球磨机设备维护保养规程
球磨机的操作与维护
球磨机的操作与维护(一)球磨岗位操作规范1、开机检查(1)检查球磨机机身螺丝是否紧固。
(2)检查进料螺旋是否卡死，给料机，振动器是否正常。
(3)检查料仓是否有料，进料挡板是否取出。
(4)检查各个高位槽液位及管道阀门是否正确。
(5)检查球磨进料口是否堵塞。
(6)如停机时间超过一天，需要检查球磨进料泵及管道。
(7)检查各电机相关水泵是否正常。
(8)检查出料端阀门开闭情况，确保出料进入正确的罐体。
2、开机观察(1)观察球磨控制柜是否有维修标识。
(2)观察球磨周边是否有人(本事项为该岗位最高安全要项)。
(3)观察高位槽液位情况。
(4)观察进料速度。
(5)观察一次浸取罐液位，进料阀门。
(6)观察球磨机身螺丝是否漏液。
3、开机流程4、运行检查(1)确定球磨正常进液及流量控制(防止溢出)。
(2)确定球磨正常进料及料量控制(防止堵塞)。
(3)防止球磨机身漏液。
(4)检查振动给料机是否正常下料。
(5)检查球磨机电流是否正常。
(6)进料螺旋是否正常。
(7)观察一次浸取罐液位。
(8)检查料仓余料。
5、停机流程(二)、停机维护(1)紧固球磨机螺丝。
(2)定期加润滑油。
(三)异常处理1、若发现以下事项，需停机处理。
(1)球磨机身漏液。
(2)球磨进料堵塞。
(3)一次浸取罐满。
(4)高位槽无液。
(5)运行设备故障。
2、其他注意事项人不离岗，如临时需要离开岗，需要指定他人看守，并及时返回岗位。
(四)换班交接注意事项(1)岗不离人，接班人未到位不能够离岗。
(2)生产记录交换。
(3)运行情况交接。
球磨机设备维护保养规程
球磨机设备维护保养规程一、设备结构简图结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等部分组成。
二、主要技术要求1、球磨机小齿轮轮毂与电机轮毂安装尺寸：径向偏差:+/-0.127mm，端面偏差:0.0005mm/mm2、主轴瓦浮起高度：0.25mm三、球磨机仪表的主要技术参数球磨机技术要求序参数值单位动作状态号1 主电机定子温度>130 摄氏度报警>135 摄氏度停主电机2 主电机轴承温度>75 摄氏度报警>80 摄氏度停主电机3 球磨机大瓦>50 摄氏度报警>60 摄氏度脱离合4 小齿轮温度>60 摄氏度报警>65 摄氏度脱离合5 稀油站供油温度>55 摄氏度脱离合6 高低压油箱温度>55 摄氏度报警7 高低压油出口压力<2 Mpa 报警<1 Mpa 报警8 高低压油出口流量<60 百分比报警<50 百分比脱离合9 小齿轮流量<80 百分比报警<60 百分比脱离合10 震动>200 um 报警四、主要故障及排除方法序号故障名称预防措施处理方法1 干胀1.注意观察球磨机电流和给矿量、补加水量、排矿浓度以及返砂情况。
1.暂时停止给矿处理负荷；2.适当增大返砂水量；3.清透返砂槽。
2 湿胀1．经常观察返砂水量 1.减小返砂水量。
3超压停止运行1.防止磨机胀肚；2.停机处理净负荷；3.勤检查设备，保证设备正常运转。
1.立即停给矿、停车、放矿。
4 主轴瓦超温1.经常检查油箱油位、油质；2.检查轴瓦油膜是否完好、均匀。
1.补充冷油，温度降下后再停机(防止轴瓦抱死)。
5 停水 1.经常检查流量计和水量情况。
1.立即停给矿、必要时停车。
6皮带打滑1.检查皮带张紧度，清除水或冰。
1.调整皮带张力。
7高压停电1.经常检查电气线路保证线路完好。
球磨机维护保养
球磨机的工作强度较高，发生磨损的几 率也较大,直接影响球磨机的运转率和使 用寿命，那么在使用过程中如何正确的 维护和检修。球磨机的磨损情况则直接 决定了其工作效率，因此做好球磨机的 日常维护和保养是至关常性监控各个润 滑点的润滑情况，包括润滑状态和油面 高度等，频率至少达到12小时一次。 2、球磨机在运转时，主轴承的润滑油、 传动轴、减速机的温度都应保持在55℃ 以下，最高也不能超过60℃，否则要停 止球磨机运转，并进行详细检查。
球磨机的维修和保养是一种日常性的工 作，工作的效果就直接决定了球磨机的 运转效率，为了能及时发现球磨机所存 在的问题和安全隐患，对球磨机进行全 面检查并确定大修计划。
。二、球磨机的修理计划 二
1、球磨机的衬板磨损达到七成时就应计 划更换，衬板的螺栓出现严重损坏造成 松动时应计划更换。 2、球磨机的轴承磨损较为严重时要计划 更换。
二、球磨机的修理计划
3、球磨机的进出料螺旋磨损严重时可进 行修复，如修复无用时要计划更换。 4、球磨机的地脚螺栓磨损严重时要进行 修复，修复无用要计划更换。
一、球磨机的日常检修
3、球磨机在开机时5分钟内要重点性监 控电动机电流波动情况，包括观察正常 工作状态电流值,无异常电流波动等现象。 4、球磨机在使用时，进行严格要求详细 检查各部位衬扳螺栓是否有松动，断裂, 衬扳脱落现象。
一、球磨机的日常检修
5、达到正常运转后逐步加料,停机前逐 步减料或者不给料5分钟后。减少起动时 电机的负载。 6、球磨机在运转过程中要保持平稳、无 强烈振动、无异常噪声。包括观察减速 机,电机,连接盘等现象，如发现以上问题， 则需对球磨机进行及时的检查和调整。
一、球磨机的日常检修
7、球磨机的日常保养要确定紧固件的使 用状态、紧固件是否出现松动和磨损， 另外还要检查结合面是否有漏水、漏油 情况及是否存在漏矿料现象。 8、球磨机所使用钢球的磨损情况要适时 监控，在磨损较严重时要尽快更换。 9、球磨机运行过程中发生任何不正常情 况都应立刻停车检修。
煤气站球磨机安全操作及保养规程(3篇)
