加气混凝土设备球磨机
球磨机
球磨机一、江苏徐州马龙集团球磨机的分类物料经过破碎机械破碎（粗、中、细破碎）的物料粒度在8-20 mm 之间，为了达到生产工艺所需要的细度要求，破碎后的物料还必须经过粉磨机械磨细。
粉磨是现代工业生产中的重要过程。
在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中，都需要磨碎作业，球磨机、振动磨机、气流磨机和其他磨机是这些工业部门的重要设备之一。
而球磨机的应用最为广泛，这类粉磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体，筒体内装有磨碎介质，由于球磨机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大（可达300 以上）和生产能力大，所以能满足现代化大规模工业生产的需要。
但球磨机的缺点也比较明显，其工作效率低、体型笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大，因而在选用粉磨机械时，应综合物料的物性、物料磨碎的要求、操作条件、生产环境、机械能耗、工作效率及基建投资等多种因素，进行比较、筛选后才能决定。
由于每一种粉磨机械都有其局限性及优缺点，在选用设备时必须按上述要求进行综合比较，选取最合理的粉磨机械。
1. 江苏徐州马龙集团球磨机按筒体的长度与直径之比分类（1）短磨机长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。
一般为单仓，用于粗磨或一级磨，也可将2-3台球磨机串联使用。
（2）中长磨机长径比在3左右时为中长磨机。
（3）长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。
中长磨和长磨，其内部一般分成2-4 个仓。
在水泥厂中用得较多。
2. 江苏徐州马龙集团球磨机按磨内装入的研磨介质形状分类（1）球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。
这种磨机使用最普遍。
（2）棒磨机磨内装入直径为50 -100 mm 的钢棒作研磨介质。
棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2。
（3）棒球磨机这种磨机通常具有2-4个仓。
在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2-1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。
球磨机的原理
球磨机的原理1. 球磨机的概述球磨机（Ball mill）是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它的工作原理是通过转动筒体内的钢球，将矿石或其他物料研磨成合适的颗粒大小。
2. 球磨机的结构球磨机主要由进给系统、筒体、电机、传动系统、排料系统和润滑系统等组成。
其中进给系统包括皮带输送机、振动给料机和斗式提升机等，用于将矿石或其他原料输送到球磨机内；筒体是球磨机的核心部件，通常由钢板焊接而成，内部装有钢球和矿石或其他物料；电机通过传动系统驱动筒体旋转；排料系统包括内排和外排两种形式，用于将研磨好的物料从筒体内排出；润滑系统用于保证各个部件的正常运转。
3. 球磨机的工作原理球磨机的工作原理是利用钢球在筒体内的摩擦、撞击和研磨作用，将原料破碎成合适的颗粒大小。
具体过程如下：首先，矿石或其他原料通过进给系统进入到筒体内部，随着筒体的转动，钢球也开始运动。
当钢球和矿石或其他原料相互接触时，由于钢球的惯性作用和重力作用，会对原料进行摩擦、撞击和研磨。
此时，原料被不断地研磨成小颗粒，并随着球磨机筒体的旋转被带到离心力的影响下向筒壁方向运动。
在离心力的作用下，较细小的颗粒会进一步被带到筒体的中心位置，形成被称为“分级”的现象。
分级后的物料通过内排或外排系统被排出机外，粗略的矿石还需要继续研磨。
4. 球磨机的性能参数球磨机的性能参数包括生产能力、转速、研磨介质、进料粒度和出料粒度等。
生产能力指的是球磨机在一定时间内处理物料数的能力，通常以每小时处理的吨数来衡量。
转速是指球磨机筒体的旋转速度，一般根据矿石性质和研磨要求来确定。
研磨介质是指装在筒体内的钢球或其他材料，其大小和种类直接影响研磨效果。
进料粒度和出料粒度是指矿石或其他原料的大小，也是研磨效果的重要因素。
5. 球磨机的应用球磨机广泛应用于各种矿石、非金属矿、建筑材料等行业。
在矿山行业中，球磨机通常用于选矿、细磨和再磨等工序，可处理铜、铅、锌、金、银等金属矿石和一些非金属矿物。
球磨机构造及工作原理
球磨机构造及工作原理球磨机是一种用于研磨物料的设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
本文将从球磨机的构造和工作原理两方面进行介绍。
一、球磨机的构造球磨机主要由进料装置、转筒、出料装置、传动装置、电气控制等部分组成。
1. 进料装置进料装置主要包括进料管、进料螺旋、进料托板等。
进料管用于将物料输送到转筒内部，进料螺旋是将物料推入转筒的主要部件，进料托板则起到导向和支撑物料的作用。
