空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识
空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识
空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识前言空压机广泛应用于工业生产中，可用于驱动喷漆机、电动工具、生产线工艺，以及提供气动动力等。
然而，空压机操作过程中可能存在的安全隐患也不容忽视。
据统计，空压机事故包括人身伤害和财产损失不少于5000起，其中大多数的事故是由于规程、安全操作、定期维修保养以及人员不当使用造成的。
严格遵守空压机操作规程，正确识别危险源，加强培训教育，是预防空压机事故的关键。
一、空压机操作规程1.1 操作前1.空气压力调节系统的调节，应由受过培训的专业人士进行。
2.在进行任何维修或调整前，务必先关闭空压机电源，将空压机压力降到零。
3.操作人员必须佩戴符合国家标准的工作安全鞋、防护手套等防护用品。
4.安装和卸载空压机的装置必须坚固可靠，检查操作及安全阀是否完好。
5.操作人员必须了解空压机的设备级别和本岗位的安全操作规程。
1.2 操作中1.操作人员必须远离旋转部件和带电部位，操作人员不得戴手套。
2.定期检查和更换空压机油、滤芯和过滤器，确保油路畅通。
3.工作状态下，对空压机和其它附属设备做注意力集中的检查，以确保设备状况良好且暂时没有异常状况。
4.操作人员不得使用损坏的、老化的或者不符合安全标准的工具。
1.3 操作后1.关闭空压机前，将所有的工具和材料移开，并将空气压力放至零。
2.以正确的方式存放使用过的空压机工具，离开工作区域。
3.关闭空压机供电开关，并锁定其刀闸，防止未经授权的人员操作。
二、危险源辨识危险源是指会对人身、财产等造成危害的物理、化学、生物的因素和技术、管理等因素。
了解空压机的危险源，可以从以下几个方面入手：2.1 隐蔽的危险源1.声音：在使用空压机的过程中，会产生高达100dB的噪声，长时间暴露于高噪声环境会对人的健康造成危害。
2.油类和液体：在空压机中，油类和液体的泄漏，不仅容易造成机器的故障和损坏，也可能导致滑倒事故。
3.高温：空压机的某些部件会因为运转而变得非常热，容易造成灼烧、烫伤等事故。
空压机操作工安全操作规程范本
空压机操作工安全操作规程范本一、总则1. 为确保空压机操作工作的安全性和高效性，制定本操作规程。
2. 所有空压机操作工必须严格遵守本规程的内容，不得有违反规定的行为。
3. 空压机操作工在进行操作前，应接受相关培训并持有相关的操作证书。
4. 空压机操作工应熟悉空压机设备的结构、原理和工作流程，并且应具备一定的维修和故障处理能力。
5. 空压机操作工应了解相关安全操作规范，随时保持警觉和谨慎。
二、安全操作规范1. 在操作空压机前，必须确认相关安全设施和设备是否齐全，如紧急停机按钮、防护罩等。
2. 在操作空压机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如电源是否接好、气源是否畅通等。
3. 在操作空压机期间，操作工必须戴好相关防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作空压机期间，严禁穿着宽松的衣物，以免被机器部件纠缠。
5. 在操作空压机期间，操作工必须保持清醒状态，不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
6. 在操作空压机期间，操作工应密切观察设备的运行状态，如有异常情况立即停机并报告相关人员。
7. 在操作空压机期间，操作工应避免将手指、手臂等身体部位靠近机器运动部件，以免发生伤害。
8. 在操作空压机期间，操作工应注意保持工作区域的整洁，避免杂物阻碍操作和发生意外。
9. 在操作空压机期间，严禁擅自拆卸设备的防护罩和保护装置，如需维修，应由专业人员进行操作。
10. 在操作空压机期间，操作工应遵守设备的运转规程，不得超负荷操作或违反工艺要求。
三、事故防范和应急措施1. 操作工在发现异常情况时，应首先停机，并立即报告相关人员进行处理。
2. 操作工在发生事故时，应按照紧急救助程序进行救治，并及时向相关部门报告。
3. 操作工在接到紧急情况通知时，应立即停止操作并配合相关人员进行应急处置。
4. 操作工在紧急情况下需要疏散时，应按照安全疏散路线和指示进行行动，不得随意乱动或逃离。
5. 操作工应定期参加相关安全培训和演练，以提升自身的应急处理能力和意识。
空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识
空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识1 适用范围本标准适用于公司动力车间固定式螺杆空压机的安全操作,包括储气罐的日常巡查。
2 主要设备和安全装置2。
1 螺杆式空压机。
2.2 压缩空气管道和干燥器。
2.3 储气罐,其容量为30L，公称工作压力（表压）为1。
5MPa3 岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品;●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修;●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置.4 岗位主要危险有害因素（危险源)5.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣.5.2 排除空压机机械故障时，不得戴手套。
