冶金设计手册
冶金加热炉设计工作手册.1
冶金加热炉设计工作手册.作:编委会冶金工业出版社2011年出版16开精装1本光盘:0定价:328元优惠:180元..详细:.......................................... ...................................................... ............冶金加热炉设计工作手册第一篇冶金工厂加热炉的设计方法和原则第一章加热炉的初步设计第一节设计前的原始资料第二节加热炉炉型的确定第三节加热炉燃料的确定第四节加热炉燃烧装置的确定第五节预热装置的选择及安装第六节鼓风系统和排烟系统第七节炉子水冷系统的确定第八节加热炉钢结构第九节加热炉机械和自动调节第一节绘制加热炉炉型示意简图第二章加热炉的工艺计算和设计第一节燃料燃烧计算第二节加热炉的热制度第三节钢坯加热温度和时间的计算第四节炉子数量和基本尺寸的确定第五节炉体筑炉材料确定第六节力口热炉炉衬的设计第七节钢架结构的设计第八节炉子热平衡和燃料消耗量的计算第九节燃烧装置的计算第十节预热装置的计算第十一节煤气(空气)管道和烟道的设计第二篇钢铁厂加热炉设计实例第三章120t/h步邂釉肋口热炉设计实例第一节步进梁5勒口热炉设计基本情况第二节步进梁5肋口热炉设计说明第三节步进梁式加热炉及其附属设备的工艺性能第四节步进梁式加热炉各结构说明第六节图例第四章15t/h推钢式连续加热炉设计实例第—节加热炉炉型的选择第二节燃料燃烧计算第三节卿劾燃时间的计算第四节炉子卸》Rl寸的决定及有关的J 计嘴标第五节热平衡计算及燃料消耗量的确定第六节燃烧系统的设计第七节烟道的设计第/\节忾《阴卸系统计算第九市自然水循环计算第十节烟囱的设计与计算第十一节钢结构第十二节余热锅炉系统第十三节图例第五章35t/h环形钢管加热炉设计实例第—节生产任务和工艺要求第二节钢管加热要求第三节炉型第四节环形加热炉生产能力第五节炉子主要尺寸第六节燃料条件第七节其他公用介质第八节炉型概述第九节环形炉基本参数第十节仪表、电气过程监测及控制第十—节环形炉的主要技术性能第十二节图例第六章换热式均热炉设计实例第一节已知条件第二节燃料燃烧计算第三节金属加热时间计算第四节均热炉热平衡第五节换热器计算第六节气体力学计算第七章热处理炉设计实例第一节热处理炉的初步设计第二节热处理炉的计算第八章燃煤室状加热炉设计实例第一节已知条件第二节固体燃料燃烧计算第三节炉膛热交换计算第四节金属加热时间第五节筑炉材料的选择第六节炉子热平面及燃料消耗量的计算第七节整体换热器的计算第八节固体燃料燃烧室的计算第九节制图冶金加热炉设计工作手册冶金加热炉设计工作手册第一篇冶金工厂加热炉的设计方法和原则第一章加热炉的初步设计第一节设计前的原始资料第二节加热炉炉型的确定第三节加热炉燃料的确定第四节加热炉燃烧装置的确定第五节预热装置的选择及安装第六节鼓风系统和排烟系统第七节炉子水冷系统的确定第八节加热炉钢结构第九节加热炉机械和自动调节第一节绘制加热炉炉型示意简图第二章加热炉的工艺计算和设计第一节燃料燃烧计算第二节加热炉的热制度第三节钢坯加热温度和时间的计算第四节炉子数量和基本尺寸的确定第五节炉体筑炉材料确定第六节力口热炉炉衬的设计第七节钢架结构的设计第八节炉子热平衡和燃料消耗量的计算第九节燃烧装置的计算第十节预热装置的计算第十一节煤气(空气)管道和烟道的设计第二篇钢铁厂加热炉设计实例第三章120t/h步邂釉肋口热炉设计实例第一节步进梁5勒口热炉设计基本情况第二节步进梁5肋口热炉设计说明第三节步进梁式加热炉及其附属设备的工艺性能第四节步进梁式加热炉各结构说明第六节图例第四章15t/h推钢式连续加热炉设计实例第—节加热炉炉型的选择第二节燃料燃烧计算第三节卿劾燃时间的计算第四节炉子卸》Rl寸的决定及有关的J 计嘴标第五节热平衡计算及燃料消耗量的确定第六节燃烧系统的设计第七节烟道的设计第/\节忾《阴卸系统计算第九市自然水循环计算第十节烟囱的设计与计算第十一节钢结构第十二节余热锅炉系统第十三节图例第五章35t/h环形钢管加热炉设计实例第—节生产任务和工艺要求第二节钢管加热要求第三节炉型第四节环形加热炉生产能力第五节炉子主要尺寸第六节燃料条件第七节其他公用介质第八节炉型概述第九节环形炉基本参数第十节仪表、电气过程监测及控制第十—节环形炉的主要技术性能第十二节图例第六章换热式均热炉设计实例第一节已知条件第二节燃料燃烧计算第三节金属加热时间计算第四节均热炉热平衡第五节换热器计算第六节气体力学计算第七章热处理炉设计实例第一节热处理炉的初步设计第二节热处理炉的计算第八章燃煤室状加热炉设计实例第一节已知条件第二节固体燃料燃烧计算第三节炉膛热交换计算第四节金属加热时间第五节筑炉材料的选择第六节炉子热平面及燃料消耗量的计算第七节整体换热器的计算第八节固体燃料燃烧室的计算第九节制图编委会冶金工业出版社出版日期:2011年出版开本:16开册数:精装1本光盘数:0 定价:328元。
铜铅锌冶炼设计手册
铜铅锌冶炼设计手册一、引言铜、铅、锌是重要的金属材料,在工业生产中应用广泛。
它们通常以矿石的形式存在,需要进行冶炼过程才能提取出纯净的金属。
本手册旨在介绍铜铅锌冶炼的设计原理和过程,为冶炼工艺的专业人员提供参考。
二、原料准备1. 矿石选择:铜、铅、锌矿石的选择对冶炼过程影响重大,需要考虑矿石的矿物组成、含量、矿石硬度等因素。
2. 破碎和磨矿:对选取的矿石进行破碎和磨矿处理,将其破碎到合适的粒度,以便后续的选矿和冶炼过程。
三、矿石选矿1. 重选工艺:通过浮选、重选等工艺处理,将矿石中的有用矿物与杂质分离,以提高有用矿物的品位。
2. 浮选工艺:针对铜、铅、锌矿石特性,采用合适的浮选剂和浮选机械,进行浮选分离。
四、冶炼工艺1. 精炼工艺:在精炼炉中,对铜、铅、锌进行熔炼和精炼,去除杂质,得到纯净的金属产物。
2. 炉前处理:在冶炼过程中,通过加入合适的炉前添加剂,调整矿料的成分和熔炼过程的条件,以保证冶炼工艺的稳定性和金属产品的品质。
五、环保措施1. 尾矿处理:对冶炼过程中产生的尾矿进行处理,以减少对环境的影响。
2. 废气处理:采用合适的废气处理设备和技术,降低冶炼工艺中产生的废气对大气环境的污染。
六、安全生产1. 安全设施:在冶炼场地内设置安全设施,保证冶炼过程中人员和设备的安全。
2. 风险评估:对冶炼过程中可能出现的安全风险进行评估和控制,保证安全生产。
七、设备维护1. 定期检修:对冶炼设备进行定期的检修和维护,保证设备运行的可靠性和稳定性。
2. 设备更新:及时更新陈旧的设备,采用先进的技术和设备提高冶炼生产效率。
八、总结铜铅锌冶炼是一个复杂的工艺过程,需要综合考虑矿石选择、冶炼工艺、环保措施、安全生产等诸多因素。
本手册所述仅为一般性的冶炼设计原理和流程,实际工程中应根据具体情况进行细化和拓展,以确保冶炼生产的效率和质量。
以上内容为《铜铅锌冶炼设计手册》的主要内容概述,希望能为您提供一些参考。
重有色金属冶炼设计手册铅锌铋卷
重有色金属冶炼设计手册铅锌铋卷重有色金属冶炼设计手册铅锌铋卷一、引言有色金属冶炼在现代工业中扮演着至关重要的角色。
铅、锌、铋等重有色金属不仅在冶金工业中有着广泛的应用,而且在环保、电子、建筑等领域也具有重要地位。
本文将围绕重有色金属冶炼设计手册,以铅、锌、铋为主要讨论对象,深入探讨其相关的原理、技术和应用。
二、重有色金属冶炼设计手册的概述1. 重有色金属冶炼的基本原理重有色金属冶炼是指对含有铅、锌、铋等元素的矿石或废料进行冶炼、提取纯金属的工艺过程。
其主要原理包括矿石的选矿、熔炼、精炼等环节,每一环节都涉及到复杂的化学和物理变化。
重有色金属冶炼设计手册对这些基本原理进行了详细的描述和分析,提供了科学、系统的理论基础。
2. 重有色金属冶炼设计手册的应用重有色金属冶炼设计手册的应用范围非常广泛,不论是冶金企业的生产制造,还是科研院校的教学研究,都离不开设计手册的指导。
设计手册中包含了大量的实用技术和案例分析,对于提高冶金工程师和技术人员的实践能力具有重要意义。
三、铅锌铋卷的特性和冶炼工艺1. 铅锌铋卷的特性铅、锌、铋是常见的重有色金属,它们具有高密度、良好的延展性和导电性等特点,因此在电子、建筑等行业有着广泛的应用。
设计手册中会详细介绍铅锌铋卷的成分、性能和用途,为工程师提供了技术参数的参考依据。
2. 铅锌铋卷的冶炼工艺铅锌铋卷的冶炼工艺是重有色金属冶炼设计手册的重要内容之一。
从矿石的选矿到熔炼精炼过程,设计手册会对每一个环节进行详细的分析和说明,提供了工艺流程、设备选型、操作规范等方面的指导。
四、对重有色金属冶炼设计手册的个人理解和观点重有色金属冶炼设计手册是冶金工程师和研究人员的重要工具书,具有非常高的实用价值。
通过学习设计手册,可以系统地了解重有色金属冶炼的原理和技术,提高工程师的工作水平和技术能力。
设计手册也对未来的冶金技术发展起到了指导作用,促进了行业的不断创新和进步。
五、总结本文围绕重有色金属冶炼设计手册,以铅、锌、铋为主要讨论对象,介绍了其基本概念、应用范围、铅锌铋卷的特性和冶炼工艺,并共享了对于设计手册的个人观点和理解。
冶金设计手册
冶金设计手册第一部分:冶金概述1.1 冶金简介冶金是利用化学与物理原理对金属和非金属矿石进行提炼、冶炼和制造的工程技术。
冶金学作为一门综合性学科,涉及到物理化学、材料科学、机械工程等领域,而冶金设计作为其中的重要组成部分,负责对冶金工艺、设备和流程进行设计和优化,对冶金生产过程进行管理与控制。
1.2 冶金设计的重要性冶金设计是冶金生产的关键环节,它直接影响着生产成本、产品质量和生产效率。
只有科学合理的冶金设计才能保证冶金生产过程的稳定性和可持续性。
第二部分:冶金设计的基本原理2.1 材料选择冶金设计需要根据生产要求选择合适的原材料,包括矿石、燃料、还原剂等。
在材料选择过程中需要考虑原料的成分、质量、产地等因素,确保原料符合生产工艺要求。
2.2 工艺流程设计冶金设计需要根据原料的特性和生产要求设计合适的工艺流程。
包括提炼、精炼、合金制备、铸造等环节,需要综合考虑原料处理、反应条件、能耗、排放等因素。
2.3 设备选型与布局冶金设计需要根据工艺流程选择适合的设备,并进行合理布局,以保证设备的稳定运行和生产效率。
第三部分:冶金设计的关键技术3.1 炼炉设计炼炉是冶金生产的核心设备,炉型、材料、加热方式等对生产过程有着重要影响,冶金设计需要进行合理的炼炉设计,确保炉内反应稳定高效。
3.2 流程优化通过流程仿真、数据分析等技术手段,对冶金生产过程进行优化,提高生产效率和产品质量。
3.3 能源节约与环保通过优化设计和技术改进,降低能耗和排放量,提高资源利用率,实现清洁生产。
第四部分:冶金设计的案例分析4.1 铁矿石冶炼设计以某铁矿冶炼项目为例,介绍冶金设计如何根据原矿性质、冶炼工艺、设备选型等因素进行设计,确保生产过程稳定高效。
4.2 铝合金生产线设计以某企业铝合金生产线为例,介绍冶金设计如何优化工艺流程、设备布局以及环保设施设计,实现资源节约和环保生产。
第五部分:冶金设计的未来发展5.1 智能化技术应用随着人工智能、大数据等技术的发展,冶金设计将更加注重智能化、自动化,在工艺优化、设备管理等方面迎来新的发展机遇。
冶金机械设计手册--前言、目录
冶金机械设计手册中国科技文化出版社前言随着冶金工业的发展,对冶金机械的先进性与精度要求越来越高,能否生产制造出高精度高质量的机械设备,其关键在于冶金机械设计的精密性。
为了提高我国的冶金水平,更好地适应形势发展的需求,达到与国际接轨的目的,鉴于陈旧的冶金机械设备急需更新,前沿性的技术有待引进,我们特组织编写了这部《冶金机械设计手册》。
本书是在参考了国内外大量有关冶金机械设备设计技术资料,并依据现行最新标准的基础上,由机械工业部门长期从事机械研究的知名专家和在一线具有丰富实践经验的高级工程师编撰的。
主要包括冶金通用机械设备设计、炼铁机械设备设计、炼钢机械设备设计、轧钢机械设备设计、焦化机械设计、铸造机械设计等内容。
