工装模具采购申请单

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采购管理程序-IATF16949程序

采购管理程序-IATF16949程序
5.9
跟单
市场部
下发《采购订单》后,采购人员应根据需求情况跟踪了解供应商组织供应物资的情况,遇到特殊情况及时反馈。
《采购跟踪单》
5.10
到货处理
供应商
物资到货后,由采购人员通知仓管员安排物资存放地;同时供应商需按相关文件要求向仓管员提供物资的出货检验报告单,仓管员需对照《采购订单》确认物资数量、名称和供方名称及交期等;如有异常通知市场部负责人。
《采购合同》、《质量协议》、《采购订单》、《外协产品收发登记表》
5.7
签订合同
品质部
市场部
选择好供方后直接进入合同谈判、签订合同,签订合同时必须注明主要的技术要求和标准;对一般供方需办理完特采申请后进入合同谈判、签订合同;对一般供方同时可直接进入《供方评价管理程序》,以便建立合格供方档案。
签订合同时应确定对其控制类型和程度用于验证外部提供的产品、过程和服务对内部(组织的)要求和外部顾客要求的符合性并确保所采购的产品、过程和服务符合收货国、发运国和顾客确定的目的国(如有提供)的现行适用法律法规要求。(具体由市场部会合技术、品质和生产确定,包括根据供应商绩效和产品、材料或服务风险评估,增加或减少控制类型和程度以及开发活动的准则和措施)
a)对所选供应商产品符合性以及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估;
b)相关质量和交付绩效;
c)对供应商质量管理体系的评价;
应当考虑的其它准则包括:
—汽车业务量(绝对值,以及占总业务量的百分比);
—财务稳定性;
—采购的产品、材料或服务的复杂性;
—所需技术(产品或过程);
—可用资源(如:人员、基础设施)的充分性;
3.1.1 重要物料(A):构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物料;

工装、模具管理程序及全套表格记录

工装、模具管理程序及全套表格记录

1、目的
规定工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程,确保工装/模具符合产品要求及适用的法律法规的要求。

2、范围
本办法规定了本公司工装/模具的管理规则和使用规则;
本标准适用于本公司所有外购、外协和自制的工装/模具。

本办法适用于本公司工装/模具管理部门、技术部、品质部、生产部、采购部及相关部门。

3、定义
工装——用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。

模具——专指用于注塑塑料制品的注塑模具和五金模具及泡棉模具。

外协工装/模具——是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计,委外单位根据图纸资料制造,我方根据设计资料验收。

外购工装/模具——工装/模具设计和制造均委外,我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。

4、职责
4.1 技术工程部——负责产品结构图纸相关资料和规格书提供,以及工装/模具的验收确认。

4.2 工装模具组——负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检,以及外协或外购工装/模具的总装和工艺验
收。

4.3 品质部——负责工装的尺寸检验,关键工装/模具的定期校检,并负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。

4.4 采购部——负责工装/模具的采购或外协加工控制,并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事宜。

4.5生产部——负责工装/模具的运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。

4.6工装/模具库房——统筹工装/模具的管理。

5 程序。

申请工装报告(推荐5篇)

申请工装报告(推荐5篇)

申请工装报告第1篇为了加强酒店工装管理工作,确保酒店员工按规定要求着装上岗,以整洁的仪表仪容为宾客提供优质服务,树立良好的企业形象,根据标准化要求,经董事会研究决定,特制定本工装管理制度。

一、工装配装1、当员工新入职或调岗时,由员工本人,持《员工服装收据》到仓库按配装标准领取工装及配装用品,并办理登记手续,若无合体的备用工装时,由库房报财务室,经总经理批准后方可通知厂家制作。

2、工装的配用品由部门经理统计人员名单及配用品数量,部门经理签字后上报总办,经总经理批准后,由仓库申购,部门经理到仓库领取并发放给员工。

3、外购工装在交用时,员工穿着不合体的由供货单位负责修改,员工领用后无特殊情况,一般不予修改。

凡私自对工服进行修改属违纪行为,应由当事人予以赔偿。

二、员工工装折旧费计算的时间标准1.工装的制装式样,选料,定价均经酒店董事会审定,由财务室具体实施.人员变动,调出,辞职,开除者的工装管理规定①工装外套的使用年限为2年。

