生产计划与进度控制套表
生产计划与进度控制培训教材(附表格)之欧阳学创编
生产控制篇第一章第二章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制(PMC)?PMC代表Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
●良好的生产与物控管理应该做到哪几点?生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理,应做到:1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。
5、配合生产计划做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
PMC管理做得差,容易造成什么现象?PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
生产进度控制表格
制单号
品名
工序号 工序名称 作业部门
C 进度控制
型号 计划日 / 数量
计划 生产数
实际进度 / 数量
交期 备注
说明: 1.本表由生管编制,由制造部填实际进度; 2 .进度落后时采取处理。
生产管理
C 进度控制
四 CO3 计划型生产进度控制表
月份:
品名 制单号 摘要
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
累积完成
制表:
生产管理
日期:
差异
处理
C 进度控制
四 CO6 例外事件追踪表
项 次
事件名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
经理:
说明 :1 .针对异常事件指定专人处理; 2 .完成后回报。
No.
要点
完成日期
责任人
主管:
制表:
日期 :
确认效果
生产管理
C 进度控制
生产管理
计划生产数量
实际生产数量
累计生产差异数
摘要
日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
计划生产数量
实际生产数量
累计生产差异数
批准 / 日期:
审核 / 日期:
生产管理
制表:
C 进度控制
四 CO4 进度计划控制表
项
次
项目
具体内容
责任者 检查者
制表:
日期:
日
程
生产计划与进度控制
生产计划与进度控制一、生产管理概论在组织里,最高主管当然是指挥中心、面在厂内生产运作过程中,生产管理部门(或称生管)显然扮演的角色就是”生产指挥中心”或”运作枢纽”、中小企业因为生产管理经验不足和或认识不足,生管部门的附属单位、在生产管理不善的工厂内,经常会发生、1、经常停工待料,甚至三天打鱼,两天晒网、2、无休止的加班,人变成了生产机器、3、前后工序的半成品或材料不衔接、4、半成品堆积如山、5、生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达成率低,生产计划表更动频繁,不是追加,就是取消、6、紧急订单很多,生产计划无法执行、7、交货经常迟延,影响公司信誉、8、生产紊乱,品质跟随着失控,返工重做、9、材料、零件或产品积压过多,造成企业资金调度困难、以上乱象就是意味着生产缺乏“秩序”与“纪律”,就像人一样,要有秩序就得有一套既科学又切实际的生产管理制度,只有这样才能消除生产中发生的乱象、生产管理制度,基本上的做法:生管部门先与营业部门协调好销售计划(出货计划),依此销售计划做基础,制订生产计划,生产工厂再依据此“生产计划”进行物料、人力、设备及场所的先期准备(计划),并依计划做生产排程,再依排程做进度控制。
建立良好的生产管理应: a、制订完善的生产管理运作系统。
(表1) b、制订短、中、长期的销售计划。
c 、自身的产品能事前建成立分析资料。
d 、生产前做好完善的生产计划。
e 、配合良好的物料控。
f 、生产中做好进度控制与及时的调整。
表1:生产工厂生产运作系统(订单生产型)流程③ ⑤ ⑥ ⑧ ① ② ④ ⑦ ⑨ ⑩ 执行部门① 客户② 业务③ 研发④ 物控⑤ 采购⑥ 供料商⑦ 生管⑧ 仓管⑨ 生产⑩ 入库⑩ 出货工作职掌① 下订单② 接单、开制单③ 设产计品产资品料④ 物物料料分申析购⑤ 物料采购⑥ 分析评价⑦ 生产计划⑧ 物料仓⑨ 计程控制⑩ 成品仓主要控制部门进度控制(PC)品质管制(QC)设计品管理供料商品管进料检验制程检验IPQC品质稽核QA VQC IQC 线上终检FQC 出货检验OQC 工作改善类(IE)二、产能负荷分析产能分析主要针对产品1、做哪些产品。
生产计划管理表格
一、月份生产计划表
月份生产计划表
本月份预定工作日天
生产
批号
产品
名称
数量
金额
制造
工时
估计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
配合单位工时