6 空压机作业安全要求6.1 空压机作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的压力容器特种设备作业人员证书；作业时应随身携带证书，证书由所在单位统一保管时,应随身携带证书复印件.6。
2 作业前准备安全要求6。
2。
1 检查机房内作业环境是否符合要求；室内不得堆放杂物，严禁存放危险化学品；机房内是否无漏雨现象,通道是否畅通.6.2.2 检查空压机及其及其安全装置是否完好有效；检查内容包括：●空压机外露的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破损,无位移;●紧急停机按钮完好且不被遮挡;●空压机机身、曲轴箱等主要受力部件不应有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口;●紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠；螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件；●自动调压系统工作的灵敏度和正常性,并判明空压机有无异常响声及漏气现象；●压缩空气管道、干燥器等，是否完好,无泄漏。
6.2.3 检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效；压力表无破损，铅封完好，检测合格标识清晰,红线标识清晰;安全阀无破损,铅封完好,检测合格标识清晰；储气罐铭牌清晰，悬挂的登记号和检验合格标识清晰。
空压机工安全操作规程范文
空压机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作空压机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 对空压机进行定期检查，确保设备没有损坏或漏气情况。
3. 确保操作区域没有易燃易爆物品，并保持周围环境整洁。
二、操作安全措施1. 严禁操作人员擅自改变或调整空压机的工作参数，必须按照标准程序进行操作。
2. 在启动空压机前，要确保压力表指示正常，且没有异常声响。
3. 操作人员必须熟悉并遵守空压机的操作说明书，并按照要求进行操作。
4. 操作空压机时，必须站在安全的位置，并确保操作区域没有其他人员。
5. 在检修和维护空压机时，必须先将其停机并切断电源，确保操作安全。
6. 禁止将手指或其他物品伸入空压机的进气口或排气口，以免造成意外伤害。
7. 在操作期间，禁止将空压机用于超过其额定工作压力范围的任务。
三、应急处理措施1. 如果发现空压机温度异常升高或冒烟，应立即停机并切断电源，确保安全。
2. 如果发生气体泄漏，应迅速关闭空压机并打开通风设备，避免气体积聚引发爆炸。
3. 在发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并及时报警并疏散人员。
四、安全培训和意识教育1. 对所有操作人员进行空压机操作安全培训，并进行定期的安全教育。
2. 提醒操作人员要始终保持警觉，注意观察设备的工作情况，如发现异常要及时报告。
3. 鼓励操作人员主动参与安全检查和整改工作，并对积极性高的人员给予奖励和表彰。
五、定期维护和检修1. 对空压机进行定期的维护保养，及时更换易损件，保证设备的正常运行。
2. 对空压机进行定期的检验和测试，确保设备符合安全使用标准。
六、安全记录和事故调查1. 对每次操作空压机的情况进行详细记录，包括操作人员、操作时间、操作内容等。
2. 对每起安全事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的措施避免再次发生类似事故。
在操作空压机的过程中，如果发现任何异常情况，操作人员必须及时停止操作并报告相关负责人，确保安全。
危险源辨识和措施(一)
乐清市自动化仪表九厂危险源辨识和措施(一)一、空压机危险源辨识和措施（一）制订本事故应急预案目的为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。
（二）空压机、空压机房及周边情况1、空压机型号：OG22AX 单螺杆卧式空气压缩机2、空压机房（建筑面积32平方米，南面开门北窗）：3、周边情况（1）空压机房西面是职工餐厅厨房，南面是过道，东、北面是墙。
（2）空压机房附近有一条水泥路面，给水设施齐全，消防设施配备完善。
（三）空压机房的危险源及分布1、空压机存在以下危险：空压机在运行中遇意外情况可出现超压、超温等事故。
如处理不当会引起空压机的储气罐爆炸和断轴事故。
储气罐爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力。
爆炸原因：（1）空压机运行压力超过储气罐承受压力。
有违章操作、空压机及储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效，而使运行压力超过储气罐的承受压力，而破裂造成爆炸；（2）储气罐受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸；（3）单螺杆缺润滑油，导致高温，卡死，断轴。
2、空压机房存在以下危险：（1）因空压机及储气罐爆炸引起的房屋倒塌；（2）因空压机爆炸等引起的火灾。
3、周边建筑存在以下危险：（1）因空压机爆炸引起的周边建筑倒塌；（2）因空压机房火灾引发的周边建筑火灾；风险程度评定:伤害可能性为不大可能；伤害严重程度为较大伤害，中级风险；（四）空压机主要危险性的应急处置1、危险源监控空压机的监控：空压机定时进行巡回检查并随时监视压力、温度、运行模式及加载情况以控制空压机运行状况；并及时采取措施保证安全。
2、空压机运行中遇故障情况的处理：（1）空压机机组排气温度高机组正常排气温度应在25～50℃之间，当然排气温度的高低也与周围环境有关，当周围环境温度较高时，机组排气温度也行应较高，但不应超过60℃。