从购置新的工装之日算起:员工做满年限小于等于1年扣除折旧费100%;做满一年不满2年扣除折旧费50%;做满2年后不再扣除折旧费。

②员工辞职,除名或开除,配发工装一律交回库房,由仓管验收合格后,在《员工离职登记表》及《工服抵押金收据》上签字,方可办理有关手续.如员工离职未交还者,应按原价赔偿。

三、工装报损处理1、领取的新工装在一年内无法使用的,按原价格50%赔偿。

2、工装丢失者,按原价格赔偿.其余未尽事宜由仓管根据工装破损原因,程度等情况上报酒店部门经理酌情处理。

四、员工上班,必须按规定统一着装.未按规定着装者,一经发现罚部门经理20元/人次。

五、各部门经理应对员工工装穿着进行检查,监督,对衣着不整,穿脏渍工装上岗,影响酒店形象等行为的员工按酒店有规定进行处罚。

六、本制度自颁布之日起施行。

申请工装报告第2篇工装部门转正申请书范文,关键词是工装,申请书,范文,部门,尊敬的领导:我于2008年11月9日成为公司的试用员工,到今天1个多月现申请转为公司正式员工。

模具工装出入库检验及领用管理流程(玻璃制品)

模具工装出入库检验及领用管理流程(玻璃制品)

模具/工装出入库检验及领用管理流程一、目的:以公司章程为依据,规范公司模具/工装管理工作,为提高模具的使用效率,保障生产需求,特制订本管理流程。

二、适用范围:本公司开发设计订购模具/工装。

三、权责:协助公司模具的运作,完成所进模具的验收及储存管理,确保模具品质,提高其适用性,更好的服务于生产。

四、管理项目和过程控制1、到货清点:模具到货后由模具库管员按照供货商的《发货清单》盘点各品种部件模具数并确认登记,如到货与发货清单不同,需通知采购人员。

确认登记后由库管员交检验员静态检验。

无号码模具待静态检验合格后由检验员或库管员编写临时编号。

UHP厂商代号品名年份月份流水号P38模具编号规则: YG 14 01 —S 0 1Z表示珠盖S表示沙盖H表示环行盖 Q表示足球盖2、静态检验:静态检验内容包括模具外观质量和可用量具直接测量检验的模具工装尺寸。

检验员按图纸要求检验模具,在模具缺陷不良处用记号笔标注,填写《模具检验报告》并交模具技术员。

模具工装检验合格后由检验员交库管员接收存放,不合格品由检验员退回库房,并通知生产保障部模具采购人员和生产技术部模具技术员,采购人员需及时联系供货商处理退货模具并及时补充。

3、接收存放:静态检验合格模具可接收存放,由检验交库房存放保管。

需要热态试模模具待生产安排试模。

不需要热态试模模具和UHP模具静态检验合格后判定为入库,UHP冲头由库管员填写《上模流转卡》并保管存放。

4、热态试模:热态试模的检验内容包括静态检验不能直接用量具测量判定的尺寸、外观质量、光束角等玻璃制品技术要求,改为测量玻璃制品的相关尺寸和玻璃制品的特定标准来判断。

由模修从库房领取模具。

由热检员判定模具是否合格,在模具缺陷不良处用记号笔标注,并填写《试模登记表》。

热态试模的合格模具判定入库。

不合格品由模修退回库房,并通知生产保障部模具采购人员和生产技术部模具技术员,采购人员需及时联系供货商处理退货模具并及时补充。

模具管理规定

模具管理规定
3.2.1.2.复制的模具需填写《工装制作申请单》,报批后方可执行。
3.2.1.3.改善、整改所需制作的模具依据为《模具整改计划》。
3.2.1.4.复制的模具由技术质量部提供设计图纸,提出复制模具的部门编制推进计划并跟踪落实。
3.2.1.5.所有模具均需由技术质量部、采购部、生产部评审确定是自制或委外制作。
4.4.6.模具验收未在规定时间提交验收意见,考核责任部门50-100元/次(100-200)。
5.流程图:【附件一】
自制模具管理流程
序号
流程
权责部门
/人
作业要求
参考文件/
使用表单
1
需求部门
提报部门提出申请。
《新产品开发建议书》
《设备工装需求申请单》
2
需求部门
提报部门组织相关部门评审。
评审记录
3
技术质量部
3.2.3.13.模具的验收合格时间必须符合《模具合同》规定的交模时间,对于延期情况必须依照相关条款进行追溯。
3.2.3.14.采购部根据模具《验收报告单》按程序办理结算手续。
3.2.3.15.生产部工装管理员将验收合格的模具上架,编入公司模具台账中。
3.2.4.模具保管使用:
3.2.4.1.自制模具未验收前由加工部门保管,外协模具未验收前PE部门接收和保管。
8
技术质量部
生产部
对模具进行初步验收,确定是否安排试模。
9
技术质量部
生产部
采购部
按图纸要求对模具进行试制和验收。
《验收报告单》
10
生产部
验收合格的模具交工装管理员入账和上架。
《模具台账》
【附件二】
外协模具管理流程
序号