2. 转筒转筒是球磨机的核心部件，其内部装有研磨介质和待磨物料。
转筒一般采用钢板制造，内衬耐磨板或高铬合金铸铁，以保证其耐磨性能。
转筒的长度和直径比一般在2-5之间，长度越大，磨矿效果越好。
3. 出料装置出料装置主要包括出料管、出料托板、出料螺旋等。
出料管用于将磨好的物料输送出去，出料托板和出料螺旋则起到导向和输送物料的作用。
4. 传动装置传动装置是球磨机的动力来源，主要包括电动机、减速器、联轴器等部分。
电动机通过减速器和联轴器驱动转筒旋转，以达到磨矿的目的。
5. 电气控制电气控制主要包括电控柜、操作面板、仪表等部分。
通过电控柜和操作面板对球磨机的启动、停止、转速等参数进行控制，仪表用于监测球磨机的运行状态。
二、球磨机的工作原理球磨机的工作原理是将物料放入转筒内部，通过转筒的旋转和研磨介质的作用，使物料不断研磨、磨细，最终达到所需的磨矿效果。
具体来说，球磨机内部的研磨介质一般为钢球，其直径一般在25-150mm之间。
在球磨机运行时，钢球会随着转筒的旋转不断翻滚、摩擦和碰撞，使物料不断受到研磨和撞击，从而使物料磨细。
在球磨机的运行过程中，物料的磨矿效果受到多种因素的影响，如研磨介质的种类和大小、转筒的转速、物料的硬度和湿度等。
为了达到最佳的磨矿效果，需要根据不同的物料特性和工艺要求进行调整。
总之，球磨机是一种重要的研磨设备，其构造和工作原理对于矿山、建材、化工、冶金等行业的生产和发展具有重要意义。
水泥球磨机详细介绍
⽔泥球磨机详细介绍球磨机是物料被破碎之后，再进⾏粉碎的关键设备。
它⼴泛应⽤于⽔泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐⽕材料、化肥、⿊与有⾊⾦属选矿以及玻璃陶瓷等⽣产⾏业，对各种矿⽯和其它可磨性物料进⾏⼲式或湿式粉磨。
球磨机适⽤于粉磨各种矿⽯及其它物料，被⼴泛⽤于选矿，建材及化⼯等⾏业，可分为⼲式和湿式两种磨矿⽅式。
根据排矿⽅式不同，可分格⼦型和溢流型两种。
球磨机(ball grinding mill)球磨机是物料被破碎之后，再进⾏粉碎的关键设备。
球磨机是⼯业⽣产中⼴泛使⽤的⾼细磨机械之⼀。
其种类有很多，如⼿球磨机，卧式球磨机，球磨机轴⽡，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格⼦球磨机等。
球磨机适⽤于粉磨各种矿⽯及其它物料，被⼴泛⽤于选矿，建材及化⼯等⾏业，可分球磨机为⼲式和湿式两种磨矿⽅式。
根据排矿⽅式不同，可分格⼦型和溢流型两种。
编辑本段⼯作原理球磨机在加⽓混凝⼟原料制备中最重要的设备就是球磨机，他⽤于⽯灰，⽯膏，砂，矿渣等物料的粉磨。
物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进⾏充分混合相互作⽤，才能使制品达到强度，粉磨是加⽓混凝⼟⽣产中的重要程序，粉磨过程耗电量⼤，球磨机⼀般是加⽓混凝⼟⼯⼚中电机容量最⼤的设备。
球磨机是由⽔平的筒体，进出料空⼼轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体⼀般为钢制圆球，并按不同直径和⼀定⽐例装⼊筒中，研磨体也可⽤钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空⼼轴装⼊筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离⼼⼒作⽤，摩擦⼒的作⽤，使它帖附近筒体衬板上被筒体带⾛，当被带到⼀定的⾼度时候，由于其本⾝的重⼒作⽤⽽被抛落，下落的研磨体像抛射体⼀样将筒体内的物料给击碎。
球磨机所⽤钢球物料由进料装置经⼊料中空轴螺旋均匀地进⼊磨机第⼀仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产⽣离⼼⼒将钢球带到⼀定⾼度后落下，对物料产⽣重击和研磨作⽤。
粉煤灰加气砖
粉煤灰加气砖全自动加气混凝土生产线生产设备：一、原料预处理设备1、破裂机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破裂才能进入下道工序。
2、球磨机：粉煤灰加气混凝土中所用石灰、石膏必须经粉磨后才能更好进行反应。
二、原料计量设备原料计量一样采纳微机操纵全自动计量系统。
三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备要紧是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
四、全自动空翻切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。
由于坯体体积专门大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
