设备维保作业指导书
机械设备维护保养作业指导书
欢迎共阅机械设备维护保养作业指导书1.0主题内容与适用范围：本作业指导书规定了机械设备维护保养的实施方法及具体要求。
2.0机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原则。
3.0设备维护保养实施的方法和要求：导书》中的规定执行。
3.2.5作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行保养。
3.2.6经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。
4.0机械设备维护保养规程：一、塔式起重机维护保养规程二、施工升降机维护保养规程三、砼输送泵维护保养规程四、混凝土搅拌机维护保养规程五、配料机维护保养规程二十一、电焊机维护保养规程一、塔式起重机维护保养规程1、例行保养作业项目：⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝；⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。
钢丝绳，小跑车钢丝绳；⑶润滑指定部位，加注润滑油；⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或绝缘有问题）。
⑸检查电缆；⑹清理各有关部位上的尘土和油污；⑺工作后打扫驾驶室。
2、定期保养项目（周期：200小时）：12、定期保养项目（周期：250小时）：⑴检查较齿轮和齿条的磨损情况，必要时更换小齿轮；⑵检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；⑶对指定润滑部位进行润滑；⑷检查钢丝绳的安全情况；⑸对施工电梯要进行垂直测量。
三、砼输送泵维护保养规程1、例行保养作业项目：⑴清洁机身，清除各部油污；⑵润滑指定部位，加注润滑油；⑶紧固各部螺栓，检查各部油路管道工作状况；21⑹工作完毕后，清洗搅拌罐和料斗，检查料斗上下运转状况和轨道工作状况。
2、定期保养规程（周期100小时）：⑴检查离合器和制动带的磨损程度.⑵检查钢丝绳的磨损程度,接头是否牢固,必要时应予更换.⑶检查三角皮带磨损情况,必要时予以更换.⑷检查滑动轴承,润滑油孔要畅通.⑸检查给水系统,各接头应牢固,密封.⑹检查行走轮是否转动灵活,装置牢靠.五、配料机维护保养规程1、例行保养作业项目：21⑹试运转2～3分钟，看运转是否正常。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书1.1 做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；1.2 本维护保养作业指导书合用公司生产装置中的设备。
2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。
2.1.2 工作原理：搅拌机水安全装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向挪移，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。
2.2.1 开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；2.2.2 设备转动灵便平稳，无异常震动和噪声；2.2.3 传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；2.2.4 电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；2.2.5 减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；2.2.6 停车前应住手加料，避免带负荷启动设备。
2.2.7 料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特殊是将物料在箱体中较长期停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；2.3.1 保证设备本体水平；2.3.2 整体安装时轴向中心线在一条直线上。
2.3.3 减速机和机电传动三角带松紧合适、径向同心；2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
