SMT岗位职责总括
SMT技术员岗位职责
SMT技术员岗位职责
1.SMT设备的操作和调试：负责操作和调试SMT设备，包括贴片机、回流焊机、印刷机等，确保其正常运作并达到预期的生产效果。
2.生产过程监控：监控SMT生产线的工作状态，及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产线的稳定运行和高效率生产。
3.程序编制与调整：负责编写SMT设备的程序，并进行调整优化，以适应不同产品的生产需求，提高生产效率和质量。
4.设备维护与故障排除：定期对SMT设备进行预防性维护，及时排除设备故障，确保设备的正常运行和高效率生产。
5.质量控制：对SMT生产产出的产品进行质量控制，包括焊接质量、组装质量等，确保产品符合相关标准和客户要求。
6.材料管理与库存控制：负责SMT生产线所需材料的采购、入库和使用，管理材料的库存，确保生产所需材料的充足性。
7.员工培训与指导：对新员工进行技术培训和操作指导，提高员工的技能水平和工作效率。
8.工艺改进和优化：根据实际生产情况，提出工艺改进和优化方案，提高生产效率和质量。
9.统计分析和报表生成：对SMT生产线的工作数据进行统计分析，生成相关报表，为决策提供依据。
10.安全生产管理：负责SMT设备的安全操作，遵守相关安全规范，确保生产过程的安全。
11.与其他部门的协调与沟通：与质量检验、工程部门等其他部门进行协调与沟通，解决产品质量和生产过程中的问题。
总之，SMT技术员在SMT生产线上起到关键作用，负责设备的操作和维护、生产过程的监控与调整、质量控制、材料管理、员工培训等工作，以确保生产线的正常运行和高效率生产。
并且需要具备一定的技术水平和问题解决能力，以应对不同的生产需求和技术挑战。
smt岗位职责
smt岗位职责•相关推荐smt岗位职责(15篇)在当下社会，越来越多人会接触到岗位职责，岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。
岗位职责到底怎么制定才合适呢？下面是店铺帮大家整理的smt岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
smt岗位职责11.负责各商场季节性装饰执行，整个mall的display合同拟写、安装跟进、拍照归档及拆除以及后续的报损、付款等工作;2.负责各商场各类企划活动装饰(含活动现场装饰)设计、执行、拍照归档及最后的拆除;3.主要是检查商场内marketing所有发布的广告和装饰物，安装和拆除商场装饰。
比如中庭装饰，pop，现场装饰，包括联系供应商，安全合同的签订等;4.协助管理商场租户的广告张贴悬挂，确保租户广告正确安装以保证商场的整体形象;5.做好各档活动广告位的`及时更新安排计划，对本商场广告位的及时整理更新、安排和开发。
smt岗位职责21.做好防静电工作2.维修不良品时必须轻拿轻放，防止撞件3.严格区分有铅、无铅工具4.不可堆板、丢板5.修缺件板时按BOM单找回相应物料，记录清楚所补件的位置、数量、并由品保确认后方可补上6.烙铁使用时必须将温度调至允许范围内（有铅320±20% 无铅360±20%）7.当班工作当班完成8.发现异常（如IC断脚、焊盘脱落、报废等）及时反馈班长处理9.保持工作台面5Ssmt岗位职责31.上班交接工作，生产进度、生产异常2.开会安排岗位工作及生产注意事项，生产要求3.跟进每条线的生产进度，下一机种换线准备工作有无提前准备，物料是否齐全4.对员工纪律，防静电、5S进行检查5.对人员合理安排，减少不平衡现象6.对生产效率跟进，影响效率的分析及改正7.对产线的`巡查，确保产线正常生产8.安排吃饭顶位，确保产线正常生产9.检查机器的生产时间是否平衡，如未平衡及时通知技术员处理10.检查散料回收/补件记录是否有按规定作业11.各岗位的贵重物品，物料交接状况是否到位12.对新进员工的培训和教导跟进13.对订单清尾，物料管控smt岗位职责41、负责smt生产技术之改善及提升，以降低制造成本;提高产品品质;2、smt制程规范制定与新制程、新技术导入;3、smt制程品质技术交流与生产线达成率/损失工时之对策改善;4、各项smt流程专案执行参与;5、aoi检测机器的cpk;6、控制和减少机器的`磨损率;7、编辑、分析及更新smt流程及作业指导书;8、smt贴片机、回流焊、aoi机、波峰焊的程序编辑等。
关于SMT制程工程师的岗位职责
关于SMT制程工程师的岗位职责
SMT制程工程师的岗位职责包括：
1. 设计和开发SMT制程：负责研究和开发适用于表面贴装技术的生产制程。
这包括评估设计文件，确定组件的最佳放置方式，确定最佳的焊接方法和参数等。
2. SMT设备调试和维护：负责调试和维护SMT设备，确保其正常运行。
这包括设备的安装、校准、参数设置和维修等。
3. 制程优化和改进：根据生产需求，改进现有的制程流程，提高产品质量和生产效率。
这可能包括改进设备操作程序、调整焊接参数、优化焊接材料等。
4. 质量控制和问题解决：负责监控制程过程中的质量问题，分析和解决制程上的技术问题。
这可能包括分析焊接缺陷、调整制程参数、培训操作人员等。
5. 与其他部门合作：与设计团队、生产团队和供应链团队等合作，确保产品的设计和生产顺利进行。
这可能包括与设计团队讨论组件选型、与供应链团队协调原材料供应等。
6. 文档编制和更新：负责编写和更新SMT制程相关的文件和报告，包括制程文件、工艺规程、操作指导书等。
7. 领导和培训：带领和培训制程技术人员和操作人员，确保团队的工作质量和效率。
总的来说，SMT制程工程师的职责是确保SMT制程的顺利进行，提高产品质量和生产效率，解决制程上的技术问题，并与其他部门合作，确保产品的设计和生产的顺利进行。
smt岗位职责
smt岗位职责[SMT岗位职责]一、工作职责概述SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）岗位负责在电子制造行业中负责组装和焊接电子元件，以确保电路板的良好质量和可靠性。
本文将重点介绍SMT岗位的具体职责和工作要求。
二、SMT岗位职责1. SMT生产准备在生产开始之前，根据生产计划和要求，准备好SMT生产所需的材料和设备。
这通常包括选择和准备适当的电路板、组装元件和焊接材料，并设置和调整SMT设备以适应特定的产品要求。
2. SMT程序编写根据产品的工艺要求，编写和调整SMT程序。
这包括选择适当的元件安装方式、设定焊接参数和程序序列等，以确保元件正确安装和焊接。
3. SMT设备操作负责操作SMT设备，包括自动贴片机、回流焊接炉、波峰焊接机等，按照工艺要求准确和高效地进行元件的贴装和焊接作业。
同时，需要监控设备的运行状态，及时调整设备参数并处理常见故障。
4. 质量控制在SMT过程中，执行质量控制检查，包括对元件的正确安装、焊接质量和电路板的缺陷进行检测和评估。
及时发现和解决质量问题，并记录、反馈相关信息，确保产品质量满足标准和要求。
5. 工艺改进定期参与评估和改进SMT工艺。
根据产品和工艺的实际情况，提出优化建议并尝试新的工艺方法和技术，以提高生产效率、降低成本和减少废品率。
6. 团队协作与其他部门和团队密切合作，包括工程师、质量控制人员和物料管理人员等。
及时沟通和协调工作安排，保证工作顺利进行和工作目标的达成。
7. 安全管理遵循和执行公司的安全管理制度和操作规程。
确保在SMT操作过程中的安全性，包括工作环境的清洁整齐、设备的维护保养和个人防护等。
三、SMT岗位任职要求1. 相关背景知识具备电子工程、自动化或相关专业的教育背景，熟悉SMT工艺和设备，了解电子元件的特性和规格要求。
2. 操作技能熟练掌握SMT设备的操作和维护，具备良好的手眼协调能力和操作灵敏度，熟悉SMT工艺流程和焊接原理。
smt岗位职责
smt岗位职责SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
SMT 岗位在电子制造企业中起着至关重要的作用，相关岗位人员需要具备专业知识、技能和高度的责任心，以确保生产的高效、高质量和稳定运行。
以下将详细介绍 SMT 岗位的主要职责。
一、SMT 设备操作员职责1、设备操作与监控熟练掌握 SMT 贴片机、印刷机、回流焊炉等设备的操作方法，按照作业指导书和生产计划进行设备的启动、运行和停止操作。
实时监控设备运行状态，包括设备的温度、压力、速度等参数，确保设备在正常范围内运行。
如发现异常，及时停机并报告给相关技术人员。
2、物料准备与更换根据生产工单，准备所需的电子元器件、PCB 板、锡膏等物料，并确保物料的规格、型号、数量准确无误。
在设备运行过程中，及时更换用完的物料，如锡膏、贴片料盘等，保证生产的连续性。
3、产品生产与质量控制按照工艺要求，将 PCB 板放置在设备上进行贴片、印刷、焊接等操作，确保每个工序的准确性和完整性。
在生产过程中，进行自检和互检，及时发现和挑出有缺陷的产品，如漏贴、错贴、虚焊等，并做好相应的记录。
4、设备维护与保养每天对设备进行日常清洁和保养，包括擦拭设备表面、清理废料、检查设备的连接线路等。