煤气站球磨机安全操作及保养规程煤气站球磨机是煤气站生产过程中的重要设备之一，正确的操作和保养能够有效地延长设备的使用寿命，保证生产的安全和稳定。
下面将介绍煤气站球磨机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.操作人员必须经过专门的培训和授权方可操作球磨机，不得擅自操作。
2.在操作前，必须检查球磨机及相关设备的工作状态，确保其正常运行。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套、防护鞋等。
4.在操作前，必须确保球磨机及其周围没有杂物和起火易爆物。
5.在操作过程中，不得离开岗位，特别是不能长时间离开。
6.操作人员必须熟悉球磨机及其周围的应急停止按钮，并能随时采取紧急措施。
7.在停机前，必须将球磨机内残留的物料清理干净，防止积存引起事故。
8.操作人员必须随时观察球磨机运行情况，如发现异常，应及时停机检修。
9.操作人员不得私自改变球磨机的工作参数和设定值，若必须改变，应经相关人员批准。
10.严禁在操作过程中使用手机、吸烟、饮食等，确保操作专注和安全。
二、保养规程1.定期检查球磨机的电气线路和接触器，确保电气设备的正常工作。
2.定期检查球磨机的传动系统，包括皮带、链条等，确保其紧固和润滑状态。
3.定期清理球磨机内部的积存物，防止对后续生产过程造成影响。
4.定期检查球磨机的磨盘和磨球磨耗情况，如有必要，及时更换。
5.定期检查球磨机的冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。
6.定期检查球磨机的密封装置，如有泄漏和损坏，应及时修复或更换。
7.定期对球磨机进行润滑，包括轴承、齿轮传动等部位的润滑。
8.定期检查球磨机的安全防护装置，确保其正常运行，防止意外伤害。
9.定期对球磨机进行清洁和除尘，保持设备的整洁和良好的工作环境。
10.定期对球磨机进行全面的维修和保养，确保设备长时间稳定运行。
以上是煤气站球磨机的安全操作及保养规程，通过遵循这些规程，能够有效地确保设备的安全和正常运行，达到延长使用寿命、保证生产的目的。
球磨机使用维护管理制度
球磨机使用维护管理制度第一章总则1.为了保障球磨机的正常运转，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本管理制度。
2.本管理制度适用于球磨机的日常使用、维护和管理工作。
第二章球磨机的日常使用1. 操作规程（1）严格按照生产指令操作，严禁擅自更改操作流程。
（2）操作前，应对设备进行检查，确认设备及周围环境无异常情况后，方可进行操作。
（3）操作人员应熟练掌握设备操作技术，在操作前应经过专业培训，并持有效操作证明。
2. 设备保养（1）设备使用一段时间后，应进行定期的清洁保养。
（2）对设备进行保养时，应断开电源及其他动力源，并在技术人员的监督下进行。
（3）保养过程中，应及时更换易损件和润滑油，定期检查设备运转状况，保证设备处于最佳工作状态。
第三章球磨机的维护管理1. 设备维护（1）定期维护计划由设备管理人员制定，维护周期根据设备使用情况及制造厂家规定而定。
（2）设备维护应由专业维护人员进行，维护人员应具备相关职业资格证书，并熟悉设备结构和工作原理。
2. 故障处理（1）一旦发现设备出现故障，应立即停机进行检修，严禁强行操作。
（2）对于常见的故障，操作人员可按照相关操作手册进行排查和处理，若无法解决，应及时报告设备管理人员。
3. 安全防护（1）操作人员应按照相关安全规定穿戴安全防护用具。
（2）设备管理人员应加强对操作人员的安全教育，提高工作人员的安全意识。
（3）设备周围应设置明显的安全警示标识，防止意外伤害发生。
第四章管理制度的执行1. 管理责任（1）设备管理人员应负责制定和执行相关管理制度，保证设备的正常运转和维护管理工作的顺利进行。
（2）操作人员应严格遵守相关管理制度，做到文明操作，勤勉工作。
2. 监督检查（1）设备管理人员应定期对设备的运转情况进行检查，发现问题及时处理。
（2）设备维护人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的良好状态。
3. 效果评估（1）定期对球磨机的使用效果进行评估，发现问题及时改进和调整管理措施。
行星球磨机安全操作及保养规程
行星球磨机安全操作及保养规程行星球磨机是常见的实验室设备之一，用于研磨、混合、分散和搅拌各种材料，其操作和维护规程对于设备的使用寿命和生产效率至关重要。
本文旨在介绍行星球磨机的具体操作流程和保养维护要点，以确保设备的稳定运行和长期使用。
第一节安全操作规程1.1 前期准备工作1.仔细阅读行星球磨机的使用说明书，了解设备的组成结构、工作原理和技术参数，熟悉设备的特点及预防措施。
2.确认所需研磨物料和研磨介质的种类和数量，并根据设备要求装入球磨罐，注意不要超过该球磨罐规格的最大限制。
3.检查设备接线是否正确，调节转速是否合适，并制定相应的研磨计划和程序。
1.2 操作流程1.拧紧球磨罐或夹持装置，确保稳定性和安全性。
2.开机前清洗球磨罐内表面，减少因灰尘等杂质对样品的影响，同时也有助于延长球磨罐的使用寿命。
3.开启电源，注意观察球磨罐内的工作状态，并适时调整运行速度和时间以达到理想的效果。
4.在研磨过程中，如果发现球磨罐内产生异常声响或运转异常，应立即停机检查，如有问题需要根据说明书进行解决。
5.待工作完成后，关闭设备电源，卸下球磨罐，并进行清洗和维护。
1.3 注意事项1.在研磨过程中，不得突然停机，应先将转速降低至最小并待设备完全停止后再关闭电源，以免造成机器损坏。
