形位公差特征符号全解

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形位公差的符号以及标注

形位公差的符号以及标注

B) 基准是尺寸要素确定的中心线、中心面或中心点时,符号置于 该尺寸线的延长线上(对齐) 。
C) 螺纹、齿轮和花键 以螺纹中径轴线作为基准要素(可省略PD)。如用大径轴线标注
“MAJOR DIA”(MD);用小径轴线标注“MINOR DIA”(LD)。 齿轮和花键轴线作为基准要素时,如用节径轴线标注“PITCH DIA”
2 被测要素的标注(两国标准不完全相同) GB — 形位公差框格通过用带箭头的指引线与被测要素相连。 A)当公差涉及轮廓线或轮廓面时,箭头指向该要素的轮廓线或其 延长线(应与尺寸线明显错开)。பைடு நூலகம்
分开
Ø
素线直线 度
分开 平面度
B)当公差涉及要素的中心线、中心面或中心点时,箭头应位于尺 寸线的延长线上(对齐)。
(PD);用大径轴线标注“MAJOR DIA” (MD),用小径轴线标注 “MINOR DIA”(LD)。
A
MD
D)当一个要素既是被测要素又是基准要素时的标注 基准符号放在公差框格的下方或上方
E)相同项目,多个框格的标注的区别 两个独立要求 SINGLE SEGMENT PROFILE
复合要求 COMPOSITE
形位公差的符符号以及标注
符号( GB/T 1182 – 2008)
1 几何特征符号
与96标准 的区别是:在 方向公差和位 置公差中均列 入线、面轮廓 度。同轴度和 同心度分别列 出。
这样由原来的 14种增加到19 种。
2 附加符号
新增
原先有,现 放表中 新增
不知为何 将 R 放注
美国和GM 新标准无
若轮廓度表示的公差要求适用范围不是整个周边轮廓时,用双向 箭头标注出其适用范围。
GB/T 无

形位公差详解以及标注方法

形位公差详解以及标注方法

加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状与理想几何体规定的形状不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位置误差。

形状和位置公差统称为形位公差。

2、形位公差的标注符号无无○无无有或无有或无∥有有有◎有有有有3、形位公差注意事项形位公差带一般解释:某个特性(表面、轴、点、线等)的形位公差是定义为一个区域,这个特性的所有点都包含在这个区域内。

按照该特性的给定公差和它的维数特征,其公差区域是下面中的一个:◆圆内区域◆两同心圆之间的区域◆两平行直线间的区域◆两等距线之间的区域◆两平行平面间的区域◆两等距面间的区域◆圆柱内区域◆两同轴圆柱之间的区域◆平行六面体之间的区域对于位置公差,必须定义一个基准用于决定公差区域的准确位置。

基准是一个理论上确切的几何特性(像轴、平面、直线等),可以基于一个或者几个基准特性。

除非有更加严格的限制,公差特性可以是公差区域内的任意形状、位置和方向等。

公差的数值t用于线性测量时以相同的单位给出。

如果没有特殊说明,作用于被标注公差特性的整个范围。

定义:定义:直线度Straightness 公差带是距离为公差值t 的两平行直线之间的区域。

如在公差值前加注φ,则公差带是直径为t 的圆柱面的区域被测表面的要素,必须位于平行于图样所示投影面且距离为公差值0.1的两平行直线内。

被测圆柱体内的轴线必须位于直径为φ0.08的圆柱面内。

平面度 Flatness 公差带是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。

被测表面必须位于距离为公差值0.08的两平行平面内。

圆度Circularity被测圆柱面任一正截面的圆周必须位于半径差为公差值0.03的两同心圆之间。

被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为公差值0.1的两同心圆之间。

圆柱度 Cylindricity 公差带是半径差为公差值t 的两同轴圆柱面之间的区域。

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差tolerance of form and position;形位公差术语根据GB/T1182-2008 已改为新术语几何公差;包括形状公差和位置公差;任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素;后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差;这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上;20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准;国际标准化组织ISO于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法;中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定;形状公差和位置公差简称为形位公差;下列图表有利于金粉更直观的了解其概念;测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差;如:加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等;位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差;如:阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等;目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法,就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示,如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析,无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率;测量仪器:偏摆仪、百分表或其他指示表、数据采集仪测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中,不需要人工计算,提高测量的准确率;。