检查内容1 工作电流是否超过额定电流，指示是否平稳2.机电是否超过允许温升3.机电有无振动和异声1.有无振动或者异声2.油位是否达到刻度线1.搅拌桨有无损坏和断裂2.有无异常响声3.轴承温度是否偏高，紧固螺栓是否松动1 箱体焊缝有无裂纹2.箱体腐蚀是否严重3.内衬是否损坏1 地脚螺栓是否松动荡2 基础是否下沉检查部位电动机减速箱搅拌轴箱体地脚螺栓 周期4 小时8 小时1 个月1 个月1 个月序号12345序故障原因检修及处理号1 2 3 4 减速机异常响声机电不转运转有杂音机电减速器过热1 、润滑油偏少2 、轴承间隙增大或者损坏3 、传动齿轮损伤1 、物料过多2 、搅拌轴承损坏3 、机电轴承损坏4 、机电烧毁1 、轴承是否损坏2 、轴承座是否松动3 、减速箱是否无润滑油4 、搅拌轴、搅拌桨1 、原料温度过高2 、满负荷工作时间太长3 、搅拌池底部粘料太多4 、机电散热不好、通风不畅1 、检查内件并及时加注润滑油2 、调整或者更换3 、调整或者更换1 、停机检查出口是否阻塞2 、更换轴承3 、检查、清洗、更换轴承4 、更换机电1 查轴承2 调整、紧固3 定时润滑4 检查是否断裂、脱焊1 、调整配方2 、减少搅拌时间3 、清理底部粘料4 、清理机电风叶轮5 搅拌桨、箱体损坏 1 、铁块、石子落入 1 、避免杂物落入3 基础有无裂缝1 、工具敲打2 、搅拌桨变形3 、长期使用磨损2 、注意清理方法3 、修理搅拌桨4 、定期更换3.1.1 结构：由筒体、螺旋绞笼及轴、传动装置组成。
设备维修保养作业指导书
设备维修保养作业指导书一、概述设备维修保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本作业指导书旨在提供一份科学、规范和可操作的指南，以帮助维修保养人员正确进行设备的维修和保养工作。
二、安全措施1. 维修保养人员必须熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作；2. 在进行维修保养工作前，必须切断设备的电源，并确保设备完全停止运行；3. 维修保养人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；4. 对于涉及高温、高压、高速等危险环境的设备，维修保养人员必须严格遵守操作规程，并进行特殊培训；5. 严禁在设备维修保养过程中消耗过量酒精和其他易燃易爆物品，注意防火防爆。
三、维修保养流程1. 设备检查a. 检查设备外观，确认设备是否有明显破损或变形；b. 检查设备电源与电源线是否正常连接；c. 开启设备并观察运行状态，检查设备是否有异常噪音或异味。
2. 清洁和润滑a. 使用干净的布或刷子清除设备表面的灰尘和污垢；b. 使用适当的清洁剂清洗设备表面，并注意避免液体渗入设备内部；c. 根据设备要求，在指定位置添加适量润滑油或润滑脂，保持设备摩擦部分的正常润滑。
3. 部件更换a. 根据设备维修保养手册，查找需要更换的部件；b. 使用正确的工具和方法，安装新的部件，并确保紧固度符合要求；c. 在更换部件后，进行必要的调试和测试，确认设备运行正常。
4. 系统校准a. 使用设备自带的校准工具或仪器，对设备内部的传感器或控制单元进行校准；b. 根据校准结果，调整设备参数，使其符合规定的标准；c. 测试校准后的设备，确保其功能和性能满足要求。
5. 故障排除a. 在设备故障出现时，维修保养人员应按照故障处理流程，逐步排查故障原因；b. 使用正确的工具和仪器，对故障部件进行检测和测试，并根据测试结果确定故障原因；c. 修复或更换故障部件，并进行相应的调试和测试，确保设备正常运行。
四、维修保养记录维修保养过程中，维修保养人员应及时记录设备的维修保养情况，记录包括但不限于以下内容：1. 维修保养日期、时间和地点；2. 维修保养人员的姓名和工号；3. 维修保养的具体步骤和操作；4. 更换的部件型号、序列号等信息；5. 设备校准的结果和相关参数；6. 故障排除过程和修复方法；7. 需要进一步处理或后续监测的问题。
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书1.0 目的明确设备保养作业指导书, 指导员工正确使用和合理保养, 以确保公司机器设备性能的良好与精密, 减少故障发生、延长设备使用寿命。
2.0 适用范围本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。
3.0 职责3.1 生产部负责本规程的制定；3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护；3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修；3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导；（具体分工如下表）4.0 作业内容（一级保养）4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态, 其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损, 监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备, 防止设备事故的发生, 延长设备使用寿命和检修周期, 保证设备的安全运行, 为生产提供最佳状态的生产设备。