2.切勿将研磨过程中的样品或介质流到设备端口以外，并禁止在设备周边放置研磨介质或物料等物品。
3.避免在湿度过高的环境下使用行星球磨机，以免影响设备的使用寿命和效果。
4.不得私自改动和拆卸设备的重要部分，如有需要应联系制造商或专业技术人员进行操作和维护。
第二节保养维护规程2.1 日常维护1.定期检查行星球磨机和附件的螺丝、电线、联轴器、减震器等部件是否松动或破损。
2.清理球磨罐和配合的工具，并使用干净的布等工具对磨盘、传动齿轮和轴承等部位进行清洁和保养。
3.在程序研磨后，清洗球磨罐等附件，并用干燥的纸巾或布擦干后存放在干燥、通风的地方。
2.2 定期保养1.根据使用时间和频率，定期检查和更换球磨罐内的密封圈和轴承等配件，以保持设备的稳定性和减少零件的磨损。
球磨机使用维护规程
球磨机使用维护规程1 本规程适用于 M QG2130 干式格子型球磨机2 设备技术参数：序号 项目 单位 mm 参数 2100 1 2 筒体内径 筒体长度 工作转速 电机型号 电机功率 电机转速 电机电压 减速机型号 减速机速比 有效容积 最大装球量 产量 mm 3000 3 rpm23、8 YR450—8220 4 5 KW rpm V6 7357 10000 ZD60—2 4、589 10 11 12 13 14m38、6 t 18 t/h mm 29—6 25—0、8 0、074-0、8给料粒度 排矿粒度mm3 使用维护规程 3.1 运转前检查工作3.1.1 各润滑点加足油量，并检查油的质量是否干净。
3.1.2 检查各轴承座螺栓是否松动。
3.1.3 检查大小齿轮啮合情况。
3.1.4 检查各传动部分的安全防护是否完善。
3.1.5 检查筒体衬板极端衬板螺栓是否松动。
3.1.6 检查进出口、人孔门封闭是否严密。
3.1.7 检查稀油润滑站各部密封有无泄漏现象。
3.1.8 磨机停车 8 小时以上应进行盘车后再启动。
3.2 起车程序：3.2.1 开动润滑站、冷却系统， 3.2.2 待油压供应正常开动球磨机， 3.2.3 磨机工作正常开给料机。
3.3 运行中检查工作：3.3.1 经常检查各部供油情况，供水情况 ，轴瓦油温不得超过 60℃。
3.3.2 检查各部螺栓紧固情况。
3.3.3 注意传动声音是否正常。
3.3.4 检查进出料口及筒体、人孔盖有无漏料现象。
3.3.5 检查电机温度是否正常，不许超过 60℃，声音是否正常，有无过电流现象，电机电流 不应有波动。
3.4 停车注意事项：3.4.1 接停车指令，先停加料机，停止供料。
3.4.2 将筒内料排净停机。
3.4.3 润滑站延时人工听机。
3.4.4 停车后清扫设备本体及周围矿尘。
3.5 巡回检查 检查部位 检查内容机 体 振动情况，漏料情况，根据确定物料量，装球多少适当。
实验室用球磨机安全操作及保养规程
实验室用球磨机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，许多工作需要用到先进的机械设备。
在实验室中，球磨机是一个常见的设备，主要用于实验室中的研磨、混合和粉碎工作。
本文将介绍如何安全操作和保养实验室用球磨机。
安全操作规程1. 人员安全1.1. 在操作球磨机时，必须站在机器的安全区域内，不要将手指、手臂或其他身体部位伸入进料口和出料口。
1.2. 操作球磨机时，必须穿戴好工作服、工作帽、手套、安全鞋等必要的个人防护装备。
1.3. 操作者必须严格遵守安全操作规定，并立即停止操作当发现异常情况或设备故障。
1.4. 在操作球磨机时，任何其他人员都不得站在球磨机周围。
2. 设备安全2.1. 严禁打开球磨机加料仓或出料仓时运转机器。
2.2. 当球磨机滚筒旋转时，必须关闭球磨机进料阀门，禁止加料。
2.3. 对球磨机进行维修或清洁前，必须先切断电源。
2.4. 在研磨之前，必须检查球磨机的研磨球是否正常工作，并进行研磨试样品的检验。
2.5. 对球磨机进行调整时，必须切断电源并将操作人员隔开。
2.6. 球磨机的电源必须采用安全插座或线路。
保养规程1. 每次使用后的保养1.1. 每次使用结束时，应先停机并切断电源，清理球磨机内的研磨物，杜绝焊渣的落入滚筒内。
1.2. 每次清理结束后应清洗一次球磨机并仔细检查磨球是否有损坏。
1.3. 在使用期间，应注意观察球磨机的运行状态，发现异常现象时应及时维修。
2. 周期性保养2.1. 每半年清洗和更换球磨机的轴承和传动部分。
2.2. 每年对电器进行全面检查并做好维护。
2.3. 球磨机的轴承应该每年重新润滑，并清洗和更换损坏部分。
2.4. 每年检查球磨机交流电源，以确保电器设备工作良好。
2.5. 定期更换球磨机的研磨球，以保证研磨的精度和质量。
结论通过上述安全和保养规程，可以确保实验室用球磨机的安全操作和设备保养。
操作者和维修人员一定要遵守相关规定并按时进行设备的检查和维护，以确保实验室用球磨机的长期稳定工作。
球磨机检修保养规程
球磨机检修保养规程A、检修规程一、检修周期小修3－6个月，中修6－12个月，大修60－120个月。
二、小修内容1、检查紧固各部螺丝；2、检查测量大小齿轮间隙磨损及接触，并调整齿轮间隙；3、检查清洗润滑油；4、检查更换衬板，中空轴内套和给料器；5、检查轴承；6、修补护套、漏斗、护栏等；7、处理局部漏水、漏油及漏砂。
三、中修内容1、更换全部或大部分衬板；2、筒体大小齿轮修理或翻新面；3、检查修理主轴、封面瓦、中空轴外表面、密封圈；4、修补或更换减速机装置，轴承齿轮及其它装置；5、修理或更换电动机轴承。
四、大修内容1、更换筒体大齿轮；2、修理更换端盖；3、修理或更换筒体；4、修理或更换轴承座或轴瓦；5、修理或重新浇注基础。
