阀门的基础知识及选择
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识
阀门基础知识依据国标《GB/T 17447-2012》1.阀门的基础知识阀门定义:固定在气雾剂容器上的机械装置,关闭时保证内容物不泄漏,促动时使内容物以预定形态释放出来。
1.1.常规阀门的基本结构单个阀门由阀杯、阀室(阀座)、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成配上吸管(摩丝阀门除外),和按钮(又称触动器)组成一套阀门。
1.2.阀门工作原理1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。
阀门与气雾罐一起,将具有压力的抛射剂和产品密封,不会泄漏和变质。
根据国家标准,阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开,保持1MIN无气泡冒出为合格。
1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。
在促动器(按钮)的促动下,阀杆(阀杆座)向下移位,内垫圈不再包裹(压紧)阀杆(阀杆座)。
阀门打开,罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出;放开按钮,阀杆(阀杆座)在弹簧和罐内压力推动下复位,气雾剂又被密闭在容器内。
1.2.3正倒向阀门(一般称的万向阀、360阀)工作原理,此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠,钢珠室有分体式(MJS)和一体式(APU 精密)两种。
正喷时,物料从吸管处进入,气体从钢珠室进入,钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。
倒喷时,物料从钢珠室进入,气体从吸管末端进入需要指出的是:我公司的设计,当倒喷的时候,由于吸管孔径大,因此气体进入阀室量比较多,特别是对于四孔阀杆来说,流量大,会出现倒喷时气体过多,物料过少的现象。
一般不推荐客户使用四孔万向阀,如果客户强烈要求,需事先跟客户声明此类阀门的工作特点,要求客户自行测试后才谨慎使用正倒向阀,如果将罐体水平放置,或者接近水平方式时,当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡,将会出现无法喷出物料的现象,一次正倒向阀门不能用于水平喷射。
因此严格来说,此类阀门知道能覆盖正倒喷,无法做到真正360度喷射1.2.4囊阀(二元包装)的工作原理:此类阀门需要用特种灌装设备,首先将压缩气体(空气.、氮气等)从封杯下(称盖下充填)灌入气雾剂罐体和囊袋之间,然后阀门封口。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
(二)、截止阀
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单, 制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有 流量调节功能。 ★缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺 寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
(一)、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分: 1、 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1 所示。 2、 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋 转,如图1—3所示。 4、旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
(六)、按与管道连接方式分,根据阀门与 管道连接方式可分;
1、法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
常用阀门基础知识
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门基础知识
第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个 流通直通,此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
阀门基础知识
蝶阀
蝶阀的特点:
1.结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短,体积小,重量轻, 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小,由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩 的方向相反,因而启闭较省力。
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阀门基础知识
旋塞阀
阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装 尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。 ★缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途:适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元:类型代号
类型代号表示阀门类型,用汉语拼音字母表示, 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路 的开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能, 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮-蜗 杆传动操纵。
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★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。 ★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放 惯
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识第一节概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类:(一)按用途和作用可分为:1 截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀:防止管道中的介质倒流。
3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
(二)按公称压力分类:1)真空阀:工作压力低于标准大气压。
2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。
3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。
4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。
5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。
(三)按工作温度分类:1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃(四)按连接方法分类:1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。
2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据GB1.1-83规定,单位用MPa。
阀门选型基础知识
河北同力自控阀门制造有限公司
阀门选型基础知识
一、阀门的流通能力Kvs
阀门的Kvs 是反映阀门的通过能力,其定义为两端压差为1bar 时通过阀门的流量,Kvs 是阀门的一个特性参数,与阀门结构有关,是一个不变的值。
公式Kv=P Q
∆ Q=Kv P ∆ )(K v s
Q P =∆ 2 已知设计流量为5,阀门Kvs 为20,阀门的压降, 由公式)(Kvs Q P =∆2=)25
5(2=0.625bar 二、阀门选型时注意:外网提供的最小资用压头为P ∆最小=P ∆设计+P ∆阀门=P ∆设计+)(Kvs
Q 2 三、电动调节阀的理想流量特性曲线
任何阀门都有其固有的流量特性,其反映了阀门的相对流量与相对行程之间的关系。
当阀门前后压差固定不变时所得到的流量特性,称为阀门的理想流量特性。
