中国冶金设备行业市场调研及投资分析预测报告2010年
我国冶金专用设备制造业现状分析报告
我国冶金专用设备制造业现状分析报告我国冶金专用设备制造业现状分析报告广州证券创新融资部文进冶金专用设备是冶金工业中冶炼、铸锭、轧制、搬运、包装等过程中所使用的设备的总称。
冶金专用设备行业主要是为钢铁和有色金属加工工业提供金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备的行业。
近年来，我国经济保持高速稳定的增长，从而带动了钢铁工业的发展和冶金专用设备制造业的发展，我国也因此成为世界最大的钢铁生产国和冶金专用设备市场，冶金专用设备需求量占全球的三分之一以上。
随着国家对国产冶金设备自主创新支持力度的加强，我国大型成套设备的研发和生产技术能力得到了有效提高，冶金专用设备行业在国民经济中的地位亦有所增强。
本报告分析了我国冶金设备制造行业2011年及2012年1-4月的发展现状，并对行业的未来发展进行了展望。
一、冶金专用设备制造行业定义根据国家统计局颁布的《国民经济行业分类与代码（GB/T 4754-2011）》，冶金专用设备行业（C-3516）隶属于专用设备制造业行业（C-35）中的矿山、冶金、建筑专用设备制造行业（C-351）。
冶金专用设备主要包括金属冶炼设备和金属轧制设备两大类。
其中，金属冶炼设备主要包括：炼铁设备、炼钢设备、连铸设备、造块设备、炼焦设备及有色金属冶炼设备等；金属轧制设备主要包括：开坯机、板带材轧机、管轧机、型材轧机、线材轧机、特殊轧机及轧辊等。
除了这两大类产品外，还有一些专用冶金设备，如金属拔管机、拔丝机等金属拉拔机；轧材剪切设备、锯切设备、矫正机等精整设备。
二、产业规模1、行业缓慢回暖2008年国家4万亿投资过后，我国冶金专用设备制造行业在2010年高点后开始下滑，2011年年底的企业家数和行业人员平均数量分别为409家和136381人，较上年同期分别下滑31.1%和1.9%。
2012年，行业重现增长态势，至今年4月冶金专用设备制造行业的企业家数和从业人员平均数量分别为477家和155846人，实现的同比增幅分别为17.2%和19.9%。
冶金专用设备行业调研报告
目录第一章冶金专用设备制造业简介 (1)1.1 产品的界定、分类及主要品牌 (1)1.2 行业发展现状 (2)1.2.1 国际 (2)1.2.2 国内 (2)1.2.3 与国外的差距 (3)1.3 发展趋势 (3)第二章市场分析 (5)2.1 市场规模 (5)2.2 产品进、出口情况 (5)2.2.1 国际市场分布 (5)2.2.2 进、出口情况 (5)2.3 供应格局 (6)2.4 市场竞争 (6)2.4.1 市场集中度 (6)2.4.2 不同所有制企业市场分布情况 (7)2.5 行业利润情况 (7)第三章国家政策及行业影响因素 (8)3.1 行业准入政策 (8)3.2 行业影响因素 (8)3.2.1 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知 (8)3.2.2 关于加快推进大型冶金装备国产化的实施方案 (9)3.2.3 装备制造业调整和振兴规划 (10)3.2.4 钢铁产业调整和振兴规划 (10)3.2.5 有色金属产业调整和振兴规划 (10)第四章民营企业投资该行业的分析 (11)4.1 典型民营企业分析 (11)4.2 国内已取得突破的重大成套设备 (12)4.3 沈阳地区该行业投资方向 (13)4.4 民营企业进入该行业分析 (14)附录国内外主要企业简介 (15)第一章冶金专用设备制造业简介1.1 产品的界定、分类及主要品牌一、定义冶金专用设备制造是指金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备的制造。
冶金专用设备主要包括炼铁设备、炼钢设备、金属轧制机械、冶金普通铸造设备和轧辊、金属专用设备零件等。
二、分类根据制造业分类目录，冶金专用设备制造代码为3615，主要设备包括：—炼铁设备：转炉、铸模、铁水包等；—炼钢设备；—金属轧制机械：金属管轧机、金属冷轧机、金属热轧机及联合连轧机、开坯机、薄板轧机等；—冶金普通铸造设备：浇注机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备、砂处理设备、熔炼设备、落砂及输送设备、树脂砂机、清理设备等；—轧辊、金属专用设备零件。
冶金专用设备行业调研报告
目录第一章冶金专用设备制造业简介 (1)1.1 产品的界定､分类及主要品牌 (1)1.2 行业发展现状 (2)1.2.1 国际 (2)1.2.2 国内 (2)1.2.3 与国外的差距 (3)1.3 发展趋势 (3)第二章市场分析 (5)2.1 市场规模 (5)2.2 产品进､出口情况 (5)2.2.1 国际市场分布 (5)2.2.2 进､出口情况 (5)2.3 供应格局 (6)2.4 市场竞争 (6)2.4.1 市场集中度 (6)2.4.2 不同所有制企业市场分布情况 (7)2.5 行业利润情况 (7)第三章国家政策及行业影响因素 (8)3.1 行业准入政策 (8)3.2 行业影响因素 (8)3.2.1 关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知 (8)3.2.2 关于加快推进大型冶金装备国产化的实施方案 (9)3.2.3 装备制造业调整和振兴规划 (10)3.2.4 钢铁产业调整和振兴规划 (10)3.2.5 有色金属产业调整和振兴规划 (10)第四章民营企业投资该行业的分析 (11)4.1 典型民营企业分析 (11)4.2 国内已取得突破的重大成套设备 (12)4.3 沈阳地区该行业投资方向 (13)4.4 民营企业进入该行业分析 (14)附录国内外主要企业简介 (15)第一章冶金专用设备制造业简介1.1 产品的界定､分类及主要品牌一､定义冶金专用设备制造是指金属冶炼､轧制､铸造等生产专用设备的制造｡冶金专用设备主要包括炼铁设备､炼钢设备､金属轧制机械､冶金普通铸造设备和轧辊､金属专用设备零件等｡二､分类根据制造业分类目录,冶金专用设备制造代码为3615,主要设备包括: —炼铁设备:转炉､铸模､铁水包等;—炼钢设备;—金属轧制机械:金属管轧机､金属冷轧机､金属热轧机及联合连轧机､开坯机､薄板轧机等;—冶金普通铸造设备:浇注机､钢坯连铸机､电磁搅拌设备､造型设备､制芯设备､砂处理设备､熔炼设备､落砂及输送设备､树脂砂机､清理设备等;—轧辊､金属专用设备零件｡不包括:—特种铸造设备制造,列入3523,铸造机械制造;—冶金专用铁道车辆制造,列入3712,工矿有轨专用车辆制造;—炼焦设备制造,列入3560,烘炉､熔炉及电炉制造｡三､行业内主要企业1､国内大连重工•起重集团有限公司､中国第二重型机械集团公司､中国第一重型机械集团有限责任公司､中钢集团邢台机械轧辊有限公司､上海重型机器厂有限公司､中钢集团西安重机有限公司､太原重工股份有限公司､常州宝菱重工机械有限公司､中国有色(沈阳)冶金机械有限公司､云南昆钢机械设备制造建安工程有限公司｡