形位公差详解 含图片说明

形位公差详解 含图片说明

形位公差的分类介绍 线轮廓度
采用线轮廓度首先 必须将其理想轮廓 线标注出来,因为 公差带形状与之有 关。 理想线轮廓到底面 位置由尺寸公差控 制,则线轮廓度公 差带将可在尺寸公 差带内上下平动及 摆动。
公差带形状为两等距曲线
形位公差的分类介绍 面轮廓度
面轮廓度:限制实际曲面对理想曲面变动量的一项 指标
公差带形状为两等距曲面
形位公差的分类介绍 面轮廓度(复合轮廓度,美国ASME新标准)
可 在 尺 寸 公 差 内 平 动 和 摆 动
在 尺 寸 公 差 内
只 能 上 下 平 动
我国GB标准尙未放入此标注形式。因可用25±0.25来等效替代上格。
形位公差的分类介绍 平行度
平面度:两平面或者两直线平行的误差最大允许值 实际应用:
轴线直线度公差 0.5 0. 75 …… 1
0.5 M
图 78
公差原则
示例(用公差带图解释)
最大实体 原则M
最大实体要求(轴)
19.7 - 20
0.4
0.1 - 0.3 0 +0.1 尺寸
0.1 M
LMS = 19.7
Hale Waihona Puke MMS = 20 MMVS = MMS + t = 20 + 0.1 = 20.1
.
形位公差的定义
定义
形状公差和位置公差简称为形位公差 形状公差:形状公差是指单一实际要素的形状所 允许的变动全量;形状公差标注无基准
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)
位置公差:位置公差是关联实际要素的位置对基 准所允许的变动全量;位置公差标注一般需有基 准

形位公差详解-含图片说明

形位公差详解-含图片说明
.
独立原则S
最大实体 原则M
最小实体 原则L
包容原则E
公差原则
独立原则S
图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求 均是独立的,应分别满足要求,两者无关。
GM(美国)新标准与ISO、我国GB标准统一。
0
20 - 0. 5
Ø 0.5
完工尺寸
20 19. 75
…… 19. 5
轴线直线度公差 0.5
公差带形状为两同轴圆柱
形位公差的分类介绍 线轮廓度
线轮廓度:限制实际曲线对理想曲线变动量的一项 指标
轮廓度中若表示的公差要求适用范围不是整个轮廓时,应标注出其范围。见 标注(仅GM标准)
形位公差的分类介绍 线轮廓度
轮廓度中若表示的公差要求适用于整个轮廓。则在指引线转角处加一小圆 (全周符号)。见图(GM 新标准与我国GB 标准相同) GM标准也可不加圆,而在框格下标注 ALL AROUND来表示。
直线度
给一个方向
给二个方向
公差带形状为两平行平面
公差带形状为两组相互垂直的两平行平面
形位公差的分类介绍 直线度
公差带形状为一个圆柱
Ø
Ø
素线直线 度
轴线直线 度
被测要素是轮廓要素时,箭头置于 要素的轮廓线或轮廓线的延长线上 (但必须与尺寸线明显地分开)
被测要素是中心要素时,带箭头的 指引线应与尺寸线的延长线对齐。
形位公差的分类介绍
平面度
平面度:平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的 偏差
实际应用:
1
平板平面度测量 步距法、电子水 平仪/自准直仪 、数据处理、表 面要素
2
机加平面测量 基准平板、对研 、着色检查接触 斑、接触面积; 基准平板、测量 表座、读数

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差(tol erance of form and position).形位公差术语根据GB/T1182—2008 已改为新术语几何公差。

包括形状公差和位置公差。

任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。

后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。

这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上.20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。

国际标准化组织(I SO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。

形状公差和位置公差简称为形位公差。

下列图表有利于金粉更直观的了解其概念。

测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。

如:加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。

位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。

如:阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。

目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法,就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示,如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析,无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率。

测量仪器:偏摆仪、百分表(或其他指示表)、数据采集仪测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中,不需要人工计算,提高测量的准确率。

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全,赶紧收藏吧!2014-12-08金属加工形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差(tolerance of form and position)。

