继电接触式控制系统设计知识分享
第一部分 继电接触器控制系统 复习要点n
第一部分 继电接触器控制系统
内容提要
常用电机、电器的图形符号
基本要求
(1)了解常用控制电器的基本结构、工作原理、控制作用以及电路符号;
(2)掌握三相异步电动机的直接起动控制、正反转控制、时间控制、行程控制等基本控制电路;(3)掌握自锁和互锁的概念、作用和应用方法;
(4)掌握短路保护、过载保护、零压(失压)保护的作用和实现方法;
(5)理解点动、Υ-Δ换接起动、能耗制动等应用电路的控制方法;
(6)能够分析和读懂简单继电接触器控制电路,理解控制过程;
(7)能够根据功能要求设计和绘制简单的控制电路,并具有一定的选择控制电器的能力。
知识关联图。
第十章电工学-继电接触控制系统介绍
解决措施:在控制电路中加入机械连锁。
电工与电子技术基础
SB
SBF 机械联锁KMRKMF
KMF SBR
KMF KMR 电气联锁
利用复合 按钮的触 点实现联 锁控制称 机械联锁。
KMR
鼠笼式电动机正反转的控制线路
电工与电子技术基础
SB SBF
断开 闭合
KMF SBR
闭合 KMR 当电机正转时, 按下反转按钮SBR
U1 V1 W1
KT KM12 KM24
KM22
U2 V2 W2
KM3
KT KM23 KM3 KM13 KM2 KM21
电工与电子技术基础
常开延时闭
常闭延时开 常闭 常开
电工与电子技术基础
常闭延时闭
常开延时开 常闭 × × 常开
电工与电子技术基础
M 3~
电工与电子技术基础
C620-1 型普通车床控制线路
KMRKMF 先断开
KMF KMR
闭合
停止正转 电机反转
断电 通电
电工与电子技术基础
ABC
FU
SB1 SBF
KMF
KH
KKMMFF
KMR
KMF
KH M 3~
SBR KMFF
KMR
KMR
A BC
电工与电子技术基础
KMF
FU SB1 SBF
KMR KMF
KMF
KH
KMR
KH M 3~
SBR KMR
电工与电子技术基础
第10章 继电接触控制系统
10.1 常用控制电器 10.2 鼠笼式电动机直接起动的控制线路 10.3 鼠笼式电动机正反转的控制线路 10.4 行程控制 10.5 时间控制
《继电接触控制系统 》课件
本课件介绍继电接触控制系统的基本概念,继电器工作原理,系统的作用和 组成,以及系统的优点和应用案例。
系统基本概念
1 定义与功能
继电接触控制系统是一种通过继电器实现对 电气电路的控制的系统,可以实现自动化、 远程控制和保护等功能。
2 工作原理
系统通过控制继电器的吸合和断开来控制电 路的通断,实现电气设备的控制和保护操作。
电源
为继电器和控制元件提供工作 所需的电能。
系统优点
1 灵活性
系统可以根据实际需求进行灵活配置和扩展,满足不同应用的要求。
2 可靠性
继电器具有较高的可靠性,能够稳定工作,保障电气设备的正常运行。
3 安全性
系统可以实现对电气电路的精确控制,保证操作的安全性和可靠性。
系统应用案例
案例1 案例2 案例3
继电接触控制系统的作用
1 电路控制
系统可以实现对电路的自动控制,如启动、停止、切换、调节等操作。
2 电气设备保护
系统可以监测电气设备的工作状态,及时发现故障并进行保护,防止设备损坏。
继电接触控制系统的组成
继电器
继电接触控制系统中最基本的 组成部分,用于切换电路的通 断。
控制信号,控 制继电器的操作。
建筑电气控制系统 工业自动化生产线 交通信号控制系统
总结
继电接触控制系统是一种灵活、可靠和安全的电气控制系统,可以实现电气 设备的自动化和远程控制,具有广泛的应用前景。
继电接触控制系统基本控制电路
点按SB按动下2下:SB3K得A电线SSBB圈33常常K点开闭KAA闭常触触常合开点点闭触后先触闭断合开K得M自电线锁圈
电机 转动
KM点线打圈开得电 电机起动
KA常开触 KM线 电机
松松开开SB3KA线圈KM线点圈打断开电 圈电失机停转停动
SB2
失电