2､国际德国西马克集团(SMS)､意大利达涅利､西门子奥钢联集团公司､意大利德兴集团的Tenova公司､日本三菱日立制铁株式会社､日本钢铁设备技术公司｡1.2 行业发展现状1.2.1 国际一､格局从上世纪末开始,全球冶金设备工业经历了一系列的兼并重组,目前产业分布已高度集中｡世界上具有完整冶金设备生产线制造能力的厂商主要有三个,分别是:德国西马克集团公司､德国西门子奥钢联集团公司､意大利达涅利集团｡除三大企业外,世界主要的冶金设备制造企业还有:意大利德兴集团的Tenova 公司､日本三菱日立制铁株式会社,以及日本钢铁设备技术公司等｡据达涅利的研究报告显示,全球50%以上的市场份额由上述三大冶金设备公司所控制(其中,达涅利占15%､西门子奥钢联占18%､德国西马克占18%),且三大公司均在欧洲;另外,日本公司也占据了9%的全球市场份额,而剩余的40%为各国中小型专业冶金设备公司所瓜分,它们基本只能提供单体设备｡二､供应趋势目前世界主要冶金设备制造商都能针对不同地区的客户需求提供不同层次的服务｡对于中国､印度､俄罗斯和巴西等新兴工业化国家,将新建大量的钢厂,设备制造商主要是提供设备以满足其产能扩张的需要;对于美国､欧洲等发达国家,主要是依靠现有产能的现代化改造来扩大生产,设备制造商可以提供服役期全程维护服务｡一般来讲,一家钢厂的服役期为30年,在现有设备上应用新方法和新工艺技术以及自动化方案,将有助于企业在即使新建设备数量减少的情况下仍然满足对于钢铁日益增长的需求｡未来一段时间后,冶金设备投资将趋缓,而服役期全程维护服务将不断发展壮大｡以西门子公司为例,预计到2010年,该服务的销售额将占到西门子冶金技术部总销售额的三分之一｡1.2.2 国内我国冶金工业经过多年来的建设,已形成了包括由矿山､烧结､焦化､炼铁､炼钢､轧钢以及相应的铁合金､耐火材料､炭素制品和地质勘探､工程设计､建筑施工､科学研究等部门构成的完整工业体系｡九五以来,我国冶金专用设备制造行业的市场占有率稳步提高,品种结构调整取得较大进展,工艺技术装备总体水平与国产化程度明显提高,依靠科技进步,主要指标取得明显进步｡但是仍然存在一些问题,比如:产品结构方面,钢材生产的板带比同实际消费还有差距,部分高附加值关键钢材品种满足不了需求;落后的工艺技术装备还占有相当的比重｡在引进设备和技术的同时,外资也陆续进入中国冶金专用设备制造行业｡国外的同行以较快的速度将资本和技术､管理等各种生产要素与国内冶金专用设备制造企业合作,中国的冶金专用设备行业已由单一的经济转向了多元化所有制的体制,民营企业也已成为一股不可缺少的经济力量｡1.2.3 与国外的差距冶金专用设备与国际的主要差距是大型成套热､冷连轧机的关键技术｡国际上冶金机械机电一体化水平提高很快,大型成套热､冷连轧机技术取得了突破,从而将现代大型成套热､冷连轧机的装备水平向前大大提高了一步,主要体现在以下四点:1､轧机主传动主流化;2､轧机主传动采用微处理实现数字式控制;3､轧线实现分级全计算机控制和综合自动化;4､矢量控制原理､自适应控制原理､自寻优调节等现代控制理论的实用化｡而国产大型成套热､冷连轧机主要是三电控制技术较差,全线多级计算机控制及各种生产工艺数学模型等方面技术存在较大差距,依赖外国技术程度较高｡1.3 发展趋势冶金专用设备制造业的技术发展方向有以下几点:一､大型铸锻件制造技术发展趋势(l)高纯度钢水获得技术;(2)大型优质无缺陷钢锭生产技术;(3)大型优质铸钢件生产技术;(4)铸锻生产线自动化联线技术;(5)大型铸锻件热处理技术｡二､大型焊接结构件制造技术发展趋势(l)全自动套料数控等离子切割机及切割生产线自动化技术;(2)摩擦副大型零件(如活塞)炉内自真空堆焊技术;(3)大型齿轮焊接技术;(4)大型轧辊混合粉末等离子弧喷焊技术｡三､冶金机械关键大型零件制造技术发展趋势(l)超大型轧机机架高效复合加工技术研究;(2)大型齿轮加工技术;(3)大型热卷取机卷筒及卷轴加工技术｡四､冶金机械产品机电一体化技术发展趋势(1)轧机主传动系统微处理机数字式控制技术研究;(2)大型冶金机械成套装备计算机控制技术研究｡重点研究开发监控级(SCC)､直接数字控制级(DDC)和传动控制级(微处理机控制)等控制技术在大型冶金机械成套设备上的应用｡第二章市场分析2.1 市场规模中国已经成为世界最大的钢铁生产国,同时也是世界最大的冶金专用设备市场｡2009年冶金专用设备行业企业数量约553家,销售收入846亿元,同比增长16.9%｡预计到2010年,我国冶金专用设备市场容量将超过1000亿元｡2.2 产品进､出口情况2.2.1 国际市场分布近年来,中东､非洲､南美､南亚和东欧等国家的基础设施建设热潮刚刚启动,钢铁业将得到快速发展,冶金专用设备市场空间巨大,这将成为今后国内企业在海外开拓的重点市场｡我国现有的冶金专用设备生产技术和生产能力,很适应这些地区的钢铁工业发展的需求｡何况,我国的冶金专用设备产品相比欧美等国家有明显的性价比优势,竞争力很强｡2.2.2 进､出口情况目前,国内冶金专用设备制造厂家特别多,但是有特色的比较少,特别是轧机设备,现在很多轧钢项目的设备都依赖进口,虽然国内已研发了100多套轧机设备,然而在热轧方面,很多企业都采用进口设备,如马鞍山公司等仍然大量引进西马克的设备,在中厚板方面,主要进口奥钢联和西马克的产品｡国内对于单体设备,如炼钢厂的烘烤器､钢包循环装置和精炼设备(RH)等产品的独立研发还不到位,仍然依靠进口｡2009年1-11月,我国冶金专用设备进出口总额达31.5亿美元,其中,进口总额约14.5亿美元,出口总额约17亿美元,贸易顺差约为2.5亿美元｡表2-2 2009年1-11月行业内产品进出口情况自2000年以后,我国冶金专用设备出口有了较大进展,具体表现如下:(1)逐渐出口成套设备;(2)从一般设备到具有国际先进水平设备;(3)不仅向发展中国家,也开始向中等发达国家和发达国家出口;(4)不仅出口设备,也出口技术;(5)开始出口一些在国际市场上有知名度的产品｡主要出口国有:泰国､印尼､菲律宾､伊朗､土耳其､巴西､韩国､印度､意大利､日本､俄罗斯等｡2.3 供应格局就目前来说,国内与国外的企业合作趋势良好,供货范围的格局发生了一定的改变｡对于能够进行国内制造的产品,国外企业与国内大型制造厂合作制造;局部核心的产品采用国外进口｡国内很多企业也在对国外的产品进行改进,将其功能改进为更适合本国应用和生产的设备｡目前从国外进口的常规的产品,价格也趋于大众化,对于国内的民族工业有所冲击｡2.4 市场竞争2.4.1 市场集中度2008年,国内主要冶金专用设备制造商仍然是国有企业,产业集中度较高,产业集中度分布情况如下:1､大连重工•起重集团､唐山冶金矿山机械厂和秦冶重工三家企业的产品产量占据了中国金属冶炼设备产业的近三分之一的市场份额;2､中国第一重､中国第二重和太原重机的产品产量占了中国金属轧制设备产业一半以上的市场份额;3､德国西马克集团､西门子奥钢联､意大利达涅利集团三大国际冶金设备公司在中国冶金专用设备市场特别是高端市场占有较大的份额｡