空压机安全操作制度
空压机安全操作制度空压机是工业生产中常用的设备，使用空压机的过程中需要注意安全操作制度，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是一份空压机安全操作制度，供参考。
一、空压机的安全操作原则1.根据国家相关法规和标准，制定安全操作制度，全员遵守。
2.操作人员必须接受专业培训，掌握操作技能和相关安全知识。
3.领导对安全工作负总责，各级人员要履行安全管理责任。
二、操作人员的安全要求1.操作人员必须年满18周岁，并有健康证明。
2.熟悉空压机的结构、性能和操作方法。
3.接受安全教育和培训，了解操作过程中的安全风险。
三、设备操作的安全要求1.在操作空压机前，必须检查设备各部位是否完好，特别是电气设备，确保无异常情况。
2.操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.操作前应先排除压缩空气管路和机械设备上的压力，关闭压缩空气供应。
4.在操作中不擅自拆卸或更换设备部件，如需更换，必须停机，并由专业人员操作。
四、设备维护和保养的安全要求1.维护和保养空压机时，必须停机，并将电源切断。
2.擦拭设备时，要使用干净无油的棉布，防止引火。
3.定期检查设备的电气线路和接线端子，确保无破损和松动。
4.维护人员必须使用专业工具，并严禁使用有损坏的工具。
5.定期清理和更换滤芯，避免积灰和积水，防止对设备造成损坏。
五、应急处理的安全要求1.遇到设备异常情况时，应立即停机，并按照操作手册进行排查和处理。
2.发生设备故障或安全事故时，要及时上报，并采取措施控制事故扩大。
3.应急处理中，必要时要使用消防器材进行灭火，并保证自身安全。
六、设备使用中的其他安全要求1.禁止在设备周围存放易燃、易爆物品，保持周边环境干净整洁。
2.使用过程中要经常检查设备工作状态，确保其正常运行。
3.遇到气压过高或温度异常时，应立即停机并检查处理。
4.操作过程中禁止违规操作，如跳越安全防护措施、超负荷运行等。
七、安全教育和培训1.对新聘人员进行安全教育培训，包括设备操作规程、安全知识和应急救援等内容。
空压机作业岗位安全操作规程范文
空压机作业岗位安全操作规程范文1. 一般安全注意事项a. 严禁在工作时穿着宽松的衣物、首饰、长发等，以防被卷入机器设备中造成伤害。
b. 必须戴好安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
c. 操作人员在工作前必须接受相关培训，了解设备的操作规程和安全操作要点。
d. 操作人员必须使用设备专用工具和设备，切勿使用不合适或损坏的工具操作设备。
2. 空压机的安全操作规程a. 执行必要的机电检修工作前，务必切断电源，确保设备处于停机状态。
b. 每天开始工作前，检查设备运行是否正常，确保所有安全装置完好无损。
c. 空压机运行期间，不得进行维修、清洁以及任何形式的操作干预。
d. 空压机必须安装在平稳的地面上，并设置防滑装置以防止设备滑动。
3. 润滑和维护a. 按照设备操作手册的要求，定期检查和更换润滑油，确保设备正常工作。
b. 所有润滑点必须通过润滑脂枪进行加油，切勿将润滑油直接倒入油口。
c. 定期清洁设备，特别是风扇、散热器和滤芯，以确保设备的散热通畅。
4. 操作事项a. 在启动之前，必须检查并确保连接好所有的气源和电源。
b. 启动设备后，仔细观察设备的运行情况，如有异响或其他异常情况，立即停机检查。
c. 使用设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，切勿超负荷使用设备。
d. 操作人员离开空压机作业岗位时，必须切断电源，锁好控制面板，防止他人擅自操作。
5. 废气处理a. 避免将废气排放到密闭空间，以免造成窒息和爆炸危险。
b. 废气必须经过过滤和净化后排放，以减少对环境的污染。
c. 废气排放管道必须安装牢固，避免漏气和导致不必要的安全事故。
6. 突发事件处理a. 如遇到设备突然停机、漏气或其他异常情况，必须立即停止作业并报告相关人员。
b. 在处理突发事件时，必须做好安全防护措施，切勿盲目操作，以免造成二次伤害。
c. 在紧急情况下，根据现场情况，采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。
7. 安全会议和培训a. 定期组织安全会议，向所有操作人员传达安全操作规程和最新的安全知识。
空压机安全操作规程
四、空气压缩机操作工安全操作规程
一、主要危险源
1、机械伤害
2、触电伤害
3、噪声损害
二、危险源触发因素
1、空压机防护罩损坏，排气压力突然升高，安全阀失灵。
2、、设备接地不牢靠导致触电事故
3、机器作业时产生的噪音。
三、安全措施
1、防护罩损坏及时整改，定期检查开关、安全阀是否正常。
2、定期检查设备接地线是否牢固，发现问题及时处理
3、穿戴好劳动防护用品,作业前必须戴耳塞，降低噪声危害。
四、安全操作规程
1、使用前应作好如下准备工作：
（1）保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
（2）检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
（3）检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
（4）检查排气管路是否畅通。
2、工作中还应检查下列情况：
（1）电动机温度是否正常，压力表表读数是否在规定的范围内。
（2）各机件运行声音是否正常。
（3）吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（4）各种安全防护设备是否可靠。
3、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