KA常闭触 点闭合
(K电M自锁已经断开)
自动化工程学院
Automation Engineering College
§2-1-3 多地控制线路
第一篇 电器控制
在大型生产设备上,为使操作人 员在不同方位均能进行起、停操作,常 常要求组成多地控制线路。
原则:多个起动按钮并联,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ多个停止按钮串联。
自动化工程学院
Automation Engineering College
主电路
控制电路
自动化工程学院
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二. 线路的工作原理
1. 起动控制
2. 停止控制
合上QS 按按下下SSBB12
KKMM线线圈圈电失电
KM当K主M手触主点松触闭开电合S断B开1时电机,电通K机M电线失运圈电转停不转
能再依KM靠自自锁锁触通点断电开。
触点它断是开依控靠制接电触路器,自使身接的触电器磁线机圈构断来电实释现放的,。其条主件触是头主断电 路开与主控电制路电,路电共动用机同停一止电运源转。,实现过载保护。
电源欠压或失压 电磁力减弱 衔铁自行释放 接触器主触头断开 电机停转
接触器常开辅助触头断开自锁 电压恢复时,必须重新按起动按钮SB2后,才能重新起动。
这个线路既有接触器互锁,又有按钮互 锁,叫做具有双重互锁功能的可逆控制线 路。为电力拖动系统所常用。
继电接触式电器控制
继电接触式电器控制
(1)电气控制线路原理图的组成及绘制原则
液压系统的继电基础是控制线路由按钮、行程开关(限位开关)、继电器及接触器等常用的电气元件和电动机、电磁铁和指示灯等用电设备组成的电气控制线路,此类电路包括主电路(亦称动力电路、即电动机驱动电路)和控制电路(主液压回路的控制电路,如电磁铁的通断电路、顺序动作电路、计时电路;辅助液压回路的控制电路,如过滤器阻塞发信电路、异常油温或压力的报警电路等)。
为了设计、分析和安装维修时间阅读方便,必须使用国家标准规定的图形符号(见GB/T4728)来绘制电气控制线路图。
电气原理图表示控制线路的工作原理及各电器元件的作用和相互关系,而不是考虑各电路元件实际安装的位置和实际连线情况。
绘制电气原理图一般应遵循如下三个原则:①主电路和控制电路分别画在图的左侧和右侧;②同一电气的各导电部件(如线圈和触点)尝尝不画在一起,但要用同一文字标明;③电路中的全部触点都按静态(未通电或未受到外力时的状态)画出。
(2)常用基本电路及液压系统的典型电气控制线路
(3)设计要点及注意事项
液压传动系统电气控制线路的主电路包括液压泵驱动电动机的启动、正反转等电路,一般不太复杂,应与主机驱动电动机的电路一并考虑。
因此电气控制线路的重点是设计继电器接触器控制线路及选择电器元件。
设计的主要依据是系统的工作循环各节拍或不同工作状态下地电磁铁动作顺序表。
参照基本控制线路逐一分别设计局部线路,然后再根据各部分相互联系综合而成完整的控制线路。
在满足具体要求的前提下,力求工作可靠,安装、才操作和维护简便。
设计中应特别注意电磁阀中电磁铁的形式:是交流还是直流,是干式还是湿式,电源频率要求、功率要求,等等。
继电-接触器控制系统
2012-3-16
3、按钮
按钮主要用于远距离操作继电器、 按钮主要用于远距离操作继电器、接触器接通或断 开控制电路, 开控制电路,从而控制电动机或其他电气设备的运 行。 按钮的触点分常闭触点(动断触点)和常开触点( 按钮的触点分常闭触点(动断触点)和常开触点( 动合触点)两种。常闭触点是按钮未按下时闭合、 动合触点) 两种。 常闭触点是按钮未按下时闭合、 按下后断开的触点。 按下后断开的触点。常开触点是按钮未按下时断开 按下后闭合的触点。按钮按下时, 、按下后闭合的触点。按钮按下时,常闭触点先断 然后常开触点闭合;松开后, 开,然后常开触点闭合;松开后,依靠复位弹簧使 触点恢复到原来的位置。 触点恢复到原来的位置。按钮内的触点对数及类型 可根据需要组合,最少具有一对常闭触点或常开触 可根据需要组合, 2012-3-16 点。
