XPS挤塑板常见问题解析
XPS挤塑板外墙外保温施工技术及常见问题分析
（） 加强 模板 施 工过 程 的管 理 。模 板 及其 支 架必 １ 须有 足够 的承载 能力 、刚度 和稳 定 性 ，振 捣 过程 中应 由专 人看 模 ，防止松 扣 、下 沉等 现 象发 生 ；试 块 强度 达 到设 计允 许值 时方 可拆 模 。
及 白重轻等诸 多优点被广泛应 用于外墙外保温 。本 文对 Ｘ Ｓ挤 塑板外墙外保温施 ：过 程中出现的饰面层脱落 、空鼓 、开裂 、 Ｐ Ｊ ： 室 内返霜和结露等质 量问题进行 了分析 ，并提出了解决方案 。
关 键 词 ：Ｘ Ｓ挤 塑 板 ；外 墙外 保 温 ；施 工 技 术 ；质 量 问题 ；解 决 方 案 Ｐ
１ 引 言
Ｘ Ｓ挤 塑板 外墙 外 保 温是 集 墙体 保 温 和装 饰功 能 Ｐ
２３ 塑 性收 缩裂 缝预 防措 施 ．
于一体 的新 型保 温体 系 ，与 保温 砌块 及 Ｅ Ｓ等 建筑保 Ｐ
温材料相 比，Ｘ Ｓ Ｐ 板外墙保温具有整体保温效果好 、
通 常 是在 裂缝 的表面涂 抹 水 泥浆 、环 氧 胶泥 或 在混凝
开 展认 真研 究 ，区别对 待 ，采 用适 宜 的处 理 办法 和有
理 ，使 建筑 物 的损 伤减 至 最低 ，保证 建 筑物 的安全 使 用 。对 于 已产生 的裂 缝其 补救措 施 主要 有 ：
（）表 面修补 法 １
表 面修 补法 是 一种 简 单 、常 见 的修 补办 法 ，主要
土表 面涂 刷油 漆 、沥青 等 防腐 材 料 。为 了防止 混凝 土
（）浇 筑混 凝 土后 要 及 时覆 盖 、养 护 ，增 加 环境 １
湿度。
继 续 开裂 ，可 以采用 在裂 缝 的表 面粘 贴 玻璃 纤 维布 等
挤塑常见问题及处理
（4）压力轮和成型轮冷却不匀
（1）检查供气系统
（2）调节底座螺栓，使之在同一竖线上
（3）检查电机转速或载荷
（5）机身震动
（6）真空不稳
（7）压力轮左右摆速
(8)机身不水平
（9）牵引机转速不稳
（10）原料配比不对
（4）清理水道
（5）检查电机是否震动
（6）调节真空度
（7）固定压力轮位置
（8）调整机身水平
1．原料水分大
2．填充料分散性差未塑化，杂质
1． 原料预热干燥
2． 换料，调节温度，清洁原料
管内壁有焦粒
1． 挤出机机头与口模内壁不干净
2． 局部温度过高
3．口模积料严重
1．清模
2． 检查热电偶是否正常。
3． 清模，适当降低口模温度
外径或壁厚随时变化
1． 挤出速度变化
2．牵引速度发生变化或打滑
3．下料不稳（回料粒径不均）
（2）冷却板或水箱内有杂物
将地角螺栓盖住
管壁凹槽
成型轮温度偏低或偏高
提高温度或调整水流量
管壁打折
（1）压力轮过热
（2）冷却鼓风机风小
（3）挤出温度高
（4）挤出线速度快
（1）增加压力轮水量
（2）清理冷却风板
（3）降温
（4）降低线速度
管壁粘连
1）压力轮过热
（2）机头湿度过高
（3）壁厚太薄
（1）清理水路，增加水流量
管材过早损坏脆性破坏
1．料温低
2．温度过高，原料分解
1．提高料温
2．清理模具，降低温度
管材开裂
1．机头温度低，挤出速度快
2．冷却水太大
1．升温，降速
2．减小冷却水流量
挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)外墙外保温系统存在的问题及对策
２０１０年５期
・５５・
万方数据
挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)外墙外保温系统存在的问题及对策
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 胡宪文， 钟琛 乌鲁木齐市建筑节能墙材革新办公室,乌鲁木齐,830063 墙材革新与建筑节能 WALL MATERIALS INNOVATION & ENERGY SAVING IN BUILDINGS 2010(5)
加强保温材料的现场管理．制定施工过程中的具体防 护措施．以确保工程质量和安全。 ２．４加强监督管理和行业自律 建筑节能管理、质量监督、工商、质检等部门要加 强对挤塑板行业的监督检查工作，从生产、设计、使 用、竣工验收等多个环节控制产品和施工质量。加强 行业自律．通过挤塑板生产企业之间的相互监督和自 查，切实提高挤塑板的产品质量。
２００５《陶瓷墙地砖胶粘剂》中的实验方法及检测指标 作为评判依据．研究陶瓷砖的主要物理性能对其与不 同胶粉掺量瓷砖胶之间拉伸粘结强度的影响。
体发泡剂发泡。要采取去皮开槽、涂刷界面剂（砂浆）、 开发研制专用粘结砂浆等技术措施．增强挤塑板表面 的粘结强度。 ２．３完善施工技术控制措施 施工单位要根据挤塑板薄抹灰外墙外保温系统 的特性认真做好进场前的系统安全性和大型耐候性 检验报告资料核查、入场后材料见证取样检验、现场 拉拔试验等工作，并制定专门的建筑节能施工方案，
挤塑板外保温薄抹灰系统的质量问题及其
原因 １．１产品质量问题 目前．很多地区生产的挤塑板产品完全以回收废 料为原材料．产品稳定性差。在生产过程中。陈化期不 满就出厂．容易使产品产生弯曲变形等问题。上墙后 未及时进行罩面保护，经紫外线照射易起皮、粉化。此 外，在施工过程中板材容易发生脆性断裂。 １．２产品防火性能问题 有些企业无视生产安全，为降低生产成本．违规 采用易燃气体作为发泡剂，将板材变为易燃品。还有 些企业在生产过程中不添加阻燃剂．产品的燃烧性能 无法满足Ｂ２级的要求。 １。３产品加工质量问题 有些企业在生产过程中对产品质量要求不严．导 致板材的平整度、抗压强度不达标。很多企业未对产 品表皮采取去皮开槽、表面涂刷界面剂（砂浆）等处理 措施。造成了表面光滑、带皮表面结构致密的挤塑板 与聚合物砂浆粘贴困难。
