化工车间管理制度大全
2023年化工车间管理制度3篇
2023年化工车间管理制度3篇化工车间管理制度11、总则1.1根据国家颁布的《消防法》,为贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针, 保障公司的生产、财物和人身安全,制定本制度。
1.2本制度适用于公司安全。
1.3本制度由安环科归口管理。
2、职责2.1总经理2.1.1负责全面领导本公司的消防安全工作,认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法律、以及有关防火安全的规定。
做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。
2.1.2部署和组织公司的防火宣传教育工作,教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。
2.1.3定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执情况,每季组织一次安全防火大检查,每月组织一次小检查,并负责研究决定重大火险隐患等不安全问题。
2.1.4领导义务消防组织,加强管理、教育和学习训练,不断提高业务水平,适应消防工作的需要。
2.1.5负责筹建消防设施,审批消防器材的采购计划,指导对消防器材的配置维修、保养和管理工作。
2.1.6主持各类重大事故的.调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。
2.1.7负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理;同时,负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人,进行表扬和奖励。
2.2各部门负责人职责2.2.1负责部门内的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定,并经常检查防火安全工作。
2.2.2定期总结部署防火安全工作,经常向员工进行防火安全教育,切实遵守火制度和安全操作规程。
2.2.3经常组织防火安全检查和生产操作的检查。
经常听取安全员对防火安全意见,及时消除火险隐患,保证安全生产。
发生火情时,在迅速组织救火的同时,立即报告公司,调查火灾原因,查明事故的性质和责任。
2.2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。
2.2.5负责本部门所属范围内的消防设施设备器具的维护、保养,并保证正确使用。
化工企业安全管理制度(3篇)
化工企业安全管理制度(3篇)1、总则1.1、为进一步加强安全治理,标准生产作业行为,掌握和防止事故发生,保障职工的生命和车间财产安全,依据《安全生产法》及上级的要求和安全生产工作需要,结合我公司生产实际状况,制定本规定。
1.2、“三违”行为,指的是在生产、工作过程中对人的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为简称。
1.3、本方法适用于公司所属各车间、部门,以及各车间、部门安全生产治理责任范围内生产作业行为。
2、“三违”的范围2.1、有以下情形之一的,属违章作业行为:2.1.1、违反安全操作规程冒险作业或不听他人劝阻而冒险作业的;2.1.2、擅自变更操作程序而未实行安全措施的;2.1.3、对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的;2.1.4、违反有关规定,私自撤除安全防护装置的;2.1.5、习惯性违反安全操作规程的行为;2.1.6、未按个人规定穿戴、使用劳保用品的;2.1.7、违反人们正常工作秩序和习惯的。
2.2、有以下情形之一的,属违章指挥行为:2.2.1、违反安全法律法规、安全规章制度、安全操作规程规定而强令工人冒险作业的;2.2.2、施工、作业场所不完具备安全生产条件但又未实行安全措施而下令施工或作业的;2.2.3、工程工程未经开工前的安全验收而下令施工或作业的;2.2.4、不接受安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的; 2.2.5、作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的;2.2.6、不按规定给操作人员发放个人劳保用品而强令工人作业的;2.2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的;2.3、具有以下情形之一的,属违反劳动纪律的行为:2.3.1、上班之前饮酒的;2.3.2、工作期间私自离岗、睡觉、干私活的;2.3.3、工作期间打闹、斗殴的;2.3.4、生产场所不允许穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾而违反规定的。
3、反“三违”的治理3.1、公司安全办公室领导全公司的反“三违”工作,负责反“三违”的宣传、教育工作,并重点加强对车间、部门负责人“三违”行为监视检查与惩罚,对因“三违”而造成严峻后果的,公司按有关规定提出处理意见。
化工企业车间规章制度
化工企业车间规章制度第一章总则第一条为了维护化工企业的正常生产秩序,保障员工安全生产,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业车间内的所有员工,包括生产工人、管理人员等。
第三条化工企业车间内的员工应严格遵守本规章制度的各项规定,互相尊重,共同维护车间的生产秩序。
第四条化工企业车间管理人员应对员工遵守本规章制度进行监督和管理,对违反规定的行为应及时处理。
第五条化工企业车间应设立相关安全设施,保障员工的生命安全和身体健康。
第二章生产管理第六条化工企业车间内的生产工人应按照生产计划和工艺流程进行生产作业,不得擅自改变生产流程。
第七条生产工人应认真执行操作规程,做到文明生产,杜绝违章操作现象。
第八条管理人员应对生产过程进行监督,确保生产设备的正常运转,及时解决生产中出现的问题。
第九条生产工人应做到生产设备的定期维护保养,确保设备的正常运转。
第十条生产工人应严格执行生产安全规定,保障自己和他人的生命安全。
第三章质量管理第十一条化工企业车间内的生产工人应按照产品质量标准进行生产作业,确保产品质量符合要求。
