包装与搬运防护管理办法

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5.1.2.4凡是需经汽车运输及外发加工的半成品,要充分考虑路途中车辆的颠簸影响,叉板或托盘上物品不得直接重迭压放与超高迭放,必要时要进行捆绑和派人随货跟车护送。
5.1.3玻璃/水晶/陶瓷、石材等类易碎品的包装防护。
5.1.3.1易碎品都必须要有外箱与内盒进行双重包装防护,外箱都要贴上产品标识。整数箱外箱盖子要进行封口,尾数箱不必封口但要用其它软性材料填充包装箱,使包装内物品稳实。
5.1.2.2磨光以前工序,对所有金属类半成品要使用胶袋或软性包材进行必要的包装防护,保证工件表面不受到任何损伤为目的。物料转移时,堆放高度要适中,不得影响转移人员的前进视线,以防止转移运输途中倒塌和跌落。
5.1.2.3所有磨光后的半成品,在各车间的制程和转移时,必须保证工件表面质量,摆放、包装、堆层都要考虑使用柔性底垫层隔离,小件用胶袋进行标准包装,同一种物料整数包装单位必须一致,且只能有一个尾数;大件要分层隔离存放,纵横数量标准一致。转移工具要求性能完好,严禁乱堆、乱放、包装标准不一致的行为,做到安全可靠、质量稳定,数量清楚明白,一目了然。
WI-2200-017《柴油叉车管理办法》;
WI-2200-018《电瓶叉车与液压叉车管理办法》;
WI-2200-009《气体管理制度》;
WI-2200-016《化学危险物品管理办法》;
7.0相关表单

