泵:采用柱塞作为泵头,适用于输送高压、高粘度、易结晶或易凝固的液体或气体。

五、加药机构的应用加药机构广泛应用于化工、医药、食品等行业中的生产过程中。

例如,在化工行业中,加药机构可以实现对各种化学品的精确控制,保证生产过程中的安全性和稳定性;在医药行业中,加药机构可以实现对各种药品的精确控制,保证药品质量和疗效;在食品行业中,加药机构可以实现对各种添加剂的精确控制,保证食品质量和安全性。

加药计量泵定义

加药计量泵定义

加药计量泵目录编辑本段一、加药计量泵的定义加药计量泵是可以计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。

通常描述为:加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

编辑本段二、结构原理和特性1. 泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成加药计量泵引传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程,从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。

2. 工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。

连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。

在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3. 流量调节特性泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变挺杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。

调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%。

编辑本段三、加药计量泵应用时的注意事项1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。

2、当计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

3、怎么调节背压阀?1)当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

2)永远不要超过计量泵的最大工作压力。

4、如果输送的液体不是水,吸升高度怎样计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

5、怎样设定安全阀的压力?安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。

计量泵概述

计量泵概述

计量泵概述前言:本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计,因此以下内容中提及的各种信息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。

此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结,如有不足及错误之处还望多提意见,相互提高。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。

计量泵的定义:计量泵(jìliàngbèng)也称定量泵或比例泵。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

适用于于高压、扰动、弱(强)腐蚀性且计量精确度低的场合;比如,用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业,天然气采矿,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研,印染,造纸,环保,水处理工业等。

计量泵的调节形式:可手动调节、电动调节、变频调节。

其它:可以布局安全检查电机,随机免费提供更多备件、易损件、工具等。

可以托运至采用方,负责管理调试。

几种常见的计量泵加药系统:计量泵假药系统结构:1.储药罐:药业的储存容器,选择参数主要为,容积、药业腐蚀性、等作为主要选择参数。

2.储药罐材质应当与孔布龙药品相匹配,确保不被药品锈蚀。

常有材质存有,不锈钢、碳钢衬胶等。

3.液位计:显示储药罐液位,种类繁多,电磁浮子、超声波等等。

可输出0~24毫安远传信号。

便于远端监控。

液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。

4.搅拌机:加装于储药罐顶部,功率与输出功率可以根据罐体容积、药业粘度挑选。

加药计量泵和增压泵的区别

加药计量泵和增压泵的区别

加药计量泵和增压泵的区别
加药计量泵包括增压泵,但增压泵不一定属于加药计量泵。

换句话说:加药计量泵是增压泵,但增压泵不一定是加药计量泵。

在区分加药计量泵和增压泵之前,必须要对加药计量泵和增压泵的定义重复一下。

所谓加药计量泵就是指第一次灌水后,以后再使用就无需再次灌水即可启动运行,加药计量泵是否自吸要看停机后叶轮是否浸入水中,加药计量泵就是因为有独特的泵腔结构而可以保证每次停机后叶轮都可以浸入水中才保证了其自吸;增压泵是泛指能对管路的液体进行提供额外压力的泵的统称,并不指某一种类型的泵,增压泵可以是管道泵、离心泵、污水泵、加药计量泵、多级泵等类型泵。

如果要让非自吸式的增压泵达到自吸效果(泵位于水池上方),可以在泵的吸入口加装底阀即可。

何时选择自吸增压泵比较好下列情况尽量选择自吸式结构的增压泵以提高使用性或安全性:
1、泵位于水池(装液体的设备)上方;
2、所抽液体有毒或有异味;
3、温度较高(温度过高会影响自吸高度)。

增压泵和加药计量泵区别具体在哪里:
第一、两个泵都是可以增压,一个是管道中间的水位高于泵体的(增压泵)一个是管道中间的水位低于泵体的(加药计量泵)最好不要在自来水管线上直接装加药计量泵,有可能会把水表的玻璃吸碎的。