（1）电动机或电器设备等出现异常。
（2）机械响声异常。
（3）排气压力突然升高，安全阀失灵。
（4）负荷突然超出正常值。
4、空气压缩机的安全阀、压力继电器、压力表等安全附件必须动作可靠，准确有效。
5、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通。
五、应急措施
当发生耳鸣、耳聋时立即到医院就医。
空压机司机安全技术操作规程(井工煤矿)
空压机司机安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、空气压缩机司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能正确独立操作，能处理空压机的一般性故障。
二、安全规定3、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行手指口述。
4、严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
5、空气压缩机压力表必须定期鉴定校准(一般每年检验一次)。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍，不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。
使用润滑油的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。
水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置;断水、断油保护装置装置必须灵敏可靠。
6、空气压缩机的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。
必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。
7、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
8、空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。
9、空气压缩机的风包，在地面应装设在室外阴冷处，在井下应设在空气流畅的地方。
风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。
10、风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
必须定期清除风包内的油垢。
新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。
11、使用空压机必须严格遵守以下规定：1)不得随意变更保护装置的整定值。
2)下列情况禁止操作(1)安全保护装置失灵。
(2)电器设备、供电系统接地不良。
(3)仪表不完好。
3)设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。
4)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。
空压机司机安全技术操作规程范本
空压机司机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保空压机司机的生命安全和设备正常运行，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于所有从事空压机司机职业的人员，必须严格遵守。
二、安全操作技术1. 在操作空压机前，必须穿戴规定的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在检查空压机前，务必确认电源已经关闭，拔掉电源插头，并保证设备处于停止状态。
3. 检查空压机的润滑油、冷却水和油位是否充足，确保设备正常工作。
4. 检查空压机的电气设备是否完好无损，不存在线路短路、漏电等情况。
5. 检查空压机的气压表、温度计和水位计等仪表是否正常，确保测量数据准确可靠。
6. 在启动空压机前，必须确保工作环境无明火、易燃物品等火源，并进行相应的防火措施。
7. 在启动空压机时，应按照操作规程逐步操作，并注意观察设备运行情况，随时做好随机应变的准备。
8. 在运行空压机过程中，必须保证操作区域没有杂物，确保人员和设备安全。
9. 定期对空压机进行检修和维护，保证设备的正常运行和工作效率。
三、危险预防措施1. 在操作空压机时，不得将手或其他物体伸入机器内部，以免发生夹伤或其他事故。
2. 禁止擅自对空压机进行改装或拆卸，必须由专业人员进行维修和更换零配件。
3. 空压机停机后，必须等待其完全停止运转才能离开操作岗位，并及时关掉电源。
4. 在清洁维护空压机时，必须先停机，切断电源，并等待设备冷却后才能进行操作。
5. 严禁在空压机运行时独自靠近机器，必须有他人监视并提供支持。
6. 在密闭环境下操作空压机时，必须做好排风和通风措施，防止有害气体积聚，导致中毒或窒息。
7. 定期进行安全培训和演练，不断提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、事故应急处理1. 在发生突发事故时，应立即停止工作，保持冷静，并按照现场救援计划进行应急处理。
2. 发现设备有异常情况时，应立即报告相关部门，并采取相应措施避免事故扩大。
3. 在事故现场，应迅速疏散人员，将伤员送往医疗机构进行救治，并报告事故原因和过程。
空压机作业岗位安全操作规程
空压机作业岗位安全操作规程一、操作人员的基本要求：1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严禁操作人员在工作过程中饮酒或服用药物。