形位公差术语根据GB/T1182-2008 已改为新术语几何公差。

包括形状公差和位置公差。

任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。

后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。

这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。

国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。

形状公差和位置公差简称为形位公差。

下列图表有利于金粉更直观的了解其概念。

测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。

如:加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。

位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。

如:阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。

目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法,就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示,如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析,无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率。

【金属加工微信,内容不错值得关注!】测量仪器:偏摆仪、百分表(或其他指示表)、数据采集仪测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中,不需要人工计算,提高测量的准确率。

常用形位公差符号及简述

常用形位公差符号及简述

形位公差符号公差特征项目符号有无基准示例形状直线度无平面度无圆度无圆柱度无轮廓线轮廓度有或无面轮廓度有或无定向平行度有垂直度有倾斜度有定位位置度有或无同轴(同心)度有对称度有跳动圆跳动有全跳动有形位公差的定义直线度 - 所有点都在一条直线上的情况,公差由两条平行线形成的区域来指定平面度 - 表面上所有的点都在一个平面上,公差由两个平行平面形成的区域来表示。

圆度 - 表面上所有点都在圆周上。

公差由两个同心圆限制的区域来指定。

圆柱度 - 旋转表面上的所有点都与公共轴等距。

圆柱公差制定了两个同心圆柱所形成的公差区域,此旋转表面必须在此区域中。

轮廓度 - 控制不规则的表面、线条、弧形或普通位面的定义公差方式。

轮廓可适用于单个线条元件或者零件的整个表面。

轮廓公差指定了沿着实际轮廓的唯一边界。

倾斜度 - 表面与轴处于指定角度的情况(与数据平面或轴的角度不是90度)。

公差区域是由两个平行平面定义的,这两个平行平面与数据平面或轴成指定的基本角度。

垂直度 - 表面或轴与数据平面或轴成直角的情况。

垂直公差指定了下列情况之一:由垂直于数据平面或轴的两个平面定义的区域,或者由垂直与数据轴的两个平行平面所定义的区域。

平行度 - 表面与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况。

平行度公差指定了下列情况之一:平行于数据平面或轴的两个平面或线定义的区域,或者其轴平行于数据轴的圆柱公差区域。

同轴度 - 旋转表面的所有交叉可组合元素的轴,是数据特征的公共轴。

同心度公差指定了其轴与数据轴一致的圆柱公差区域。

位置度 - 位置度公差定义了允许其中中心轴或者中心平面偏离真正(理论上正确)位置的区域。

基本尺寸建立了从数据特征和相互关联的特征之间的真正位置。

位置误差是,特征与其正确位置间,总的可允许的位置偏移量。

对于孔和外部直径这样的圆柱特征来说,位置度公差通常是特征轴必须在其中的公差区域的直径。

对于不是圆的特征(如槽和短小的突出物)来说,位置度公差是特征的中心平面必须在其中的公差区域的总宽度。

形位公差特征符号全解

形位公差特征符号全解

一.形状公差1. 直线度:直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置;标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”如右图,该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值tt=的两平行直线之间;2. 平面度:平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度;标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值tt=的两平行平面内,如右图区域;3. 圆度:圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内;标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值tt=的两同心圆之内,如右图区域;4.圆柱度:圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量;标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值tt=的两同轴圆柱面之间,如右图;圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行;圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要; 二.位置公差1.平行度平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面边相对于另一平面边平行的误差最大允许值;标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值tt=,且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间;注:2.垂直度垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线面的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为tt=,被测线面必须位于这两个平面之间;标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值tt=,且垂直于基准线A基准孔轴线的两平行平面之间,其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域; 3.倾斜度倾斜度,与垂直度相似;标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值tt=,且与A-B公共基准线成一理论正确角度αα=60°的两平行平面之间,即如右图所示两平行平面之间的区域;4.位置度位置度,用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差,公差带即为该偏差的大小;标注释义:左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值为直径的圆内φt=φ,该圆的圆心位于相对基准A和B基准直线所确定的点的理想位置上,即距A面68,距B面100,公差带范围如右图;5.同轴度同心度同轴度,指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度,即理论上应在同一直线上的两根轴线,他们发生了偏离,规定该偏离的最大值为t/2;标注释义:图中有同轴度要求的大圆的轴线必须位于以公共基准轴线A-B为轴线,以公差值tt=为直径的圆柱内,其公差带范围如右图;6.对称度对称度,指加工两表面的中心平面偏离基准的程度,即要求的对称中心与实际对称中心保持在同一平面内的状况;标注释义:图中对称度图标所要表示的面为两加工面的中心平面,该中心平面必须位于距离为公差值,且相对于基准中心平面A对称分布的两平行平面之间7.圆跳动圆跳动,指工件绕基准旋转一周,测量器具在固定位置的显示值的变动范围;⑴.径向圆跳动标注释义:当被测圆柱表面绕基准线A-B公共基准轴线旋转一周时,圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于tt=;⑵.端面圆跳动标注释义:被测端面绕基准D图中零件的轴线旋转一周时,端面的任一点的轴向跳动量均不得大于,如右图所示,端面的移动范围必须在相距为tt= 的两面之间;区别:径向圆跳动测量的是圆柱外表面随圆柱绕基准的转动产生的径向跳动,而端面圆跳动测量的是圆柱的端面产生的轴向跳动;。

