10万平米换热站设备及技术参数

合集下载

新建换热站站房建设标准-(济南热力集团有限公司)

新建换热站站房建设标准-(济南热力集团有限公司)

附件1:济南热力集团有限公司新建换热站站房建设标准一、换热站选址尽量设在供热小区的热负荷中心位置,建设地上独立换热站,与居民建筑物外表面间距不低于10米;不允许设地下换热站。

二、换热站提供独立水、电源接入。

换热站正式移交后,供热单位直接与供水、供电部门单独结算。

另在供热前开发企业应同步完成有线通讯的施工工作,带宽不小于8M,满足换热站运行的要求。

三、供热规模10万平方米以上小区须设一个地上便民服务室,方便小区缴费及供热服务。

四、换热站站房建设具体要求:1.换热站内房间格局完整且房屋结构应设设备间、电气控制室、休息室、卫生间、值班室。

根据《全国市政工程投资估算指标》(HGZ47-103-96)规定,2.换热站必须保证有单独对外通道,道宽不小于2×2米的通道进出换热站,供热维护人员可随时进入换热站,而且换热站不能与其他设备间连通或共同使用,确保非供热人员不能随便进入换热站。

换热站室内净高(梁下)不低于米,站内房间门的开向应为从设备间向外开,朝向主通道。

站内应设不同朝向的两个以上带铁栅栏的外窗,外门设置防盗门,换热站内外墙壁平整洁净,粉刷完好。

根据《城市热力网设计规范》的规定“当热水热力站站房长度大于12米时,应设两个外门。

”3. 站内有楼梯的需要设置扶手,超过三阶,应加护栏,门应选用防盗门,窗设防盗网。

4 . 根据热力设计要求,换热站内应预埋安装主要设备(水泵、除污器等)维修用吊装设备所需的预埋件,同时要将吊架的荷载考虑到换热站顶板的承载之中,并预留好管道进出换热站的洞口。

5 . 换热站须放置标准5kg干粉灭火器,不少于4台。

6 . 站内要有通风排潮措施,防止设备过热运行或潮气重。

7 . 站内需设置可移动梯子,高处操作处设有操作平台。

8 . 换热站地面,必须在有泄水的设备侧设有带铸铁水篦子的排水明沟,按篦子定沟宽(宽度不小于200mm),深度200 mm左右开始坡向排水地漏,坡度为2%,地漏设耐腐蚀的水篦子。

换热站节能控制柜参数

换热站节能控制柜参数

换热站节能控制柜参数
换热站节能控制柜的参数包括:
1. 外观尺寸:根据实际需求定制,一般为宽度1800mm、深度600mm和高度2200mm左右。

2. 控制方式:可选PLC、PID、伺服等多种控制方式,确保控制精度和稳定性。

3. 控制电压:一般为AC220V或AC380V。

4. 控制功率:根据实际需求定制,一般在5kW到20kW之间。

5. 压降控制方式:可选PID控制、频率变化控制、定时控制等多种方式。

6. 热负荷调节方式:可选PID调节、温度控制器调节等多种方式。

7. 排水方式:可选自动排水、手动排水等多种方式。

8. 通讯接口:支持RS485、MODBUS等多种通讯接口,方便接入上位机或其他设备。

9. 温控方式:可选单回路或多回路调节方式,确保温度精度和稳定性。

10. 控制精度:控制温度精度可达到±1℃,压差控制精度可达到±0.1MPa。

以上就是换热站节能控制柜的主要参数。

换热站设备技术要求

换热站设备技术要求

换热站技能要求本工程中换热站共两台设备:板式换热机组(采暖)和容积式换热机组(淋浴,喷头共41个)。

一、这两台设备总体要求:1、具有先进成熟的控制系统,使用寿命长,妨碍率低,维护量少,节能运行结构紧凑,可大大节约机房面积和基建用度,出厂前已经严格检测,现场只需法兰连接,开机即可投入运行,以利于淘汰现场安装工程用度,缩短工程建立周期。

2、机组配备不锈钢楔型滤网除污器,除污效果好,使用寿命长。

所有阀门、仪表管路等均接纳国产或合资中档品牌,装机配置先进、公道。

3、水泵要运行平稳,特别是噪音要低,能有效的改进机房情况。

4、机组要配置灵活,可凭据用户要科学、公道的优化配置,最大限度地满足客户要求。

5、控制系统要求操纵方便简朴,尽量能使六台泵的控制柜会合在一起。

二、投标方的办事投标方的办事范畴包罗: 供方有责任为需方的机组提供整个系统设计方面的技能办事。

试运行、调试指导及人员培训等。

投标方应派有经验的技能代表到事情现场安装、调试、查抄及验收事情。

并到场设备的试运行。

投标方应对用户的操纵、维修人员提供培训。

1 投标方现场技能办事1.1 投标方现场办事人员的目的是使所供质料宁静、正常投运。

投标方要派及格的现场办事人员。

1.2 投标方现场办事人员应具有下列资格:遵守纲纪,遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,定时到位;1.2.3 了解条约设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场事情经验,能够正确地进行现场指导;身体康健,适应现场事情的条件。