在生产过程中，翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车内，脱模把坯体连同侧板留在切割小车内，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割；切割小车连续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割；切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体（连侧板）吊至蒸养小车内，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。
我公司生产的全自动空翻切割机，是在引进的管先进技术的基础上，进行消化再创新。
设备架构简单，技术先进，整个切割过程进行实时监控，保证成品的误差在1mm以内。
五、蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。
其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
六、锅炉锅炉要紧为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
七、辅助设备1、模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的要紧成型设备。
2、蒸养车、摆渡车、吊具全自动空翻切割机：全自动空翻切割机工作流程：翻转吊具把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上，纵向切割装置通过电机带动自身行走，对放置于切割台上的坯体进行行走切割，切割完成后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割，横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位，连续进行下一个切割循环。
球磨机介绍
展开编辑本段机器名称球磨机 (ball grinding mill)球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分球磨机为干式和湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
编辑本段工作原理球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。
物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机所用钢球物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
球磨机的结构
球磨机的结构球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
它的结构设计旨在实现高效研磨和细化物料的目标。
球磨机主要由进料装置、滚筒、排料装置、传动装置、电气控制系统和支撑装置等组成。
下面将详细介绍球磨机的结构及其功能。
一、进料装置球磨机的进料装置位于机体的一端，通常由进料斗和螺旋输送机组成。
进料斗用于将物料导入滚筒内，而螺旋输送机则可将物料平稳地送入滚筒内。
进料装置的设计合理与否直接影响到球磨机的运行效果和研磨质量。
二、滚筒球磨机的滚筒是整个设备的核心部件，它由圆筒体和内衬板组成。
圆筒体是一个中空的圆柱体，内衬板则用于保护滚筒内壁免受磨损。
滚筒内装有一定数量的研磨体（通常是钢球），物料在滚筒内与研磨体一起进行研磨。
滚筒的设计参数，如直径、长度和转速等，会根据物料的性质和生产要求进行选择。
三、排料装置球磨机的排料装置位于机体的另一端，它通常由出料筒和螺旋输送机组成。
出料筒用于将研磨后的物料从滚筒中排出，而螺旋输送机则将物料顺利地输送到下一个工序。
排料装置的设计合理与否直接影响到球磨机的产能和研磨效果。
四、传动装置球磨机的传动装置主要由电机、减速器和传动轴组成。
电机驱动减速器，再通过传动轴传递动力给滚筒，实现滚筒的转动。
传动装置的设计合理与否直接影响到球磨机的运行稳定性和能耗。
五、电气控制系统球磨机的电气控制系统包括主电机控制、进料控制、排料控制和设备保护等功能。
通过电气控制系统，可以实现球磨机的启停、转速调节、进料量控制等操作，确保设备的正常运行和生产效率。
六、支撑装置球磨机的支撑装置主要由轴承和轴承座组成。
轴承用于支撑滚筒和传动装置，使其能够平稳运转。
轴承座则用于固定轴承，保证其在工作过程中的稳定性。
球磨机的结构设计十分重要，每个组成部分都发挥着重要的作用。
合理的结构设计可以提高球磨机的研磨效率、降低能耗，并保证设备的稳定运行。
不同行业的生产要求不同，因此在设计球磨机时，需要根据具体的生产需求进行结构参数的优化选择，以实现最佳的研磨效果。
球磨机的技术参数
球磨机的技术参数
1球磨机介绍
球磨机是一种常用的湿研磨设备，它可以把各种不同材料进行混合，通过放置磨球和机壳之间的滚阀门控制，以达到研磨作用。
它广
泛用于制颗粒粉末，制作浆料化妆品，研磨药粉，涂料和冶金等行业。
2球磨机的技术参数
现在市场上的球磨机的技术参数主要有：机器重量，装机功率，
研磨时间，温度控制精度，出料粒度，转矩，转速，研磨温度和研磨
容量。
其中，机器重量一般都会比较大，比如几百公斤到几千公斤不等；装机功率一般可以在3.
7-45KW范围内；研磨时间一般以小时统计，一般时间可以在1.
