包装与搬运防护管理办法
产品搬运与防护实施细则
产品搬运与防护实施细则引言概述：产品搬运与防护是生产流程中不可或者缺的环节。
正确的搬运与防护措施能够保障产品的质量和安全，提高生产效率。
本文将从五个大点来阐述产品搬运与防护的实施细则，包括搬运前的准备工作、搬运方式选择、防护措施的重要性、常见的防护措施以及防护措施的检查与维护。
正文内容：1. 搬运前的准备工作1.1 清理工作区域：确保搬运的道路畅通无阻，清除障碍物和杂物，避免搬运过程中的意外事故。
1.2 检查产品包装：检查产品的包装是否完好无损，如有破损应及时更换或者修复，以保护产品免受损坏。
2. 搬运方式选择2.1 人力搬运：适合于小型轻便产品，需要注意合理分配搬运人力，避免过度劳苦导致伤害。
2.2 机械搬运：适合于大型或者重型产品，选择合适的搬运设备，如叉车、起重机等，并确保操作人员具备相关技能和证书。
3. 防护措施的重要性3.1 保护产品质量：防护措施能够减少产品在搬运过程中的碰撞、挤压等损坏，确保产品质量不受影响。
3.2 保护搬运人员安全：合理的防护措施能够降低搬运人员的受伤风险，减少工伤事故的发生。
3.3 提高生产效率：采取科学的防护措施能够提高搬运效率，减少搬运时间和成本。
4. 常见的防护措施4.1 使用护角和护板：在产品的角落和边缘处加装护角和护板，以防止产品受到碰撞和损坏。
4.2 使用缓冲材料：在产品的包装和搬运容器中加入缓冲材料，如泡沫、气囊等，以吸收冲击力。
4.3 使用吊带和绳索：对于大型产品，使用吊带和绳索固定，以保证产品在搬运过程中的稳定性和安全性。
5. 防护措施的检查与维护5.1 定期检查设备：定期检查搬运设备的安全性能，确保设备正常运行，如发现问题及时进行维修或者更换。
5.2 培训搬运人员：定期培训搬运人员，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用防护设备。
5.3 建立防护措施管理制度：建立健全的防护措施管理制度，包括规范的操作流程、责任分工和安全培训计划，以保证防护措施的有效实施。
QW7053-产品包装搬运储存防护管理办法
使用表单
选择运输 方式
NO
是否符 合规定
YES
6.2.4 成品的搬运 6.2.4.1 装卸车时，要轻拿轻放，禁止投掷。 6.2.4.2 装车时，不得超高、超宽、超载。 6.2.4.3 运载时应注意安全行驶防止机械损坏或物品掉落。 6.2.4.4 长途运输必须用防水布覆盖，防止包装物受潮。 6.2.4.5 运输时必须注意安全防火。 6.2.4.6 搬运的具体要求按《仓库管理办法》执行。 6.2.5 搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有 损坏（包括外包装） ，此产品须经检验人员作产品质量检测 并确认合格后方可进入下一流程，若产品经重新检验仍不 合格时由相关部门依《不合格品控制程序》进行作业和处 理。 6.3 贮存、防护 6.3.1 一般要求 6.3.1.1 各库房保管人员，必须熟悉“仓库管理办法”的 各项内容，并严格按照其规定执行。 6.3.1.2 贮存、保护的环境条件，由相关部门根据产品的 特性、产品技术条件以及国家有关法规法令，确定适宜的 库房环境条件要求。 6.3.1.3 对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控 制，保管人员应做好监控和记录。 6.3.1.4 产品的贮存按图号、类别进行摆放和管理，并按 《产品标识和可追溯性管理办法》进行标识，严格按先进 先出原则进行发放。 6.3.1.5 辅料及成品的贮存依据其不同的特性应有相应的 保存期限，具体按《仓库管理办法》执行。对有保管期限 的物质应提前一个月进行隔离和标识，同时上报单位领导 及时处理，超过贮存期的产品按《不合格品控制程序》执 行。
6．工作流程和内容
工作流程 输入 工作内容说明 6.1 根据顾客需求，公司的控制计划要求及国家相关法律 法规要求，对本程序进行监控。 使用表单
6.2 搬运 搬运需求 提出 选择运输工具 6.2.1 合理选用运输工具 6.2.1.1 使用纸箱(或木箱) 使用能承受堆置纸箱(或木箱)盛装产品时，产品在纸 箱(木箱)内堆置高度不可高于箱口；重的产品放在下层， 轻的产品放在上层，以避免上箱重量压伤、压坏下箱产品； 纸箱(木箱)堆叠层数按《仓库管理办法》执行。 6.2.1.2 使用集装箱 产品在集装箱内堆置高度不可高于箱口 , 以免堆置时 上箱重量压伤、压坏下箱产品。
物资搬运、储存、与防护管理制度
物资搬运、储存与防护管理制度一、基本要求1、项目部和各分部必须建立物资设备储存、保管、出（入）库等各项管理制度，并根据工程实际，按有关规定认真做好物资设备的存放和仓库修建以及临时存储设施的搭设，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防污损措施。
物资设备的存储、保管、出库必须有专人负责。
2、储存设施及设置要求：各分部必须根据具体物资设备的理化性能、存储要求，按照标准化工地建设的要求设置通用库房、活动库棚及料场，以满足物资设备保管的需要。
同时配备足够的装卸、搬运及加工设备设施。
3、各类仓储设施建设的规模、标准必须满足原材料质量管理和施工的需要。
4、料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足载重车辆通行要求，场地排水设施完善、排水通畅，无明显积水和坑凹现象。
