冶金机械设备绿色设计的必要性及内容
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冶金机械设备绿色设计的必要性及内容
摘要:冶金机械设备绿色设计是当前机械生产工艺绿色发展的必经之路,新
时期经济发展下冶金工业下绿色环保理念深入发展,积极开展绿色设计具有重要
意义。文章通过对冶金机械设备绿色设计的重要性进行分析,探讨冶金机械设备
绿色设计的具体内容和措施。
关键词:冶金机械;机械设备;绿色设计;机械设计
引言
自改革开放以来,我国大力推动钢铁行业发展,这也使钢铁行业在短短的几
十年时间里得到了迅猛的发展。不过由于我国长期并未重视自然环境的保护与治理,这也使钢铁行业在发展过程中给环境造成了很大破坏,这不仅严重威胁到人
类的生存,也给企业的长远发展带来了很大制约。要想改变该行业的发展现状,
就必须要将绿色设计理念引入到冶金机械行业之中,在机械设计中除了要对产品
质量及生产进度进行要求以外,更要重视保护生态环境。科学技术的发展,为冶
金机械行业的技术革新带来了很大帮助,通过对现有的冶金机械设计与制造技术
进行积极的创新与改革,可使冶金机械行业的环境污染问题得到有效解决。为此,以下便深入分析冶金机械的绿色设计与制造关键技术。
1冶金机械设备绿色设计的必要性
绿色设计与制造在冶金机械的设计与制造过程中具有其独特的意义和作用,
对冶金机械设备质量的提升也具有深刻的影响。传统的冶金机械设备使用容易对
环境造成污染对设备产生损坏,因此,要想推动冶金机械的发展与进步,就必须要
改变传统的冶金机械的设计与制造的方式,采用新兴的绿色的设计与制造的理念
来为冶金机械的设计与制造保驾护航,有效地减少了冶金机械设备在使用时对环
境的污染,提高了资源的利用效率,为社会的发展与进步产生了积极的影响。冶金
机械绿色设计与制造在冶金机械的发展过程中就要其独特的重要性与必要性,为
冶金机械的发展指明了正确的方向。近年来我国与国际之间的联系不断加深,一
些冶金机械相关的企业与世界之间的联系也在不断的加强,国际之间的竞争力在
不断的加大,这也需要冶金机械在设计与制造方面进行一定的改进,使其可以在国
际市场上占据有利地位,提高冶金机械在国际中的竞争力,让冶金机械的发展可以
与世界相接轨,满足新时期社会发展与建设的要求,减少冶金机械发展对环境的危害。冶金机械的绿色设计与制造在一定程度上解决了冶金机械发展过程中所存在
的一些风险,在极大程度上弥补了传统冶金机械设计与制造方面的不足,让冶金机
械的生产质量可以得到有效的提升。
2冶金机械设备绿色设计原则
首先,冶金机械的设计与制造需要遵循闭环设计原则,通过对冶金机械设计
与制造的整个周期进行分析,确保其生产周期内的各个环节均能满足国家在绿色
与节能方面所出台的相关标准与规定,这样才能使资源利用效率得到切实的保障。其次,冶金机械设计与制造还应遵循资源回收利用原则,应确保制造生产过程中
残留下来的废旧金属材料能够得到有效的回收与利用,通过采取相应的技术手段
来实现对废旧金属材料的再生,以此避免残留的废旧金属材料给生态环境造成污染。再次,节能减排原则,冶金机械制造过程中,需要采用清洁可再生能源,同
时还要使资源消耗最大限度的减少,通过对生产排放进行严格的控制,以此减轻
或避免环境污染。此外,在冶金机械设计与制造中,还要遵循成本优化原则,在
冶金生产周期中,需要对冶金机械及其生产工艺进行不断的改进与优化,确保冶
金机械设计与制造成本能够尽可能的降低。最后,遵循先进技术原则,在冶金机
械领域,需要对现有的技术进行不断开发,确保绿色设计与制造技术的先进性,
以此保障企业的经济效益。
3冶金机械设备绿色设计的主要内容
3.1选择环保的冶金机械生产原材料
冶金机械使用频率高,在使用时往往需要长时间运行,需要机械具有良好的
耐用性,对机械的质量要求高。在设计制造时企业往往使用资源有限的金属材料
和不易降解的材料,当机械报废时,有些材料无法进行回收,只能废弃在自然环
境中,对周围的土壤、水、空气等环境造成污染,土地短时间内也无法直接使用。
在进行机械设计时在满足生产使用需求的情况下优先考虑可进行二次回收和可降解的生产原材料,以降低机械在报废后对环境的污染和修复压力。生产冶金机械的企业在进行产品研发、设计时要加大对环保原材料的技术、资金和人力投入,让生产材料更加环保,增加机械零部件的可回收性。
3.2加强冶金机械设备减震、除尘处理
冶金机械生产运营过程中,应对较大的工作任务量,机械设备处于长时间工作状态,引发超频振动现象,伴随其振动带来的不良影响有:高分贝的噪音、粉尘污染。噪音与粉尘污染,对生态环境造成严重危害。因此,应对冶金机械设备设计采取优化处理,最大程度的减少机械振动。此外,应加强重视冶金机械设备支撑装置的优化设计,来降低冶金机械设备在生产运行过程中产生的震动,同时规避冶金机械设备运行时产生的高分贝噪音。粉尘污染的控制措施,应在冶金机械设备设计过程中,引入密封处理机制,并且在设备生产运行中,采取科学方式开展粉尘清除工作。
3.3改善生产工艺
机械加工生产工艺也直接影响着自动化冶金机械在生产中的能耗和污染产生情况,所以在当下必须做好对相关生产工艺的改善优化。首先,对产品结构进行进一步的精简和优化。在不影响自动化冶金机械产品功能和性能的基础上,精简机械结构和加工方法,降低生产能耗和生产中的污染。其次,结合具体材料材质的性能来进行加工工艺的设计。不同材料对于加工工艺也有着不同的要求,在具体的自动化冶金机械生产中,制造企业需要结合自身实际情况和材料选择工艺性价比最高的加工工艺。比如,在当下锻压中一般会采用冷、温和热锻压几种,热锻压的能耗消耗最大,冷锻压的污染较多,所以在当下如果材料性能适宜,尽可能采用温锻压工艺。再者,优化加工顺序。通过优化加工顺序,能够降低机械制造中所需的时间,避免不必要的能耗,提高生产效率。所以在当下机械生产企业需要分析研究机械制造的各个环节,不断对其进行优化完善,例如在进行冷轧薄板时,可以在退火后再进行结构复杂工件的加工,以此来缩减生产加工时间。最后,采取精益化生产管理,不断完善生产管理体系。