二、空压机作业安全操作规程：1. 空压机开机前必须进行安全检查，确保设备完好无损，各部件运行正常。
2. 开机前操作人员必须先将发动机的电源切断，并确保电源处于断开状态。
3. 操作人员在开启空压机前，必须确认周围没有任何人员或物体，以免发生意外伤害。
4. 开机前，操作人员必须检查油液和油气渗漏情况，并及时进行修复和清理。
5. 操作人员在启动空压机前，必须确保设备的通风口畅通，以免发生过热和高温等问题。
6. 开机后操作人员应定期检查设备的运行状态，如有异常情况应及时停机，并进行安全排查和维修。
7. 操作人员严禁在设备运行时，触碰或接近运转部件，以免发生危险事故。
8. 操作人员在设备运行时，必须保持清醒的头脑，严禁疲劳驾驶和违规操作。
9. 操作人员在设备运行过程中，严禁携带易燃、易爆等危险物品，以免引发火灾或爆炸。
10. 操作人员必须定期进行设备的维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
11. 操作人员在设备维护过程中，必须按规定使用工具和设备，严禁私自改装或修理设备。
12. 操作人员在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取安全措施，以免发生触电等事故。
13. 操作人员在设备维护过程中，必须小心操作，防止误伤自己或他人。
14. 操作人员在设备维护过程中，必须注意保持设备周围的整洁和干燥，防止摔倒或滑倒。
三、紧急情况下的应急措施：1. 在设备运行中，如发现设备出现异常或故障，立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在设备运行中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，操作人员要迅速采取应急措施，并及时报警。
3. 在设备运行中，如遇到设备异常振动或噪音过大，操作人员要立即停机检查，以免发生设备故障。
空压机岗位工安全操作规程范本
空压机岗位工安全操作规程范本一、工作场所安全：1. 岗位工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 工作区域内禁止吸烟、携带易燃易爆物品，严禁使用明火。
3. 工作区域内应安装明显的安全警示标志，并确保标志清晰可见。
4. 工作区域内的电气设备应定期检查维修，确保正常运行。
5. 工作区域内的应急照明设备应随时保持正常使用状态。
二、设备操作安全：1. 操作前应检查设备的电气接地是否可靠，排除安全隐患。
2. 操作前应检查设备的润滑油及冷却水是否充足，确保设备正常运转。
3. 操作中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作中禁止任何人员擅自进入岗位工作区域，确保操作人员安全。
5. 操作过程中，严禁使用手指或其他物品接触运转中的设备部件。
三、设备日常维护：1. 定期对设备进行巡检，发现异常时及时处理或上报。
2. 定期对设备的电气线路进行检查，确保安全可靠。
3. 定期对设备的润滑系统进行保养，确保正常润滑。
4. 定期清洁设备周围的污物，并保持设备周围的通风畅通。
5. 对设备进行保养维修时，需切断电源并贴上警示标志，确保人员安全。
四、应急处理：1. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员。
2. 发生设备事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施确保人员安全。
3. 操作人员应熟悉应急设备和疏散通道的位置，平时做好应急预案的培训。
4. 事故处理结束后，应对设备进行彻底检修，排除安全隐患。
五、个人安全注意事项：1. 操作人员必须具备相应的操作技能，并经过相关安全培训。
2. 操作人员禁止携带金属物品，以免发生意外事故。
3. 操作人员在操作过程中应保持警惕，不得大意麻痹。
4. 操作人员禁止在岗位操作区域内与他人交谈，以保证操作的专注和安全。
5. 操作人员应根据工作需求，合理安排工作时间和休息时间，以保证精神状态良好。
六、培训和考核：1. 新员工入职前需进行安全操作培训，并通过相关考核。
空压机房。危害因素辨识及评价表模板 -
空压机房。
危害因素辨识及评价表模板 -
危害因素辨识及评价表
部门：空间机房巡检岗
岗位：使用空压机和管道作业
作业活动：空压机运行作业或者排除设备故障时
危害方式：机械伤害、带电部位物体打击、触电、职业病（耳聋）、爆炸
危险源：
1.肢体误接触设备旋转部位，可能导致身体伤害
现有控制措施：加强员工的岗位操作规程培训
改进措施/替代措施：无
风险等级：348Ⅱ
2.受高压时破损飞出，可能导致身体伤害或电气线路损坏，带电部位裸露，可能导致触电
现有控制措施：对压力管道和阀门定期检查
改进措施/替代措施：加强员工佩戴绝缘手套和穿绝缘鞋
的培训
风险等级：248Ⅱ
3.进入空压机现场，未佩戴耳塞，可能导致职业病（耳聋）或接触带电部位，可能导致触电
现有控制措施：定期巡检
改进措施/替代措施：加强员工佩戴耳塞和绝缘手套的培
训
风险等级：2510III
4.未定期巡视，储气罐压力升高未及时发现，可能导致职业病（耳聋）或罐体压力超标
现有控制措施：佩戴耳塞
改进措施/替代措施：定期巡检，保证巡检台账的完整性
风险等级：122I
5.压力安全联锁装置失效，或储气罐安全阀失效，导致罐体压力超标，可能导致爆炸
现有控制措施：定期巡检
改进措施/替代措施：无
风险等级：无
根据以上评估结果，我们需要加强员工的操作规程培训，定期巡检和保证巡检台账的完整性，以及加强员工佩戴个人防护装备的培训，以降低作业活动的风险等级。
空压机岗位安全操作规程范本