5、根据施工组织安排和施工现场总平面布置图，物资设备抵达现场后，现场物资人员应积极主动配合施工现场负责人，合理安排进场物资设备，避免二次到运。
二、物资储存6、原材料必须实行分区存放，做好分类标识，按“合格区”和“代检区”分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
7、砂石料场应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮雨、遮阳、防尘等目的，并设置或预留夏季降温或冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。
8、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标示，标示包括材料名称、产地、规格、数量、进场时间、检验状态、试验报告、检验批次、验收人等。
9、金属材料存放时应上盖下垫，平放分类堆垛，设置标示标牌，金属型材存放时应下垫垫木、上覆防水遮盖物，平行分层堆码存放。
10、散装水泥采用水泥罐储存，均需按不同厂家、品种、标号、批次分别储存。
外加剂采用避光储存。
11、水泥、掺合料等有使用期限的材料，应遵循先进先发的原则，严禁使用过期材料。
12、隧道防水板、止水带、桥面防水材料等易受环境影响的物资的库房，必须考虑产品特性，确保物资储存期质量稳定。
产品搬运贮存包装防护和交付规程
核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传！产品搬运贮存包装防护和交付的规程1目的对产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制，以确保产品质量在此过程中不发生损坏。
2适用范围适用于产品搬运、贮存、包装、防护和交付各个过程的质量控制。
3职责3.1供应部负责原材料、外购件的搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2技术部负责产品的包装、防护及相关作业指导书的制订。
3.3生产部负责半成品、成品的搬运、包装、防护以及成品的交付。
3.4销售部负责与顾客进行联络。
4内容4.1搬运4.1.1根据产品特点，选用适宜的搬运设备和工具，提供必要的防护措施，防止产品在搬运中磕、碰、划伤。
4.1.2在搬运过程中，要注意保护产品标识和有关的检验试验状态标识，防止丢失和损坏。
4.1.3对搬运人员进行必要的培训，使其提高质量意识，掌握作业规程和要求。
4.1.4原材料、外购、外协件的搬运入库由供应部组织搬运工采用适当方法进行搬运。
4.1.5对于车间内生产流转的在制品或半成品，采用行车和周转箱进行搬运。
4.1.6成品的搬运采用叉车、行车及人力搬运，搬运过程中应做到轻拿轻放。
4.1.7原材料、外购外协件依据供方提供的送货单为依据，仓库管理人员做好交接手续。
4.1.8成品发运必须收到生产部负责人签发的《发货单》与订单核对无误后才能搬运。
4.1.9因搬运不当造成的产品损坏，须立即向质量部报告，如因搬运工具不合理所致，由技术部负责改进工位器具，质量部验证效果。
4.2贮存和防护4.2.1生产部负责贮存和防护的归口管理工作，仓库保管员按规定做好仓库产品的贮存和防护工作，质量部负责产品入库或交付前的检验工作。
4.2.2产品入库前，检验员应按规定做好入库产品的检验工作，并作好检验和试验状态标识。
4.2.3入库时仓库保管员须验证产品是否检验合格，报告是否齐全，还应仔细核查产品名称、型号、规格、数量，确认无误后办理入库手续，开具入库单。
4.2.4尚未检验的产品应放置于“待检品区”挂“待检”标识牌，检验不合格的放置于“不合格区”挂“不合格”标识牌。
产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度
产品的标识、搬运、包装、贮存和防护
管理制度
目的1.
保证原材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护、和支付过程中防止
造成损坏，确保产品质量符合规定要求。
适用范围2.
适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。
责职3.
生产部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节制定技术要求3.1
或操作要求。
个相关部门应按规程实施搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2
质量部按规程实施检查监督。
3.3
工作程序4.
运搬4.1
运设备和车辆等搬采用合适的工位器具、个相关部门根据不同要求， 4.1.1
运工具，严格按产品标准规要求操作，防止产品在搬运过程中造成损坏。
搬运是应注意保护产品的合格标志及其标识不损坏、不丢失。
4.1.2
仓库保管员应检查入库产品，如发现产品潮湿、标识丢失、包装损坏4.1.3
等现象应拒收。
存贮4.2
产品按程序要求入库，仓库、生产车间贮存条件应符合要求等。
4.2.1。
搬运、贮存与防护和包装的管理办法
搬运、贮存与防护和包装的管理办法第1条本办法适用于对公司原材料、外构件、外协件、在制品、半成品和成品的搬运、贮存、防护和包装的管理过程。
第2条产品零部件的搬运，应使用与其特点相适用的运输工具（手推车、叉车、汽车）和工位器具（如：托盘、托架、零件等），以防止在搬运过程中，由于震动、撞击、挤压、划伤等原因造成产品零部件的损坏。
