棒形悬式复合绝缘子
电气化铁道接触网用棒形悬式绝缘子
图号 1a 1b 2a 2b 3 4
h1
h2
D
d
R
17+10.6
—
34.5+10.5 19.2+10.6
附合 连接 φ
标准 标记 GB/T4056 16B
13.4-10.3
—
33.3-10.5 17-10.2
GB/T4056 16
48 -02
—
— 16±0.5 22.5±1 21±1 TB/T2076 —
湿 盐密
轻污区 重污区
(mg/cm2) 0.1 0.4
FQX2-25 系列 25 120 700 1600
270
160 130
46 35 2000 1000
FQX2-25G 系列 25 120 800 1700
310
190 150
35 4000 2000
FQD2-25 系列 25 120 700 1600
270
160 130
46 35 2000 1000
FQD2-25G 系列 25 120 800 1700
310
190 150
35 4000 2000
表 3 绝缘子机械性能
kN
型号
逐个拉伸（弯曲）试验负荷
机械拉伸（弯曲）破坏负荷≥
FQD2-25/120、FQD2-25/120G 系列
1. 75
5.25
在用户遵守运输、保管及使用规则条件下，从制造厂发货日起二年内，产品因质量 不良而发生损坏或不能正常运行时，本厂无偿为用户修理或更换。用户如有特殊要求可 另行提出，我厂对产品质量全面负责，并尽力满足用户需要，竭诚为用户服务。
图5
图6
图7
棒形悬式复合绝缘子FXBW-1000 420-1 产品手册
操作冲击 湿耐受电压 ≥ kV(峰值)
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / +950 +950 +950 +950 +950 +950 +950 +950 +950 +1240 +1240 +1240 +1240 +1240 +1240 +1240 +1240 +1240 +1240 +1240 +1800 +1800 +1800 +1800 +1800
棒形悬式复合绝缘子
憎水性图片 01
1 产品结构
端部装配件：采用锻造钢件，外表面热镀锌。端部装配件连接尺寸符合GB/T 4056。端部装配 件与芯棒的结合采用柔性压接工艺，压接过程由特殊的监测系统全程监测，机械强度均匀一致。
芯棒：采用无硼玻璃纤维增强环氧树脂棒，具有耐酸耐高温特性，酸性条件下不会分解。 伞套：硅橡胶外套具有优异的憎水性能、抗紫外线性能、漏电起痕和电蚀损达到6.0级。伞 型为大、中、小或大、小开放伞型。硅橡胶与芯棒和端部装配件的粘接采用整体注射成型，密 封性能优良，有效阻止水汽进入绝缘子芯棒。 均压环：通过精密的仿真计算，设计合理的均压环，起始电晕电压高，并具有电弧导向作用。 芯棒保护：复合绝缘子的脆断是存在水汽或水滴等湿汽引起的，此外电场的存在将进一步 导致玻纤和树脂基质的化学降解从而损失机械强度。因此，端部密封复合绝缘子的关健。我公司 端部密封采用高温硫化硅橡胶整体密封，端部装配件与芯棒先进行柔性压接，经过涂覆粘接剂 处理后，与绝缘子伞套整体硫化成型，硅橡胶充满端部装配件与芯棒间所有缝隙。杜绝了室温 密封胶耐候性差等潜在的危险因素。
悬式复合绝缘子
悬式复合绝缘子棒形悬式复合绝缘子用于普通和污秽地区的交流电力系统额定电压35~500kV，频率不超过100Hz的架空线路、变电站作悬垂和耐张用。
绝缘子安装地点环境温度在-40℃～+40℃之间，海拔不超过1000m。
尤其用于污秽地区，能有效防止污闪事故，是目前广泛使用的瓷绝缘子的替代产品。
复合绝缘子又称合成绝缘子，其主要结构由伞裙护套、环氧玻璃纤维（FRP）芯棒和端部金具三部分组成。
其中伞裙护套由高温硫化硅橡胶制成， FRP芯棒是玻璃纤维作增强材料、环氧树脂作基体的玻璃钢复合材料，端部金具是外表面镀有热镀锌层的碳素铸钢或碳素结构钢。