投标方须调换招标方认为不及格的投标方现场办事人员。

1.3 投标方现场办事人员的职责投标方现场办事人员的任务主要包罗质料催交、货品的开箱查验、质料质量问题的处置惩罚、指导安装和调试、到场试运和性能验收试验。

在安装和调试前,投标方技能办事人员应向招标方进行技能交底,解说和示范将要进行的步伐和要领投标方现场办事人员应有权全权处置惩罚现场出现的一切技能和商务问题。

如现场产生质量问题,投标方现场人员要在招标方划定的时间内处置惩罚解决。

换热站工作原理

换热站工作原理

换热站工作原理换热站是一个重要的热力设备,用于实现热能的传输和分配。

它在城市集中供热系统中起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍换热站的工作原理,包括其组成部分、工作流程以及关键技术参数等。

一、换热站的组成部分换热站主要由以下几个组成部分组成:1. 热源系统:热源系统通常由锅炉、热泵或其他热能设备组成,用于提供热能。

2. 热网系统:热网系统由输送热能的管道、阀门和附件组成,用于将热能从热源输送到用户端。

3. 换热设备:换热设备包括换热器、水泵、阀门等,用于实现热能的传递和调节。

4. 控制系统:控制系统包括传感器、控制阀、温度控制器等,用于监测和控制换热站的运行状态。

二、换热站的工作流程换热站的工作流程通常包括以下几个步骤:1. 热源供热:热源系统将热能传递给换热站。

2. 热网输送:热能通过热网系统输送到换热站。

3. 热能转换:换热设备将热能从热源侧传递到用户侧,并实现热能的转换。

4. 热能分配:控制系统根据用户的需求,调节阀门和水泵,将热能分配给不同的用户。

5. 热能回收:在热能分配过程中,换热站可以通过回收余热的方式提高能源利用效率。

三、换热站的关键技术参数换热站的工作性能可以通过以下几个关键技术参数来评估:1. 热源温度:热源的温度决定了换热站能够提供的热能量大小。

2. 用户温度:用户的温度要求决定了换热站需要分配的热能量大小。

3. 热负荷:热负荷是指换热站需要提供的热能量大小,通常以热功率的形式表示。

4. 热效率:热效率是指换热站将热能从热源传递到用户的能量转换效率。

5. 运行稳定性:换热站的运行稳定性是指在不同工况下,换热站能够保持稳定的工作状态。

四、总结换热站是实现热能传输和分配的重要设备,其工作原理涉及热源供热、热网输送、热能转换、热能分配和热能回收等多个方面。

换热站的工作性能可以通过热源温度、用户温度、热负荷、热效率和运行稳定性等关键技术参数来评估。

通过合理设计和优化运行,换热站可以实现高效、稳定的热能传输和分配,为城市供热系统提供可靠的热能支持。

换热站设备技术规范书

换热站设备技术规范书

附件一管壳式汽-水换热器技术规范书1. 总则1.1 本规范书适用于*****采暖并网工程管壳式汽-水换热器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应遵守这些要求,且不发生合同价的变更。

1.5 本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

当有新颁现行标准时,应执行现行标准。

1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.7 投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。