协助设备维修人员进行定期的设备维护和保养工作，如更换设备部件、校准设备参数等。
5、生产数据记录与报告记录设备运行过程中的各项数据，如生产数量、不良品数量、设备故障时间等。
按时填写生产报表，向生产主管报告生产进度和质量情况，以便及时调整生产计划。
二、SMT 工艺工程师职责1、工艺文件制定与优化根据产品设计要求和生产实际情况，制定 SMT 生产的工艺文件，包括工艺流程、工艺参数、作业指导书等。
不断优化工艺文件，提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。
2、设备选型与调试参与 SMT 设备的选型工作，根据生产需求和工艺要求，选择合适的贴片机、印刷机、回流焊炉等设备。
smt工程师岗位职责（通用17篇）
smt工程师岗位职责smt工程师岗位职责（通用17篇）在学习、工作、生活中，岗位职责的使用频率逐渐增多，制定岗位职责有利于提高工作效率和工作质量。
制定岗位职责的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编为大家整理的smt工程师岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
smt工程师岗位职责 11.钢网开刻与治具开制。
2.新机型试产与生产工艺进行评估，试产总结报告编写。
3.产线制程问题分析与改善。
4.制作产线sop与编写程序文件。
5.smt生产线工艺流程的制定与完善。
6.规范smt作业的工艺流程，减少作业的`随意性。
7.对客诉问题进行分析，制作返工流程。
8.人力，效率，成本，品质分析与改善。
9.产线的规章制度的制定与编写。
smt工程师岗位职责 21、编制工艺流程及作业指导书;2、负责smt设备管理、维护，程序编写;3、负责smt产线品质及抛料率改善;4、负责生产线机种切换;5、对smt设备及生产相关人员进行培训;6、smt备品、备件的维护;7、良率提升及流程化持续改善;smt工程师岗位职责 31.支持生产线的新产品导入2.负责程序制作及管理维护3.负责smt生产线和机器的管理，协调及追踪设备按照文件要求维护与记录4.负责smt生产技术的`改善及提升，协助技术员解决设备故障，5.和研发部门共同解决设计缺陷6.维护完善部门文件体系，制作作业指导书;7.协助生产线快速换线8.炉温曲线的判定9.培训相关直接和间接人员smt工程师岗位职责 41、检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的.问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来 ;2、根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对smt现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率，降低smt物料损耗;3、负责处理生产中出现的设备故障，负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，并出维修报告;4、根据技术员岗位技能要求，组织相关的工艺和设备培训;5、经验总结和推广，结合设备资料和现场工作经验，完善经验库提升设备应用能力。
关于SMT制程工程师的岗位职责（通用17篇）
关于SMT制程工程师的岗位职责（通用17篇）关于SMT制程工程师的篇11.建立标准作业工时及标准作业程序(SOP)撰写;2.追踪各项生产指标,能处理产线突发异常.3.产线工作手法改善;4.产线效率提升及制程项目改善;5.规划与改善标准作业流程;"关于SMT制程工程师的岗位职责篇21、负责组装、测试工艺可行性分析，SE分析相关工作，并协助研发进行工艺性评估、验证;2、负责编制工艺过程流程图、线平衡分析，产能优化并对人员培训，提升制程直通率;3、负责编制产品作业参数标准、更新、完善工艺文件和文件管理;4、具备较强的逻辑分析及数据处理能力;5、协助处理上级交办的其它事务;关于SMT制程工程师的岗位职责篇31.新产品阶段参与新产品的治工具设计，钢网制作，新产品异常分析处理2.设计合理的治工具和钢网，预防不良的产生，查找不良原因，制定措施予以解决3.对SMT生产流程进行优化，提高良率和产量，人员作业手法进行优化关于SMT制程工程师的岗位职责篇41.SMT 相关文件的定义和编写2.生产良率和抛料率的监控和改善3.生产异常的分析解决4.技术人员的班别安排5.设备保养的安排和作业follow6.设备故障维修&coordinator7.配合新产品导入或者其他需求的试产验证8.主管交付的其他事项关于SMT制程工程师的岗位职责篇5职责：根据管理决策分析的需求，负责数据库模型的设计，数据库结构优化及技术指导;负责数据库运维自动化方面的研究和践行实施，确保数据库的配置管理;负责设计和优化数据库建设方案，参与系统架构的规划、设计、实施;负责数据库系统运维流程、开发规范和安全策略的制定;负责分析和管理数据库的安全，监控对数据库的访问;负责数据库备份与恢复策略制定，年度恢复演练的执行;履行上级主管授予的其它职责;岗位要求：本科及以上学历，计算机或相关专业，5年及以上数据库运维的工作经验;具备OCM证书或相当水平的资格认证。
SMT各岗位职责
smt人员的岗位职责一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。
具体工作如下：1、根据部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。
2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。
3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。
4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。
5．对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。
二、丝印员：1、根据拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。
2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。
3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。
4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。
三、操作员：1、根据拉长安排，对指定设备进行日常操作。
2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。
3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。
4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。
5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。
6．机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。
7．首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。
四、物料员：1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。
2、在领料过程中要做好盘点，特别是a类物料的清点，不能有少数的现象。
3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。
4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。
5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。
6、协助操作员转线上料等工作。
五、检查（手贴）1、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能出现错、漏、反现象。
SMT各岗位工作职责说明书
SMT各岗位工作职责说明书SMT各岗位人员主要有：作业员,目视检查员,维修员,SMT 工程师,品质工程师,生产物料员,全能员,班长,生产主管等。
他们各自负责的项目如下：一、印刷作业员：1、印刷品质控制印刷工应对所印板的品质负责，对于连锡、少锡、多锡的板不能下拉。
2、钢网保护印刷工在使用及安装钢网的时候应小心操作，搅拌刀不能放置于钢网上，以防止刮刀下压时损坏钢网及刮刀。
对于顶针的摆放应特别注意，除顶针外的其它杂物不能放置于钢网下。