4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”（管好、用好、维护保养好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”（指的是定人、定期、定质、定量、定点）。
4.3 设备维护保养的要点4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。
4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备, 由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单, 要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。
4.3.2 维护保养责任人的职责4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定, 正确使用好自己操作的设备, 不超负荷使用。
开机前10分钟要仔细检查设备, 检查连接螺栓的紧固程度, 螺栓是否松动, 对松的螺栓进行紧固处理, 以防在使用中脱落。
然后空负荷试机, 确认设备声音是否正常, 检查各控制开关是否失灵, 检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动, 操作灵活可靠。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书一、前言设备是公司正常运营的重要支撑，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，公司制定了设备维护保养作业指导书。
该指导书旨在明确设备维护保养的工作内容、要求和流程，以确保设备运行的稳定性和可靠性。
二、作业内容设备维护保养主要包括以下几个方面的工作：1.设备的日常检查：根据设备的使用情况，对设备进行日常的检查，包括设备的外观、工作状态、声音等方面的观察。
如发现异常情况，及时记录并报告相关人员。
2.设备的清洁：对设备进行定期的清洁工作，包括设备表面的脏污、灰尘的清理，机器内部的清洁等。
3.设备的润滑保养：根据设备的使用手册或相关规定，对设备的润滑部位进行定期的润滑。
注意使用适量的润滑油，并按照正确的润滑方法进行操作。
4.设备的定期保养：根据设备的规定保养周期，对设备进行定期的保养工作。
保养工作包括设备的拆解检查、更换易损件、调整设备性能，以及清洁、润滑等工作。
5.设备故障处理：当设备出现故障时，根据设备故障维修手册或相关规定，进行故障诊断和修复工作。
对于无法修复的故障，及时报告上级，并进行维修或更换。
三、作业要求1.作业人员应熟悉设备的使用说明和维护保养手册，并按照要求进行操作。
2.作业人员应对设备有一定的了解，包括设备的基本原理和工作流程等。
3.作业人员应按照规定的保养周期进行设备的保养工作，并保持记录。
4.作业人员应定期清洁设备，保持设备的整洁，并定期检查设备的各个部位。
5.作业人员应遵循润滑油的使用规程，并注意润滑油的品质。
6.作业人员在处理故障时，应先进行故障诊断，然后根据故障原因进行修复。
修复时应留下相关记录，以备将来参考。
7.作业人员应注意个人安全，穿戴好相应的防护装备，并严格遵守操作规程和安全规定。
四、作业流程1.设备的日常检查和清洁工作应每天进行，并将相关情况记录在设备运行日志中。
2.设备的润滑保养工作应根据设备的使用情况和要求进行。
润滑油的添加和更换应按照规定的方法和周期进行。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范公司设备维护保养作业流程，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
本指导书适用于公司所有设备的维护保养工作。
二、作业前的准备工作1.确认作业设备及所需维护保养工具和材料。
2.针对不同设备制定相应的任务检查表格和标准作业流程。
3.建立设备维护保养记录表格，并确保所有相关人员都能完整填写记录。
三、设备维护保养流程1.设备维护保养计划制定a.根据设备的使用频率和重要性，制定设备维护保养计划，包括保养时间和具体保养内容。
b.定期评估设备保养计划，并根据实际维护情况进行调整。