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8.1.2
自动电器
1、熔断器
熔断器主要作短路或过载保护用,串联在被保护的线路中。 熔断器主要作短路或过载保护用,串联在被保护的线路中。 线路正常工作时如同一根导线,起通路作用; 线路正常工作时如同一根导线,起通路作用;当线路短路或 过载时熔断器熔断,起到保护线路上其他电器设备的作用。 过载时熔断器熔断,起到保护线路上其他电器设备的作用。 选择熔体额定电流的方法如下: 选择熔体额定电流的方法如下: 电灯支线的熔体:熔体额定电流≥ (1)电灯支线的熔体:熔体额定电流≥支线上所有电灯的工 作电流之和。 作电流之和。 一台电动机的熔体:熔体额定电流≥ (2)一台电动机的熔体:熔体额定电流≥电动机的起动电流 ÷2.5 如果电动机起动频繁,则为:熔体额定电流≥ 如果电动机起动频繁,则为:熔体额定电流≥电动机的起动 电流÷ 电流÷(1.6~2) 几台电动机合用的总熔体:熔体额定电流=(1.5~2.5) =(1.5~2.5)× (3)几台电动机合用的总熔体:熔体额定电流=(1.5~2.5)× 容量最大的电动机的额定电流+ 容量最大的电动机的额定电流+其余电动机的额定电流之和
第1章继电接触控制系统简介教程
可编程序控制器(PLC) Programmable Logic Controller
====================================== 教材: 可编程序控制器应用技术(第四版) 作者: 廖常初 发行: 重庆大学出版社
======================================
通常用来短时间接通或断开控 制电路的手动电器。
复位弹簧 动断(常 闭)触头
按钮帽
常开按钮
动合(常 开)触头
按钮的额定电流 一般不超过5A
五. 交流接触器
接触器是利用电磁力来接通和 断开大电流电路的一种自动控 制电器,它常用在控制电动机 的主电路上。
交流接触器的图 形及文字符号:
KM
KM
KM
KM
线圈
用来保护电源和用电设备的电器称为保护电器
一.
刀开关
静触点
刀开关分为单刀、双刀、三刀三种 ,掷向可分为单掷、双掷两种。
(刀座)
双掷刀开关
Q Q Q
Q
动触点
(刀片)
单掷刀开关
刀开关的缺点是:不宜带负载切断电源, 电源电压消失后,不能自动复原。
三刀开关控制手动电路
3~
Q
条件:电动机容量不得超过75KW,
弹簧
复位按钮
热继电器的结构原理图
I 发热元件 I
常闭触点打开从而断
开电动机的主电路
常闭触点
扣板
双金属片
弹簧
复位按钮
七. 中间继电器
中间继电器的结构和交流接触器基本相同, 只是电磁系统小些,触头个数多些,共有八 对触头,其中四对常开触头,四对常闭触头 ,而且没有主、辅触头之分。触头容量相当 于接触器的辅助触头,其额定电流为5A。
继电控制器接触系统课件
按下SBF 电机正转
按下SBR 电机反转
KMR
按下SB1 电机停车
该电路必须先停车才能由正转到反转或 由 否反则转会到造正成转短。路!SBF和SBR不能同时按下4,9
控制电路(2) -- 加互锁
SB1
SBF
KMR
FR KMF
AB C
Q FU
KMF
FR
M 3~
KMR
KMF SBR
KMF
KMR
KMR
50
常开触点
在常态下:上面的一对触点接通,称为常闭触点。 下面的一对触点断开,称为常开触点。
动作过程:
按下按钮: 常闭触点先断开,常开触点后闭合。
松开按钮: 常开触点先断开,常闭触点后闭合。
6
7
电路符号
常开(动合)按钮
SB
常闭(动断)按钮
SB
复合按钮 常开按钮和 常闭按钮做在一起。
SB
8
自动电器
工作原理: 同交流接触器。
继电器和接触器的主要区别在于,接触器 的主