第十二条管理人员应加强对产品质量的监督和管理,及时发现并解决质量问题。
第十三条化工企业车间应设立质量管理部门,对产品质量进行检测和评估。
第十四条生产工人应定期进行产品检测,发现问题及时进行整改。
第四章安全管理第十五条化工企业车间应加强对生产环境的安全管理,确保员工的生命安全。
第十六条生产工人应遵守安全操作规定,做好个人防护措施,杜绝安全事故发生。
第十七条管理人员应加强对安全事故的预防和处理,确保员工的生命安全。
第十八条化工企业车间应定期组织安全演练,提高员工应急处理能力。
第五章纪律管理第十九条化工企业车间内的员工应严格遵守企业的各项规章制度,不得违反规定。
第二十条生产工人应按照工作时间规定进行作业,不得迟到早退。
第二十一条管理人员应对员工的违纪行为进行处理,维护车间的生产秩序。
第二十二条化工企业车间应建立员工奖惩制度,激励员工积极工作,惩罚违纪行为。
化工厂八大管理制度
助剂车间八大管理制度1岗位责任制1、岗位操作人员受本班班长领导,上级有关操作指示,通过班长下达到岗位,对于违章指示,并越级上报。
2、岗位操作人员要认真执行操作规程。
严各控制各项工艺指标,确保优质、高产、低耗、安全运行。
发现问题及时处理,遇到紧急情况可先处理问题,后汇报。
3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。
4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备,对不正常的设备有权要求修理和倒换。
? 5、严守劳动纪律,不得擅自离岗。
有事必须经班长和车间值班干部同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。
6、认真贯彻执行各项规章制度,认真填写操作报表和岗位记录,字体仿宋化,数据准确无误,干净整洁。
7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫,做到地面、墙壁、门窗、玻璃净,设备、管道净。
2质量责任制1、牢固树立"质量第一"的思想,严格执行工艺技术规程,严格按技术标准、工作标准和质量标准办事,对本岗位的产品质量和工作质量负责。
2、认真学习和掌握ISO9001质量管理体系标准、本公司质量体系文件,不断增强质量意识,积极参加群众性QC小组活动,促进产品质量和工作质量的提高。
? 3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录做到规格化、标准化、书面整洁,数据准确无误。
4、严格执行检查制度,加强质量监督,经常开展自检、互检和专检,认真填写检查记录,做到数据准确、齐全、无涂改。
5、熟悉产品质量标准,努力完成质量考核指标。
?6、及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时和准确负责。
3安全生产责任制1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。
经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育,牢固树立"安全第一、预防为主"的思想。
2、定期组织安全大检查,及时交流安全生产经验,坚持安全活动日,严格遵守化工企业"四十一条"禁令条款和对事故坚持"三不放过"的原则。
化工车间规章制度及管理
化工车间规章制度及管理一、考勤制度1. 严格遵守上班时间,不得擅自迟到、早退或旷工;2. 在规定时间内完成上岗签到,迟到者将被扣除相应工资;3. 出勤率低于80%者,考虑降低绩效评定;4. 请假需提前向主管申请并得到批准;5. 严禁携带手机等电子产品上岗,违者将按规定处理。
二、安全管理1. 按照化工车间安全操作规程,严格执行各项操作流程;2. 配备必要的防护用具,如手套、口罩、安全帽等;3. 在操作过程中发现异常情况及时上报,不得擅自处理;4. 熟练掌握应急预案,灭火器材等,做好应急处理准备;5. 日常定期检查设备设施的安全状况,确保各项设备正常运转。
三、环境保护1. 严格遵守废物分类、集中处理的规定,不得私自丢弃废弃物;2. 垃圾分类投放,废水废气排放符合国家相关标准;3. 节约能源,提倡绿色环保生产;4. 合理使用机械设备,减少噪音污染;5. 每周组织环境保护培训,提高员工意识。
四、质量管理1. 坚持“品质第一、用户至上”的质量方针;2. 严格按照生产标准操作,杜绝次品、废品;3. 出现质量问题及时排查、整改,确保产品质量;4. 建立完善的质量追溯制度,确保质量可追溯;5. 不得将次品混入正品生产流程,严禁违规操作。
五、设备管理1. 严格按照设备使用手册操作设备,不得擅自变更;2. 定期进行设备维护保养,保持设备良好状态;3. 发现设备故障及时报修,不得私自处理;4. 熟悉设备操作流程,禁止未经培训的人员擅自操作设备;5. 负责设备的日常检查及保养,确保设备运行正常。
六、员工管理1. 落实员工健康体检、职业技能培训等制度;2. 根据员工工作表现进行奖惩,激励员工积极工作;3. 建立健全员工安全教育培训体系,提高员工安全意识;4. 每月进行员工绩效考核,根据评定结果调整工作分配;5. 落实员工福利政策,确保员工权益。
化工车间规章制度及管理,是保障生产、保证质量、提高效率的重要保障。
只有严格遵守规章制度,加强管理,才能确保车间工作有条不紊地进行,为企业发展提供强有力的支持。
化工车间现场管理制度
化工车间现场管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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化工车间日常管理制度
第一章总则第一条为确保化工车间安全生产,提高工作效率,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和公司规章制度,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工车间的日常管理。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保车间生产安全、有序、高效。
第二章安全生产第四条车间主任负责全面负责车间的安全生产工作,对车间安全生产负总责。
第五条车间应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