第二、如果水没有断流情况可以使增压泵,如果经常断流就要准备个容器了(水池、水罐等),容器上可以装排水管就还可以使增压泵,不能装排水管就只能装加药计量泵。

增压泵是在加药计量泵的基础上安装了恒压装置。

也就是说能够保持水管内水压保持一个相对平均的压力,但是因为结构简单,控制起来不是很好用,容易把水泵烧掉。

加药泵操作原理、故障识别及排查

加药泵操作原理、故障识别及排查

柱塞式
隔膜式
计量泵基本结构图
计量泵的工作原理
计量泵主要由动力驱动、流体输 送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械联杆系统 带动流体输送隔膜实现往复运动:隔膜 (活塞)于冲程的前半周将被输送流体 吸入并于后半周将流体排出泵头;所以, 改变冲程的往复运动频率或每一次往复 运动的冲程长度即可达至调节流体输送 量之目的。精密的加工精度保证了每次 泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
加药计量泵 操作原理&故障识别及排查
什么是计量泵?
计量泵是一种可以满足各种严 格的工艺流程需要,流量可以在0100%范围内无级调节,用来输送液 体一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。 计量泵结构:计量泵由传动机 座部件、泵头部件、电机三部份组 成。
计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类
>泵体或传动机座过热
可能原因 1)传动机构中油箱内的油量过多或不足 2)油内有杂质 3)各运动件润滑情况不好 4)填料压的过紧 5)排压过高,电机过载 。 排除方法 1)使油量适宜 2)更换新油 3)检查清洗各油孔 4)调整填料压盖 5)检查排出管道和工艺流程压 1)各运动件间隙处磨损严重 2)阀升程太高 3)泵头腔室存气或发生气蚀 4)隔膜油腔存气 5)隔膜油腔油量过多 6)N形轴或蜗杆处轴承损坏 排除方法 1)调节或更换零件 2)调节升程高度避免阀的滞后 3)防止吸入端气蚀或进气,泵出口端排气 4)补油阀人工手动补油、排气 5)排出多余油量 6)更换轴承
流量校正柱:标定计量泵下液量,使之下液更准确(用秒表计时)。
Y型过滤器:是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工 作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液 则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重 新装入即可,因此使用维护极为方便。