作用: 触头可以通过大电流,而继电器的触头只能通
过小电流。所以,继电器只能用于控制电路中。 16
17
3.热继电器 结构:
热元件
I
双金 属片
扣板
常闭触头
复位按钮
18
热元件
I
热元件
一段电阻不大的电阻丝 电动机过载时 转速降低 n0-n增大 I2增大 I1增大 电阻丝发热 热元件要串联在主电路中。
M 3~
起 按下起动按钮SB2 动 按下按钮(SB2) 线圈(KM)通电
主触点(KM)闭合 电机转动
34
ABC
Q
FU
KM
继电接触控制系统(精简版)
实践能力提升
通过实验操作,学生们普遍认为 自己的实践能力得到了提升,能 够独立完成一些基本的控制任务。
学习态度与方法
学生们表示在学习过程中,自己 能够保持积极的学习态度,认真 听讲、积极思考、及时总结,但 在时间管理和自律方面还需要进 一步加强。
对未来学习的建议和期望
深入学习专业知识
学生们希望在未来能够更深入地学习继电接触控制系统的相关知识, 包括更复杂的控制策略、更先进的控制技术等。
继电接触控制系统(精简 版)
目录
• 继电接触控制系统概述 • 继电接触控制系统组成及工作原理 • 继电接触控制系统设计方法与步骤 • 继电接触控制系统安装调试及运行维护 • 继电接触控制系统性能评价与优化建议 • 总结与展望
继电接触控制系统概
01
述
定义与基本原理
定义
继电接触控制系统是一种利用继 电器、接触器等电气元件实现对 电路通断控制的系统。
成相应的控制动作。
继电接触控制系统设
03
计方法与步骤
需求分析
明确控制对象
分析控制要求
了解被控对象的性质、功能、工作原 理及工艺要求。
对控制任务的详细要求进行梳理和分 析,如输入/输出信号类型、数量、动 作顺序、保护要求等。
确定控制任务
根据被控对象的特性和工艺要求,明 确系统需要完成的控制任务,如顺序 控制、时间控制、速度控制等。
继电接触控制系统组
02
成及工作原理
输入设备与输出设备
输入设备
将各种控制信号转换为适合控制器处 理的信号,如按钮、开关、传感器等 。
输出设备
将控制器的处理结果转换为实际的控 制动作,如电动机、指示灯、继电器 等。
控制器与执行器
继电接触器控制系统
v l g lcrc lp l c s r wiey sdi p we g n rt n t n m sina ddsr u o i s dee tct s sin ot eee t a a pi e ae d lu e n o r e eai , a s s n a i n a o r i o iti t nst a bi en lcr r mis i a n o n uo t o t up n.t p we p o u t n t s si , tb t n a pi t npa sc n es , o t , a d a tma cc nr l q ime t It o r rd c o ,rn mis n ds iu o p l a o ly o v rin c nr l i oe o i a o i r i ci o o p oe t na drg ltr oe Co r tci n e uaoyr l. mmo l sdlw v l g o to eeti n dgn rl ivd dit n u l da tma c o nyu e o ot ec nrl lcr a ca e eal yd ie n oma a a n uo t i
第四章继电接触式控制系统
5.1.2 电气线路图形及其绘制原则
分类:安装图、原理图。 安装图:电气安装时使用的图纸。 原理图:为了便于阅读和分析线路而绘制的图纸。根据电 气控制线路的工作原理来绘制。电器原理图分为主电路和 辅助电路两部分。 主电路:电气控制线路中强电流流过的部分,由电机以及 与电机相连接的电气元件组成。如:组合开关、接触器的 主触点、热继电器的热元件、熔断器、低压断路器等。 辅助电路:包括控制电路、照明电路、信号电路、保护电 路。辅助电路电流较小。其中控制电路由按钮、接触器辅 助触点、继电器吸引线圈以及热继电器的触点等组成。
