滑片式压缩机工作原理

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滑片式空气压缩机设计 - 毕设

滑片机主要由机体、滑片、定子、转子、端盖等主要部件组成。转子在定子内偏心配置，具有一定的偏心距e，转子与两边端盖的支撑轴孔同心，与定子在几何上保持相切，然而在实际生产及结构中是以一定大小的圆弧进行重合并留有一定的间隙，转子与两边端盖的轴承同心间隙装配，可在孔中自由转动；壳体与大小端盖、定子外缘保持同心；轴承通过过盈配合紧固在大小端盖的轴承孔中；壳体、两边端盖、定子通过螺钉连接固定成一体；滑片置于滑片槽中，可自由滑动，这是滑片机的大致结构关系。
1.4.2意义
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，随着家用电器的飞速前进，滑片式空气压缩机更具优势的运用于微小型家用电器制冷方面，而滑片式空气压缩机的许多性能是传统空气压缩机所不能达的。与螺杆式空气压缩机相比较而言，滑片式空气压缩机具有能量损失少、能耗低、使用寿命长、维修方便、耗电量小、转速低、备件少、负荷小等一系列优点。目前人们对滑片式空气压缩机的机体、外壳等已经研究的有相当的透彻了，但是对于其重要的组成部分滑片、转子、定子、润滑密封等仍需更进一步的研究探索，以达到人们对产品质量更高层次的要求，从而满足更广大客服，拓展滑片机使用范围。滑片式空气压缩机有着高标准的选材、领先的集成化设计，通过这种设计使滑片式空气压缩机被誉为五星级的空气压缩机。加之其制造容易，结构简单，操作维修及保养方便，而现代科技对于空气压缩机的要求及性能已不可同日而语，传统的压缩机已经不能适应高效率、性能稳定、低噪音等一系列要求，故而未来的压缩机市场必定属于具有巨大潜力优势的滑片式空气压缩机。
图2-1 滑片机端面图

滑片压缩机工作原理.

滑片压缩机工作原理空气经由空气过滤器和吸气调节阀而吸入，该调节阀主要用于调节气缸、转子及滑片形成的压缩腔。

转子子旋转相对于气缸呈偏心方式运转。

滑片安装在转子的槽中，并通过离心力将滑片推至气缸壁，高效的注油系统能够确保压缩机良好的冷却及润滑油的最小损耗量，在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。

在压缩过程中，压缩机转子的滑片与气缸之间容积不断减少，压缩后的油气混合气经机械分离和过滤分离，使压缩空气中含油量低于1PPM。

经净化后的压缩空气进入后冷却器中进行冷却，冷却后所形成的凝结水经由一排水电磁阀而排出。

靠装有滑片的转子在气缸内作回转运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

图滑片压缩机的结构示意图为滑片压缩机的结构。

转子偏心地安装在气缸内。

转子旋转时﹐滑片受离心力的作用而压向气缸内壁。

转子外表面﹑气缸内壁和相邻两滑片组成工作容积﹐转子旋转一周时工作容积由最小逐渐变至最大﹐再由最大逐渐变至最小。

工作容积开始增大时﹐与吸气孔口相通﹐开始吸入气体﹔工作容积逐渐变小时﹐吸入气体被压缩。

工作容积内气体达到一定压力时便与排气孔口相通﹐开始排气。

工作容积主要靠离心力使滑片压向气缸内壁形成密封。

滑片在转子槽内有径向和斜向两种配置方式。

后一种方式能改善滑片在转子槽内的运动状况﹐减少机械摩擦损失。

转子转速一般为300～3000转/分。

滑片压缩机的排气量为0.1～170米3/秒。

在工作容积中注入润滑油可以改善密封作用﹐减少滑片的磨损。

20世纪70年代开始﹐滑片压缩机已在移动式动力用压缩空气装置上获得应用﹐并在化学工业中用于各种流程气体的输送和加压。

《压缩机原理》解读

压缩机原理》课程教学大纲一、课程基本信息课程代码：050007 课程名称：压缩机原理英文名称：Principles of Compressor 课程类别：专业限选课学时：54学分：3.0适用对象: 热能与动力工程专业本科生（建筑环境与设备方向）考核方式：考试，平时成绩占总成绩的30％先修课程：高等数学、普通物理二、课程简介中文简介该课程是热能与动力工程专业本科生（建筑环境与设备方向）一门重要的专业限选课，制冷压缩机可以说是蒸汽压缩式制冷机的＂心脏＂，没有它，制冷循环就无法实现，制冷系统也不可能正常工作，完善的空调系统也失去了必备的条件。