第六条车间应定期进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第七条车间应严格执行操作规程,确保生产过程安全可靠。
第八条车间应配备必要的安全防护设施和应急救援设备,定期进行检查和维护。
第九条车间应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保无事故发生。
第十条车间发生事故时,应立即启动应急预案,妥善处理,并及时报告公司相关部门。
第三章生产管理第十一条车间应建立健全生产管理制度,明确生产流程、操作规程和质量标准。
第十二条车间应严格执行生产计划,确保生产任务按时完成。
第十三条车间应加强原材料、产品、设备的管理,确保产品质量和设备正常运行。
第十四条车间应定期对设备进行保养和维修,确保设备处于良好状态。
第十五条车间应加强对生产数据的记录和分析,及时发现问题,改进生产管理。
第四章车间纪律第十六条车间员工应严格遵守公司规章制度,服从管理,不得擅自离岗、脱岗。
第十七条车间员工应保持工作场所整洁,不得乱扔垃圾、杂物。
第十八条车间员工应爱护公共财产,不得损坏、私用车间设施。
第十九条车间员工应积极参与车间活动,共同营造良好的工作氛围。
第五章应急管理第二十条车间应制定应急预案,明确应急组织、职责和措施。
第二十一条车间应定期进行应急演练,提高员工的应急处置能力。
第二十二条车间发生突发事件时,应立即启动应急预案,确保员工生命财产安全。
第六章附则第二十三条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起施行。
化工厂各车间厂区管理制度
第一章总则第一条为加强化工厂各车间厂区的管理,确保生产安全、环保、高效,提高员工素质,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有车间厂区,包括生产车间、辅助车间、仓库、办公区等。
第三条各车间厂区应严格执行国家有关安全生产、环境保护、消防等方面的法律法规,遵守公司各项规章制度。
第四条各车间厂区应建立健全安全管理组织机构,明确各级管理人员职责,确保管理制度落实到位。
第二章安全生产管理第五条安全生产责任制1. 各车间厂区应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全生产职责。
2. 车间主任负责本车间安全生产工作的全面领导,对车间安全生产负总责。
3. 技术人员负责对生产工艺、设备设施进行安全技术分析,提出安全措施,指导操作人员正确操作。
4. 操作人员应严格遵守操作规程,正确使用设备,确保生产安全。
第六条安全教育培训1. 公司应定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入厂前必须经过岗前培训,取得操作资格后方可上岗。
3. 车间应定期组织安全知识竞赛、安全演练等活动,提高员工的安全防范能力。
第七条安全检查与隐患整改1. 各车间厂区应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 对查出的安全隐患,应立即采取措施进行整改,确保整改到位。
3. 对整改不到位的,应追究相关责任人的责任。
第八条事故报告与处理1. 发生安全事故时,应立即上报公司安全管理部门,并采取有效措施,防止事故扩大。
2. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
第三章环境保护管理第九条环境保护责任制1. 各车间厂区应建立健全环境保护责任制,明确各级管理人员、技术人员、操作人员的环保职责。
2. 车间主任负责本车间环境保护工作的全面领导,对车间环境保护负总责。
第十条环保设施管理1. 各车间厂区应定期检查环保设施,确保其正常运行。
2. 对环保设施进行维护保养,确保其符合环保要求。
第十一条废弃物处理1. 各车间厂区应按规定对生产过程中产生的废弃物进行分类、收集、储存和处理。
化工集团车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保化工集团生产车间安全、高效、有序地进行生产活动,保障员工生命财产安全,预防事故发生,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工集团所有生产车间,包括但不限于原料车间、合成车间、包装车间、检验车间等。
第三条车间管理制度应遵循国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定,确保生产活动合法合规。
第二章安全管理第四条车间安全设施齐全,符合国家相关安全标准,定期检查维护,确保其正常使用。
第五条员工进入车间必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套等。
第六条车间内禁止吸烟、饮酒,禁止携带火种、易燃易爆物品。
第七条定期对车间进行安全检查,发现安全隐患立即整改,确保生产环境安全。
第八条车间内禁止私拉乱接电线,电气设备应定期检查、维护,确保安全运行。
第九条车间内应设置应急疏散通道,确保在紧急情况下员工能迅速撤离。
第十条车间内应配备消防器材,定期检查、维护,确保消防器材完好有效。
第三章生产管理第十一条车间生产计划由生产部门制定,车间主任负责组织实施。
第十二条车间生产任务应明确,生产过程中严格按照操作规程进行。
第十三条车间设备、仪器、仪表应定期校验、维护,确保其准确可靠。
第十四条车间生产过程中的废弃物、废液应按照国家规定进行处理,不得随意排放。
第十五条车间生产过程中产生的有毒有害物质,应采取有效措施进行控制,降低对环境和员工的危害。
第四章员工管理第十六条员工应遵守国家法律法规、企业规章制度和车间管理制度。
第十七条员工应积极参加车间培训,提高自身安全意识和操作技能。
第十八条员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
第十九条员工请假应按规定程序办理,不得无故缺勤。
第二十条员工应保持车间环境卫生,爱护公共设施。
第五章附则第二十一条本制度由化工集团安全生产部负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
第二十三条本制度如有未尽事宜,由化工集团安全生产部负责修订和完善。