第四章 继电接触式控制系统
什么是继电接触式控制系统: 即电气控制系统,控制对象以电动机为主。 电气控制系统线路组成:接触器、继电器、按钮、 行程开关等。 作用:根据工艺上的要求,控制电动机的启动、 停止,正反转、调速,实现对电动机拖动系统的 保护。 学习内容:器件 —> 基本控制环节 —> 典型控 制线路—>读图、设计
所有电器的可动部分均以自然状态画出。所谓自 然状态是指各种电器在没有通电和没有外力作用 下的状态。 原理图上尽可能减少线条和避免线条的交叉。各 导线间有电的联系时,在交叉点处画一个实心的 圆点。根据画图布置的需要,可以将图形符号旋 转90度、180度、45度,即图面可以水平布置 也可以垂直布置,也可以采用斜的交叉线。
绘制电气原理图应遵循的原则
采用国标 主电路用粗实线绘制在图的左侧或上方,辅助电 路则用细实线绘制在图的右侧或者下方。无论是 主电路或辅助电路或其元件,均按功能布置,尽 可能按动作顺序排列。对因果次序清楚的简图, 尤其是电路图和逻辑图,其布局顺序应该是从左 到右从上到下。 在原理图中,同一器件的不同部分(如线圈、触 点)分散在图中,为了表示是同一器件,要在电 器的不同部分使用同一文字符号来表示。对于几 个同类电器,其表示的文字符号后加下标或者数 字序号来区别。
继电一接触器控制系统的设计
第五章继电一接触器控制系统的设计常用的生产机械目前仍广泛应用继电接触器控制系统,在学习了继电接触器典型控制环节和一些生产机械电气设备之后,应能对一般生产机械电气控制电路进行分析。
更为重要的是应能举一反三,对一些生产机械进行电力装备的设计并提供一套完整的技术资料。
而生产机械种类繁多,其电气控制设备备异,本章仅以机床电力装备设计为主线,叙述电力拖动方案的选择,电动机容量的计算,电气控制电路的设计以及机床电力装备的施工设计等。
以求掌握继电接触器控制系统的设计方法和常用控制电器的选择;学会继电接触器控制系统的安装和调试。
第一节电气控制系统设计的基本原则和内容.设计工作的首要问题是树立正确的设计思想,树立工程实践的观点,使设计的产品经济、实用、可靠、先进、使用及维修方便等。
任何一台机械设备的结构型式和馋用效能与其电气自动化程度有着十分密切的关系,因此机床电气设计应与机械设计同时进行并密切配合。
同肘,对于电气设计人员来说,必须对机床机械结构、加工工艺有一定的了解。
这样才能设计出符合要求的电气控制设备。
在电气控制系统设计中,应最大限度地满足生产机械对电气控制的要求,在满足控制要求前提下,力求电气控制系统简单、经济、便于操作和维修并确保控制系统安全可靠地工作·机床电气控制设计的基本内容有:1)确定电力拖动方案。
2)选择电动机容量、结构型式和容量。
3)设计机床电气控制电路图。
4)选择机床电器,制订电器元件一览表。
75)进行机床电力装备施工设计。
6)编写设计计算说明书和使用说明书。
‘第二节电力拖动方案的确定和电动机的选择一、电力拖动方案的确定.电力拖动方案选择是电气设计主要内容之一,也是以后各部分设计内容的基础和先决条件。
.”首先根据机床工艺要求及结构来选用电动机的数量,然后根据机床各运动机构要求的调速范围来选择调速方案。
在选择电动机调速方案时,应使电动机的调速特性与负载特性相适应,以求得电动机充分合理的利用。
继电器接触器控制系统
8.1 控制电器
6. 接通和分断能力
接触器的接通和分断能力是指接触器的主触点 在规定条件下,能可靠地接通和分断的电流值。 在此电流值下,接通时主触点不应发生熔焊, 分断时应能可靠灭弧。
接触器用途广泛,使用场合的电压等级或工作 电流、电路的通断频繁程度、负载的工作性质 等因素,决定了接触器有不同的使用类别。
低压电器种类繁多、用途广泛,其工作原理和 结构组成多种多样,因而有不同的分类方法。