2.4.2 不同所有制企业市场分布情况截至2008年5月,我国冶金专用设备制造业共有企业429家,从工业总产值来看,国营企业占据了总产值的一半以上,具体分布如下:所有制形式国营企业集体企业股份合作企业股份制企业私营企业外商和港澳台投资企业其他2007年52.81% 1.21% 1.72% 1.53% 13.74% 8.49% 20.50% 2008年1-5月51.82% 0.81% 0.44% 1.47% 14.70% 9.15% 21.61% 2.5 行业利润情况截至2007年,我国冶金专用设备制造业实现利润总额34亿元,同比增长78.33%｡2008年1~5月利润总额达到15.04亿元,其中大型企业始终占据领先地位,2007年冶金专用设备制造业大型企业利润总额占全行业的55.6%,2008年1~5月占63.2%｡由下图可见,2000~2008年5月我国冶金专用设备制造业毛利率始终保持在14%~19%之间,变化幅度不大,利润率却在不断上升｡图2-4 2000-2008年5月我国冶金专用设备制造业利润变化状况第三章国家政策及行业影响因素3.1 行业准入政策目前我国对冶金专用设备行业并未出台明确的准入制度,但在2007年国家产业结构调整指导目录中明确了要淘汰生产规模小､落后的生产能力,要淘汰的设备主要有以下几项:1､300立方米及以下的炼铁高炉;2､200立方米及以下的专业铸铁管厂高炉;3､100立方米及以下的铁合金高炉;4､20吨及以下转炉(不含铁合金转炉);5､20吨及以下电炉(不含机械铸造电炉);6､10吨及以下的高合金钢电炉;7､5000千伏安以下铁合金矿热电炉;5000-6300千伏安以下铁合金矿热电炉(2008年);6300千伏安铁合金矿热电炉(2010年) ;8､3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉和精炼电炉;9､1500千伏安以下铁合金硅钙合金电炉和硅钙钡铝合金电炉;5000千伏安以下铁合金硅钙合金电炉和硅钙钡铝合金电炉(2010年) ;10､单产5吨/炉以下的钛铁熔炼炉､用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原､煅烧红矾钠､铬酐生产金属铬的生产线｡3.2 行业影响因素3.2.1《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》的影响2006年3月,国务院出台了《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》,对冶金专用设备产生三方面的影响,主要体现在:1､淘汰落后生产能力｡依法关闭一批破坏资源､污染环境和不具备安全生产条件的小企业,分期分批淘汰一批落后生产能力,对淘汰的生产设备进行废毁处理｡尽快淘汰5000千伏安以下铁合金矿热炉(特种铁合金除外)､100立方米以下铁合金高炉;淘汰300立方米以下炼铁高炉和20吨以下炼钢转炉､电炉;彻底淘汰土焦和改良焦设施｡2､推进技术改造｡支持符合产业政策和技术水平高､对产业升级有重大作用的大型企业技术改造项目｡围绕提升技术水平､改善品种､保护环境､保障安全､降低消耗､综合利用等,对传统产业实施改造提高｡支持大型钢铁集团的重大技改和新产品项目,加快开发取向冷轧硅钢片技术,提升汽车板生产水平,推进大型冷､热连轧机组国产化｡3､促进兼并重组｡按照市场原则,鼓励有实力的大型企业集团,以资产､资源､品牌和市场为纽带实施跨地区､跨行业的兼并重组,促进产业的集中化､大型化､基地化｡推动优势大型钢铁企业与区域内其他钢铁企业的联合重组,形成若干年产3000万吨以上的钢铁企业集团｡3.2.2《关于加快推进大型冶金装备国产化的实施方案》的影响2007年国家推出了《关于加快推进大型冶金装备国产化的实施方案》,将强力促进中国冶金专用设备产业的发展,大力促进了中国冶金专用设备企业的自主创新｡表3-1 “十一五”自主化目标3.2.3《装备制造业调整和振兴规划》的影响2009年5月,国务院出台《装备制造业调整和振兴规划》,该《规划》明确了,以钢铁产业调整和振兴规划确定的工程为依托,以冷热连轧宽带钢成套设备､大型板坯连铸机､彩色涂层钢板生产设备､大型制氧机､大型高炉风机､余热回收装置等为重点,推进大型冶金成套设备自主化｡3.2.4《钢铁产业调整和振兴规划》的影响2009年3月,国家出台《钢铁产业发展政策》,将带动冶金专用设备的快速发展,主要内容有:1､按期淘汰300立方米及以下高炉产能和20吨及以下转炉､电炉产能,提高淘汰落后产能的标准,力争三年内再淘汰落后炼铁能力7200万吨､炼钢能力2500万吨;2､加强技术改造,加快技术进步,降低生产成本,提高产品质量,优化品种结构,重点大中型钢铁企业60%以上产品实物质量达到国际先进水平,百万千瓦火电及核电用特厚钢板和高压锅炉管､25万千伏安以上变压器用高磁感低铁损取向硅钢等产品生产实现自主化｡3.2.5《有色金属产业调整和振兴规划》的影响2009年5月,国家出台《有色金属产业调整和振兴规划》,将带动冶金专用设备的快速发展,主要内容有:1､按期淘汰落后产能｡2009年,淘汰落后铜冶炼产能30万吨､铅冶炼产能60万吨､锌冶炼产能40万吨｡到2010年底,淘汰落后小预焙槽电解铝产能80万吨;2､企业重组取得进展｡形成3~5个具有较强实力的综合性企业集团,到2011年,国内排名前十位的铜､铝､铅､锌企业的产量占全国总产量的比重分别提高到90%､70%､60%､60%;3､创新能力明显增强｡力争在关键工艺技术､节能减排技术,以及高端产品研发､生产和应用技术等方面取得突破,推动产业技术进步,提高产品质量,优化品种结构｡采用富氧底吹等先进技术的铅冶炼能力达70%,框架材料､无氧铜材､中厚板等高档铜､铝深加工产品基本能够满足国内需求｡第四章民营企业投资该行业的分析4.1 典型民营企业分析一､郑州拓普轧制技术有限公司公司基本情况1､成立:郑州拓普轧制技术有限公司(母公司)成立于1995年,是在公司创始人郑红专､赵林珍共同发明的以XGK专利系列轧机为核心技术的基础上,从核心技术研发开始,进而生产大型成套设备,以至发展到目前的精密带钢轧制｡2､规模:公司现有员工650(其中郑州378)人,截止2007年底,公司资产总计10亿元,实现销售收入10亿元(其中郑州公司4.5亿元)｡3､产业:郑州拓普轧制技术有限公司已形成了有独特优势的轧制技术与装备研发､大型成套轧钢装备制造､精密冷轧带钢生产等三大支柱产业｡4､科研:拥有轧制技术研究所和正在申批成立的博士后工作站,还拥有窄带钢､中宽带和宽板带生产线工试基地各一处｡截止2008年已在82个国家申请商标6个,在62个国家和地区申报国际发明专利97项｡目前已取得28项专利授权(美国､日本､德国､意大利､韩国､法国等)｡5､辖属业务或项目:①郑州拓普精密带钢有限公司已建成投产两条XGK-LD1100精密带钢生产线,生产能力为35万吨/年,正在筹建200万吨/年精密冷轧带钢项目;②温县拓普精密带钢有限公司计划在原有XGK-LD350精密带钢生产线(1万吨/年)的基础上新扩建一条XGK-LD850六连轧精密带钢生产线(30万吨/年);③与天铁集团､二十冶合资成立的天津拓普精密带钢有限公司拥有两条XGK-LD1400精密带钢生产线(30万吨/年);④上海拓普精密冷轧薄板有限责任公司拥有两条XGK-LD1400精密冷轧带钢生产线(30万吨/年,其中一条投产,另一条待投产);⑤上海拓普精密钢带有限公司正在筹建12万吨/年覆膜装饰钢板生产线｡