化工厂车间内部管理制度
化工厂车间内部管理制度一、总则1. 本制度适用于化工厂所有车间员工,旨在确保生产安全、提高生产效率和产品质量。
2. 车间员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度及本管理制度。
二、安全生产1. 严格执行安全生产操作规程,定期进行安全培训和应急演练。
2. 车间内禁止吸烟、使用明火,严禁违章操作。
3. 所有员工必须穿戴规定的劳动保护用品。
三、工作纪律1. 严格遵守工作时间,不得无故迟到、早退或旷工。
2. 工作期间不得擅自离开工作岗位,如需离开应向班组长报告并获得批准。
四、生产管理1. 车间主任负责车间的日常管理工作,确保生产计划的顺利完成。
2. 班组长负责本班组的生产任务分配和监督。
五、设备管理1. 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
2. 发现设备异常应立即停机并报告,禁止带病运行。
六、物料管理1. 严格执行物料领用、使用和退库制度,避免浪费。
2. 物料存放应符合安全规定,易燃易爆物品应单独存放并有明显标识。
七、环境与卫生1. 保持车间环境整洁,定期清理工作区域。
2. 废弃物料应按指定方式处理,不得随意丢弃。
八、质量管理1. 严格执行产品质量标准,对生产过程进行监控和检查。
2. 发现质量问题应立即采取措施,并向上级报告。
九、信息管理1. 车间内的重要信息应及时记录和上报。
2. 保密工作要做好,不得泄露公司商业机密。
十、奖惩制度1. 对于表现优秀、贡献突出的员工给予奖励。
2. 对违反制度、造成损失的员工进行处罚。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施,由车间主任负责解释。
2. 本制度如与国家法律法规或公司其他规章制度冲突,以国家法律法规和公司其他规章制度为准。
请根据实际情况调整和补充上述内容,以确保其符合特定化工厂的具体需求和实际情况。
化工生产车间管理规章制度
化工生产车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范化工生产车间的管理,确保生产安全,保障员工的身体健康,提高生产效率,营造良好的工作环境,特制定本管理规章制度。
第二条化工生产车间管理规章制度适用于化工生产车间内所有员工,包括生产人员、管理人员、技术人员等。
第三条化工生产车间管理规章制度的遵守与执行,是所有员工的义务和责任。
第四条化工生产车间应当建立健全的管理机制,明确工作责任,划分管理权限,保证生产安全。
第二章人员管理第五条化工生产车间应当建立完善的人员管理制度,包括招聘、培训、考核、晋升等。
第六条招聘人员应当符合相关条件,通过面试、考核等程序入职。
第七条新员工入职后应当接受必要的培训,熟悉岗位职责、工作流程和安全生产规定。
第八条员工应当定期参加有关安全生产、职业健康等方面的培训和考核,提高安全意识和技能水平。
第九条化工生产车间应当建立员工档案,记录员工的基本信息、培训情况、考核结果等。
第十条严格执行考勤制度,准时上下班,不得擅自请假或旷工。
第十一条严禁利用工作之便从事私人活动,如接听私人电话、上网等。
第十二条严禁在工作时间内饮酒、吸烟、赌博等。
第十三条严格遵守劳动纪律,不得发生违规操作、违规行为等情况。
第十四条任何人员不得擅自携带易燃易爆、有毒或有害物质进入车间。
第十五条禁止在生产车间内随意乱扔垃圾,保持车间整洁。
第十六条禁止在车间内私自调整设备参数,必须经过专业人员操作。
第十七条生产车间内不得使用易燃易爆等危险物品,必须按照规定使用防护设备。
第十八条严格遵守安全操作规程,不得有违反操作规程的行为。
第十九条发现不安全因素应当及时报告,及时消除隐患。
第二十条严格禁止生产车间内使用违章电器或私拉乱接电线。
第二十一条严格遵守消防安全规定,保证消防设施的完好和畅通。
第三章设备管理第二十二条化工生产车间应当建立健全的设备管理制度,保证设备的正常运行。
第二十三条每台设备应当配备专职操作人员,不得擅自操作设备。
化工车间车间管理制度
第一章总则第一条为加强化工车间的管理,确保生产安全、环保、高效,特制定本制度。
第二条本制度适用于本化工车间的所有工作人员,以及与化工车间生产、管理相关的其他部门和人员。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和企业规章制度,坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章组织机构与职责第四条化工车间设立车间主任一名,负责车间的全面管理工作。
第五条车间主任职责:1. 贯彻执行国家法律法规、行业标准和企业规章制度;2. 组织制定和实施车间管理制度;3. 负责车间安全生产、环保、设备管理等工作;4. 负责车间人员的管理和培训;5. 定期向企业领导汇报车间工作情况。
第六条车间下设安全管理组、设备管理组、生产管理组、环保管理组等,各小组负责相应职责范围内的工作。
第三章安全生产第七条化工车间必须严格执行国家安全生产法律法规和标准,确保生产安全。
第八条车间内所有工作人员必须接受安全教育和培训,熟悉岗位操作规程和安全操作技能。
第九条车间内必须配备必要的安全防护设施和应急救援设备,并定期检查和维护。
第十条严格执行化学品管理制度,包括化学品采购、储存、使用、废弃等环节。
第十一条定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保车间安全生产。
第四章环保管理第十二条化工车间必须严格执行国家环保法律法规和标准,确保生产过程中的环保要求。
第十三条加强车间废水、废气、固体废弃物的处理和处置,防止环境污染。
第十四条定期进行环保设施检查和维护,确保设施正常运行。
第十五条建立环保档案,记录环保设施运行、污染物排放等情况。
第五章设备管理第十六条化工车间必须严格执行设备管理制度,确保设备正常运行。
第十七条设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第十八条定期进行设备检查和维护,确保设备完好。
第十九条设备更新、改造和报废必须按照国家相关规定和程序进行。
第六章生产管理第二十条化工车间必须严格执行生产计划,确保生产任务按时完成。
第二十一条生产过程中,严格执行操作规程,确保产品质量。
化工车间管理制度完整版