冶金通用机械设备设计详尽地介绍了起重运输机械、泵与风机、液压传动等的设计;炼铁机械设备设计详尽地介绍了贮矿槽设备、上料设备、炉顶设备、炉体与炉前设备、热风炉设备、煤气除尘清洗设备、铸铁机与碾泥机及其附属设备、球团烧结冶炼设备等的设计;炼钢机械设备设计详尽地介绍了氧气转炉设备、连续铸钢设备、炼钢起重机、电弧炉设备、吹氧设备、炉外精炼设备、铁水预处理设备、混铁炉设备等的设计;轧钢机械设备设计详尽地介绍了板带轧机、初轧机、万能轧机、型钢轧机、线材轧机、钢管轧机、剪切机、飞剪机、锯切机械、矫直机、卷取机、辊道与升降台等的设计;焦化机械详尽地介绍了煤的选分与脱水机械、焦炉机械、化工设备的强度等的设计;铸造机械设计详尽地介绍了型砂紧实机构、振动机械、离心抛掷机械、气力设备、混砂机械等的设计。
涵盖全面,数据翔实,图表并茂,结构明晰,融科学性、权威性与新颖性为一体,实用性与可操作性极强,是一部颇具参考价值的大型工具书。
由于编者水平有限,书中不足之处在所难免,敬请广大读者和专家提出宝贵意见,以利修正。
本书编委!""#年$$月目录第一篇冶金设备基础第一章国际单位制和单位换算(!)………………………………………………………第二章动量传递与物料输送(")…………………………………………………………………………………………………………第一节流体的基本性质与流体流动现象(")一、流体的概念与连续介质模型(")………………………………………………………………………………………………………………………………二、流体的密度和比容(#)三、流体的压缩性和膨胀性($)……………………………………………………………………………………………………………………………………………四、流体的粘性($)………………………………………………………………………五、流体的流动型态(%&)六、边界层的概念(%!)………………………………………………………………………………………………………………………………………第二节流体静力学基本方程(%")一、作用在流体上的力及流体的静压力(%")……………………………………………………………………………………………………………………二、流体静力学基本方程(%$)…………………………………………………………三、流体静力学基本方程的应用(%’)………………………………………………………………四、双流体静力学基本方程((%)……………………………………………………………第三节流体动力学基本方程((!)…………………………………………………………………一、流体流动的基本概念((!)………………………………………………………二、流体质量守恒———连续性方程(!&)三、理想流体的动量传递———欧拉运动方程(!))…………………………………………………………………………………四、实际流体的动量传递———纳维*斯托克斯方程(!$)……………………………………………………五、流体机械能守恒———柏努利方程()%)六、柏努利方程的应用()")……………………………………………………………………………………………………………………………第四节相似理论与量纲分析原理("()………………………………………………………………………………一、相似理论("()…………………………………………………………………………二、量纲分析原理("+)………………………………………………………第五节流体流动阻力与管路计算(#%)…………………………………………………………………………一、管流沿程阻力(#()…………………………………………………………………………二、管流局部阻力(#+)三、减少流动阻力的途径($&)…………………………………………………………………………………………………………………………………………四、管路与烟道计算($%)第七节流态化和颗粒物料的流体输送(&$’)………………………………………………………………………………………………………………………一、流态化基本原理(&$%)…………………………………………………………二、颗粒物料的气力输送简介(&&’)第三章热量传递(&’$)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………第一节导热(&’&)………………………………………………………一、温度梯度和傅立叶导热定律(&’&)………………………………………………………………………二、导热微分方程(&’()………………………………………………………………三、平壁的一维稳定导热(&’!)……………………………………………………………四、圆筒壁的一维稳定导热(&%&)………………………………………………………五、变导热系数的一维稳定导热(&%()……………………………………………………………六、导热问题的数值解基础(&%")…………………………………………………………………………第二节对流传热(&(!)一、对流传热概述(&(!)………………………………………………………………………………………………………………………………二、边界层对流传热微分方程组(&(#)……………………………………………………三、动量传递与热量传递的类似性(&"%)…………………………………………………………四、对流传热问题的实验求解(&"))…………………………………………………………五、流体无相变时的对流传热(&)&)…………………………………………………………六、流体有相变时的对流传热(&)#)…………………………………………………………………………七、壁温的估算(&!%)…………………………………………………………………………第三节辐射传热(&!%)……………………………………………………一、热辐射的基本概念和基本定律(&!%)……………………………………………………………二、物体表面间的辐射传热(&!!)…………………………………………………………三、气体与固体间的辐射传热(&*’)…………………………………………………………第四节稳态综合传热及换热器(&*))…………………………………………………………………一、稳态综合传热计算(&*))………………………………………………………………二、换热器及其传热计算(&#’)第四章质量传递(’$()…………………………………………………………………………………………………………………………第一节质量传递概论与传质微分方程(’$()………………………………………………………………………一、质量传递概述(’$()………………………………………………………………二、扩散速率与传质通量(’$))………………………………………………………………………三、传质微分方程(’&()…………………………………………………………………………第二节分子传质(’&))………………………………………………………………………一、稳态分子传质(’&))……………………………………………………………………二、不稳态分子传质(’’&)…………………………………………………………………………第四节相际传质(!%&)……………………………………………………………………………一、相际平衡(!%&)………………………………………………………二、双膜传质理论与总传质系数(!%’)……………………………………………………三、传质过程的物料衡算基本方程(!%%)第五节动量、热量与质量传递的类似性(!%")………………………………………………………………………………………………………………一、分子传递的基本定律(!%")……………………………………二、动量通量、热量通量与质量通量的普遍表达式(!%()…………………………………………………………………三、涡流传递的类似性(!%$)……………………………………第六节传质分离过程的基本操作方法和两类设备(!%))一、单级接触操作和理论级数(!%))…………………………………………………………………………………………………………………………………二、并流接触操作(!"&)………………………………………………………………………三、逆流接触操作(!"’)………………………………………………………………………四、错流接触操作(!"!)……………………………………………五、传质分离过程的两种方法和两类设备(!"%)第二篇冶金通用机械设备设计第一章起重运输机械设计(!"*)……………………………………………………………第一节起重机械(!"*)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………一、概述(!"*)………………………………………………………………二、起重机的主要零部件(!#!)三、桥式起重机(!(()…………………………………………………………………………………………………………………………………………四、龙门起重机与装卸桥(!*#)…………………………………………………………………………第二节运输机械(!**)…………………………………………………………………………………一、概述(!*$)…………………………………………………………………………二、带式运输机(!$&)…………………………………………………………………………三、斗式提升机(!$%)…………………………………………………………………………四、螺旋输送机(!$#)第二章泵与风机设计(!$*)……………………………………………………………………………………………………………………………………………第一节泵的设计(!$*)一、离心式水泵(!$*)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………二、其他类型泵(%&’)………………………………………………………………………第二节风机的设计(%&()…………………………………………………………………………………一、概述(%&()第三章液压传动设计(!$!)………………………………………………………………………………………………………………………………………第一节液体传动概述(!$!)………………………………………………………………一、液压传动的工作原理(!$!)…………………………………………………二、液压传动系统的组成及图形符号(!$!)三、液压传动的优缺点及应用(!$%)……………………………………………………………………………………………………………………第二节液压泵和液压马达设计(!$&)…………………………………………………………………………一、液压泵概述(!$&)………………………………………………………………………………二、齿轮泵(!$’)………………………………………………………………………………三、叶片泵(!!()四、柱塞泵(!!))……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………五、液压马达(!!&)………………………………………………………………………第三节液压缸设计(!!*)………………………………………………………………一、液压缸的分类和特点(!!*)………………………………………………………………………二、液压缸的结构(!)")…………………………………………………………………第四节液压控制阀设计(!)$)…………………………………………………………………………………一、概述(!)$)…………………………………………………………………………二、方向控制阀(!)!)…………………………………………………………………………三、压力控制阀(!)#)…………………………………………………………………………四、流量控制阀(!%!)………………………………………………………………第五节液压辅助元件设计(!