预计生产目标
估计毛利
准备组
产值
附加值
质检组
总工时
制造费用
包装组
每工时产值
估计毛利
审核:计划:
审核:拟订:
产品产销状况预测分析表
日期:
客户
名称
产品
种类
月预计
月预计
月预计
月预计
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
期末
初期
生产量
交货量
标准:拟订:
五、产品产销状况预测分析表
产品产销状况预测分析表
类别:
页次:
产品名称规格
本月
销售预测
本月
库存数量
本月
生产数量
预计
生产日数
开机
台数
原料用量计划
二、生产计划安排表
生产计划安排表
月份
部门
生产
项目
生产
数量
起止日期
安排
人力
备注
起
止
人力
起止
日期
人力
生产计划管理表格(样板)
生产计划管理表格(样板)
背景
管理好生产计划对于企业的发展至关重要。
一个合理的生产计划可以帮助企业有效地利用资源,提高生产效率,降低生产成本,提高企业的竞争力。
因此,制定一份完整、实用的生产计划管理表格对企业非常重要。
目的
该生产计划管理表格的目的是帮助企业规范生产计划管理,提高生产计划制定的效率和准确性,同时方便企业进行生产计划的跟踪和监控。
内容
该生产计划管理表格主要包含以下内容:
1. 产品信息:产品名称、订单数量、交货日期等相关信息;
2. 生产计划:生产批次、计划生产日期、计划生产数量等相关信息;
3. 生产进度:实际生产日期、实际生产数量、剩余生产数量等相关信息;
4. 问题记录:生产过程中出现的问题及解决方案。
使用方法
使用该生产计划管理表格时,首先填写产品信息,然后根据订单数量和交货日期制定生产计划,并记录实际生产进度,以及生产过程中出现的问题及解决方案。
该表格不仅可以用于对已完成的生产计划进行跟踪和监控,也可以用于对未来的生产计划进行制定和调整。
总结
该生产计划管理表格可以帮助企业规范生产计划管理,提高生产计划制定的效率和准确性,同时方便企业进行生产计划的跟踪和监控。
但需要注意的是,该表格只是一份样板,企业可以根据自身的需要进行修改和调整,以更好地适应实际情况。
生产进度计划表模板
员工生产进度计划表一、表头信息1.计划表编号:用于唯一标识该计划表的编号。
2.员工姓名:填写执行生产任务的员工姓名。
3.生产项目:填写正在进行的生产项目名称。
4.计划开始日期:预计生产任务开始的日期。
5.计划完成日期:预计生产任务完成的日期。
二、生产任务明细1.序号:任务的序号,用于区分不同的生产任务。
2.任务描述:简要描述生产任务的内容和要求。
3.计划开始时间:具体到日期和时间点的任务开始时间。
4.计划完成时间:具体到日期和时间点的任务完成时间。
5.实际开始时间:员工实际开始执行任务的时间。
6.实际完成时间:员工实际完成任务的时间。
7.完成状态:标记任务是否完成,如“进行中”、“已完成”、“未开始”等。
8.备注:用于记录额外信息,如任务变更、延误原因等。
三、表格样式序号任务描述计划开始时间计划完成时间实际开始时间实际完成时间完成状态备注1 任务A 2023-04-1008:002023-04-1012:00- - 未开始-2 任务B 2023-04-1013:002023-04-1017:00- - 未开始-序号任务描述计划开始时间计划完成时间实际开始时间实际完成时间完成状态备注3 任务C 2023-04-1108:002023-04-1116:00- - 未开始-1. 填写计划表:在项目开始之前,根据生产任务的具体情况填写计划表中的相关信息。
2. 更新进度:员工在完成每项任务后,应及时更新实际开始时间和实际完成时间,并标记完成状态。
3. 监控进度:管理者可以定期检查计划表,了解生产进度,并与员工进行沟通,确保任务按计划进行。
4. 处理延误:如果任务未能按计划完成,应记录延误原因,并与相关人员协商调整计划。
5. 优化流程:根据实际生产过程中的经验和反馈,不断优化生产流程和计划表设计。
《项目生产与进度管理计划》编制表
项目名称及编码
项目基本情况
项目生产与进度管理计划编制依据
序号
项目生产与进度管理基础事项
完成程度
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
联系人
联系方式
1
施工图纸
2
工程策划书
3
施工合同及合同责任分解
4
施工组织设计
5
现场调查资料
6
项目管理责任书
7
项目生产与进度管理计划编制安排
序号
计划主要内容
有关要点
责任部门或人员
完成期限
实际完成
1
施工准备计划
2
项目总平面布置计划
3
项目施工作业面管理责任制
4
项目生产工期及现场管理总调度制度
5
项目进度计划
6
项目各分包商工作计划
7
现场平面运输管理计划
8
现场垂直运输管理计划
9
项目每日检查报告制度
10
项目月度统计报量制度
11
其它
编制
审核
批准
时间
时间
时间