加药计量泵的注意事项说明

加药计量泵的注意事项说明

加药计量泵的注意事项说明加药计量泵是试验室和生产工厂中常用的一种设备,用于精准明确地加添和掌控溶液等化学试剂的用量,以确保试验或生产过程中的精度和稳定性。

然而,使用计量泵需要注意以下一些事项,以确保使用的安全和精度。

1. 计量泵的安装和使用在使用之前,需要认真阅读和理解计量泵的使用说明书,并依照说明书正确安装和使用。

假如有任何疑问,请咨询使用说明书或生产厂家。

同时,在计量泵安装时,需要注意以下几点:•计量泵应当安装在平稳、坚固和平整的表面上,以确保其稳定性和精准性。

•计量泵的进、出流口及对应管路应与相关采样或输送设备一致。

•计量泵安装时应避开弯曲管路或堵塞计量泵出口,以保证精准计量。

•计量泵的输入端应与试剂容器紧密连接,并且利用气体阀门和过滤器保护泵的吸入部分,以避开污染和影响出口流量。

2. 计量泵的清洗和维护计量泵在使用过程中需要常常清洗和维护,以确保其良好的运行状态和精准度。

当更换试剂种类或周期性清洗时,需要按要求对计量泵进行清洗。

通常情况下,可以使用水或其他适当的溶剂对计量泵进行清洗,以避开试剂残留。

不要使用过于猛烈的酸、碱或有机溶剂等对计量泵进行清洗,以免对其造成损害。

另外,在长时间停用计量泵或需要更换零部件时,也需要进行相应的维护。

例如,需要检查泵头、进、出口处的密封情况,适时更换磨损线圈或密封垫片等。

3. 计量泵使用中的注意事项在计量泵使用过程中,需要注意以下几个方面:•在使用计量泵之前,需要对泵进行校准和调试。

不同型号的计量泵校准方法有所不同,需要依照说明书或使用须知进行操作。

•在计量泵工作过程中,需要注意监控其工作状态和流量变化,尤其是在精度要求比较高的试验或生产过程中。

任何异常情况如流量变化过大或泵失去校准等,需要适时调整和处理。

•在更换不同规格的管路或试剂时,需要重新校准计量泵,以确保其精准性。

•在使用计量泵时,尤其是使用腐蚀性、有毒性或易燃性试剂时,需要实行必要的安全措施,例如戴好防护手套、口罩或防护眼镜等,并保持工作区域的通风良好。

加药泵

加药泵

加药泵加药泵是指一种用于输送液体药物的装置,广泛应用于医疗、药店、实验室等领域。

它的主要作用是通过高精度的控制系统,将药物按照预定剂量和速率输送给患者或实验样品。

加药泵具有精准、可调节、安全可靠等特点,成为医疗设备中不可或缺的一部分。

加药泵的工作原理是通过一系列的运动部件将液体药物从容器中抽取出来,并通过输送系统将其送至目标位置。

其中,关键的部件包括驱动系统、输送系统、控制系统和监测系统。

驱动系统是加药泵的核心部分,通常由一个电机驱动。

电机的转动产生的动力通过传动装置传递给输送系统,从而实现药物的输送。

不同型号的加药泵可能采用不同的驱动机构,如蠕动泵、负压泵等,但其基本原理都是利用驱动系统将电能转化为机械能。

输送系统是加药泵的药物传输通道,其设计不仅要确保药物能够流畅地传输,还要避免药物污染。

通常,输送系统由一根柔软的管道(称为输液管)组成,其中一端连接药物容器,另一端与输液针头或输液导管相连。

通过输送系统,药物可以被精确地输送到指定位置,以满足医疗或实验的需求。

控制系统是加药泵的智能部分,它能够精确地控制药物的输送速率和剂量。

通过控制系统,医护人员可以设定输液速率和剂量,加药泵会按照设定参数自动工作。

此外,控制系统还可以监测药液的输送过程,一旦发生异常情况,如药液超速、管道堵塞等,系统会自动报警,以保证医疗安全。

监测系统是加药泵的辅助部分,主要用于监测药物输送过程的各项指标。

通过监测系统,医护人员可以实时了解输液的进程,包括输液剂量、输液速率、输液时间等。

同时,监测系统还可以提供历史数据记录和报告,方便医疗人员进行统计和分析。

总的来说,加药泵作为一种精密控制药物输送的装置,为医疗实践提供了便利和安全。

它的应用范围广泛,不仅可以用于普通的输液过程,还可以配合其他医疗设备,如手术机器人、呼吸机等,实现多种复杂治疗方式。

此外,加药泵还可以用于药物研究和实验室领域,提供精确的药物输送和控制。

面对不断提高的医疗需求和技术进步,加药泵不断进行创新和改进。

计量泵

计量泵

计量泵设备简介:全自动加药设备-计量泵是一种符合各种工艺流程要求,可进行调节,定量输送各种化工液体的高精度输送设备,计量精度达到±1%,适用于传送温度-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,不含固体颗粒的液体,流量在1.25L-8000L的范围内任意调节,压力为0.2-50Mpa,150余种规格,特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒,粒度在0.01mm以下的悬浮液体,该系列产品执行API675标准。

重复精度在10:1调节范围内为1%;再现精度在10:1调节范围内为3%;线性精度在10:1调节范围内为3%。

还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合,可按不同或相同的比例输送多种液体,液缸体可按不同液体的腐蚀性运行。

按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类;按行程调节方式可分为手动调节,电动调节和气动调节三大类;柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程,它所输送的液体是无毒,无腐蚀性,无挥发性的。

隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆,易燃,易爆,易挥发,剧毒和放射性液体,因滞留易变质的工作液,以及粘度较高的工作液。

它能保证泵的无泄漏运行。

保温式结构的液力端适用于高熔点液体,泵壳和填料箱用夹套保温,防止液体凝固。

液力端的材料通常采用1Cr18Ni9Ti 根据输送介质的不同也可采用PTFE,PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等其它材料。

计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式,柱塞泵具有结构合理,操作简单,计量精确、维修方便,价格低廉等特点。

隔膜泵则具有不泄漏,安全性高,适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。

计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便,还可并联或串联使用。

计量泵已广泛用于环保、化工、水处理、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、实验室、国防和科研、汽车制造等单位。