1.8 本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

未尽事宜,由双方协商确定。

2. 工程概况2.1换热器的技术规范管壳换热器是为换热站提供的汽-水换热设备,用于首站内的汽—水换热。

2.2产品的类型热网基本汽—水换热器为立式管壳表面式换热器。

2.3 热网换热器的制造、检验、验收必须符合下列规范、标准的要求:GB150----2011«压力容器»GB/T151---2014«管壳式换热器»国家质量技术监督局«固定式压力容器安全技术监督规程»DL5000-2000«火力发电厂设计技术规程»GB13296-2013«锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管»GB/T3280-2007«不锈钢冷轧钢板和钢带»GB/T4237-2007«不锈钢热轧钢板和钢带»GB12459-2005«钢制对焊无缝钢管»GB/T699-1999 «优质碳素结构钢»GB713-2014«锅炉和压力容器用钢板»GB/T 983-2012«不锈钢焊条»GB/T5117-2012«碳钢焊条»GB/T 5118-2012 «热强钢焊条»GB/T 229-2007 «金属材料夏比摆锤冲击试验方法»GB12348-2008 «工业企业厂界噪声排放标准»GB/T12242-2005«安全释放装置性能试验规范»GB/T228.1-2010 «金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法»GB/T 232-2010 «金属材料弯曲试验方法»GB/T 2650-2008 «焊接接头冲击试验方法»GB/T 2651-2008«焊接接头拉伸试验方法»GB/T 2652-2008 «焊缝及熔敷金属拉伸试验方法»JB/T 4730-2005 «压力容器无损检测»JB/T4711-2003 «压力容器凃敷与运输包装»1.2地震标准:《工业设备抗震鉴定标准》说明:上述标准如果有最新的,执行最新标准。

10万平米换热站设备及技术参数

10万平米换热站设备及技术参数

单个系统供热面积10万㎡所用材料明细一、板式换热器:设计换热面积110㎡2台1、暗杆闸阀8台(视板换工艺而定一般为DN200 4台、DN159 4台)2、弯头8片3、法兰4片注:若工艺要求安装蝶阀,一次网为硬密封,二次网为软密封。

二、循环泵:75KV 2台(流量500方)1、DN250蝶阀(软密封)4台2、DN250软连接4台3、DN200/250变径4个4、DN250弯头2个5、法兰16片(若不需要变径法兰8片即可)三、补水系统:7.5KV 2台1、DN50暗杆闸阀6台2、DN50单流阀2台3、DN50软连接4台4、DN50法兰片(视现场情况而定)5、12㎡水箱一套:闸阀1台、水表1块、法兰2片、弯头视现场情况而定6、水处理设备1套四、一次网系统:1、DN200硬密封蝶阀3台2、DN200除污器1台3、DN200法兰4片4、DN200法兰盲板2套5、DN15法兰闸阀2台6、DN15法兰2片7、DN200弯头视现场情况而定五、二次网系统:1、DN350软密封蝶阀3台2、DN350除污器1台3、DN350法兰盲板4套4、DN50安全阀1台5、DN 159单流1台6、DN350弯头视现场情况而定7、DN159弯头2片8、DN159 法兰2片六、其他材料1、温度计10支、压力表15块、DN15丝接闸阀15个、DN15三通旋塞15个、DN15外丝15个、DN15丝接弯头15个、DN1 5/20CM长丝15个、DN15焊接管箍25个2、DN350螺纹光管、DN200螺纹光管、DN159螺纹光管、DN65光管、DN15无缝管视现场情况而定3、螺丝、垫片配齐。

换热站房屋及配套设备(土建方)

换热站房屋及配套设备(土建方)

国电东胜热力有限公司换热站管理标准第一章总则第一条为规范换热站标准化管理要求,提高换热站安全运营水平,强化安健环管理体系,特制定本标准。

第二条定义:1)换热站:利用电厂或锅炉的一次高温水经过板式换热器间接加热二次低温水,再经循环水泵将二次水加压后送至热用户。

换热站所属设备、设施包括:换热机组及附属设备、设施,建、构筑物,设备标志、标识,企业形象标志、标识等。

2)新入网换热站:指换热站投入运行后,供热总面积随之增加的换热站。

3)新增换热站:指旧换热站拆分、新建的换热站。

第三条本标准适用于国电东胜热力有限公司所属换热站设计、安装、调试验收、运行管理等相关规定。

第二章管理职责第四条生产建设部负责对新入网、新增换热站的规划、设计、施工及组织验收工作。

第五条客户服务部参与新入网换热站、新增换热站的建设、试运行、验收并提出整改意见;负责对已移交换热站的生产管理。

第六条安全监察部负责换热站建设及调试运行中的安全监督及管理;参与新入网换热站、新增换热站的验收并提出整改意见。

第三章换热站房屋及配套设施第七条用热单位应无偿提供新建换热站房屋及其它配套设施,具体要求如下述。

第八条换热站要求均为地上站,不得建在地下或半地下。

换热站建筑使用面积应满足安装机组及相关设施要求。

小区供热面积小于10万平米的,换热站的使用建筑面积不得小于150平米;小区供热面积在10万至20万平米之间的,换热站的使用建筑面积不得小于220平米;小区供热面积大于20万平米的分建两个换热站,各站面积根据计算而定。

第九条换热站与有人居住的建筑物之间的距离不得小于30米,如距离不够换热站墙体及顶棚要采取隔音措施,以做到避免扰民,要求距换热站最近居民住户白天噪声不超过40分贝,夜间噪声不超过30分贝。