形位公差特征符号全解

形位公差特征符号全解

形位公差特征符号全解形位公差是指对于同一特征的多个部件之间,其尺寸、形状或位置的差异。

为了描述和表示这些差异,工程图纸中使用一些特定的符号和标记,被称为形位公差特征符号。

下面将介绍常见的形位公差特征符号及其含义。

1.直线度(直线形位公差):用于描述直线的直度程度,标记为⋀。

直线度公差表示直线上各点与最佳拟合直线之间的偏差。

2.圆度:用于描述圆形特征的圆形度,标记为⌒。

圆度公差表示任何圆形线的各点到最小直径与最大直径之间的偏差。

3.平面度:用于描述平面特征的平整程度,标记为⌓。

平面度公差表示平面上各点到最佳拟合平面之间的偏差。

4.垂直度:用于描述两条直线或平面之间的垂直程度,标记为∟。

垂直度公差表示两条直线或平面之间的角度偏差。

5.圆柱度:用于描述圆柱形部件表面的圆度变化,标记为Ο。

圆柱度公差表示圆柱形特征各截面上的圆度偏差。

6.圆锥度:用于描述圆锥形部件表面的圆度变化,标记为Δ。

圆锥度公差表示圆锥形特征各截面上的圆度偏差。

7.平行度:用于描述两个平面之间的平行程度,标记为∥。

平行度公差表示两个平面之间的距离偏差。

8.同轴度:用于描述两个轴线之间的同轴程度,标记为⊙。

同轴度公差表示两条轴线之间的距离和角度偏差。

9.倾斜度:用于描述两个平面或轴线之间的倾斜程度,标记为∠。

倾斜度公差表示两个平面或轴线之间的倾斜角度偏差。

10.全距:用于描述特征的最大与最小尺寸差之间的范围,标记为×。

全距公差表示最大与最小尺寸之间的偏差范围。

11.平均值:用于描述多个相同特征的尺寸的平均值,标记为X。

平均值公差表示多个相同特征的尺寸之间的平均偏差。

这些形位公差特征符号及其含义在工程图纸中被广泛使用,以确保各部件之间的尺寸、形状和位置的一致性。

通过使用这些符号,工程师和生产人员可以准确地理解和理解设计要求,并确保在制造和装配过程中达到所需的质量水平。

常用形位公差的分类、项目、符号

常用形位公差的分类、项目、符号

形位公差的分类、项目、符号国家标准规定的形状公差的特征项目分为形状公差和位置公差两大类,共14个,它们的名称和符号如下表所示。

形位公差符号,分类特征项目符号分类特征项目符号形公差直瓯度—平行度//垂直度丄平面度口倾弭度圓度O *同轴度◎圆柱度Q对称度位置度线轮廓度9圆眺动/面轮廓度a全跳动r / /形位公差符号1」L00仍卜指引线」基准代号—形位公差数值h为图中字高形位公差的定义直线度-所有点都在一条直线上的情况,公差由两条平行线形成的区域来指定平面度-表面上所有的点都在一个平面上,公差由两个平行平面形成的区域来表示圆度-表面上所有点都在圆周上。