第一章总则第一条为确保化工车间的安全生产,保障员工的生命财产安全,维护公司正常的生产经营秩序,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工车间,包括但不限于原料储存、反应、蒸馏、精制等环节。
第三条本制度旨在规范化工车间的生产操作、设备管理、安全管理、环境保护等方面的工作。
第二章生产操作管理第四条生产操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书后方可上岗。
第五条操作人员必须严格按照操作规程进行生产操作,不得擅自改变工艺参数。
第六条操作人员应熟悉所使用设备的性能、安全操作规程和应急预案。
第七条生产过程中应密切监控各项工艺参数,确保生产稳定、安全。
第八条如发现异常情况,操作人员应立即停止操作,报告上级并采取相应措施。
第三章设备管理第九条设备管理人员负责设备的安全、可靠运行,定期进行设备检查、维护和保养。
第十条新设备投入使用前,必须经过验收,确保符合安全标准。
第十一条设备出现故障时,应及时报修,不得带病运行。
第十二条定期对设备进行检测、校准,确保其性能稳定。
第四章安全管理第十三条车间应建立健全安全管理制度,包括安全操作规程、应急预案等。
第十四条定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
第十五条严格执行安全操作规程,确保生产过程安全。
第十六条车间应配备必要的安全防护设施,如防护服、防护眼镜、防毒面具等。
第十七条如发生安全事故,应立即启动应急预案,并上报公司。
第五章环境保护第十八条车间应严格遵守国家环保法律法规,确保生产过程中不污染环境。
第十九条定期对生产废水、废气、废渣进行检测,确保达标排放。
第二十条加强环境保护设施的维护和管理,确保其正常运行。
第六章奖惩第二十一条对严格遵守本制度,在安全生产、设备管理、环境保护等方面做出突出贡献的员工,给予奖励。
第二十二条对违反本制度,造成安全事故、环境污染等后果的,给予处罚。
第七章附则第二十三条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起施行。
化工单位车间管理制度
第一章总则第一条为加强化工单位车间的管理,确保生产安全、产品质量、环境保护和员工健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工车间,包括生产车间、储存车间、维修车间等。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,严格执行国家有关法律法规和行业标准。
第二章安全生产第四条车间必须建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责。
第五条车间应定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六条车间应配备必要的安全防护设施,如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等,并确保其完好有效。
第七条车间应制定应急预案,定期进行应急演练,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
第八条车间内禁止吸烟、饮酒,严禁携带火种进入生产区域。
第九条车间应严格执行操作规程,严禁违章操作、野蛮作业。
第十条车间应定期进行设备维护保养,确保设备正常运行。
第三章质量管理第十一条车间应建立健全质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十二条车间应严格执行生产工艺规程,确保生产过程稳定可控。
第十三条车间应加强原材料、中间产品和成品的检验,确保产品质量合格。
第十四条车间应建立质量追溯制度,对不合格产品进行及时处理。
第四章环境保护第十五条车间应严格执行国家环境保护法律法规,采取有效措施减少污染物的排放。
第十六条车间应定期进行环境监测,确保排放达标。
第十七条车间应合理使用水资源,节约能源,降低废弃物产生。
第五章员工管理第十八条车间应建立健全员工管理制度,保障员工合法权益。
第十九条车间应关心员工身心健康,定期组织健康体检。
第二十条车间应加强对新员工的入职培训,提高员工综合素质。
第六章车间纪律第二十一条车间应保持良好的工作秩序,严禁闲杂人员进入生产区域。
第二十二条车间应保持工作场所整洁,及时清理生产废料。
第二十三条车间应遵守工作时间,不得迟到、早退。
第七章附则第二十四条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起施行。
化工车间管理制度大全
化工车间管理制度大全一、化工生产安全管理制度1.化工生产安全管理责任制度2.生产安全操作规程3.危险品管理制度4.废弃物管理制度5.安全生产监督制度6.火灾事故应急预案二、化工生产质量管理制度1.化工生产质量管理责任制度2.原料采购与入库质量控制制度3.生产过程质量控制制度4.产品出库质量控制制度5.产品质量评估与追溯制度6.不良品管理制度三、化工生产环境管理制度1.化工生产环境管理责任制度2.废气、废水、废渣处理管理制度3.噪音、振动、辐射防护管理制度4.环境应急预案四、化工设备管理制度1.化工设备管理责任制度2.设备维护与保养制度3.设备安装与移动管理制度4.设备故障与事故处理制度5.新设备引进与安装验收制度五、化工生产人员管理制度1.化工生产人员管理责任制度2.岗位责任与工作流程制度3.人员培训与技能管理制度4.人员职业健康管理制度5.疫情防控与应急预案六、化工生产文档管理制度1.化工生产文档管理责任制度2.文件编制与审核制度3.文件发放与归档制度4.特殊文件管理制度5.文件保密与备份制度七、化工生产数据管理制度1.化工生产数据管理责任制度2.数据采集与记录制度3.数据修复与备份制度4.数据使用与分析制度5.数据保密与共享制度八、化工事故与应急管理制度1.化工事故与应急管理责任制度2.事故隐患排查与整改制度3.突发事件应急预案4.事故调查与处理制度5.事故报告与追责制度以上只是化工车间管理制度的一小部分内容,实际中还需要根据企业具体情况和法律法规进行制定。
为了确保化工生产的安全、质量以及环境保护,以上制度都应严格执行,并根据实际情况进行定期的评估与改进。
化工行业车间管理制度