挤塑常见问题及处理
2．填充料分散性差未塑化，杂质
1． 原料预热干燥
2． 换料，调节温度，清洁原料
管内壁有焦粒
1． 挤出机机头与口模内壁不干净
2． 局部温度过高
3．口模积料严重
1．清模
2． 检查热电偶是否正常。
3． 清模，适当降低口模温度
外径或壁厚随时变化
1． 挤出速度变化
2．牵引速度发生变化或打滑
3．下料不稳（回料粒径不均）
管壁黑点杂质
（1）原料中混入杂质
（2）过滤网破裂
（3）机头升温时间过长，物料分解
（1）更换原料
（2）更换过滤网
（3）清理机头
（4）降低机头温度
（5）速度放慢
管壁有气泡
（1）原料受潮
（2）黑母料中含低挥发物
（1）烘干原料
（2）更换色母料
壁划伤及烂洞
（1）绕带时被地角螺栓划伤
（2）冷却板或水箱内有杂物
将地角螺栓盖住
1．料温低
2．温度过高，原料分解
1．提高料温
2．清理模具，降低温度
管材开裂
1．机头温度低，挤出速度快Βιβλιοθήκη 2．冷却水太大1．升温，降速
2．减小冷却水流量
管材圆度不好，弯曲
1． 口模，芯模中心位置不正
2． 机头温度四周不均
3． 冷却水离口模太近
4． 冷却水喷淋力度过大
5．冷却水喷淋太小
6．水位过高
7．牵引机压力过大
1． 干燥原料
2．消除气泡。调整工艺温度。
外表面呈现光亮透明的块状（俗称眼晴）
1．机头温度过高
2．冷却水太小或不足，或不均匀
1． 降低机头温度
2．冷却水开大或清理定径套
外墙外保温挤塑聚苯乙烯板的应用中存在的技术问题和预防措施
外墙外保温挤塑聚苯乙烯板的应用中存在的技术问题和预防措施某小区40栋新建工程，开发面积达30万平方米，设计为节能建筑，采用新型的挤塑聚苯乙烯板作为保温材料。
本工程于2007年9月中旬挤塑板粘贴完工，在2008年4月份大部分楼体外墙挤塑板出现开裂和脱落的现象。
至此，挤塑板这种材料一再受到置疑。
１.脱落挤塑板的具体情况如下1.1挤塑板的开裂是从墙体阳角处被撕裂，整片脱落。
部位主要出现在东、南、西三面，其中东、西两侧大山墙较为严重。
1.2脱落后的基层墙体表面潮湿，挤塑板已被水浸透，用手挤，有出水的现象。
浸水的挤塑板经晾干后用手揉搓成粉状。
1.3用于固定挤塑板的胀钉被拉断，胶点只粘贴在墙上，挤塑板表面光滑，没有被胶粘坏的现象。
1.4脱落的挤塑板弯曲变形的现象很严重。
2.根据上述这些情况经过对施工现场的研究、分析导致挤塑板脱落的主要原因如下2.1挤塑板粘贴前未在挤塑板表面涂刷界面剂，界面剂是使挤塑板与聚合物砂浆有效结合的重要工序。
2.2挤塑板出厂时没有达到规定的沉化期、粘贴后的挤塑板由于变形而产生的拉应力，影响了挤塑板与墙体的粘结。
2.3挤塑板之间的缝隙过大（3—8mm）而未加任何处理，必然在面胶内面产生热桥而结露，经日晒汽化将其鼓裂。
2.4聚合物砂浆铺盖面积要求不低于30％，且要求条点结合铺设，从脱落的挤塑板看到，周边均未铺设砂浆，仅中部几点有砂浆。
2.5胀钉过少没按规定要求的胀钉数量和位置布置，并且使用塑料再生产品，没有足够的抗拉强度。
在风载产生负压的作用下使挤塑板脱落。
2.6墙面底腻子有水溶性腻子，应使用防水腻子。
2.7在挤塑板施工过程中有很多重要的技术环节被忽略。
3.为加强挤塑板的粘贴质量，不再发生上述工程中的施工问题，在施工时，应重点控制以下技术环节3.1界面剂的使用由于挤塑板表面光滑、质地坚硬，不易被聚合物砂浆粘住，所以在挤塑板粘贴前，首先应在挤塑板的内表面涂刷一层界面剂。
它能使挤塑板表面粗糙，提高挤塑板与胶体的粘结性。
挤塑中常见的缺陷及处理方法
1.按工艺规程制定好温度，发现温度低要适当的把温度提高。2.要适当的降低螺杆合牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。3.选配模具时，模套适当压小些，加强出交口的压力。
1.塑料本身造成的疙瘩，应适当的提高温度。2.加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂质加入料斗内，发现杂物要立即清洗机头，把螺杆内的存胶清理干净，3.发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。4.出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引速度。
现象
原因分析
防止方法
一.烧焦现象1.温度反应过高，或温控仪表失灵，造成塑料超高温而烧焦。2.机头的出料口烟雾大，有刺激气味，另外还有劈啪声。3.塑料表面出现焦烧物。4.合胶缝出有连续气孔。
1.温度控制超高造成塑料烧焦。2.螺杆长期使用而没有清洗，烧焦物积存，随塑料挤出。3.加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而烧焦。4.停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分体烧焦。5.多次换模或换色，造成塑料粉体烧焦。6.机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分体。7.温控仪失灵造成高温后烧焦。