常见的阀门理想流量特性主要有以下四大类,见图2所示:
①. 直线型:单位行程变化引起的流量变化相等。
小流量时流
量的变化大,不易微调与控制,配合不好时会产生振荡。
②. 抛物线型:流量特性为一条二次抛物线,介于直线与等百
分比特性之间。
③. 等百分比型:同样行程在小开度时流量变化小,大开度时
流量变化大,适用于负荷变化幅度较大的系统,也称对数
特性型。
(空调系统电动调节阀多为此类型)
④. 快开型:行程较小时,流量就比较大,随着行程的增大流
量很快达到最大。
阀的有效行程<d/4(d 为阀座直径)。
行程
再增大时已不起调节作用,适用于双位控制。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。
事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识:•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。
阀门的分类及选型基础知识
阀门是水汽等流体管路上的开关装置阀门的种类1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径,密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
阀门基础知识介绍
(一)阀门基础知识 (二)阀门的结构 闸阀 截止阀 球阀 止回阀 其它 (三)阀门的基本性能 强度性能 密封性能 使用寿命 (四)开维喜主打产品
录
蝶阀
旋塞阀
流阻
动作性能
1
首先介绍
阀门的基础知识
2
阀门基础知识
阀 门 简 介(1)
英文字母 Valve 阀门定义 “阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、 压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 (液体、气体、粉末等)流动或停止、并能控制其流 量的装置。 阀门的组成 通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密 封件和紧固件等组成。 3
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阀门基础知识
工 业 阀 门 需 求(2)
城市供热 城市供热需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀 及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水 力失调问题,达到节能、代热平衡的目的。 环保
国内环保系统中,给水系统主要需用中线蝶阀、 软密封向闸阀、球阀、排气阀(用于排除管道中 的空气);污水处理系统主要需用软密封闸阀、 蝶阀。
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阀门基础知识
阀 门 分 类(6)
按结构特征分
1)截门形 关闭件沿着阀座中心 线移动 2)闸门形 关闭件沿着垂直于阀 座中心线移动
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阀门基础知识
阀 门 分 类(6)
按结构特征分
3)旋塞或球形 关闭件是柱塞或球体,围绕本 身的轴线旋转 4)旋启形 关闭件围绕阀座外的轴线旋转
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阀门基础知识
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阀门基础知识
阀 门 历 史(1)
公元前两千年前,中国人就在输水管道上使 用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用 水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在 井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现 了铜制和铅制旋塞阀。 随着锅炉的使用,1681年又出现了杠杆重 锤式安全阀。 12
1.阀门基本知识简介
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件(装置),具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品,在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在石油化工、化工产品,医药和食品生产系统中;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城建的给排水、供热和供气系统中;在冶金生产系统中;在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;在国防生产以及新技术领域里;在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。
因此,阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于石油、化工(煤化工)、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门。
阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。
工作压力可从1. 310-3MPa 到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
1 / 18阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
据不完全统计,我国的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。
近年来,我国制造的各类阀门不仅用于国内,而且也大量出口,几乎世界各国都有我国制造的阀门。
阀门基础知识
结构形式(闸) 1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板 3:明杆平行单闸板
驱动形式 3:蜗轮 4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
公称压力(kgf/cm2)
4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
• 例: Z41H -16阀门的含义: Z41H-16
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
• 按介质工作温度分类:
高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。
常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。
低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。
公称压力 经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号,如 :PN6.3MPa或Class400。 磅级与公称压力的对称关系
°¼ õ ¶ Class 150 « ¹ ³ Æ Ñ ¹ Á ¦ 1.6¡ ¢ PN(MPa) 2.0
300 2.5¢ ¡ 4.0 5.0
400 6.3
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闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用 它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。 闸阀有以下优点: • ①流体阻力小。 • ②开闭所需外力较小。 • ③介质的流向不受限制。 • ④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 • ⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处: • ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 • ②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 • ③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
通用阀门基础知识(全)