市政水处理和废水处理、石化和化学工业的添加剂、锅炉和冷却水处理纸浆、涂料及添加剂、实验室应用、食品饮料和制药行业治金、电子行业。

基于计量泵自动加药系统的应用

基于计量泵自动加药系统的应用

基于计量泵自动加药系统的应用简介计量泵自动加药系统是一种现代化的自动化控制设备,它主要通过计量泵进行定量的加药操作,将化学药品、氧化剂、还原剂等添加到处理过程中,用于治理水污染、净水、工业废水处理等过程中。

计量泵原理及工作方式计量泵是将流体按照一定的压缩规律送到管道中的设备,它的原理是利用活塞或齿轮的转动来将液体压缩向外,增加管道中的压力,将液体送入管道中,从而实现定量的加药操作。

计量泵自动加药系统主要由计量泵、电子控制器、气动控制阀等组成。

在运行过程中,电子控制器会根据需要的药品种类、加药浓度及加药时间来进行控制,控制计量泵进行相应的传动,以实现药品按照设定的量加入到水处理设备中。

应用水污染治理计量泵自动加药系统在水污染治理中的应用非常广泛,其主要通过加入化学药品来协助处理废水。

例如,在城市污水处理厂中,通过计量泵自动加入氯化铁、聚合氯化铝等药剂,起到凝结、沉淀、分离等作用,有效地达到了净化废水的目的。

工业废水处理在工业废水处理中,计量泵自动加药系统也是非常重要的元件。

由于工业生产过程中所产生的废水含有各种有害物质和重金属,必须经过多种处理方式才能达到排放标准。

计量泵自动加药系统可以加入各种化学药品,如硫酸铁、重铬酸钠、氯气等,来进行沉淀、氧化、还原等处理,将废水处理后达到排放标准并保护环境。

医药生产计量泵自动加药系统在医药生产中也是被广泛应用的。

在制药过程中,需要加入各种添加剂、稳定剂、营养剂等,计量泵自动加药系统可以很方便地将这些药品按照需要添加到混合物中,确保药品的质量和稳定性。

优势稳定性高计量泵自动加药系统能够根据要求进行精确的计量和加药操作,可以依据特定的加药量、时间和周期来自动完成操作,从而保证了药品添加的稳定性和准确性,大大降低了由于人为误操作导致的不良反应和事故发生。

加药效果好计量泵自动加药系统使用固定的工艺,将药品规定的添加比例以及药品添加的时间、周期等参数设置到自动化控制系统中,并进行自动化控制,更能够在不断的运行过程中,保证了药品添加的效果,从而使得加药效果更加优良。

计量加药泵工作原理

计量加药泵工作原理

计量加药泵工作原理
计量加药泵是一种用于控制精确添加药剂的设备,其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 检测和控制系统:计量加药泵通常配备了检测和控制系统,用于监测和控制添加药剂的流量和浓度。

该系统可以根据预设的参数和设定的目标进行调整和控制,以达到精确的加药效果。

2. 输送系统:计量加药泵通常使用了一种输送系统,常见的有蠕动泵输送系统。

蠕动泵通过蠕动运动将药剂推送到输送管道中,并通过精确控制泵的转速来调节药剂的流量和浓度。

3. 控制阀门:计量加药泵还配备了控制阀门,用于调节药剂的加药量和加药时间。

控制阀门可以根据预设的参数和设定的目标进行开关,从而实现精确的药剂添加。

4. 触发器:计量加药泵通常还配备了触发器,用于控制药剂的加药时机。

触发器可以根据预设的参数和设定的目标,在特定的条件满足时触发药剂的添加,以达到精确的控制效果。

通过上述控制和调节机制,计量加药泵可以实现对药剂添加的精确控制,保证药剂的准确用量,提高加药的精度和稳定性。

同时,计量加药泵还可以配备各种监测和报警系统,用于监测和警示添加药剂过程中的异常情况,提高设备的安全性和可靠性。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理引言概述:计量泵是一种常用的工业设备,用于精确测量和输送液体或气体。