大重型结构可不采取托盘放置。
第3条搬运过程中，对产品的精密部位或容易碰伤部位采取保护措施，选择适宜的工位器具进行运输，必要时，应采用软性包装物加以防护；装卸及摆放产品时，要严格遵守操作规程，禁止野蛮作业。
第4条对液压缸筒的搬运，应采用齿形托盘，并需有软性衬垫物（如：毛毡、橡胶等）衬垫；对有螺纹、齿形暴露在外的产品零不见，应采用相适应的防护圈或软性包装物防护。
第5条使用叉车或汽车搬运产品零部件时，应采取有效衬垫和固定措施，防止由于滑动、滚动、错动摩擦和倾翻等原因造成的损坏。
第6条产品零部件贮存与防护管理过程的控制，按照《物资管理制度》的有关规定执行。
第7条产品零部件的包装，应严格按照规定的包装办法、材料、防水、防潮、防锈蚀、减震、防撞击等措施，实施包装过程，确保产品不受损坏。
第8条包装须符合铁路、公路、船舶与航空运输的要求，包装箱上应做出有关安全运输的标志，并提供《备件发货装箱单》。
第9条产品零备件包装，应采用质地较为坚韧的纸箱和木箱做为外包装物。
零备件的内包装一律采用塑料布包装，以防水侵蚀；包装箱内应施放干燥剂；零备件的精密表面部位为防止发生锈蚀，应进行涂油防锈包装；包装箱内应填充足量的软性衬垫物，并对零备件施行有效的固定措施，以免因滚动、撞击、震动和倾翻等原因损坏零件。
第10条包装时，检验人员应在现场监装，合格后，由库房保管员和检验员在《备件发货装箱单》上签字，并在包装箱的外表贴上《产品合格证》的标识。
IATF 16949 搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序
搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。
2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。
3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。
4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。
4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。
4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。
4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。
4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。
4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。
5．搬运、储存、包装、防护、交付程序5.1搬运5.1.1车间毛坯、在制品、零件和总成在工序、车间、车间与仓库间转移时，按《搬运作业指导书》规定的要求进行。
5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。
取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。
5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。
5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。
5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。
5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。
零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。
每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。
5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单，出库必须有出库单，库房必须做到帐、卡、物三相符，不合格产品不能入库。
5.2.4产品或物资必须储存在与规定相适应的环境中，如防潮、防腐、防晒；化学品、有毒、有害、易燃、易爆产品必须符合国家规定的环境和相关的出入库手续。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
1
产品搬运、贮存、包装、防护、
交付控制程序 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
2
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序》，望本单位职工严格执行!
1、目的
对进货产品、过程产品及最终产品的搬运、贮存、包装与交付防护进行控制，保证产品在这些过程中质量不受影响。
2、适用范围
适用于进货产品、过程产品及最终产品在搬运、贮存、包装与交付防护过程中的控制。
3、引用文件
ISO/T16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产件与相关服务件的安排实施ISO9001：2000的特殊要求》
ISO14001：1996《环境管理体系－规范与使用指南》
GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》