复合绝缘子的这种结构将机械强度与外绝缘性能分开，芯棒与伞裙护套分别承担机械与电气负荷，从而综合了伞裙护套材料耐大气、老化性能优越及芯棒材料拉伸机械性能好的优点。
作为绝缘子结构的一部分，金具主要起传递机械应力与连接固定的作用。
与传统的瓷绝缘子和玻璃绝缘子相比，复合绝缘子具有如下优点：1）强度高，重量轻。
复合绝缘子的强度重量比很高，即比强度很高。
其高机械强度源于玻璃钢芯棒优异的机械性能，目前被大量采用的玻璃钢引拔棒的拉伸强度可达1000MPa以上，而芯棒密度仅为2g/cm3左右，因此其比强度很高，约为优质碳素钢的5~10倍。
在相同电压等级下，复合绝缘子的重量仅为瓷绝缘子的1/7~1/10。
2）湿闪污闪电压高。
有机复合材料低能表面的憎水性是复合绝缘子优异耐湿污性能的主要原因。
在大雾、小雨、露、溶雪、溶冰等恶劣气象条件下，复合绝缘子表面形成分离的水珠而不是连续的水膜，污层电导很低，因此泄露电流也很小，不易发生强烈的局部电弧，局部电弧也难以进一步发展导致外绝缘闪络。
运行一段时间，复合绝缘子表面积污后，憎水性可以迁移到污层表面的特性为硅橡胶材料所独有，在相同污秽度下，其污闪电压可以达到相同泄露距离绝缘子的两倍以上。
普通棒形悬式复合绝缘子的等效直径远小于普通悬式瓷绝缘子及支柱绝缘子，这也是其耐污性能优异的重要原因。
棒形悬式复合绝缘子使用说明书
1.产品概述
高压线路棒形复合悬式绝缘子是由绝缘芯棒、硅棒胶伞套以及两端的连接金具三个部分组成。
绝缘芯棒是环氧树脂玻璃纤维引拔棒的简称，它是复合绝缘子的骨架，起着支撑伞套、内绝缘、联接两端金具，以及承受机械负荷等多重作用，具有很高的抗张强度，一般可达600Mpa以上，是普通钢材的2倍，瓷材料的5～8倍，并具有良好的介电性能和耐化学侵蚀性，还有良好的抗弯曲疲劳，抗蠕变和抗冲击性。
硅橡胶伞套主要起着保护芯棒，遮挡雨雪，增大爬电距离和产品外绝缘的作用，是以高分子聚合物硅橡胶为基体，辅以阻燃剂，抗老化剂，偶联剂等填料经高温高压硫化而成，具有良好的憎水性和迁移性，以及良好的耐腐蚀，耐老化，电绝缘等性能。
并且具有很高的污闪电压和耐碎性能，电压分布均匀，与瓷相比其在同等条件下闪络电压是瓷的2倍以上。
重量轻（是瓷绝缘子的1/8），体积小，不易碎，拉伸强度高，运输方便。
2.功能特点
复合绝缘子采用了特种钢材制造的金具，金具端头采用迷宫式设计原理，多层保护，密封性能好，解决了绝缘子最关键的问题----界面电气击穿。
金具与芯棒的联接采用国际上最先进的电脑控制同轴恒压压接工艺，并配有全自动声发射探伤检测系统，保证了金具与芯棒的联接的可靠性与稳定性。
芯棒采用ERC高温耐酸棒，芯棒与硅橡胶界面涂有特种偶联剂。
伞套采用了高温高压下一次性整体成型工艺，配合电脑监控的二段硫化工艺，延长了产品的使用寿命。
本产品特别适用于重污染地区，环境温度在-40℃~+40℃之间，海拔高度不超过2000米。
FXBW4–10悬式复合绝缘子使用说明书
FXBW4–10悬式复合绝缘子概述：棒形悬式复合绝缘子用于普通和污秽地区的交流电力系统额定电压35~500kV，频率不超过100Hz的架空线路、变电站作悬垂和耐张用。
绝缘子安装地点环境温度在-40℃～+40℃之间，海拔不超过1000m。
它尤其用于污秽地区，能有效防止污闪事故，是目前广泛使用的瓷绝缘子的替代产品。
复合绝缘子又称合成绝缘子，其主要结构由伞裙护套、环氧玻璃纤维（FRP）芯棒和端部金具三部分组成。
其中伞裙护套由高温硫化硅橡胶制成， FRP芯棒是玻璃纤维作增强材料、环氧树脂作基体的玻璃钢复合材料，端部金具是外表面镀有热镀锌层的碳素铸钢或碳素结构钢。
复合绝缘子的这种结构将机械强度与外绝缘性能分开，芯棒与伞裙护套分别承担机械与电气负荷，从而综合了伞裙护套材料耐大气、老化性能优越及芯棒材料拉伸机械性能好的优点。