第一章总则第一条为确保化工生产安全、有序、高效地进行,保障员工生命财产安全,维护企业合法权益,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产车间及参与生产的相关人员。
第三条本制度旨在规范生产车间的管理,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,保障生产安全。
第二章人员管理第四条车间全体人员必须遵守国家法律法规,遵守企业规章制度,服从领导,团结协作。
第五条车间管理人员应具备相应的专业知识和管理能力,负责车间生产、安全、设备、人员等管理工作。
第六条车间员工应熟悉生产流程、设备操作、安全知识,严格遵守操作规程,确保生产安全。
第七条车间人员必须按照规定佩戴劳动保护用品,确保自身安全。
第八条车间员工应按时参加班前会、班后会,了解生产任务、安全注意事项等。
第三章生产管理第九条车间生产计划应根据企业年度生产计划,结合市场需求和原材料供应情况制定。
第十条车间生产过程应严格按照生产工艺规程进行,确保产品质量。
第十一条生产过程中,应加强设备维护保养,确保设备正常运行。
第十二条车间应定期进行设备检查、安全巡查,发现问题及时整改。
第十三条生产过程中,严禁违规操作、违章指挥,确保生产安全。
第四章安全管理第十四条车间应建立健全安全管理制度,定期进行安全教育培训。
第十五条车间应配备必要的安全防护设施,确保员工安全。
第十六条车间应制定应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力。
第十七条生产过程中,应严格执行“三同时”原则,即安全、环保、质量同时达标。
第五章质量管理第十八条车间应严格执行国家有关产品质量标准,确保产品质量。
第十九条车间应加强原辅材料、中间产品、成品的检验工作,确保产品质量。
第二十条车间应建立健全质量管理体系,定期进行内部审核,持续改进。
第六章奖惩制度第二十一条对在生产、安全、质量管理等方面表现突出的个人或集体给予奖励。
第二十二条对违反本制度,造成生产事故、安全事故、质量事故的个人或集体给予处罚。
化工单位车间管理制度
第一章总则第一条为加强化工单位车间的管理,确保生产安全、环保、有序进行,提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有车间及车间所属员工。
第三条车间管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章车间安全管理第四条车间安全责任制:1. 车间主任为车间安全第一责任人,负责车间安全工作的全面领导;2. 主管生产、技术、设备、环保等部门的负责人,对本部门安全生产工作负领导责任;3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第五条安全教育培训:1. 新员工入职前必须进行安全教育培训,经考核合格后方可上岗;2. 定期组织员工进行安全知识、技能培训,提高员工安全意识和操作技能;3. 对车间进行不定期的安全检查,确保安全生产。
第六条安全设施管理:1. 车间内必须配备必要的安全防护设施,如消防器材、防护用品等;2. 安全防护设施应定期检查、维护,确保其正常使用;3. 员工应正确使用安全防护设施,不得擅自拆卸、改装。
第七条事故处理:1. 发生事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援;2. 对事故原因进行调查,查明责任,追究相关责任人;3. 对事故进行处理,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
第三章车间生产管理第八条生产计划管理:1. 制定车间生产计划,明确生产任务、时间节点;2. 严格执行生产计划,确保生产任务按时完成;3. 定期对生产计划进行评估,调整优化。
第九条原材料、设备管理:1. 严格原材料采购、验收制度,确保原材料质量;2. 定期对设备进行检查、维护,确保设备正常运行;3. 对设备进行定期保养,延长使用寿命。
第十条质量管理:1. 严格执行产品质量标准,确保产品质量;2. 定期对产品质量进行抽检,确保产品质量稳定;3. 对不合格产品进行追溯、处理,防止流入市场。
第四章车间环保管理第十一条环保设施管理:1. 车间内必须配备必要的环保设施,如废气处理、废水处理等;2. 环保设施应定期检查、维护,确保其正常使用;3. 员工应正确使用环保设施,不得擅自拆卸、改装。
化工公司车间管理制度
第一章总则第一条为加强化工公司车间的管理,确保生产安全、环保、高效、有序,提高产品质量,保障员工身心健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间及涉及车间的相关岗位。
第三条车间管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章车间安全管理第四条车间安全责任人1. 车间主任为车间安全第一责任人,负责组织、协调、落实车间安全管理工作。
2. 车间安全员协助车间主任负责车间安全管理。
第五条车间安全教育培训1. 新员工入厂前,应进行安全教育培训,考试合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 特种作业人员应取得相应资格证书后方可上岗。
第六条车间安全检查1. 定期进行车间安全检查,发现问题及时整改。
2. 建立车间安全检查记录,对检查情况进行跟踪、反馈。
3. 对车间安全设施、设备进行检查和维护,确保其完好、有效。
第七条车间应急预案1. 制定车间应急预案,明确事故应急处理程序。
2. 定期组织应急演练,提高员工应急处置能力。
3. 对突发事件,迅速启动应急预案,确保事故损失降到最低。
第三章车间环保管理第八条车间环保责任人1. 车间主任为车间环保第一责任人,负责组织、协调、落实车间环保管理工作。
2. 车间环保员协助车间主任负责车间环保工作。
第九条车间环保措施1. 严格执行国家环保法规,确保车间生产符合环保要求。
2. 定期检测车间废气、废水、噪声等排放指标,确保达标排放。
3. 对车间废弃物进行分类处理,实现资源化利用。
第四章车间生产管理第十条车间生产责任人1. 车间主任为车间生产第一责任人,负责组织、协调、落实车间生产管理工作。
2. 生产班长负责生产过程中的日常管理。
第十一条生产计划与调度1. 根据公司生产计划,制定车间生产计划。
2. 合理安排生产任务,确保生产进度。