5-4.5小时，有些更多；温度控制精度一般在±1℃以内；出料粒
度可在0.5-30um之间调节；转矩可达2.2-37Nm；转速可在150-1750
范围内可调；研磨温度可在常温至120℃可调控；研磨容量可在0.5-5000L可调控。
3球磨机的优点
球磨机的优点最主要的是能够有效的保护原料的化学性能及矿物
结构，而且广泛用于矿物质物料，金属质物料，化学质物料等物料处理，具有可靠、有效、经济等优点。
精度可达到μm级，研磨时间可
控，出料细度均匀，性能稳定。
温度控制精度高，可以保护有机物料的化学特性不变。
它的研磨成品的粒度分布更加均匀，更少的有害物质和未完全倒换细致颗粒。
安装操作维护简单，操作成本低，能够根据客户的要求来提高台机的性能。
4结论
从上述球磨机的技术参数介绍及其优点来看，球磨机是理想研磨工具，可以满足不同行业物料研磨要求，具有广泛应用前景与价值。
人们将在不断创新技术参数，努力改善球磨机的性能，以便更好的服务于社会。
球磨机分类
球磨机分类
球磨机是一种用于磨细物料的机械设备，广泛应用于矿山、水泥、建材、化工等行业。
根据其结构和工作方式的不同，可以将球磨机分为多种类型。
一、按照结构分类：
1. 滚筒式球磨机：由水平转动的筒体、内衬耐磨板、进出料口、传动装置组成。
2. 球磨机分级设备：在滚筒式球磨机的基础上增加了分级筛，可同时进行磨细和分级作业。
3. 球磨机垂直式：由立式转动的筒体、内衬耐磨板、进出料口、传动装置组成。
二、按照用途分类：
1. 干式球磨机：适用于磨制干燥物料，如硅灰石、石英砂、水泥熟料等。
2. 湿式球磨机：适用于磨制悬浮在水中的物料，如粘土、矿石、陶瓷原料等。
3. 气流球磨机：利用气流将物料送入磨机磨制，适用于研磨轻质物料，如膨胀珍珠岩、黄沙等。
4. 多功能球磨机：具有多种功能，如磨细、混合、干燥等，适用于多种物料的加工。
以上是球磨机的分类介绍，不同类型适用于不同的物料和加工要求。
在使用球磨机时，应根据实际情况选择合适的类型和工艺参数，
以达到最佳磨制效果。
蒸压加气混凝土设备生产线的工艺流程.
蒸压加气混凝土设备生产线的工艺流程:1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内, 粉煤灰(或砂、石粉在原材料场集中,使用时用装运入料斗。
袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。
使用时用装运入料斗。
化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰(或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎, 破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后, 制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间, 用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水, 搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量, 秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰 (或砂、石粉和废浆放入计量缸计量, 在各种物料计量后模具已就位的情况下, 即可进行料浆搅拌, 料浆在浇注前应达到工艺要求(约 45℃,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前 0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为 1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺,初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上. 脱去模框. 切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头, 模框吊回到运模车上人工清理和除油, 然后吊到模车上组模进行下一次浇注, 切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层, 层间有四个支撑, 若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料, 经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中, 加水制成废料浆,待配料时使用。
球磨机构造及工作原理
球磨机构造及工作原理球磨机是一种常见的磨料加工设备，广泛应用于矿山、水泥、化工、建材等领域。
它的主要作用是将磨料和物料进行混合、研磨和粉碎，从而达到制备粉体、合成材料、陶瓷等目的。
本文将介绍球磨机的构造和工作原理，帮助读者更好地了解和使用这一设备。
一、球磨机的构造球磨机主要由转筒、进料装置、放料装置、驱动装置、减速机、电机和控制系统等组成。
具体构造如下：1. 转筒转筒是球磨机的主体部分，由钢板制成，通常呈圆筒形。
转筒内部装有一定数量的磨球，磨球的直径一般在20mm-125mm之间。
转筒的长度和直径通常根据生产需求和工艺要求进行设计和制造，一般情况下，转筒的长度比直径大2-3倍。
2. 进料装置进料装置是将物料送入转筒中的设备。
通常有两种形式，一种是开口式进料装置，一种是封闭式进料装置。
开口式进料装置的优点是操作简单，但存在物料泼洒的问题；封闭式进料装置可以有效防止物料泼洒，但需要进行密封处理，实现较为复杂。
3. 放料装置放料装置是将磨矿物料排出转筒的设备。
通常有两种形式，一种是开口式放料装置，一种是封闭式放料装置。
开口式放料装置的优点是操作简单，但存在物料泼洒的问题；封闭式放料装置可以有效防止物料泼洒，但需要进行密封处理，实现较为复杂。
4. 驱动装置驱动装置是球磨机的动力来源，通常由电机、减速机和联轴器等部件组成。
电机通过联轴器带动减速机，减速机再通过齿轮传动带动转筒旋转。