工装模具管理程序

工装模具管理程序

工装模具管理程序1.目的使公司的工装模具管理规范化,保证工装模具持续满足生产及使用需求。

2.适用范围适用于公司产品生产所用的工装模具,包括夹具等的设计、制造、采购、验收、使用维护、和报废等活动。

3.引用文件无4.术语无5.职责5.1 综合业务部5.1.1 综合业务部负责工装模具订单的接收及评审的组织;5.2 模具设计人员5.2.1模具设计人员负责工装模具的设计开发工作,根据客户提供的产品图纸/或三维数据/或客户样件等技术资料,针对产品制造难度进行产品开发的技术可行性分析;5.2.2 负责与客户产品工程师联络,根据客户提供的数据规格、技术标准等,明确产品技术状态和标准;5.2.3设计完成后提交设计图档启动加工;5.2.4提供工装的修改计划,备件清单、工装相关的图纸资料及对工装维修、制作进行指导。

5.3 模具加工车间5.3.1模具加工车间负责工装模具的制作;5.3.2执行工装模具修理方案并协同制造部门进行跟踪验收;5.4 模具使用部门5.4.1工装模具使用部门负责工装的使用、维护、保养工作;5.4.2根据实际需求提供工装的备件采购申请, 非标件由制造部门提出备件申请,经车间主管审核后,交工装管理员负责外委制作或协调内部加工;5.5 采购员5.5.1采购员负责工装模具备料清单的采购工作及工序的委外加工。

6.流程图7.流程描述7.1 客户合同订单确立业务部门确认客户合同订单确立。

6.2 输入信息确认设计主管对图纸、技术要求、进度要求进行确认。

6.3 信息是否全面信息不全面,反馈给业务部门进行再次确认;信息确认则进入下一环节。

6.4 模具计划安排模具计划根据合同要求进行项目计划与进度安排。

6.5 模具设计模具设计进行初步模具及工装设计。

模具设计内容为进浇口设计/分型面设计/冷却设计/顶出设计。

6.6 评审初步设计完成组织模具评审。

评审内容为模具结构/加工方式/及进浇口确认。

参与评审人员为设计人员及加工人员同注塑人员及项目组人员。

工装模具管理程序

工装模具管理程序

XXX五金电子有限公司工装模具管理程序文件编号:1.目的确保工装模具处于受控状态,确保满足生产效率和质量控制的要求。

2.范围适用于工装模具的设计、验证、维护和处置的管控。

3.职责权限3.1负责根据生产使用需求提出工装模具的制作计划,负责大部分工装模具的后续的制作。

3.2 负责工装模具的存储、维护、保养等控制。

3.2负责工装模具的设计及工装图纸的存档管理,。

3.3负责评估新产品开发所涉及工装模具的满足能力和提出新增需求。

工装模具的满足能力和提出新增需求。

3.4负责工装模具的验收。

4.工作流程4.1工装模具的配置申请4.1.1新产品用工装模具的的配置APQP小组根据设计开发项目的需要,确定新产品工装模具的质量要求、配置数量、使用寿命等,并开展工装模具的设计和评审。

经评审通过的工装模具制作计划由依据图纸安排制作。

4.1.2成熟工装模具的配置根据生产节拍、现有可用模具数量、生产任务等信息,本着工装模具利用率、生产效率、生产计划保障的原则进行统筹评价,编制成熟工装模具的制作计划,经确认或索取图纸,经签字认可后方可制作。

4.1.3外部采购工装模具的配置属于外部采购的工装模具,应配备完善的技术图纸和技术质量要求后提出采购申请,采购申请需分别得到技术副总和总经理的批准后,方可按照《采购控制程序》执行。