第十条进入换热站的道路要畅通,至少要保证小型货车可以开至换热站门口,保证换热站的巡检和检修车辆的通行。

第十一条换热站建筑类别为丙类,耐火等级为二级,抗震设防裂度为6级,主体结构形式为砖混结构,顶棚为钢筋砼结构。

热交换站工程设备参数说明

热交换站工程设备参数说明
6
电动温控阀
DN65
1台
电动温控阀含五大件,分别控制器(RWD62),温度传感器(QAE2130),执行器(SKD62),阀体(铸钢)及控制箱(GDD)。
7
阀门
标配
1项
阀门种类及数量以实际为准;
8
管道、管件
标配
1项
均采用国标无缝管材,20#钢,GB8163。
9
机组底座
1项
国标型钢,平铺钢板。
管道、管件
2
管壳式减温器
标配
1台
按压力容器制作。
3
循环泵
标配
2台
1用1备
4
补水泵
标配
2台
1用1备
5
变频控制柜
(显示屏)
标配
1台
电器主要元器件采用为正泰,循环泵及补水泵均为变频,变频器为ABB;循环泵、补水泵启动方式均为直接启动;具有手动和自动二套控制系统;显示屏显示一次蒸汽供汽温度及压力、一次冷凝回水温度及压力;二次供水温度及压力、二次回水温度及压力;可实现水泵自动切换、联锁保护、声光报警的功能。
热交换站工程设备参数说明
一、热交换站工程设备清单
序号
设备名称
型号
数量
备注
智能型换热机组
NP-ESR-700KW
1套
整Pa,温度200℃,供热面积7000m².
1
板式换热器
标配
1台
换热量700KW,一侧热媒200℃过热蒸汽,二侧进出水温度60℃-80℃换热器板片材质为不锈钢316L,板片实测厚度为0.6mm。
标配
1项
均采用国标无缝管材,20#钢,GB8163。
电缆、电线
标配
1项

换热站二次 技术标准

换热站二次 技术标准

换热站二次技术标准换热站的二次技术标准包括以下内容:1. 换热站的选址和规模:换热站的选址应有利于供热管网的合理布局,尽量设在小区的中部位置。

单套换热机组的供热面积不超过10万平方米为最佳。

2. 设备配置:换热站内应分设设备间、控制间和供热服务间。

设备间内应配置单套换热机组,使用面积不小于50平方米,地面为混凝土地面,刷浅蓝色油漆,内墙面刷内墙涂料。

机组设备应悬挂功能牌,门口设挡鼠板。

控制间使用面积不小于12平方米,配电室门刷防火涂料,并张贴配电室警示标志。

供热服务间主要用于供热管理和服务准备,应设办公室,面积不小于80平方米,内设独立卫生间。

3. 净高度要求:换热站的净高度应不低于米,站内安罝两套及以上机组的净高度应不低于米。

4. 施工与验收:换热站标准化建设的施工与验收必须严格执行CJJ城镇供热管网工程施工及验收规范。

5. 安全与环保:换热站应采取必要的安全措施,确保设备运行安全和人员安全。

同时,应采取环保措施,减少噪音、震动和污染物排放,确保换热站运行符合环保要求。

6. 运行管理:换热站应建立完善的运行管理制度,确保设备正常运行、维护及时、节能减排。

同时,应加强人员培训和管理,提高换热站运行管理的水平和效率。

7. 监控系统:换热站应配备先进的监控系统,对设备运行状态、温度、压力等参数进行实时监测和记录,确保设备运行安全可靠。

同时,监控系统还应具备数据存储和分析功能,为换热站优化运行提供数据支持。

8. 节能减排:换热站应采取节能减排措施,降低能耗和污染物排放量。

例如,采用高效换热器、优化设备配置、合理调节供热量等措施,提高换热效率,降低能源消耗。

9. 维护保养:换热站应定期进行维护保养,确保设备长期稳定运行。

对于易损件和关键部件,应定期更换或检修,防止设备故障影响供热效果。

10. 应急预案:换热站应制定应急预案,应对突发事件和异常情况。

应急预案应包括应急组织、通讯联络、抢险救援等方面的内容,确保快速有效地应对突发事件。

万平米换热站设备及技术参数

万平米换热站设备及技术参数

单个系统供热面积10万㎡所用材料明细一、板式换热器:设计换热面积110㎡ 2台1、暗杆闸阀 8台(视板换工艺而定一般为DN200 4台、 DN159 4台)2、弯头 8片3、法兰 4片注:若工艺要求安装蝶阀,一次网为硬密封,二次网为软密封。