驱动装置的功率和转速根据生产需求和工艺要求进行设计和选择。
5. 减速机减速机是将电机的高速旋转转换为转筒的低速旋转的设备，通常采用齿轮减速机。
减速机具有传动效率高、噪声小、寿命长等优点。
6. 电机电机是球磨机的动力来源，通常采用交流电机或直流电机。
电机的功率和转速根据生产需求和工艺要求进行设计和选择。
7. 控制系统控制系统用于对球磨机进行自动控制和监控，通常包括控制器、传感器、执行器等部件。
控制系统可以实现进料量、放料量、转速等参数的自动控制和调节，提高生产效率和质量。
加气混凝土
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。一般使用铝粉 作为发气剂，利用石灰的碱与铝反应生成大量氢气，推动料浆膨胀，发气结束时，料浆稠化结束，使料浆形成多 孔状态，从而达到隔热保温、隔音、质轻的效果。
发气剂
稳泡剂发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需 要在料浆中加入稳泡剂。
石灰石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在 水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用 于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
3隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。 4保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK，是 粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。 5抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于 卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。 6抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。 7环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。 8耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例 13.8%；每立方米消耗量：70kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；硬石膏（石膏）：含量比例 2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
球磨机工作原理
球磨机工作原理球磨机是一种常用的磨料设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。
它通过旋转的圆筒内装有磨料和磨料介质(如钢球、钢棒等)，将物料进行研磨和混合。
球磨机主要由进料装置、排料装置、回转装置、传动装置、机电和控制系统等组成。
下面将详细介绍球磨机的工作原理。
1. 进料装置：物料通过进料装置进入球磨机的圆筒内。
进料装置通常由进料管道和进料螺旋组成。
物料通过进料管道进入圆筒，进料螺旋将物料均匀地输送到圆筒内。
2. 排料装置：磨料经过研磨后，通过排料装置从球磨机中排出。
排料装置通常由排料管道和排料板组成。
磨料通过排料管道流出，排料板的倾斜角度可以控制物料的流速和排出位置。
3. 回转装置：球磨机通过回转装置使圆筒进行旋转。
回转装置通常由机电、减速器和齿轮组成。
机电驱动回转装置旋转，通过减速器和齿轮将动力传递给圆筒，使其旋转起来。
4. 传动装置：传动装置用于传递机电的动力到回转装置。
传动装置通常由皮带、链条或者齿轮等组成。
它将机电的转速和扭矩传递给回转装置，确保圆筒能够稳定地旋转。
5. 研磨介质：研磨介质是球磨机中的重要组成部份，它能够对物料进行有效的研磨。
常用的研磨介质包括钢球、钢棒等。
研磨介质的大小和种类可以根据物料的性质和研磨要求进行选择。
6. 工作原理：球磨机的工作原理是利用研磨介质和物料之间的相互作用进行研磨。
当球磨机开始工作时，圆筒开始旋转，研磨介质也随之旋转。
物料通过重力作用和离心力作用，与研磨介质发生碰撞和磨擦，从而实现研磨的目的。
在球磨过程中，研磨介质和物料不断地碰撞和磨擦，使物料逐渐被研磨成较小的颗粒。
研磨介质的运动状态和圆筒的旋转速度会影响研磨效果。
合适的研磨介质和圆筒的旋转速度可以提高研磨效率和研磨质量。
球磨机的工作原理可以简单总结为：物料进入圆筒后，通过研磨介质的碰撞和磨擦进行研磨，最终达到所需的研磨效果。
球磨机的工作原理简单明了，操作方便，广泛应用于各个行业的研磨工艺中。
球磨机的工作原理
球磨机的工作原理球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它的工作原理是通过旋转的圆筒内部放置一定数量的研磨体（钢球、钢棒等），将待磨料放入圆筒内，通过圆筒的旋转和研磨体的碰撞、摩擦等作用，实现对磨料的粉碎和混合。
球磨机主要由进料装置、排料装置、旋转装置、传动装置、电机和控制系统等组成。
1. 进料装置：球磨机的进料装置通常由进料螺旋管、进料螺旋叶片、进料管等组成。
待磨料通过进料管进入圆筒内部，通过螺旋管和叶片的作用，实现均匀地将磨料分布在圆筒内。
2. 排料装置：球磨机的排料装置通常由排料板、排料螺旋管等组成。
磨料在圆筒内经过研磨后，通过排料板的作用，从圆筒的出口处排出。
排料螺旋管的作用是将磨料从出口处输送出去。
3. 旋转装置：球磨机的旋转装置由电机、减速器、传动轴等组成。
电机通过传动装置带动传动轴旋转，进而带动圆筒的旋转。
旋转速度可以根据磨矿要求进行调整。
4. 传动装置：球磨机的传动装置通常由皮带轮、齿轮、传动轴等组成。
电机通过传动装置将动力传递给传动轴，从而带动圆筒的旋转。
5. 研磨体：球磨机内放置的研磨体通常为钢球或钢棒。
研磨体的大小和数量可以根据磨矿要求进行调整。