4.2工装模具的加工控制按照收到的工装图纸和技术要求,适合我公司加工时,安排车间认真制作。

需要外协制作的,采购科跟踪其约定的加工进度,应监视其加工过程的技术质量控制。

4.3工装模具的验收、交付和回收4.3.1负责组织对工装模具的验收和记录保存。

生产辅助类的工装(夹具、防护运输作用的一般工装)经验收后交于生产车间进行日常使用、管理和维护。

4.3.2对于整套产品模具组件的形位公差尺寸必须由模具检验人员依据其技术要求和设计图纸逐个进行验收。

之后,由模具检验员和模具维修员会同操作人员生产出首件合格产品后,方能正式交付使用。

工装模具管理制度

工装模具管理制度

工装、模具管理制度工装、模具管理制度编号Q/MJ•G03—19—2009起草日期审核日期批准日期发布日期实施日期版本修改次数1工装的设计与制造1.1技术科根据产品图样及工艺要求,对工艺规定的工装进行设计。

设计出的工装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。

1.2生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排,同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。

1.3工艺装备科工装组负责工装的制造,检查员对加工过程进行监视,确保制造质量。

1.4检查科按工装图样要求对完工工装进行检查,经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。

2工装验证2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证,合格后,对工装予以编号,登记工装管理台帐。

如存在问题,立即返修或返工,直至验证合格。

对较简单的工装(如芯轴、样板等),经车间检查员验证合格可直接使用。

2.2经验证合格并投入使用的工装,使用车间应纳入工装管理台帐进行管理。

2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。

3工装的使用管理3.1工装的领用生产车间根据工艺要求,从工艺装备科领取所需工装,对使用的工装要标明使用人、领用日期及生产数量。

对闲置工装负责持卡管理,定期擦拭、涂油。

3.2工装上、下场必须对加工件进行首、尾件检查,证明合格后使用,不合格时必须对工装重新修复调试,修复调试完毕后重新进行检定、验收。

3.3工装的日常保养工装的使用执行“谁使用,谁维护,谁保养”的原则。

使用车间是工装管理的责任部门,要建立台帐,做到帐、物相符,并确保工装始终保持良好状态。

车间所使用的工装要妥善保管,做到精度合格,零件齐全,无铁屑、锈蚀,放置合理、整齐。

·1·工装交回时,工艺装备克应对工装进行合格验收。

3.4工装的周期检定(确认)特殊、关键过程的工装检定周期不得超过3个月,一般过程的工装检定周期不得超过半年。

APQP任务分解说明

APQP任务分解说明

开发
项目经理
1、小组可行性承诺
指定项目经理,由项目经理根据开发 2、项目小组任命书
任务书组建团队并开展项目
3、项目小组成员清单
4、启动会议签到表及会议纪要
第 1 页,共 13 页
序号
项目
1
制定开发计划 make development plan
责任部门 开发
主导
说明
输出文件
项目经理
项目经理根据客户的时间节点制定相 应的开发计划
3.1
OTS工装样件制作 assembly
OTS Parts
开发
项目工程师
1、OTS样件的生产 2、项目工程师负责产品的功能介绍 和装配培训
1、实物图片 2、试生产记录 3、培训记录 4、工艺验证记录
3.10 DV型式试验 DV testing
实验室
实验工程师
试验工程师根据开发提供的试验清 单,对产品进行性能和耐久等试验
采购单/新产品试制单
第 7 页,共 13 页
序号
项目
编制及更新工艺文件 Prepare 3.1 and update the process
documents
责任部门 Team
主导
质量工程师 项目工程师 工艺工程师
说明
输出文件
1、工艺流程图
2、样件控制计划
工艺流程图,样件控制计划,检验规 程作业指导书等
设计与验收需 正规化/质量参 与评审及验收
生产线及实验设备的跟踪及验收
3
Production line and testing equipment Manufacture \
tracking and acceptance
Team

IATF16949-2016工装模具管理程序

IATF16949-2016工装模具管理程序

工装、模具管理程序(IATF16949-2016)1.目的通过对工装的设计、制作、验证、使用、保养、维修、报废等几个环节工作流程的规范,确保合格、实用的工装投入使用,从而提升产品质量、满足产品交期。

2.适用范围适用于本公司所有产品工装、模具的设计开发、采购、制作、验收、试用、使用、维修、保养、报废等管理工作的控制。

3.术语工装:指制造过程中所用的各种工具的总称,即工艺装备;包括模具、夹具、检具、刀具、辅具、钳工工具、工作器具等,工装为其通用简称。

模具:专指钣金冲压模具。

外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计,委外单位根据图纸资料制造,我方根据设计资料验收。

外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外,我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。