空压机岗位安全操作规程范本一、操作前准备工作1. 空压机操作人员应经过专门培训，并熟悉空压机的结构、性能、操作方法及安全操作规程。
2. 在操作前，须检查空压机的电气设备、传动装置、冷却系统、压力表、排气系统等部件是否完好无损。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、工作服、手套、耳塞等，以确保人身安全。
二、空压机开启操作1. 确保工作环境内无易燃、易爆等危险物质，并保持通风良好。
开启空压机前，应查看周围环境是否安全。
2. 操作人员应在开机前确认空气压力表示为零，在压力降为零的情况下，方可进行开启操作。
3. 操作人员应遵循正确的开启程序，严禁急停急启，以避免损坏设备。
三、正常运行操作1. 在空压机正常运行过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备是否存在异常情况，如噪音突然变大、温度升高、闪烁等。
2. 若发现异常情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以防止进一步损坏设备或危害人身安全。
3. 定期检查油液、滤芯等零部件的工作状态，及时更换和维护，确保设备的正常运行。
四、停机操作1. 停机前，操作人员应将空压机的负荷降至最低，待系统压力稳定后，方可将空压机切断电源。
2. 操作人员应对停机后的空压机进行巡检，检查设备是否有异常情况，如漏气、过热等。
3. 将空压机关闭后，应将设备周围清理整理，确保无易燃物质和杂物存放在附近，以确保设备的安全。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备突发故障或有安全隐患时，操作人员应立即关闭电源，并采取适当紧急措施，确保人身和设备的安全。
2. 紧急情况下，应及时向上级汇报，并按照应急预案进行处理，以保障安全。
3. 紧急情况处理完毕后，应将其填写在相关记录材料中，以备后续参考和分析。
六、其他注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得在未经许可的情况下进行私自操作或调试，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 保持设备周围的整洁，定期进行设备维护，保持设备在最佳工作状态。
空压机安全技术操作规程
空压机安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备之一，其使用安全至关重要。
为了确保空压机的安全操作，以下是一些空压机安全技术操作规程。
1.设备操作人员必须经过专业培训，并且具备操作空压机所需的技能和知识。
2.在操作之前，必须检查空压机的保护装置是否正常工作，包括过载保护设备、过热保护设备等。
如发现故障或损坏，应及时修理或更换。
3.在操作空压机之前，必须将其与电源断开并锁定开关，以防止意外启动。
4.在操作过程中，操作人员必须穿戴防护设备，包括耐切割手套、防护眼镜、耳塞等，以防止身体受伤。
5.在空压机的运行过程中，操作人员必须保持警惕，不得在操作过程中分散注意力或进行非必要的交谈。
6.在操作空压机时，禁止将手或其他身体部位伸入设备内部。
如果需要维修或清洁设备，必须先停止设备运行，并确保设备完全停止后才能进行操作。
7.空压机的进出气口和压缩空气管道必须经常清洁，并且用适当的防腐润滑剂进行润滑。
8.在操作过程中，空压机的压力不得超过其额定压力，以免引起设备故障或意外事故。
9.在长时间不使用空压机时，应及时关闭电源，并清理设备及其周围的杂物，防止尘埃积累和损坏。
10.空压机设备的运行记录必须及时进行，包括设备的工作时间、维修保养情况等，以便及时发现问题并进行处理。
11.在操作空压机时，应严格遵守设备的操作手册和安全操作规程，不得随意更改设备参数或进行非法操作。
12.在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止设备运行，并寻找原因进行排查和修复。
13.在设备维修和维护过程中，必须先切断电源，并确保设备完全停止运行，以确保操作人员的安全。
14.在设备维修或保养时，必须使用适当的工具和设备，并按照操作指南和安全规程进行操作。
15.在操作空压机时，如果有其他人员进入操作区域，应通过声音或其他方式提醒，并确保他们离开操作区域。
以上是空压机安全技术操作规程的一些要点，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，确保设备的安全运行。
空压机司机安全操作规程范文
空压机司机安全操作规程范文一、前言空压机司机是企业中负责驾驶和操作空压机的人员，他们的安全意识和操作水平直接关系到生产安全和效率。
为了确保空压机司机的安全以及设备的正常运行，特制定本安全操作规程，以便司机能够遵守相关的安全操作规定，提高操作安全性。
二、安全操作规程1. 着装要求(1) 穿戴符合标准的工作服，不得穿戴过于宽松、容易被卷入设备的衣物。
(2) 穿戴适宜的防护鞋，不得穿戴拖鞋或者高跟鞋。
(3) 长发必须盘起或者戴上防护帽，以防发生卷入事故。
2. 设备检查(1) 每次操作前必须对空压机进行外观检查，确保设备没有明显的损坏或者故障。
(2) 检查润滑油和冷却水的油位和温度，确保在正常范围内。
(3) 检查气压表和温度计的读数是否正常。
3. 启动操作(1) 在启动之前，必须确认空压机的进气通道畅通，并关闭所有的进气阀门。
(2) 按照操作手册中的指示，依次打开各个系统的阀门和开关。
(3) 启动后应该注意观察设备的运行情况，如有异常应立即停机检修。
4. 操作要求(1) 操作空压机期间，司机必须全神贯注，不得分心或者顾及其他事务。
(2) 不得擅自调整设备的运行参数，如需要调整应该寻求相关技术人员的指导。
