填充墙的裂缝控制事项(精)

填充墙的裂缝控制事项

随着建筑物建设标准的提高,钢筋混凝土框架、框剪、框筒、筒体和剪力墙以及钢结构等作为主体结构的建筑物越来越多。而在这些结构的建筑物中,其内外墙体只是填充、围护或分隔空间,要求有保温、隔热、隔音、防火的效果。墙体本身只承受自重,重量越轻对建筑物的抗震越有利。由于设计构造措施、施工质量控制和块体材料本身质量等多种因素的存在,极易造成墙体本身的非结构性裂缝和粉刷裂缝,容易引起质量纠纷和矛盾。而且部分外墙出现裂缝后不但影响建筑物美观,还可能产生外墙的渗水现象,甚至影响正常使用。因此,对钢筋混凝土框架、框剪、框筒、筒体和剪力墙以及钢结构等主体结构中的填充墙体,其裂缝应认真加于预防和控制。下面就填充墙体的裂缝原因和防治措施简述如下:

一、填充墙体产生裂缝的主要原因:

1、因填充墙体的自身收缩产生裂缝。这种裂缝比较普遍,通常在柱边和梁底出现,也有出现斜齿缝的现象。造成墙体收缩裂缝的主要原因:一是砌筑时的砌筑砂浆仍处于流动状态,尚未具有强度。墙体在重力作用下,自身不断沉实而引起竖向和横向的收缩,产生梁底和柱边裂缝,也有因中间砌体下沉多而出现墙体斜齿缝的现象;二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩;三是墙体材料本身在凝结硬化过程中会产生收缩。

2、温度变化使结构体和填充墙体产生热胀冷缩出现裂缝。由于主体结构和填充墙体的线膨胀系数不同,因温度变化时主体结构和填充墙体

的热胀冷缩量不一样,就造成了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝比较规则。由于温度变化比较频繁,墙面出现裂缝后难以根治。

3、砌体材料的干、湿不稳定性产生裂缝。在许多工程中,填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象,这就会造成墙体粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前需要浇水湿润,以防止粉刷时粉刷砂浆失水而失去粘着力,但这时的墙体本身因含水率高而体积略有膨胀。粉刷结束后,随着墙体内的水份逐

渐往外排析与蒸发,墙体就会逐渐干燥和收缩,当墙体的收缩量达到一定程度时就会将墙面的粉刷层拉裂。

4、沉降不均匀产生的裂缝。建筑物因基础产生不均匀沉降而造成建筑结构的变形,对墙体产生挤压到一定程度时形成结构性裂缝。

5、施工方法和施工程序不当墙体产生裂缝。一是填充墙体应该在钢筋混凝土框架、框剪、框筒、筒体和剪力墙以及钢结构等主体结构完成后砌筑。但有些施工单位违反施工程序先砌墙再浇梁,等主体施工完成、楼面荷载上去后,梁下挠变形对墙体产生挤压,当挤压到一定程度时墙体上形成竖向裂缝;二是墙柱间拉结钢筋没有按施工规范设置,形成柱边裂缝;三是墙梁间没有按要求进行施工停歇,水平灰缝的压缩变形和凝结硬化变形尚未稳定,后塞施工不规范,形成墙梁间裂缝;四是门窗洞口边没有实砌加强;五是填充墙体砌筑时应在填充墙体的底部实砌三皮混凝土实心砖导墙;六是应防止粉刷砂浆因稠度太大造成粉刷时砂浆层下坠产生粉刷裂缝。

6、设计构造不符合规范要求墙体产生裂缝。填充墙体幅度过大或高

度过高,都可能使墙体在温度变化、砌筑施工、凝结硬化过程中墙体收缩产生裂缝。

二、填充墙体的裂缝防治措施

通过对墙体裂缝产生原因分析后,在墙体设计施工中应该采取如下防治措施:

1、砌筑墙体的材料选择:应选用符合质量标准和要求的砌块(砖作填充墙的砌筑材料(如加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、石膏砌块、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块、淤泥烧结砖等。

2、设计构造防治措施:

(1严格按照施工规范的要求设置墙柱间的拉结钢筋。

(2外墙宜沿墙长设置现浇混凝土窗台板带,内墙沿墙长设置现浇混凝土板带,板厚宜为60-120mm,内配箍筋￠6@200和不少于4￠6-10mm(240墙的通长钢筋并与框架柱之间可靠拉结,用C20混凝土浇捣。这样既能防止墙体在窗角处开裂,又能使窗下墙体形成墙梁,不但增强了填充墙的抗震性能,而且增强了建筑物的整体刚度,对抵抗基础的不均匀沉降也有一定的作用。

(3门窗洞口两边的填充墙体是最易出现裂缝的,且一旦出现裂缝,修补难度很大,应重点设防。一是洞口两边一砖范围内用混凝土实心砖砌筑或用混凝土多孔砖孔朝上灌孔砌筑。二是增加窗间墙与边柱间的拉结筋道数,即拉结筋的上下间距从

500mm改为300-400mm。对洞与柱间小于一砖尺寸的小砌体,其墙柱间拉结筋应出墙体弯下,将墙体与柱拉结扣紧,或浇筑C20钢筋混凝土。三是在洞口边宜竖向设置2 ￠6-8mm

的钢筋,并与墙间拉结筋焊接,并用1:2.5的水泥砂浆粉刷洞口边,形成洞口边的钢筋箍框,能有效防止门窗洞口两边的填充墙体裂缝的产生。

(4对墙体幅度过大或高度过高的填充墙体,应按规范要求设置钢筋混凝土构造柱或钢筋混凝土构造板带,以减小墙体宽度或高度,增加墙体刚度,从而减少裂缝的发生。钢筋混凝土构造柱的间距不大于3m,内配不小于4￠12mm的纵向钢筋,C20混凝土浇捣。钢筋混凝土构造板带的间距不大于1.5m,内配不小于4￠8mm的纵向钢筋,C20混凝土浇捣。

3、填充墙体的施工防治措施:

(1确保蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块上墙前的出釜停放期,以确保材料在凝结硬化过程中的收缩基本完成后上墙砌筑。同时,上墙砌筑时的含水率宜为5%~8%。混凝土砖和小型空心砌块的自然保养龄期不应小于28d,强度应达到设计要求,并不得在饱和水状态下施工。

(2新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工,并使用与砖(块材料相对应的专门材料进行砌筑和粉刷。砌体在砌筑完成后应有必要的施工停歇时间,

等砌体砂浆硬化收缩基本稳定后再粉刷,粉刷前对砌体表面应进行清理。对于收缩性大、干湿稳定性较差的砌筑材料,粉刷时应改浇水湿润为适当喷水湿润,以防止砌体湿胀、干缩而产生粉刷裂缝。

(3墙体应连续砌筑,需要中断时应采取补救措施。需留置接槎时,

应符合相关规定,并按规范规定加设拉结筋,拉结筋不得少放或漏放。填充墙与钢筋混凝土柱或墙的结合处应保持10mm宽的灰缝,并将灰缝嵌填密实。内外墙砌体砌筑时,除确保垂直和水平灰缝饱满外还应对灰缝作勾缝处理,随砌随勾。钢筋混凝土构造柱与砌体的连接处砌体应砌成马牙槎,模板必须采取产生措施(贴泡沫条等紧贴砌体,防止板缝漏浆。

(4填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有50-100mm的空隙或150-200mm的间隙进行施工停歇,待下部填充墙的砌筑砂浆硬化收缩、压缩变形基本稳定后,用C20细石混凝土,将50-100mm的间隙填实。或用标准砖由墙中间向两侧相向斜放补充砌筑,将150-200mm的间隙砌实塞足,补砌时将砖(块的所有灰缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

(5填充墙砌体与框架柱间的拉结筋位置应满足砖(块皮数的模数要求,并按施工规范要求设置,不得折弯压入灰缝。在两种不同基体材料交接处,采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体材料的搭接宽度不小于150mm。如砖墙与粱、砖墙与柱、砖墙与混凝土墙结合处不在同一平面、不易贴钢丝网的部位,可采用先粉刷砖墙体表面,后粉刷粱、柱、混凝土墙结合面的方法,将墙体的收缩隐蔽在粱、柱、混凝土墙的粉刷层内,以减小砖墙收缩引起的结合处裂缝。

(6、刚砌筑完的墙体上不能立即支模或进行下一道工序施工,应在墙体及砌砂浆达到一定强度后进行,一般墙体砌筑好2~3天后方可支模施工,以防止撬动墙体发生裂缝。砌筑施工时如发现墙体歪斜或砌筑