5．1物资管理部是本程序归口部门；
5．2采购部、运输分本单位、分厂是本程序主要落实部门；
5．3技术开发部承担编制安排相应的贮存、包装与交付防护等方面的作业指导书；
6、工作流程
某某单位(人）
202X年X月X日。
产品封装、搬运、贮藏、保护和交付管理措施
产品封装、搬运、贮藏、保护和交付管理措施1. 封装措施为确保产品安全和完整性，我们采取以下封装措施：- 使用适当的包装材料，如泡沫、空气袋、纸箱等，根据产品性质和尺寸进行选择。
- 在包装过程中，密封产品以防止进一步污染或损坏。
- 标记明确的外包装，包括产品名称、批次号、生产日期等，以方便识别和跟踪。
2. 搬运措施产品搬运是一个关键的环节，为了保证产品质量和安全，我们采取以下搬运措施：- 使用专业的搬运设备和工具，如手推车、叉车等，以减少人工搬运的风险。
- 培训员工正确搬运产品的方法，避免过度挤压、摔落或碰撞，确保产品完好无损。
- 定期检查和维护搬运设备，确保其正常工作，减少意外事件的发生。
3. 贮藏措施产品贮藏是确保产品质量和使用寿命的重要环节，以下是贮藏措施的建议：- 根据产品的特性和要求，选择合适的贮藏环境，包括温度、湿度等因素。
- 分类储存产品，避免与其他物品混杂，避免发生交叉污染。
- 定期检查贮藏环境，确保温湿度控制的有效性，及时处理可能导致产品受损的因素。
4. 保护措施产品保护是确保产品质量和安全的重要措施，以下是保护措施的建议：- 对产品进行合适的防尘、防潮、防阳光等处理，以减少对产品材质的损害。
- 确保产品与有害物质隔离，避免发生化学反应或污染。
- 建立产品保护制度和相关的管理规范，培训员工合乎标准的保护操作方法。
5. 交付管理措施为满足客户需求并确保产品安全交付，我们采取以下交付管理措施：- 对产品进行详细的质量检查和标识，确保符合客户要求和标准。
- 选择合适的运输方式和渠道，以确保产品到达目的地的完整性和安全性。
- 提供适当的保险和追踪服务，以减少交付失误和意外损坏的风险。
上述措施可以帮助我们提供高质量的产品，保护产品的完整性和安全性，从而满足客户需求并赢得客户的信任。
产品搬运、贮存、防护控制规定
产品搬运、贮存、防护控制规定随着物流和仓储业的飞速发展，产品的搬运、贮存、防护控制成为了极为重要的工作。
为了保证货物的安全和质量，以及提高仓储的效率和利润，各个仓储企业都需要制定相应的规定来规范这些工作。
本文将从搬运、贮存、防护控制三个方面来介绍相关规定。
一、产品搬运规定1.搬运前检查原则：搬运前应对货物进行清点，检查包装是否完好，商品是否破损、污染、缺失标签或章等问题。
如发现问题要及时向领导或客户汇报，并保留相关照片或物证。
2.搬运装卸原则：搬运时要根据货物的性质、重量、尺寸、形状选择适当的搬运工具和方法，确保货物安全。
在搬运过程中要注意平衡稳定，规范用力，防止货物破损或人员受伤。
3.货物搬运记录原则：对重要货物和大宗货物要进行搬运记录，记录内容包括货物名称、数量、规格、来源、去向、搬运人员、时间等，以便于查询、追踪和管理。
二、产品贮存规定1.贮存区域划分原则：按货物的种类、特性、流向等因素，划分不同的贮存区域，确保不同的货物不混杂，减少货物损失和误用的可能性。
2.贮存场地卫生原则：要做好清洁、通风、防潮、防腐、防火等工作，保持良好的环境卫生和安全，避免货物受到污染或损坏。
3.贮存温度、湿度控制原则：根据货物的特性，要控制适宜的温度和湿度，以保持货物的质量和保存期限。
三、产品防护控制规定1.防盗、防损原则：贮存货物时要加强安全防范措施，避免被偷盗或损坏。
可采取安装摄像头、监控、安保人员值守等措施。
2.防火、防爆原则：尤其是储存危险品时，要做好防火、防爆控制工作，如定期检测危险品容器、保持通风、避免火源等。
3.物流环保原则：贮存、搬运和运输过程中要注意环保，减少对环境的污染。
货物的包装材料应选择绿色环保、可再生材料。
以上是对于产品搬运、贮存、防护控制规定的介绍。
良好的规定能够使企业在仓储业的市场占有率不断上升，获得更好的经济效益。
搬运、储存、包装、防护、交付的管理规定
1、目的对搬运、储存、包装、防护、交付的整个过程进行控制，使最终出厂产品符合规定的要求。
2、适用范围适用本公司生产的产品形成过程控制。
3、引用文件《产品防护程序》4、管理内容与要求4.1 搬运各个过程搬运产品时，要选合适的工具（手推车）和车辆（叉车），防止倾斜和滑动损坏产品，装卸时要轻拿轻放，防止产品被磕。
手推车卸运时，应适当控制车速，通行道上避免有杂物存在，叉车搬运时，应当控制车速不大于10kg/h,托盘倾斜角不超过15度，成品间置设法间隔，运转中避免相互撞击，更不能损坏托盘或包装箱。
4.2 储存供应部采购的A类产品，须经品质部理化中心检验，取得合格单，方可办理正是入库手续并分类存放做好标示并。
B类产品也须经品质部检验，取得合格单，方可办理正式入库手续并分类存放做好标识。
对于易燃易爆、有毒物品应单独存放，设好标识，以防误用。
对于采购的C类产品，如：包装物，应上架或放于托盘之上，防止变质、锈蚀，原材料、毛坯摆放地点应保持通风，每月进行抽检。
4.3 包装包装人员在作业时，应对装箱单、合格证据核对无误后，按包装操作规程进行包装，封箱时要由专职检验人员现场监督、检查装箱后的产品，按不同的型号、种类、规格、目的港分别存放。
4.4 防护原材料毛坯在进入车间加工前，必须分区域摆放，并标识。
半精车，精车时的产品不落地，各加工工序进行防锈处理。