%%)一、蓄能器(!%&)………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………二、滤油器(!%#)…………………………………………………………………………………三、油箱(!&()…………………………………………………………………………………四、管件(!&$)……………………………………………………………………第六节液压回路设计(!&$)………………………………………………………………………一、方向控制回路(!&$)………………………………………………………………………二、压力控制回路(!&!)………………………………………………………………………三、速度控制回路(!&#)………………………………………………………………第七节液压传动系统实例(!#$)…………………………………………………一、高炉料钟启闭机构液压传动系统(!#!)…………………………………………………………二、电弧炼钢炉液压传动系统(!#&)第三篇炼铁机械设备设计第一章贮矿槽设备设计(!*")…………………………………………………………………………………………………………………………………………第一节概述(!*")二、工艺参数及部件选择(!"!)………………………………………………………………………………………………………………………………………第三节电动卸料车(!#$)…………………………………………………………………………………一、概述(!#%)……………………………………………………………………………二、受力计算(!#%)………………………………………………………………三、电动卸料车防尘装置(&’’)…………………………………………………………………………第四节闸门(&’()……………………………………………………………………一、闸门的主要参数(&’()……………………………………………………………………二、闸门上的作用力(&’!)……………………………………………………………………………三、扇形闸门(&’%)…………………………………………………………………………四、滚筒式闸门(&’")………………………………………………………………………第五节槽式给料机(&’#)…………………………………………………………………………………一、概述(&’#)………………………………………………………………………二、生产能力计算(&(’)………………………………………………………………三、阻力及电机功率计算(&(’)………………………………………………………………………第六节板式给料机(&())…………………………………………………………………………………一、概述(&())………………………………………………………………………二、生产能力计算(&(!)………………………………………………………………三、传动阻力及功率计算(&(!)…………………………………………………………………四、计算主要部件受力(&(&)…………………………………………………………………第七节电磁振动给料机(&($)…………………………………………………………………………………一、概述(&($)……………………………………………………………………二、工艺参数及选型(&(%)……………………………………………………………………三、安装及使用条件(&(#)……………………………………………………………………………第八节称量车(&)’)…………………………………………………………………………………一、概述(&)’)…………………………………………………………………………二、结构及计算(&)()……………………………………………………………………三、称量车用引渡车(&!))第九节板式输送机(&!!)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………一、概述(&!!)二、结构及计算(&!&)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………第十节筛子(&!*)…………………………………………………………………………………一、概述(&!*)……………………………………………………………………二、自定中心振动筛(&!")………………………………………………………………………………三、概率筛(&&!)……………………………………………………第十一节料坑漏斗闸门及其卷扬机(&&%)…………………………………………………………………………………一、概述(&&%)…………………………………………………………………………二、选型和计算(&&%)………………………………………………………………………第十二节称量漏斗(&&*)第十三节碎焦卷扬(!#$)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………一、概述(!#$)………………………………………………………………………二、碎焦自动闸门(!#$)………………………………………………………………………………三、碎焦车(!#%)…………………………………………………………………………四、碎焦卷扬机(!#&)第二章上料设备设计(!$!)…………………………………………………………………第一节上料设备概述(!$!)………………………………………………………………………………………………………………………………………………第二节料车(!$$)…………………………………………………………………………………一、结构(!$$)………………………………………………………………………二、料车重心计算(!%’)……………………………………………………………………………三、强度计算(!%()………………………………………………………………………第三节钢绳及绳轮(!%!)…………………………………………………………………………一、钢绳的选择(!%!)二、绳轮结构(!%!)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………第四节料车卷扬机(!%$)…………………………………………………………………………………一、概述(!%$)……………………………………………………二、料车卷扬机设计中的一些问题(!%$)………………………………………………………………………三、料车运行速度(!%")四、卷筒尺寸的确定(!&!)……………………………………………………………………………………………………………………………………………五、钢绳强度验算(!&#)………………………………………………………………六、料车卷扬机功率计算(!&#)七、料车卷扬机电动机功率计算实例(!"!)…………………………………………………………………………………………………………………………第五节胶带上料机(#’%)…………………………………………………………………………………一、概述(#’%)…………………………………………………………………二、胶带上料机的传动(#’&)………………………………………………………………三、钢绳芯胶带及其接头(#)!)………………………………………………………………四、设计计算和参数选择(#)%)……………………………………………………………………………五、结构选择(#($)………………………………………………………………六、带式上料机附属设备(#(%)……………………………………………………………………………七、计算实例(#(")第三章炉顶设备设计(#*$)…………………………………………………………………第一节概述(#*$)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………第二节固定受料斗(#*%)……………………………………………………………………………第三节布料器(#*&)………………………………………………………………………一、马基式布料器(#*&)二、计算(!"#)………………………………………………………………………………………………………………………………………………………第五节大小钟平衡杆(!$%)…………………………………………………………………………………一、概述(!$&)二、关钟时钢绳最佳预张力的计算(!$’)……………………………………………………………………………………………………………………………三、平衡重的确定(!$!)……………………………………………………………第六节大小料钟电动卷扬机(!$$)…………………………………………………………………………………一、概述(!$$)……………………………………………………………二、选型及工艺参数的确定(!#’)………………………………………………………………三、受力分析及功率计算(!#’)四、钢绳安全装置("’")…………………………………………………………………………………………………………………………………………………第七节探料设备("’()…………………………………………………………………………………一、概述("’()………………………………………………………………二、垂直接触式探料设备(")%)……………………………………………………………………第八节均压系统设备(")’)…………………………………………………………………………………一、概述(")’)…………………………………………………………………二、均压阀的结构型式(")!)………………………………………………………………………三、均压阀的设计("*&)………………………………………………………………第九节料钟液压传动装置("*&)…………………………………………………………………………………一、概述("*&)……………………………………………………二、料钟液压传动压力级别的选择("*&)…………………………………………………三、料钟液压传动系统油缸同步回路("*’)…………………………………………………………四、料钟液压传动的系统设计("*))………………………………………………………五、料钟液压传动系统设计实例("**)……………………………………………………………………第十节炉顶润滑装置("!))……………………………………………………………………一、润滑系统的布置("!*)…………………………………………………………二、集中润滑设备的技术性能("!*)……………………………………………………………………………三、给油制度("!*)…………………………………………………………第十一节钟阀式炉顶装料设备("!!)…………………………………………………………………………………一、概述("!!)…………………………………………………………………………………二、结构("!!)………………………………………………………………………三、密封阀的设计(""")……………………………………………………………………………四、可调炉喉("(%)……………………………………………………………………第十二节无料钟炉顶("(&)…………………………………………………………………………………一、概述("(&)……………………………………………………………………二、结构及工作原理("(’)………………………………………………………………………三、几种布料方式("(#)六、传动装置速比的计算!