B、球磨机维修规程一、球磨机的日常维修由运转工进行，主要包括：1、各管路接头、轴承是否漏油，油温、油量及大小齿轮润滑是否良好；2、各转动部分响声是否正常，有无振动现象；3、各轴承温度不超过70℃；4、各部螺丝是否松动，筒体是否漏矿浆；5、电器部分是否正常，电机温度不得超过60℃。
二、2－4个月由钳工对大小齿轮检查磨损情况，是否达到规定标准。
三、每月电、钳工对给矿器进行检查一次，进行更换或修补；四、每6个月由钳工对联轴器进行轴线调整，使偏斜度达到规定标准；五、每6个月由钳工对减速机、齿轮轴承情况及间隙是否符合规定标准进行检查一次；六、每6个月由电工对电动机轴承进行检查；七、30－45天由电工对启动设备检查一次，达到灵活可靠；八、每6个月由电工对全部电器设备清扫一次；九、由运转工和电、钳工按润滑图表规定进行润滑。
【球磨机】球磨机的维护和检修 球磨机维护和修理保养
【球磨机】球磨机的维护和检修球磨机维护和修理保养对球磨机的维护和检修是一项常常性的工作，维护和修理工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修球磨机，下面我给您认真的介绍：1、全部润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。
以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。
必要时应适时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无猛烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况适时添加。
10、假如发觉不正常情况应立刻停磨检修。
11、球磨机衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应更换。
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、大齿轮齿轮面磨损到确定程度后可翻面连续使用。
16、小齿轮严重磨损应更换。
17、进出料螺旋磨损时应适时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18、地脚螺栓松动或损坏应适时修复。
对球磨机的维护和修理时一项常常性的工作，维护和修理工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。
为了适时发觉缺陷病除去隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（格图在线建议每月一次）对紧要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作认真记录。
依照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和布置中修及大修计划。
行星式球磨机的原理是怎样的？行星式球磨机是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。
该产品体积小、功能全、效率高是科研单位、高等院校、企业试验室取得微颗粒讨论试样（每次试验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态下磨制试样。
磨机操作规程及日常维护保养
球磨机操作规程及保养一.开车前的准备与检查1.检查润滑站油箱、减速箱内、电机主轴承内、球磨机筒体主轴瓦内、大小齿轮箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求。
2.检查减速器、主轴瓦冷却水是否通畅。
3.检查各部连接螺栓是否松动。
4.检查传动齿轮润滑是否良好。
5.检查联轴器各部螺栓、键是否松动，柱销是否变形。
6.检查筒体衬板及道门螺栓是否松动。
7.检查给料、出料装置是否运行正常。
8.检查仪表、照明、动力、信号等系统是否完整、灵活可靠。
1.注意观察球磨机主轴承、滚动轴承、减速机和电动机各个轴承润滑处是否有过热现象。
2.各个密封处是否严密、有无漏料、漏油、漏水等现象。
3.球磨机运转是否平稳，有无不正常的振动。
4.减速机齿轮齿和声音是否正常。
二.球磨机停车球磨机停机时，先做好停机的准备工作，首先用预订的信号通知各附属的人员，应先做好停车准备工作，停车顺序如下：1.先停喂料设备2.停止主电机3.停止运输设备4.停润滑和冷却水三.球磨机的紧急停车球磨机在运转过程中，发生下列情形的，必须停车检查、维护：1.轴轴承的振动幅度超过0.15mm时。
2.主轴承的温度不能大于70℃，若超过此值或继续升温时。
3.衬板、人孔盖、回转部分及其他链接螺栓松动或者脱落时。
4.出料篦板、出料筛堵，影响生产时。
5.球磨机件或衬板脱落、破裂时。
6.润滑系统发生断油故障时。
7.减速机和电动机发生异常现象时（如齿合不正常、温度过高等）。
8.冷却水突然中断时。
磨机保养;1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。
以后结合中修约每6个月换油一次2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55 ℃。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过60 ℃，最高不超过70 ℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。