4
第八章 继电器一接触器控制系统
通常按其用途或控制对象分为以下几类: (1)低压配电电器 通常用于低压配电系统,主要
有刀开关、组合开关、负荷开关、自动开关、 熔断器等。 (2)低压控制电器通常用于电力拖动自动控制系 统,主要有接触器、继电器、控制器等。
18
8.1 控制电器
直流接触器的工作原理与交流接触器基本相同。 在结构上也是由电磁结构、触点系统、灭弧装 置等部分组成。不同之处在于,两者的线圈形 式、铁心结构、触点形状和数量、灭弧方式以 及吸力特性等方面有所区别。
(二)接触器的主要技术参数 接触器的主要技术参数有额定电压、额定电流、 操作频率、接通与分断能力、电气与机械寿命 等。
按工作原理分为电磁式继电器感应式继电器电动式继电器电子式继电器和热继电器等按输入信号分为电流继电器电压继电器温度继电器压力继电器时间继电器速度继电器和功率中间继电器等按输出形式分为有触点继电器和无触点继电器按动作时问分为瞬时继电器动作时间小于005s和延时继电器动作时间大于015s按用途分为控制继电器和保护继电器
19
8.1 控制电器
1. 额定电压 接触器铭牌上标注的额定电压是指主触点的额 定工作电压。其电压等级如下:
①交流接触器为36V、127V、220V、380V、 500V、660V(特殊场合可高达1140V);
继电接触控制系统
根据执行机构的位置进行控制,如定位控制。
速度控制
根据执行机构的速度进行控制,如调速控制。
电流控制
根据执行机构的电流进行控制,如过载保护。
继电接触控制系统的
04
优缺点
优点
可靠性高
继电接触器由物理触点组成,不易受 外界干扰,可靠性较高。
寿命长
继电接触器的触点材料耐磨,寿命长, 稳定性好。
控制简单
支持。
未来展望
数字化和网络化
随着数字化和网络化技术的发展,继电接触控制系统将实 现更加智能化的远程监控和维护,提高系统的可维护性和 可靠性。
人工智能技术的应用
人工智能技术的应用将进一步提升继电接触控制系统的智 能化水平,实现对电力系统的自适应和自主学习控制。
绿色环保
在绿色环保理念的推动下,继电接触控制系统将更加注重 节能减排和环保性能,为建设可持续发展的电力系统做出 贡献。
用于控制输配电系统、 变电站、智能电网等。
用于控制交通信号灯、 铁路道岔、地铁门控等。
用于控制通信设备的电 源、信号传输等。
继电接触控制系统的
02
组成
输入设备
01
02
03
按钮
用于发出控制指令,通过 按压按钮触点闭合或断开。
传感器
用于检测被控设备的状态, 如位置、速度、温度等, 并将信号传输给控制系统。
控制流程
输入信号处理
接收来自传感器或其他输入设 备的信号,并进行必要的处理
。
逻辑运算
根据输入信号和预设的逻辑关 系,进行运算并输出控制信号 。
输出信号处理
将控制信号转换为适合执行机 构的控制信号。
执行机构动作
根据控制信号,驱动执行机构 进行相应的动作。
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继电接触式控制系统
设计
继电接触式控制系统设计
生产机械电气控制系统是生产机械不可缺少的组成部分,它对生产机械能否正确与可靠地工作起着决定性的作用。
一般,电气控制系统应满足生产机械加工工艺的要求,线路安全可靠操作和维护方便,设备投资少等。
为此,必须正确地设计控制电路,合理地选择电器元件。
对于比较简单的控制线路,往往直接采用交流380V~220v电压,不用控制电源变压器口采用这一方案。
动力电源电路中的过电压将直接引进控制线路,这对元件的可靠工作不利。
另外,由于控制线路电压较高,对维护与安全不利,因此必须引起注意。
对干比较复杂的控制线路,当机床电气系统的电磁线圈超过5个小时,控制电路应采用控制电源变压器,将控制电压降到10v或24V。
这种方案对维修与操作元件的作用可靠均有利。
对于操作比较频繁的直流电力传动的控制线路,常用直流电源供电。