研磨体在圆筒内的旋转和碰撞作用下，对磨料进行研磨和混合。
6. 控制系统：球磨机通常配备有控制系统，用于控制电机的启停、磨矿时间、研磨速度等参数。
通过控制系统，可以实现对球磨机的自动化控制和监测。
球磨机的工作原理可以简单概括为：将待磨料放入圆筒内，通过旋转的圆筒和研磨体的碰撞、摩擦等作用，实现对磨料的粉碎和混合。
通过控制系统的调节，可以实现对球磨机的工作参数进行控制和监测，以满足不同磨矿要求。
值得注意的是，由于球磨机的工作原理较为简单，但在实际操作中需要注意研磨体的选择、研磨介质的添加、磨矿时间的控制等因素，以保证磨矿效果和设备的正常运行。
球磨机用法
球磨机用法球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于建材、化工、冶金、电力、煤炭等多个行业中。
它的主要功能是通过摩擦和撞击的方式对物料进行研磨，从而使物料达到所需的粒度和物理性能。
球磨机的使用方法包括以下几个方面：1. 设备的安装与调试在使用球磨机之前，首先需要按照设备安装图纸进行设备的安装工作。
安装前需要检查设备的各项零部件是否完好，设备的固定螺栓是否松动。
在固定球磨机时，应确保设备的水平度和垂直度，以及球磨机和基础之间的平行度。
安装完毕后，还需要进行设备的调试工作，包括设备的启动、停止、转速控制等。
2. 物料的投料与排料在使用球磨机时，需要将物料进行投入。
投料需要根据设备规定的工作参数进行，以确保物料的合理分散和适当的研磨效果。
在投料过程中需要注意投料的均匀性，不要过量或不足。
在物料研磨完毕后，还需要进行排料操作。
排料可以采用各种方式，如开启排料装置、倾斜球磨机等。
3. 运行参数的调整球磨机的运行参数对于物料的研磨效果有重要的影响。
常用的运行参数包括转速、物料比例、水量、研磨介质等。
在不同物料和研磨要求下，这些参数需要进行合理的调整。
在研磨硬度大的物料时，可以适当增加球磨机的转速；在研磨细度要求高的物料时，可以适当调整物料比例和研磨介质的种类和大小。
4. 设备的维护与保养球磨机是一个复杂的设备，需要进行定期的维护与保养工作，以确保设备的正常运行。
维护和保养工作主要包括以下几个方面：清洁设备的内外表面，清除设备内部的杂质；检查设备各部件的紧固程度，并及时进行调整和修复；定期更换设备的润滑油和润滑脂，以保证设备的润滑效果；检查设备的电气设施，确保电气线路的正常使用。
球磨机的使用方法包括设备安装与调试、物料的投料与排料、运行参数的调整以及设备的维护与保养。
只有正确掌握和合理运用这些方法，才能使球磨机发挥出最佳的研磨效果，达到预期的生产目标。
球磨机安装施工工艺
球磨机安装施工工艺一、引言球磨机是一种重要的矿石破碎设备，广泛应用于水泥、硅酸盐、新型建材、火电、化肥等行业。
球磨机的安装施工工艺对于保证设备的正常运行和长久使用具有重要意义。
本文将介绍球磨机安装施工的工艺流程和注意事项，以期为相关工程提供参考和指导。
二、工艺流程1. 前期准备在进行球磨机的安装施工之前，首先需要对工作场地进行准备。
这包括清理场地，确保施工区域干燥、平整，并且具备充足的通风条件。
同时，还需要准备好所需的施工设备和工具，如吊装设备、焊接机等。
2. 基础浇筑球磨机需要安装在坚固的基础上，因此首先需要进行基础的浇筑工作。
根据球磨机的尺寸和重量，确定基础的尺寸和强度，并进行混凝土的浇筑。
在浇筑期间，需要注意混凝土的均匀性和密实度，以及基础的平整度。
3. 主机安装完成基础浇筑后，可以进行球磨机主机的安装。
首先，使用吊装设备将主机运输到预定位置，然后进行下部连接。
根据球磨机的设计图纸和安装要求，进行主机与基础的连接，使用螺栓、焊接等方式进行固定。
在安装过程中，需要确保主机安装的稳固性和水平度。
4. 传动系统安装完成主机安装后，可以进行传动系统的安装。
这包括电机、减速机和传动装置等。
根据设备的设计要求，进行传动系统的定位和连接，确保各个部件之间的高效传动和协调工作。
在安装过程中，需要注意传动装置的固定和调整，确保其牢固和精确度。
5. 润滑系统安装球磨机的正常运行需要润滑系统的支持。
在安装施工过程中，需要安装润滑系统，并根据设备要求配置润滑油和润滑点。
在安装过程中，需要注意润滑系统的密封性和安全性，确保润滑点的润滑效果和持久性。
6. 电气控制系统安装球磨机需要通过电气控制系统来实现自动化控制和运行监测。
在安装施工过程中，需要进行电气控制系统的布线和连接。
根据设备的要求，进行电气设备的安装和设置，包括电气控制柜、开关、传感器等。
在安装过程中，需要注意电气设备的安全性和可靠性。
7. 调试和试运行完成球磨机的安装后，需要进行调试和试运行。
水泥球磨机的型号和参数
水泥球磨机是一种广泛应用于水泥生产行业的磨碎设备，其型号和参数因厂家和配置的不同而有所差异。
以下是一个常见的水泥球磨机的型号和参数介绍：
型号：MG2.5/4.5X13.5
参数：
1. 筒体直径：250毫米
2. 筒体长度：450毫米
3. 装球量：2.5吨球（标准型）
4. 转速：37转/分钟
5. 磨矿能力：产50%细度介于0.074-0.085毫米，产85%细度介于0.044-0.064毫米
6. 电动机功率：5.5千瓦x2
7. 总重量：约3吨
8. 外形尺寸（长x宽x高）：1250x127x242毫米
9. 传动方式：皮带轮传动
10. 润滑方式：稀油润滑
11. 结构形式：湿式球磨机
详细说明：
筒体直径和长度可以根据实际需求定制，上述参数为标准型。
水泥球磨机的装球量通常根据物料的性质和磨矿要求来设定，选择合适的球石可以获得更好的磨矿效果。
转速和传动方式决定了球磨机的运行效率，较高的转速可以加快物料分散，提高磨矿效率。
电动机功率是球磨机的动力来源，选择合适的电机可以确保球磨机的稳定运行。
稀油润滑系统可以保证球磨机轴承的长期稳定运行，延长使用寿命。
湿式球磨机结构形式能够有效防止球石飞溅，降低环境污染。
水泥球磨机通常由筒体、支架、衬板、球石、传动装置等组成，根据需要还可以配备其他辅助设备如给矿机、提升机、干燥设备等。
在使用过程中，需要注意保持设备清洁、定期更换衬板和球石、及时检修维护等，以确保球磨机的正常运行和生产效率。
以上是对水泥球磨机型号和参数的基本介绍，希望能帮助到你。
球磨机种类都有哪些,球磨机生产厂家有哪些