公差由两个同心圆限制的区域来指定。

圆柱度-旋转表面上的所有点都与公共轴等距。

圆柱公差制定了两个同心圆柱所形成的公差区域,此旋转表面必须在此区域中。

轮廓度-控制不规则的表面、线条、弧形或普通位面的定义公差方式。

轮廓可适用于单个线条元件或者零件的整个表面。

轮廓公差指定了沿着实际轮廓的唯一边界。

倾斜度-表面与轴处于指疋角度的情况(与数据平面或轴的角度不是90度)。

公差区域是由两个平行平面定义的,这两个平行平面与数据平面或轴成指定的基本角度。

垂直度-表面或轴与数据平面或轴成直角的情况。

垂直公差指定了下列情况之一:由垂直于数据平面或轴的两个平面定义的区域,或者由垂直与数据轴的两个平行平面所定义的区域。

平行度-表面与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况。

平行度公差指定了下列情况之一: 平行于数据平面或轴的两个平面或线定义的区域,或者其轴平行于数据轴的圆柱公差区域。

同轴度- 旋转表面的所有交叉可组合元素的轴,是数据特征的公共轴。

同心度公差指定了其轴与数据轴一致的圆柱公差区域。

位置度- 位置度公差定义了允许其中中心轴或者中心平面偏离真正(理论上正确)位置的区域。

基本尺寸建立了从数据特征和相互关联的特征之间的真正位置。

位置误差是,特征与其正确位置间,总的可允许的位置偏移量。

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义
形位公差符号 及标注含义
第一节 概述
1.1 形位公差的概念
零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几 何误差,以及加工过程中出现的受力变形、热变形、振动 和摩损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生 误差。
加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征 的点、线、面的实际形状或相互位置,与理想几何体规定 的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的 差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统 称为形位误差。
标注
公差带
(2)给定两个方向 其公差带是正截面为t1×t2的四棱柱内的区域。
标注
公差带
2.1.3 任意方向上
任意方向上的直线度在公差值前加注“ ”,公差带是直径为公差
值t的圆柱面内的区域。 例如:
标注
公差带
2.2 平面度 平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
例如:
标注
公差带
2.3 圆度 圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度, 其公差带是垂直于轴线的任意正截面上半径差为t的两同心圆之
基准要素
用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想的基准要 素称为基准。
第二节 形状公差
2.1 直线度 直线度公差用于控制直线、轴线的形状误差。可分为三种情况。 2.1.1在给定平面内 其公差带是距离为公差值t的两条平行直线之间的区域
2.1.2 在给定方向上 又可分为 (1)给定一个方向 其公差带是距离为公差值t的两个平行平面之间的区域。
标注
公差带
(2)任意方向 其公差带为直径为公差值t,且与基准平面垂直的圆柱面内的区域。
标注
公差带
2、面对线 其公差带为距离为公差值t,且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区 域。

形位公差符号全集

形位公差符号全集

常用形位公差符号.jpg形位公差开放分类:专业术语、公差、形位公差加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位误差。

xingwei gongcha形位公差tolerance of form and position包括形状公差和位置公差。

任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。

机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。

这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。

国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。

形状公差和位置公差简称为形位公差(1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。

给出形状公差要求的要素称为被测要素。

(2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。

用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。

形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下:(1) 理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素.(2) 被测要素和基准要素在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素.(3) 单一要素和关联要素给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素.(4) 轮廓要素和中心要素由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下:1) 直线度2) 平面度平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.3) 圆度在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.。

形位公差详解 含图片说明

形位公差详解 含图片说明
公差带形状为两同心圆
形位公差的分类介绍
圆柱度
圆柱度:任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆 柱度;圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面 的误差
实际应用:
1
2
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
生产现场 通过检查直径的 变化量(椭圆、 锥度 )反映圆度 的大致状况
形位公差的分类介绍 圆柱度
形位公差的分类介绍 位置度(点)
SØ 0.6
位置度公差带形状为一个球
形位公差的分类介绍 位置度(轴线)
Ø 0.4
位置度公差带形状为一个圆柱
右图是用量规来描述零件的检测。 我国 GB 标准将此类图样一般用同轴度标注。
形位公差的分类介绍 位置度(轴线)
位置度公差带形状为两平行平面
我国 GB 标准将此类图样一般用对称度标注。
1
表面要素 一般采用比较法 采点测量;如顶 、底面的平行度
2
中心要素 一般采用轮廓采 点、计算轴线、 再评价轴线的方 法;如凸轮轴孔 与曲轴孔的平行 度
形位公差的分类介绍 平行度
公差带形状为两平行平面
形位公差的分类介绍 平行度
公差带形状为一个圆柱
形位公差的分类介绍
垂直度
垂直度:评价直线之间、平面之间或直线与平面之 间的垂直状态
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
形位公差
由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因,完工 工件会产生各种形状和位置误差。
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加工车间常用形位公差详解形位公差特征符号全解加工车间常用形位公差详解一.形状公差1. 直线度 :直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏 差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪 线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离 为公差值 t(t=0.1)的两平行直线之间。