3. 对生产过程中出现的异常情况进行处理,确保生产顺利进行。
第十二条车间设备管理1. 对车间设备进行定期检查、维护,确保设备完好、运行正常。
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车间管理制度汇编唐山晋多化工产品有限公司目录一、车间劳动纪律管理制度二、车间安全生产管理制度三、车间环境管理制度四、车间质量管理制度五、车间设备管理制度六、车间现场管理制度七、车间交接班管理制度八、车间巡回检查管理制度九、车间管理制度考核细则车间劳动纪律管理制度1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。
2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。
3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。
4、员工休假必须履行请假手续,一天之内有班长批准,三天内由主任批准,三天之内有车间主任签证,生产部领导批准,方可休假。
婚假、丧假按公司的规定执行。
工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。
5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。
在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。
6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。
要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。
7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。
8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。
9、为确保车间安全生产,公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查,禁止员工携带烟火进入车间。
10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。
当班班长按排临时性工作,员工必须服从。
11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。
12、树立车间良好形象,车间有污染气体禁止乱排、乱放,排放废水时必须调PH值成碱性方可排放。
车间安全生产管理制度为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度:1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。
3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。
4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。
5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。
7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。
8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。
9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。
氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。
10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。
11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于保密。
12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。
车间环境管理制度(一)废水1、各工段釜内水洗分层,必须严格按操作规程精心作业,不得麻痹大意,严禁将油层分入浓废水贮池。
2、每次向浓废水池排放废水时,应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏,如果发生“跑、冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。
3、生产过程处理废水时,不得因人为地将废水弄到地面上。
若因设备故障造成地面污染,一律不允许用扫帚扫入下水道,应用抹布或拖把将废水吸附干净,,吸附后抹布、拖把带至污水池处冲洗干净,洗后废水倒入废水池中。
4、车间各工段排废水入浓废水池前,操作人员必须复测PH值,控制PH>,严禁将酸水排入废水池。
5、6、高压釜操作必须严格遵守工艺要求,按操作规程作业,确保每批废水处理达标。
7、8、各工段产生的浓废水必须严格按照操作规程要求统一排放至浓废水池,严禁向下水道私自偷排,一经查出按考核标准严格执行。
9、各工段产生的稀废水在向下水道排放前,必须复测PH值,稀废水PH值应≥7,方可排放。
10、各工段产生的釜残严禁用自来水冲洗至下水道,必须按操作规程采用桶装,集中堆放,标实清楚,由大夜班统一送至焚烧厂焚烧。
(二) 废气1、当班班长负责真空池水、尾气吸收部份PH值调节,始终保持PH值≥8,真空池中水,氟虫腈每两周更换一至二次,杀螟丹每班换一次,以免浓度过大,吸收效果不佳,真空水池不得对外冒烟、真空池上引风机、吸收塔必须一直处于开启状态(除设备故障)。
2、加强过程控制,各工段放空管严禁对外冒烟,有尾气形成时,必须开启尾气吸收系统,确保尾气不外泄。
3、因设备发生故障造成烟雾外泄,应立即停止作业。
尽快地将设备维修好,严禁设备带病运作。
4、操作人员领桶装原料,必须放在车间遮荫处,严禁暴晒。
投料时应将桶原料抽净然后再拧紧桶盖,防止桶剩余的有机溶剂挥发。
(三) 固体废弃物1、各工段产生的固体废弃物应遵循“分类回收、集中保管、统一处理、综合利用”的原则。
2、所有固体废弃物送至处理厂前必须将可燃废弃物、不可燃废弃物区分开,不可混淆。