经品质部检查完的终序产品必须经过清洗，装入防护塑料袋，装入周转箱，并附箱单，表明型号、数量，泵类产品放置隔离板，在运输过程中应设有放水、防雨、防潮、防锈的设施。
4.5 交付要做到按合同要求程序进行，发运前要做到仔细检查和核对产品型号、数量，做到交付过程票、物相符，准确无误。
出运时装箱员要严格按计划部提供的“出运配箱表”装入集装箱，并附材质报告单、发票等，装箱后，由装箱员核实手续齐全，准确后开具合格证、封箱。
搬运贮存包装防护和交付管理办法
搬运贮存包装防护和交付管理办法1.目的本程序对搬运、贮存、包装、防护和交付等进行控制，以防止产品在使用或交付前变质或受到损坏，确保提交符合规定的产品。
2.范围2.1 所有进厂的原辅材料；2.2 生产过程中的所有成品、半成品；2.3 库存及交付的所有产品。
3.职责3.1 搬运3.1.1产品进厂、出入库由仓库人员负责搬运；3.1.2产品在各部门之间的流动由相关部门负责搬运；3.2 贮存、防护3.2.1产品在各部门的部分由各部门负责贮存和防护；3.2.2产品在仓库的部分由仓库人员负责贮存和防护；3.2.3产品的贮存、防护由品管部人员负责监督执行。
3.3 包装3.3.1若客户有特殊要求时，PMC部应将此信息书面通知生产部和品管；3.3.2若客户无规定要求，由生产单位依据产品特性，现有包材初定包装方式，品管部确认；3.3.3生产部负责执行包装方式；3.3.4品管部负责监督包装方式的执行情况。
包装不合格及运输损坏统计及纠正措施跟进。
3.4 交付3.4.1生产部与客户确认交付的方式；3.4.2产品在交付过程中，由相关部门负责防止交付过程中产品的质量受影响。
4.实施步骤4.1流程图：以不造成物品、变形、不影响原有的品质及尽量减少搬运次数为原则，同时也不可破坏其原有的各种标识。
4.2.2所有参与搬运的人员应对所搬运的产品特性有一定的认知程度，包装材料有异常时及时更换（如破损、受潮、变形等）。
4.2.3对搬运的设备如叉车、小推车等应由各单位人员作定期的维护和保养。
4.2.4产品搬运后应放于指定的空间。
4.3 贮存。
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序搬运程序1. 搬运前的准备工作搬运前需要进行以下准备工作： - 确认物品是否具有搬运条件（如体积、重量、形状、易损性等） - 按照物品具体属性选择合适的搬运方式和工具 - 确认搬运路径和操作环境是否安全 - 搬运人员需要穿戴符合要求的工作服、安全帽、手套等防护装备2. 搬运操作流程以下是搬运操作的流程： 1. 由专人进行搬运前检查，确认物品是否符合搬运条件 2. 按照物品属性选择合适的搬运方式和工具 3. 搬运人员在搬运前认真查看搬运路径和操作环境，并通知相关人员避让 4. 搬运前需要进行热身和练习，以保障搬运操作的安全性 5. 搬运人员在搬运过程中需保持平稳，避免突然加速或刹车造成物品打翻或工具损坏 6. 搬运结束后需要将工具清洗、消毒并归还到指定位置3. 搬运操作注意事项以下是搬运操作的注意事项： - 禁止单人搬运超过规定限制的物品 - 禁止搬运过程中拖拽在地面上，应使用合适的工具 - 禁止在搬运过程中堆放其它物品，确保通道畅通 - 在搬运堆垛品时，要正确使用叉车，避免顶起或捅破堆垛品 - 从高处取物品时，请使用安全脚手架、升降机等工具，避免发生高处坠落事故贮存程序1. 确认贮存条件在进行贮存之前，需要确认以下条件： - 贮存场所能否符合物品需求（如温度、湿度、光线等） - 物品是否需要特殊贮存环境（如微波炉、冷藏柜、保险柜等） - 物品与其它物品的隔离程度是否足够2. 贮存方式根据物品的性质，可以采取以下方式进行贮存： - 包装贮存：将物品包装好后放在指定位置上（如纸箱、塑料袋等） - 冷藏或冷冻贮存：对于易腐物品或急需冷藏的物品，可以用冷藏或冷冻方式贮存 - 网格柜贮存：对于小件物品，可采用网格柜方式进行存储 - 散存贮存：对于较大的物品，可以进行散存贮存3. 贮存注意事项以下是贮存的注意事项： - 禁止将不同性质的物品放在同一个仓库内存储 - 禁止在易腐物品或危险品的存储环境内使用火源等电器设备 - 对于有限期限的物品，需及时检测和更换 - 在使用存储工具时需要注意工具的质量和耐用性 - 每个物品需要做好标志，方便管理和查找包装程序1. 确认包装需求在进行包装之前，需要确认以下需求： - 包装所需材料是否符合物品需求（如尺寸、强度等） - 包装材料的环保程度是否符合规定 - 包装方式是否符合规定2. 包装流程以下是包装的流程： 1. 根据物品性质选择合适的包装材料 2. 根据物品尺寸、形状等属性，正确切割材料大小 3. 将材料按照需要的方式缠绕或复合 4. 将物品放置包装好的材料内 5. 捆绑或粘贴好材料，确保物品安全无损3. 包装注意事项以下是包装的注意事项： - 包装要严格按照规定进行，避免在包装过程中造成物品损坏 - 对于危险品，需要按照规定使用特定颜色、标志进行标注 - 禁止使用不符合规定的包装材料 - 包装材料需要保证质量无异味和有害物质 - 包装完毕后，需要进行验收和封存，保证物品不被篡改防护程序1. 确认防护需求在进行防护之前，需要确认以下需求： - 根据物品自身特性、周围环境因素和工序安全要求确定防护措施 - 采用的防护装备是否正确合规（如口罩、手套、护目镜等） - 现场工作人员是否进行过安全培训2. 防护措施根据不同场景，可以采用以下防护措施： - 佩戴防护装备：如头盔、安全鞋、手套、口罩等 - 安装防范设备：如安全网、防护栏杆、防爆门等 - 疫情防控措施：如体温测量、入场登记、隔离检测等 - 对物品本身进行防护：如涂抹防腐剂、采用环保包装材料等3. 