作为绝缘子结构的一部分，金具主要起传递机械应力与连接固定的作用。
与传统的瓷绝缘子和玻璃绝缘子相比，复合绝缘子具有如下优点：（1）强度高，重量轻。
复合绝缘子的强度重量比很高，即比强度很高。
其高机械强度源于玻璃钢芯棒优异的机械性能，目前被大量采用的玻璃钢引拔棒的拉伸强度可达1000MPa以上，而芯棒密度仅为2g/cm3左右，因此其比强度很高，约为优质碳素钢的5~10倍。
在相同电压等级下，复合绝缘子的重量仅为瓷绝缘子的1/7~1/10。
（2）湿闪污闪电压高。
有机复合材料低能表面的憎水性是复合绝缘子优异耐湿污性能的主要原因。
在大雾、小雨、露、溶雪、溶冰等恶劣气象条件下，复合绝缘子表面形成分离的水珠而不是连续的水膜，污层电导很低，因此泄露电流也很小，不易发生强烈的局部电弧，局部电弧也难以进一步发展导致外绝缘闪络。
运行一段时间，复合绝缘子表面积污后，憎水性可以迁移到污层表面的特性为硅橡胶材料所独有，在相同污秽度下，其污闪电压可以达到相同泄露距离绝缘子的两倍以上。
普通棒形悬式复合绝缘子的等效直径远小于普通悬式瓷绝缘子及支柱绝缘子，这也是其耐污性能优异的重要原因。
悬式复合绝缘子型号的区分
悬式复合绝缘子型号的区分
主要是两端连接金具的不同，H表示是单耳、Q表示是杵座、U表示是双耳
1. 悬式绝缘子
1.1 类型：结构见图1～图4。
图1、图3：为非双重绝缘悬式绝缘子。
图2、图4：为双重绝缘悬式绝缘子，该型绝缘子配套提供双重绝缘跳线卡箍。
图1 FQX-25/120HHG（FQX-25/160HHG）
图2 FQXS-25/120HHG（FQXS-25/160HHG）
图3 FQX-25/120QHG（FQX-25/160QHG）
图4 FQXS-25/120QHG（FQXS-25/160QHG）
1.3 复合悬式绝缘子主要技术性能及规格满足TB/T 3068－2002《电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子》的技术要求。
绝缘子端部金属附件的材料不低于ZG310—570。
表面按JB/T 8177—1999规定进行热浸镀锌，锌层厚度不小于80μm。
1.4 主要机电性能：。
高压线路棒形悬式复合绝缘子中混合绝缘材料的环保性评估
高压线路棒形悬式复合绝缘子中混合绝缘材料的环保性评估引言：高压线路的建设和运行是现代城市及工业生产的重要基础设施。
而绝缘子作为高压线路中不可或缺的组成部分，其性能和质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
在传统的绝缘子制造过程中，常使用有机绝缘材料以及陶瓷材料，这些材料在使用过程中可能会对环境产生一定的污染。
因此，对于高压线路棒形悬式复合绝缘子中使用的混合绝缘材料的环保性进行评估具有重要意义。
一、高压线路棒形悬式复合绝缘子的概述高压线路棒形悬式复合绝缘子是一种常见的高压线路绝缘装置，由绝缘子碗、复合杆、编织金属套等组成。
其主要功能是将高压电线与支持塔隔离，确保电力系统的安全运行。
棒形悬式复合绝缘子一般采用多种绝缘材料的复合制作而成。
二、混合绝缘材料的组成和性能特点混合绝缘材料是指不同种类的绝缘材料通过复合工艺进行组合，形成新的绝缘材料。
在高压线路棒形悬式复合绝缘子中使用的混合绝缘材料一般包括有机绝缘材料和陶瓷材料。
有机绝缘材料具有优良的绝缘性能和机械强度，而陶瓷材料则具有较高的耐候性和耐电击性能。
三、环保性评估的重要性混合绝缘材料的环保性评估对于保护环境和促进可持续发展具有重要作用。
评估的内容主要包括对材料的毒性、可降解性、对土壤和水源的污染等方面进行综合评估。
通过评估，可以为生产厂家和用户选择合适的绝缘材料提供科学参考。
四、混合绝缘材料的环保性评估方法1. 毒性评估：通过化学分析和生物学实验等方法，评估混合绝缘材料中可能存在的有害物质对环境和人体的毒性影响。