3、钢网清洁及存放每次使用完钢网时，应仔细清洁钢网的表面、侧面、钢网孔，特别是钢网孔还需用牙刷清洁，以防止被锡膏堵塞，影响下锡。
钢网应存放在钢网架上，且有标识一侧应对于外面，方便找寻。
4、锡膏使用锡膏的使用应严格遵循锡膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于钢网上。
印刷4小时后即要重新回收搅拌。
锡膏瓶应刮干净，防止浪费。
钢网、刮刀上的锡膏回收时也要注意回收完全。
5、误印板清洗对于误印板的清洗，首先应用搅拌刀刮干净板面的锡膏，但要注意不可太过大力，防止刮伤PCB，之后再用布或纸沾洗板水擦拭板面，注意要擦干净。
然后用风枪吹干PCB。
对于有金手指的PCB，特别注意不可将板浸入洗板水中，只能用布或纸沾洗板水擦拭，且不能擦拭金手指部分。
金手指更加不能粘有锡膏。
6、印刷机清洁印刷工应随时清洁印刷机，保持机体干净，特别不能到处粘有锡膏或印迹。
7、钢网安装对于钢网安装，印刷工应注意一次性安装到位，并掌握安装技巧和方法，特别是PCB的固定，一定的要固定好，增加印刷的重复精度。
二、物料员1、订单查看物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。
向PMC了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。
2、领料做到规格正确、数量准确、领料及时。
所有领料单据需保存完好。
替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。
详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。
3、发料对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。
SMT车间岗位工作职责
SMT车间岗位工作职责SMT车间是指表面贴装技术（Surface Mount Technology）车间，其主要职责是负责电子元件的表面贴装工艺，包括元件组装、焊接和测试等环节。
以下是SMT车间中常见的岗位工作职责的总结。
请注意，这些职责可能会因公司规模、部门设置和个体工作布局的不同而有所不同。
1.SMT操作员：-负责根据工艺要求将电子元件精确地贴装到PCB上。
-操作贴片机、贴片设备和其他表面贴装工艺设备。
-调整设备参数，确保贴装的电子元件位置和角度正确。
-检查贴装品质量，识别和解决缺陷和问题。
-参与制定和改善制程和操作规范。
2.质量控制员：-进行质量检查，确保产品符合质量标准和规范。
-检查SMT工艺的合规性和正确性，并提出改进建议。
-协助解决工艺和质量问题，降低不良率。
-记录和分析质量数据，提供质量统计报告。
3.设备维修工程师：-负责维护和维修SMT设备，并定期进行预防性维护。
-诊断和修复设备故障，确保生产线的正常运行。
-跟踪设备维修记录，提供设备维护计划。
-提出设备更新和改善建议，协助部署新设备。
4.工艺工程师：-设计和改进SMT生产工艺流程，提高生产效率和质量。
-进行工艺参数优化，以获得更好的SMT贴装效果。
-编制工艺规范书，培训操作员并提供技术支持。
-开展工艺实验和试验，并参与新产品的导入和校验。
5.仓储和物流人员：-负责接收、保管和发放SMT车间的物料和元件。
-组织物料入库和出库，确保库存和发货的准确性。
-进行物料盘点，定期更新库存记录。
-及时处理物料异常和缺失，并与供应商和采购部门进行协调。
6.生产计划员：-根据销售预测和订单需求制定生产计划。
-跟踪和监控生产进度，确保按时完成生产任务。
-协调相关部门，处理生产计划变更和调整。
-提供生产报告和趋势分析，提出改进建议。
7.工艺改进工程师：-分析并改善SMT工艺过程中的问题和瓶颈。
-提出工艺改善方案，优化生产流程和效率。
- 实施Lean生产和持续改进方法，减少浪费和提高生产效率。
smt的岗位职责
smt的岗位职责SMT（Surface Mount Technology）是一种电子元器件表面贴装技术，广泛应用于电子制造行业。
SMT岗位是负责SMT贴片生产线上的操作、维护和管理工作的职位。
以下是SMT岗位的主要职责：1. 贴片生产操作在SMT贴片生产线上，SMT岗位负责操作贴片机、炉子、印刷机等设备，根据工艺要求进行电子元器件的贴装、焊接和印刷工作。
岗位人员需熟悉SMT设备的操作原理和工艺流程，确保生产流程的顺利进行。
2. 质量检查与维护SMT岗位需要进行质量检查，确保贴片的质量符合要求。
岗位人员需熟悉各类电子元器件的外观和规格要求，能够正确判断元器件是否符合贴片标准。
同时，岗位人员还需定期对SMT设备进行维护、保养和清洁，确保设备的正常运行和生产效率。
3. 工艺改进和优化为提高贴片生产线的效率和质量，SMT岗位负责跟踪新的贴片技术和工艺，进行工艺改进和优化。
岗位人员需深入了解生产流程，研究和应用新的工艺方法和工具，提高生产线上元器件贴装的速度和精度。
4. 资料记录和整理SMT岗位要求对贴片生产线上的各项工作进行资料记录和整理。
岗位人员需准确记录生产数据、设备维护记录和质量检查报告等信息，并及时整理和上报相关部门，以便进行数据分析和生产的改进。
5. 团队合作和培训为保证生产线的协调运作，SMT岗位需要与其他相关岗位进行密切合作。
岗位人员需与质量控制、工艺改进、设备维护等部门保持紧密联系，确保信息畅通、问题及时解决。
此外，岗位人员还需参与新员工的培训和技能传授，提升整个团队的综合素质和产能水平。
总结：SMT岗位承担着SMT贴片生产线上的操作、维护和管理工作，具体职责包括贴片生产操作、质量检查与维护、工艺改进和优化、资料记录和整理，以及团队合作和培训等。
岗位人员需要具备良好的技术操作和管理能力，以确保SMT贴片生产线的正常运行和高效生产。
通过合理分工和密切合作，SMT岗位能够为电子制造行业提供高质量的SMT贴片服务。
SMT人员的岗位职责是什么
SMT人员的岗位职责是什么一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。
1、根据部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。
2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。
3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。
4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。
5．对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。
二、丝印员：1、根据拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。
2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。
3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。
4、在本职工作做好的前提下，协助*作员上料、拆料、对料等工作。
三、*作员：1、根据拉长安排，对指定设备进行日常*作。
2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。
3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。
4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。
5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。
6．机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。
7．首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。
四、物料员：1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。
2、在领料过程中要做好盘点，特别是a类物料的清点，不能有少数的现象。
3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。
4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。
5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。
6、协助*作员转线上料等工作。
五、检查（手贴）1、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极*，不能出现错、漏、反现象。
smt岗位职责