可燃送至环境保护部指定焚烧地点;不可燃烧的由环境保护部确定位置定点贮存或填埋。
在车间临时存放的固体废弃物要按指定位置存放,不得乱堆乱放,每个班组应在下班前将废弃物送至处理厂;产生的废弃物要在本批的记录纸填写好重量,再由统计员做好汇总。
3、生产过程中,操作人员在处理废弃物时,如洒落到地面上一律不允许用自来水冲入下水道,必须用扫帚扫起收集集中后再送至处理厂。
4、各班组在送废弃物至处理厂过程中,严禁沿途丢失和遗洒,万一产生丢失和遗洒的,运送人员必须在第一时间将地面清理干净。
车间质量管理制度为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度:1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训,提高员工的操作水平。
2、领到车间的原材料必须堆放整齐,做好防晒、防尘、防潮,标识清楚。
3、操作人员投料前应检查计量工具是否完好计量准确,投料应做到准确无误,并在投料单注明原料或中间体的批号、含量、重量、体积和产地。
4、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程,精心操作,不得超温、超压。
5、操作人员必须做到巡回检查,发现跑、冒、滴、漏应及时处理。
6、操作人员应认真做好操作记录,操作记录字迹书写要工整、清晰,不得任意图改,记录必须及时、真实、准确,不得丢项或漏项,生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。
7、车间各工段的中间体、半成品、成品出料后立即装袋(桶)密封,做好标识,通知化验室取样分析。
8、离心工段应将半成品充分拌匀装袋,通知化验室取样分析,称重、扎口,按顺序堆放整齐,标明生产批号、重量、含量、和件数。
9、车间半成品房和烘干房应保持清洁、干燥,操作过程不得将杂物混入产品,影响产品质量。
10、合格产品及时入库,低含量产品应采取高含量混合,不合格产品应采取反回车间重新生产加工直至产品全部合格为止。
车间设备管理制度为了保证车间设备的正常运行、延长车间设备的使用寿命,提高车间的生产效率特制定以下规定:1、车间操作人员必须严格遵守工艺操作规程、严禁超温、超压、设备更不得带病作业或违章操作。
2、操作人员应保持设备清洁,设备责任人当班必须把主机、附机、管道设备清理擦洗干净。
3、车间中间体、原料泵使用过程中必须有人监护,杜绝开空泵,造成设备的损坏。
4、操作人员必须做到对设备的巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象,确保设备正常运行。
5、车间离心操作人员要严格遵守《离心机操作规程》,使用前要仔细检查设备是否完好(如接线有无破损,离心机是否移位等)。
6、操作人员使用吊机,要严格执行车间《吊机操作规程》,严禁违章操作。
7、每周例会后车间班长和机修班长对车间设备进行检查,并认真做好检查记录,对发现的问题开维修通知单,通知机修人员在规定时间内进行维修处理。
8、车间机修人员实行24小时跟班制,应加强对车间设备的巡回检查,发现问题及时处理。
9、机修人员当班必须认真做到交接班记录及维修记录。
10、机修人员对腐蚀性较强的反应釜、计量槽、等设备必须做到定期检查,并做好检查记录。
11、机修人员应经常检查所有泵、反应釜、减速机、机封等设备的油位,确保设备的润滑。
12、机修人员维修结束后,应保持设备的清洁,清理干净维修工作场地,将剩余的零部件带回机修班妥善保管。
车间现场管理制度1、各班严格按车间划分的卫生责任区,必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面做到无积水,无杂物。
2、各班严格按车间划分的设备责任区,必须保持当班期间的设备卫生清洁,做到设备表面无油污、料液、灰尘。
3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐,不得随意丢失、乱扔、乱放,所用原料桶、袋一律堆放排列整齐,劳保用品、锁扣、螺丝等应放入釜上自制的小工具盒内。
4、当班时应精心操作,经常不断进行巡视设备运行是否正常,杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象,不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。
5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁,无涂改,无乱画现象,做到及时、真实、准确,填写后应摆放在操作平台上,不得乱扔乱放。
6、吊机运行时首先应查看钢丝绳不得缠绕在一起,吊机只能用来承载货物,上下运行严禁站人。
使用结束必须停放在一楼,并且吊机门应栓、锁,吊机地平底沟不得有杂物和积水。
7、消防器材定期清理,责任人必须保证器材清洁卫生,做到无灰尘,无积水,无油污。
8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。
班长或主任实行不定期检查,一担发现带烟火进入车间严惩不待。
车间所有员工有责任对外来送原料的车辆及其它运输车辆进行监督,发现有吸烟现象立即制止,同时向上级领导汇报9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源,做好标识后才能检修,不得违障作业或野蛮操作。
10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥,做到无灰尘、无油污,严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮,更不得用硬物金属物顶按钮。
11、湿品房、烘房、粉碎房应保持通风干燥,所有产、成品、半成品、中间体、烘干粉碎过程中,作业人员应穿戴好劳保用品进行操作。
12、检修期间需动电焊、气割,乙炔、氧气瓶使用必须做到:乙炔、氧气瓶间距离不得小于1.5m,乙炔瓶应立式摆放,瓶、管应摆放在宽阔场所,非专来人员不得操作。
13、大修期间车间所有设备应全面清洗,原料贮罐、计量槽用水浸泡,所有管道必须冲洗干净,拆除各个原料贮罐至计量槽间的两头法兰、阀门,采用水压正冲、反冲多次,可燃型比重小于一的原料贮罐、计量槽采用加水溢流;可燃型比重大于一的原料贮罐、计量槽采用水洗后加水水封,首次冲洗各设备的废水要求排放至浓废水池,第二次可以直接排放至稀废水池。