必要时应及时调整。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
实验室球磨机安全操作及保养规程
实验室球磨机安全操作及保养规程引言实验室球磨机是一种常见的实验室设备，其常用于材料研究、制备和分析等领域。
球磨机能够通过研磨材料，使其变得更加细小，从而增加表面积，降低尺寸效应。
这篇文档将介绍球磨机的安全操作规程和保养规程，以确保使用者和设备的安全，同时维护设备的正常运行。
安全操作规程1. 球磨机的操作前准备在操作球磨机之前，应进行以下准备工作：•检查球磨机是否安装牢固。
给球磨机施加一定的力，并确保它不会晃动或移位。
•检查球磨机电路是否正常，以确保电线没有损坏。
•检查研磨罐是否干净，没有杂质，无裂纹。
2. 球磨机的操作•操作前应检查球磨机已有足够的材料或样本，以避免出现无材料球磨的情况。
•在操作过程中，应注意球磨机研磨罐的压力和温度变化，以避免过度磨损或甚至破裂。
•在球磨机运行时不能随意改变运行参数。
•操作过程中如如果出现异常应立即停机检查。
3. 安全措施•操作球磨机时不得戴手套或长袖衣物，以及其他的安全物品。
•注意不要使金属物品、磁性材料等进入球磨机研磨罐中。
•球磨机处于运行状态下，不得打开研磨罐的盖子。
•不得在球磨机上放置任何可燃物品。
•使用球磨机时，应对现场进行安全隔离，禁止非相关人员入内。
•使用球磨机的人员应具有必要的专业知识和技能。
保养规程球磨机是一种需要经常维护的设备，正确的保养可以延长球磨机的寿命，并保证实验结果的准确性。
1. 每次操作后的保养•每次使用完成后应及时清理研磨罐中残留的样品或材料，以避免对下一次实验造成影响。
•每次使用后应将研磨罐彻底清洁干净，以避免样品或材料附着在研磨罐上，影响下一次实验结果。
•注意避免用有刺激性的溶液和清洗剂，以免对研磨罐产生腐蚀作用。
2. 日常保养•定期检查球磨机上各部分零件的紧固程度，并进行必要的拧紧。
•润滑球磨机上各部分零件，使运行过程中的噪音和振动减小，并延长使用寿命。
•定期清洁球磨机的外壳和内部部件，以保持设备干净整洁。
结论正确的实验室球磨机的安全操作规程和保养规程是确保设备安全和正常运行的重要措施。
球磨机检修维护规程2
球磨机检修维护规程一、定期检查维护四、检修周期和内容(一)检修周期一般按下列规定执行：1、小修周期：1个月2、大修周期：12-24个月(二)检修内容：1、小修⑴检查紧固各部螺栓；⑵检查、测量大、小齿轮啮合间隙，齿面磨损及接触状况，并调整啮合间隙；⑶清洗、检查油路，或更换润滑油；⑷检查或更换个别衬板和给料器；⑸修补护罩、漏斗、护栏⑹处理局部漏水、漏油、漏砂。
2、大修(1)包括小修所有项目。
(2)各零部件全部解体检查。
(3)更换给矿部分与排矿部分零件。
(4)有关零件进行清洗与测量。
(5)更换全部衬板。
(6)修理大齿轮，传动小齿轮及轴承。
(7)修理筒体上大齿轮的联接法兰及全部电器设备、元件检查及修理。
(三)检修质量标准：1、主轴承座①两主轴承座底盘的中心线间距允差应符合下列规定：②底盘的中心线间距≤5000毫米，允差≤1毫米；③底盘的中心线间距＞5000～10000毫米，允差≤1.5毫米；④底盘的中心线间距＞10000毫米，允差≤2毫米；⑵两主轴承座底盘的纵向中心线应重合，其不重合度偏差为0.5毫米，横向中心线应平行，其不平行度每米为0.5毫米；⑶主轴承座底盘的不水平度每米为0.15毫米。
进料端应高于出料端1毫米；⑷轴承座与底盘的配合应均匀接触，其局部间隙不得大于0.1毫米，底盘边缘末接触长度不应大于100毫米，其累计长度不应超过边缘周长的1/4；⑸主轴承轴承与其底座的球形面应接触良好，其配合应符合下列规定：①两配合球形面的四周应留有楔形间隙，其深度为25-50毫米，边缘间隙厚度应为0.2-1.5毫米②球形面接触斑点，在每50×50平方毫米面积内不应少于1点；③球形面不对称度应不大于1.5毫米；④组装时，应在底座球形面上均匀涂抹润滑脂或润滑脂与石墨调成的润滑剂。
2、筒体、端盖和齿圈⑴筒体与端盖装配时，应在其结合面上涂抹铅油或其他密封剂。
结合处不得加入调整垫片；⑵两中空轴的不同轴度，可用百分表在主轴承端面上间接测量，其端面跳动允差，应符合下列规定；⑶齿圈与筒体的装配，应符合下列要求：①齿圈径向和端面跳动量应符合设备技术文件的规定或按下表的规定执行；②两半齿对接处齿节距偏差，不得大于齿模数的5%；③齿圈与筒体、端盖连接的螺栓孔，在齿圈装配校正好后，必须用铰刀全部铰出，配以精致螺栓，其配合一般为D/gc 。
球磨机电机维修操作规程
球磨机电机维修保养规程
电工技术人员在维修巡检工作中应遵循以下操作规程：
1、每天巡检检查稀油站油箱油位是否能满足工作需要，稀油站转换开关应放在
备用泵自动投入状态（即转换开关应指向1主2备或2主1备方向），油泵电机工作状态是否正常（主泵工作备用泵处于备用状态，备用泵必须保证完好）；
2、观察油压是否正常，观察球磨机两端轴瓦流油量是否正常，定期（停机检修
时间）检查球磨机稀油站油压低保护系统是否正常工作。
3、每天检查球磨机电机轴承温度、声音；滑环温度、声音；电机机座有无异响、
振动；地脚螺丝有无松动；电机电缆线有无松动
4、启动球磨机电机，观察电机电流不能有异常波动（电机启动后电流最高不能
超过380A）、异味（焦糊臭味）、异响等情况，如发现异常情况及时向值班电工反应。
5、严禁接触电机带电部位（电机接线盒、转子滑环部位、电机电缆线），严禁水、
含水过多的抹布、泥浆等液体溅到电机上。
6、严禁频繁启动球磨机电机（每小时不能超过5次）。