2.维护保养工作任务分配a.根据设备维护保养计划，将具体任务分配给相应的负责人员。
b.指定专人负责设备维护保养工作的统筹和协调，确保任务按时完成。
3.工作区域准备a.确保维护保养工作区域的干净整洁，避免杂物和灰尘对设备维护产生影响。
b.准备必要的工具和设备，确保设备维护保养所需的材料齐全。
4.设备维护保养操作a.根据设备的操作手册和制定的任务检查表格，按照规定的步骤进行设备的维护保养工作。
b.维护保养工作包括但不限于清洁、润滑、检查电线和接线端子、更换易损件等。
5.设备维护保养记录a.在设备维护保养记录表格中填写具体的设备维护保养情况，包括维护时间、维护内容和负责人员。
b.记录中应包括有关设备的异常情况和需要进一步处理的问题。
6.故障处理与维修a.如果在设备维护保养过程中发现故障或需要修理的情况，立即通知相关人员。
b.指定专人负责故障处理和设备的维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。
四、作业后的清理与整理1.将维护保养工具和设备归位，并做好相应的标记和管理。
2.清理工作区域，包括清除维护保养过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查设备维护保养记录表格的完整性和准确性。
五、培训与考核要求1.新员工应进行设备维护保养操作的培训，包括作业流程、操作规范和安全注意事项等。
2.培训后应安排新员工在指导人员的带领下进行实际操作，并通过考核，确认其掌握了设备维护保养操作。
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书
1.目的
本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，使设备状态完好，以提高检测设备的使用时间，确保检测仪器符合检测中心检测的要求。
2.适用范围
适用于本实验室内所有检测用仪器设备。
3.维护部件
3.1涉及轴承、皮带带动、转动的部位；
3.2各种检测仪器过滤网；
3.3检测仪器配套的水箱，排水管及排风扇等；
3.4检测仪器配套用电脑及软件等。
4.维护方式
4.1加润滑油
4.2更换蒸馏水
4.3清洁
4.4清理、清洗、更换过滤网
4.5整理，备份
5.维护的设备及方式
5.1加润滑油：马丁代尔耐磨仪、染色牢度磨擦仪、真空抽气泵、缝纫机、锁边机、摆锤式撕破强
力试验机、缕纱测长机；
5.2更换蒸馏水：耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵；
5.3清洁：实验室内所有检测用仪器设备表面灰尘清洁；
5.4清理、清洗、更换过滤网：全自动缩水率试验机、恒温恒湿室空调、日晒色牢度试验机；
5.5整理，备份：纤维分析用电脑、电脑系统拉力试验机电脑。
注：维护设备及方式依据相关各仪器设备的“设备使用说明书”
的规定，具体的维护清洁保养可参照相关各仪器设备的“设备使用说明书”。
6.维护周期
6.1每天早上上班或晚上下班前进行仪器设备表面灰尘清洁；
6.2恒温恒湿室空调、全自动缩水率试验机过滤网每个月清理一次，并做好记录；
6.3耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵，箱内蒸馏水每两个月更换一次，并做好记录。
7.相关表格
7.1设备维护保养记录SYJCZX-Z040。
03设备维护保养作业指导书
1.0目的保障设备正常、安全和高效运行，减少设备磨损，降低消耗，延长使用寿命。
2.0适用范围各部门使用设备的润滑保养。
3.0职责各使用部门定期对本部门设备进行润滑保养。
4.0机械设备维护及保养4.1设备要清洁，保持本色。
4.2操作人员对所使用的设备，要做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用,会维护保养，会排除故障。
4.3操作人员必须做好下列工作4.3.1严格按作业指导书进行设备的启动，运行和停车；4.3.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；4.3.3必须做好设备的日常维护，认真仔细，发现问题，排除隐患，搞好清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整；4.3.4严格执行交接班制度；4.3.5保证设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
4.3.6操作人员发现设备不正常，应立即检查原因，在紧急情况下，应采取果断措施如立即停车等，并报告领班，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，未处理的缺陷需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。