三、疙瘩1.树脂在塑化过程中产生疙瘩，要塑料层表面有小晶点合小颗粒，分布在塑料层表面四周。2.焦烧产生的疙瘩，在塑料表面有杂质3.塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是热胶。
1.由于温度控制较低，塑料还没有塑化好，就从机头挤出来了。2.塑料材质较差有较难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。3.温度控制过高，造成烧焦，从而产生烧焦疙瘩。4.对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。
XPS挤塑板在建筑外墙外保温施工中遇到的问题及对策
牌材 料 ， 由于 混搭使 用 而引 起开 裂 。
四． Ｘ Ｐ Ｓ 挤塑板外墙外保温体系渗漏防治对策
１、 改 进 基 层填 充墙 填充墙 采用封底 多排 孔混凝土 小型砌 块 ， 鉴 于空心砌块 打钉会 使砌体 的破
Ⅺ） Ｓ 挤塑 板长期 使用 具有不 老化 、 不分解 、 不产 生有 害物质 特点 ， 其化 学性 能极 其稳定 ， 不会 因 吸水 和腐 蚀等导致 降解 ， 使其性 能 下降 ， 在高温 环境 下仍 能 保持 其优 越 的性 能 。 ６、 产 品 环 保性 能好 ｘＰ ｓ ／ ￣ 塑 板经检 测 ， 化学 性能 稳定 ， 不 挥发有 害 物质 ， 对 人体 无 害， 生 产原 料采 用环 保 型材 料 ， 不产 生 任何 工业 污染 。 ＝． Ｘ Ｐ Ｓ 挤盟 板及 施 工中存 在 的 问腮 Ⅺ） ｓ 挤塑 板外墙 保温 体系并 不成熟 ， 工艺节 点存 在着渗 漏 隐患 ， 所以， 外墙 保温 的成 败 关键就 在 于外墙 抗 裂以及 防渗 漏 。 １ 、 Ⅺ 济塑 板结构 的 申缩 性差 ， 受温 度及湿 度的变 化影 响而变 形 、 起鼓 ， 导 致保 温层 脱 落 。 ２ 、 Ｘ Ｐ Ｓ 挤 塑板 薄抹 灰 外墙 外保 温系 统没 有 国家和 行 业标 准 。 ３ 、 ｘ Ｐ ｓ 挤塑 板 吸胶 性差 ， 粘 接 后破 坏板 表 面 ， 粘 接 强度 不 足 。 ４ 、 Ⅺ ｓ 挤塑板 透 气性 差 ， 如 果板 材两 侧 的温差 较 大 ， 温 度高 很容 易结 霜 。 ５ 、 施 工 中系统不 配套 ， 施 工方 法不 规范 ， ｘＰ Ｓ 挤塑板 粘结 面不保 证 ， 锚栓 数 量 不 够等 。 三． Ｘ Ｐ Ｓ 挤竖 板外 墙外 保沮 体 系渗漏 原 因 外墙 外保 温体系 渗漏不仅 影响 到生活和工 作居住 环境 ， 同时也 会降 低建筑 物 的节能 效果 。 造 成外墙 外保 温体 系渗 漏的原 因 非常复 杂 ， 主要 有 以下几 个方
XPS外墙保温系统施工的常见问题及解决方法
XPS外墙保温系统施工的常见问题及解决方法摘要：随着现代社会的不断发展和进步，对于建筑品质的要求也越来越高，不仅要有形式功能上的创新，在节能环保方面也应该达到指定的标准。
如何解决环保与功能形式等的完美结合是日前需要探讨的问题。
建筑外墙的保温则成为了一项重点的改革项目。
但是在外墙的保温工程施工中依然能面临愈多的问题和挑战，需要进一步加强研究，提出解决的办法。
本文就高层住宅XPS外墙保温系统施工的常见问题进行了分析，并提出了相应的解决方法。
Abstracts:With the continuous development of modern society and progress, for the construction of the quality requirements are increasingly high, not only have the form function innovation, in energy conservation and environmental protection should also reach the specified standard. How to solve the environmental and functional form is the perfect combination of a need to explore the issue. External wall insulation system has become a focus of the reform project. But in the external wall insulation construction can still faces many problems and challenges, we need to further strengthen the study, propose solutions. In this paper, high-rise residential XPS external wall insulation system construction common problem undertook an analysis, and proposed the corresponding solution method.关键词：XPS外墙保温系统开裂保温性能Key words:XPS external wall insulation system cracking thermal insulation performance中图分类号: TU111.4+1文献标识码：A 文章编号：引言XPS外墙保温体系施工时，出现了一些问题，比如外墙饰面层的开裂、脱落、结露等问题，既影响了高层住宅的保温性能，又影响了外墙的安全性。