("#$)……………………………………………………………第四章炉体、炉前设备设计("#%)…………………………………………………………第一节概述("#%)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………第二节煤气取样器("%&)…………………………………………………………………………………一、概述("%&)…………………………………………………………………………………二、结构("%&)…………………………………………………………………………第三节泥炮("%&)…………………………………………………………………………………一、概述("%&)……………………………………………………………………………二、电动泥炮("%%)……………………………………………………………………………三、液压泥炮(’(%)第四节开铁口机(’)%)………………………………………………………………………………………………………………………………………………一、钻孔式开铁口机(’)%)…………………………………………………………二、我国大型高炉开铁口设备(’$&)第五节堵渣口机(’$")……………………………………………………………………………………………………………………………………………一、四连杆式堵渣口机(’$")二、折叠式堵渣口机(’$#)………………………………………………………………………………………………………………………………………………第六节换风口机(’$%)…………………………………………………………………………………一、概述(’$%)…………………………………………………………………二、对换风口机的要求(’*&)三、我国的换风口机(’*&)……………………………………………………………………………………………………………………………………………四、国外换风口机(’+()……………………………………………………………………………第七节滤水器(’+*)……………………………………………………………………………第八节打夯机(’+’)…………………………………………………………………………………一、概述(’+’)……………………………………………………………………………二、设备结构(’+’)……………………………………………………………………………三、设备选型(’+’)…………………………………………………………………………第九节摆动流嘴(’+#)…………………………………………………………………………………一、概述(’+#)……………………………………………………………………二、设备结构及选型(’+%)……………………………………………………………………………三、功率计算(’"&)…………………………………………………………………………第十节防尘垂幕(’"()…………………………………………………………………………………一、概述(’"()…………………………………………………………………二、防尘垂幕设备结构(’"()三、传动计算(’"+)……………………………………………………………………………第五章热风炉设备设计(’"")………………………………………………………………第一节概述(’"")……………………………………………………………………………………………………………………………………………一、热风炉结构的演变(’"")一、工艺要求和结构特点(!!#)………………………………………………………………………………………………………………………………二、设备选型及适用范围(!!#)……………………………………………………………………………三、设计计算(!$%)第三节闸板阀(!##)……………………………………………………………………………………………………………………………………………一、工艺要求和结构特点(!##)………………………………………………………………二、设备选型及应用范围(!##)……………………………………………………………………………三、设计计算($&")……………………………………………………………………………第四节曲柄阀($’()………………………………………………………………一、工艺要求和结构特点($’()………………………………………………………………二、设备选型及应用范围($’()……………………………………………………………………………三、设计计算($’%)…………………………………………………………………………第五节蝶阀($(&)………………………………………………………………一、工艺要求和结构特点($(&)………………………………………………………………二、设备选型及应用范围($(()……………………………………………………………………………三、设计计算($())第六节杠杆阀($(!)……………………………………………………………………………………………………………………………………………一、工艺要求与结构特点($(!)……………………………………………………………………………二、设计计算($(#)第七节盘式烟道阀($*’)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………一、结构特点($*’)……………………………………………………………………………二、设备选型($**)……………………………………………………………………………三、设计计算($*))……………………………………………………………………………第八节放风阀($*")一、工艺要求和结构特点($*")……………………………………………………………………………………………………………………………………………二、设备选型($*#)……………………………………………………………………………三、设计计算($*#)……………………………………………………………………………第九节消音器($%&)…………………………………………………………………………………一、概述($%&)………………………………………………………………二、工艺要求和结构特点($%’)………………………………………………………………第十节热风炉煤气放散阀($%))一、工艺要求和结构特点($%))……………………………………………………………………………………………………………………………………………二、设备选型($%))…………………………………………………………第十一节阀门传动与材料选择($%))一、阀门传动概述($%))……………………………………………………………………………………………………………………………………………二、各种传动的应用($%!)三、材料的高温特性($%$)……………………………………………………………………第六章煤气除尘清洗设备设计($)’)………………………………………………………・・!一、概述(!"$)………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………二、设备选型(!"%)……………………………………………………………………三、传动装置的选择(!"%)第三节清灰阀(!"&)……………………………………………………………………………………………………………………………………………一、结构特点与设备选型(!"’)……………………………………………………………………二、传动装置的选择(!"()……………………………………………………………………第四节煤气灰搅拌机(!&))……………………………………………………………………一、结构特点及选型(!&))……………………………………………………………………二、传动装置的选择(!&$)………………………………………………………………………第五节煤气放散阀(!&%)……………………………………………………………………一、结构特点及选型(!&%)……………………………………………………………………二、传动装置的选择(!&()第六节调节阀组(!’))…………………………………………………………………………………………………………………………………………一、工艺要求和结构特点(!’))………………………………………………………………二、工艺参数及设备选型(!’$)三、传动装置的选择(!’$)……………………………………………………………………………………………………………………………………………第七节可调文氏管(!’&)一、工艺要求和结构特点(!’&)……………………………………………………………………………………………………………………………………二、传动装置的选择(!!%)…………………………………………………………………………第八节叶形插板(!!%)一、结构特点及工艺参数(!!%)………………………………………………………………………………………………………………………………………二、设备系列选型(!!’)……………………………………………………………………三、传动装置的选择(!!!)四、国外情况(!!()……………………………………………………………………………第七章铸铁机、碾泥机及其附属设备设计(!($)……………………………………………………………………………………………………………………第一节铸铁机(!($)…………………………………………………………………………………一、概述(!($)………………………………………………………………二、工艺要求和设备选型(!(!)三、生产能力与功率的计算(()$)……………………………………………………………………………………………………………………四、传动装置的选择与结构计算(()")……………………………………………………………………………五、计算实例(()’)第二节前方支柱((#))…………………………………………………………………………………………………………………………………………一、结构特点和设备选型((#))二、强度计算((#*)………………………………………………………………………………………………………………………………………第三节铁水罐倾翻力矩的计算((#*)……………………………………………………………一、空罐重量与重心的计算((#*)………………………………………………二、铁水罐搭在前方支柱时倾角的计算((#$)・・!"三、铁水罐倾翻时铁水的重量和重心坐标的计算(!"#)………………………………………………………四、在不同倾角时铁水和罐体的合成重量与合成重心坐标的计算(!"!)……………………………………………………………五、翻罐时吊钩受力的计算(!$%)第四节铁水罐倾翻卷扬机(!$&)………………………………………………………………………………………………………………………………一、工艺参数和设备选型(!$&)……………………………………………………………………………二、功率计算(!$’)…………………………………………………………………第五节曲柱倾翻卷扬机(!&%)………………………………………………………………一、结构概述与工艺参数(!&%)……………………………………………………………二、翻罐卷扬的设计与计算(!&()………………………………………………………………第六节板形吊钩与龙门钩(!#%)一、板形吊钩的结构和计算(!#%)……………………………………………………………………………………………………………………………二、龙门钩的结构和计算(!#&)…………………………………………………………………………第七节喷灰装置(!(%)………………………………………………………………一、工艺要求和结构选择(!(%)…………………………………………………………………二、灰浆搅拌器的结构(!(")……………………………………………………………三、灰浆搅拌器的功率计算(!(&)…………………………………………………………………………第八节调车设备(!(#)………………………………………………………………一、布置形式及设备选型(!(#)二、设备参数的选择及功率计算(!