smt岗位职责SMT（Surface Mount Technology）是一种表面贴装技术，在电子制造中广泛应用。
电子产品中有许多小型化的器件需要使用SMT技术来进行快速、准确的组装。
SMT岗位是一个具有技术性的工作，需要具备一定的电子制造知识和技能。
以下是SMT岗位的职责。
1. 设计并制定SMT工艺流程SMT工艺流程是指在电路板制造过程中的各种工作步骤，包括贴片、焊接、检测、加工等工作。
SMT岗位负责设计并制定SMT 工艺流程，确保电路板的质量和生产效率。
2. 使用自动化设备进行贴片SMT岗位需要使用自动化设备进行贴片，如贴片机、贴片机手臂、二次贴合等。
需要熟悉设备的使用方法，了解设备的工作原理和维护方法。
3. 进行焊接操作SMT岗位需要进行焊接操作，包括焊接贴片、波峰焊接等。
需要熟悉各种焊接方法和工艺。
同时，需要进行焊接质量检查，确保焊接的质量符合要求。
4. 进行电路板的检测和维修SMT岗位需要进行电路板的检测和维修。
需要熟悉各种电路板的检测方法和维修方法。
同时，需要进行电路板的性能测试，确保电路板的质量符合要求。
5. 协调工作流程SMT岗位需要协调工作流程，确保生产计划的顺利进行。
需要和其他部门协调，包括生产、物流、仓储等部门。
6. 管理操作记录和数据SMT岗位需要管理操作记录和数据，确保对每个生产批次进行记录和跟踪。
需要熟悉电子制造行业的相关规定和标准，确保数据符合要求。
7. 管理设备和工具SMT岗位需要管理设备和工具，确保设备和工具的完好和正常使用。
需要对设备和工具进行维护和保养，保证设备和工具的稳定性和可靠性。
总之，SMT岗位是一个具有技术性的工作，需要具备一定的电子制造知识和技能。
通过对SMT岗位职责的了解，我们可以更好地了解SMT工作流程，从而更好地贡献于电子制造行业。
SMT车间各岗位人员工作职责
1、主管：1、早会（1）宣导公司纪律（2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策（3）各项要求（4）上级指示（5）生产安排2、根据生产计划组织安排生产（1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么（2）哪些出货较急，要先安排检修3、现场对各项制度要求的落实及贯彻（1）早会宣导、要求（2）上班查核有无违规（3）对违规人员予以处罚4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成（1）每日填写“订单追踪表”（2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决5、 “5S”工作推动和查核（1）宣导“5S”的重要性和做法（2）落实责任人（3）查核执行情况（4）对没有做好的要立即安排完成6、生产异常问题反馈与处理（1）当生产发生异常时要立即处理（2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员（3）采用书面形式（4）追踪处理结果7、报表审核（1）生产日报表（2）静电手环点检表（3）电烙铁点检表（4）报验/入库单（5）领料单/退料单（6）PQC检验报表（7）贴片记录表（8）重工记录表8、 “生产记录表”填写（1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表”（2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核（1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训（2）经常利用早会进行公司纪律宣导（3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业（4）对违反规定的要立即纠正并予以处罚10、对班长、物料、作业员进行绩效考核（1）制定考核项目和考核办法（2）每日对人员进行评核（3）月底汇总对人员进行绩效考核11、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策（1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人（2）每周二前提交原因分析和改善对策（3）对责任人予以相应的处罚12、合理安排人员，提升生产效率（1）了解员工思想动态（2）对要离职的人员进行调整（3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员（4）有计划地安排机台人员去学检修13、抽查各工序产品品质（1）每日经常抽查各工序产品品质（2）发现问题及时分析原因并作处理14、不良品及时安排处理（1）对不良品架上的不良品要作记录（2）能处理的要当班处理（3）不能处理的要追查原因（4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成15、督导作业员做好散件管理（1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示（2）散件尽可能安排当班用完（3）机台散件要安排人员挑选使用16、督导物料员做好仓库管理（1）督促领料员及时盘料（2）督促备料人员及时备料（3）查看备料人员是否依规定作业（4）督促盘料人员及时盘料和退料（5）了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因（6）督促物料员做好网板的登帐管理（7）查核仓库“5S”执行情况17、客户投诉、质量异常的处理（1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策（2）督导改善对策的落实执行（3）确认改善效果18、设备、工治具的管理（1）当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理（2）做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购19、上级交办事项的处理（1）上级交办事项要及时处理（2）处理完后要回馈给上级20、做好白夜班交接工作（1）生产计划交接（2）工艺文件、工艺要求交接（3）上级指示交接（4）生产异常问题交接（5）物料交接（6）会议决议2、班长1、早会（1）宣导公司纪律（2）昨天生产中出现的问题点原因分析、改善对策（3）当天生产要注意的事项（4）各项要求（5）上级指示（6）生产安排2、依据生产计划安排生产，完成生产任务（1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么（2）哪些出货较急要先安排检修（3）具体那些人要做什么3、督导作业员遵守公司纪律上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分4、负责人员操作技能培训（1）新进人员培训（2）在职人员操作技能培训5、 “5S”的推动和执行（1）值日安排（2）督促人员依规定做好“5S”工作6、负责生产工艺文件、物料的确认（1）生产前BOM表、作业指导书确认（2）材料型号对不上或材料其它异常，影响到生产的正常进行时，要以联络单方式知会品保和技术（3）晚班所用物料要在白班确认是否齐备（4）晚班出现物料异常要电话确认，不能确认的要记录在交接本上，交给白班确认（5）新机种投产前，要确认有没有网板，若没有要立即知会技术部7、督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业（1）每日查核下属员工是否依岗位要求作业（2）特殊工艺要求指导（3）督促员工依工艺要求规范作业8、品质管理（1）随时巡查生产过程是否顺畅（2）特殊工艺要求的追踪确认（3）经常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反馈（4）每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析产生不良的原因并做改善9、重工安排（1）接到重工单后立即安排人员进行重工作业（2）重工时知会PQC跟踪确认（3）重工单完整填写、上交10、锡膏管理（1）负责锡膏的领用、发放、空瓶回收（2）负责锡膏领用记录（3）负责每周、每月对锡膏进行盘点（4）当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时，要向主管汇报，由主管向采购申购11、换线准备工作的检查（1）网板、物料、工艺文件是否已备到生产现场（2）换线人员是否已安排到位12、生产日报表填写（1）每天收集各机台贴片数据和检修数据（2）认真填写贴片生产日报表和检修日报表（3）要保证数据的准确13、各种表单的收集和上交（1）物料交接表（2）贴片记录表（3）制程不良记录表（4）静电手环点检记录表（5）电烙铁点检记录表14、做好白夜班交接工作（1）工艺文件（2）网板（3）工治具（4