4.3.7经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标具体要求参见《设备润滑保养制度》。
4.3.8保管好润滑油（脂）的工器具，要经常检查，定期清洗或更换，设备润滑装置、润滑工艺条件及选用的润滑油脂必须符合规定，不得任意滥用和混用。
5.0电气（机械）部分5.1机器上的电动机应进行常规清洁保养，确认电动机运转应灵活可靠，散热良好，无不正常噪音。
5.2检查电机外壳及轴承的发热程度，电机的接线是否可靠。
5.3气动元件的润滑、过滤部件的检查与维护。
5.4电机的绝缘检查，电流平衡检查，轴承更换润滑脂，各种控制器、继电器、接触器、空气开关及保险等强弱电器及气动控制部件的检查与维护由维修车间负责。
6.0专用设备的维护保养6.1制瓶车间（吹塑、注塑、吹瓶工序）6.1.1碎料机应经常检查刀片锋利程度，如磨钝应更换或修整。
6.1.2对吹塑机每月进行一至二次清洗螺杆及下料头工作。
设备维修保养规范作业指导书
设备维修保养规范作业指导书第1章设备维修保养概述 (4)1.1 设备维修保养定义及意义 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 意义 (5)1.2 设备维修保养分类与周期 (5)1.2.1 分类 (5)1.2.2 周期 (5)第2章维修保养人员职责与要求 (6)2.1 维修保养人员职责划分 (6)2.1.1 维修人员 (6)2.1.2 保养人员 (6)2.2 维修保养人员技能要求 (6)2.2.1 基本技能 (6)2.2.2 专业技能 (6)2.2.3 沟通协调能力 (6)2.3 维修保养人员安全意识培养 (7)2.3.1 安全知识培训 (7)2.3.2 安全操作规范 (7)2.3.3 安全意识培养 (7)第3章设备维修保养准备工作 (7)3.1 维修保养工具与设备选择 (7)3.1.1 选择合适的工具：根据设备维修保养的具体要求，选用相应的手动工具、电动工具及专用工具。
(7)3.1.2 保证工具质量：所选用的工具应具备良好的质量，避免因工具原因导致维修保养过程中出现意外。
(7)3.1.3 选择合适的检测设备：针对设备维修保养需求，选用合适的检测设备，如示波器、万用表、绝缘电阻测试仪等。
(7)3.1.4 检查工具与设备：在开始维修保养前，应对所选用的工具与设备进行检查，保证其功能可靠、安全无害。
(7)3.2 维修保养现场环境要求 (7)3.2.1 保持环境整洁：维修保养现场应保持干净、整洁，避免因杂物、油污等影响维修保养工作的正常进行。
(7)3.2.2 安全保障：现场应配备必要的安全设施，如灭火器、安全警示标志等，保证维修保养过程中的安全。
(8)3.2.3 良好的照明：维修保养现场应具备充足的照明条件，以便于维修人员观察设备内部结构及故障现象。
(8)3.2.4 环境温度与湿度：根据设备要求，保证维修保养现场的温度和湿度在规定范围内，以保证设备正常运行。
(8)3.3 维修保养前的检查工作 (8)3.3.1 检查设备运行记录：了解设备近期运行情况，分析故障现象，为维修保养提供依据。
供配电设备保养维修作业指导书
供配电设备保养维修作业指导书一、作业前准备1. 确定保养维修的设备类型及所在位置，并取得相关设备的维修手册和图纸。
2. 确定所需的工具和保养维修所需的备件，并进行检查和准备。
3. 获取设备相关的安全操作手册，并了解作业的安全要求。
4. 打开设备的电源并检查设备是否正常运行，如发现异常请及时上报维修部门。
二、设备保养作业1. 首先对设备进行外观检查，检查设备是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
如发现异常情况，请及时上报处理。
2. 清洁设备表面，去除尘垢和杂物。
使用软刷和清洁布进行清洁，避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
3. 检查设备的接线是否松动或脱落，如发现问题，请立即进行修复。
4. 检查设备的接地情况，确保接地线连接牢固且接地电阻符合标准要求。
如发现问题，请及时修复。
5. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统运行正常，并检查冷却系统的水质情况。
6. 检查设备的温度和湿度情况，确保设备运行在正常的温湿度范围内。
7. 检查设备的滤网和过滤器，确保滤网和过滤器没有堵塞和损坏情况。
如发现堵塞或损坏，请及时更换。
8. 检查设备的传感器和控制系统，确保传感器和控制系统的正常运行和准确性。
9. 检查设备的开关和按钮，确保开关和按钮的正常运行和可靠性。