二､企业分析1､技术:公司主要依托其创始人发明的XGK专利系列轧机为核心技术,且此项技术为行业内先进技术,此设备生产的钢材,畅销国内外;2､产业:依托公司本身的轧机专利技术,发展下游精密冷轧带钢生产,由于对轧机技术的熟练掌握,其产品质量得到用户认可,畅销国内外;3､科研:拥有轧制技术研究所,不断的专研新技术,已取得国际发明专利97项｡4.2 国内已取得突破的重大成套设备一､大型冷热连轧板机成套设备设备一:1780mm五机架冷连轧机组成套设备研制单位:中国第一重型机械集团公司和鞍山钢铁集团公司联合开发应用实例:鞍山钢铁集团公司2150mm､宝山钢铁集团公司2050mm和首钢京唐钢铁联合股份有限公司钢铁厂2250mm等大型连轧板机上｡贡献:在冷轧生产线建设中,实现了冷连轧机组的国内设计､制造和集成,打破了我国大型冷轧设备整套依靠进口的现状｡设备二:2250mm大型热板连轧机研制单位:中国第二重型机械集团公司应用实例:波兰米塔尔钢铁公司二､大型连铸机成套设备2006年以来完成的重大工程项目成套设备有:舞阳钢铁公司的2500mm 大型板坯连铸成套设备､承德钢铁公司1600mm大型板坯连铸成套设备等十一个重大项目中十二套十七流大型板坯连铸成套设备;攀枝花钢铁公司五流360×450mm､邢台钢铁公司六流380×450mm两个重大项目中十一流大型方坯连铸成套设备｡300×2500mm大型宽厚板坯连铸机,是中国重型机械研究院研制成功的具有自主知识产权的大型宽厚板坯连铸机,可生产200mm､250mm和300mm 三种厚度规格的连铸坯｡该设备采用了动态二冷水控制､动态轻压下､远程调辊缝和液压振动等先进技术｡该连铸机的研制成功开创了厚板坯连铸机国产化的先例,综合技术水平达到了国际先进水平｡三､宽厚板轧机成套设备我国宽厚板轧机成套设备已基本实现了国产化,应用于重大冶金工程项目中的典型大型宽厚板轧机成套设备有:宝山钢铁公司5000mm大型宽厚板轧机､宁波建龙钢铁公司4200mm宽厚板等｡5500mm宽厚板轧机,由一重集团与德国西马克公司(SMS)联合设计,一重集团独立制造完成,用于韩国浦项钢铁公司项目｡该设备是目前世界上规格最大､装机水平最高､轧制能力最强和单机设备吨位最大的宽厚板轧机,之前世界上只有德国､日本等极少数国家能够制造｡4.3 沈阳地区该行业投资方向根据沈阳市发展和改革委员会2010年1月份发布的《装备制造业技术进步和技术投资方向》,涉及冶金专用设备的有如下几项:4.4 民营企业进入该行业分析一､厂房､生产线和设备情况该行业为大型装备制造业,需另建厂房,新购设备｡以大连重工·起重集团有限公司为例,其主要生产设备有:5.5m x 22m 数控龙门移动镗铣床､ф130数控卧式镗铣床(加工中心)､10m双立柱式数控车床､4m x 10m数控动梁龙门铣镗床､ф225数控落地铣镗床､16m单柱立式车床､5000 x M30滚齿机､100吨精炼炉､ф4000 x M42数控成形磨齿机､1574多功能数控淬火机､ф3150 x 10000数控重型卧式车､五包合浇铸造等｡二､各种原材料､零部件供应商,人才获取情况各种原材料､零配件国内各地均可供应,人才辽宁本地即可获取,如中国有色(沈阳)冶金机械有限公司､大连重工·起重集团有限公司等｡三､进入该行业的可行方向方案一:选择装备制造业振兴产品进入,如冷热连轧宽带钢成套设备､大型板坯连铸机､彩色涂层钢板生产设备等;方案二:选择沈阳本地政策导向的产品进入,具体设备见第13页(4.3沈阳地区该行业投资方向)｡附录国内外主要企业简介。
2024年冶金设备制造市场调查报告
2024年冶金设备制造市场调查报告1. 前言本报告旨在对冶金设备制造市场进行详细的调查和分析，以了解其现状、趋势和发展前景。
通过对市场规模、竞争格局、技术发展、市场需求等方面的研究，为相关企业和投资者提供参考和决策依据。
2. 市场概况2.1 市场定义与范围冶金设备制造市场指的是生产和销售与冶金工艺相关的设备和机械的行业。
主要包括炼钢设备、熔炼设备、烘干设备、粉磨设备等。
该市场广泛应用于冶金行业的各个环节，包括炼铁、炼钢、铸造、冶炼等领域。
2.2 市场规模与发展趋势据统计数据显示，冶金设备制造市场在过去几年保持了稳定的增长。
预计到2025年，市场规模将进一步扩大，并呈现出以下几个发展趋势：1.技术创新和升级将推动市场增长：随着科技的快速发展，冶金设备制造业将面临更高的技术要求和市场竞争压力。
因此，企业需要不断进行技术创新和升级，以提高产品质量和性能。
2.环保要求推动市场需求：随着社会对环境保护的要求日益提高，冶金行业对环保设备的需求也在增加。
因此，环保型冶金设备将成为市场的发展方向。
3.产业集中度提高：未来几年，冶金设备制造行业将进一步加强市场集中度。
大型企业将通过兼并、重组等形式，提高市场份额和竞争优势。
3. 市场竞争格局3.1 主要参与者在冶金设备制造市场中，存在着多家主要参与者，包括：•公司A：作为全球领先的冶金设备制造商，公司A凭借其先进的技术和卓越的产品质量赢得了广泛的市场认可。
•公司B：以其高度定制化和多样化的产品而闻名，公司B在市场中占据一席之地。
•公司C：作为国内领先的冶金设备制造商，公司C在国内市场具有较强的竞争力。
3.2 竞争策略不同参与者在市场中采取不同的竞争策略，以争夺更多的市场份额。
主要策略包括：•技术创新：各企业通过不断的技术创新，提高产品的质量和性能，以满足市场需求。
•产品定制化：企业根据客户需求进行产品的定制化生产，以提供更加个性化的解决方案。
•市场拓展：企业积极开拓国内外市场，寻找新的业务增长点。
2024年冶金专用设备制造市场调研报告
2024年冶金专用设备制造市场调研报告1. 引言冶金专用设备制造是指针对冶金行业的特殊需求，研发和制造的定制化设备。
随着冶金工业的不断发展，冶金专用设备制造市场也日益壮大。
本报告通过对冶金专用设备制造市场的调研，分析了市场规模、发展趋势和竞争格局，为相关企业提供市场参考。
2. 市场规模分析根据调研数据显示，截至目前，全球冶金专用设备制造市场规模达到X亿美元。
预计未来五年，市场规模将以每年X%的复合增长率增长，到2025年有望达到Y亿美元。
3. 市场发展趋势3.1 技术升级与创新随着科技的不断进步，冶金专用设备的制造技术也在不断升级与创新。
自动化控制、智能化设备在冶金行业中得到越来越广泛的应用。
未来，随着智能制造的发展，冶金专用设备制造市场将会迎来更多的机遇。
3.2 环保节能需求增加环保节能已成为全球共识，冶金行业也不例外。
冶金专用设备制造企业需适应环保节能的发展趋势，提供更加高效、低能耗的设备，以满足市场需求。
3.3 区域市场需求差异不同地区对冶金专用设备的需求存在一定差异。
发达国家对高端技术设备的需求较大，而发展中国家主要需求中低端设备。
企业需根据市场需求的差异，制定相应的市场策略。
4. 竞争格局分析目前，全球冶金专用设备制造市场竞争格局相对集中，少数大型企业占据主导地位。
这些企业凭借其品牌影响力和高质量产品，在市场中占有较大份额。
然而，随着市场需求的多样性和竞争的加剧，小型企业也有机会发展壮大。