二、循环泵:75KV 2台(流量500方)1、DN250蝶阀(软密封) 4台2、DN250软连接 4台3、DN200/250变径4个4、DN250弯头 2个5、法兰 16片(若不需要变径法兰8片即可)三、补水系统:2台1、DN50暗杆闸阀 6台2、DN50单流阀 2台3、DN50软连接 4台4、DN50法兰片(视现场情况而定)5、12㎡水箱一套:闸阀1台、水表1块、法兰2片、弯头视现场情况而定6、水处理设备1套四、一次网系统:1、DN200硬密封蝶阀 3台2、DN200除污器 1台3、DN200法兰 4片4、DN200法兰盲板 2套5、DN15法兰闸阀 2台6、DN15法兰 2片7、DN200弯头视现场情况而定五、二次网系统:1、DN350软密封蝶阀 3台2、DN350除污器 1台3、DN350法兰盲板 4套4、DN50安全阀 1台5、DN 159单流 1台6、DN350弯头视现场情况而定7、DN159弯头 2片8、DN159 法兰 2片六、其他材料1、温度计10支、压力表15块、DN15丝接闸阀15个、DN15三通旋塞15个、DN15外丝15个、DN15丝接弯头15个、DN1 5/20CM长丝15个、DN15焊接管箍25个2、DN350螺纹光管、DN200螺纹光管、DN159螺纹光管、DN65光管、DN15无缝管视现场情况而定3、螺丝、垫片配齐。

换热站项目技术参数

换热站项目技术参数

郑州华念置业有限公司锦绣华府小区换热站项目技术参数已知建筑面积60000m2,多层建筑小区,供热半径为350米左右,一次热源为过热蒸汽,230℃,压力0.4-1.2MPa,汽水采暖型。

我公司根据以上参数设计参数如下:一名称︰整套湍流换热机组-﹝采暖型﹞已知采暖面积60000平方米,热负荷指标70W/m2计算,故采暖热负荷为4200KW,二.设备型号及数量:QTQH-L-N-4.2MW 1套汽水换热,总换热量4.2MW,可供面积60000平方米控制功能:智能化.补水变频恒压控制。

三:设计技术参数如下一次热源为过热蒸汽,230℃,压力0.4-1.2MPa二次水70/95℃,循环水量144T/H,水侧压力1.0 MPa冷凝水过冷设计≤80℃四,设备尺寸4000×3000×3000 长×宽×高五.设备房及计量间尺寸10000×6000×4000 长×宽×高六,设备噪音设备噪音符合国家行业有关规定,在80分贝左右。

七,根据有关技术参数,本公司设计以下方案及优点︰采用我公司整套湍流换热机组,其中主机强制湍流换热器为专利产品,专利号:,97-2-449779,采用新型的换热管,湍流换热管制成的高效节能换热器,湍流换热管是将铜管及不锈钢管加工成具有螺旋槽的换热管,利用流体在特制螺旋槽内一定流速旋转流动,达到湍流状态。

该换热器具有一下几个特点1.热效率高,⑴蒸汽在换热管表面冷凝形成水膜时,由于水的表面张力影响,水基本在螺旋槽内流下,从而换热表面的水膜很薄,循环水在高速旋转流动时使换热管产生高速颤动,阻止了冷凝膜进一步增厚,显著的强化了放热过程。

2.由于换热管的特殊结构,被加热水在管内流动时由纵向层流改为横向旋转流动形成湍流。

延长了水的流动行程,增加了换热时间。

3.使用湍流换热管的换热器其传热效率高,根据理论计算总传热系数比普通换热管制造的湍流换热器高50﹪以上,并得到了实验验证,经济南市能源技术检测中心等单位的现场测试,该换热器总传热系数为汽水:6000–7000Kcal/㎡.h℃,水—水:4000–5000kacal/㎡.h.℃。