防护注意事项以下是防护的注意事项： - 防护装备佩戴前应检查装备是否符合要求，防护装备佩戴过程中禁止随意拆卸 - 防护装备需要经过定期的检测、维修和更换 - 对于高温、刺激性物品，需要穿戴合适的防护装备 - 对于不同工人在同一作业区域需要在危险区限制人数，防止危险发生 - 周围环境要保持清洁无杂物，防止工人发生身体不适交付控制程序1. 确认交付责任方确认交付责任方，包括接收方和运输方2. 确定交付方式根据交付条件和物流情况，确定交付方式和时间3. 交付前的准备工作交付前需要进行以下准备工作： - 确认物品数量和状态，防止交付时产生纠纷 - 对物品进行打包、捆绑、标识等处理- 具体流程按照物品的特性、市场需求、物流要求等方面进行安排4. 交付的过程把控交付过程中需要把控以下事项： - 物品交付前需要进行验货，确认物品数量、质量和完好无损 - 做好签收文件记录，保留签名、印章和相应证据 - 对于不同托运方式需做出相应的交付控制程序，对于特别贵重或易碎品应当进行特殊处理 - 对于仓库出库物品需要记录相应发货信息，以备追溯使用5. 交付后的处理工作交付后需要进行以下处理工作： - 客户确认验收后结账并提供发票，与客户建立合作信任关系 - 将发货信息及时记录到数据库中，以备事后审查或处理的需要 - 对于遇到装载错误或者数量差异需即时向客户发送消息进行确认和处理以上就是搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序的具体内容和操作到细节的流程设计了。
搬运、贮存、包装、防护和交付管理规定
1.5.3.3.市场部选择适当的运输方式。如果委托外部运输时应对其运输质量保证能力进行验证。
1.5.3.4.必要时，应对交付的产品向保险公司投保，来明确保护产品质量责任。
1.5.3.5.市场部保持与顾客有效的联络，并处理在按合同交付过程中出现的问题，同时应及时地反馈给主管负责人。
1.2.2.2.要对贮存的产品进行定期查验，实行先入先出的原则，如有超过贮存期限的应及时向主管领导报告。
1.2.2.3.研发生产部、市场部定期对各仓库检查，解决贮存过程中的质量问题，组织制定、实施纠正和预防措施。
1.3.包装
1.3.1.生产部按成品包装要求进行成品包装技术、工艺文件的编制。主要有下列内容：
1.1.2.产品在搬运中要求搬运人员：
1.1.2.1.应文明操作，防止被腐蚀、污染和磕碰划伤。
1.1.2.2.应注意保护产品标识和有关检验和试验状态标识，防止丢掉和被
1.1.2.3.擦掉。
1.1.2.4.对特殊的产品要特别小心，要防止振动和受到温度、湿度等的环境影响。
1.1.2.5.做好搬运物资的交接手续。
1.5.2.委托交付
市场部通过通信形式与顾客联络后，并按顾客要求，委托邮电、运输部门把已包装妥的合格产品递交给顾客。
1.5.3.合同交付
1.5.3.1.市场部与顾客签定过含有交付要求的书面合同。在此合同通过评审后，应将此合同的交付要求转达到研发生产部等部门。
1.5.3.2.生产部与仓库进行：
A）按交付要求包装。
1.4.2.3.行政部门定期检查库房设施，照明线路，屋面地坪，门窗货架是否保持完好。
1.4.2.4.中心安全部门定期检查库房消防安全等情况，如：消防器材是否完防盗措施是否落实，周围有否热源、有毒有害气体等。
IATF16949-2016产品搬运、储存、包装、防护和交付管理控制程序
1.目的保证原材料，完成品，零备件，工装模具在收发，搬运，贮运，防护，包装，交付的生产全过程质量，数量不受影响。
2.适用范围本程序适用于本公司原材料进厂到产品交付的各阶段搬运、储存、包装、防护和交付的管理3.术语3.1搬运：搬运是指在物流过程中，对货物进行装卸，运输，堆垛，取货，整理分类等，或以改变产品的存放状状态为主要内容的活动。
3.2储存：为了达到或满足一定目的，对产品进行库存和储备的活动。
3.3包装：在流通过程中保护产品，方便贮运，按一定技术方法而采用的容器，材料及辅助物等的总体名称。
也指为了达到上述目的而采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
3.4防护：对产品采用恰当包装，捆绑，隔离等措施，以避免产品因运输，搬运，贮存和交货过程中发生不必要的损坏或安全事故所采取的必要的保护措施等。
4.职责4.1供应链管理部：4.1.1负责各类原材料，完成品的发料和交付，搬运，贮存，防护等相关工作。
4.2制造部：4.2.1负责生产过程中产品的搬运，储存，防护及成品包装管理4.2.2根据生产管理部提供的生产计划制造部负责材料领料。
负责完成品包装作业。
4.3营销部：负责产成品的运输交付管理4.4小型电池开发部&动力电池开发部：根据各类原材料，完成品的规格，运输方式，防护措施，库存管理等要求，界定并规类包装规范（包装材料设计，周转容器设计，验证等作业）。
4.5 品质：4.5.1负责各类原材料，半成品，完成品各段搬运，贮存，包装，防护等措施的品质管控。
5 程序内容5.1搬运：本着安全第一原则，搬运时应使用适合的设备，器具及正确的方法。
5.1.1 搬运是指产品从原材料直至成品交付到预定地点的搬运、装卸和运输工作。
5.1.1.1各种产品在搬运时应选用叉车、地牛、推车等适宜的搬运设备、工位器具和方法，严禁乱堆乱放，并选择适宜的加固方法，防止其在运输途中损坏、磕、碰，产品在搬运过程中要注意安全，注意保护好产品标识及检验状态标识。
产品搬运储存包装与防护管理规定
生产部负责对各单位实施情况的指导和考核。