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5.3.2人工搬运时,搬运工必须带长袖防腐胶手套进行搬移,并且要求轻拿轻放,防碰防压,对易引起反应的物料要进行分开搬运、储存。
5.3.3严格按照WI-2200-016《化学危险物品管理办法》与WI-2200-009《气体管理制度》上的相关要求执行。
5.3.4在搬运中如出现跌落、损毁、丢失、变形等异常时,应及时知会直属上司跟进处理,对异常品进行标识、隔离区分。必要时通知相关品管人员重新进行检测判定。
5.2.9玻璃或其它易碎物品搬运时码高不超过2.5米,并根据高度与路面状况作适当的捆扎与防护。超过2.00米高物品运输时至少要有两人以上进行作业,后面要有一人进行协Fra Baidu bibliotek防护。
5.3危险品的搬运:
5.3.1部门必须指派专人搬运,码放高度最高不能超过二层。如有硬质纸箱进行外包装成型的物品,可根据包装状况予以加高迭放,但最高不得超过四层,并作适当的捆扎固定。
5.2.4助推车搬运前,应确认该物品是否适用助推车搬运,适用哪一种推车搬运。搬运时,物料不能放置过多过高,以免物品受挤压或倾倒而损坏。
5.2.5叉车搬运物品时,物品不能超过规定的高度,并考虑到人身的安全,以免发生危险。要严格按照WI-2200-017《柴油叉车管理办法》、WI-2200-018《电瓶叉车与液压叉车管理办法》上的规定要求作业。
5.1.3.2易碎品要按规定要求正面垂直水平置放,不能倒放、侧放、横放,不能东倒西歪。
5.1.3.3迭放时尽可能实行层压式迭放,不能超高置放,迭放高度超过2.00米时一定要用伸缩防护膜进行扎捆。
5.1.4其它物料包装防护。
5.1.4.1所有物料都要用包装物品(纸箱、胶盆、胶袋、编织袋等器皿)进行包装,包装物品要根据物料特征与性能予以选择,必须能够起到对物料的有效防护作用。
5.2.2依搬运物品特性,可适当选择搬运方式,本公司常用的搬运方式分为四种:
人工搬运、助推车(手推车、平板拖车、架子车)、机动车(货车、小车)、叉车(柴油叉车与
电瓶叉车、液压叉车)。尽可能的使用工具搬运,提高工作效率。
5.2.3人工搬运时应考虑搬运重量的负荷程度,如超出负荷时应考虑借助搬运工具或多人进行搬运。超过50KG以上的物品不得单人搬运。
5.2.6机动车运输物品时,物品应摆放整齐、平稳,车辆运行应保持适当的速度,尤其在转弯与上下坡时更要考虑所装运物品的安全,选择合适的路线、路面行驶。
5.2.7搬运前应考虑物品的合理置放,按照“上轻下重”、“上小下大”、“重心置中”、“轻拿轻放”的原则,以及“纵横一条线”的要求摆放。
5.2.8搬运时的码放高度/宽度/长度等,应作适当的限制或对搬运物给予适当的束扎或扶持,以确保搬运物的安全可靠,必要时可在装卸或储存中加叉板或加装吊环等,辅助起吊作业,搬运时应确保物品的重量不可超过承搬人或承运器具的承载能力。
5.1.5.4已装箱的成品要标识清楚、归类集中、整齐有序摆放,尽可能的采取层压式迭放、正面迭放,不得倒放、侧放、横放。最高迭放高度不能超过2.5米,超过2米以上要用防护膜进行捆扎。
5.1.6化学危险品的包装防护参照WI-2200-016《化学危险物品管理办法》。
5.2搬运。
5.2.1搬运的原则:安全、省力、快捷、合理。并对搬运物品给予妥当的保护。
5.1.4.2每一单位包装物品外箱上都要标识清楚物料编号与名称,每一个包装体都要进行实体包装,不能做“空包”现象。
5.1.4.3不能重压的物料一定按照选择硬实的包装物进行包装防护,迭放时要考虑包装物的承受力,避免外包装破损,影响内装物料受损。
5.1.5成品的包装防护。
5.1.5.1组装好的成品在包装之前要分区置放整齐,离通道要有合适的距离,搬运时要戴好手套防护,防止碰撞损伤。
5.1.1.2金属棍类、通类、型材类、钢板类等原材料,质重度长等特点,要充分利用运输工具、存储工具与人力资源协同作业,防止弯曲、变形,确保安全卸运与存放。
5.1.1.3螺纹状金属原材料。要用塑料纸或其它软性材料做好表面包装防护,确保螺纹完好无损。
5.1.2金属类半成品包装与防护。
5.1.2.1从冲压、熟料车间、打铜车间成形后的铜铁片类半成品,在所有车间的转移与制程中,要充分考虑产品形状特点,摆放要整齐,必须做到分层、隔离,防止相互间的碰撞、刮伤、磨损。
5.4.纠正与预防。
5.4.1.对包装与搬运过程中发现的不良现象要及时纠正改善,避免不良现象延伸、恶化。
5.4.2.对经常发生的不良问题或隐性与恶性问题,管理人员要积极进行检讨改善,并做出切实可行的预防措施。
6.0相关文件
COP7.5.3-001《现场标识和可追溯性管理程序》;
COP8.5.2/8.5.3-001《纠正与预防措施管理程序》;
1.0目的
为了使物品包装标准、严实,防护合理、有效,搬运作业快捷、安全,确保公司财产安全、物流体系顺畅,降低公司运作成本。
2.0范围
本公司所有物品,包括:原料、在制品、半成品、成品、模具、设备仪器等。
3.0定义

4.0职责
4.1仓务部:库存进料、半成品、成品的搬运与合理防护。
4.2生产部:生产过程中物料、半成品、模具、设备仪器、成品等搬运与合理防护。
4.3厂务工程部:工程作业过程中的模具及机器设备等的运输与防护。
5.0工作内容:
5.1包装防护
5.1.1金属类原材料材料及半成品。如:铜/铁/铝片、铜/铝/铁通、金属型材等。
5.1.1.1铜、铁、铝等类金属片类原材料,其包装及搬运方式以及贮存,要充分考虑铜、铁片材料易变形,表面易刮伤、磨损的特性,表面一定要用防护膜或其它软性材料进行包装防护,存放、起落要做到一平、二轻、三稳实,采用缓冲性柔性胶类底垫做好表面防护。
5.1.5.2未包装前成品摆放要保证转移至装箱处的过程保护,手推车必须性能完好,运输速度要适宜,不得超高超宽(高度上不准堆双层,最大宽度不准超过踏板或手推车宽度),必要时采用绳带进行捆绑保护。
5.1.5.3装箱处对收到的成品要及时入箱,装箱时要戴好防护手套,严格按照包装要求,轻取、轻包、轻放,防水、防压、防震,避免碰撞、刮花、磨损等不良现象。
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