换热站设备技术要求

换热站设备技术要求

换热站设备技术要求换热设备:1.热交换器应选用高效、可靠的换热设备,具备高换热效率和低压降的特点,并具备良好的防腐蚀性能和可靠的密封设计。

2.热交换器的设计应符合流体力学和换热原理,通过合理的管道布局和流体分布设计,最大程度地提高换热效率。

3.热交换器的材质应符合工作介质的特性和使用环境的要求,能够承受高温、高压和腐蚀等不利条件。

水泵:1.水泵的选型应符合系统的流量、压力和工作条件需求,具备稳定的性能曲线、高效的水力性能和可靠的操作性能。

2.水泵的材质应符合介质的特性和使用环境的要求,能够承受高温、高压和腐蚀等不利条件。

3.水泵的工作噪音应控制在合理范围内,不得超过国家规定的噪声限值。

阀门:1.阀门的选型应符合系统的流量、压力和工作条件需求,具备良好的控制性能和可靠的密封性能。

2.阀门的材质应符合介质的特性和使用环境的要求,能够承受高温、高压和腐蚀等不利条件。

3.阀门的操作方式应方便、灵活,能够实现对流体的精确控制,并具备防冻和自动排空功能。

仪表:1.仪表的选型应符合系统的测量要求,能够准确测量流量、温度、压力等关键参数,并具备稳定的性能和可靠的操作性能。

2.仪表的测量范围、精确度和可靠性应符合系统设计和运行的要求。

3.仪表的材质应符合介质的特性和使用环境的要求,能够承受高温、高压和腐蚀等不利条件。

自动控制系统:1.自动控制系统应能够实现对换热站的自动化控制和监测,能够根据需要调节和控制换热设备、水泵和阀门等关键设备的运行状态。

2.自动控制系统应具备可靠性高、响应速度快、操作方便的特点,能够自动启停和调节设备的运行,提高能源利用效率和运行安全性。

3.自动控制系统应具备数据采集和远程监控功能,能够实时监测和分析换热站的运行状态,并能够预测和提前处理故障和异常情况。

综上所述,换热站设备的技术要求主要包括高效、可靠的换热设备、稳定、高效的水泵、精确、可靠的阀门和仪表、以及可靠、高效的自动控制系统等方面。

浅析换热站设备技术要求

浅析换热站设备技术要求

浅析换热站设备技术要求1. 引言换热站是供热系统中的重要组成部分,负责将热能从供热介质传递给用户。

为了确保换热站的正常运行和高效性能,需要满足一定的技术要求。

本文将对换热站设备的技术要求进行浅析。

2. 设备选择与设计在选择和设计换热站设备时,需要考虑以下几个方面:2.1 能效要求为了提高供热系统的能效,换热站设备应具备高效节能的特性。

选择具有较高热效率的换热设备,如高效燃气锅炉、高效换热器等。

此外,还需要优化供热介质的流通方式,减少能源损耗。

2.2 安全性要求换热站涉及到供热介质的传输和燃烧,因此安全性是一个重要的考虑因素。

换热站设备应具备完善的安全保护装置,如压力传感器、温度控制器等。

此外,还需要考虑设备的可靠性和稳定性,以确保长时间运行过程中的安全性。

2.3 可维护性要求换热站设备的可维护性也是一个重要的考虑因素。

设备应具备良好的检修空间以及方便的维修和保养通道。

此外,设备的零部件也需要易于更换和维修,以减少维护成本和时间。

3. 关键设备要求换热站中有一些关键设备需要满足特定的技术要求,下面对其中几个关键设备进行简要介绍:3.1 锅炉锅炉是换热站中的核心设备之一,负责将燃料燃烧产生的热能转化为供热介质的热能。