若控制电压过高,在电器线圈断电的瞬间将产生很高的过电压(可达额定电压的十倍以上),这将对电器的作可靠性及使用寿命有影响。
若控制电压过低时,电器触头不易可靠地接通,影响系统的正常工作。
直流电磁铁及电磁离合器的控制线路,常用24V直流电源供电。
在保证控制线路工作的可靠性上,电器应可靠、牢固、稳定并符合使用环境条件,电器元件的工作时间要小(需延时的除外),如线圈的吸引和释放时间应不影响线路的工作。
电器元件要正确联接电器的线圈,触头联接不正确,会使控制线路发生误动作,有时造成严重的事故。
线圈的连接两个交流接触器串联接干交流电路中,由于接触器线圈上的电压是依线圈阻抗大小正比分配的,即便是两个型号相同的交流接触器也不能按
串联后接于其两倍额定电压的交流电源上,这是因为当其中一个接触器先工作后,这个接触器的阻抗要比没吸合的接勉器的阻抗大,这个接触器线圈电压达不到共额定电压而不吸合。
同时线路电流将增加,有可能将线圈烧毁,所以,应将线圈并联后再缠到其额定电压值的交流电源上。
触头的联接设计时应分布在不同位置。
电器触头尽量按到同一组上,以免在电器触头上引起短路。
交流接触器是两个行程控制线路,在电器控制线路中,应尽量将所有电器的联触头按在线圈的左端,线圈的右端直接按到电源。
这样,可以减少在线路内产生虚假回路的可能性,还可以简化控制屏的出线和外部连接。
在设计控制线路,应考虑电器触头的接通和分断能力。
如果容量不够,可在线路中加接中间继电器,增加线路中触头数目。
增加接通能力用多触头并联,增加分断能力用多触头串联。
控制线路的换接应当尽可能在电流较小的控制电路内进行,这样安全可靠。
减少被控制的负载或电器在接迈时所经过酶触头数、电器的触头发生故障电路,就不能正常工作,这可通过触头韵合理布置来达到,每二一继电器的接通就只需经过一对触头,工作较为可靠,尽量减少控制线路所用的控制电器数量和触头数量在满足动作要求的条件下,所用的电器越少、触头越少,控制线路的故障机会率就越低,工作的可靠性也就越高。
经过合并后都可以减少而简化成线路,但是在合并触头时应当注意触头的额定电流是否允许利用转换触头。
两对触头可以合并一对转换触头而成为右线路。
这种方法只适用干有转换触头的中间继电器。
利用半导体二极管的单向导电性可以有效地减少触头数。
所示电路是等效的。
由干b和d应用了半导体二极管,减少了触头数目。
这种方法用于弱电电器控制线路中既经济又可靠。
目前已在自动化磨床上应用。
减
少连接导线设计控制线路时,将各电器触头的位置合理安排,可以减少连接导线的数量。
特别要注意,同一电器的不同触头在线路中应尽可能具有更多的公共连接线,这样可以简化接线上减少导线段数和缩短导线的长度。
行程开关是装在机床上的多继电器与时间继电器,是装在控制盘上的要经过较长的距离。
防止寄生电路控制电路在正常工作或事故情况下,发生意外接通的电路称为寄生电路。
若控制电路中存在寄生电路将破坏电器和线路的工作顺序,造成误动作。
具有指示灯和热保护的电动机正,反转时控制线路丁在正常情况工作时,能完成起动、正反转和停止的操作控翻。
信号灯可以指示电动机的工作状态在电动机过热使触头断开,会出现寄生电路。
因电动机不能得到过热保护口如把触头移到它串联,可防止触电路。
继电按触式控制线路在事故情况,应保证操作人员的安全和电气设备、生产机械的安全,并有效地制止事故的扩大。
在设计控制线路时,为了避免由干线路故障引起事故的可能性,必须在线路内采取一定的保护措施以确保安全。
常用的保护措施有短路保护、过热过电流保护飞零电压保护、终端保护、联锁保护、油压保护及其一些事故信号等。
电气控制设备应考虑操作衙车、维修安全方便,有隔离电器、避免带电检修。
控制线路可迅速而方便地由一种控制方式转换到另一种控制方式,电器元件应留有备用触头,应留有备用电器元件,以便检修、调整和改接线用。
在满足生产要求的前提下,控制线路应力求简其和经济。
尽量选用标准的环节,在保证正常工作的前提尽量减少元件的连接导线数量。