因此，该课程主要介绍了各种不同类型的制冷压缩机的工作原理和零部件的作用及结构特点，仔细分析了影响压缩机性能指标的各种因素，重点讲述了压缩机能量调节的各种方法，为后续课程的学习及今后的工作打下了基础。

英文简介It is an important course for the field of refrigerating and air condition. The refrigerating compressor is the heart of refrigerating system. The refrigerating cycle couldn ' t be achieved, refrigeratingsystem and air conditioning system couldn ' t work normally without the compressor. So, the working principle and characteristics of different kinds of compressor is introduced. It is analyzed of different factor on characteristics of compressor. It is he main point of different kinds of regulating energy. It makethe foundation for the future study and work.三、课程性质与教学目的本课程是热能与动力工程专业本科生（建筑环境与设备方向）的一门主要专业限选课。

滑片空压机工作原理

滑片空压机工作原理
滑片空压机是一种常见的空气压缩设备，其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 吸气阶段：当滑片空压机开始工作时，活塞会被驱动向下移动，从而使气缸内的压力降低。

此时，气缸底部的进气阀门会打开，允许外部空气进入气缸内。

2. 压缩阶段：当活塞下行到达最低点后，它会开始向上移动。

此时，进气阀门关闭，气缸内的空气被压缩。

活塞上部的排气阀门会打开，使得压缩气体进入排气管道。

3. 排气阶段：当活塞上行到达最高点后，它会再次向下移动。

此时，排气阀门关闭，气缸内的压力迅速增加。

然后，新一轮的吸气过程开始。

整个工作过程中，滑片空压机通过活塞来实现气体的压缩和排放。

进气阀门和排气阀门的开关控制了气体流动的方向，使得压缩气体能够顺利地进入排气管道中。

通过不断重复这个过程，滑片空压机可以不断地产生高压气体供应给其他设备或使用场合。

需要注意的是，滑片空压机的工作原理具有很高的效率和稳定性。

它常用于各种工业领域，如制造业、建筑业和汽车维修等。

空气压缩机的分类

几种常见的压缩机
2 螺杆式压缩机
螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐步使用螺杆机。螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。
｛
动力气源 : 压缩气体被用来驱动其他的动力机械。工艺气源 : 压缩气体成为最终产品的组成部分。
空气压缩机的分类
空气压缩机的分类
压缩机容积式压缩机动力式压缩机
空气压缩机的分类
容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，通过某种机械运动，使气体的体积缩小、密度增加以提高压缩空气的压力；
容积式压缩机
｛
往复式压缩机
回旋式压缩机
空气压缩机的分类
往复式压缩机
｛
活塞式压缩机
膜片式压缩机
活塞式压缩机是往复式压缩机中最常见的一种，通过活塞的运动，靠活塞环来密封压缩气体。膜片式压缩机也属往复式压缩机的一种，与活塞机的区别是其活塞不直接接触压缩的气体，压缩气体是通过膜片挤压而被压缩。
几种常见的压缩机
几种常见的压缩机
压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种：
1 活塞式压缩机 2 螺杆式压缩机 3 离心式压缩机
几种常见的压缩机
1 活塞式压缩机
活塞式压缩机是历史最悠久的一种压缩机之一, 其应用非常广泛。近一二十年来, 由于螺杆机在低压压缩空气工业领域有明显优势, 故活塞式压缩机使用量明显减少, 但在中高压工业领域中, 仍然有活塞式压缩机不可取代的地位。优点: 结构原理简单, 制造方便, 效率不低

七种压缩机结构及原理动画演示

七种压缩机结构及原理动画演示压缩机在化工行业应用非常广泛，应广大七友要求，和从事动设备工程师经过多方收集资料，整理制作，最总给大家呈现出了这篇精彩的内容，希望对从事压缩机相关的七友有所帮助1、螺杆式压缩机原理：螺杆式压缩机的结构如图所示。