10. 对设备进行润滑，根据设备手册的要求和润滑图示，进行润滑操作。
11. 进行设备的功能测试和性能验证，确保设备能正常运行，并记录测试结果和发现的问题。
12. 清理现场，保持工作区域整洁。
三、设备维修作业1. 根据设备的维修手册和图纸，确定维修的具体步骤和方法。
2. 执行维修前的安全操作，包括断电和断气源，并确保设备处于安全状态。
3. 根据维修手册的要求，检查设备的相关部件和部件组件，如发现问题，请及时进行修复或更换。
4. 进行设备的维修操作，包括清洁、调整、修复和更换部件。
严格按照维修手册的要求进行操作。
5. 在维修过程中，加强对设备的观察和监测，发现异常情况及时上报，并采取相应的措施进行处理。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书
简洁明了
一、保养单位签订合同
保养单位须通过签订协议与我公司正式约定保养服务内容、保养时间、保养价格等事宜，事先明确各方的权利义务。
二、保养技术指导
三、保养完善
保养服务必须由保养单位本人完成，保养服务完成后，须开具完善的
保养报告，报告应包含以下内容：
1.保养时间及服务内容
2.保养工作详细描述
3.检查各项参数情况
4.保养员签名
5.保养单位确认签名
四、保养定期复查
对于一些重要设备，保养单位应定期进行复查，以确保设备可靠运行，复查结果应上报我公司，接受我方验收。
五、保养材料
保养单位须负责自行采购和使用相应材料，所使用材料均必须符合我
公司标准，由我公司进行审查，只有符合要求，方可使用。
六、保养监管
保养工作的质量安全，由我公司负责监督管理。
在保养服务期间，应到保养单位现场检查保养工作的进度和质量，验收保养结果，确保质量安全。
七、保养服务效能。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
设备维护保养指导书
篇一：设备保养作业指导书设备保养作业指导书校对：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全牢靠，运行正常。
根本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进展点检，按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，觉察问题准时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，去除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班 10－15 分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由修理工协作。
目的：保持设备润滑良好，削减设备磨损，排解设备缺陷，消退事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗光明，保证各部操作机敏、运行正常，使设备保持完好状态。
根本内容：对设备外观、内脏进展彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整协作间隙，消退紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6 个月一次保养工时：4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。
三、三级保养责任人：以修理工为主，操作工参与。
目的：提高设备完好率，使设备到达完好标准。
根本内容：全部完成二保规定内容，对设备进展局部解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：a 类、关键设备为 6 个月；b 类设备为 12 个月；c 类设备为 18 个月。
保养工时：不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。
车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容篇二：设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术根底工作治理制度1.目的加强设备技术根底治理，为设备治理供给治理资料、技术信息和考核依据，特制定本治理制度。
2.适用范围及主题内容本制度的设备技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和治理标准。
设备维保作业指导书
每年要更换一次排气过滤器，也可以用压缩空气进行清洗后再使用。
南京银茂压缩机有限公司
编 号
YM-WB-01-2016
设备保养维护作业指导书