4.职责4.1、总经理负责批准工装的制作和报废;4.2、技术部负责新产品工装、模具的设计策划、跟踪监督、成本核算及验收确认;4.3、生产部负责工装、模具的收发、保管及日常维护、维修、保养、申请报废等工作;4.4、采购部负责工装、模具的外购或外协加工控制及所需物料的提供;4.5、质量部参与对工装、模具的评审、验收及关键工装、模具的定期校检工作,并及时跟踪、反馈使用状态;5.依据标准5.1、本程序依据IA TF16949:2016质量管理体系中标准条款8.5.1.6编制。

6.程序序号流程工作说明责任部门使用表单6.1 6.1.1、新产品设计开发时,新产品所需设计开发的工装、模具由技术部提出采购申请;6.1.2、现场生产能力不足需要增加时,生产部可提出工装复制申请;6.1.3、生产过程中工装被损坏时,由生产部车间提出采购申请;6.1.4、申请部门需填写《工装、模具外购申请表》交予总经理审批。

技术部生产部《工装、模具外购申请表》6.2 N《工装、模具外购申请表》6.2.1、总经理审批。

总经理6.3 6.3.1、总经理审批通过后,技术部负责设计方案、确定工装编号及发出图纸;6.3.2、技术部负责组织制作,并判定自行制作还是外协或外购制作;如外协制作加工完成后,须检测确认零部件关键尺寸;技术部6.4 N6.4.1、技术部组织验收并填写《工装、模具验收单》归档保存;6.4.2、生产部应对工装实用性进行确认,并将实际情况填写于《工装、模具验收单》上;6.4.3、质量部负责对工装、模具产出的首件及小批量试制产品进行确认,并填写《工装、模具验收单》;6.4.4、技术部对工装的效率、可靠性进行确认并在《工装、模具验收单》里填写最终结论;6.4.5、如验收不合格,技术部需重新制作或联系采购部将工装、模具退回现期返工至验收合格;技术部生产部质量部《工装、模具验收单》Y工装策划与设计审批工装的制作验收AA6.5 6.5.1、技术部将验收合格的工装列入《工装、模具台账》中归档,标识后将工装、模具移交生产部门作业、保存;6.5.2、生产部将合格的工装、模具按类别放在工装架上;6.5.3待维修或待验证的工装需在指定位置存放,须挂牌或标识;技术部生产部《工装、模具台账》6.6 6.6.1、技术部需策划指定维护和点检项目、识别易损件的更换寿命和储存要求,并制定《工装、模具易损件清单及更换计划》和《工装、模具保养计划》。

工装模具管理规定

工装模具管理规定

文件编号 株洲市信达实业有限责任公司 工作文件 XD/QS05·08-2010 工装样板管理规定第2版1/8页1. 目的对工装、夹具、样板(简称工装夹具)的编号规则及设计、制造 、验收、维护保管进行控制,以满足产品制造质量的要求。

2. 适用范围适用于生产过程中的工装夹具管理。

3. 相关部门生管制造室、物流、采购室、工艺质控室、财务室 4、职责4.1 制造部负责工装夹具申请、制造以及验证。

4.2 工艺质控室对其进行设计、制图、以及工艺分析,考虑自制或是外委加工。

并按其重要性进行分类,编号。

4.4 采购部门负责工装标准配件以及材料的采购,研发中心设计担当及制造部工艺担当负责其技术衔接。

4.5生产技术课机加车间库房负责对未领用的工装模具进行保管,具体管理按《工装模具库房管理规定》执行。

4.6 各使用部门负责对领用工装模具的使用、保管、维护及保养。

4.7财务部负责对外制作工装模具的价格审定。

5、工装模具编号规则与管理:5.1 工装模具编号:由设计编号和实物编号两部分构成 5.2 编号规则:5.2.1 设计编号既图纸编号,由六位数表示: 5.2.2 实物编号由八位数字表示,即“设计编号”和“实物顺序号”两部分组成。