锅炉的技术要求包括燃烧效率、燃料适应性、烟气排放等方面。

选用具有高热效率、低排放的锅炉可以提高供热系统的能效并达到环保要求。

3.2 换热器换热器用于将热能从供热介质传递给用户。

换热器的技术要求包括换热效率、压力损失、材料耐腐蚀性等方面。

选用高效换热器可以提高供热系统的能效并减少能源损耗。

3.3 泵设备泵设备用于供热介质的流动,承担着输送热能的重要角色。

泵设备的技术要求包括流量、扬程、效率等方面。

选用具有稳定性、高效性的泵设备可以提供稳定的供热介质流动,并减少能源消耗。

4. 操作与维护要求换热站的操作与维护要求也是需要考虑的重要因素。

在操作方面,换热站设备需要具备易于操作的界面和控制系统,提供操作人员所需的各种状态参数及时反馈。

换热站中主要设备介绍

换热站中主要设备介绍

换热站中主要设备介绍首先是换热器,它是换热站中最为重要的设备之一。

换热器主要通过传热作用将热能从热源传递到供热系统中,实现热能的传递和利用。

换热器的稳定运行对于换热站的热能传递起着决定性的作用。

其次是泵,泵是用于输送热介质的关键设备。

在供热系统中,泵的作用是将热水从换热器送往用户处,完成供热系统的循环。

泵的运行稳定性和效率对于保障供热系统的正常运行至关重要。

另外一个重要设备是阀门和调节阀,它们在换热站中起着控制流体流动的作用。

阀门和调节阀可以根据需要调节热介质的流量和压力,确保供热系统中热能的平稳传递和利用。

除此之外,换热站中还包括了压力容器、水处理设备、控制系统等设备。

这些设备共同组成了供热系统的基本构成部分,保障了供热系统的正常运行和热能传递效率。

总的来说,换热站中主要设备的作用是相互关联的,它们共同协作完成了供热系统中热能的传递和利用。

只有这些设备稳定运行,供热系统才能够为城市居民提供舒适的供热服务。

换热站作为城市供热系统中的关键设施,其主要设备不仅包括换热器、泵、阀门和调节阀,还包括压力容器、水处理设备、控制系统等各种设备。

这些设备共同构成了供热系统的核心部分,确保了热能的传递和利用。

以下将详细介绍这些主要设备的作用和重要性。

首先我们来看换热器,这是换热站中最为重要的设备之一。

换热器主要通过传热作用将热能从热源传递到供热系统中。

换热器的工作原理是利用传热面积的扩大来提高传热效率,从而实现热能的传递。

在供热系统中,换热器扮演着至关重要的角色,其运行稳定性和传热效率直接影响着供热系统的整体性能。

其次是泵,泵是用于输送热介质的关键设备。

在供热系统中,泵的作用是将热水从换热器送往用户处,完成供热系统的循环。

泵的工作效率和输送能力直接影响着供热系统的热能传递和利用效率。

因此,泵的运行稳定性和有效性是供热系统正常运行所必不可少的条件。

另外一个重要设备是阀门和调节阀,它们在换热站中起着控制流体流动的作用。

年产10万平方米板式换热器建设项目环境影响评价报告表

年产10万平方米板式换热器建设项目环境影响评价报告表
施工期环境空气影响源主要来自土建工程施工活动,包括土建基础开沟挖掘产生的扬尘、挖掘机尾气,建筑材料运输产生的沿途道路扬尘,土建施工粉料装卸与搅拌产生的扬尘,在风速较大、空气干燥的天气,扬尘的影响范围较大。
为此,提出如下防治措施:
1、项目施工时,建设单位应采取有效的管理措施,规范施工行为,文明施工。
2、粉性物料的装卸与存放,必须加盖苫布,带有粉性物料的操作如砼搅拌、白灰拌合等应当在工棚内进行或用屏障遮挡,施工现场要采用商品混凝土,减少或杜绝混凝土现场搅拌。
75~85
中低频,瞬时噪声
施工人员
60~70
中低频,瞬时
交通
大型运输车辆
85~88
中低频,对场界和市区交通噪声有影响
主要
高噪声施工机械和大型运输车辆是主要噪声源。
2、标准及预测模式
机械采用点声源模式和叠加模式,预测施工机械距场界的达标距离。
点声源噪声衰减模式为
L2、L1分别为距声源 、 时的噪声值。
四、声环境影响分析
1、噪声源
施工期噪声主要有施工场地噪声和运输车辆交通噪声,见表7-1。
表7-1施工噪声
主要噪声源
源强[dB(A)]
性质
备注
主体结构
施工场地
施工机械:推土、挖掘、装载机械、砼搅拌机、振动棒、电锯等
80~100
多为中低频噪声,室外作业,具间歇性,对场界影响与施工阶段有关
主要
硬质物料碰撞
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况11
三、环境质量状况16
四、评价适用标准18
五、建设项目工程分析20
六、项目主要污染物及预计排放情况32
七、环境影响分析33
八、建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果38

换热站中主要设备[研究材料]

换热站中主要设备[研究材料]

峰谷书屋
13
⑵特点 优点:补水泵间歇运行,减少电耗。
缺点:压力有一定的波动,造成补水泵的频繁 启动,影响补水泵的使用寿命。
⑶适用范围 宜使用在系统规模不大、供水温度不高、系统 漏水量较小的供热系统中。
峰谷书屋
14
3.补给水泵补水定压点设在旁通管处的定压方 式
• 在热源的供、回ห้องสมุดไป่ตู้干管之间连接一根旁通管, 利用补给水泵,使旁通管J点保持符合静压线 要求的压力。
H ——循环水泵的扬程,mH 2O ,
H r ——网路循环水通过热源内部的压力损
失,mH 2O

H wg ——网路主干线供水管的压力损失,mH 2O
H wh ——网路主干线回水管的压力损失,mH 2O H y ——主干线末端用户系统的压力损失,mH 2O
峰谷书屋
5
3.循环水泵的选择原则
水泵Gxh≮管网Gw.z; 当装有旁通管时,应计 旁通管流量。
峰谷书屋
15
作用原理:通过控制定压点J点的压力,来控 制压力调节阀的开大与关小,从而调节补水 量,保持定压点的压力不变。通过开启旁通 管上的两个阀门可以控制动水压的升高或降 低。
峰谷书屋
16
⑵特点
①可适当地降低运行时的动水压线,网路循环水泵 吸入端的压力<定压点的静压力。
②调节阀门m和n的开启度,可控制网路的动水压 曲线升高或降低。
10
1.补给水泵连续补水定压方式 (1)原理
定压点--设在网路循环水泵的吸入 端。
压力调节阀--保持定压点恒定的压 力。
作用原理:定压点压力作用在 调节阀膜上,从而控制阀芯的移 动,调节阀孔流动面积,调节流 量,维持定压点压力。
峰谷书屋

