电气装配工艺规程完整

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电气安装工安全操作规程

电气安装工安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2. 工作前需对所使用的工具和设备进行检查，确保其正常运作。

如发现故障或损坏应及时报告维修或更换。

3. 在进行电气安装工作前，需确认供电的电源已经切断，并严禁擅自开启电源。

二、施工过程中的安全操作1. 任何工作都要严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法。

2. 在操作电气设备时，应先确保设备停电并检查电压为零，确认安全后方可进行操作。

3. 在接触裸露的电线或设备时，必须佩戴绝缘手套，并确保手部干燥。

4. 搬运和安装重物时，应采取正确的姿势，使用适当的工具以避免受伤。

5. 在进行机械设备安装时，应先确保设备已经停止运转，并采取措施防止误启动造成危险。

6. 在进行高空作业时，应穿戴安全带，并将安全带牢固绑定在可靠的固定点上。

7. 使用绝缘材料和绝缘胶带进行绝缘处理时，应确保材料的质量和完好性。

8. 在进行电气连接时，必须按照正确的连接方式进行，并检查连接是否牢固。

9. 在进行电气设备调试时，需先检查设备状态和参数设置，确保没有故障和误操作的风险。

10. 施工现场必须保持整洁，杂物要及时清理，以防止发生绊倒等事故。

三、应急处理措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止工作，并按照应急预案进行处理。

2. 在发生电击事故时，应立即切断电源，并进行急救，如必要，应立即拨打急救电话。

3. 在发生火灾时，应立即报警并采取措施进行扑救，确保人员安全后方可进行灭火。

4. 在发生设备故障时，应立即切断电源，并联系维修人员进行维修或更换设备。

5. 在发现电气线路有异常时，应停止使用并进行检修，确保线路的正常运行。

四、工作完成后的安全注意事项1. 完成工作后，要及时清理工作现场，将工具和设备归位，并妥善保管。

2. 完成工作后，要对所安装的电气设备进行检查，确保其正常运行，并及时报告异常情况。

电气设备一次装配工艺流程

电气设备一次装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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电气控制柜设计制作-安装与装配-柜体装配安全操作规程

柜体装配安全操作规程
（1）装配前，应仔细阅读装配工艺等资料。

（2）按规定领取半成品、附件、外购件等材料，用后专人管理清点入库，避免浪费和丢失。

（3）在装配过程中，工序顺序应当合理，必须经工艺技术部门同意方能修改。

操作时，应顾及左右，注意操作人员的配合，避免碰坏工件。

（4）在装配过程中，需现场返修的工件，应经有关部门同意，方能修改。

（5）在装配过程中，严禁将半成品、工具等放置在较高的地方，避免物品滑下砸伤人或产品。

（6）对较重的大型工件，竖起、移动或放倒时，应有专人指挥，以免发生意外事故。

电气工艺规程

电器装配工艺规程一、电气装配人员上岗标准1．上岗前要进行技能培训。

2．根据实际工作能力来确定工作岗位。

3．实行上岗操作证制度。

4．熟悉本岗位所用的仪表以及工具的正确使用方法，具备一定水平的维护和维修能力。

二、电器装配前的准备工作1．熟悉电器原理图、接线图和电器元件装配图。

2．认真阅读电气装配工艺卡。

3．领用各电器元件，检查外观质理；检查重要元件的技术参数；检查外购件的产品合格证和进厂检验、试验〔报告〕单。

a.外观检查，查看有无裂纹、各个接线柱螺栓有无生锈、零部件是否齐全；b.核对电气元件的电压等级，电流容量，触头数目和开闭情况等；c.电气元件的电磁机构动做是否灵活，有无衔铁卡阻碍等不正常现象，用万用表检查电磁线圈的通断情况；d.检查电气元件的触头有无熔焊，变形，严重氧化腐蚀现象；4．总装配前查看电控箱、开关柜、控制台、布线固定连接部位的机械装配的完整性，各种警示符号，标识的喷涂和粘贴。