挤塑常见问题分析
挤塑常见问题分析常见问题原因分析解决办法1.偏 芯 ※1.模具调偏螺丝未旋紧※2.挤压式模芯孔径太大（偏向不定）3.模具水平未校准（上、下偏）4.模芯模套间距太大(挤压式)1.重调后旋紧螺丝2.换用适当的小孔径模芯3.重校正水平4.适当缩小模芯模套间距2.表面毛糙无光※1.机身温度偏低（表面有光但不平整）※2.机头温度偏低（平整但表面发毛无 光）3.模套不平滑4.模套较大1.适当提高机身温度2.适当提高机头，模口温度3.停机，换用其他模套3.表面有编织印或挤包较松※1.挤包太紧（挤压）——机头压力偏大(1)模芯模套间距偏大(2)模套孔径偏小※2.挤包太松（挤管）——拉伸较小(1)模芯偏大或模套偏小(2)模芯伸出模套较长1.调整机头压力(1)选用稍大一点的模套，减小压力(2)对模距离缩小一点（示工艺标称壁厚和拉空管 壁厚决定）2.调整模芯模套(1)减小模芯或增大模套（经验来讲，减小模芯，效果更加明显）(2)模芯口与模套口持平4.表面有焦路或焦粒子 ※1.机头温度过高※2.开车时间长或滤网破※3.螺杆及料筒中的焦料未清理干净１.擦车，适当降低控制温度２.擦车，清理更换丝布３.擦车，重新清理干净5.表面有气泡或断面有气泡 ※1.机头温度过高(特别模口)2.机筒温度稍高3.料受潮1.适当降低控制温度2.适当降低融融段和均化的温度3.烘料2～3小时6.表面有连续沟槽或单面发毛 ※1.模套有毛刺※2.模口有杂物阻塞※3.水槽碰线4.模具温度偏低1.擦车用细砂布精细砂光模套2.擦车清除3.调整水槽位置4.适当升高模具控制温度7.电线外径粗细不均匀 ※1.温度波动太大※2.螺杆转速不稳定※3.牵引线速度不稳定※4.放线张力不均5.半制品排线不良1.适当调整控制好温度2.检修机器3.收紧或调换皮带4.调整好放线张力5.将半制品整理后再用8.表面脱节或有竹节形 ※1.模套孔径太小※2.模套与模芯间距离太小※3.温度偏低4.收放张力线不匀，打顿等1.调换适当的孔径模套2.调整增大芯套距离3.适当提高控制温度4.精细调整好放线张力轮9.击穿多 ※1.料中有杂质※2.偏芯※3.有焦粒等1.换料2.按第（１）项处理3.按第（５）项处理10.表面合胶缝出有明显一条痕迹，而且很容易撕裂 ※1.前后两种料不相容，经过分流道时，不能和成一股料流※2.机头温度较低1.拆下法兰，换上新的滤网，清理流道2.适当升高机头温度11.塑胶层表面起包、起泡※1.模套孔径太大或对模距离太小，导致压力太小，材料成型所需压力不够所致※2.成缆时包带接头等出现的质量问题※3.开线速度较快，塑胶层成型时间不够1.合理配模，合理调整对模距离2.适当放慢速速3.适当放慢速速12.合胶缝出有连续气孔，表面有气泡1.机头温度过高 1.适当降低机头温度13.塑化不良，塑胶层表面有蛤蟆皮、疙瘩现象；表面发乌，有微小裂纹；合胶缝不好，有一条明显的痕迹 ※1.机身塑化段和均化段温度较低※2.机头温度较低1.适当升高塑化段和均化段的温度2.适当升高机头温度14、局部塑化不好 螺杆转速太快 降低螺杆转速15、破洞 生料缆芯弯曲，突起升温修缆芯16、表面抽筋 1、抽真空不良2、 温度过高、料太软3、 模芯太小1、高真空度2、调整温度3、 换模芯17、表面竹节形 1、螺杆转速不稳2、牵引速度不均匀3、放线张力不稳●4、模芯小5、挤出量不稳1.消除传动系统打滑2消除牵引机构打滑3调节张力4正确配模5、放慢速度。
XPS板（挤塑板）外墙外保温体系存在的不足
XPS板（挤塑板）外墙外保温体系存在的不足XPS板外墙外保温系统的国家标准已经颁布执行，这为XPS板体系在国内的推广使用补上了重要的一环。
但是，XPS板外保温系统的那些缺陷是不容忽视的，必须引起广大使用者的注意，以便帮助各方控制好改产品体系的工程质量。
详情请阅读以下文章。
一、XPS板外墙外保温体系其可靠性、耐久性有待于进一步验证XPS板在国外主要是用于屋面倒置保温以及地下防潮、防水处理，很少应用于外墙外保温系统。
但在国内其主要用途发生了重大的变化，其在外墙外保温系统中的应用占据了很大的比重，因为XPS外墙外保温系统在应用过程中出现了大量的问题，而且对于XPS板能否用于外墙外保温系统中存在很大的争议.与EPS板外墙保温系统不同，EPS板外墙保温系统在国外，尤其是在欧洲至少有40多年的应用历史，而且在国外外保温系统所用材料中能占据85%以上的市场份额。
另外国内的EPS板外墙保温体系的产品标准及施工工艺都是国外的基础上发展起来的，因此相对于XPS板来讲，EPS板外墙保温体系是非常成熟的，而XPS板外墙外保温体系只是在摸索中发展，所以XPS板外墙外保温体系其可靠性、耐久性有待于进一步验证。
二、挤塑板应用于外墙保温体系中存在的一系列问题1、XPS板的质量差距很大XPS板外墙外保温体系出现质量问题的工程实例是比较多的，但并不是所有的工程都出现质量问题，这主要是因为目前国内有很多生产挤塑板的厂家质量差距太大。
在国际上，美国的陶氏化学公司是生产XPS板实力最强的企业。
陶氏公司生产的XPS板叫舒泰龙板，在1995年左右就开始在中国销售，其生产的XPS板具有很好的柔韧性，可以在一定程度在分散应力。
而目前国内生产挤塑板的厂家，大都采用废料生产，根本无法保证挤塑板的生产质量。
国为大量采用废料，经过多次融化降解，生产出的挤塑板显的很脆，没有柔韧性，无法分散各种应力，即使在打锚固件时，都非常容易将挤塑板打裂，所以采用劣质挤塑板根本无法保证外保温体系的质量。
挤塑常见问题分析
4.收、放线张力太紧
5.塑料挤包压力太小
6.塑料温度过低