7、严禁有人在球磨机或球磨机附近作业时开启球磨机电机。
8、严禁球磨机开启时用金属、木棒、绳索、皮管等物体触碰电机转动、带电部
位。
9、严禁私自拆除传动部位防护罩、防护栏等防护设施，确保人身和设备的安全。
10、对违反以上操作规程造成的一切后果自负。
综合车间
2008-7-2。
球磨机的维护保养及注意事项
MDQ-100L翻转式行星球磨机的维护保养及注意事项1）、工作前检查罐与罐座、罐盖、接合面有没有异物，预紧固定螺栓。
关闭泄压阀，压紧加取料口堵头。
检查润滑部位是否有足够的润滑脂。
2）、工作时盖上保护盖，接通电源，启动主机，通过变频器调速旋钮，平滑调整球磨机转速至工艺转速（建议转速120~160RPM/min）。
选择最佳运行方式，以提高研磨效率，并延长设备使用寿命。
为了获取最佳效果，转速球磨时间和添加辅料等参数要选择适当。
当罐盖磨出球的槽时，说明使用转速偏高，应降速。
转速高，效率不一定高，开始研磨时，转速会高一些（起砸碎样品的作用），研磨一段时间后（一般不超过2分钟），转速可降低一些，这样球磨效率更高。
球磨效率高低决定于配球，试样性质及颗粒大小重量，转速运行方式是否搭配得当。
通常，大球用来配重与砸碎样品，以及分散小球，小球用来混和及研磨样品。
球磨完成，必须经过泄压阀泄压，降温后取料。
3）、维护及注意事项A、当运转中有异响及不正常振动时应立即停机，检查是否可能因轴承损坏产生运转噪音，检查行星轮系，小齿轮座固定螺栓有没有松动，齿面有没有磨损，调节皮带松紧程度。
B、当运转中，因为压力上升而导致泄漏时，应立即停机。
打开泄压阀，泄掉剩余压力，平衡对称预紧固定螺栓，或更换密封垫。
泄压时，注意高压高温气体，工作人员必须穿戴防护装备。
C、球磨罐最大操作压力10psi，定期检查球磨罐磨损情况，当厚度小于6mm时，需更换新罐，并更换有损伤缺陷的螺栓。
每800-1000小时检查罐及珠子的磨损情况，要适当补充珠子和筛选直径过小的珠子。
每罐珠子的配比重量φ6mm为8.5kg，φ10mm为19.6kg，φ20mm为15.7kg。
定期检查减速机油的质量和油位。
定期检查齿面润滑，必要时涂抹润滑脂，建议每500工时一次。
D、定期测量导电滑环，接触电阻，绝缘电阻，碳刷磨损情况。
测量电机的绝缘电阻时，应断开其与变频器的连接线。
变频器的散热对其功能的发挥及其使用寿命有直接的影响，每使用一定时间，应用低压的压缩空气将翅片表面的灰尘吹掉。
行星式球磨机球磨机安全操作及保养规程
行星式球磨机球磨机安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.在使用行星式球磨机之前，应仔细阅读并了解设备的使用说明书和安全提示，确保操作者理解掌握正确操作方法。
2.使用行星式球磨机之前，应检查设备各部件是否正常，特别是传动装置、电机、冷却装置等。
如有异常应及时维修或更换。
3.进行球磨操作前，应先确保试验室的通风良好，并检查球磨机是否接地良好，以防止静电引起火灾或爆炸。
4.在打开球磨机装置之前，应确保磨杯已安装牢固，并检查磨球是否均匀分布，以免因不平衡引起设备的振动和噪音。
5.在启动球磨机之前，应检查电源开关是否处于关闭状态，同时确认研磨容器内是否有杂物或其他异物。
6.启动球磨机后应逐渐增加转速，以免因突然加速引起设备损坏。
7.在球磨机运行过程中，应随时观察设备的工作情况，如有异常现象应立即停机检修。
8.超出行星式球磨机规定工作时间（一般不超过8小时），需要休息一段时间后再次使用，以避免设备过热造成损坏。
二、保养规程：1.定期对行星式球磨机进行清洁和检查，保持设备表面干净，清除设备内部的杂物。
2.保证冷却装置正常工作，清理散热器内部积尘，以维持设备的散热效果。
3.定期检查球磨机的传动装置和轴承，润滑油需要定期更换，确保设备传动平稳，轴承灵活。
4.定期检查行星式球磨机电机的连接线路是否正常，是否出现老化、断裂等情况，及时修复或更换。
5.注意磨杯的清洁和保养，避免磨杯残留物长时间存放导致生锈，并定期更换磨球。
6.注意研磨介质的选择和使用，选择适当的颗粒大小和材质，并严格按照使用说明、实验目的进行操作，防止损坏设备。
7.在长时间不使用行星式球磨机时，应将设备妥善存放，覆盖防尘罩，以防止灰尘和潮湿对设备造成损坏。
以上就是行星式球磨机的安全操作及保养规程。
希望使用者能够按照以上要求严格操作和保养设备，确保实验室的安全和设备的正常运行。
球磨机维护保养规程
球磨机维护保养规程日常维护：1.每次开机前将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承，其他注油处必须密封良好，保持清洁。
2.对新的润滑件，注油运转30 天后，应将全部油倒出，另换新油。
3.冬季停车时间较长时，应将装在主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。
4.长期停车时，应把钢球倒出，以免筒体变形和弯曲。
定期检修：1.传动装置（每年检修一次）⑴. 电动机、减速机的检修。
⑵. 大小齿轮磨损至齿厚的25%或者断裂、掉齿必须更换，修复。
⑶.检查转动轴，若出现10mm及以上裂纹必须修复或者更换。
⑷. 检查弹性柱销联轴节是否完好。
2.主轴承（每年检修一次）⑴.检查球面瓦巴氏合金完好情况，若磨损超过5mm,必须重新浇铸。
⑵.检查主轴承瓦，表面磨损深度超过1mm时，必须修复，中空轴出现裂纹必须修复。
（3）.检查主轴承密封良好情况，发现漏油应检查密封垫是否磨损，如磨损应及时更换调整。