它具有广泛的应用领域,包括化工、石油、医药等行业。

本文将介绍计量泵的基本工作原理,包括计量泵的定义、工作原理、结构组成以及应用范围。

一、计量泵的定义及分类1.1 定义:计量泵是一种用于精确测量和输送液体或气体的设备。

它通过一定的工作原理,将被测量的介质按照一定的流量进行输出。

1.2 分类:根据工作原理的不同,计量泵可分为容积式计量泵和速度式计量泵。

容积式计量泵通过改变容积的大小来实现流量的调节,而速度式计量泵则通过改变泵的转速来实现流量的调节。

1.3 特点:计量泵具有精确度高、稳定性好、可靠性强等特点。

它能够满足工业生产对流量精确控制的需求,广泛应用于各个行业。

二、计量泵的工作原理2.1 容积式计量泵工作原理:容积式计量泵通过改变泵腔的容积来实现流量的调节。

当泵腔容积增大时,泵吸入液体或气体;当泵腔容积减小时,泵将液体或气体排出。

通过不断重复这个过程,实现流量的精确控制。

2.2 速度式计量泵工作原理:速度式计量泵通过改变泵的转速来实现流量的调节。

当泵转速增加时,泵的流量也随之增加;当泵转速减小时,泵的流量也随之减小。

通过控制泵的转速,实现流量的精确控制。

2.3 控制方式:计量泵的工作原理可以通过手动控制、自动控制或远程控制来实现。

手动控制需要人工干预,自动控制通过传感器和控制系统来实现,而远程控制则可以通过远程监控系统来实现。

三、计量泵的结构组成3.1 泵头:计量泵的核心部分,负责液体或气体的吸入和排出。

3.2 驱动装置:用于驱动泵头工作,通常采用电机、气动驱动或液压驱动。

3.3 流量调节装置:用于控制流量的大小,可以通过手动调节、自动调节或远程调节来实现。

3.4 控制系统:用于监控和控制计量泵的工作状态,通常包括传感器、控制器和显示器等设备。

四、计量泵的应用范围4.1 化工行业:计量泵广泛应用于化工行业,用于精确计量和输送各种化学品,如酸、碱、溶剂等。

加药计量泵工作原理

加药计量泵工作原理

加药计量泵工作原理
药物计量泵(mAb泵)是一种用于精确输送药物的装置。

它采用泵和控制系统的组合,能够自动控制药物的流量和计量。

工作原理如下:
1. 药物供液:药物被储存在泵的容器中。

在开始工作之前,药物供液被连接到泵的进口。

2. 精确计量:用户可以在控制系统中设置所需的药物剂量。

泵根据设定的参数自动调整流量和计量。

3. 控制参数:控制系统根据设定的参数控制泵的工作。

这些参数包括流量、注射速度和注射时间等。

4. 输送药物:当泵开始工作时,它会根据设定的参数控制药物的流量。

药物会被泵出并通过管路输送到患者的体内。

5. 监测和反馈:药物计量泵通常具有监测功能,可以实时检测流量和计量,并根据需要进行调整。

如果计量不准确或药物流量异常,系统会发出警报。

总之,药物计量泵通过自动调节流量和计量来快速、准确地输送药物。

这种装置在医疗领域中被广泛应用,可以有效提高治疗效果和患者安全。

加药泵基础知识及选用

加药泵基础知识及选用

加药泵基础知识及选用计量泵基本知识计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。

通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。

可根据不同的方式分为以下类别:分类一:根据性能种类一、柱塞也叫活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二:根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三:根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式:手动型,电控型,自控型,保温型,加热型,高黏度型等。