6．工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
NO
YES
6.1搬运
6.1.1合理选用运输工具。
6.1.1.1 使用塑料筐、工艺器具箱（架）
产品在塑料筐内堆置高度须低于塑料筐本身高
度，以免堆置时上面塑料筐的底部压伤、压坏产品。
6.2.2.2对有封存期、复验期、保管期要求的器材，应在器材挂签及保管帐上注明相应期限。
6.2.2.3原材料与器材接收后应及时入库，保管员填写器材入库单及“器材挂签、材料发放库存记录”卡，待验用黄色卡、合格用白色卡，不合格用红色卡；
6.2.2.4原材料与器材的领用，必须使用“限额领料单”，保管员根据“限额领料单”对实物进行核对无误后在领料单上填写发放批次、数量，检验员检查。
6.3.8产品包装、贮存、运输过程中及用户发现产品包装不能起到其应有作用时，应迅速将信息传递至技术部，由技术部对其进行改进。
6.3.9技术应做好包装技术资料的收集工作，及时修改、补充相关资料，对成熟及通用技术编制正式技术文件存档。
6.4防护
6.4.1产品和零组件不准直接摆放在地面上，必须装在箱中或放在架上。
6.2.3.8凡库存产成品，因质量或其它原因需要出库时， 必须经财务部同意，由经办单位办理“借用”手续后方可出库。重新入库时需经承借单位检验人员检验合格， 并经财务部确认、同意后方可入库。
6.2.3.9产成品交付按《产品交付管理程序》执行。保管和使用环境要求，合理地选用包装材料以可靠
地保护产品不变质、不变形、不渗漏、不损坏。
6.2.1.3对温度、湿度有要求的库房，必须按规定进行控制，保管人员应做好监控和记录。
产品包装.搬运管理办法
1目的为确保出货产品的品质，保障公司利益不受损失，特制定此管理办法。
2范围本办法适用本公司所有出货的产品或退出的材料等。
3职责3.1生产部负责在线产品的包装与搬运，3.2仓库负责出货产品的打包工作、搬运及装卸等工作。
3.3工程部负责提供产品出货所需要的外包装技术条件。
3.4品质部负责出货产品出货的稽核工作。
4控制要求3.5定义产品：本公司生产的成品、产成品或原材料称为产品（以下均称为产品）3.6工作程序4.2.1产品的包装4.2.1.1凡本公司生产的成品必须经过擦拭、清洁及包装各项程序。
4.2 1.2包装时按生产作业指导书的要求执行。
4.2.1.3产品包装方式的制定或变更以及所有新制定的包装方式必须经过工程部设计及审核4.2.1.4产品的包装需依据公司产品的打包技术文件要求的包装方式进行打包。
4.2.2产品的标识4.2.2.1产品外观包装设计由工程部负责设计，外标识应该按照国家产品标识规定进行设计。
4.2.2.2产品外包装图案设计、说明书封面、栈板等由工程部设计完成后交采购部负责采购品质部IQC负责检验。
4.2.3产品的搬运与保护4.2.3.1产品或材料包装以保护产品为主旨，防止产品在出货、搬运过程中出现破损，挤压等现象。
技术文件需依出货产品或材料的重量、体积，易碎程度等进行不同的包装要求。
4.2.3.2仓库打包前，所选用的栈板必须符合产品及材料的需要，栈板自身必须牢固，承重能力及尺寸必须符合要求。
4.2.3.3所有产品及材料打包时，必须在栈板的尺寸内，不可超出栈板的外围尺寸，产品打包的层数必须符合要求，尺寸不可过高，避免装卸困难或其他的损害隐患。
如需要，栈板上需放置纸板，产品层与层间放置纸板或泡沫等，以彻底保护产品。
4.2.3.4针对我公司送货上门的产品，无需进行打栈板和缠绕膜，但在装卸时必须小心轻放，摆放整齐，箱与箱之间的距离不得超过箱体本身大小的1/3,装车过程中须由品质部OQC进行稽核（必要时产品装车后可拍照）。
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5.3.3严格按照WI-2200-016《化学危险物品管理办法》与WI-2200-009《气体管理制度》上的相关要求执行。
5.3.4在搬运中如出现跌落、损毁、丢失、变形等异常时,应及时知会直属上司跟进处理，对异常品进行标识、隔离区分。必要时通知相关品管人员重新进行检测判定。
5.2.4助推车搬运前,应确认该物品是否适用助推车搬运，适用哪一种推车搬运。搬运时,物料不能放置过多过高,以免物品受挤压或倾倒而损坏。
5.2.5叉车搬运物品时,物品不能超过规定的高度,并考虑到人身的安全,以免发生危险。要严格按照WI-2200-017《柴油叉车管理办法》、WI-2200-018《电瓶叉车与液压叉车管理办法》上的规定要求作业。
5.2.9玻璃或其它易碎物品搬运时码高不超过2.5米,并根据高度与路面状况作适当的捆扎与防护。超过2.00米高物品运输时至少要有两人以上进行作业，后面要有一人进行协助防护。
5.3危险品的搬运：
5.3.1部门必须指派专人搬运,码放高度最高不能超过二层。如有硬质纸箱进行外包装成型的物品，可根据包装状况予以加高迭放，但最高不得超过四层，并作适当的捆扎固定。
5.2.2依搬运物品特性,可适当选择搬运方式,本公司常用的搬运方式分为四种：
人工搬运、助推车(手推车、平板拖车、架子车)、机动车(货车、小车)、叉车(柴油叉车与
电瓶叉车、液压叉车)。尽可能的使用工具搬运，提高工作效率。
5.2.3人工搬运时应考虑搬运重量的负荷程度,如超出负荷时应考虑借助搬运工具或多人进行搬运。超过50KG以上的物品不得单人搬运。
5.1.5.4已装箱的成品要标识清楚、归类集中、整齐有序摆放，尽可能的采取层压式迭放、正面迭放，不得倒放、侧放、横放。最高迭放高度不能超过2.5米，超过2米以上要用防护膜进行捆扎。