在“∞”字形的气缸中平行地配置两个按一定传动比反向旋转又相互啮合的螺旋形转子。

通常对节圆外具有凸齿的转子称为阳转子(习惯称为主动转子)；在节圆内具有凹齿的转子称为阴转子(习惯称为从动转子)。

阴、阳转子上的螺旋形体分别称作阴螺杆和阳螺杆。

一般阳转子(或经增速齿轮组)与原动机连接，并由此输入功率；由阳转子(或经同步齿轮组)带动阴转子转动。

螺杆式压缩机的主要零部件有：一对转子、机体、轴承、同步齿轮(有时还有增速齿轮)以及密封组件等。

按运行方式之不同，螺杆式压缩机可分为无油压缩机和喷油压缩机两类优点：1）可靠性高。

螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.2)操作维护方便。

3）动力平衡好。

特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

4）适应性强。

螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。

5）多相混输。

螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。

缺点：1）造价高。

由于螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工。

另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。

2）不能用于高压场合。

由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能用于中、低压范围，排气压力一般不超过3MPa。

3）不能用于微型场合。

螺杆压缩机依靠间隙密封气体，一般只有容积流量大于0.2m3/min时，螺杆压缩机才具有优越的性能。

排气量的调节：变转数调节，螺杆式压缩机的排气量和转数成正比关系。

压缩机工作原理

压缩机工作原理
压缩机是一种能够将气体压缩并提高其压力的机械设备。

它的工作原理基于恒定质量法则和热力学第一法则，通过改变气体的体积来实现对气体的压缩。

压缩机主要由压缩机本体、电机和冷却系统等部分组成。

压缩机本体一般包括压缩腔、进气口、出气口等。

电机驱动压缩机本体旋转，使进气口吸入气体，经过压缩过程后，通过出气口排放出高压气体。

具体而言，压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。

首先，在吸气阶段，压缩机打开进气口，气体从外部经过过滤器进入压缩腔。

然后，在压缩阶段，压缩机本体开始旋转，压缩腔的体积缩小，导致气体被压缩。

在这个过程中，气体的压力不断增加。

最后，在排气阶段，压缩机关闭进气口，打开出气口，高压气体被排放到外部。

压缩机的工作原理依赖于压缩机本体内部的压缩腔，通过改变腔体的体积来增加气体的压力。

通过电机的驱动，压缩机能够连续进行压缩过程，从而实现对气体的压力提升。

由于压缩机的工作原理与压缩腔的设计和工作效率有关，因此不同类型的压缩机可能具有不同的工作原理。

常见的压缩机类型包括往复式压缩机、螺杆压缩机、离心式压缩机等。

总的来说，压缩机工作原理是通过改变气体的体积实现对气体的压缩，从而提高气体的压力。

这种原理在许多领域都有广泛的应用，包括冷冻空调、制冷设备、工业生产等。

各种空压机工作原理动图(完整版)

各种压缩机工作原理动图（完整版）一、活塞式压缩机活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。

如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气，压缩和排气过程。

活塞式压缩机工作原理：压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。

压缩过程一般被看作是等熵过程。

排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。

此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。

二.双螺杆压缩机双螺杆压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。

大气通过进气过滤器将灰尘或杂质滤除后，经进气控制阀进入螺杆空气压缩机机头的吸气齿槽容积腔中，随着阳、阴转子啮合运动，齿槽容积腔中的空气被逐渐压缩，当空气被压缩到规定的压力时，压缩空气即从特定的排气孔口排出，然后流经油气分离罐，此时压缩排出的含油气体在油气分离罐内通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气分离芯进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，最后通过空气冷却器冷却排出，完成整个工作过程。

（国内做的比较成熟的双螺杆空压机公司是广东艾高，专注螺杆空压机20多年，微信：艾高空压机）三、单螺杆压缩机螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。

20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。

滑片式压缩机主机的工作原理

滑片式压缩机主机的工作原理、结构及特点1.设计原理和主机结构1.1设计原理滑片式压缩机的空气端（主机）主要由转子和定子组成，其中转子上开有纵向的滑槽，滑片在其中自由滑动，定子为一个气缸，转子在定子中偏心放置(见图1-1)。

当转子旋转时，滑片在离心力的作用下甩出并与定子通过油膜紧密接触，相临两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的空气腔压缩。

转子转动时，压缩腔的体积随着滑片滑出量的大小而变化。

在吸气过程中，空气经由过滤器被吸入压缩腔，并与喷入主机内的润滑油混合。

在压缩过程中，压缩腔的体积逐渐缩小，压力逐渐升高，之后油气混合物通过排气口排出。

1.2主机结构如图1-2所示：滑片式压缩机的整机看起来比较简捷，几乎看不到什么零配件.它把空气过滤器、进气阀、油气分离器、安全阀、最小压力阀、油过滤器、温控旁通阀、回油阀等部件以模块形式全部浓缩在主机内。