加药泵选型计量加药泵选型:一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。

不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。

考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。

严重时还可能造成重大事故其他方面:您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。

计量加药泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。

对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。

对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000mm2/s,高粘度泵头。

机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。

计量加药泵

计量加药泵

计量加药泵计量加药泵是一种流量控制精确、加药量准确、操作简单、结构紧凑、耐用又易维护的装置。

它在工业生产、环保水处理、饮料制造等领域有着广泛的应用。

基本原理计量加药泵通过正交曲轴机构将电机的旋转运动转化为活塞来回运动,使机身内部的两个腔体周期性地充满和排空。

当充满腔体在于进料接口相连时,外部液体就被吸入,让计量泵体上方的阳压区形成负压;当充满腔体在于出料接口相连时,阳区内的压力将介质压缩并推向输配管道中。

计量加药泵是可以依据需要准确设定的,允许流量大幅度改变。

它也具备自由控制泵头的位置,可以直接表征每一种不同药品的流动性。

应用领域计量加药泵常用于强酸、强碱、有机溶液等高浓度介质的输送,也可用于高净度水、药品制剂、血液制品、化学用品配方等。

在化学反应中,计量加药泵常用于进行微量加药和准确控制反应速度,使其在反应过程的每个阶段都能确保药品的添加量、质量以及流量。

在污水处理和饮料生产工艺中,计量加药泵一般被用于对固体、颗粒和液体的计量、输送和管理上。

优点1.计量加药泵设置简单,可以进行快速配置和调整。

2.泵体紧凑而且结构简单,易于安装和维护。

3.由于计量加药泵是一种精确控制的装置,因此可以保证准确、稳定和可控的输送效果。

4.计量加药泵可以承受极端的环境条件,可以在高温、高压、强酸、强碱等条件下正常工作。

5.由于计量加药泵在输送介质时不会产生漏气或漏液,因此有利于提高生产效率、降低生产成本和维护成本。

缺点1.计量加药泵的输送量受到限制,不适合于大流量长输送距离的要求,如果液体的流量过大,可以采用并联的输送形式来实现相应的输送要求。

2.计量加药泵在输送液体时会受到介质的影响。

如果介质的输送鲜有变化,会对泵的精度和稳定性产生影响,可能需要采取相应的措施来解决这个问题。

结语计量加药泵是一种先进的流体控制装置,可广泛应用于工业生产、环保水处理、饮料制造等领域,药品制剂、血液制品、化学品配方中等属性的精确计量,一切可以归于这一产品的好处。

化学药剂注入计量泵的使用说明

化学药剂注入计量泵的使用说明

化学药剂注入计量泵的使用说明1. 引言:让我们来聊聊计量泵哎呀,化学药剂注入计量泵这玩意儿,可是化学实验室里的小神器呢!你有没有见过那些看起来像高科技玩具的机器,它们能精准到每一滴都不马虎。

别以为这只是个普通的泵,它可是有着“精准大师”称号的哦。

今天,我们就来聊聊怎么使用这位化学药剂界的小能手,让你从小白变成操作达人,快跟我来!2. 基本介绍:计量泵的“前世今生”2.1 计量泵是什么?好啦,先来个简单的定义:计量泵,也叫做化学药剂注入泵,是一种可以非常精确地注入药剂的设备。

就像你家里那种调料瓶,它能精确滴出盐巴一样,这个小家伙也能按设定的量把药剂精准地“滴”到目标里。

是不是很酷?尤其在那些需要严格控制化学药剂量的实验里,它的作用简直就是“救星”。

2.2 为什么我们需要它?说白了,化学实验有时候就像做菜一样,需要精准的调料。

如果加多了,实验可能就像一锅咸菜;加少了,效果又可能不如预期。

计量泵就是用来保证药剂量准确无误的。

就像你用量杯量水一样,这个泵帮你把药剂量得精准到每一滴,避免了实验的失败。

它可是保卫实验室和平的战士呢!3. 使用步骤:操作指南来啦3.1 准备工作:检查一切是否就绪首先,使用计量泵之前,咱们得先做个简单的检查,确保一切都在“正常范围”。