5.1.6化学危险品的包装防护参照WI-2200-016《化学危险物品管理办法》。
5.2搬运。
5.2.1搬运的原则：安全、省力、快捷、合理。并对搬运物品给予妥当的保护。
5.1.5.2未包装前成品摆放要保证转移至装箱处的过程保护，手推车必须性能完好，运输速度要适宜，不得超高超宽(高度上不准堆双层，最大宽度不准超过踏板或手推车宽度)，必要时采用绳带进行捆绑保护。
5.1.5.3装箱处对收到的成品要及时入箱，装箱时要戴好防护手套，严格按照包装要求，轻取、轻包、轻放，防水、防压、防震，避免碰撞、刮花、磨损等不良现象。
5.1.2.2磨光以前工序，对所有金属类半成品要使用胶袋或软性包材进行必要的包装防护，保证工件表面不受到任何损伤为目的。物料转移时，堆放高度要适中，不得影响转移人员的前进视线，以防止转移运输途中倒塌和跌落。
5.1.2.3所有磨光后的半成品，在各车间的制程和转移时，必须保证工件表面质量，摆放、包装、堆层都要考虑使用柔性底垫层隔离，小件用胶袋进行标准包装，同一种物料整数包装单位必须一致，且只能有一个尾数；大件要分层隔离存放，纵横数量标准一致。转移工具要求性能完好，严禁乱堆、乱放、包装标准不一致的行为，做到安全可靠、质量稳定，数量清楚明白，一目了然。
5.1.2.4凡是需经汽车运输及外发加工的半成品，要充分考虑路途中车辆的颠簸影响，叉板或托盘上物品不得直接重迭压放与超高迭放，必要时要进行捆绑和派人随货跟车护送。
5.1.3玻璃/水晶/陶瓷、石材等类易碎品的包装防护。
5.1.3.1易碎品都必须要有外箱与内盒进行双重包装防护，外箱都要贴上产品标识。整数箱外箱盖子要进行封口，尾数箱不必封口但要用其它软性材料填充包装箱，使包装内物品稳实。
5.1.1.2金属棍类、通类、型材类、钢板类等原材料，质重度长等特点，要充分利用运输工具、存储工具与人力资源协同作业，防止弯曲、变形，确保安全卸运与存放。
5.1.1.3螺纹状金属原材料。要用塑料纸或其它软性材料做好表面包装防护，确保螺纹完好无损。
5.1.2金属类半成品包装与防护。
5.1.2.1从冲压、熟料车间、打铜车间成形后的铜铁片类半成品，在所有车间的转移与制程中，要充分考虑产品形状特点，摆放要整齐，必须做到分层、隔离，防止相互间的碰撞、刮伤、磨损。
4.3厂务工程部：工程作业过程中的模具及机器设备等的运输与防护。
5.0工作内容：
5.1包装防护
5.1.1金属类原材料材料及半成品。如：铜/铁/铝片、铜/铝/铁通、金属型材等。
5.1.1.1铜、铁、铝等类金属片类原材料，其包装及搬运方式以及贮存，要充分考虑铜、铁片材料易变形，表面易刮伤、磨损的特性，表面一定要用防护膜或其它软性材料进行包装防护，存放、起落要做到一平、二轻、三稳实，采用缓冲性柔性胶类底垫做好表面防护。
WI-2200-017《柴油叉车管理办法》；
WI-2200-018《电瓶叉车与液压叉车管理办法》；
WI-2200-009《气体管理制度》；
WI-2200-016《化学危险物品管理办法》；
7.0相关表单
无
编写人
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审核日期
批准日期
5.1.4.2每一单位包装物品外箱上都要标识清楚物料编号与名称，每一个包装体都要进行实体包装，不能做“空包”现象。
5.1.4.3不能重压的物料一定按照选择硬实的包装物进行包装防护，迭放时要考虑包装物的承受力，避免外包装破损，影响内装物料受损。
5.1.5成品的包装防护。
5.1.5.1组装好的成品在包装之前要分区置放整齐，离通道要有合适的距离，搬运时要戴好手套防护，防止碰撞损伤。
1.0目的
为了使物品包装标准、严实，防护合理、有效，搬运作业快捷、安全，确保公司财产安全、物流体系顺畅，降低公司运作成本。
2.0范围
本公司所有物品，包括：原料、在制品、半成品、成品、模具、设备仪器等。
3.0定义ห้องสมุดไป่ตู้
无
4.0职责
4.1仓务部：库存进料、半成品、成品的搬运与合理防护。
4.2生产部：生产过程中物料、半成品、模具、设备仪器、成品等搬运与合理防护。
5.2.6机动车运输物品时，物品应摆放整齐、平稳，车辆运行应保持适当的速度，尤其在转弯与上下坡时更要考虑所装运物品的安全，选择合适的路线、路面行驶。
5.2.7搬运前应考虑物品的合理置放,按照“上轻下重”、“上小下大”、“重心置中”、“轻拿轻放”的原则，以及“纵横一条线”的要求摆放。
5.2.8搬运时的码放高度/宽度/长度等,应作适当的限制或对搬运物给予适当的束扎或扶持,以确保搬运物的安全可靠,必要时可在装卸或储存中加叉板或加装吊环等,辅助起吊作业,搬运时应确保物品的重量不可超过承搬人或承运器具的承载能力。
5.1.3.2易碎品要按规定要求正面垂直水平置放，不能倒放、侧放、横放，不能东倒西歪。
5.1.3.3迭放时尽可能实行层压式迭放，不能超高置放，迭放高度超过2.00米时一定要用伸缩防护膜进行扎捆。
5.1.4其它物料包装防护。
5.1.4.1所有物料都要用包装物品(纸箱、胶盆、胶袋、编织袋等器皿)进行包装，包装物品要根据物料特征与性能予以选择，必须能够起到对物料的有效防护作用。
5.4．纠正与预防。
5.4.1．对包装与搬运过程中发现的不良现象要及时纠正改善，避免不良现象延伸、恶化。
5.4.2．对经常发生的不良问题或隐性与恶性问题，管理人员要积极进行检讨改善，并做出切实可行的预防措施。
6.0相关文件
COP7.5.3-001《现场标识和可追溯性管理程序》；
COP8.5.2/8.5.3-001《纠正与预防措施管理程序》；