1.采用较硬的塑料
2.对导体进行预热
3.水槽加温
4.调松整收、放线张力
5.增大模芯、模套间距
6.增大加热温度
16.发泡不充分
1.发泡剂配比不充分或未拌匀
2.氮气充气不够
1.换料
2.增大氮气气压
17.PE芯线内气泡
1.导体未预热
2.导体水份较重
3.冷确速度太快
1.预热导体
2.采用较干燥的导体
3.第一段水槽加温或芯线不浸入冷却水
18.芯线抽芯
1.预热温度太低(同轴线自粘性铝箔不粘连）
2.模套过大（挤管式）
1.增大预热温度
2.选用较小尺寸模套
9.调整好放线张力
10有竹节形
1.模套孔径太小
2.模套与模芯间距离太小
3.挤管式模工作面太短
4.温度偏低
5.牵线速度太快
6.收放张力线不匀，打顿等
1.调换适当的孔径模套
2.调整增大芯套距离
3.修理模具
4.适当提高控制温度
5.适当降低挤出温度
4.碳刷磨损
5.齿轮皮带轮机件等松动
6.牵引线速度不稳定
7.锁键松动
8.电动机在低速(200rpm)以下状态运行
9.放线张力不均
10.半制品排线不良
11.放线张力轮调整不良
1.适当调整控制好温度
2.检修机器
3.收紧或调换皮带
4.换修碳刷
5.检修机器
6.收紧或调换皮带
7.检修、更换
8.改变档位使电机在高速状态运行
３.擦车，重新清理干净
４.擦车，重新清理干净
挤塑板厂家讲解使用中出现问题以及注意事项
挤塑板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，具有优良的保温隔热性、高强度抗压性、优良的憎水、防潮性、稳定性、防腐性好，是一种很受欢迎的材料。
但是挤塑板常见问题会出现在使用过程中，下面我们一起来了解一下。
挤塑板使用时常出现这几点问题？您需要了解！
1、墙面交错排布不严格；
2、板与基层面有效粘结面积不足，达不到百分之四十的规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求；
3、板与板缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差；
4、板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求；
5、板面平整度不达标准等;
6、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
挤塑板在生产过程中注意事项：
一、挤塑板，顾名思义是通过挤压工艺制造而成，那么这个挤压过程要把控到位，这样才能保证生产出合格的挤塑板。
二、挤塑板是一种阻燃材料，国家规定其生产过程中要添加一定剂量的阻燃剂，防止使用过程中造成安全隐患。
三、挤塑板挤压制成之后还要对表面进行处理，可以更好地提高板材的使用性能。
以上就是关于挤塑板使用中出现问题以及注意事项的相关知识，想要了解更多关于保温材料的知识，或者是选购一批优质专业的保温材料，欢迎咨询，华美节能科技集团将竭诚为您服务。
浅谈挤塑板外墙保温施工常见问题及质量控制要点
浅谈挤塑板外墙保温施工常见问题及质量控制要点摘要：随着我国建筑节能发展目标的逐步提高，对于居住建筑外墙保温系统，也由刚开始的聚苯板（EPS）系统而逐渐演变为挤塑板（XPS）系统为主导。
虽然相对于聚苯板，挤塑板外墙保温系统有不可替代的优点，但其在施工中仍然面临愈多的问题和挑战。
本文主要通过对挤塑聚苯板（XPS）外墙保温系统施工的常见问题进行分析，从而总结出相应的施工质量控制要点。
关键词：XPS外墙保温系统；问题分析；施工质量控制挤塑板（XPS）与聚苯板（EPS）相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，因此挤塑板保温系统成为当今住宅建筑的主流外墙保温系统。
下面就挤塑板的性能、施工中常见的问题及相应的质量控制措施进行一一介绍。
一、挤塑板的性能介绍1、不错的保温隔热性能低导热系数是所有保温材料所要具备的条件，XPS板是以聚苯乙烯(PS)为原料制成，众所皆知，聚苯乙烯本身就是不错的保温材料，加上以挤出方式生产，紧密的闭孔蜂窝聚光镜更有效的阻止热传导作用。
XPS板的导热系数远远低于其它的保温材料,因为其具有高热阻,低线性膨胀率的特点，所有普遍使用于屋面保温隔热系统、冷库、墙体内外的保温隔热，效果俱佳。
2、较低的吸水率作为一种外墙保温的隔热材料，吸水率为极其重要的技术指标，吸水率高会导致隔热性能变差，挤塑板具有完整的闭孔式结构，板的正反两面都没有缝隙，使漏水，冷凝和冰冻/解冻循环等情况产生湿气无法渗透，因此能有效的阻止水分子的进入，所以不能使板材发生老化。
即使在施工时遭到机械性破坏，XPS板因其紧密严紧的蜂窝结构也能有效的维持低吸水性的功能。
二、XPS外墙保温系统施工常见问题分析1、墙面平整度较差保温墙面的平整度达不到要求，会影响到整个外墙外保温系统的最终效果。
主要原因为XPS板进场时陈化期不够，造成收缩率高，使局部出现收缩和温差应力的不均，造成XPS板上墙后变形较大；墙体抹灰基层平整度较差；未严格执行保温施工工艺，部分存在“点粘”现象；大墙面保温未设置分隔缝；抗裂砂浆厚度不符合要求且垂直度、平整度差，局部线条不顺直等。
浅析挤塑板外墙保温施工常见质量问题
浅析挤塑板外墙保温施工常见质量问题作者：王兴明刘志军来源：《中小企业管理与科技·下旬》2010年第08期摘要:本文根据工程施工实际情况,简要说明了挤塑板外墙外保温施工过程中出现的常见问题并提出了解决措施。