注:计划有关内容由项目部根据实际情况灵活安排。
建设项目《生产与进度管理计划》编制表编制范本
项目管理表格
《项目生产与进度管理计划》编制表
表格编号
项目名称及编码
项目基本情况
项目生产与进度管理计划编制依据
序号项目生产与进度管理
基础事项
完成程度生成时间联系人联系方式
1 施工图纸
2 项目管理策划书
3 施工合同及合同责任分解
4 施工组织设计
5 现场调查资料
6 项目管理责任书
7 设计变更
8 现场技术服务
9 设计回访
项目生产与进度管理计划编制要求
序号计划主要内容有关要点责任部门或人员完成期限实际完成
1 施工准备计划项目人员架构及进场、
场地移交、施工部署及
总平面布置、主要劳务
、物资设备进场计划
项目经理、项目
总工
2 项目总平面布置
计划
明确主要设施及位置、
临水、临电、临设及各
种布置等内容
项目总工
3 项目施工作业面
管理责任制
明确责任分工、分解目
标、量化考核
项目经理分结构
和总承包阶段进
行编制
4 工期责任制明确责任及权限,明确
各部门的工期管理责
任
项目经理编制
5 项目总进度计划涵盖业主、设计、各专
业分包及独立分包、所
有方案编制、深化设计
编制与审批、分包及专
项目总工
注:1、项目部可根据实际情况增加相关计划内容,但不得删减本表中所列计划。
2、各类工作计划为本表的附件组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
对比)
证完成生产作业计划所规定的产品产 个项目的计划与进度控制,即明确列 需要对甘特图日期进行相应的调整, 相应的数值。具体数值获得方法:点
:
交货日
工时差异 延迟完成
率
天数
原因
0.00%
1
-66.67% (1)
100.00% 1
-66.67% 0
-33.33% 0
-50.00% 0
0.00%
1
0.00%
编制部门/车间: 生产单号
序号 作业工序 工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 工序6 工序7 工序8 工序9 工序10
具体内容
产品名称 标准工时 责任人
验收人
编制人:
编制日期:
规格型号
生产数量
下单日期
生产部门
拟开始时间
计划工时 ( (天)
实际完成时间
2015/12/1
1
2015/12/2 2015/12/2
1
2015/12/3
2015/12/2
3
2015/12/5 2015/12/3
1
2015/12/4
2015/12/5
2
2015/12/7 2015/12/4
4
2015/12/8
2015/12/7
3 2015/12/10 2015/12/9
1 2015/12/10
生产管理工具——生产计划与控制管理
生产项目进度计划控制图表(含自动甘特图,计划与实际对比)
说明:生产进度控制,又称生产作业控制,是在生产计划执行过程中,对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规 量和交货期限指标。本文档为标准的生产项目进度计划图表,可用于多个生产项目的计划及进度控制。本图表也可以用于对单个项目的计划与进度控制 出作业工序及每道工序的进度安排。(本表格中为模拟日期和数据,使用过程中只需按自己需求填写相关时间数据即可。但是需要对甘特图日期进行相 具体调整办法:选中甘特图中日期数据条,点击右键选择设置坐标轴格式,设置好最小值与最大值即可,注意要填写起止日期相应的数值。具体数值获 击相应的日期,设置单元格格式,选择数字所对应的数值即显示出来。)
1
0.00%
1
50.00% 2
12/23 12/24 12/25
计划工时(天) 实际工时(天)
2015/12/19 2 2015/12/21 2015/12/20 2 2015/12/22
2015/12/21 2 2015/12/23 2015/12/22 3 2015/12/25
批准人:
审核人:
制表人:
12/1 12/2 12/3 12/4 12/5 12/6 12/7 12/8 12/9 12/10 12/11 12/12 12/13 12/14 12/15 12/16 12/17 12/18 12/19 12/20 12/21 12/22 12/23 12/24 工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 工序6 工序7 工序8 工序9 工序10
2015/12/10 3 2015/12/13 2015/12/11 2 2015/12/13
2015/12/13 2 2015/12/15 2015/12/14 1 2015/12/15
2015/12/15 2 2015/12/17 2015/12/16 2 2015/12/18
2015/12/18 1 2015/12/19 2015/12/19 1 2015/12/20