(3) 在操作过程中，要经常观察设备的运行状态，如有异常应及时采取措施。
5. 预防事故(1) 不得随意将工具或者其他物品放置在设备周围，以免造成危险。
(2) 在设备周围必须设置清晰可见的警示标志，以提醒其他人员注意危险。
(3) 不得擅自停机或者启动设备，必须按照相关操作规定进行操作。
6. 紧急情况处理(1) 在紧急情况下，如设备发生故障或者其他突发事件，司机必须立即停机并向相关人员报告。
(2) 不得擅自进行维修或者修理，必须等待相关技术人员的指导和协助。
7. 安全防护(1) 必须戴上符合标准的安全帽和护目镜，以保护头部和眼睛免受外部伤害。
(2) 在操作空压机过程中，不得将手部或其他身体部位放入设备的运动部件。
工贸企业空压机安全操作规程范本（2篇）
工贸企业空压机安全操作规程范本一、安全准备及操作前准备1、操作人员必须经过相关培训并取得操作资格证书方可操作空压机。
2、操作人员应正确佩戴工作服、安全鞋、安全帽及其他个人防护装备，并保持仓库和操作区域的清洁整齐。
3、操作人员在操作前应仔细检查空压机的各项设备和动力传动装置是否完好，并确保各项安全装置的正常运行。
4、操作人员应了解空压机的工作原理、操作程序和安全警示标识，并遵守安全操作规程。
二、空压机的安全操作1、在操作空压机前，应确认主电源已经切断，并在电源切断箱上加锁。
2、操作人员应立即关掉压缩机的开关，压缩机停机后，应等待一段时间，确保压缩机内无压力后再进行操作。
3、操作人员在进行空压机的各项调整和维护之前，应确认压缩机的压力表显示为零，且没有剩余压力。
4、操作人员在维修和保养空压机时，必须切断电源、排空气压，必要时应挂上“正在维修”的警示牌。
5、操作人员在操作空压机时，应确保周围没有易燃、易爆物品，以免发生事故。
三、空压机的日常维护1、操作人员在使用完空压机后，应对空压机进行清洁，清除积尘和杂物，并定期对各部件进行检查和维护。
2、将空压机设置为定期自动排污，以确保排出的水分和油污不会对设备和环境产生不利影响。
3、定期对油滤器、空滤器、油分离器进行维护和更换，以确保设备的正常运行和过滤效果。
4、定期检查和清洗压缩机冷却器和冷凝器，确保散热效果良好，防止过热引发事故。
四、紧急情况的处理1、在空压机故障或异常情况发生时，操作人员应立即切断电源，并及时向维修人员报告。
2、在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即启动应急停机装置，并按照应急预案进行处理。
五、违规操作处理1、若操作人员违反操作规程，将会受到相应的处罚，情节严重的将予以停职检查或者解雇。
2、所有操作人员应加强学习，不断提高安全意识和操作技能，确保安全生产。
六、附则1、本操作规程为空压机的基本安全操作规程，具体操作应根据具体机型和设备规范进行。
矿业空压机作业安全生产风险辨识及安全措施总结
矿业空压机作业安全生产风险辨识及安全措施总结矿业安全生产岗位风险辨识、风险分级汇总表——空压机作业本文旨在帮助矿业安全生产岗位针对空压机作业进行风险辨识与风险分级，确保采取有效的安全措施，降低潜在风险。
以下是关于空压机作业的主要风险类别：1.机械伤害空压机作业过程中，机械伤害的风险主要来自于旋转部件、传动轴和皮带等。
操作员在维护或检修时，可能会不慎接触到这些部件，导致绞伤、挤压、飞轮等伤害。
为了降低这种风险，应使用适当的防护用具，如防护手套、防护服等，并确保机器在检修前完全停止运转。
2.高处坠落在空压机作业中，高处坠落的风险主要来自于操作平台、临边洞口和烟囱效应等。
为了降低这种风险，操作员应穿戴安全带、安全帽等防护用具，并避免在无安全保障的情况下进入高空作业区域。
同时，企业应定期对作业场所进行巡查，及时发现和修复潜在的安全隐患。
3.物体打击空压机作业中，物体打击的风险主要来自于设备故障、部件脱落等。
为了降低这种风险，操作员应定期对设备进行检查和维护，确保设备在运行过程中不出现故障。
同时，在设备旁边应设置安全隔离带和警示标识，避免人员误入危险区域。
4.触电空压机作业中，触电的风险主要来自于电缆破损、接地不良、误操作等。
为了降低这种风险，应确保电缆完好无损，定期检查接地系统是否正常工作。
同时，操作员在操作前应先断电，并使用验电笔确认电源已完全断开。
5.火灾空压机作业中，火灾的风险主要来自于明火、电火花和切碎飞溅等。
为了降低这种风险，应严格控制火源，避免在作业区域内使用明火。
同时，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，防止电火花引发火灾。
此外，应定期清理设备周边的可燃物，防止火灾蔓延。
6.爆炸空压机作业中，爆炸的风险主要来自于压力容器、管道破裂以及防火措施不当等。
为了降低这种风险，应定期对压力容器和管道进行检查和维护，确保其完好无损。
同时，应严格遵守防火措施和应急预案，在发生事故时迅速采取措施防止事态扩大。
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
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空压机作业岗位安全操作规程及危险源辨识
1 适用范围
本标准适用于公司动力车间固定式螺杆空压机的安全操作，包括储气罐的日常巡查。
2 主要设备和安全装置
2.1 螺杆式空压机。
2.2 压缩空气管道和干燥器。
2.3 储气罐，其容量为30L，公称工作压力（表压）为1.5MPa
3 岗位安全作业职责
负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；
负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；
负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；