2、主机可靠性2.1运动部件滑片式压缩机的运动部件有转子和滑片.转子在壳体内做单一回转运动，进、排气口与转子轴线方向垂直，不受轴向力。

径向力直播作用在转子上，如下图所示转子的强度大、刚性好，受到的径向力可以忽略不计.转子自身的加工水平、安装精度对压缩机的效率和可靠性几乎没有影响。

同时，它的寿命也不受其它部件的影响。

对于转子来说，它是永远也不会坏的.另一个运动部件滑片通过一层油膜同壳体进行接触，并且在转子的带动下进行旋转，实际上壳体就是一个大的滑动轴承，而转子与滑片就是轴，在油膜的呵护下，滑片在理论上是永远也不会坏的，更何况它自身又有很好的补偿能力.所以在任何工况下，都保证它的使用寿命超过10万小时。

螺杆式压缩机的运动部件有转子、轴承、齿抡。

螺杆式压缩机的进、排气口与转子轴线方向水平，在进、排气口强大的压差作用下及阴、阳转子啮合力的作用下转子同时受轴向力与径向力的作用，对转子自身的加工精度要求较高，转子装配的精度要靠轴承来保证，所以转子的寿命要受到转子加工设备的精度、轴承精度、齿轮箱、连轴器等相关设备的影响。

滑片压缩机滑片的运动分析

摘
要：了能够了解滑片在工作过程中的运动规律，用力学理论研究滑片的速度和加速度随转角的为利
变化规律，出了滑片顶点速度变化规律和滑片质心的加速度变化规律，合理的设计和制造滑片提供找为
了理论依据。
关键词：滑片压缩机；滑片；运动分析
：
Ｖ表示滑片相对于转子槽的相对运动，以通可
过滑片顶端半径对时间的变化率，向沿转子槽，方并且做如下假设，向指向中心为正，方反之为负。
滑片顶点Ｄ的绝对速度可以通过下式计算
收稿日期：００— ４—２２１０３
Ｖ：６０× （）２
２滑片的运动分析
滑片质心ｃ绝对加速度ａ可以由下式表示
ａ＝ａ＋ａ＋。。ａ（）６
公式（）ａ６中表示滑片质心的牵连加速度，方向沿转子槽并且指向转子中心，其表达式为
０ ∞（）＝ｐ一
ＡｂｔａｔＩｒｅｒｓｅｍｏｉｎｒｌｆｔｅｓｉｅｕｉｇｔｅｗｒｉｇｐｏｅｓｔｅｍｅｈｎｃｅｒｓｄｓｒｃ：ｎｏｄｒｏｇａｐｔｔｕｅｏｌｒｄｒｎｏｋｎｒｃｓ，ｃａｉｓｔｏｙｉｕｅｔｈｏｈｄｈｈｈｓｔｔｄｈａｉｇｒｌｆｖｌｃｔｎｃｅｅａｉｎｏｌｅｔｈｈｎｉｇｏｏａｉｇａｇｅＴｅｖｒｉｇｏｓｙｔｅｖｒｎｅｏｅｏｉａｄａｃｌｒｔｆｓｉｒｗｉｔｅｃａｇｎｆｒｔｔｎｌ．ｈａｎｕｙｕｙｏｄｈｎｙ

螺杆与滑片优缺点

滑片式压缩机滑片式压缩机属于回转式压缩机的一种，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动，截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

回转压缩机中有两种情况：一种是滑片装在缸体上的槽内，因滑片不随转子做旋转运动，称之为固定滑（叶）片压缩机，即滚动活塞压缩机；另一种是滑片装在转子的槽内，随转子做旋转运动，称之为旋转滑（叶）片压缩机，简称滑片或旋叶、旋片压缩机。

工作原理滑片压缩机主要由机体（即气缸）转子即滑片等三部分组成。

转子外表面与气缸内表呈圆形，转子偏心的安装在气缸内，使二者相切，在气缸内壁与转子外表面间形成一个月牙形空间。

转子上开有若干滑片槽，每个槽中装有自由滑动的滑片，转子旋转时，滑片受离心力的作用从槽中甩出，其端部紧贴在气缸内表面上，把月牙形的空间分割成若干扇形小室，称之为基元。