）物料（5）特殊工艺及注意事项（6）会议决议（7）上级交办事项3、物料1、依计划、按BOM表领取物料（1）班长接到派工单后，通知物料员领料（2）领料时需带BOM表，认真核对物料品名、规格、数量，如果型号与BOM表对不上，要记录在领料异常单中，交给班长确认（3）注意物料不能领错（4）PCB板、杆状和托盘IC要点清数量，不能多领或少领（5）代用要有代用单，缺料要有跳料单（6）料盘上要有客户标示和IQC合格标示2、将物料定位放置并作好标示，填写在看板上（1）所有物料都不能用纸箱装，应用塑料箱装，且一个箱内只能装一个客户的物料，并在箱上注明客户、订单号、机种（2）杆状IC每根杆上用纸胶或油性笔标示客户代号（3）所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上，并在看板上写清楚料位（4）物料领来后，要填写“领料情况”表，当天下班前交给班长3、批量生产前和每天上班时将物料备到各机台（1）找班长复印一份料站表（2）备料时依料站表在料盘上注明机器及站号，注意要认真核对，不能标错（3）依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料，不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料（4）在备料记录表上记录数量，连同物料一起到生产线，要求机台人员签收（5）所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置（6）绝对不能挪用其他客户的物料（7）散料、余料要先备到生产线生产4、机台退回物料清点（1）机台退回的物料要依据“备料记录表”当着机台人员的面点收盘数，IC要点清个数，发现不对要立即要求机台人员去找，并向班长报告（2）批量完成后，应对余料进行准确盘点（3）将盘点结果记录在“备料记录表”上5、执行补料作业（1）批量收尾前，要对物料进行粗盘，看物料是否足够（2）批量只生产一部分中断生产时，也要对物料进行粗盘，看物料是否足够（3）发现不够应提前开单向仓库补料（4）因仓库没料跳过的，料到后要向主管汇报（5）补来的料要是没有用料盘装的，要找一个空料盘盘好并标示清楚，才可发到生产线（6）批量收尾后，有缺料要补料的，散料不能用纸胶粘在纸上，要用小塑料袋装并做好标示发给生产线6、批量完成后执行退料作业（1）批量完成后，必须在24H内将余料退回仓库（2）注意要每单清点，每单退料，不能因为要连续生产就不盘点或不退料（3）盘点物料有发现异常要想主管汇报7、上交“备料记录表”批量完成后，将盘点出来的余料数据填入“备料记录表”，并将“备料记录表”交主管审核8、负责物料仓库的“5S”工作依照“5S”的要求，认真做好仓库的“5S”工作9、网板管理（1）督促作业员依原来位置防治网板（2）新网板领来后应予标示并登记入帐10、物料交接（1）特殊用途的物料领到现场后要作特别标示并记录在“领料情况”表中，同时知会备料人员和班长注意（2）备料人员在交接班时要对备料情况进行交接11、散件挑选（1）机台散件退回仓库后，要及时挑选，用小塑料袋装并做好标示（2）标示内容包括：客户、机种、物料的品名、规格、数量12、其它物品的领用与发放（1）厂服、静电服（2）工具（3）办公用品（4）辅助材料4、线长：1、人员安排（1）熟悉每一个作业人员的工作技能和技术熟练程度（2）根据生产产品不同，合理安排各工序作业人员（3）当人手不够或过多时向班长汇报，由班长调整2、交接班（1）每天提前15分钟到车间，了解现在生产的机种（2）与对应的线长交接以下内容：生产产品注意事项、工艺要求、工治具、工艺文件、“5S”执行状况（3）下班前30分钟，准备好要交接的工作内容，记录在“交接记录本”上（4）安排好值日人员，并检查“5S”执行情况3、换线（1）查看“生产计划排程表”，了解当天要生产的机种（2）换线前对备料人员备出的料进行确认，看料盘上标注的机器和站号是否与料站表一致（3）换线前对工具、网板、料架、模具板、工艺文件、锡膏的准备情况进行确认（4）安排好拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员（5）督导作业人员依规定要求换线（6）上完料后，跟踪确认物料和首件4、看板填写（1）每天按时间段填写生产看板（2）必须在备注栏中注明下一单将要生产的机种5、报表填写（1）下班前将机台生产报表和检修报表填写好交给班长（2）下班前须将锡膏使用量统计出来交给班长6、散件管理（1）检查、督促作业员按规定收集散件（2）安排炉前人员将散件手贴（3）确认散件用塑料袋装好并做好相应标示，交给班长7、工作教导（1）检查各工序人员是否按岗位职责要求去做（2）新进人员工作教导（3）特殊工艺要求指导8、生产异常跟踪（1）注意生产产品品质状况，发现问题及时报告班长并知会相关人员（2）跟踪异常处理结果，没有处理好要及时报告班长9、换料确认机台换料时，对所换物料进行认真确认（料盘与料盘对比、料盘与程序对比）10、批量尾数和不良品处理（1）及时将本班不良品维修完成（2）订单尾数要及时处理（3）缺料要统计好报物料员补料11、静电手环、电烙铁点检每天三次拿着静电手环和电烙铁点检记录表及点检仪器，逐个要求作业人员对静电手环和电烙铁进行点检，并将点检结果记录在点检表上，发现有不符要求的要马上调整或更换12、报表收集每天下班前要将物料交接记录表、补件记录表、制程不良记录表、静电手环点检记录表、点烙铁点检记录表、机器贴片记录表等收集整理好交给班长13、 “5S”督促（1）督促作业人员依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人员对辖区卫生进行打扫（3）安排值日人员做好“5S”工作5、印刷1、换线（1）换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场（2）换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场，注意批量是多少，不要多备；如果批量较大须分几次备，并作好数量交接记录（3）换线时须将换下的网板清洗干净；并依原来的位置编号放回网板架上（4）换线前要确认工艺要求，与图纸核对，看有没有不能上锡的或一定要上锡的（5）要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好，待印刷2、锡膏（红胶）领用（1）要领用锡膏（红胶）须提前4小时向班长申请，由班长从冰箱取出回温（班长要在标签上注明从冰箱取出时间），4小时后再向班长领取（2）领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期，在“锡膏领用记录表”上签字（3）开盖时要在标签上注明开盖时间（4）开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以（5）刚换线时，第一次加锡膏应控制在150克（约1/3瓶）以内（6）以后每次加锡膏应控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一块板，应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间（8）锡膏在使用前和使用后，要用电子秤称出重量，并作记录，算出当班此订单用去的锡膏3、机台调整（1）认真对网板，不能偏移（2）调整好印刷机，使网板压到PCB板后不至把网板压弯（3）调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与网板成45—60°（4）调整好速度，不能太快，要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动（5）手刷时用力用均匀，速度要一致，不能时重时轻，时快时慢4、刷板（1）刷板前要查PCB板有无原不良（2）拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，要拿板的边缘（3）刷出第一块核对首件，看刷的效果如何，确认OK后才可继续印刷（4）每刷好一块板都要认真检查印刷效果，不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象，点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象，有必要时要用放大镜检查（5）若刷板和贴片在同一条线，应将刷好的板送入过桥，不要用垫板装（6）若不在同一条线，就放在垫板上，正常情况下（如单块板贴片时）积压不能超过5块板，拼板贴片时也不能超过一个垫板（7）放在垫板上的板不能超出规定的边框（8）吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完（9）每刷5—10块板，须清洗一次网板，如果焊盘容易堵，就要经常清洗（10）若有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用清洗剂擦洗，再用气枪从上面吹干，要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面，更不能将整块板泡在清洗剂中5、 “5S”（1）每天对印刷机进行日常保养，下班前在点检表上记录并签名（2）在使用过程中，要随时保持机台、网板的清洁（3）机台内和机台上面都不能放任何东西（4）对所使用的设备要爱惜，不得有划伤、碰伤网板或机台的情况发生（5）上班时要严格遵守公司纪律（6）上班时要穿好防静电服，戴好防静电手环，并依规定对静电手环进行点检6、交接班（1）交接班时须将PCB板领用量、生产量、剩余量进行统计，并做记录交给线长，发现数量不对时要立即查找并报告线长（2）交接班时要将本班次本批量锡膏使用量称出来，将记录交给线长6、机台1、换线（1）换线时，应一个机台一个机台依顺序换线（2）拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责（3）换线时各人应配合好，速度要快，换线时间不得超过30分钟（4）上料时要注意料架要卡到位（5）空料架要装在另一个TABLE上（6）上好料后，由二人对料，一个大声念，一个认真对（7）上好料后，要认真核对吸取坐标（8）盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致，IC杆上和料架上要用箭头标签标识方向（9）要注意什么规格的料用什么型号的料架，不要用错，12MM以上的料架要确认步进是否正确（10）上料前一定要先将机台内的散料清理干净2、生产（1）刷好的板要用垫板拿，不能用手拿，以免将锡膏抹掉（2）送板时要注意拿板的边缘，要尽量保持水平，轻拿轻放，不能推板（3）送板时要注意两块板不要放太密，以免两块板同时进，还要注意手指不要碰到锡膏（4）开机生产，每个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移，首件确认OK后方可批量生产（5）依照设备操作规范操作机器，不得违规操作（6）将机器生产界面放在抛料界面，并经常查看抛料状况，发现抛料超过5‰时要叫技术员调整（7）查看两台机器的单板时间，若单板时间相差在5秒以上，应立即知会技术员调整（8）注意机器的运行状况，发现异常及时报告班长并叫技术员调整（9）中速机须每二小时对一次料，并做好对料记录（10）中速机每4小时要核对一次吸取坐标（11）高速机的抛料报警设置为一次，若报警三次就要叫技术员来调整（12）要及时将自动跳过的吸嘴调回来（13）批量收尾料不够要跳料时，要通知炉前人员从哪一块开始跳料3、换料（1）在一盘料用完前，要是有空料架要先把料装好（2）换料时，一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料，然后将空料盘取下与要换上的料盘核对，不能出错，差一个字母都不行（3）确认无误后，再叫线长来确认，然后才可将料换上（4）换料要做好记录，要有换料人和确认人签名（5）要注意料架一定要卡到位（6）换料时一定要将机器上盖掀起来4、料架保管（1）高速机料架要装在没用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速机料架要放在专门放料架的架子上（3）料架要摆放整齐，不能超出架子边缘（4）料架叠高不能超过5个（5）料架取放时要轻拿轻放，不能相互碰撞（6）不能用的料架要贴上标签，注明什么不良，放在指定的架子上5、物料保管（1）换线前，要对备料员备出的物料进行点收并签名（2）所有物料都要放在备料盒内，不能直接放在台面上（3）换线后，要将换下的物料分机台用盒子装好，分机台拿到仓库退料（4）换线或换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好，并在袋子上用纸胶标注客户、机种、订单号和物料的品名、规格（5）经常蹲下来看看地面，将掉在地上的物料检起来（6）下班前要将机台散料收集起来交给线长（7）下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班6、 “5S“（1）认真做好设备的日常保养工作并做记录和签名（2）机器（包括过桥）里面和上面不能放任何东西（3）随时保持机器干净，不能有灰尘和污渍（4）高速机每隔4小时要将料带倒掉（5）中速机料带在1米以上就要用剪刀剪断，并在料带箱未满前就将其倒掉（6）所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐（7）随时保持换料车干净整洁7、炉前1、首件确认（1）机器贴出的第一块板要先做首件确认（2）首件确认内容有：漏贴、多贴、方向错误、偏移（3）首件不做所贴元件是否正确的确认（4）首件发现问题要立即知会机台人员和技术员调整2、炉前检查（1）对贴片出来的板要认真进行检查（2）炉前检查内容同首件确认内容一样（3）检查时发现问题要立即知会机台人员和技术员调整（4）要跟上贴片机速度，不能有积压现象3、手贴（1）盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴（2）杆装IC要倒在专用IC盘上（3）散料要用小碟子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号（4）散料手贴前必须经过线长和PQC确认（5）所有手贴元件都要在板上标注记号4、放板（1）回流炉过板前必须先问技术员在轨道上过还是在网上过，是否可以过了（2）放板时要注意板与板之间不能靠得太近，至少要保持10厘米的距离（3）放板时要注意拿板的边缘，手不要碰到元件或锡膏，要保持板的水平，轻拿轻放，不能推板（4）回流炉有问题要立即停止过板，并知会技术人员调整（5）有跳料或手补件时要通知炉后接板人员从哪一块板开始（6）若要拿到其他线去过炉，要用垫板拿，一块垫板最多放5块板（日立只能放2块），板比较小或过点胶也不能等放满了再拿去过炉（7）使用垫板过炉时，要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板8、炉后接板1、接板（1）接板人员应戴手套（2）接板时应轻拿轻放，拿板的边缘，不能抓零件，尽量保持板的水平（3）板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上（4）注意不要让板被机器卡坏（5）不能用电风扇对着炉口吹2、看板（1）板在插到插板前要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或短路、偏移、立碑等不良现象（2）过正面时要看反面是否有掉件或偏移（3）若有上述不良应立即报告线长并知会技术员调整3、标示、放置（1）插板插满后，应认真填写标示卡贴在插板上（2）注意标示卡上的内容要完整填写，不能写错（3）有跳料的或手补件的要分开放置并在标示卡注明（4）将标示完好的板根据订单、客户、品名、规格放置在同一个待检修或半成品架子上9、检修1、检查（1）根据作业指导书认真检查所负责的区域（2）检查项目有：虚焊、短路、立碑、反面、侧立、偏移、方向反、露铜、缺件、少锡、错位、角度错等（3）密脚IC和用肉眼无法看清的缺陷要用放大镜来检查（4）检查时发现不良要记录在“制程不良统计表”上2、维修（1）能当场维修的不良品要马上修好（如：虚焊、短路、露铜、少锡等）（2）维修时要注意尽量不用助焊剂（3）要注意不能动到好的元件（4）注意不能造成二次不良（如将锡渣留在板面上或造成其它不良）（5）立碑、反面、侧立、偏移、方向反、缺件、错位、角度错等不良不要用电烙铁修，应贴上标签由专人用热风枪来吹3、标示（1）检修好的良品板应插在插板上，并做好标示，拿到成品架上放置整齐或包装好装在塑料箱中（箱子上要有成品标示卡）（2）不良品应在不良位置贴上不良标签（3）不良品应用插板插好并在标示卡上注明“不良品”，交给线长处理或放在不良品架上4、不良品处理（1）当班的不良品应当班维修好（2）缺料无法补的要当班统计出缺什么料、数量是多少，交给班长（3）不良品要贴好标示卡放在不良品架上5、补件（1）手补件前，必须拿BOM表核对所要补的元件是什么，不能根据统计时贴的标签上写的来补（2）所有手补件的板必须经过线长和PQC确认后才可报验6、“5S”（1）要随时保持作业台面的干净整洁（2）插板、电烙铁、热风枪、毛笔等要依规定位置摆放整齐（3）没用的工具不能出现在台面上（4）检修时要注意不能堆叠板（5）取放板时要轻拿轻放10、包装入库1、报验（1）将检修好放在成品架上或塑料箱中的成品开报验单报验（2）在出货紧急时要到线上去拿成品报验（3）报验单要填写完整，不能写错，要有主管审核（4）要把报验数量记录在“报验/入库记录表”上（5）不同订单不要记录在同一张记录表中2、包装（1）根据客户要求对成品进行包装（2）包装时要注意每一小包的数量要一致（3）回收利用的汽泡袋要是已经没有汽泡就不能再用（4）取板时要一块一块拿3、入库（1）将报验包装好的成品拿到仓库入库（2）入库时要将入库单一起带走（3）到仓库后要求仓管员当面清点数量，并在入库单上填写实收数量、签名（4）将入库单除仓库联外其余带回，交给生产部统计员（5）若由于出货紧急，出货人员直接到车间取成品的，要让他在入库单上签收4、半成品交接（1）有些板要下到插件或插检的，要同领板人员一起清点交接数量（2）要将交接数量记录在“半成品交接记录表”中（3）“交接记录表”要有领板人和交接人签名（4）不同订单不要记录在同一张记录表中5、报表上交（1）将当天报验/入库数和半成品交接数作一个统计（2）将统计结果在第二天上班时报给经理。