修改番号修改条款修改内容修改时间修改审核批准5.2.1 5.2.3一体成型模编号由“MY ”改为“YT ”,编号由“0001~9999”改为“001~999”2009-11-26何军编制张新华 审核 何军 批准 李国柱 生效日期2009.10.1类别号用两位英语字母表示 5 6 7 8 3 2连续号用四位阿拉伯数字表示用两位阿拉伯数字01~99表示 9 014公司代号用两位英语字母表示0 文件编号长春海德世汽车拉索有限公司工作文件CCHL-COP-038工装管理规定第2版2/8页序类别名称编号分类说明号焊接工装HGZ 定位,卡位、点焊、划焊缝线位置装置2 检验样板JYB 角度,台阶,圆弧、异型物件的1:1比对样板1 钻孔样板ZYB 孔定位,套钻,防反、错、漏孔装置5.2.3“类别”编号规则表:文件编号长春海德世汽车拉索有限公司工作文件CCHL-COP-038工装模具管理规定第2版3/8页5.2.4分件号的表示:在工装模具图上应标明“总装号”,当同一套工装模具图中有分零件时编号应按下图表示:总装号─分件号01~995.3 编号管理:5.3.1由制造部指定专人进行编号管理,所有新设计的工装模具在加工前,必须将图纸递交专人进行编号并反映在工模具设计图上,同时将签署齐全的原件存档于专职管理处。

公司工装治具管理制度及流程

公司工装治具管理制度及流程

一、目的为加强公司工装治具的管理,确保其安全、有效、经济地服务于生产,提高生产效率和产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有工装治具的采购、使用、维护、保养、报废等环节。

三、定义1. 工装:指在生产过程中,用于定位、固定、支撑、导向、传递、夹紧、检测等作用的辅助设备或工具。

2. 治具:指在生产过程中,用于保证产品精度、提高生产效率的专用工具。

四、职责1. 生产部:负责工装治具的申请、领用、发放、回收、报废等管理工作。

2. 工艺部:负责工装治具的设计、制造、验收等工作。

3. 采购部:负责工装治具的采购工作。

4. 质量部:负责工装治具的质量检验工作。

5. 使用部门:负责工装治具的使用、维护、保养等工作。

五、制度及流程1. 采购流程(1)使用部门根据生产需求,填写《工装治具申请单》,提交生产部。

(2)生产部审核申请单,确认需求后,将申请单提交工艺部。

(3)工艺部根据需求设计工装治具,并提交给采购部。

(4)采购部根据工艺部提供的设计图纸,进行采购。

(5)采购部将采购到的工装治具提交给质量部进行检验。

(6)质量部检验合格后,将工装治具发放给使用部门。

2. 使用流程(1)使用部门领取工装治具时,需填写《工装治具领用单》。

(2)使用部门在使用过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保工装治具的安全使用。

(3)使用部门定期对工装治具进行维护、保养,确保其性能稳定。

(4)如发现工装治具有损坏、磨损等情况,应及时上报生产部。

3. 维护保养流程(1)使用部门定期对工装治具进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

(2)使用部门每月对工装治具进行一次全面检查,发现问题及时上报生产部。

(3)生产部根据检查结果,安排相关部门进行维修或更换。

4. 报废流程(1)使用部门在使用过程中,如发现工装治具已无法修复或更换,应及时上报生产部。

(2)生产部核实情况后,将报废工装治具提交给采购部。

(3)采购部根据实际情况,决定是否进行报废处理。

工艺装备管理程序

工艺装备管理程序

工艺装备管理程序文件修订记录1.目的本程序控制工艺装备对零部件加工和装配的影响因素, 确保满足产品技术要求。

2.适用范围本程序适用于公司在用的和库存的工艺装备的控制管理, 包括模具、夹具等( 不包含检具和量具) 。

3.职责3.1产工部负责批量生产前工艺装备的设计、验收。

有检验特性要求的由质保部负责。

3.2设备部负责批量生产后工艺装备的维护和保养, 对批量生产过程中工艺装备进行更新改造及复制。

3.3商务部负责工装的采购。

3.4使用部门负责工装的正确使用、日常维护保养等工作;4.定义无5.工作内容5.1工装购置管理5.1.1工装购置申请: 由以下途径提出: 总经理有关公司的投资计划; 产工部新产品开发和技术更新要求; 工装使用部门生产需要。

①专用工装: 产工部负责编制”工装设计任务书”, 明确技术要求、交货状态、验收要求、使用寿命、任务期限等详细说明( 自行设计委外加工的还需填写”外购(委外加工)申请单”) , 经总经理批准后由商务部实施采购。