随着转子的连续转动，基元容积从小到大周而复始在变化。

主要优点1、结构简单、零部件少，加工与装配容易实现。

制造成本较低。

2、运转平稳、噪声低、振动小、启动冲击小。

3、结构紧凑、体积小、重量轻，便于狭窄空间安装。

4、输气量大、流量均匀、脉动性小，无需安装大型储气器。

主要缺点1、滑片与转子、气缸间机械磨擦较严重，磨损和能量损失较大。

2、由于磨损较大，因此使用寿命和效率较低。

3、加载和卸载以液压为主，故卸载时卸荷时间较长，能耗损耗较大。

4、由于滑片机通过离心力工作，与马达联接会产生一定扭矩，基础固定最好打膨胀丝。

适用范围滑片式压缩机主要作为空气压缩机使用，排气量一般在0.3～40m3/min，市场占有率较低。

按其之间的不同润滑方式可分为滴油、喷油、无油三类。

滑片压缩机被广泛的应用于各种压缩空气装置、小型制冷空调装置和汽车空调系统中。

在化学工业和食品工业中，无油机器可用来输送或加压各种气体，还可作为固体颗粒物料输送的气源。

滑片机械还可作为真空泵使用螺杆压缩机螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

压缩机工作原理图

压缩机工作原理图
压缩机是一种用来将气体压缩成高压气体的设备，它在许多工业和家用设备中
都有广泛的应用。

压缩机的工作原理图如下所示：
首先，压缩机的工作原理图中包括了进气口和出气口。

气体通过进气口进入到
压缩机的工作腔内，然后通过压缩机内部的压缩机构进行压缩。

压缩机构通常由活塞、曲轴和连杆等部件组成，它们协同工作将气体进行压缩。

在压缩机的工作原理图中，我们可以看到压缩机内部还包括了冷却系统。

由于
气体在被压缩的过程中会产生大量的热量，因此需要通过冷却系统将其冷却下来。

冷却系统通常包括了散热片、冷却风扇等部件，它们能够将压缩机内部的热量散发出去，确保压缩机的正常工作。

另外，压缩机的工作原理图中还显示了压缩机的驱动装置。

驱动装置通常由电
机或者发动机组成，它们能够提供动力给压缩机的压缩机构，使其能够正常工作。

驱动装置的选择通常取决于压缩机的使用环境和功率需求。

最后，压缩机的工作原理图中还包括了压缩机的控制系统。

控制系统通常由压
力开关、温度传感器等部件组成，它们能够监测压缩机内部的压力和温度，并根据设定的参数进行自动控制，确保压缩机的安全运行。

总的来说，压缩机的工作原理图展示了压缩机内部各个部件之间的工作原理和
相互作用关系。

通过了解压缩机的工作原理，我们能够更好地理解压缩机的工作过程，从而更好地进行使用和维护。

希望以上内容能够对压缩机的工作原理有所帮助。

压缩机工作原理及工作过程

51
空气压缩机的主要参数性能（续）
• 含油量 ppm(百万分之一）
• 噪声声压级 Noise Level: 分贝（A), dB(A)
• 比功率Specific Power：指定排气压力下单位排气量所消耗的功率, 单位 kw/m3/min
• 配套电动机 Electric Motor 型号 Model
• 透平压缩机 Turbine Compressor 离心压缩机 Centrifugal Compressor 轴流压缩机 Axial-flow Compressor
• 容积压缩机 Positive Displacement Compressor
往复压缩机 Reciprocating Compressor
整理课件
53
压缩机的主要参数性能（续）
压缩机每级的排气温度
Td= T Se(n-1)/n 式中 T S－该级的吸气温度；
e－该级压比，排气压力与吸气压力之比
n－级的压缩过程指数，取决物性、能量损失喷油压缩机Td不大于120℃ 非喷油压缩机Td不大于180℃ 特殊气体有不同要求
整理课件
54
各类压缩机的应用范围
整理课件
21
典型主机结构（带增速齿轮）
整理课件
22
无油工艺螺杆压缩机（带同步齿轮）
整理课件
23
无油工艺螺杆压缩机
注油
回充进
氮气
充氮注
油
回油
排气
进
整理课件
气
回油
24
内容
整理课件
25
单螺杆压缩机
整理课件
26
整理课件
27
滚动活塞压缩机
整理课件