版 本
A
一般设备
页 码
影像式精密测量仪维护保养规程
一、保持室内清洁干燥（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损，金属零件生锈，尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器机能。 仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，最好再罩上防尘套。
二、每月的维护和保养
1、检查微热再生干燥机的控制气路过滤器，必要时更换：用低压空气进行清洁，必要
2、检查前置过滤器自动排水阀排水状况：运行中检查自动排水阀是否工作正常。3、检查清洁排气消音器，若再生压力大于0.035MPA时更换：拆下排气消音器，用低压气进行清洁，必要时更换。
三、季度的维护和保养
1、检查前置和后置过滤器，压差大于0.07MPA时或有损坏更换滤芯：拆下过滤器滤芯并进行清洁，若有损坏则更换。
2.1各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定的时间（或完成作业量的情况）按期进行。
2.2设备需定期保养时，设备操作人员应提前 1～2天口头报本单位设备管理人员。
2.3设备管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。
2.4设备维修保养人员应按机械设备定期保养规程规定的项目逐项进行。如需拆检总成部件进行调整或维修作业时，应按《设备维护保养规程》规定执行。
2、检查加热器是否正常：测量加热器相间电阻和对地电阻，1#、2#相间电阻为10欧正负1，3#、4#相间电阻为13欧正负1，对地500兆欧。
3、检查输出的露点状态：检查露点，不达标时查找问题。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。
设备使用维护保养作业指导书
设备使用维护保养作业指导书1.目的降低成本，减少设备故障，提供良好服务，确保各类设备安全正常运行。
2.适用范围适用于物业管理项目辖区内的所有设备。
3.职责3.1工程部负责对设备使用的监督管理。
3.2各物业项目部工程管理处负责对设备进行维修保养的管理工作。
4.工作内容4.1要严格合理的使用设备，遵守设备操作使用和维修规程，制止设备使用中不讲科学的蛮干做法，以及重生产轻维修的硬拼设备现象，防止设备超温、超压、超速、超负荷运转。
4.2设备操作人员必须达到“四懂”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途），“三会”（会操作、会保养、会排除故障）的要求，逐步做到一专多能。
设备操作者必须经过岗位培训，统一考试合格后发给操作证，操作工人要随身携带操作证，凭证进行操作。
4.3设备的使用需要定人、定组、定岗位责任制，单人操作一班制作业的设备，要实行“专人、专机”制度，两班以上或多人操作的设备，必须建立班子责任制，在班长组织下严格执行各项制度，管好、用好设备。
4.4操作人员应严格按操作规程操作，认真执行“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），按规定的检查点、润滑点对设备进行巡回检查和润滑、日常维护，保证设备能安全运行。
4.5操作人员要准确掌握设备运行状况，对设备零部件的磨损情况进行分析，不断提高自身的操作水平和技术素质，延长设备的使用寿命。
4.6操作人员应认真填写设备运行、保养、维修等质量记录，做到齐全、整洁、准确。
4.7设备的维护、保养，应认真贯彻执行十字作业法和精心维护、预防为主的方针，做到日常维护与计划检修相结合，定期检测、按需修理。
4.8设备维修必须执行计划检修的规定，严格遵守检修规则，执行检修技术标准，各类设备的保养间隔时间和保养内容一律按公司与上级部门的有关规定范围执行，没有明确规定的，按设备出厂说明书的规定执行。
对设备进行保养或检修作业时，必须有保养技术标准，作业范围、工时定额、材料、配件和油料消耗定额，进行成本核算和经济效益分析。
维护保养作业指导书
抄送：工程部（1）
3.8.2设备设施在安装和维护保养时应考虑防止外来杂质进人原材料或成品里。
3.8.3管状结构或钢件结构上的无用途洞孔应妥善封堵，以免积聚灰尘或垃圾，以及昆虫进入。
3.8.4诸如胶带、铁丝、线、纸板、绳子、硬纸箱和塑料等临时性使用的材料禁止用于永久性的维修工作。如果出现备件、材料缺货时，可在风险评估后使用临时性材料替代，同时必须填写《临时性维修跟踪记录表》进行追踪，并尽快用合适的永久性材料加以替换，并做好相应的记录。
3.9设备操作人员和维护人员在维护保养设备时，应遵守《电气技术员安全操作规程》、《机械技术人员安全操作规程》、《钳工技术安全操作规程》和《协同作业安全操作规范》等安全规范。为防止发生意外，应有可靠的安全措施，保障作业安全。