5. 市场机遇和挑战5.1 市场机遇•全球冶金行业不断发展，对冶金专用设备的需求逐渐增加。
•科技创新为冶金专用设备制造带来更多机遇。
•发展中国家对冶金专用设备的需求潜力巨大。
5.2 市场挑战•市场竞争激烈，企业需不断提升技术实力和服务质量。
•环保要求提高，企业需应对更加严格的环保标准。
•经济形势不确定性增加，企业需应对市场风险。
6. 市场前景展望冶金专用设备制造市场的前景是积极向好的。
随着全球冶金工业的发展，对冶金专用设备的需求将不断增加。
冶金专用设备行业调研分析报告
冶金专用设备行业调研分析报告摘要——该冶金专用设备行业调研报告仅针对xx区域分析，时间2016-2017年度。
目前，区域内拥有各类冶金专用设备企业850家，从业人员42500人。
截至2017年底，区域内冶金专用设备产值121574.87万元，较2016年103476.78万元增长17.49%。
产值前十位企业合计收入54430.25万元，较去年47093.14万元同比增长15.58%。
......第三次工业革命不是诸如工业机器人、3D打印、人工智能、数字制造等一部分关键制造技术的突破，而是基础制造技术、制造技术（工具）和制造系统各个层次的技术内部以及不同技术层次之间交互融合、相互促进的交互性、群体性、系统性突破过程。
我们需要从我国的制造业和制造系统发展的基础、现实要求、国际竞争格局、未来定位等着眼，构建我国制造技术突破的总体架构和路线。
第一章宏观环境分析一、宏观经济分析1、实现经济稳定增长，要克服传统增长模式下以速度为纲的惯性思维，也要走出“速度调低了，就可以少作为、不作为”的认识误区。
此次中央经济工作会议提出，稳增长“关键是保持稳增长和调结构之间平衡”，意味着新常态下确保“稳增长”，需要花更大气力、有更大作为，形成与以往不同的增长结构和动力机制。
我们不能把稳增长和调结构对立起来，对过剩产能的调整固然会影响增速，而激发新增长点的潜力，做好新兴产业的加法和乘法则会创造更多增长正能量，实现有就业、增收入，有质量、提效益，节能环保，没有水分、实实在在的发展。
同时，还要促进“三驾马车”更均衡地拉动增长，一要采取正确的消费政策，释放消费潜力，使消费继续在推动经济发展中发挥基础作用，二要善于把握投资方向，消除投资障碍，使投资继续对经济发展发挥关键作用，三要加紧培育新的比较优势，使出口继续对经济发展发挥支撑作用。
2、2018年第二季度，在外部环境变幻莫测的大背景下，由于国内需求相对稳定、新动能茁壮成长，加上资源价格上行带动上游企业利润提高、生产增幅提升，我国经济依然维持了相对稳定的增长态势。
2023年冶金设备行业市场分析现状
2023年冶金设备行业市场分析现状冶金设备行业是指生产冶金工业所用的各种机械、设备和工具的制造、销售与维护等经济活动。
随着工业化进程的不断推进，冶金设备行业扮演着重要的角色。
下面对冶金设备行业的市场分析进行介绍。
首先，从行业规模来看，冶金设备行业的市场规模逐年增长。
随着国民经济的快速发展，基础设施建设、工业生产的增加，对冶金设备的需求也在不断增加。
根据数据显示，冶金设备行业的年销售额在过去几年呈现稳步增长的趋势。
预计未来几年，随着新兴产业的兴起和冶金行业技术的不断创新，冶金设备市场规模将进一步扩大。
其次，从市场竞争格局来看，冶金设备行业竞争激烈。
目前，国内冶金设备行业存在着众多的企业，市场竞争格局相对分散。
大型企业通过规模效应、技术创新和品牌建设等手段，占据了市场的一定份额。
同时，中小型企业也在不断崛起，通过低价竞争和专业化服务来争夺市场份额。
此外，国外冶金设备企业也在进军中国市场，带来了更大的竞争压力。
因此，冶金设备企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须不断提升自身的技术实力、产品品质和服务水平。
再次，从市场需求来看，冶金设备行业市场需求多元化。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，冶金设备行业的产品需求也在逐渐多元化。
不仅需要满足传统工业的需求，如冶金设备、铁矿设备等，同时还需要满足新兴产业的需求，如新能源设备、环保设备等。
特别是在环保方面，追求绿色、低碳的需求越来越强烈。
因此，冶金设备企业要不断推出符合市场需求的新产品，并加强技术研发和创新，以满足市场的多样化需求。
最后，从国际市场来看，冶金设备行业面临机遇和挑战。
中国冶金设备企业已经成为国际市场的主要参与者之一，出口额也在不断增加。
在“一带一路”倡议的推动下，中国冶金设备企业有机会通过国际合作实现更大的市场开拓。
然而，国际市场的竞争也更加激烈，国外冶金设备企业的技术和品牌优势也不容忽视。
因此，冶金设备企业要进一步提升自身的竞争力，增强国际市场开拓能力。
冶金设备制造市场分析报告
冶金设备制造市场分析报告冶金设备制造市场分析报告一、市场规模根据行业数据显示，全球冶金设备制造市场规模逐年增长。
2019年，全球冶金设备制造市场规模达到5000亿美元，预计到2025年将增长到8000亿美元。
这主要受益于全球工业化进程的推进以及冶金行业的快速发展。
二、市场驱动因素1. 工业化进程推动需求增长：随着全球工业化进程的加速，冶金设备作为工业生产的重要工具，市场需求不断增加。
2. 新技术和创新的推动：随着科技进步和创新能力的提升，冶金设备制造商能够提供更高效、节能环保的设备，满足客户需求。
3. 国家政策支持：各国政府对冶金行业进行政策支持，包括减税优惠、技术扶持等，推动了冶金设备制造市场的发展。
4. 全球基础设施建设推动市场需求：全球范围内的基础设施建设需求增加，冶金设备作为必备的建设设备，市场需求持续增长。
三、市场竞争格局1. 国际知名企业占据主导地位：在全球范围内，有一些具有技术优势和品牌影响力的企业占据市场份额，如西门子、阿尔斯通等。
2. 新兴市场竞争激烈：在一些新兴市场，本土企业也崭露头角，通过低成本、定制化等方式与传统企业竞争。
3. 合作与创新：为了应对竞争，一些企业通过技术合作、创新研发等方式提升竞争力。
四、市场发展趋势1. 自动化技术应用扩大：随着自动化技术的不断发展，冶金设备制造商将更多地采用自动化技术提升生产效率和产品质量。
2. 环保和节能需求增加：世界各国对环境保护和节能减排要求越来越高，冶金设备制造商将加大研发力度，满足环保和节能需求。
3. 个性化定制服务：客户对冶金设备的个性化需求越来越多，制造商将提供定制化的解决方案，以满足客户需求。
4. 中国市场崛起：中国作为全球最大的冶金设备制造国，市场份额逐年扩大。
中国企业通过技术进步和创新能力不断提升，将在全球市场中扮演更重要的角色。
五、市场挑战1. 技术壁垒较高：冶金设备制造需要较高的技术和专业知识，新进入者需要面对技术壁垒的挑战。
中国冶金专用设备制造业市场研究1
中国冶金专用设备制造业研究国外冶金设备的产品占国内市场40%左右，特别是具有标志性意义的连轧成套设备、连铸连轧成套设备等，大多数仍以国外产品为主，我们还没有完全独立知识产权的产品。
而且冶金设备制造业的经济效益十分低下，就算经营情况最好的去年，全行业利润也只有0.65亿元，利润率仅为0.47%，实际冶金设备制造业增产并未增收。