2. 可降解性评估：评估混合绝缘材料在自然环境中的降解速度以及降解产物对环境的潜在影响。
3. 污染评估：通过监测混合绝缘材料生产过程中的废水、废气等排放物，评估其对土壤和水源的污染程度。
五、环保性评估结果和建议1. 毒性评估结果显示，在常规使用条件下，高压线路棒形悬式复合绝缘子中使用的混合绝缘材料对环境和人体的毒性影响较小，符合相关法规要求。
交流棒形悬式复合绝缘子
交流棒形悬式复合绝缘子
交流棒形悬式复合绝缘子（也称为“逆变复合绝缘子”）是一种在空气中悬挂电缆的绝缘装置，它具有优良的性能。
它能够有效地阻止电缆在传输过程中的电弧，并且可以有效地减少对环境的影响。
交流棒形悬式复合绝缘子由复合绝缘子棒、夹紧杆、夹紧装置、端子插座、插座注油器、绝缘支撑件、固定螺钉组成，支撑群由绝缘架和支撑板等组成。
交流悬式复合绝缘子具有良好的耐久性能，能够耐受较大的温度差和高温，也有良好的避雷保护性能，对高温环境下的电缆进行有效的保护，还可以有效地减少对环境的影响。
交流悬式复合绝缘子的制造难度比一般的悬式绝缘子要高得多，属于特殊制品，它可以在电缆悬挂点和传输点之间提供有效的绝缘，而且可以有效地阻止电弧发生。
交流棒形悬式复合绝缘子的安装工艺也比一般的悬式绝缘子要
复杂，它需要裁剪支撑适当的长度，打油孔，然后涂以适当的绝缘润滑脂，最后安装夹紧架和轴承，电流带走，以保证其正常运行。
交流棒形悬式复合绝缘子的优点是绝缘性能良好，能够耐受较大的温度差和高温，具有良好的避雷保护性能，能够有效地阻止电缆传输中的电弧，也能有效地减少环境污染；缺点是制造难度较大，安装需要经历复杂的工序，需要定期维护和查看，发生故障时会带来更大的损失。
总的来说，交流棒形悬式复合绝缘子是一种在空气中悬挂电缆的
绝缘装置，具有良好的性能，耐久性，工作安全等优点，能够有效地阻止电弧发生，也能有效地减少对环境的影响，但制造难度较高，安装工艺复杂，需要定期维护和检查。
因此，在实际应用中应根据实际情况进行选择，尽量使用合适的悬式复合绝缘子来保证电缆传输的安全性。
交流棒形悬式复合绝缘子
交流棒形悬式复合绝缘子
状态评价
悬式复合绝缘子状态的评估通常包括检查绝缘子的悬挂体系、耐久性和绝缘性能。
在检查悬挂体系时，应检查悬挂支撑环，确保它们能够稳定悬挂绝缘子。
检查耐久性可以确保绝缘子能够承受设计的衡量并且不会受损。
在检查绝缘子的绝缘性能时，应该检查棒形绝缘子的覆盖性以及孔芯的紧固情况，以及绝缘子弓罡两端的接地情况。
在这三个方面都满足要求及标准时，悬式复合绝缘子的状态才能被认定为良好的。
此外，在评估悬式复合绝缘子状态时，还应检查其内部电气组件情况，包括棒形绝缘体是否损坏、接线端子的密封性和连接质量、导体的弯曲情况以及导电箔板的安装情况。
如果全部检查项都满足要求，悬式复合绝缘子可以被认定为处于良好状态。
高压线路棒形悬式复合绝缘子中混合绝缘材料的环境适应性试验
高压线路棒形悬式复合绝缘子中混合绝缘材料的环境适应性试验悬式复合绝缘子是高压电力线路中常见的绝缘设备，而混合绝缘材料是构成该绝缘子的重要组成部分。
为了确保复合绝缘子在各种环境条件下的可靠运行，需要进行环境适应性试验。
本文将对高压线路棒形悬式复合绝缘子中混合绝缘材料的环境适应性试验进行详细探讨。
悬式复合绝缘子是由棒形绝缘子和悬挂装置组成的一种特殊类型的绝缘子，用于支撑高压电力线路导线。
它主要由芯棒、外层绝缘子、金属附件以及混合绝缘材料组成。
混合绝缘材料是指将有机聚合物与无机材料相结合形成的材料，具有较高的绝缘性能和抗污性。
环境适应性试验的目的是评估复合绝缘子在各种环境条件下的耐用性和可靠性。
这些环境条件包括温度变化、湿度、日光照射、电弧辐照、盐雾腐蚀等。
通过模拟这些环境条件，可以评估复合绝缘子在实际运行中的性能表现。
首先，温度变化是一个常见的环境因素。