球磨机种类都有哪些？球磨机生产厂家有哪些？球磨机种类主要包括以下类别：球磨机的主要生产厂家有以下这些：1、巩义市欣昱重工制造有限公司-总部主营：高效节能球磨机2、巩义市欣昱重工制造有限公司-总部主营：选矿节能球磨机3、河东区诚威铸钢厂主营：球磨机大齿轮4、河东区诚威铸钢厂主营：球磨机专用大齿轮5、河东区诚威铸钢厂主营：专业大齿轮6、郑州荣耀机械设备有限公司主营：球磨机7、西安市林亚水泥销售有限公司主营：球磨机8、广西梧州矿山设备磁选机厂（原国营磁性材料厂）主营：球磨机9、江苏瑞安特机械集团有限公司销售部主营：3.8x13m高效球磨机10、郑州红星球磨机有限公司主营：选矿用搅拌卧式球磨机价格参数信息11、洛阳宇航重工有限公司主营：无介质磨机自磨机发展趋势12、北京天利恒诚科技有限公司主营：行星球磨仪13、深圳市龙华新区建辉腾电子商行主营：盘式干燥机14、天津祥和喜密封橡胶制品有限公司主营：球磨机联轴器八孔垫15、河南发得机械设备有限公司主营：河南球磨机价格16、江西富鑫选矿设备制造有限公司主营：球磨机17、湖南省志强五金铸造有限公司主营：浙江优质湖南球磨机厂家18、湖南省志强五金铸造有限公司主营：云南球磨机厂家直销19、天津祥和喜密封橡胶制品有限公司主营：天津球磨机橡胶衬板20、济南君意生物科技有限公司主营：生物样品球磨仪因篇幅限制以及信息时效性原因，仅仅只上传前面的一部分排名靠前的球磨机知名企业。
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然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
球磨机作用
球磨机作用球磨机是一种常用的破碎设备，广泛应用于抗压强度低的材料的研磨工艺中。
它以强大的撞击力和摩擦力，将原料粉碎成细小的颗粒，用于制备混凝土、建筑材料、化工原料等。
球磨机的主要作用是改变材料的物理性质，提高其细度、均一性和活性，从而增强其使用价值。
首先，球磨机能够提高材料的细度。
在球磨机的工作过程中，原料不断受到撞击和摩擦的作用，使得原本较大的颗粒逐渐细化。
随着时间的推移，颗粒越来越小，细度越来越高。
细有者得，细度的提高能够使材料的表面积增大，有利于进一步的化学反应，提高反应速度和效率。
其次，球磨机能够提高材料的均一性。
在球磨机中，原料受到撞击和摩擦的影响，颗粒会不断发生相互碰撞、碰撞分散和碰撞彼此粘合等过程。
这些过程能够使得原本不均匀的材料变得更加均一，使得各种组分更好地混合在一起。
通过提高材料的均一性，可以消除材料中的孔隙、气泡等缺陷，提高其力学性能和耐久性。
第三，球磨机能够提高材料的活性。
材料的活性可以理解为其与外界环境发生作用的能力，包括化学反应、吸附、催化等。
球磨机通过破碎和摩擦的作用，改变了原料的结构和形貌，增加了其表面能，使得材料更容易与其他物质接触和反应。
例如，在水泥生产中，球磨机能够将熟料中的矿物物质磨碎成细小的颗粒，增加其反应活性，从而提高水泥的强度和早期强度发展。
最后，球磨机还能够实现标准化生产。
由于球磨机具有一定的破碎和研磨效果，能够将原料加工成一定的细度和均一度。
这使得材料生产的过程更为稳定和可控，能够按照一定的配方和工艺要求进行生产。
同时，由于球磨机具有较高的生产效率，可以连续进行生产，大大提高生产能力和效率。
综上所述，球磨机作为破碎设备，在材料加工领域起到了至关重要的作用。
它能够提高材料的细度、均一性和活性，从而改善材料的物理性质和化学性能，增加其使用价值。
随着科技的发展和行业的进步，球磨机的设计和制造也在不断改进和创新，使其更适应不同行业的特殊需求，发挥出更大的作用。
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1800
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22Βιβλιοθήκη 5.63000-0.89 .5
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3.5 ≤25
1.6-5 37
面滚子轴承，可降低能耗 30%。由原来格子型强制排料改为溢流型控 制排料，可提高磨细粒度，同时处理量可增加 15-20%。 加气混凝土设备节能球磨机技术参数：
规格 型号
筒体
装球进料出 料
转速
产量
量
粒度粒 度
（ r/m
(t/h)
(t) (mm) (mm)
in）
电机 重量
功率 (t)
(kw)
Ф 900 × 36 ～
-0.4 7
≤25
0.074 6.5-3 155
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8-43 245
-0.4
0.074
≤25
8-48 280
-0.4
0.074
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-0.4
≤25
0.074 14-26 380
-0.4
≤25
0.074 15-28 380
-0.4
24.7 28 32 34 36 34 42 50 48.5 52.8 54
加气混凝土设备节能球磨机种类： 该球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。节能球磨机 适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行 业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子 型和溢流型两种。 加气混凝土设备节能球磨机工作流程： 我厂蒸压加气混凝土设备之球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传 动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均 匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格 钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生 重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二 仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过 卸料箅板排出，完成粉磨作业。 加气混凝土设备节能球磨机优点： 该加气混凝土砌块设备节能球磨机改变了原有的结构，使机体、底架 一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清 洗，更换新油。以后结合中修约每 6 个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每 4 小时检查一次。
磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过 55℃。 4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过 55℃，最高
不超过 60℃。 5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。 6、球磨机运转平稳，无强烈震动。 7、电机电流应无异常波动。
-0.4
0.074 8.5-6
≤25
320 65
-0.4 0
0.074
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12-80 400 94
-0.4
0.074
≤25
12-90 430 102
-0.4
0.074 按 工
≤25
800 137
-0.4 艺定
加气混凝土设备节能球磨机的维护和检修 对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影 响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和 检修，下面给予介绍：
各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 9、钢球依磨损情况及时添加。 10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。 11、磨机衬板被磨损 70%或有 70mm 长的裂纹时应更换。 12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。 13、主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能
再焊补时应更换。 15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。 16、小齿轮严重磨损应更换。 17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。 18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
加气混凝土设备节能球磨机的选购技巧 1、不要确定一家机械设备生产厂家，而且确定 2-5 个您认为比较
有实力的厂家。当确定下这 2-5 个厂家后，请打开这几个厂家的主网 站，看网站布局是否清晰，试想一个有实力的企业在 21 世纪怎么会 不注重品牌宣传？ 、
通过第一个环节我们可以淘汰出 2 个实力差的厂家。接着看剩下 3 个 厂家的网站，这个时候就要看机械设备厂家的生产能力、发货现场、 客户现场、售后服务等，以确保所查看的竖式预热器生产厂家是否具 有生产实力。 3、以上两个步骤只是为了节约不必要的时间以及成本。 4、最终确定下来的生产厂家要求提供离自己所在地相对较近的客户 现场。 5、到机械设备厂家鑫荣机械进行实地考察，我们将随时欢迎您的到 来。 6、这一点重点强调一下，一定要注意价格谈判的问题，防止合同上 的文字游戏，从而给您造成不比要的损失。
Ф 2200 × 21.7 35
7500
Ф 2400 ×
21
23
3000
Ф 2400 ×
21
30
4500
Ф 2700 × 20.7 40
4000
Ф 2700 × 20.7 48
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Ф 3200 ×
18
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0.074
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15-30 380 56
-0.4
0.074
≤25
7-50 245 54
4500
Ф 2200 × 21.7 35
6500
Ф 2200 × 21.7 35
7000
≤25
0.074 3.5-6 130
-0.4
0.074
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4-10 130
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12.8
Ф 1200 × 32.4 5
4500
≤25
0.074 1.6-5 55
-0.4 .8
13.8
Ф 1500 ×
0.074
29.7 7.5 ≤25
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-0.4
15.6
Ф 1500 ×
0.074
27
11
≤25
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28
12
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6400
Ф 1830 × 24.1 23
7000
Ф 2100 × 23.7 15
3000
Ф 2100 × 23.7 24
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Ф 2100 × 23.7 26
7000
Ф 2200 × 21.5 27