滑片式压缩机

13.1 滑片压缩机工作原理及特点 13.2 滑片压缩机排气量的计算 13.3 滑片运动分析 13.4 滑片受力分析 13.5 滑片压缩机的问题
13.2滑片压缩机排气量的计算
基元容积的计算
∫ ( ) Aϕ
1 ϕ+β 2 ρ 2dϕ − 1 R − e 2 β
2 ϕ−β 2
2
Aϕ
R2ε (2sin β cosϕ + 1 ε sin β cos 2ϕ − 1 εβ + β )
优点：结构简单、加工容易、维修方便、几乎完全平衡、无振动缺点：大机械摩擦、滑片寿命低、内泄漏、效率低
4
13.1滑片压缩机工作原理及特点
吸气过程
膨胀结束开始吸气
5
13.1滑片压缩机工作原理及特点
吸气结束开始压缩
吸气过程
6
13.1滑片压缩机工作原理及特点
压缩结束开始排气
排气过程
7
13.1滑片压缩机工作原理及特点
压缩机原理
滑片压缩机
本章内容
13.1 滑片压缩机工作原理及特点 13.2 滑片压缩机排气量的计算 13.3 滑片运动分析 13.4 滑片受力分析 13.5 滑片压缩机的问题
13.1滑片压缩机工作原理及特点
• 滑片压缩机（rotary vane compressor）
气缸滑片
转子
3
13.1滑片压缩机工作原理及特点
∂z
12
本章内容
13.1 滑片压缩机工作原理及特点 13.2 滑片压缩机排气量的计算 13.3 滑片运动分析 13.4 滑片受力分析 13.5 滑片压缩机的问题
13.3滑片运动分析
运动的组合
滑片相对气缸的运动（牵连运动） ωe 滑片相对转子的运动（相对运动） ωr

空调系统中的四大件组成及原理

空调系统中的四大件组成及原理空调系统中的四大件组成及原理2009年08月17日星期一23:39空调系统有四大件：压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件。

1.压缩机压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。

整个空调的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进展换热。

所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。

根据蒸气的原理，压缩机可分为容积型和速度型两种根本类型。

容积型压缩机通过对运动机构作功，以减少压缩室容积，提高蒸气压力来完成压缩功能。

速度型压缩机则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力。

根据压缩方式，容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。

回转式又可分为滚动活塞式、滑片式、单螺杆式、双螺杆式、涡旋式。

速度型压缩机有离心式。

从压缩机构造上来看，又可将压缩机分为开启式、半封闭式和全封闭式。

开启式压缩机的主轴伸出机体外，通过传动装置〔传动带或联轴节〕与原动机相连接。

在伸出局部必须有轴封装置，使主轴和机体间密封来防止制冷剂泄露。

封闭式压缩机的构造是将电动机和压缩机连成整体，装在同一机体内，因而可以取消轴封装置，防止了泄漏制冷剂的可能。

这样，电动机便处于四周是制冷剂的环境中，称为内装式电动机。

封闭式压缩机又可分为半封闭和全封闭两种型式。

半封闭式的机体用螺栓连接，因此和开启式一样可以拆开维修。

全封闭式的机体则装在一个焊接起来的外壳中，无法拆开维修。

2.换热器根据在空调上的作用不同，可分为冷凝器和蒸发器。

现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。

〔1〕、冷凝器：冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。

制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质〔水或空气〕带走。

冷凝器按其冷却介质和冷却的方式，可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。

第四章-滚动转子式压缩机

孔口，
回流量
为ΔV。
2π + ψ 4π-Υ 4π-φ →4π-Υ →4π-φ →4π
6—7水平 7—8；
线；
Pdk↓→
P＝Pdk Ps0
8—1； Ps0↑→P1，其中P1 ＞ Pdk。
c—d
d—dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ d′—0
排气过程。余膨隙胀气过体程。
克服排气阀的弹簧力进行排气，排气终了余隙气体容积为Vc。
电动机效率ηmo
电动机效率ηmo反映电动机的电气损失，主要为转子铁损和定子绕组铜损和风损，而这些损失既与电动机原始设计参数有关，又与电动机运行工况、冷却介质、安装结构有关。
通常ηmo可在下列范围取：小冰箱：ηmo≤0.65 商用制冷机：ηmo≤0.8
电效率ηel
表征电动机输入功在压缩机中利用的完善程度。
零部件少，易损件少，相对运动部件之间摩擦损失少。
滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡，因此振动小，运转平稳、噪声低（38～40dB，室外系统）,可靠性较高。
没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直接吸气，减小了吸气有害过热，容积效率高。
机械加工及装配精度要求高，且密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大。
几个特征角说明：
吸气孔口后边缘角，排气结束
引起吸气前气体膨胀；
吸气孔口前边缘角，
吸气结束
Φ
α 吸气开始
γβ
压缩开始
引起压缩前气体回流，
通常＝30～35；排气孔口后边缘角，
影响余隙容积大小，
o
ψ
ω o1
通常＝30～35；
T
排气孔口前边缘角，排气开始