smt的岗位职责
smt的岗位职责背景介绍：SMT（Surface Mount Technology）是一种表面贴装技术，它是电子制造中的一项重要工艺。
在SMT生产线上，有不同的岗位职责分配给各个工作人员，以确保高质量的电子产品制造。
本文将介绍SMT的岗位职责。
一、工艺工程师工艺工程师是SMT生产线上不可或缺的角色。
他们负责优化生产流程，开发新的工艺技术，并确保生产设备的高效运行。
具体的岗位职责包括：1. 设计和改进产品的工艺流程，制定相应的工艺规范和标准；2. 协助开发新产品的工艺技术，包括焊接、印刷和检测等方面；3. 监控生产设备的运行状态，确保其正常工作，并进行故障排除；4. 分析生产数据，提出改进意见，优化生产效率和质量；5. 培训操作人员，确保他们能够正确、安全地操作生产设备。
二、操作工人操作工人是SMT生产线上的基础岗位，他们负责操作生产设备，完成电子元件的贴装工作。
具体的岗位职责包括：1. 根据工艺规范和图纸要求，调整和操作贴片机、回流炉等设备，进行电子元件的贴装和焊接；2. 定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行；3. 审查生产过程中的元件和电路板质量，及时发现和解决质量问题；4. 配合工艺工程师进行生产数据的收集和分析；5. 遵守安全操作规程，保障工作区的安全和整洁。
三、质量控制员质量控制员在SMT生产线上负责监控产品的质量和进行质量检测。
他们的岗位职责包括：1. 制定质量检测方案和标准，执行产品的抽样检验；2. 进行焊接质量的检测，包括焊点质量、贴附度和焊接缺陷等；3. 进行电气测试，检查电子器件的电气特性；4. 整理并记录检测结果，及时与工艺工程师和操作工人沟通并改善质量问题；5. 参与质量培训，提高操作工人的质量意识和技能。
四、设备维修工程师设备维修工程师在SMT生产线上负责设备的维护、维修和故障排除。
他们的岗位职责包括：1. 定期检查和维护生产设备，确保其正常运行；2. 及时修复设备故障，确保生产线的连续生产；3. 进行设备故障的分析和排查，提出改进建议；4. 管理设备备件和维修记录，及时采购和更新备件；5. 培训操作工人，提高其设备维护和故障排除能力。
smt岗位职责
smt岗位职责SMT（表面贴装技术）岗位是电子制造业中非常重要的职位之一。
在该岗位上工作的人员需要具备一定的专业知识和技能，以确保电子产品的质量和高效生产。
本文将介绍SMT岗位的职责和所需技能，并探讨与该岗位相关的一些重要概念。
一、职责概述SMT工程师是负责电子产品的表面组装的专业人员。
他们使用SMT设备和工具，将电子元件精准地焊接到电路板上。
SMT主要通过使用自动化设备和技术，将微型元件如贴片式元件等精准地贴装在电路板的表面上。
以下是SMT岗位的职责概述：1. 操作和维护SMT设备：根据产品需求，设置和校准SMT设备以确保生产的高质量和高效率。
2. 程序编写和优化：负责编写和优化SMT设备的程序，包括贴装机和可编程元件排序机等。
3. 元件采购和管理：根据生产计划，调查和选择适合的电子元件，并进行采购和库存管理。
4. 故障排除和维修：负责识别和解决SMT设备运行中的故障，及时进行维护和修理。
5. 质量控制：检查和测试SMT焊接后的产品，确保其质量符合标准要求。
二、所需技能为了胜任SMT岗位的职责，员工需要具备以下技能和知识：1. 精通SMT设备和工具的操作和维护。
2. 熟悉SMT程序编写和优化。
3. 具备良好的电子元件知识，包括贴片式元件和可编程元件等。
4. 熟悉焊接工艺和质量控制要求。
5. 具备问题解决和故障排除的能力。
6. 具备良好的团队合作和沟通能力。
三、重要概念1. SMT（表面贴装技术）：一种将微型元件通过焊接或粘贴方式精准地贴装在电路板上的技术。
2. 自动化设备：使用软件和机械结构来自动完成工作的设备，如贴装机、元件排序机等。
3. 贴片式元件：一种微小的电子元件，通常以平板形式出现，可以通过自动化设备精准地贴装在电路板上。
4. 可编程元件：具备可编程功能的电子元件，通过编写程序可以实现不同的功能。
结论SMT岗位在电子制造业中扮演着重要的角色，其职责涵盖了SMT设备操作、程序编写、元件采购和管理、故障排除和维修以及质量控制等方面。
SMTQC岗位职责
SMTQC岗位职责
1. 负责SMT（表面贴装技术）生产线的质量控制工作，包括对SMT设备的操作、监控和维护，确保生产线的正常运转。
2. 负责SMT产品的质量检验工作，包括对SMT产品的外观、尺寸、焊接质量等方面进行检查，确保产品符合质量标准。
3. 负责SMT生产过程中的质量管理工作，包括制定质量控制标准、执行质量控制方案，确保生产过程中的质量问题得到及时解决。
4. 负责SMT生产线的故障分析和处理工作，包括对设备故障的
排查、维修和改进，确保生产线的稳定运行。
5. 参与SMT生产工艺的优化工作，包括对生产工艺进行改进，
提高产品质量和生产效率。
6. 参与SMT产品的质量改进工作，包括对产品质量问题的分析
和改进方案的制定，确保产品质量持续改进。
7. 参与SMT生产线的安全管理工作，包括对生产线的安全隐患进行排查和整改，确保生产线的安全生产。
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二．项目细分步骤或流程：
1．根据BOM单、套料单、生产通知单领料，与仓管员当面确认型号、规格、数量无误后运回SMT物料房
2．物料员点收物料时特别注意料号、规格、数量等的准确性，散料一律100%点清，发现包装箱有损伤痕迹时应拆开包装与仓库人员当场确认物料品质，有损伤的物料拒绝接收。
二．项目细分步骤或流程：
1.每天提前10分钟上班，参加班长召开的早会
2.做好回流焊保养工作，并填写保养记录
3.交接好对班留下来的散料（40PCS以下的接收）
4.做好自己本岗位的5S工作
5.操作员每换一次A、B类物料需100%检查方向OK后签名；
6.对散料进行按规格、型号、大小分类标示好，交由IPQC确认，确认OK后方可手贴，并对其板卡做上标记
文件编号
SW-WIE-SMT009
生效日期
2010年4月1日
版本：1.0
页次：第1页/共1页
定位员工作职责
一、工作项目：
1.负责回流焊的保养，并及时做好记录
2.负责本岗位的5S工作
3.对所生产出来的板卡进行100%检查，确保无反向、多件、少件、错件等现象
4.机器抛料（散料）进行区分按标示摆放
5.及时完成班长，安排的各项任务。
2.上班中
2.1当有请假员工，要合理调配，保证生产顺畅；
2.2每小时巡线，检查员工报表是否填写好，5S工作有没有落实到位进行点检；
2.3每小时关注操作员的产量，抛料是否超标，炉后直通率是否正常；
2.4.在巡线时检查员工保养记录有没有做好；
2.5.每小时关注测试直通率，当不良超标时，检讨自己原因，再找到相关人员及时处理；
版本：1.0
页次：第1页/共1页
修理工作职责
一、烙铁使用准则：
13．维修作业，按架次维修，每维修完一架不良品，标识清楚（含维修人及状态）再放回QC待检区，严禁叠板，堆板。
14．每班维修人员，保持台面整洁，严禁在台面涂画；交班时工具归位，收拾清洁，锡渣、烙铁头，做好岗位5S。
15．当班不良坏机，由当班修理完毕，未完成的须向拉长报告。
其它
（1）熟悉SMT技术、工艺
（2）善于协调、沟通
（3）具有强烈的敬业精神和团队合作精神
（4）熟悉ISO9000,ISO14001相关文件
SMT技术员岗位职责
批 准
审 核
制 作
文件编号
SW-WIE-SMT015
生效日期
2010年4月1日
版本：1.0
页次：第1页/共1页
工作细则
工作概述：
主要负责SMT车间生产技术和设备的管理，确保SMT设备高效率运作。
5、负责完成上司安排的各项工作
6、组别人事考核权
二．项目细分步骤或流程：
1.上班前
1.1每天提前20分钟进车间，了解生产计划、出货计划；
1.2了解前班的生产状况、炉后直通率；
1.3组长与组长之间当面交接10分钟；
1.4每天7：45给本组员工开早会，点名人员是否到齐，总结昨天的品质、生产计划达成率、物料损耗、劳动纪律；
2、不良分析管理。 6、质量体系维护。
3、SMT日常管理。 7、技能培训。
4、工艺管理及改善。 8、绩效管理。
二 项目细分步骤或流程：
1、组织SMT设备维护和保养。
2、组织解决SMT设备运行中出现的问题。
3、不断提高SMT设备的使用效率。.