3.回转部分（半年检修一次）⑴.检查进出料螺旋筒和叶片，若磨损至原来的70%必须修复或者更换。
⑵.检查篦板、衬板，若磨损超过原来厚度的50%必须更换。
3.检查磨头衬板，发现破裂、裂纹、掉边掉角超过原来的70%必须更换。
⑷. 检查筒体，筒体厚度磨损超过原来20%或者有裂纹、局部变形必须修复或者更换。
⑸. 检查人孔盖板及密封垫，损坏及时更换。
⑹. 检查钢球衬板，严重的，更换。
4.进料部分（每年检修一次）⑴.检查进料斗，磨损严重的补焊，或者更换。
⑵.检查进料斗和进料螺旋筒间的密封磨损情况，若漏料或者漏灰应修复更换5.出料部分（每年检修一次）⑴检查出料罩出料筛孔等磨损情况，及时修复。
球磨机润滑表。
磨机维护保养方法
球磨机日常保养维护和检修规程球磨机是选矿设备中必不可少的组成部分，在粉碎工艺中占据着重要的地位，球磨机主要类型有：湿式球磨机、干式球磨机、间歇式球磨机、管式球磨机、水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、卧式球磨机等。
一、日常保养维护：1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。
传动部分防护罩是否完好。
4、保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。
二、检修规程：（一）检修周期：1、经修1个月；2、小修1—3个月；3、中修12—24个月；4、大修60—120个月。
（二）检修内容：1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。
大齿轮在运行3—5年可根据情况调整使用，中空轴运行3—5年应进行测量。
4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作（三）检修标准：1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
3、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。
球磨机操作保养规程
球磨机操作保养规程球磨机是一种常见的粉磨设备，广泛应用于陶瓷、水泥、化工等行业。
球磨机的正常操作和保养至关重要，它直接关系到设备寿命和工作效率。
下面将介绍球磨机的操作保养规程。
操作规程1.操作前准备在操作前需做好以下准备：1.安全检查：检查球磨机主体和附属设备的所有机械、电气部件是否完好无损。
2.加油：球磨机上必要部位要加油，油不足时不能开机，过多的油对机器也有害。
3.放入磨料：选用合适的磨球和磨料放在滚筒内，不能过量也不能不到位。
4.接通电源：根据电源条件和电机性能合理接通电源并进行试机，检查各部件是否正常。
2.操作方法在球磨机开始运转后，需按以下顺序进行操作：1.调整进料装置的进入量到合适位置。
2.调节球磨机旋转速度、配合磨球和磨料的适当比例，控制磨料进料效率。
3.观察球磨机运转情况，并在适当时候按下停车按钮停机，进行检查。
4.如果要停机，先把进料装置手轮拧紧，然后再按停车按钮；5.停止后清理并接通电源，关好门，管好设备。
3.操作注意事项在操作球磨机时需注意以下事项：1.进料应缓慢，尽量在几分钟内完成；2.对于显著的磨损，可以更换塑料桶内所有的磨料、磨球；3.焊死的螺丝，不能再修复；4.用时移门打开旋转缸体的下部进行维修、清洁、更换时，应先关闭电源开关，珠砂机存留高温足够烫手，操作时应带好手套；5.门上的安全保护装置是不能用恶意破坏的，否则将承担一切责任。
保养规程1.日常保养球磨机日常保养应注意以下事项：1.加油：根据不同部位选择合适的润滑油进行加油。
加油不得超量或不足。
2.清洁：保持整洁干净，防止进入杂质污染。
3.定期检查：定期检查球磨机各部位，并及时修复损坏之处。
4.经常上润滑油，每周至少一次，夏季保养次数增加。
2.定期保养球磨机定期保养应注意以下事项：1.机器整体检查：定期检查机器是否出现漏油，动力链条是否松弛、有裂纹等情况，对问题进行处理。
2.研磨轮检查：将设备停车后检查研磨轮是否有裂纹或其他影响设备正常工作的问题，并在必要时及时更换。
行星式球磨机球磨机安全操作及保养规程
行星式球磨机球磨机安全操作及保养规程1. 引言行星式球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于材料制备、制药、化工等领域。
为确保使用行星式球磨机的安全性和延长设备的使用寿命，本文将介绍行星式球磨机的安全操作规程和保养要点。
2. 安全操作规程2.1 个人安全 - 在操作行星式球磨机前，应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。
- 禁止佩戴松散的衣物、长发、项链等，以防被卷入机器中而引发事故。
- 在操作球磨机时，禁止使用手机、耳机等分散注意力的物品。
2.2 设备安全 - 在操作行星式球磨机前，应先检查设备是否正常工作，如电源是否接通，传动系统是否有异常等。
- 在操作过程中，应定期清理研磨室和磨球，避免过多的杂质影响磨矿的品质。
- 确保设备处于稳定的工作环境中，防止发生倾倒、滑动等意外。
- 不得随意更改设备的工作参数，以避免对设备和操作者造成伤害。
2.3 操作要点 - 在操作行星式球磨机时，应按照使用说明书中的操作步骤进行，确保操作正确、合理。
- 不得超负荷使用球磨机，保持磨矿室内的研磨介质适量，避免因过载而导致设备异常。
- 使用行星式球磨机时，应保持工作环境清洁整洁，避免杂物影响设备运行。