(()……………………………………………………………………………………………………………………………………第九节混碾机(!())…………………………………………………………………………………一、概述(!())………………………………………………………………二、工艺要求和结构特点(!’%)……………………………………………………………………………三、功率选择(!’$)第八章球团烧结冶炼设备设计(!’#)……………………………………………………………………………………………………………………第一节破碎磨矿及筛分设备(!’#)……………………………………………………………………………一、破碎设备(!’#)……………………………………………………………………………二、磨矿设备(!)%)三、筛分设备(!)")………………………………………………………………………………………………………………………………………………第二节给料与配料设备(!)()一、圆盘给料机(!)()……………………………………………………………………………………………………………………………………………………二、电子皮带秤(!)*)…………………………………………………………………第三节混合与造球设备(!)*)……………………………………………………………………………一、混合设备(!)*)……………………………………………………………………………二、造球设备(!*%)第四节布料设备(!*$)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………一、圆辊布料机(!*$)…………………………………………………………………………二、联合布料机(!*&)…………………………………………………………………………三、辊式布料机(!*#)第五节带式烧结机(!*()…………………………………………………………………………………………………………………………………………………一、烧结机本体(!*’)・・!!二、点火器(!!")…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………第六节焙烧设备(!!#)一、竖炉(!!#)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………二、带式焙烧机(!!$)……………………………………………………………………三、链箅机—回转窑(!!$)…………………………………………………………………………第七节冷却设备(!!%)…………………………………………………………………………一、环式冷却机(!!!)…………………………………………………………………………二、带式冷却机(&’’’)………………………………………………………………………三、振动式冷却机(&’’&)………………………………………………………………………四、机上冷却系统(&’’")第八节除尘及环保设备(&’’")……………………………………………………………………………………………………………………………………………一、除尘设备(&’’")………………………………………………………………………………二、抽风机(&’’$)………………………………………………………………………三、污水处理设备(&’’%)第四篇炼钢机械设备设计第一章氧气转炉设备设计(&’&()……………………………………………………………………………………………………………………………第一节氧气转炉结构(&’&()……………………………………………………………………………一、转炉炉体(&’&))…………………………………………………………………二、转炉炉体支承系统(&’"&)………………………………………………………………………三、转炉倾动机械(&’)’)……………………………………………………………第二节转炉倾动力矩计算(&’*()………………………………………………………………………一、空炉力矩计算(&’*()………………………………………………………………………二、炉液力矩计算(&’**)…………………………………………………………三、倾动力矩曲线绘制及分析(&’#()四、最佳耳轴位置的确定(&’##)………………………………………………………………………………………………………五、应用电子计算机计算炉液重心及倾动力矩(&’$’)……………………………………………………………第三节转炉扭振力矩计算(&’$*)……………………………………………………一、倾动机械扭振特点和力学模型(&’$*)……………………………………………………………二、二个质量扭振力矩计算(&’$!)第二章连续铸钢设备设计(&’%%)…………………………………………………………………………………………………………………………………第一节概述(&’%%)一、连续铸钢技术简介(&’%%)……………………………………………………………………………………………………………………………………二、连续铸钢机的型式(&’%%)……………………………………………………………三、连续铸钢机的生产能力(&’!()第二节浇铸设备(&’!$)…………………………………………………………………………………………………………………………………一、盛钢桶的支承及运载设备(&’!$)二、钢包旋转台(&’!%)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………三、中间包(&&&’)・・!"四、中间包的承载装置(!!!")………………………………………………………………………………………………………………………………第三节结晶器及振动机构(!!#!)一、结晶器的功能(!!#!)…………………………………………………………………………………………………………………………………………二、结晶器的结构型式(!!#$)……………………………………………………………………三、结晶器振动机构(!!%")…………………………………………………………第四节铸坯导向及拉矫装置(!!&")…………………………………………………一、小方坯连铸机的导向及拉矫设备(!!&")…………………………………………………二、大方坯连铸机的导向及拉矫设备(!!&$)……………………………………………………三、板坯连铸机的导向及拉矫装置(!!&’)………………………………………………………………四、引锭杆及其吊运装置(!!(#)…………………………………………………………………五、拉坯矫直力及功率(!!(()…………………………………………………………………第五节铸坯切割设备(!!$%)………………………………………………………………………一、火焰切割设备(!!$&)………………………………………………………………………二、机械剪切设备(!!$))第六节弧形连铸机总体参数计算与确定(!!)))……………………………………………一、铸坯断面(!!)))……………………………………………………………………………………………………………………………………………二、冶金长度(液心长度)(!!)’)……………………………………………………………………………三、拉坯速度(!!’!)四、连铸机弧形半径计算(!!’#)………………………………………………………………………………………………………………………………………五、连铸机的流数(!#*%)………………………………………………………………第七节几种特殊连铸机(!#*")…………………………………………………………………………一、旋转连铸机(!#*")…………………………………………………………………………二、水平连铸机(!#*$)………………………………………………………………………三、轮带式连铸机(!#!!)………………………………………………………………………四、薄板坯连铸机(!#!%)第三章炼钢起重机设计(!#!$)………………………………………………………………第一节铸锭起重机(!#!$)…………………………………………………………………………………………………………………………………一、铸锭起重机的工艺特点(!#!$)…………………………………………………………………二、铸锭起重机的结构(!#!’)…………………………………………三、铸锭起重机的主要尺寸参数与总体配置(!#%*)第二节脱模机(!#%$)……………………………………………………………………………………………………………………一、螺旋式桥式脱模机基本结构及工作原理(!#%))……………………………………………………………………二、液压桥式脱模机(!#"#)……………………………………………………………三、桥式脱模机的基本参数(!#"’)第四章电弧炉设备设计(!#$*)……………………………………………………………………………………………………………………………………第一节电弧炉结构(!#$*)……………………………………………………………………………一、炉体结构(!#$*)………………………………………………………………………二、炉体倾动机构(!#$")……………………………………………………………三、$"+电炉炉体回转机构(!#$()……………………………………………………………………………四、电极装置(!#$$)・・!"五、炉顶装料系统(!"#$)………………………………………………………………………六、料筐(!"%&)…………………………………………………………………………………第二节电弧炉载荷参数计算(!"%&)…………………………………………………………一、炉体倾动力计算(!"%&)……………………………………………………………………二、电极升降机构计算(!"%#)…………………………………………………………………三、炉盖旋开机构计算(!’(")…………………………………………………………………第五章吹氧设备设计(!’(’)…………………………………………………………………第一节吹氧管(!’(’)…………………………………………………………………………一、吹氧管结构(!’(’)…………………………………………………………………………二、喷头(!’(’)…………………………………………………………………………………第二节吹氧管升降机构(!’())………………………………………………………………一、吹氧管升降机构(!’())……………………………………………………………………二、升降小车与固定导轨(!’(#)………………………………………………………………三、安全装置(!’!()……………………………………………………………………………第三节换管装置(!’!&)………………………………………………………………………一、单卷扬型吹氧管换管装置(!’!&)…………………………………………………………二、双升降装置换管小车(!’!*)………………………………………………………………第六章炉外精炼设备设计(!’!%)…………………………………………………………第一节炉外精炼方法(!’!%)…………………………………………………………………第二节炉外精炼设备(!’"’)…………………………………………………………………一、真空循环脱气设备(!’"’)…………………………………………………………………二、钢包精炼设备(!’"&)………………………………………………………………………第七章铁水预处理设备设计(!’’*)………………………………………………………第一节铁水预处理方式(!’’*)………………………………………………………………一、桨式搅拌法(+,法)(!’’*)………………………………………………………………二、混铁车顶吹搅拌法(-./法)(!’’))