②通用工装: 由产工部填写”物资申购单”报总经理批准后由商务部实施采购。

③顾客提供的工装: 顾客要求由公司购买的, 由产工部填写”物资申购单”报总经理批准后由商务部按顾客的要求采购, 产权归顾客的则按《顾客财产管理程序》执行。

5.1.2采购:商务部与经评估认可的制造商联系采购, 必要时, 商务部与工装供应商签订合同, 产工部与供应商签订技术协议。

商务部负责进度跟踪以及制造或采购过程中的协调。

5.1.3验收:工装采购完成后, 产工部按”工装设计任务书”和技术协议逐项检查, 并会同使用部门和设备部试运行。

带有检测特性的工装由质保部参与对工装的检查。

①经试运行合格后产工部、设备部、质保部、使用部门会签验收, 并填写”工装验收报告”。

②经试运行不合格时, 供应商问题的则由商务部通知供应商在规定期限内完成处理。

如工装是由于公司自身问题造成不能运行合格的, 则由商务部与供应商协商解决。

工作服采购申请书5篇

工作服采购申请书5篇

工作服采购申请书5篇篇1尊敬的领导:您好!为了统一公司形象,提升员工的工作效率和自信心,以及满足日常工作中的实际需求,现特向公司提出工作服采购申请。

一、背景与目的1. 背景:目前,公司员工在工作时穿着各异,缺乏统一的着装标准,这不仅影响了公司的整体形象,还可能导致员工在工作中产生自卑感,影响工作效率和自信心。

2. 目的:通过采购工作服,我们可以为员工提供一套符合公司形象的专业着装,帮助员工更好地融入公司文化,提升工作效率和自信心。

同时,统一着装也有助于展示公司的专业形象,为公司赢得更多客户的信任和尊重。

二、采购方案1. 服装设计:我们将聘请专业的设计师,根据公司的企业文化和员工的实际需求,设计出一款既符合公司形象又能展现员工个性的工作服。

设计过程中,我们将充分考虑员工的意见和建议,确保设计出的工作服能够得到员工的认可和喜爱。

2. 服装材质:我们将选用高品质的面料,确保工作服的舒适度和耐用性。

同时,我们也会考虑面料的环保性,以符合公司对社会责任的承诺。

3. 尺码与款式:我们将根据员工的身高、体重等基本信息,提供个性化的尺码选择。

款式方面,我们将提供多种选择,以满足不同员工的需求和喜好。

4. 采购数量:根据公司的员工人数和实际需求,我们将确定合适的采购数量,确保既能满足当前需求,又不会造成不必要的浪费。

三、预算与资金来源1. 预算:根据初步估算,工作服采购的总预算为XX元。

这包括设计费、面料费、加工费以及运输费等各项费用。

我们将根据实际需求和预算情况,合理分配各项费用,确保采购工作的顺利进行。

2. 资金来源:工作服采购的资金将由公司统一拨付。

我们将向财务部门提交详细的采购计划和预算,确保资金的及时到位。

四、后续管理与维护1. 发放与管理:我们将建立一套完善的工作服发放和管理制度,确保每位员工都能按时领取到合适的工作服。

同时,我们也将建立工作服的回收和再利用机制,以减少资源浪费。

2. 维护与保养:我们将提供工作服的维护和保养建议,帮助员工延长工作服的使用寿命。

工装样件认可资料填写规范(2014-2-20)

工装样件认可资料填写规范(2014-2-20)

工装样件认可资料填写说明一、 “尺寸结果”、“材料试验结果”、“性能试验结果”、“工装样件认可报告”等供应商提交的资料,必须一个总成零件对应一份资料,供应商提交资料的编制及审核必须为手签,盖公司有效公章。

同时认可部门提交的资料要求与供应商的资料对应一致,必须也是手签、原件。

二、 工装样件认可资料是对供应商工装样件认可、批准的凭证,所以所有需供应商签字的文件必须是原件、盖章文件,复印件或传真件不能作为工装样件认可凭证。

三、 模板中蓝色的为供应商填写的内容,红色的由研究院相应部门填写。

供应商填写的内容应视具体情况而定,此模板仅做参考。

四、 体系要求请登陆知识管理系统(http://172.18.80.156/index/),------>体系文件------>质量体系查询------>TS16949和ISO9000质量体系管理类文件《生产件批准控制程序》(集团)和《工装样件认可管理规范》(研究院)。