关键词:挤塑板外墙外保温节能质量问题0 引言随着经济的快速发展,我国对建筑节能要求也在不断提高,原有的节能措施已经不能适应新的需求,挤塑聚苯板板(XPS)以其较好的隔热效果和较高的强度,近年来正在快速占领外墙保温市场,随之而来的质量问题也不断出现,突出问题就是表面开裂、外墙渗漏、脱落。
现将施工中常见质量问题及相应处理措施简要总结如下。
1 保温材料质量问题1.1 保温板原材料质量对XPS板认识误区,不少工程施工人员由于对XPS板缺少足够的了解,以使用模塑聚苯板(EPS)的经验用于XPS控制,认为密度越大质量越好,这是混淆了挤塑聚苯板板(XPS)与模塑聚苯板(EPS)的性能差异,对于模塑聚苯板而言,密度强度均为关键性指标,对于挤塑板则不然,因为挤塑板强度、密度均远大于模塑聚苯板,但其变形大的弱点也相当明显,从国内生产厂家的产品看,基本是采用再生料生产的产品,而密度大小更多取决于生产原料,密度与质量并不像EPS板那样对材料质量起关键性作用。
如何选用质量可靠的XPS板呢?首先要加强对生产厂家的考察,由于挤塑板生产技术简单,生产门槛低,市场监管不到位,从目前实际应用来看,国内厂家生产的挤塑板几乎全部采用了再生料生产,在此环境下,选择厂家极其关键,好的厂家有自己的检测机构,对原材料进行控制,也对生产工艺进行改进,质量相对可靠,而一些作坊式工厂,没有任何保证体系可言,尽管价格很低,但最好不要选用。
其次,对其产品进行外观检查,好的产品强度很高,但有一定韧性,掰开看内部结构发亮,而差的产品要么强度很低,要么很脆,要么外硬内软。
阻燃性能也是不容忽视的问题,不少人由于使用EPS板多年,对其燃烧性能重视不够,以为其两者性质相近,忽视阻燃性能要求,实际上两者燃烧性能差异极大,EPS板为难燃材料,而XPS板为易燃材料,惊动全国的央视大楼火灾即是由此外墙保温引起的,在实际施工过程中,因为挤塑板外墙保温引起的火灾事故也时有发生。
有些挤塑板为什么会脱落
有些挤塑板为什么会脱落挤塑板是一种常见的建筑保温材料，通过挤压聚苯乙烯或其他材料制成。
近年来，在建筑保温领域，挤塑板得到了广泛应用。
然而，有些挤塑板在使用过程中可能会出现脱落现象，那么是什么原因导致的呢？1.安装不牢固首先，挤塑板脱落的主要原因之一是安装不牢固。
由于挤塑板安装是在墙面上，所以墙面的平整度和垂直度对安装影响很大。
如果安装人员不认真检查墙面的水平度和垂直度，安装时就会出现偏差，导致挤塑板安装不平稳，进而影响挤塑板的牢固度。
此外，在安装挤塑板的过程中，也需要注意板材的压接间隙，必须保证板材之间的接口紧密无缝。
如果压接间隙过大，那么风力的冲击会加大挤塑板与墙面的摩擦力，容易导致挤塑板脱落。
2.防水层破损除了安装不牢固，防水层的破损也是挤塑板脱落的主要原因之一。
通常情况下，挤塑板与墙面之间是需要做好防水处理的。
如果防水层质量差、施工不到位，那么墙面上的水分就很容易渗透到挤塑板内部，导致挤塑板的脱落。
3.腐蚀另外，挤塑板的腐蚀也是导致其脱落的原因之一。
在某些特殊环境下，比如酸雨、化学污染等，在长时间的作用下，挤塑板会发生腐蚀，使得其寿命大大缩短。
4.板材质量问题挤塑板的质量问题也可能导致挤塑板的脱落。
现在市场上出售的挤塑板各种各样，质量参差不齐。
如果选择的板材质量差，板材本身的强度和稳定性就会大大降低，很容易导致挤塑板的脱落。
总的来说，挤塑板的脱落有很多种原因，安装不牢固、防水层破损、腐蚀以及板材质量问题都是导致挤塑板脱落的重要因素。
建筑保温行业应该提高安装人员的职业素养和技术水平，同时加强挤塑板生产质量把控，确保挤塑板的使用安全可靠，为建筑保温工程夯实坚实的基础。
XPS挤塑板外墙外保温施工技术及常见问题分析
2010年第3期青海科技2.3塑性收缩裂缝预防措施（1）浇筑混凝土后要及时覆盖、养护，增加环境湿度。
（2）商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下，尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。
2.4施工原因造成的裂缝的预防措施（1）加强模板施工过程的管理。
模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，振捣过程中应由专人看模，防止松扣、下沉等现象发生；试块强度达到设计允许值时方可拆模。
（2）混凝土的成品保护。
对浇筑好的板面，必须在混凝土强度达到1.2N·mm-2后方可上人。
（3）加强对钢筋绑扎施工中负弯矩筋的管理。
加密支撑马凳的间距，确保板面负弯矩筋的保护层厚度。
（4）振捣方法必须正确。
振捣宜快插、慢拔。
振捣时间过短则混凝土不均匀，时间过长则导致严重浮浆。
3混凝土常见裂缝的主要处理措施裂缝不仅会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀，加速混凝土的炭化，降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力，加速建筑产品的老化，为此，我们应根据裂缝的成因，运用科学的方法及时处理，使建筑物的损伤减至最低，保证建筑物的安全使用。
对于已产生的裂缝其补救措施主要有：（1）表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补办法，主要适用于稳定的对结构承载能力没有影响的表面裂缝，通常是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。