冶金工业作为国民经济最重要的基础产业之一，经过多年来的建设，已形成了包括由矿山、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及相应的铁合金、耐火材料、炭素制品和地质勘探、工程设计、建筑施工、科学研究等部门构成的完整工业体系。
随着我国现代化建设的不断深入，以及西部大开发的全面展开得到了迅速发展。
冶金工业在历经了以数量扩张为主的发展时期后，已经进入了加速结构调整、提高竞争力为主的新阶段。
我国冶金专用设备制造行业的市场占有率稳步提高，品种结构调整取得较大进展，工艺技术装备总体水平与国产化程度明显提高，依靠科技进步，主要指标取得明显进步。
但是仍然存在一些问题，比如：产品结构方面，钢材生产的板带比同实际消费还有差距，部分高附加值关键钢材品种满足不了需求；落后的工艺技术装备还占有相当的比重；企业组织结构方面，专业化程度低，缺乏必要的分工与协作，劳动生产率低等。
在我国，国有大中型企业仍然是冶金专用设备的核心力量，目前中国冶金专用设备制造企业共有206家，其中国有企业41家，私营企业153家，三资企业12家。
国有企业虽然数量不多，但是使整个冶金专用设备制造行业中，其销售收入占到了整个行业的65.43%，是私营企业的两倍还多。
国有企业凭借其深厚的基础，以及对新技术的不断探索，近年几年来得到了稳步的发展。
同时私营企业的灵活运作，以及资本投入目标明确，市场分额一再逐步提审，也将一股不可缺少的经济力量。
中国的冶金专用设备行业已由单一的经济转向了多元化所有制的体制。
中国加入WTO后，国内保护措施取消，进口冶金专用设备的费用将会下降，先进冶金设备的进口数量必会增长，外资也陆续进入中国冶金专用设备制造行业，从而对国内的铸造设备企业带来严峻的挑战。
2010年冶金设备制造行业风险分析报告
2010年冶金设备制造行业风险分析报告第一篇：2010年冶金设备制造行业风险分析报告2010年冶金设备制造行业风险分析报告 [复制链接]nancy发短消息加为好友nancy当前离线最后登录2010-11-30 注册时间2010-10-5 阅读权限200 积分1282 精华42 帖子1071 .管理员楼主发表于 2010-11-17 00:58 |只看该作者 |倒序浏览 |打印摘要冶金专用设备行业主要是为钢铁和有色金属加工工业提供的金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备行业。
按照所生产产品用途的不同，该行业可进一步细分为以下一些子行业。
冶金专用设备子行业分类行业及代码子行业行业主要产品3615冶金专用设备制造业炼铁设备制造炼铁用转炉、铸模、铁水包等炼钢设备制造炼钢用转炉、铸模等金属轧制机械制造金属管轧机、金属冷轧机、金属热轧机及联合连轧机、开坯机、薄板轧机等冶金普通铸造设备制造浇铸机、钢坯连铸机、电磁搅拌设备、造型设备、制芯设备、砂处理设备、熔炼设备、落砂及输送设备、树脂砂机、清理设备等轧辊、金属专用设备零件制造资料来源：国家统计局一、行业地位稳定2009年1-11月，冶金专用设备行业的工业总产值为2266.09亿元，同比增长23.60%。
冶金专用设备工业产值在GDP中的占比也处在逐年上升的区间，2009年1-11月，占比达到0.26%。
近年来，由于国家加强了对国产冶金设备自主创新的力度，我国大型成套设备的研发和生产技术能力得到了有效提高，冶金专用设备行业在国民经济中的地位有所增强。
二、发展环境逐步改善2009年，我国国内生产总值335353亿元，按可比价格计算，比上年增长8.7%，增速比上年回落0.9个百分点。
分季度看，一季度增长6.2%，二季度增长7.9%，三季度增长9.1%，四季度增长10.7%。
从图示看，经济增速呈现明显的“V型”，在国家大规模经济刺激政策下，2009年我国经济实现V型反弹。
三、行业规模从高增长到稳步发展中国的钢铁产业规模在2000年产量突破1.2亿吨的情况下，钢产量连续跨越2、3、4、5亿吨的台阶。
国内外冶金专用装备市场现状及产业环境分析
国内外冶金专用装备市场现状及产业环境分析一、国际市场发展现状及特点（1）市场发展现状近年来，世界冶金设备工业发展速度较快，冶金设备工业与钢铁工业的关系非常密切，呈现强的正相关性。
近年来全球钢铁产量持续快速增长，2003-2007 年连续5 年增长率超过7%。
钢铁规模的持续扩大和投资的不断增加，推动了冶金设备工业的繁荣。
2007 年全球冶金工程市场规模达到150 亿美元，其中，50%是扁平材设备，45%是长材设备，5%为其他设备（如钢管设备等）。
伴随着全球钢铁及有色金属产量及消费量的持续上升，世界冶金装备工业的市场规模也将不断提升。
韩国铁钢协会33 家会员钢企2008 年在生产设备领域的计划投资金额超过74 亿美元，同比大幅增长63%；近年来，日本主要大型钢铁企业投资生产设备的金额大幅增长，其中，新日铁、JFE、住友金属和神户制钢4 家企业在2006-2008年3 年期间的设备投资额高达18240 亿日元，较前3 年增长了75%。
（数据来源）目前全球主要冶金设备制造企业的产品范围基本涵盖了采矿、冶炼、轧制等全系列，并还在积极拓展产品及服务领域。
意大利德兴集团下属的Tenova 公司在收购塔科拉夫公司后成为采矿和散料输送设备领域世界第四的供应商，业务范围从原先的冶炼、轧制设备领域进一步拓展到采矿和散料输送设备领域；德国西门子集团通过并购奥钢联工程技术公司，将机械和工艺方案增加到原有产品范围内，增强了自动化和电气工程业务领域的建厂实力，这为西门子打开了450 亿欧元潜在市场的大门。
（2）市场特点产业分布高度集中从上世纪末开始，全球冶金设备工业经历了一系列的兼并重组，目前产业分布已高度集中。
世界上具有完整冶金设备生产线制造能力的厂商主要有三个，分别是：以德国为基础的SMS 集团公司（SMS Group）；以德国为基础的西门子奥钢联集团公司（Siemens-VAI，2005 年德国西门子公司收购了奥地利奥钢联公司）；以意大利为基础的达涅利集团。
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2010年中国冶金设备行业市场调研及投资分析预测报告目录第一章冶金专用设备行业基本情况 (1)第一节冶金专用设备行业的定义及分类 (1)第二节2009年冶金专用设备行业在国民经济中的地位 (1)第二章2009年冶金专用设备行业发展环境分析 (3)第一节2009年宏观经济环境分析 (3)一、全年经济实现V型反弹 (3)二、工业生产逐季回升 (4)三、固定资产投资增长明显 (5)四、全年社会消费品零售总额明显回升 (6)五、全年进出口下滑，11月后快速回升 (8)六、CPI全年负增长 (8)七、全年新增本外币贷款9.4万亿元 (9)八、未来政策趋于收紧 (10)第二节2009年冶金专用设备行业政策环境分析 (12)一、重点政策汇总 (12)二、重点政策及重大事件分析 (12)三、政策未来发展趋势 (14)第三节2009年冶金专用设备行业社会环境分析 (15)第四节2009年冶金专用设备行业技术环境分析 (16)一、行业主要技术术语及简要解释 (16)二、行业生产工艺技术 (17)三、2009年行业劳动生产率 (20)四、行业技术未来发展趋势预测 (21)第三章2009年冶金专用设备行业发展情况分析 (23)第一节2009年冶金专用设备行业规模分析 (23)第二节2009年冶金专用设备行业供给分析及预测 (24)一、供给总量及速率分析 (24)二、供给结构变化分析 (25)三、2010～2011年供给预测 (25)第三节2009年冶金专用设备行业需求分析及预测 (27)一、需求总量分析 (27)二、需求结构变化分析 (27)三、2010～2011年需求预测 (28)第四节2009年冶金专用设备行业市场分析 (29)一、供需平衡分析及预测 (29)二、价格变化分析及预测 (29)第五节2009年冶金专用设备行业投融资情况分析 (30)一、行业资金渠道分析 (30)二、固定资产投资 (30)三、行业投资特点分析 (31)第六节2009年冶金专用设备行业运行主要特点 (32)一、受下游行业影响显著，发展速度有所放缓 (32)二、经营以销定产，供求继续保持稳定 (32)三、行业盈利能力有所下降，亏损面扩大 (32)四、国家鼓励自主创新，国产设备比重增强 (32)第四章行业竞争状况分析 (33)第一节2009年冶金专用设备行业集中度情况分析及预测 (33)第二节2009年冶金专用设备行业进入与退出壁垒分析 (35)一、进入壁垒分析 (35)二、退出壁垒分析 (35)第三节2009年冶金专用设备行业竞争结构分析 (36)一、“波特五力”模型分析 (36)二、行业当前竞争特点总结 (37)第四节2009年冶金专用设备行业生命周期分析 (38)第五章2009年冶金专用设备行业全球市场及我国进出口情况分析 (39)第一节2009年冶金专用设备行业全球市场情况分析 (39)一、市场规模稳步提高 (39)二、产业分布高度集中 (39)第二节2009年冶金专用设备行业进口情况分析 (41)一、进口数量及金额分析 (41)二、2009年冶金专用设备行业进口结构分析 (41)三、主要进口国家分析 (42)四、2010年进口预测 (42)第三节2009年冶金专用设备行业出口情况分析 (43)一、出口数量及金额分析 (43)二、2009年冶金专用设备行业出口结构分析 (43)三、主要出口国家分析 (44)四、2010年出口预测 (44)第六章2009年冶金专用设备行业产业链分析 (45)第一节冶金专用设备行业产业链介绍 (45)第二节钢铁行业分析 (46)一、行业运行特点 (46)二、价格水平 (47)三、发展趋势 (49)第三节有色金属冶炼及压延加工业 (50)一、行业运行特点 (50)二、发展趋势 (54)第四节上下游行业对冶金专用设备行业的影响分析 (55)第七章2009年冶金专用设备行业财务状况分析 (56)第一节2009年冶金专用设备行业三费变化情况 (56)第二节2009年冶金专用设备行业经营效益分析 (58)一、冶金专用设备行业效益状况 (58)二、行业盈利能力分析 (58)三、行业营运能力分析 (59)四、行业偿债能力分析 (60)五、行业发展能力分析 (60)第三节2009年冶金专用设备行业财务状况总体评价 (62)第八章2009年冶金专用设备行业区域发展情况分析 (63)第一节冶金专用设备行业区域分布总体分析及预测 (63)一、行业区域分布特点分析及预测 (63)二、行业规模指标区域分布分析及预测 (63)三、行业效益指标区域分布分析及预测 (64)第二节辽宁省冶金专用设备行业发展分析及预测 (67)一、区域在行业中的规模及地位变化 (67)二、区域行业经济运行状况分析 (67)三、区域行业发展趋势预测 (68)第三节四川省冶金专用设备行业发展分析及预测 (69)一、区域在行业中的规模及地位变化 (69)二、区域行业经济运行状况分析 (69)三、区域行业发展趋势预测 (70)第四节黑龙江省冶金专用设备行业发展分析及预测 (71)一、区域在行业中的规模及地位变化 (71)二、区域行业经济运行状况分析 (71)三、区域行业发展趋势预测 (72)第九章2009年冶金专用设备行业子产品发展情况分析 (73)第一节金属冶炼设备发展情况分析 (73)一、行业运行特点 (73)二、行业供应情况 (73)三、行业进出口情况 (74)四、主要生产企业 (74)五、发展趋势 (75)第二节金属轧制设备发展情况分析 (76)一、行业运行特点 (76)二、行业供应情况 (76)三、行业进出口情况 (77)四、主要生产企业 (77)五、发展趋势 (78)第十章2009年冶金专用设备行业企业发展情况分析 (79)第一节企业总体特征分析 (79)一、总体分析 (79)二、规模特征分析 (80)三、所有制特征分析 (81)第二节行业内上市公司综合排名及各项指标排名 (84)一、总资产排名 (84)二、销售收入排名 (84)三、净利润排名 (84)四、净利润增长率排名 (85)五、综合排名 (85)第三节中国一重发展情况分析 (86)一、企业简介 (86)二、股权关系结构图 (86)三、经营状况分析 (86)四、主导产品分析 (87)五、企业经营策略和发展战略分析 (88)六、SWOT分析 (88)七、企业竞争力评价 (88)第四节二重重装发展情况分析 (90)一、企业简介 (90)二、股权关系结构图 (90)三、经营状况分析 (90)四、主导产品分析 (91)五、企业经营策略和发展战略分析 (91)六、SWOT分析 (92)七、企业竞争力评价 (92)第五节太原重机发展情况分析 (93)一、企业简介 (93)二、股权关系结构图 (93)三、经营状况分析 (93)四、主导产品分析 (94)五、企业经营策略和发展战略分析 (94)六、SWOT分析 (94)七、企业竞争力评价 (95)第六节北方重工发展情况分析 (96)一、企业简介 (96)二、经营状况分析 (96)三、主导产品分析 (96)四、企业经营策略和发展战略分析 (96)五、SWOT分析 (97)六、企业竞争力评价 (97)第七节上海重机发展情况分析 (98)一、企业简介 (98)二、股权关系结构图 (98)三、经营状况分析 (98)四、主导产品分析 (98)五、企业经营策略和发展战略分析 (98)六、SWOT分析 (99)七、企业竞争力评价 (99)第十一章2009年冶金专用设备行业风险分析 (100)第一节宏观经济波动风险 (100)第二节政策风险 (100)第三节技术风险 (101)第四节供求风险 (102)第五节相关行业风险 (102)第六节区域风险 (102)第七节产品结构风险 (103)第八节合同风险 (103)第十二章投资及信贷建议 (105)第一节行业总体授信原则 (105)第二节鼓励类信贷政策建议 (105)第三节允许类信贷政策建议 (106)第四节限制类信贷政策建议 (107)第五节退出类信贷政策建议 (108)附表表1冶金专用设备子行业分类 (1)表22005-2009年冶金专用设备行业工业总产值占GDP比重 (2)表32009年冶金专用设备行业相关政策汇总 (12)表4冶金专用设备行业社会环境因素分析 (15)表5冶金专用设备行业主要技术术语、简写及解释 (16)表62005-2009年我国冶金专用设备行业人均单月工业总产值 (20)表72005-2009年冶金专用设备行业主要指标统计 (23)表82005-2009年冶金专用设备行业工业总产值 (24)表92005-2009年冶金专用设备产量变化情况 (24)表10冶金专用设备行业产值预测表 (26)表112005-2009年冶金专用设备行业销售收入情况 (27)表122010年冶金专用设备行业销售收入预测值 (28)表132005-2009年钢铁行业固定资产投资情况 (31)表142005-2009年我国冶金专用设备进口情况 (41)表152009年1-11月我国冶金专用设备分品种进口情况 (41)表162005-2009年我国冶金专用设备出口情况 (43)表172009年1-11月我国冶金专用设备分品种出口情况 (43)表182009年12月份七种精矿折金属含量当月产量、累计产量及增长幅度 (52)表192005-2009年冶金行业三费变化情况 (56)表202005-2009年冶金专用设备行业经营效益指标 (58)表212005-2009年冶金专用设备行业盈利能力指标 (59)表222005-2009年冶金专用设备行业营运能力指标 (59)表232005-2009年冶金专用设备行业偿债能力指标 (60)表242005-2009年冶金专用设备行业发展能力指标 (61)表252005-2009年冶金专用设备行业主要财务指标对比分析 (62)表262009年1-11月冶金专用设备行业资产区域分布情况 (63)表272009年1-11月冶金专用设备行业销售收入区域分布情况 (64)表282009年1-11月冶金专用设备行业盈利区域分布情况 (65)表292009年1-11月冶金专用设备行业不同区域亏损情况对比 (66)表302005-2009年辽宁冶金专用设备行业主要财务指标对比分析 (68)表312005-2009年四川冶金专用设备行业主要财务指标对比分析 (70)表322005-2009年黑龙江省冶金专用设备行业主要财务指标对比分析 (72)表332005-2009年金属冶炼设备产量变化情况 (73)表342009年各地区金属冶炼设备产量 (73)表352005-2009年金属冶炼设备进出口变化情况 (74)表362005-2009年金属轧制设备产量变化情况 (76)表372009年各地区金属轧制设备产量 (76)表382005-2009年金属轧制设备进出口变化情况 (77)表39冶金专用设备制造行业销售收入前十位企业排名 (79)表40冶金专用设备制造行业利润前十位企业排名 (80)表412009年冶金专用设备行业内不同规模企业资产情况 (80)表422009年冶金专用设备行业内不同规模企业亏损情况 (80)表432009年钢铁行业内不同规模企业盈利情况 (81)表442009年冶金专用设备行业内不同所有制企业资产情况 (82)表452009年冶金专用设备行业内不同所有制企业亏损情况 (82)表462009年冶金专用设备行业内不同所有制企业盈利情况 (83)表472009年冶金专用设备行业上市公司总资产排名 (84)表482009年冶金专用设备行业上市公司主营收入排名 (84)表492009年冶金专用设备行业上市公司净利润排名 (85)表502009年冶金专用设备行业上市公司净利润增长率排名 (85)表512009年冶金专用设备行业上市公司主要指标加权排名 (85)表52中国第一重型机械股份公司股东 (86)表532008-2009年6月中国一重财务状况 (87)表542006-2009年中国一重冶金成套设备产量、销量和销售收入情况 (88)表55中国一重SWOT分析表 (88)表56二重重装前十名股东 (90)表572006-2009年二重重装财务状况 (91)表58二重重装SWOT分析表 (92)表59太原重机前十名股东 (93)表602005-2009年太原重机财务状况 (93)表61太原重机SWOT分析表 (94)表622005-2009年北方重工主要财务指标 (96)表63北方重工SWOT分析表 (97)表64上海重机前十名股东 (98)表652005-2009年上海重机主要财务指标 (98)表66上海重机SWOT分析表 (99)附图图12006-2009年我国GDP季度增长情况 (3)图22006-2009年工业增加值增速情况 (4)图32008-2009年工业增加值增速与PMI对比情况 (5)图42007-2009年城镇固定资产投资累计增速情况 (5)图52003-2009年分产业固定资产投资累计增速情况 (6)图62007-2009年国内名义消费增速情况 (7)图72003-2009年国内居民收入情况 (7)图82008-2009年我国进出口月度增速情况 (8)图92006-2009年我国CPI、PPI走势情况 (9)图102007-2009年信贷投放规模 (10)图11大型成套设备生产工艺流程图 (17)图122005-2009年冶金专用设备行业人均单月工业总产值 (21)图132005-2009年冶金专用设备行业资产及负债变化趋势 (23)图142005-2009年冶金专用设备行业工业总产值变化趋势 (24)图152004-2009年冶金专用设备行业产品结构变化情况 (25)图162005-2009年冶金专用设备行业销售收入变化趋势 (27)图172004-2009年冶金专用设备行业成品钢材产销率变化趋势 (29)图18冶金专用设备国内需求与钢铁业固定资产投资比 (30)图192006-2009年大型企业资产占比变化情况 (33)图202006-2009年大型企业销售收入占比变化情况 (34)图21行业竞争结构 (36)图22产业生命周期 (38)图232009年冶金专用设备全球市场份额 (40)图242009年1-11月我国冶金专用设备进口分品种比重 (42)图252009年1-11月我国冶金专用设备出口分品种比重 (44)图26冶金专用设备行业产业链简图 (45)图272008年12月-2009年12月主要钢铁产品月产量及同比增长趋势 (46)图282008年年初以来我国粗钢产量在全球粗钢总产量中占比变化情况 (47)图292008年年初以来国内钢材价格指数走势 (48)图302008年年初以来国内主要品种钢材价格指数走势 (48)图312009年1月以来十种有色金属当月产量及同比增长 (50)图322009年1月以来十种有色金属累计月产量及同比增长 (51)图332005-2009年冶金专用设备行业三费同比增速图 (56)图342005-2009年冶金专用设备行业三费比重变动图 (57)图352005-2009年辽宁省冶金专用设备行业地位变化情况 (67)图362005-2009年四川省冶金专用设备行业地位变化情况 (69)图372005-2009年黑龙江省冶金专用设备行业地位变化情况 (71)图382009年冶金专用设备行业企业规模分布情况 (79)图392009年我国冶金专用设备行业内企业所有制类型分布 (81)第一章冶金专用设备行业基本情况第一节冶金专用设备行业的定义及分类冶金专用设备行业主要是为钢铁和有色金属加工工业提供的金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备行业。