五、 工装样件认可若未得到正式认可,申请临时认可或风险认可时,需提交“非正式认可批准申请单”及“非正式认可零部件故障模式分析及风险评估”。

在正式认可的情况下不需要提交“非正式认可批准申请单”。

六、认可原则按照供货状态认可,零件号、零件名称按照吉利公司规定的填写。

七、此填写说明只对填写格式进行说明,内容根据具体零件属性及标准要求填写,对于不适用的项目应在对应的位置填上划“/”。

八、本填写说明由研究院零部件开发部编写,最终解释权归零部件开发部。

研究院/零部件开发部 2014.02.20供应商名称:详细地址:邮政编码:传真号码:电话号码:供应商:零件号:名称:样件数量: 是否是“D”零件(有义务存档件) ○是 ○否○一种新的零件或产品(如:从前未曾生产的某种零件、材料或颜色)○对以前提交内容不符合的纠正○由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变 ○加工方法发生了改变○使用新的或更改的工装(不包括易损非关键工装)模具、铸件、模型等,包括 附加或替换用的工装 ○在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新厂址进行的生产手签并盖公司章) 日期:201×年×月×日D 关重件选择工装样件认可原因由设计人员判定是否合格及认可结论,由设计部门部长签字批准GLP1017 版本:C 编码: 002要求供应商把工装样件放置在称重的器具上,并显示实际的称重定额,以照片的手签 盖章 盖章必须公司公章质量章GLP1018 版本:C 编码:003手签盖章 盖章必须公司公章质量章GLP1002 版本号:5 编号: 004审核(签字盖章)Check: 供应商签字盖章 尺寸测量结果必须有六组数据,各数据必须与前面图纸要求的尺寸或特性一致(公差范围内) 检测项目、图纸要求的尺寸/特性必须与检规相对应,不能少项或不一致; 盖章必须是公司公章或质量章尺寸结果(复验) Dimensional Results供应商名称 Supplier 显示在采购订单上的供应商名称零 件 号Part Number吉利公司零件号测 量 机 构 名 称 Name of Laboratory 做此测量的机构名称零 件 名 称Part Name吉利公司零件名称序号List 项目Item(图纸要求)尺寸/特性测量结果Supplier Test Results OK NOT OK1 … …… 实测值实测值实测值 实测值实测值 实测值 OK2 … …… 实测值实测值实测值实测值实测值实测值OK3 … …… 实测值实测值实测值实测值实测值实测值OK 备注:(Remark):编制Authorize:复检人签字日期Date:手签审核Check:复检科室主管签字日期Date: 手签审批Approve:复检部门部长签字日期Date: 手签GLP1003 版本号:5 编号: 006供应商名称 Supplier 试 验 机 构 名 称 做此试验的试验机构名称备注:(Remark)审核(签字盖章)Check: 供应商签字盖章 日期Date: 手签此试验机构一定是具有资格的实验室(国家承认、吉利承认或九大主机厂承认的实验室)。

工装模具管理制度标准

工装模具管理制度标准

工装模具管理制度标准第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理工作,提高工装模具的使用效率和管理水平,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有的工装模具管理工作。

第二章工装模具管理机构第三条公司设立工装模具管理部门,负责工装模具的采购、领用、归还、维修和报废等工作。

第四条工装模具管理部门下设工装模具管理员负责日常的工装模具管理工作。

第五条公司定期对工装模具管理部门进行考核,并及时进行人员调整,提高管理效率。

第六条工装模具管理部门应定期向公司管理层报告工装模具的使用情况和管理情况。

第三章工装模具的采购和领用第七条公司根据生产需要制定工装模具的采购计划,由工装模具管理部门按照采购计划进行采购。

第八条工装模具的领用须填写领用申请单,并经主管部门批准方可领用,同时需签署领用责任书。

第九条领用工装模具必须按照规定程序使用,不得私自调整、改变结构,维护好工装模具的完好状态。

第十条领用工装模具使用完后须及时进行清洁和归还,确认无误后方可入库,如有损坏需按规定进行赔偿。

第四章工装模具的维护和保养第十一条工装模具的维护和保养由工装模具管理部门负责,设立专人负责工装模具的维护工作。

第十二条工装模具的维护和保养要定期进行,如有发现问题需要及时处理或更换。

第十三条工作人员要认真学习和掌握工装模具的维护保养知识,确保工装模具的正常使用。

第五章工装模具的报废和更新第十四条工装模具因旧化或损坏需报废时,需填写报废申请单并经公司审批方可报废。

第十五条报废的工装模具需进行清点和处理,不得私自处置或丢弃。

第十六条工装模具更新需提前进行计划,确保新工装模具能及时使用。

第六章工装模具管理的监督和检查第十七条公司每季度对工装模具管理进行一次全面检查,发现问题及时整改。

第十八条公司可委托第三方进行工装模具管理的评估和监督,提高管理水平。

第七章附则第十九条本制度自颁布之日起开始实施,如有需要修改,须经公司管理层批准。

第二十条本制度解释权归公司管理层所有。

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