3.10维护保养作业必须达到：内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。
1.目的
完善设备设施维护保养管理规定。
2．范围
本指导书适用于工程部设备设施的维护保养工作。
3．作业指导
3.1设备设施的维护保养是指：在设备设施出现突发故障之前，定期进行的计划性维修保养作业、通过对设备状态诊断分析而提前更换易损备件作业和基于点检发现设备隐患进行的主动维修作业活动。
3.2设备设施的维护保养包含以下几方面：
3.8.8必须妥善过滤在加工区域使用的压缩空气，以除去5微米或更大的粒子。压缩空气设备不能含有尘土、油或水。
3.8.9维护保养作业禁止遗漏螺母、螺丝、垫圈、电线、包扎带、电焊条等小物件在现场。
3.8.10维护保养作业工具必须定期清洁保养，防止污染产品。
3.8.11维修保养作业严禁出现导致审核通不过的“不满意”情况发生（AIB评级有小问题MI、需改善问题IN、严重不符合问题S、不满意U四个等级）：
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设备维保作业指导书
设备维保作业指导书
1. 引言
设备维保作业是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本指导书旨在为设备维保人员提供清晰的作业指导，从而确保设备维保作业的可靠性和准确性。
2. 作业前准备
在开展设备维保作业之前，维保人员应做好以下的准备工作：
2.1 获取相关的设备维保计划和作业指导书。
2.2 检查设备使用情况，包括设备工作状态、温度、压力和电压等。
2.3 查看设备的历史记录和维修记录，了解设备已有的问题和已采取的维修措施。
2.4 确保维保人员已经充分了解设备的技术规格和使用方法，可以对设备进行正
确操作和维护。
3. 设备维保作业指导
3.1 设备清洁
设备清洁是设备维保作业的第一步。
清洗设备可以去除设备表面的污垢和灰尘，保证设备的正常运行。
步骤如下：
3.1.1 停机并拔掉电源插头。
3.1.2 使用毛刷或软布清洁设备表面，轻轻擦拭，注意不要刮伤设备表面。
3.1.3 用软布或吸尘器清洁设备的内部，特别是通风孔和散热器。
3.1.4 再次检查设备表面是否干净，并使用干布擦干设备表面。
3.2 设备检查
设备检查是设备维保作业的重要步骤，可以帮助维保人员及时发现设备故障和隐患，提高设备的可靠性和安全性。
步骤如下：
3.2.1 检查电源电压和电流，确保电源电压和电流符合设备要求。
3.2.2 检查设备的机械部件是否完好，例如齿轮、皮带、轴承等。
3.2.3 检查设备的电子元器件是否损坏或老化，例如电容、电阻、晶体管等。
3.2.4 检查设备的附件和连接线是否稳固，例如电源线、数据线、信号线等。
3.2.5 检查设备的运行状态，例如设备是否发出异常声音、过热、突然断电等。
3.3设备维护
设备维护是设备维保作业的核心环节，需要维保人员对设备进行细致的检查和维护。
步骤如下：
3.3.1 更换损坏的机械部件，例如齿轮、皮带、轴承等。
3.3.2 更换损坏的电子元器件，例如电容、电阻、晶体管等。
3.3.3 更换老化的电源电缆和连接线，确保设备与电源或其他设备的稳固连接。
3.3.4 更换设备的滤网、滤芯和过滤器，特别是在工业环境下运行的设备，更换滤网和过滤器的频率可能更高。
3.3.5 润滑设备的机械部件，并清洁设备产生的污垢和沉淀物。
3.3.6 调整设备参数和配置，例如设备的温度、压力和速度等。
3.3.7 重新启动设备，并检查设备是否正常运行。
4. 作业后清理
在设备维保作业结束后，维保人员应做好以下的清理工作：
4.1 清理设备周围的杂物和工具。
4.2 清理设备产生的污垢和沉淀物，并擦拭设备表面。
4.3 关闭设备，并将设备的部件和工具放回到正确的位置。
4.4 将设备维护记录保存，并上报到设备主管部门的数据中心。
5. 注意事项
5.1 设备维保作业应该在设备的停机状态下进行，禁止在设备运行过程中进行维保作业。
5.2 设备维保人员应戴上工作手套、安全帽和其它适当的保护装备，以保证人员安全。
5.3 设备维保人员应对设备进行完整的检查和维护，确保设备的正常运行，不得忽视或省略任何环节。
5.4 设备维保人员应严格遵守设备维护规定，不得随意更改设备的参数和配置。
5.5 设备维护人员应遵守相关的安全标准和操作规程，确保设备维护作业的安全和可靠性。
6. 结论
本指导书对设备维保作业进行了全面详细的指导，通过以上的作业流程和注意事项，能够保证设备维保作业的可靠性和准确性，从而保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。