4、工艺规程落实、指导、宣导。
5、工艺问题收集、分析、反馈及组织改善。
3.下班前
1．总结当日所有工作异常，交接对班。
2．审核当日所有报表。
3．与对班组长当面交接10分钟，所有异常交接到位
4．做好本组所有员工考勤。
5．所有异常处理完毕方可下班
SMT工程师岗位职责
批 准
审 核
制 作
文件编号
SW-WIE-SMT016
生效日期
2010年4月1日
版本：1.0
页次：第1页/共1页
4、定期检讨并不断优化SMT程序。
5、定期进行SMT设备维护和保养。
6、异常情况分析、反馈、处理。
7、员工规范操作监督、检查。
8、保养、维护、交接班检查及记录。
10、根据不良品分析结果，及时改善相关要因。
11、按照每周、每月或每季度的日程向SMT主管报告自己的工作完成情况。
12、参加相关部门组织的会议和接受培训。
二、烙铁使用说明：
1．当铬铁初次使用时，要注意监察烙铁咀升温情况，待其温度刚刚能溶化锡丝时，在烙铁咀部分镀金上一层锡，然后再将温度升至所要求之温度，切记工作时烙铁咀应长期附有一层锡保护烙咀，才能达到最佳焊接功能。
2．如烙铁咀表面出现一层氧化物，造成烙铁头低温的假象，无法熔锡和上锡，其实此时发热芯与烙铁都处于高温状态。出现这种情况不要再盲目反温度再升高，应用清洁棉清除氧化物，如不能清除，请将电源关掉，待烙铁降至室温后，用0号沙纸小心把氧化物清除，然后重复第1点烙铁初次使用的操作。
一．工作项目：
1、新产品导入管理。
2、制程管理。
3、设备管理。
4、品质关系管理。
5、信息沟通。
二．项目细分步骤或流程：
9、协助检查钢网开刻。
10、协助编制新产品SMT程序。
11、操作员技术指导、工作改善。
12、新产品制程异常情况检查、反馈、改善。
13、SMT程序运行情况并提供反馈意见。
6、参与制程不良分析、改善、处理。
2.6.跟进计划，当有转机时，要提前1H做好所有准备工作，确保转机过程中顺畅；
2.7按时完成上级交待的工作，对新进员工多进行培训和指导；
2.8保管好当班使用所有工具
2.9总结工作检讨:计划达成、生产效率、质量状况、劳动纪律、异常问题.对工作中出现的重大缺失和问题要有原因分析、改善对策、责任人及改善日期.
1．物料管理：
1.1按仓库管理流程进行日常的收、发料工作，确保出入库数量的准确性；
1.2严格按照“先进先出”原则发料，及时办理出入库手续填写并上交相关报表和单据
1.3每日物料明细帐目的登记，确保实物库存与帐目的一致；
1.4跟进生产线抛料情况
2．货仓区域规划与物料摆放，按5S的要求进行日常维护
3．负责仓库的安全与防范工作
二．项目细分步骤或流程：
1．转拉前应准备好钢网、载板、PCB、锡膏、红胶、专用手印刮刀等物品。
2．印刷时，一定要将钢网刻有所生产机型的孔位部分刮干净。
3．在操作钢网时应小心仔细，不要损伤钢网。
4．对每一块印出的PCB都需进行检查，对印刷不良的PCB不可流到下一工序，用酒精清洁后再用。
5．擦网要求：每印3块PCB到少擦网一次，擦网时用白布沾少许酒精，使布刚好湿润，不可湿透，擦网时主要擦钢网下方印刷孔位及周围部分，轻轻擦两次以上，白布擦脏时，应及时更换。
8．有铅、无铅锡膏严格区分，无铅锡膏需有ROSH标识。
9．严格按岗位标识作业，有铅、无铅产品按固定工位作业。
10．有铅、无铅的锡膏摆放于指定区域存、取。
11．交接班时做好台面整洁，严禁在台面涂画；交班时工具归位，收拾清洁，锡膏、烙铁头，做好岗位5S。
12．原则上当班印刷不良之PCB，由当班印刷员处理完毕。
7．对于机器的抛料，操作工需要随时查看，如果抛料超过标准，需要立即通知工程师或技术员调整机器或查看物料，找出根本原因加以改善。
8．负责本岗位的5S工作
物料员岗位职责
批 准
审 核
制 作
文件编号
SW-WIE-SMT011
生效日期
2010年4月1日
版本：1.0
页次：第1页/共1页
物料员工作职责
一、工作项目：
3．烙铁待用时间如超过20分钟请关掉电源。否则烙铁长期处于高温备用状态下，由于烙铁架与烙铁之间产生积温，使发热芯加速老化，焊铁咀衍生氧化物，直接减弱焊接功能，严重者会导致手柄连接锣母塑胶熔化或发热芯断路。
SMT主管岗位职责
批 准
审 核
制 作
文件编号
SW-WIE-SMT008
生效日期
2010年4月1日
15、通过口头或书面等形式，同相关的各方进行个人或非个人间的信息交流。
16、参加相关部门组织的会议和接受培训。
其它
（1）熟悉SMT技术、工艺。
（2）善于协调、沟通。
（3）具有强烈的敬业精神和团队合作精神。
操机员岗位职责
批 准
审 核
制 作
文件编号
SW-WIE-SMT012
生效日期
2010年4月1日
版本：1.0
5.每周将不良物料、暂停物料、待退仓的正常品，依据退料单区分NG和OK，标识清楚按照退料流程退回仓库．
6．每日盘点差异及时打出补料单，由责任单位/责任人承担
7．协助班长找散料去向，区分散料并分类保存。
8．将生产坏料或不良品退回库房，并跟踪换回。
9．上午和下午及换班各发放红胶、锡膏一次，并监督各组别使用红胶、锡膏品质状况。
6．若停止印刷超过两个小时，则应将钢网和刮刀上的锡膏或红胶收集后放入冰箱内保存
7．若印刷完毕，清洁干净钢网，刮刀和手印台，再按逆时针方向扭松固定钢网框的旋钮，取下钢网，将清洁的钢网放回指定的区域。
8．印刷机的日常清洁保养，点检。
9．现场5S的维持，保持每分钟5S最佳状态
定位员岗位职责
批 准
审 核
制 作
班长岗位职责
批 准
审 核
制 作
文件编号
SW-WIE-SMT013
生效日期
2010年4月1日
版本：1.0
页次：第1页/共1页
班长工作职责
一、工作项目：
1.负责每天的人员工作调配，品质、产量的跟进并达成
2、负责处理生产中的异常。现场纪律的维护及“5S”的推行