2. 平面度 :平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般 来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值 t (t=0.01)的两平行平面内,如右图区域。

3. 圆度 :圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范 围之内。

标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半 径差为公差值 t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区 域。

4.圆柱度 :圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面 的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值 t (t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如右图。

圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的 单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。

圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环, 控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性 至关重要。

加工车间常用形位公差详解二.位置公差1.平行度平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边) 平行的误差最大允许值。

标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值 t(t=0.1), 且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。

注:2.垂直度垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于 基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为 t(t=0.06),被测线(面) 必须位于这两个平面之间。

标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值 t (t=0.06),且垂直于基准线 A(基准孔轴线)的两平 行平面之间,其公差带是距离为公差值 t,且垂直于基准 线的两平行平面之间的区域。

3.倾斜度倾斜度,与垂直度相似。

标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值 t(t=0.08),且与 A-B 公共基准线成一理论正确角度α(α =60°)的两平行平面之间,即如右图所示两平行平面之间 的区域。

加工车间常用形位公差详解4.位置度位置度,用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差,公差带即为该偏差的大小。

标注释义:左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值 0.3 为直径的圆内(φt=φ0.3),该圆的圆心 位于相对基准 A 和 B(基准直线)所确定的点的理想位置 上,即距 A 面 68,距 B 面 100,公差带范围如右图。

5.同轴度(同心度)同轴度,指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度,即理论上应在同一直线上的两 根轴线,他们发生了偏离,规定该偏离的最大值为 t/2。

标注释义:图中有同轴度要求的大圆的轴线必须 位于以公共基准轴线 A-B 为轴线,以公差值 t(t=0.08) 为直径的圆柱内,其公差带范围如右图。

6.对称度对称度,指加工两表面的中心平面偏离基准的程度,即要求的对称中心与实际对称中心 保持在同一平面内的状况。

标注释义:图中对称度图标所要表示的面为两加工面 的中心平面,该中心平面必须位于距离为公差值 0.08,且 相对于基准中心平面 A 对称分布的两平行平面之间7.圆跳动圆跳动,指工件绕基准旋转一周,测量器具在固定位置的显示值的变动范围。

⑴.径向圆跳动标注释义:当被测圆柱表面绕基准线 A-B(公共基准轴线)旋 转一周时,圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于 t (t=0.1)。

⑵.端面圆跳动标注释义:被测端面绕基准 D(图中零件的轴线)旋转一周时, 端面的任一点的轴向跳动量均不得大于 0.1,如右图所示,端面的 移动范围必须在相距为 t(t=0.1) 的两面之间。