滑片式压缩机

降低相对泄漏；另一方面可以降低滑片端部的滑动速度，减少摩擦损失；
▪ 滑片相对长度太大，会使结构不合理，滑片弯曲变形增大，性能变差。
▪ 比较适宜的取值为 3.0-6.0 ▪ 系列化产品中，为了减少气缸和转子的尺寸规格，
可借助滑片长度来达到不同的排气量。
滑片高度
滑片的高度h应保证滑片伸出滑片槽的部分达最大时，滑槽中仍有相当的滑片高度。如果留在滑片槽中的这部分滑片高度过小．则将会使滑片在滑片槽中失去导问，致使发生卡位或侧面异常磨损等现象。
• 制冷压缩机容积流量通常为 1m3/min • 汽车空调压缩机容积流量为 90-170cc
▪ 真空泵和膨胀机：真空泵：单级5000～4000Pa，两级1500～ 1000Pa
排气量计算
▪ 微元面积 ▪ 基元容积 ▪ 最大基元容积Vemax （阴影面积-滑片面积）
V cR2ln
▪ 理论排气量 ▪ 型线不同、滑片倾角不同
•转子与气缸同心，制造、安装方便。
贯穿滑片压缩机
1－吸气口 2－排气口 3－气缸 4－转子 5－滑片
•转子上的滑片槽贯通；
•气缸型线不再是圆或椭圆，而是根据滑片运动机理生成的曲线。
•滑片数为1片或2片；
•主要用于房间空调或轿车空调。
主要特点
1. 结构简单,零部件少; 2. 运转平稳,噪声低,振动小;（无偏心旋转质量） 3. 启动转矩低;（惯性和摩擦转矩小） 4. 余隙小 5. 体积小,重量轻, 比较适合汽车空调使用； 6. 多个基元容积工作，气流脉动小; 7. 滑片能自动补偿磨损 8. 滑片与转子及气缸摩擦磨损严重,寿命与效率低 (从摩擦磨损的概念)
压缩；
开始排气；
1－机体( 也称气缸） 2－转子 3－滑排片气结束；余隙膨胀

滑片式风机原理

滑片式风机原理
滑片式风机（Slider-crank mechanism）是一种常见的机械传动机构，用于将旋转运动转换为往复运动。

它由滑块、曲柄和连杆组成。

滑片式风机的原理如下：
1. 曲柄（Crank）：曲柄是一个固定在旋转轴上的杆状零件。

当曲柄绕轴旋转时，产生一个往复运动的力。

2. 连杆（Connecting rod）：连杆是与曲柄和滑块相连的杆状零件。

它的一端连接在曲柄上，另一端连接在滑块上。

3. 滑块（Slider）：滑块是一个在直线轨道上往复运动的零件。

它通过连杆与曲柄相连，当曲柄旋转时，连杆带动滑块在直线轨道上来回滑动。

滑片式风机的工作原理如下：
1. 曲柄旋转：在工作时，曲柄通过外部动力（如电机）进行旋转。

2. 连杆传递动力：曲柄的旋转运动被传递给连杆，使其沿着直线轨道上下运动。

3. 滑块往复运动：连杆的上下运动通过连接在滑块上的滑动副，使滑块在直线轨道上往复运动。

滑片式风机的往复运动可以用于推动其他机械部件，如活塞、柱塞、压缩机或泵等。

它在很多领域中被广泛应用，包括内燃机、工业机械、发电设备等。

需要注意的是，滑片式风机的设计和性能会受到曲柄和连杆的几何形状、长度比例和旋转速度等因素的影响。

在实际应用中，需要根据具体需求进行设计和调整，以满足所需的运动特性和工作要求。