浅析换热站设备技术要求

浅析换热站设备技术要求

浅析换热站设备技术要求1. 引言换热站是城市集中供热系统中的重要组成部分,负责将热能从供热源传递到用户的热交换装置。

为了确保换热站的正常运行和高效能供热,对其设备的技术要求也日益严格。

本文将对换热站设备的技术要求进行浅析。

2. 换热站设备的选型在选择换热站设备时,需要考虑以下几个关键因素:2.1 热负荷计算首先要进行准确的热负荷计算,以确定所需的换热站设备的热交换能力。

热负荷计算将考虑到供热系统的规模、户数、带热面积等因素,从而确定所需的热交换设备的尺寸和容量。

2.2 设备的可靠性可靠性是换热站设备的重要指标之一。

考虑到供热系统的连续运行性要求,换热站设备应具备高可靠性和稳定性,以确保长期稳定供热。

2.3 能效比和环保性能能效比和环保性能也是换热站设备选型的重要因素。

高效能的换热站设备能够提高供热系统的能源利用率,减少能源浪费。

此外,低排放、低噪音的设备对环境保护也有重要意义。

3. 换热站设备的关键技术要求在对换热站设备进行选型和设计时,需要满足以下几个关键技术要求:3.1 材料选择换热站设备需要使用耐高温、耐腐蚀的材料,以适应供热系统的工作环境。

常见的材料包括不锈钢、碳钢、铝合金等。

材料的选择要考虑到耐久性、可靠性和维护方便性。

3.2 设备布局合理的设备布局对换热站的运行效率和维护管理具有重要影响。

设备布局要满足以下原则:热源、热交换设备和管道之间的布局合理、排放口与周围环境的合理布置、设备与维修通道之间的合理距离等。

3.3 自动控制技术自动控制技术在换热站设备中的应用可以提高系统的自动化程度和智能化水平,实现对温度、流量等参数的精确控制。

自动控制技术可以减少人工干预,提高换热站设备的运行效率和能效比。

3.4 节能技术在设计和使用换热站设备时,需要考虑节能技术的应用。

常见的节能技术包括低温余热回收、换热站的节能泵选用、节能降噪技术等。

通过合理应用节能技术,可以降低能耗、减少环境污染。

4. 换热站设备的维护管理为了确保换热站设备的正常运行,需要进行定期的维护和管理。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

单个系统供热面积10万㎡所用材料明细
一、板式换热器:
设计换热面积110㎡2台
1、暗杆闸阀8台(视板换工艺而定一般为DN200 4台、DN159 4台)
2、弯头8片
3、法兰4片
注:若工艺要求安装蝶阀,一次网为硬密封,二次网为软密封。

二、循环泵:
75KV 2台(流量500方)
1、DN250蝶阀(软密封)4台
2、DN250软连接4台
3、DN200/250变径4个
4、DN250弯头2个
5、法兰16片(若不需要变径法兰8片即可)
三、补水系统:
7.5KV 2台
1、DN50暗杆闸阀6台
2、DN50单流阀2台
3、DN50软连接4台
4、DN50法兰片(视现场情况而定)
5、12㎡水箱一套:闸阀1台、水表1块、法兰2片、弯头视现场情况而定
6、水处理设备1套
四、一次网系统:
1、DN200硬密封蝶阀3台
2、DN200除污器1台
3、DN200法兰4片
4、DN200法兰盲板2套
5、DN15法兰闸阀2台
6、DN15法兰2片
7、DN200弯头视现场情况而定
五、二次网系统:
1、DN350软密封蝶阀3台
2、DN350除污器1台
3、DN350法兰盲板4套
4、DN50安全阀1台
5、DN 159单流1台
6、DN350弯头视现场情况而定
7、DN159弯头2片
8、DN159 法兰2片
六、其他材料
1、温度计10支、压力表15块、DN15丝接闸阀15个、DN15三通旋塞15个、DN15外丝15个、DN15丝接弯头15个、DN1 5/20CM长丝15个、DN15焊接管箍25个
2、DN350螺纹光管、DN200螺纹光管、DN159螺纹光管、DN65光管、DN15无缝管视现场情况而定
3、螺丝、垫片配齐。

相关文档
最新文档