- 球磨机在工作过程中，应定期检查设备设施和密封部件是否完好，如有异常应及时维修或更换。
3. 保养要点3.1 日常保养 - 行星式球磨机在使用过程中，应定期进行日常保养，包括检查润滑油是否充足、清理研磨室内的杂质等。
- 润滑油应选择适当的型号和牌号，按照说明书要求加注，保持润滑系统的正常工作。
- 定期检查各个传动部件是否松动，如有松动应紧固，避免因松动引起事故。
3.2 长期保养 - 对于长时间不使用的行星式球磨机，应进行长期保养，包括清理球磨机内部、润滑部件的保护等。
- 清理球磨机内部时，应使用清洁剂和软布清洁，避免使用尖锐物品刮擦设备表面。
- 对于不常用的部件，应进行防护措施，如使用防尘罩等。
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球磨机设备维护保养规程
一、设备结构简图
结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等部分组成。
二、主要技术要求
1、球磨机小齿轮轮毂与电机轮毂安装尺寸：径向偏
差:+/-0.127mm，端面偏差:0.0005mm/mm
2、主轴瓦浮起高度：0.25mm
三、球磨机仪表的主要技术参数
球磨机技术要求
序
参数值单位动作状态
号
1 主电机定子温度
>130 摄氏度报警
>135 摄氏度停主电机
2 主电机轴承温度
>75 摄氏度报警
>80 摄氏度停主电机
3 球磨机大瓦
>50 摄氏度报警
>60 摄氏度脱离合
4 小齿轮温度
>60 摄氏度报警
>65 摄氏度脱离合
5 稀油站供油温度>55 摄氏度脱离合
6 高低压油箱温度>55 摄氏度报警
7 高低压油出口压力
<2 Mpa 报警
<1 Mpa 报警
8 高低压油出口流量
<60 百分比报警
<50 百分比脱离合
9 小齿轮流量
<80 百分比报警
<60 百分比脱离合
10 震动>200 um 报警
四、主要故障及排除方法
序号故障名称预防措施处理方法
1 干胀1.注意观察球磨机电流和给矿
量、补加水量、排矿浓度以及返
砂情况。
1.暂时停止给矿处理负
荷；
2.适当增大返砂水量；
3.清透返砂槽。
2 湿胀1．经常观察返砂水量 1.减小返砂水量。
3
超压停止
运行1.防止磨机胀肚；
2.停机处理净负荷；
3.勤检查设备，保证设备正常运
转。
1.立即停给矿、停车、
放矿。
4 主轴瓦超
温
1.经常检查油箱油位、油质；
2.检查轴瓦油膜是否完好、均匀。
1.补充冷油，温度降下
后再停机(防止轴瓦抱
死)。
5 停水 1.经常检查流量计和水量情况。
1.立即停给矿、必要时
停车。
6
皮带
打滑
1.检查皮带张紧度，清除水或冰。
1.调整皮带张力。
7
高压
停电1.经常检查电气线路保证线路完
好。
1.立即停给矿、停分级
机并上报厂调度室。
8
低压
停电1.经常检查电气线路保证线路完
好。
1.立即停给矿和球磨
机，并上报厂调度室。
五、设备润滑五定
主轴瓦 美孚600XP220齿轮油 12个月 3000L 岗位工 注入油箱 大小齿轮 克鲁勃开式齿轮润滑油
C-F3ULTRA 每班检查，没油更换 185KG 岗位工 整桶更换 小齿轮轴承 美孚600XP220齿轮油 12个月 1000L 岗位工 注入油箱 慢驱减速机 美孚EP320齿轮油
2年 60L 岗位工 注入机体 制动电动机 3#锂基脂 1年 40g 岗位工 黄油枪注
入 慢驱联轴器 3#锂基脂
随时 50g 岗位工 涂抹 同步机瓦
长城汽轮机油L-TSA68#
6个月
200L
岗位工
注入机体
1、润滑说明：
⑴ 球磨大瓦两侧密封圈转车前需加润滑脂。
⑵ 慢驱输入端轴承采用锂基润滑脂润滑。
2、润滑注意事项：球磨机是选矿厂最关键设备，对于每一个环节必须严把质量关，必须做到以下几点：
⑴ 保证瓦的供油量、油质；油温不超过规定值。
⑵ 齿轮自动喷油要均匀、连续，且不能进矿浆。
⑶ 滚动轴承保证良好润滑，运行才能平稳，寿命才能延长。
⑷ 气动离合器按说明书要求操作，确保闸带寿命延长。
⑸ 清理地面卫生时，同步机不能溅水。
3、日常设备使用与维护
23280CA/W33/C3
⑴油泵电机和同步机联锁装置失效，不许启动。
⑵各润滑点油路保持畅通无阻，有足够的油量；定期对静压轴承回油滤芯进行清洗。
⑶每小时检查一次电机温度、声响；电缆接头、接地线应保持完好正常。
⑷每小时检查减速机温度、油量、声响，出现异常及时上报处理。
⑸每班至少检查两次给矿皮带，尤其是接头处，发现异常及时处理。
⑹设备本身及周围每班清扫擦抹，经常保持清洁，设备见本色。
⑺球磨机、皮带机下部积灰、积矿、皮带机头、尾轮处的矿块必须及时清理。
⑻按规定标准点检,填写好点检记录,发现问题及时汇报。
六、设备点检、巡检的路线、劣化判断标准、检查频率、问题处理方法
1、检查线路
同步电机→离合器→小齿轮→慢驱，绞笼→排矿轴瓦→大齿圈→筒体→衬板螺栓→给矿轴瓦→给矿小车
2、检查标准及周期
⑴电机地脚螺栓紧固、齐全。
⑵电机两侧轴承温度不超过75°C，润滑正常有效。
⑶安全防护罩完好。
⑷联轴器螺栓齐全、紧固。
⑸给矿、排矿及大齿圈螺栓齐全、紧固，给矿小车无漏矿。
⑹大齿圈与小齿轮啮合平稳，无断齿。
轴承温度不得超过55℃。
喷油嘴喷油正常有效，无堵塞，无矿浆。
⑺球磨机轴瓦温度不得超过55°C，油脂正常。
⑻筒体螺栓不得松动、漏矿。
⑼筒体内有异常声音时，立即停车检查。
⑽润滑系统无泄漏。
球磨机是我厂主体设备，其运行是否良好至关重要，其点检项目，专业点检人员每天检查1次，如遇到设备运行隐患，增至每两小时检查1次。
操作人员每一个小时检查1次，如遇到设备运行隐患，作业区增派专职人员进行跟踪监测。