为了防止混凝土继续开裂，可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
（2）灌浆、嵌缝封堵法灌浆法主要用于对结构整体性有影响且有防渗规定的混凝土裂缝的修补，它是利用设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等。
（3）结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。
结构加固常用加大混凝土结构截面面积的办法，在构件的角部外包型钢，采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
挤塑板保温材料粘贴常见问题分析
挤塑板保温材料粘贴常见问题分析
挤塑板常作为墙体隔热保温材料使用，尤其是在家庭隔热保温材料市场，挤塑板非常受欢迎。
我们通常所说的挤塑板，一般指的是XPS挤塑板和EPS挤塑板，这两种保温材料都有优秀的隔热保温性能，都可以作为墙体保温材料。
不过两者相比，XPS挤塑板的防水性能要好一些，但EPS的透气性更优秀。
无论是采用那种挤塑板作为墙体保温材料，在进行保温板的粘贴时通常会遇到粘贴不牢固，缝隙过大等问题，这些问题应该如何解决呢？
在挤塑板的使用中我们如果发现挤塑板之间的缝隙较大。
有可能是粘合剂用量过多，同时也需要注意在进行挤塑板的粘贴时，是否交错排布规整，墙面是否有凹凸不平处，如果有，应当在你、粘贴前将墙面找平。
如果发现挤塑板粘贴不够牢固。
最可能是板与基层面之间的有效粘结面不够，没有达到40%规范要求，或者出现了虚粘现象没有达到工程设计的要求。
这种情况只能返工。
板面平整度没有达到要求。
针对这种情况要先检查黏合剂是否涂抹均匀，板材是否属于合格板材，墙体是否平整，一般来说墙体和板材都不会出现问题，那么就在于黏合剂的涂抹均匀度不够。
XPS挤塑聚苯板使用中的误区
随 着建筑节能的不断深入，挤塑板的应用会越来越广泛， 由于使用单位的麻痹和施工现场管理不严格导致XPS板出 现的意外事故逐步增多，正确认识XPS板的阻燃性才能杜 绝隐患、减少事故。下面就来介绍一下 XPS挤塑聚苯板使 用中的误区，防范于未然。
1、加强标准的宣贯。标准的不同、试验方法的差异和评 判标准的改变，不利于人们对挤塑板阻燃性的正确理解， 要加强标准的宣贯，使标准的专业术语能够更准确直接的 让用户理解和认识，避免合理想象。
2 、出现工程意外事故的原因，除产品质量的稳定性外， 最根本的原因是管理、操作人员对XPS板的认识存在误区， 个人认为出现这种情况除应提高产品质量外，更重要的是 改变观念，正确理解XPS板是一种可燃材料，即便是含有 阻燃剂挤塑板（B1级），如施工现场不严格执行防火相关 规范，如有持续的火源其仍可以迅速燃烧造成事故。
谢谢！
XPS板执行B2级，也就是属于可燃的建筑材料， B2 级的 材料还有各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、 塑料贴面装饰板、塑料壁纸、无纺贴布、墙布、复合壁 纸、天然材料壁纸、人造革等、半硬质 PVC 塑料地板、 PVC 卷材地板等。目前市场上通常将B2级的XPS板称为阻 燃型XPS板。
而 GB/T 10801.2-2019《 绝 热 用 技 塑 聚 苯 乙 烯 泡 沫 塑 料 （XPS）》产品标准和GB8624-2019《建筑材料及制品燃烧 性能分级》标准中均没有阻燃型XPS板的定义，所谓的阻 燃型XPS板是通俗的叫法，是人为的简称，是挤塑聚苯板 在生产过程中加入阻燃剂的XPS板，由于汉语词义组合的 习惯用法，使词义的概括性把特殊的、复杂的现象变成一 般的、简单的东西，加入阻燃剂的XPS板便称为阻燃型XPS 板（也有可能是区分不加阻燃剂的XPS板），阻燃又被一 些人合理想象为是能够阻止燃烧，阻燃型XPS板就是能够 阻止燃烧的XPS板，完全忽略了XPS板燃烧等级为B2级，属 于可燃材料。
挤塑板存在问题分析
XPS挤塑板的问题目前，在国内建筑外墙外保温市场上所使用的各种墙体保温技术都不完善，需要做进一步的技术改进，有的系统虽然保温性好，但存在寿命短、防火性能差、外装饰受外界影响大等缺陷；而有的虽然没有上述缺陷，但造价却比较高，很难广泛推广使用。
等等。
在此，对市场上的几类外保温系统做比较分析。
外粘苯板保温效果是当前所有保温技术中最好的，而目前，在国内建筑外墙外保温市场上所使用的各种墙体保温技术都不完善，需要做进一步的技术改进，有的系统虽然保温性好，但存在寿命短、防火性能差、外装饰受外界影响大等缺陷；而有的虽然没有上述缺陷，但造价却比较高，很难广泛推广使用。
等等。
在此，对市场上的几类外保温系统做比较分析。
且根据对哈尔滨市和北京市建筑市场价格的调查得出，在达到相同保温效果时与其它保温技术相比价格最低，但存在以下问题：（1）、防火性能差。
（2）、高层建筑保温层的抗风压特别是抵抗负风压不安全。
（3）、用于外粘苯板的胶和塑料胀钉是高分子材料，随着时间的推移将老化变脆，因而耐久年限有限，因此欧洲及我国都规定了不低于25年使用寿命的规定，将来外保温层的破坏将对社会造成很大的损失，增加了废弃物流对环境的压力。
（4）、外粘苯板不满足在建筑外墙上外贴釉面砖的需求，因万一发生火灾或经过20～30年，粘结胶和塑料膨胀钉到了使用年限时变硬、变脆，就会有釉面砖脱落的危险，因此在国标及地方标准中都要求外粘苯板的外装修是涂料。