记得先看看泵的外观,确认它没有受损。

接下来,检查药剂的容器是不是稳固地放在泵的注射口上,不然药剂漏了可就尴尬了。

然后,要确保电源连接正常,这玩意儿是电动的,不接电就等于“废物”。

电源接好后,启动前记得先阅读一下使用手册,按照说明操作,总不能直接冒然上阵吧。

3.2 设置参数:把药剂量调到合适的程度。

这一步骤可是关键中的关键。

打开计量泵的控制面板,你会看到一堆按钮和显示屏。

别怕,这些东西看起来有点复杂,但其实就像调电视一样,按几个按钮就好。

首先设定药剂的流量,流量就是泵每分钟注入的药剂量。

要小心,不要设置得过高,否则药剂“喷射”得快,实验效果可能不如意。

环烷酸计量泵

环烷酸计量泵

环烷酸计量泵,环烷酸定量加药泵环烷酸计量泵,环烷酸定量加药泵,是一种能按照工艺流程要求,具有行程可在。

〜100%范围内无级调节定量输送各种液体,且在最大行程时被输送介质的计量精度为±1%的通用机械设备。

适用于输送温度为-30〜120℃,粘度为0.3〜800mm2∕s的不含固状颗粒的介质2.液力端环烷酸计量泵,环烷酸定量加药泵的结构原理:环烷酸计量泵,环烷酸定量加药泵液力端,其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、隔膜、三阀(放气安全阀、限位阀、补偿阀)组成。

在隔膜运行时隔开液压油和介质,故隔膜计量泵具有绝无泄漏的优点,是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒及昂贵介质的理想工具。

环烷酸计量泵,环烷酸定量加药泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。

柱塞在液压腔内往复运动,促使液压油的压力变化,使隔膜挠曲位移来输送介质。

液压腔内液压油量的相对稳定,由三阀的功能来保持。

放气安全阀能放掉液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳,避免了液压油过多或排液管道受阻产生超压而自动开启排油的不良反应。

限位补偿装置是借助隔膜推动限位阀的开度,按液压腔内的真空度随时补充油量,保证液压腔内液压油的充满度。

安装要求:1.泵应安装在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上,校正后用地脚螺栓固定。

混凝土基础应高于地面50〜IOO亳米以上。

2.吸入与排出管径应不小于进出口管径,吸入管路应尽量缩短。

如吸入管路过长或弯管接头过多,应进行NPSHa核算,以满足必须的净正吸入压头的要求。

3.连接管路应装测量仪表,如压力表(用户自备)。

4.吸入管路末端应装有过滤装置(用户自备)。

5.排出管路应装有安全阀或安全溢流阀(用户自备)。

如需减少出口压力脉动,可在靠近泵排出管路上设稳压装置。

6.电器控制设备根据使用情况应尽量安装在泵的工作地点,电器控制设备应装设与输送介质相应的控制开关保护装置,以确保安全。

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加药计量泵
目录
编辑本段一、加药计量泵的定义
加药计量泵是可以计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。

通常描述为:加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

编辑本段二、结构原理和特性
1. 泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成
加药计量泵引
传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程,从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。

2. 工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。

连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;
当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。

在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3. 流量调节特性
泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变挺杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。

调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%。

编辑本段三、加药计量泵应用时的注意事项
1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项?
投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。

2、当计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度?
在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

3、怎么调节背压阀?
1)当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

2)永远不要超过计量泵的最大工作压力。

4、如果输送的液体不是水,吸升高度怎样计算?
将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

5、怎样设定安全阀的压力?
安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。

安全阀设计用来防止计量泵过压运行。

例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。

超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

6、怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积?
用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。

7、在什么情况下用自灌式吸液?
1)计量的液体容易挥发;
2)计量液体比重较大;
3)当需要较高的冲程频率时;
4)计量泵在高海拔地区工作时;
5)在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

8、能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面,通常会有哪些问题出现,应怎样避免?
在涉及到计量泵泵头,通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。

由于药品浓度和操作温度的不同,很难确定具体泵头材质。

在计量氟化物时,我们推荐选择Viton?密封的PVC泵头。

对于大多数加氯的应用,最好选择EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。

对于过氧化氢混合物的计量只能选择PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。

浓盐酸的计量通常选择Viton?密封的有机玻璃泵头。

浓硫酸的计量可选择PTFE密封的PTFE泵头。

化学药品的制造商会给出相关的建议,或者查阅ProMinent?化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。

9、在泵头计量液体时,必须考虑哪些影响因素?
主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。

编辑本段四、加药计量泵的分类
加药计量泵按驱动可分为马达式和电磁式。

马达式计量泵的流量调节,可采用变频器改变马达转速,或采用改变活塞冲程调节流量。

安装一个伺服马达(ATE),左右旋转调节角度,使活。

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