………………………………………………………第二节桨式搅拌法机械设备(!’’))…………………………………………………………一、搅拌装置(!’’))……………………………………………………………………………二、扒渣机(!’’%)………………………………………………………………………………第八章混铁炉设备设计(!’&!)………………………………………………………………第一节混铁炉主体结构及工艺参数(!’&!)…………………………………………………一、混铁炉间配置(!’&!)………………………………………………………………………二、混铁炉基本结构及工艺参数(!’&!)………………………………………………………第二节混铁炉倾动机构(!’&&)………………………………………………………………第三节混铁炉倾动力矩计算(!’&*)…………………………………………………………一、铁水力矩(!’&))……………………………………………………………………………二、空炉力矩0+(!’$()………………………………………………………………………三、辊圈力矩01(!’$!)………………………………………………………………………四、摩擦力矩02(!’$!)………………………………………………………………………・!"・第五篇轧钢机械设备设计第一章轧钢机械设备设计概述(!"#$)………………………………………………………………………………………………………………第一节轧钢生产与轧钢机械(!"#$)……………………………………………………………………………一、轧钢生产(!"#$)……………………………………………………………………………二、轧钢机械(!"#$)………………………………………………………第二节轧钢机的标称及其分类(!"#%)………………………………………………………………………一、轧钢机的标称(!"#%)………………………………………………………………………二、轧钢机的分类(!"#%)第二章轧制力能参数(!"&%)……………………………………………………………………………………………………………………………………第一节轧制基本概念(!"&%)…………………………………………………………………一、轧制过程基本参数(!"&%)…………………………………………………………………二、金属塑性变形条件(!"$’)三、金属塑性变形阻力!(!"$#)……………………………………………………………………………………………………………第二节轧制力、平均单位压力的确定方法(!"$()………………………………………………………………一、轧制压力的确定方法(!"$()……………………………………………二、接触弧上单位压力的分布及影响因素(!"$%)…………………………………………………………三、平均单位压力的计算方法(!"())…………………………………………………四、轧件与轧辊间接触面积*的确定(!"%))………………………………………………………………五、轧制压力的实际测定(!"%")………………………………………………………………………第三节轧制力矩(!"%&)…………………………………一、轧制总压力的方向及在接触弧上的作用点位置(!"%&)………………………………………………………………………二、轧辊传动力矩(!"%$)……………………………………………三、工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性(!’+!)……………………………………………………第四节轧钢机电动机的容量计算(!’+))…………………………………………………………一、轧钢机主电动机轴上力矩(!’+))………………………………………………………二、选择电动机功率的基本方法(!’+’)………………………………………………………三、按静负荷图选择电动机功率(!’+’)………………………………………………………四、带有飞轮的电动机功率计算(!’+#)…………………………………………………………五、可逆运转电动机功率选择(!’!+)第三章板带轧机设计(!’!")…………………………………………………………………………………………………………………………………第一节板带轧机的概况(!’!")………………………………………………………第二节)"++四辊热轧钢板轧机(!’!#)…………………………………………………………………………………一、轧辊(!’!#)………………………………………………………………二、轧辊的轴承及轴承座(!’!$)……………………………………………………………三、压下与上轧辊平衡装置(!’!()…………………………………………………………………………………四、机架(!’)")…………………………………………………………………………第三节,-轧机(!’)#)・・#!。
冶金课程设计设计说明书
冶金课程设计设计说明书一、课程目标知识目标:1. 学生能够掌握冶金技术的基本原理,理解金属提炼的主要方法和工艺流程。
2. 学生能够描述不同金属的物理和化学性质,并解释其在冶金过程中的应用。
3. 学生能够了解我国冶金工业的发展历程,认识其在国民经济中的地位和作用。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,设计简单的冶金实验方案,进行实际操作,并分析实验结果。
2. 学生能够运用数学和科学方法解决冶金过程中遇到的问题,提高解决问题的能力。
3. 学生能够通过查阅资料、开展小组讨论等方式,提高自主学习与合作学习的能力。
情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到冶金技术在人类文明发展中的重要作用,增强对科学技术的尊重和热爱。
2. 学生能够关注冶金工业对环境的影响,培养环保意识和责任感。
3. 学生能够通过学习冶金课程,培养勇于探索、严谨求实的科学精神。
课程性质分析:本课程为高中阶段理科课程,旨在让学生了解和掌握冶金技术的基本知识,提高学生的科学素养和实际操作能力。
学生特点分析:高中学生具有一定的物理、化学基础,思维活跃,好奇心强,善于合作与交流。
在本课程中,学生需要具备一定的动手操作能力和问题解决能力。
教学要求:1. 结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
2. 注重启发式教学,激发学生的学习兴趣和探究精神。
3. 注重培养学生的团队合作意识和自主学习能力,提高教学质量。
二、教学内容1. 冶金技术基本原理:包括金属提炼的物理化学基础,如还原反应、氧化反应等,以及金属提炼方法,如火法冶金、湿法冶金等。
教材章节:第一章 冶金技术概述2. 金属的物理化学性质:分析常见金属的物理性质(如熔点、密度等)和化学性质(如活性、稳定性等),并探讨其在冶金过程中的应用。
教材章节:第二章 金属的物理化学性质3. 冶金工艺流程:详细介绍火法冶金、湿法冶金等提炼金属的工艺流程,以及各种工艺在实际生产中的应用。
教材章节:第三章 冶金工艺流程4. 冶金实验设计与操作:指导学生进行简单的冶金实验,如铁的提炼、铜的电解精炼等,培养学生动手操作能力和实验分析能力。
冶金课程设计指导书
冶金课程设计指导书一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握冶金技术的基本原理,理解金属提炼的化学反应过程。
2. 使学生了解我国冶金工业的发展历程,认识冶金技术在国民经济发展中的重要地位。
3. 帮助学生掌握常见金属的性质、用途及其冶炼方法。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识解决实际冶金问题的能力,提高实验操作和动手能力。
2. 培养学生通过资料查阅、数据分析、团队合作等方式,进行冶金工艺设计和优化的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对冶金学科的兴趣,激发学生探究金属世界的热情。
2. 增强学生的环保意识,认识到冶金工业在资源利用和环境保护方面的重要性。
3. 培养学生的创新精神和团队合作精神,提高学生的沟通能力。
课程性质:本课程为实践性较强的学科,旨在通过理论教学与实验操作相结合,使学生掌握冶金技术的基本知识和技能。
学生特点:初三学生具有一定的化学基础和实验操作能力,对新鲜事物充满好奇心,具备一定的自主学习能力。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论与实践相结合,以学生为主体,充分调动学生的积极性,提高学生的实践操作能力和创新能力。
通过课程目标分解,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果,为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 冶金技术的基本原理:包括金属提炼的化学反应过程、热力学原理及动力学原理。
教材章节:第一章 冶金技术概述内容列举:第一节 金属提炼的基本过程;第二节 热力学在冶金中的应用;第三节 动力学在冶金中的应用。
2. 我国冶金工业发展历程及现状:介绍我国冶金工业的历史、主要成就及发展前景。
教材章节:第二章 冶金工业发展概况内容列举:第一节 我国冶金工业发展历程;第二节 我国冶金工业的现状与展望。
3. 常见金属的性质、用途及其冶炼方法:学习铁、铜、铝等金属的物理化学性质、应用领域及冶炼工艺。
教材章节:第三章 常见金属的冶炼内容列举:第一节 铁的冶炼;第二节 铜的冶炼;第三节 铝的冶炼。
铜铅锌冶炼设计手册
铜铅锌冶炼设计手册一、前言铜、铅、锌是重要的金属材料,它们在工业生产中具有广泛的应用价值。
铜铅锌冶炼是指将铜、铅、锌矿石中的金属元素提取出来,经过一系列的冶炼工艺进行精炼,最终得到高纯度的铜、铅、锌产品。
本手册旨在介绍铜铅锌冶炼的工艺流程、设备介绍和操作规范,帮助工程技术人员和操作工人更好地掌握铜铅锌冶炼的相关知识,提高生产效率和产品质量。
二、铜铅锌冶炼工艺流程1. 矿石选矿首先进行矿石的选矿工作,选矿的目标是分离出含有铜、铅、锌的矿石,并去除杂质,提高矿石的品位。
2. 粉碎研磨将选矿后的矿石进行粉碎、研磨,使得矿石颗粒大小适中,便于后续的浮选分离。
3. 浮选分离采用浮选法对研磨后的矿石进行分离,通过表浮选剂和泡沫浮选剂的作用分离出含铜、含铅、含锌的浮选浓缩液。
4. 浸出提取将浮选分离后的铜、铅、锌浓缩液进行浸出提取,得到含有金属离子的浸出液。
5. 电解精炼采用电解方法对铜、铅、锌离子进行精炼,将其电解成为高纯度的金属产品。
6. 产物处理对电解得到的金属产品进行处理,包括除杂、熔炼成锭等工艺步骤,最终得到成品铜、铅、锌产品。
三、铜铅锌冶炼设备介绍1. 破碎机用于对矿石进行初步的粉碎,将较大的矿石颗粒破碎成合适大小的颗粒。
2. 磨矿机对粉碎后的矿石进行研磨,使得矿石颗粒更加细致,便于浮选分离。
3. 浮选机采用浮选法对矿石进行分离,分别浮选出含铜、含铅、含锌的浓缩液。
4. 浸出槽用于浸出提取,将浮选浓缩液进行浸出,得到含有金属离子的浸出液。
5. 电解槽用于电解精炼,将含金属离子的浸出液进行电解,得到高纯度的金属产品。
6. 熔炼炉对得到的金属产品进行熔炼处理,去除杂质,最终得到成品铜、铅、锌产品。
四、铜铅锌冶炼操作规范1. 操作人员应严格按照工艺流程操作,做好设备检查和维护工作,确保设备正常运行。
2. 配备专业操作人员进行生产操作,严格遵循操作规程,确保生产安全。
3. 定期对冶炼设备进行清洁和保养,及时处理设备故障,确保设备正常运行。
冶金机械设计手册
冶金机械设计手册导言随着现代工业的发展,冶金机械的设计和制造在冶金生产中起着至关重要的作用。