高压线路经常面临着季节性的温度变化，从寒冷的冬季到炎热的夏季。
温度变化对悬式复合绝缘子的性能有着重要影响，特别是对混合绝缘材料的绝缘性能和机械性能。
在环境适应性试验中，需要将复合绝缘子置于不同的温度条件下，观察其绝缘性能是否受到影响。
其次，湿度也是一个关键的环境因素。
高湿度环境下，绝缘子表面容易积聚水分和灰尘，从而影响其绝缘性能。
在环境适应性试验中，可以利用模拟湿度条件，评估混合绝缘材料的抗湿性能和抗污性能。
同时，还可以检测绝缘子表面积聚的水分对绝缘性能的影响。
日光照射也是一个需要考虑的环境因素。
高压线路经常受到阳光的直接照射，长时间暴露在强光下，会导致绝缘子表面老化和颜色褪色。
在环境适应性试验中，可以利用紫外线灯模拟日光照射条件，评估混合绝缘材料的耐紫外线性能和抗老化性能。
此外，电弧辐照和盐雾腐蚀也是复合绝缘子需要应对的环境条件。
电弧辐照是指高压线路发生故障时产生的电弧对绝缘子的影响，会导致绝缘子表面炭化和机械性能衰退。
盐雾腐蚀主要是针对海岸地区或带有化学工厂附近的高压线路，由海水中的盐分和化学物质引起的腐蚀现象。
高压线路棒形悬式复合绝缘子中混合绝缘材料的表面电解性能测试
高压线路棒形悬式复合绝缘子中混合绝缘材料的表面电解性能测试悬式复合绝缘子是高压线路中常见的一种设备，它由芯棒和外膜组成，其主要作用是在输电线路上隔离电力与支撑物之间的电气介质。
混合绝缘材料是目前常用的绝缘材料之一，具有良好的电气性能、机械性能和耐候性能。
在悬式复合绝缘子的制造过程中，为了确保其性能可靠，必须对混合绝缘材料的表面电解性能进行测试。
表面电解性能是指材料在电解液中的电导率、耐潮湿性和耐盐雾性等特性，对于绝缘材料的使用寿命和安全性具有重要影响。
首先，对于悬式复合绝缘子中的混合绝缘材料，我们需要进行电导率测试。
电导率是衡量材料导电能力的指标，可以通过将样品放入电解液中，浸泡一段时间后测量电流来进行测试。
电导率的结果可以反映材料的导电性能，对于绝缘材料来说，较低的电导率表明表面电解性能较好。
其次，耐潮湿性是评估混合绝缘材料抗潮湿腐蚀能力的重要指标。
悬式复合绝缘子常暴露在潮湿的环境中，所以材料的耐潮湿性能需经过测试。
实验中，将样品暴露在高湿度的环境中，观察材料的物理性能、电气性能和化学性能的变化情况，以此来评估材料的耐潮湿性。
此外，耐盐雾性也是混合绝缘材料表面电解性能的重要测试。
在海岸地区或者大气中含有盐分的环境中，悬式复合绝缘子普遍面临着盐雾腐蚀的问题，因此必须对混合绝缘材料的耐盐雾性进行测试。
将样品放置在盐雾试验箱中，通过模拟海洋大气中的盐雾环境，观察材料的表面是否会出现腐蚀现象，以评估材料的耐盐雾性能。
最后，还可以对混合绝缘材料的其他表面电解性能进行测试，例如绝缘材料与导电材料的界面接触电阻、电缆之间的互连电阻等。
这些测试可以进一步评估绝缘材料的性能，并为悬式复合绝缘子的设计和维护提供依据。
总之，混合绝缘材料在高压线路棒形悬式复合绝缘子中的表面电解性能测试是确保设备安全可靠的重要环节。
通过电导率测试、耐潮湿性测试、耐盐雾性测试等，可以全面评估绝缘材料的质量，并为绝缘子的选用和使用提供参考。
棒型悬式复合绝缘子
棒型悬式复合绝缘子
棒型悬式复合绝缘子：
1. 产品简介:
棒型悬式复合绝缘子是一种采用机械式, 电气式和光纤式绝缘的复合
绝缘子, 具有结构小, 重量轻, 可移动, 安装方便等优点。
2. 性能特点:
（1）棒型悬式复合绝缘子的重量约为普通绝缘子的1／2或1/3，便
于快速安装，极大地减轻了安装人员的负担。
（2）悬式复合绝缘子的支撑高度可以由设计者进行调整，布局灵活，满足了现代变电站电气安装的要求。
（3）悬式复合绝缘子采用具有超抗冲击性能机械绝缘，以及耐候性
和耐冲击性极强的新型绝缘，在电气特性、结构特性、重量等方面优
于传统绝缘子，具有良好的设计经济性以及环保性。
3. 使用环境:
（1）棒型悬式复合绝缘子的使用温度一般在-60℃～+90℃之间，电
气强度为8KV/15KV/20KV/35KV/110KV，可根据客户的要求来定制电压。
（2）悬式复合绝缘子具有优异的抗冲击能力，可在极端的潮湿环境
和恶劣的气候下工作，尤其在干冰成灰的西北地区，具有更强的性能
和稳定性。
4. 安装方式:
（1）悬式复合绝缘子可采用多种安装方式，如螺栓安装、铰链安装、
压紧安装等，以符合不同有设计要求。
（2）悬式复合绝缘子的安装工艺要求较高，因此，在安装时应严格按照有关规范进行安装，并严格检查，以保证装置的正确使用及其正常运行。
5. 应用领域:
棒型悬式复合绝缘子广泛应用于电力系统3000KV以下及架空和深埋电缆架空低压配电线路，电力站和变电站中使用，作为电力系统中重要支撑部件，可以提高系统的可靠性和安全性。
750kV交流棒形悬式复合绝缘子通用技术规范
10kV~750kV交流棒形悬式复合绝缘子10kV ～750kV 交流棒形悬式复合绝缘子技术规范使用说明1. 本技术规范分为通用部分、专用部分。
2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3. 项目单位应按实际要求填写项目需求部分。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分项目单位技术差异表并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：1） 改动通用部分条款及专用部分固化的参数； 2） 项目单位要求值超出标准技术参数值； 3） 需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成项目单位技术差异表，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4. 对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3投标人提供信息”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写投标人技术偏差表外，必要时应提供相应试验报告。
7. 本专业要求：1） 本通用技术规范适用于10kV ～750kV 交流棒形悬式复合绝缘子，其具体技术参数见专用技术规范。
2） 10kV ～500kV 棒形悬式复合绝缘子专用部分所列复合绝缘子电气参数仅适用于海拔1000m 及以下地区，海拔超过1000m 地区使用时需作海拔修正，公式如下：a 411.110K H -=-⨯ 式中：H ——海拔高度，m ，H ≤4000m 。
3） 750kV 棒形悬式复合绝缘子专用部分所列电气参数已经做过海拔修正，其中：-1型适用于海拔3000m 及以下地区；-2型适用于海拔3001m~4000m 地区。
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棒形悬式复合绝缘子
棒形悬式复合绝缘子（Composite Insulator）是一种电力设备，用于电力输配电线路上的支撑和绝缘。
它由高强度玻璃纤维增强塑料（FRP）外壳、沿轴向排列的两个或多个绝缘子元件、金属端子和金属件组成。
棒形悬式复合绝缘子的绝缘子元件采用硅橡胶或聚氨酯材料制成，具有优异的耐污闪、耐紫外线、抗老化和绝缘性能。
它们沿轴向排列并与外壳粘合，形成一个整体，具有较高的强度和刚度。
棒形悬式复合绝缘子具有优异的防污性能，能有效地防止环境中的污染物沉积在绝缘子表面，降低绝缘子表面电场强度，提高设备的可靠性和安全性。
此外，它还具有重量轻、安装方便、维护简单、使用寿命长等优点。
在电力输配电线路上，棒形悬式复合绝缘子广泛应用于中高压电力系统中，如变电站、配电站、铁路电气化、风电、太阳能等领域。