在哈尔滨市外粘苯板墙刷涂料的工程很少，有大量的工程采用外粘苯板保温但是却用釉面砖装饰，存在不安全的隐患，甚至有建筑高度100米的高层建筑也用外粘苯板保温镶贴釉面砖装饰！（5）、施工质量的控制难度较大：一是因为现在够规模的苯板胶厂不多，如哈尔滨的厂家就达到三十家，因价格竞争激烈可能对胶的质量有所影响，其他耐碱网格布和塑料胀钉的质量都影响到外粘苯板的寿命。
另外在粘结苯板时须在干燥的外墙上浇水润湿墙面，而如果操作工人责任心不强可能存在漏浇水的现象，影响粘结效果，因此影响质量控制的因素较多。
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XPS挤塑板常见问题解析
1.XPS挤塑板为什么不吸水，导热系数低，保温效果好？
XPS挤塑板是由聚苯乙烯、多种助剂、发泡剂在挤出机中混合、熔融、加压、混炼后经过模头挤出，压力释放，发泡剂气化形成微小气泡，被包复在聚苯乙烯膜泡内，冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材。
这种结构决定了其优异的保温隔热性能，导热系数低于(0.027)，由于是闭孔结构，吸水率极低。
2. XPS挤塑板是容重越重越好吗？
目前市场上有些厂家误导消费者，说XPS产品容重越重越好。
其实不然，首先要确认我们需要的是保温材料，它的用途是用来保温隔热。
依据越重越好的理论，产品不发泡最重，我们还会购买吗? 容重越重说明产品发泡不好，即保温隔热性能差。
越轻是不是越好呢? 也不是。
发泡过轻，产品抗压强度下降。
要想实现保温隔热，XPS挤塑板只有合适的发泡才能够起到保温隔热的效果，泡孔的结构均匀性决定着产品的性能。
3. 容重与抗压强度和保温隔热性能的关系？
XPS挤塑板正常的要求是：保温隔热好，抗压强度高。
但这是相互矛盾的。
抗压强度高，产品容重大，要求发泡倍率低，保温隔热性能下降;保温隔热性好，发泡倍率高，产品容重轻，抗压强度下降;
二者之间恰当的关系，是保证产品性能的关键;
保证产品发泡倍率高，而又抗压强度好才是理想的产品。
即产品容重越轻，抗压强度又高，才是最好的产品。
4. 泡孔结构与抗压强度和保温隔热性能的关系？
泡孔结构分：泡孔直径尺寸和泡孔形状。
质量好的产品：
泡孔结构为：泡孔尺寸微小细密，泡孔分布均匀，泡孔形状为圆形;显微镜下显示为密闭蜂窝状结构，泡孔细密且泡孔非常多，泡孔尺寸为圆形故而抗压强度高，保温隔热性能好。
质量不好的产品：
泡孔结构为：泡孔尺寸粗大，尺寸不均匀，大小不一。
泡孔分布不均匀，泡孔形状显示为拉伸方向长圆形或厚度方向为长圆形或宽度方向为长圆形;显微镜下显示为部分开孔孔型孔径不均，泡孔粗大且泡孔量少，尺寸为长圆故而抗压强度差，保温隔热性能差。
5. 新料与回收料产品制造的XPS挤塑板质量一样吗？
新料和回收旧料生产的产品质量绝对不同。
新料聚苯乙烯是有含有双键的低分子聚合而成，分子量很大，分子链很长。
在成型过程中可以保证发泡孔成膜性良好，形成的泡孔均匀，泡孔壁较薄，产品抗压强度较高。
用手掰下产品小块，用力捏后可以回弹;
新料产品各个方向硬度均匀一致;
新料产品轻摔在办公桌面上发出轻柔的撞击声;
回收旧料经过多次的高温、高压和剪切作用，分子链被剪断变短，分子量变小，破孔率变大，发泡孔成膜性变差，成孔性差，孔壁变厚，硬度变大，弹性差，产品寿命变短，保温隔热性能变差。
用．手掰下产品小块，用力捏后不回弹。
回收旧料产品表皮硬度高，心部软，手指头指压心部不回弹;
回收旧料产品轻摔在办公桌面上发出清脆的刚性撞击声。
6. 为满足65%的节能要求，用XPS挤塑板替换EPS聚苯板会造成建筑造价大幅度提高吗？
不会大幅度提高;
XPS挤塑板和EPS聚苯板相比前者价格高于后者，但按达到65％节能标准，北京地区用EPS聚苯板需要8-10公分厚，用XPS挤塑板仅需5公分厚即可。
由于选用厚度不同，施工做法不同造成保温系统施工工程造价相差无几。
XPS挤塑板和EPS聚苯板应用效果不同。
XPS挤塑板热阻系数恒定基本不变、不吸水、抗压及承载力高、寿命长久;EPS聚苯板热阻系数随时间会逐渐变大、易吸水、抗压及承载力差、易老化、寿命不长久。
7. XPS挤塑板的阻燃标准是什么？
目前新GB8624《建筑材料(制品)燃烧性能分级》标准正在修订会审中，不久会出台。
该标准采用的是欧盟新标准。
现行的国家标准GB8624《建筑材料(制品)燃烧性能分级》标准规定：B2级是现在XPS挤塑板的最低标准(氧指数≥26)。
8. 离火自熄是施工工地检验XPS挤塑板的阻燃标准吗？
B2级(氧指数≥26)是实验室状态下按国标要求的XPS挤塑板的检测结果，有着严格的测试条件，不能仅简单理解成离火自熄。
在工地很多人以明火点燃直立的(非倾斜)XPS挤塑板的立面(非棱角)处，看是否离开火源自己熄灭的方法。
有可借鉴之处，但不科学严谨。
9. 倒置式屋面：
倒置式屋面保温构造是把挤塑板放置于屋面防水层之上，使防水层免受温差，紫外线和外界或人为撞击的破坏，从而保护防水层的最理想的一种层面系统。
整体而言，采用倒置式屋面是节能屋面最佳的选择。
优越性：XPS挤塑板具有高抗湿防潮性能，基本不吸水;
高抗压性至少在250kpa以上，抗压性不足会影响在屋面的适用范围;
低导热系数=高热阻系数;
安全工作温度，适用于-30℃～70℃温度范围且不能发生分解或软化;
构造简单，施工方便。
10. 外墙内保温
外墙内保温系统它是以挤塑板主要材料，采取粘、钉方式将挤塑板固定在外墙面的内表面上、以粉刷石膏砂浆做保护层、以中碱（或耐碱）玻璃纤维涂塑网格布为增强层，表面再以耐水腻子抹平的一种保温形式。
其面层饰面多以涂料或者高粘接性的粘接剂粘贴面砖。