通⽤阀门基础知识(全)通⽤阀门基础知识⼀.阀门概述阀门定义:⽤来控制流体(介质)的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质(液体、⽓体、粉末)流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)2)调节控制管道中的流量和压⼒如(节流阀、减压阀、安全阀)3)改变管道中介质流动的⽅向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀)4)阻⽌管道中介质倒流如(⽌回阀)5)分离介质如(各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀)6)其他特殊⽤途如(紧急切断阀、温度调节阀)阀门分类:1,常⽤阀门分类法1. 闸阀(Z);2. 截⽌阀 (J);3. 节流阀(L);4. 蝶阀(D);5. ⽌回阀(H);6. 球阀(Q);7. 隔膜阀(G);8. 旋塞阀(X);9. 柱塞阀(U);10. 安全阀(A);11. 减压阀(Y);12. 疏⽔阀(S);13. 排污阀(P);2,阀门按结构种类可分为:蝶阀:⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀:⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀(包括底阀):⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀:⽤于调节管道介质的流量。
安全阀:⽤于锅炉、容器设备及管道上,当介质压⼒超过规定数值时,能⾃动排除过剩质压⼒,保证⽣产运⾏安全。
减压阀:⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产⽣阻⼒造成压⼒损失,达到减压⽬的。
疏⽔阀:⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔,防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
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筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 阀门蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
球阀球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。
球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2)直流式截止阀;在直流式或Y 形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换,可以采筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。
根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 制很少在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力 、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
电力驱动的阀门电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。
阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z 型和Q 型两大类。
Z 型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q 型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。
,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。
按其防护类型有普通型、隔爆型(以B 表示)、耐热型(以R 表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S 表示)。
阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。
气动和液动阀门气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 压为2.5MPa~25MPa。
或隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。
液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。
如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。
除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,不有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。
手动阀门手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。
它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。
当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。
齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。
齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。
1、闸板阀门 闸板阀门也叫闸板节门,它的特点是比较严密,常用于上水管道和热水供暖管道,由于闸板六门开启后不宜挡住异物,所以被用作供暖管纲的排污阀和小型锅炉(如立式横水管锅炉)的排污阀。
这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上,因为压力较高时,闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。
闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作,适宜用它调节流量。
如果闸板长时期处于半开关的状态下工作,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。
2、截止阀和节流阀截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。
虽然截止阀是用于截断汽、水通路的,节流阀主要是用于调节流量的,但从外形上难以区别,不同的地方只在于阀芯。
截止阀阀芯的端部是平的,而节流阀阀芯的是锥形的。
铜阀芯的截止阀,无论汽、水管道均可使用。
阀芯上加装皮钱,胶皮或塑料热的截止阀(俗称皮钱节门),则只用于水或低温热水管道中,否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 3、旋塞及球阀旋塞去也叫明止水门,俗称转心阀门,小型旋塞过去又称考支,是一种快开阀门,按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。
旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的,阀芯呈截锥体,其上开有矩形通孔,小型旋塞的通孔是圆形的。
当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时,阀门全开,垂直时为全阀。
球阀实际上是旋塞的变种,它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。
球阀的阀芯是球体,球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环,作为阀座--密封圈。
旋塞和球阀均是快开式阀门,阻力小、流量大。
但它的密封面易磨损,开关力较大,容易卡住,故不适用于高温高压的情况。
旋塞与球阀规格一般为15mm(1/2in)~50mm(2in)。
旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门;球阀只用于开关管道介质,不宜作节流阀用,以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。
4、逆止阀(止回阀)逆止阀又叫止回阀,俗称单流阀门,能根据阀前阀后的压力差而自动启开,作用是自动控制液体的流动方向,使它向一个方向流动而阻止其逆向流动。
逆止阀多用于给水管路,安装时有严格的方向性,一定不可装反。
升降机逆止阀。
这种阀门的阀芯上部有导杆,导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降,流体自左向右流动时,即把阀芯压开,当流体反向流动时阀芯下降到阀座上,通路即截断。