负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
4 岗位主要危险有害因素（危险源）
作业活
动主要危险有害因素（危险源）
可能造成的事故/伤
害
可能伤害的对象
使用空压机和管道
作业
空压机运行作业或者排除设备故障时，肢体
误接触设备旋转部位
机械伤害操作人员压缩空气管道、阀门承受高压时破损飞出物体打击
操作人员和周边
人员压机或移动空压机电气线路损坏，带电部位
裸露，人员接触带电部位
触电操作人员进入空压机现场，未佩戴耳塞，导致听力损
失
职业病操作人员
使用储气罐
作业
未定期巡视，储气罐压力升高未及时发现，
造成罐体压力超标
容器爆炸
操作人员和周边
人员压力安全联锁装置失效，或储气罐安全阀失
效，导致罐体压力超标
容器爆炸
操作人员和周边
人员
5 劳动防护用品穿戴要求
5.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
5.2 排除空压机机械故障时，不得戴手套。
6 空压机作业安全要求
6.1 空压机作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的压力容器特种设备作业人员证书；作业时应随身携带证书，证书由所在单位统一保管时，应随身携带证书复印件。
6.2 作业前准备安全要求
6.2.1 检查机房内作业环境是否符合要求；室内不得堆放杂物，严禁存放危险化学品；机房内是否无漏雨现象，通道是否畅通。
6.2.2 检查空压机及其及其安全装置是否完好有效；检查内容包括：
空压机外露的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破损，无位移；
紧急停机按钮完好且不被遮挡；
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件不应有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口；
紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠；螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件；
自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气现象；
压缩空气管道、干燥器等，是否完好，无泄漏。
6.2.3 检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效；压力表无破损，铅封完好，检测合格标识清晰，红线标识清晰；安全阀无破损，铅封完好，检测合格标识清晰；储气罐铭牌清晰，悬挂的登记号和检验合格标识清晰。
6.3 作业过程安全操作要求
6.3.1 开机并运转正常后，随时观察设备工作压力，不得超过1.0MPa；随时检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70℃。
6.3.2 每2小时，将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；储气罐内的油水每班至少排放1-2次,并在交接班记录本内记录。
6.3.3 运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
6.3.4 在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，漏电或漏水、冷却水中断、排气压力突然升高等情况，应立即停车检修好后才准使用。
6.4 储气罐巡视安全操作要求
6.4.1 每小时对储气罐进行一次现场巡视，并填写以下巡视记录，由当班负责巡视的人员签字：
日期巡视时间压力表显示数据储气罐其他安全状况巡视人签字
6.4.2 巡视时，对储气罐的安全状况进行检查，其中压力表显示压力不得超过以下数值：
最高压 1.0MPa。
最低压力0.4MPa。
6.3.1 空压机停机时应逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转；然后再断开电源，电动机停止。
6.3.2 工作结束后将储气管内余气放出；冬季应放掉冷却水。
6.3.3 设备保养时，禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件，以防火灾和爆炸。
不得用燃烧方法清除管道油污。
6.3.4 用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过的废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。
7 岗位应急要求
7.1 机械伤害处置
a）被物体击伤，应立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。
b）发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。
7.2 发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。
7.3 空压机运行时因缺少导致气缸过热而停机时，不得立即加注冷水，应等待气缸体自然降温到60℃以下，方可加水。
7.4 储气罐压力超标，应立即强行停止空压机工作，如仍然无法减低压力，紧急情况下人员应迅速撤离。
7.5 机房或周边发生火险时，应立即停机断电，使用灭火器进行灭火并同时报告公司消防控制室（电话：-----）；处置无效时立即撤离现场，按现场疏散指示标识撤离到东北大门处集合。
雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。
——拉蒂默。