冶金机械设计手册旨在系统地介绍冶金机械的设计原理、构造特点、工作原理和使用注意事项,为冶金工程师和设计人员提供参考和指导。
本手册侧重于钢铁冶炼生产线中常用的各种冶金机械,涵盖熔炼、铸造、轧制等环节中所需的各类设备和机械。
第一部分冶金机械设计原理1.1 冶金机械设计的基本原则在设计冶金机械时,需考虑诸如材料选择、负载特性、工作环境等因素,采用经济有效的设计方案,确保机械设备在高强度和高效率下稳定可靠的工作。
1.2 冶金机械设计的结构原理冶金机械的结构设计应考虑到强度、刚度、稳定性、安全性等方面的要求,以确保设备在高强度和高负荷下运行时不会发生失效和事故。
第二部分主要冶金机械设备设计2.1 熔炼设备设计介绍高炉、转炉、电弧炉等熔炼设备的设计原理、结构特点、工作原理以及维护和保养等内容。
2.2 铸造设备设计介绍包括铸造机、浇铸设备、砂型制备机等在铸造生产中常用的设备的设计原理、结构特点、工作原理以及维护和保养等内容。
2.3 轧制设备设计介绍轧机、钢管轧制机等在钢铁加工生产线中所用到的轧制设备的设计原理、结构特点、工作原理以及维护和保养等内容。
第三部分冶金机械使用与维护3.1 冶金机械使用注意事项针对各类冶金机械,在使用过程中需要注意的安全事项、操作规程等内容进行详细介绍,以保障设备运行安全。
3.2 冶金机械维护和保养介绍冶金机械设备的常规维护和保养方法,对设备的润滑、清洁、检修等工作进行规范,延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和可靠性。
结语冶金机械设计手册是冶金工程师和设计人员在冶金机械设计和制造过程中的重要参考资料。
通过系统地介绍冶金机械设计原则、主要设备设计、使用和维护等方面的知识,有助于提高冶金机械设备的设计水平和生产效率,为冶金产业的发展贡献力量。
冶金设计手册
冶金设计手册引言冶金设计是指根据某种冶金工艺流程,对冶金设备进行合理布局和设计的一种工作。
这种设计工作需要考虑到冶金过程的特点和要求,确保设备的合理运行和高效生产。
本手册将重点介绍冶金设计的基本步骤、常用方法和注意事项,希望能够对冶金工程师和设计人员有所帮助。
第一章冶金设计的基本步骤1.1 需求分析在进行冶金设计之前,首先需要对工艺流程和生产需求进行全面的分析。
这包括对原料的特性、产品质量要求、生产规模等方面的考虑。
只有对需求有清晰的了解,才能够进行后续的设计工作。
1.2 设备选型在进行冶金设计时,需要根据工艺要求和生产需求,选择合适的设备。
这包括熔炼炉、轧机、锻压机等设备的选择和配置。
选型工作需要考虑设备的性能、稳定性和可靠性,以确保设备能够满足生产要求。
1.3 工艺流程设计在设备选型之后,需要对整个冶金工艺流程进行设计。
这包括原料处理、炼炉冶炼、成品处理等环节。
工艺流程设计需要考虑到能量平衡、物料平衡和操作的便捷性,确保整个生产过程能够高效进行。
1.4 设备布局设计设备布局设计是冶金设计的重要环节。
合理的设备布局可以提高设备的利用率和生产效率。
在设计过程中需要考虑到设备之间的协调性、操作人员的安全和设备的维护便捷性,以确保设备布局的合理性。
1.5 安全与环保考虑在进行冶金设计时,需要充分考虑安全和环保的因素。
这包括设备的安全设计、生产过程中可能出现的风险以及对环境的影响等方面。
安全与环保考虑需要贯穿于整个设计过程中,确保设备的安全运行和对环境的最小影响。
第二章冶金设计的常用方法2.1 CAD辅助设计在冶金设计中,常常使用计算机辅助设计(CAD)技术。
CAD技术可以提高设计效率,减少错误率,并且可以方便地进行设计修改和优化。
设计人员需要熟练掌握CAD软件的操作方法,以提高设计效率。
2.2 模拟仿真技术模拟仿真技术在冶金设计中也有广泛的应用。
通过模拟仿真可以对工艺流程进行分析和调整,找出潜在问题并进行优化。
冶金工程设计第一册
冶金工程设计第一册冶金工程设计是指根据冶金工程的要求和技术要求,对冶金工程项目进行规划、设计和细化的过程。
冶金工程设计第一册主要涵盖了冶金工程设计的基础知识和技术原理,为后续的冶金工程设计提供了必要的理论基础和方法。
第一章:冶金工程设计概述本章主要介绍了冶金工程设计的基本概念和任务,以及冶金工程设计的工作流程和方法。
冶金工程设计是指根据冶金工程项目的要求和技术要求,在充分调研和分析的基础上,制定出一套科学合理的工程设计方案。
第二章:冶金工程设计基础知识本章主要介绍了冶金工程设计所涉及的基础知识,包括冶金学、材料学、热力学、流体力学等。
这些基础知识是冶金工程设计的理论基础,对于冶金工程设计的实施和成果具有重要的影响。
第三章:冶金工程设计技术原理本章主要介绍了冶金工程设计所涉及的技术原理,包括冶金工程设计的基本原理、工艺流程设计原理、设备选择原理等。
这些技术原理是冶金工程设计的重要组成部分,对于冶金工程设计的准确性和可行性具有重要的影响。
第四章:冶金工程设计方法与工具本章主要介绍了冶金工程设计所使用的方法和工具,包括冶金工程设计的常用方法、模拟软件和计算工具等。
这些方法和工具是冶金工程设计的重要支撑,能够提高冶金工程设计的效率和精度。
第五章:冶金工程设计案例分析本章主要通过具体的冶金工程设计案例,分析和总结了冶金工程设计的实际问题和解决方法。
通过对这些案例的分析,可以更好地理解和掌握冶金工程设计的实施过程和技术要求。
第六章:冶金工程设计的发展趋势本章主要介绍了冶金工程设计的发展趋势和未来发展方向。
随着科技的进步和社会的发展,冶金工程设计将面临新的挑战和机遇,需要不断创新和提高,以适应新时代的需求。
通过冶金工程设计第一册的学习,可以对冶金工程设计的基础知识和技术原理有一个全面的了解,为后续的冶金工程设计提供了必要的理论基础和方法。
冶金工程设计的实施需要科学的方法和工具的支撑,同时也需要对实际问题进行深入的分析和解决。
重有色金属冶炼设计手册
重有色金属冶炼设计手册重有色金属冶炼设计手册1.引言有色金属冶炼是一项重要的工业过程,在现代工业中有广泛的应用。
有色金属包括铜、铝、镁、锌等金属,这些金属的冶炼和精炼过程对于满足工业需求至关重要。
本手册旨在为有色金属冶炼设计提供一些基本的指导原则和准则。
2.有色金属冶炼过程有色金属冶炼包括矿石的选矿、矿石的预处理、冶炼和精炼过程。
在选矿过程中,需要对原矿进行物理和/或化学处理,以分离出有用的金属矿物。
预处理过程包括矿石的破碎、磨矿和浸出等,以提取有用金属的浸出液。
冶炼过程包括高温还原和提纯,通过高温炉中的反应以分离出金属。
在精炼过程中,可以进一步提纯和去除杂质,以获得高纯度的金属。
3.冶炼设备设计冶炼设备的设计关系到冶炼过程的效率和产品质量。
设备设计中需要考虑从原料处理到最终产品的流程,并确定合适的设备尺寸和操作条件。
此外,需要考虑能源消耗、环境影响和安全性等因素。
对于高温冶炼过程,需要选择耐高温和耐腐蚀材料,并设计合适的热工控制系统。
4.冶炼工艺控制工艺控制是冶炼过程中的关键,可以通过监测和调节工艺参数来提高冶炼效率和产品质量。
常用的控制参数包括温度、压力、流量和化学浓度等。
控制系统可以通过传感器和反馈机制实现自动化,提高工艺稳定性和操作可靠性。
此外,还需要建立合适的数据采集和分析系统,以便对冶炼过程进行监测和优化。
5.环境保护和安全措施有色金属冶炼过程中会产生废水、废气和固体废弃物等污染物。
为了保护环境,需要采取适当的废弃物处理和废气处理措施,并确保符合国家和地区的环境法规。
此外,冶炼过程中还存在一些安全隐患,如高温和高压操作和有害气体的释放等,需要采取相应的安全措施和紧急预案。
6.节能措施有色金属冶炼过程中能源消耗较大,因此需要采取节能措施来减少能源消耗和碳排放。
常用的节能技术包括热回收、余热利用和高效能源转换等。
通过对冶炼过程进行能量流分析和能效评估,可以确定合适的节能措施并实施。
7.结论有色金属冶炼设计手册为有色金属冶炼工程提供了一些基本的指导原则和准则。
冶金设计手册
冶金设计手册冶金设计手册是一本系统地介绍和总结冶金工程设计相关内容的专业手册。
它涵盖了从原料预处理到成品加工的各个环节,并提供了详细的设计要点和技术指导。
本文将简要介绍冶金设计手册的内容概述,并重点阐述其中几个关键领域。
第一章:冶金设计概述在冶金设计手册的开头,通常会简要介绍冶金工程设计的背景和目的。
它可以包括冶金工程的定义、分类和作用,以及设计流程和方法论等内容。
此外,还可以简述冶金设计手册的结构和组织方式,以便读者能够更好地理解和使用手册中的内容。
第二章:原料预处理设计原料预处理是冶金工程的关键环节,对后续工艺流程和产品质量影响巨大。
因此,在冶金设计手册中,通常会详细介绍原料预处理的设计要点和技术细节。
例如,如何选择合适的原料预处理方法、如何进行原料的物理和化学分析、如何控制原料中的杂质和杂质成分等等。
第三章:冶炼工艺设计冶炼工艺是将原料转化为金属或合金的关键过程。
在冶金设计手册中,会重点介绍不同金属或合金的冶炼工艺,并提供详细的设计要点和技术指导。
例如,如何选择合适的熔炼方法、如何确定熔炼温度和熔炼时间、如何控制不同金属或合金的成分和纯度等等。
第四章:精炼和净化设计精炼和净化是冶炼过程中去除金属或合金中杂质的重要环节。
在冶金设计手册中,会详细介绍不同金属或合金的精炼和净化方法,并提供实际操作过程中的设计要点和技术指导。
例如,如何选择合适的精炼和净化方法、如何控制温度和压力等操作参数、如何选择和使用精炼剂和净化剂等等。
第五章:铸造和成形设计铸造和成形是将冶金材料转化为最终产品的重要工序。
在冶金设计手册中,会重点介绍不同材料的铸造和成形方法,并提供详细的设计要点和工艺参数。
例如,如何选择合适的铸造方法和成形工艺、如何控制铸造温度和铸造速度、如何设计合适的铸型和模具等等。
第六章:热处理和表面处理设计热处理和表面处理是冶金材料提高性能和改善表面质量的重要手段。
在冶金设计手册中,会详细介绍不同材料的热处理和表面处理方法,并提供设计要点和工艺控制参数。
冶金机械设计手册
冶金机械设计手册导言冶金机械设计手册是一本综合性的工程手册,旨在全面介绍冶金机械的设计原理、标准和规范、材料选择、结构设计、安全考虑以及实际应用。
本手册旨在为冶金机械设计工程师提供全面的指导,帮助他们设计、选择和应用各种冶金机械设备,从而确保设备的安全、高效和可靠运行。
第一章冶金机械设计原理1.1 冶金机械概述简要介绍了冶金机械的定义、分类、应用领域,以及冶金工程中的重要性。
1.2 设计原则详细介绍了冶金机械设计中的基本原则,包括设计的安全性、可靠性、有效性、节能性等。
1.3 冶金机械设计流程介绍了冶金机械设计的一般流程,包括需求分析、设计方案确定、结构设计、材料选择、计算分析、模拟设计等。
第二章冶金机械设计标准和规范详细介绍了冶金机械设计中的相关标准和规范,包括国内外相关标准、设计规范和安全规定,确保设计符合相关法律法规和市场需求。
第三章冶金机械材料选择针对不同类型的冶金机械,介绍了常用的材料选择原则和方法,包括金属材料、复合材料、高温材料等。
第四章冶金机械结构设计介绍了冶金机械结构设计的基本原理,包括静载荷和动载荷计算、零件连接设计、钢结构设计、焊接设计等。
第五章冶金机械安全考虑重点介绍了冶金机械设计中的安全考虑,包括设备稳定性、避免事故的设计原则、安全防护装置的设计等。
第六章冶金机械实际应用以常见的冶金机械设备为例,介绍了实际应用中的设计方法、案例分析、典型问题和解决方案等。
结语本手册内容全面、实用,适合冶金机械设计人员、研究人员、师生及相关领域的专业人士参考使用。
通过学习本手册,读者将获得系统的冶金机械设计理论知识和实际操作技能,提高设计能力和水平,为相关领域的工程实践提供有力的支撑。
冶金机械设计手册
冶金机械设计手册第一章标准及规范1.1 冶金机械设计手册的目的本手册旨在为冶金机械设计工程师提供全面的设计指南,包括设计原则、材料选型、结构设计、传动系统设计、润滑系统设计等内容,帮助设计师快速、高效地完成冶金机械设备的设计工作。