区别:径向圆跳动测量的是圆柱外表面随圆柱绕基准的转动产生的径向跳动,而 端面圆跳动测量的是圆柱的端面产生的轴向跳动。

加工车间常用形位公差详解 [推荐] 必知的形位公差知识全集 [复制链接]孙建朋 孙建朋 当前离 线 UID 464001 记录 3 日志 0 相册 0 精华 2 威望 1111 点 金钱 7621 串 宣传 4名 技术 16 分 注册时 间 2009-10 -28电梯直达 1#发表于 2011-1-5 21:01:35 |只看该作者 |倒序浏览 一键分享精雕,浮雕,UG,ProE,Catia,PowerMILL,MasterCAM 全套工厂内部视频教程形位公差各项目的符号 ) V; {/ F1 p) D" {& B4 ? 形位公差各项目的符号形状公差项目符号位置公差 项目符号直线度—平面度定' B! a( Z+ 平行度∥W4 F/ w8C5 j3 b 垂直度⊥2 C2 t; x3O t5 P4 z*f9 }, T倾斜度∠向版主好友 83圆度 圆柱度定. A! @0 同轴度p, S9 F% O) {. L对称度 / @; z, R3加工车间常用形位公差详解帖子 5139 主题 1122 分享 0 积分 9519 流量 1121206 KB 世纪券 8138 点 阅读权 限 120 最后登 录 2011-98 在线时 间 519 小 时线轮廓度 ⌒ 面轮廓度 其他有关符号 符号H3 G8 B: 位置度 m/ y* H 位 跳 / a$ N- K# 圆跳动 a% t1 F+ F! P, _/ q 动 全跳动意义最大实 8 h+ f! ] T: L r% U 体状态 延伸 2 y2 I6 l* Z$ i( x3 F; p- `1 K! |7 I 公差 带包容原则 0 f; e e) {) X4 p' W (单一要素)理论 b+ I8 e6 s4 C* M3 a' V5 L1 G 正确 尺寸形位公差框格基准目标串个门 加好友 打招呼 发消息公差框格应水平或垂直绘制,其线型为细实线。

公差框格分为两格或多格, 框格内从左到右填写的内容:: D1 A9 [5 _; S* ?2 k/ b第一格为形位公差符号;第二格为形位公差值和有关符号;第三格及以后为 基准代号字母和有关符号。

! ~+ _! B) F$ ~% H5 l(h 为图样中采用字体的高度) " B2 W6 F( K8 L3 r" b1 m基准代号加工车间常用形位公差详解注:形位公差符号的线型宽度为 b/2~b(b 为粗实线宽),但跳动符号的箭头外的 线是细实线。

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4 I# y; X* x2 g0 j3 C b. 在给定方向上的公差带定义——当给定 一个方向时,公差带是距离为公差值 t 的两平行平面之间的区域;当 给定互相垂直的两个方向时,公差带是正截面尺寸为公差值 t1×t2 的 四棱柱内的区域。

; i0 x5 c( g- pc. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值 t 的圆 柱面内的区域。

% [* G$ d; u4 U* d' n3 B e2 威望 1111 点 金钱 7621 串 宣传 4名 技术 16 分 注册时间 2009-10-28版主好友 83 帖子 5139 主题 1122 分享 0 积分 9519 流量 1121206 KB 世纪券 8138 点 阅读权限 120 最后登录 2011-9-8 在线时间 519 小时加工车间常用形位公差详解图例:* g: S, W5 U5\- O& c 1) 圆柱表面上任一素线必须位于轴图例:, ^4 t# z( ~: Z' B 1) 棱线必须位图例:2 L" g9 ?0 C" v3 C6 v于箭头所示方向,距离 向平面内,距离为公1) φd 圆柱体的差值 0.02 的两平等直 线之间。

8 M1 u* R0为公差值 0.02 的平行 平面内。

: W( _) ^" A, H8 N$ O7轴线必须位于直径为 公差值 0.04 的圆柱面 内。

f- w1 e1 _ 2) 圆柱表面上任一素线在任意 100 长度内必须位于轴向l 2) 棱线必须位 于水平方向距离为公 差值 0.2,垂直方向距* U; Z% d0 U/ E7 D9 b/ K 2) 整个零 件的轴线必须位于直平面内,距离为公差 离为公差值 0.1 的四棱 径为公差值 0.05 的圆柱内。

值 0.04 的两平等直线柱面内。

- z) G5 A& \5之间。

/ `& P: v R7 z4 & i& J2 v* G' O* tr+ iV( G. x2. 平 面 度: c( }* N* c0 L 公差带定义——公差带是距离为公差值 t 的两平行平面之间的区域。

- k8 ]$ q" O6 ]- X1 w! `图例:上表面必须修正于距离 图例:表面上任意 100×100 的范围, 为公差值 0.1- m" W$ R; X6 必须位于距离为公( u3 C) T9 S,Y2 J5 @7 j1 \ KW( S1 L的两平行平面内。

" |- n:差值 0.1 的两平行平面内。

m# v0 @5 w" l! S- z% z1 V! ?+ n& h3. 圆 度# W: T5 Z* t) l! G' r, r 公差带定义——公差带是在同一正截面上半径差为公差值 t 的两同心 圆之间的区域。

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