1.2 相关标准及规范冶金机械设计应符合国家有关机械设备设计、制造相关的标准和规范,如《机械制图》GB10544-2009、《机械设计基础》GB10541-2009等。
第二章冶金机械设计基础2.1 冶金机械材料选择原则在选择冶金机械材料时,应考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等因素,同时结合具体使用环境和工作条件进行综合考虑。
2.2 冶金机械结构设计原则冶金机械结构设计应遵循坚固、稳定、安全、易于维护的原则,充分考虑机械结构的刚性、稳定性和可靠性。
第三章冶金机械传动系统设计3.1 传动装置的选型原则根据冶金机械的工作特点和负载条件,选用合适的传动装置,如齿轮传动、链传动、皮带传动等,保证传动系统的可靠性和稳定性。
3.2 传动装置的设计计算对选定的传动装置进行合理的设计计算,包括传动比计算、功率传递计算、速度匹配计算等,确保传动系统满足冶金机械设备的工作要求。
第四章冶金机械润滑系统设计4.1 摩擦副润滑设计原则根据冶金机械设备的摩擦副工作条件和要求,选用合适的润滑方式,如油润滑、脂润滑、液压润滑等,保证摩擦副的正常工作和寿命。
4.2 润滑系统的设计参数设计冶金机械设备的润滑系统时,需要综合考虑工作温度、负载条件、润滑油脂性能等因素,确定合适的润滑方式和润滑系统参数。
第五章冶金机械设备安全设计5.1 冶金机械设备安全原则冶金机械设备的安全设计应遵循“预防为主、综合治理、技术先进、科学合理”的原则,确保设备在使用过程中能够保障操作人员和设备的安全。
5.2 安全装置的设计要求在冶金机械设备的设计过程中应充分考虑安全装置的设置,如防护罩、紧急停止装置、限位装置等,预防各种意外事故的发生。
稀有金属钨冶炼设计手册
稀有金属钨冶炼设计手册
对于金属钨的冶炼设计手册主要包括以下几个方面的内容:
1. 钨矿石选矿: 针对不同类型的钨矿石,如黑钨矿、白钨矿、
粗钨矿等进行选矿工艺设计,包括物理选矿和化学选矿等方法。
2. 钨矿石破碎和磨矿: 将选矿后的钨矿石进行适当的破碎和磨
矿处理,以提高冶炼效率和提取率。
3. 钨矿石浮选: 通过浮选等工艺将矿石中的钨矿物从非钨矿物
中分离出来,得到钨精矿。
4. 钨精矿炼化: 对钨精矿进行冶炼,主要包括焙烧、氧化还原
和熔炼等工艺,将钨精矿转化为纯度较高的钨粉、钨块或钨合金。
5. 钨粉或钨块的后续处理: 对冶炼得到的钨粉或钨块进行后续
处理,包括热压、热处理、制备成产品等,以满足市场需求。
6. 废渣处理: 对冶炼过程中产生的废渣进行处理,包括废渣的
回收利用、资源化利用或环境友好处理等。
7. 设备和工艺设计: 根据具体的冶炼工艺要求和生产规模,设
计和选购合适的设备和工艺流程,并进行布局设计。
8. 能源和环境管理: 设计针对冶炼过程中的能耗和环境污染进
行有效管理和减少的措施,包括能耗优化、废气处理、废水处
理等。
9. 安全生产和质量管理: 设计安全生产和质量管理的措施,确
保冶炼过程中的安全和产品的质量。
总之,稀有金属钨的冶炼设计手册涵盖了从选矿到最终产品制备的全过程设计,包括工艺流程、设备选型、环境管理和质量管理等方面的内容。
设计手册应根据具体情况进行调整和优化,以确保冶炼过程的高效性、环保性和安全性。
重有色金属冶炼设计手册
重有色金属冶炼设计手册
摘要:
一、手册简介
1.重有色金属冶炼设计手册的内容概述
2.手册的编写背景和目的
二、手册的内容
1.铜镍卷
2.铅锌铋卷
3.锡锑汞贵金属卷
4.冶炼烟气收尘及通用工程常用数据卷
三、手册的特点和价值
1.收集了大量技术数据和实例
2.总结了我国四十余年来重有色金属冶炼设计、建设和生产的经验
3.对重有色金属冶炼行业的发展具有指导意义
正文:
重有色金属冶炼设计手册是一部大型工具书,它总结了我国四十余年来重有色金属冶炼设计、建设和生产的经验。
全书共分四卷,十二篇,按铜镍(含钴回收)卷、铅锌铋卷、锡锑汞贵金属卷、冶炼烟气收尘及通用工程常用数据卷,分述各重金属及其伴生元素的各种提取工艺技术。
在手册的编写过程中,作者们收集了大量技术数据和实例,为读者提供了详细的工艺技术指南。
同时,手册还按照原料、技术操作条件选择、产物、技术经济指标、主要设备选择、配置参考图及必要的冶金计算等内容进行编写,
使读者能够更好地理解和应用各种工艺技术。
重有色金属冶炼设计手册对我国重有色金属冶炼行业的发展具有指导意义。
它不仅为行业内的技术人员提供了一本实用的工具书,也为相关领域的研究人员和学生提供了宝贵的学习资料。
此外,手册还可以为政策制定者提供参考,帮助他们更好地了解行业的发展现状和趋势,从而制定出更加合理的政策。
冶金设计手册
冶金设计手册第1章:冶金概述1.1 冶金工程的发展历史1.2 冶金工程的基本原理1.3 冶金工程的现状与未来发展趋势第2章:金属材料及其性能2.1 金属材料的分类与特性2.2 金属材料的热物理性能2.3 金属材料的力学性能2.4 金属材料的化学性能2.5 金属材料的腐蚀性能第3章:金属冶炼工艺3.1 金属矿石的提取与处理3.2 熔炼与精炼工艺3.3 金属合金的制备与调整第4章:冶金设备与工艺流程4.1 冶金设备的选型与设计4.2 冶金工艺流程的优化与控制4.3 冶金设备的运行与维护第5章:金属材料加工工艺5.1 金属材料的压力加工5.2 金属材料的热加工5.3 金属材料的表面处理与涂装第6章:冶金环境保护与安全6.1 冶金生产对环境的影响及控制6.2 冶金生产安全管理与事故预防6.3 冶金废弃物处理与资源化利用第7章:冶金工程案例分析7.1 钢铁冶炼企业的工艺优化与节能减排7.2 有色金属冶炼企业的环保改造与技术升级7.3 新型金属材料加工工艺的应用与推广第8章:冶金设计与优化8.1 冶金设备与工艺流程的设计原则8.2 冶金工程的能耗优化与综合利用8.3 先进技术在冶金工程中的应用第9章:未来冶金工程的发展趋势9.1 新材料与新工艺的研究与应用9.2 环境友好型冶金工程技术的发展9.3 人工智能与大数据在冶金工程中的应用结语本手册旨在系统地介绍冶金工程的基本知识、技术原理和工程实践,帮助工程师、技术人员和学生更好地理解和掌握冶金工程的设计与实施。
冶金工程作为一门重要的工程技术学科,对于促进金属材料产业的发展和提升国民经济的整体水平具有重要意义。
希望本手册能够为相关从业人员提供参考和指导,推动冶金工程领域的进步与发展。
冶金设计手册
冶金设计手册冶金设计手册是一本专门针对冶金行业的工程设计和技术实践进行指导和规范的书籍。
它主要囊括了冶金工程设计所涉及的原理、方法、流程和技术规范,是冶金工程技术人员、设计师和研究人员的重要参考资料。
冶金设计手册的编写目的旨在帮助工程师和技术人员更好地理解冶金工程设计的基本原理和流程,提高工程设计水平,提高冶金生产效率和产品质量。
一、冶金设计手册的编写背景和意义冶金设计手册是一本专门针对冶金行业的工程设计和技术实践进行指导和规范的书籍。
它主要囊括了冶金工程设计所涉及的原理、方法、流程和技术规范,是冶金工程技术人员、设计师和研究人员的重要参考资料。
冶金设计手册的编写目的旨在帮助工程师和技术人员更好地理解冶金工程设计的基本原理和流程,提高工程设计水平,提高冶金生产效率和产品质量。
二、冶金设计手册的内容组成1. 冶金基础知识:对冶金工程设计所涉及的基础知识进行阐述,包括金属学、热力学、热处理、材料力学等方面的内容,帮助读者建立冶金工程设计的基础知识体系。
2. 冶金工艺流程:介绍冶金工艺的基本流程,包括冶炼、铸造、热加工、表面处理等方面的工艺流程,以及各种冶金设备的基本原理和结构设计。
3. 冶金设备设计:深入解析各种冶金设备的设计原理、选型与计算,包括炼钢炉、炼铁炉、轧机、冷轧机、热轧机等设备的设计与选型。
4. 冶金工程技术标准:介绍国内外相关的冶金工程技术标准,包括设计、施工、验收等方面的相关标准规范,帮助读者了解冶金工程设计所需符合的标准和规范。
5. 冶金工程案例分析:选取实际的冶金工程案例进行分析,从中总结成功的经验和教训,为读者提供设计实践的借鉴。
6. 冶金工程设计实践:介绍冶金工程设计的实际操作流程和经验,包括设计过程中的注意事项、技术难点和解决方案,帮助读者深入了解冶金工程设计的实际应用。
三、冶金设计手册的编写原则和方法1. 系统性原则:冶金设计手册应当系统地介绍冶金工程设计所需的相关知识和技能,确保涵盖全面,内容完整。
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冶金设计手册
第一章冶金设计概述
1.1 冶金设计的历史与发展
冶金设计作为一门古老的工程学科,随着时代的发展逐渐演变成为一门技术成熟、应用广泛的学科。
本章将介绍冶金设计的历史发展脉络,以及其在现代工业生产中的重要地位。
1.2 冶金设计的基本原理
冶金设计作为一项复杂的工程活动,有其固有的原理和规律。
该节将介绍冶金设计的基本原理,包括金属材料的物理化学特性、熔炼、冶炼、热处理等基本工艺原理。
1.3 冶金设计的技术手段与方法
冶金设计所涉及的技术手段和方法有很多种,其中包括金属结构设计、材料选用、工艺流程设计等。
本章将介绍冶金设计所采用的技术手段和方法,并重点介绍现代冶金设计中的新技术应用与发展趋势。
第二章金属材料设计
2.1 金属材料基本性能与特征
金属材料是冶金设计的基础,掌握金属材料的基本性能与特征对冶金设计至关重要。
该节将围绕金属材料的力学性能、物理性能、化学性能等方面展开介绍。
2.2 金属材料设计原则
金属材料设计需要遵循一定的原则,这些原则包括材料选用、设计指标的确定、材料优化等。
本节将详细介绍金属材料设计的基本原则,并结合实际案例进行分析和讨论。
2.3 金属材料设计方法与技术
针对金属材料设计所使用的方法和技术,本章将介绍现代冶金设计中常用的金属材料设计软件、模拟计算技术、试验分析方法等,以及其在实际应用中的表现。
第三章冶金工艺设计
3.1 熔炼与冶炼工艺设计
熔炼与冶炼是金属材料原始生产的重要环节,对冶金工艺设计具有重要的作用。
该节将介绍熔炼与冶炼工艺设计的基本原理,包括冶炼炉型选择、燃料配比、炉温控制等方面的工艺设计内容。
3.2 金属热处理工艺设计
金属热处理是对金属材料进行加热、保温和冷却等过程的控制,以调整金属的组织和性能。
该章将详细介绍金属热处理工艺设计的基本原理、工艺参数的选择、热处理设备的设计等方面内容。
3.3 冶金设备设计
冶金设备设计是保障冶金工艺正常运行的重要一环,其设计合理与否直接影响到生产效率与产品质量。
本节将介绍冶金设备设计的基本要点,包括设备结构设计、选用材料、工艺管路设计等方面的内容。
第四章冶金环境工程设计
4.1 冶金废水处理工程设计
冶金生产过程中会产生大量的废水,为保护环境和资源进行有效利用,需要进行废水处理。
该节将围绕冶金废水处理工艺与设备的设计原则,以及常用的废水处理技术进行详细介绍。
4.2 冶金废气处理工程设计
冶金生产过程中产生的废气中含有大量有害气体,对环境造成严重污染。
本章将介绍冶金废气处理工程设计的原则与方法,包括废气排放标准、污染物处理技术等内容。
第五章冶金安全工程设计
5.1 冶金生产安全设计
冶金工业的生产过程涉及到高温、高压、有害气体等危险因素,对生产安全提出了严格的要求。
本章将介绍冶金生产安全设计的基本原则,包括安全防护设施设计、事故应急预案设计等方面内容。
5.2 冶金职业健康与环境安全设计
冶金工业生产环境中存在着一系列职业病危害,影响员工的身体健康与生产效率。
该节将介绍冶金职业健康与环境安全设计的基本原则,包括职业病防护、职业健康监测等方面内容。
结语
本手册旨在系统性地介绍冶金设计的基本原理、方法与技术,为从事冶金设计工作的工程师与技术人员提供参考与指导。
希望本手册能够在推动冶金工业发展,提高冶金工艺的科学性和高效性方面发挥一定的作用。