5．需要确定配钻的连接孔、穿线孔、穿线管的安装位置，并划线找出6．准确位置，用样冲打点后，配钻。

7．总装配前要查验电控箱〔柜或板〕等部装件的验收单或试验报告单。

三、电气元件的装配要求1．电气元件的布局原则及一般的布局装配方法如下：a．合理布局，做到使连接导线最短，导线尽量防止交叉。

〔一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，以下装各个子配电系统的电源开关、接触器、继电器等，最下方放置接线端子〕b．所有电器必须安装在便于更换，检测方便的地方，所有端子必须离地，离边10cm以上，以便于装拆导线。

c．“先难后易”，先装难装部位或元件，后装容易部位或元件。

(继电器先接线圈后接触点)d．“先大后小”，先装大元件，后装小元件，便于整体布局，合理分布空间。

e．安排器件必须符合规定的间隔，控制箱中裸露、无电弧的带电零件与控制箱壁板的间隔：250V以下不小于15mm；250V-500V不小于25mm。

f．电器尽可能安排组装在一起，只有必须安装在特定位置的电器，如按钮，行程开关等，才允许分散安装在指定位置上。

配电箱及配电柜电气安装规范图文【最新版】

配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。

检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符。

2、检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。

3、元件板（安装桥架）在装配时必须做好防护，轻拿轻放。

严禁踩踏。

元器件不能在安装板表面上研磨。

4、安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。

如果带电体外露给操作带来危险需加防护。

如：1）加装绝缘板用来遮掩带点体。

2）加装绝缘热缩套管。

如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。

例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。

6、同一批产品的装配应一致。

二、一次线（主回路）配线工艺（一）母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。

母线排载流量表（部分）2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。

严禁在地面拖拉。

应保持表面的光洁度。

3、下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在。

4、弯制：弯制铜排时使用母排折弯机，不得野蛮操作。

严格遵守作业指导书及操作规程。

弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。

防止模具损伤铜排表面。

批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。

目的：，是测量铜排的拉伸系数。

（各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差）。

，检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。

5、矩形母线应尽量减少弯曲。

母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。

6、矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。

7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。

绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距；如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度，例如，母线长度超出下表时，中间应加固定支撑件。

电装工艺规范

电子及电气安装工艺规范第1版共52页江苏中航动力控制有限公司2008年06月文件编审会签审批发放部门1 适用范围本规范规定了本公司电子产品安装、焊接及导线连接和电气设备安装的通用工艺要求。

本规范适用于本公司各种电子产品以及电气设备的装联.2 引用文件Q/14S。

J11-2004 电装工艺规范（第六一四研究所所标）3工艺过程3。

1 电子产品准备——元器件成型-—元器件零组件的安装、固定—-元器件的焊接—-自检——补充装焊-—清洗烘干-—调试老化——检验-—补充装焊——检验3.2 电器产品准备——元器件成型--元器件零组件的安装、固定-—元器件的焊接——自检—-补充装焊——清洗烘干——调试老化——导线的加工——机械装配——整机安装-—整机调试—-自检-—检验—-补充装配—-检验3.3 电气产品准备—-电气零部件的机械装配和固定——母线的装配和固定—-电气零部件间的导线加工--电气零部件间的导线连接——自检—-检验——补充装配——检验4 一般要求4.1 人员要求a）各岗位的操作人员必须有相应的上岗证；b）要有科学严谨的态度，严格按工艺要求操作。

4。

2 工作场地及环境要求a）温度应为15℃～30℃；b）应通风,相对湿度为30％～75%;c）照明度应在500lx～750lx范围;d）各工作部位应配备相应的工作台、电源（零线与地线应分开）；e）各工作部位在工作时间内只应放置由工艺规程规定的用于指定工作的零部件、必要的工艺装备及技术文件;f）工具、器材、文件、产品应定置定位；g）应划分工作区和非工作区，工作场所应始终保持清洁.4.3 防静电要求a）工作台应铺防静电桌垫并良好接地；b）进入工作场地须穿防静电服、防静电鞋；c）触摸产品内部模块，装焊元器件时须带防静电手腕；d）静电敏感元器件在发放、传递、装联过程中应有防静电措施。

4.4 操作要求操作时应严格按现行有效的工艺文件进行：a）发现影响装焊质量的问题应及时向工艺员反映，操作员不得擅自处理；b）元件插装后要进行定向、定位复查，在确认无误后再进行焊接；c）易碎、热敏和精密元器件成型、安装及焊接应严格按具体工艺文件规定执行;d）在装焊等工序中，应保持手干净无油腻,必要时可带手指套进行操作；检验岗位等需触摸PCB的应戴防静电手套；清洗后的印制板组装件不得用手触摸，以后的操作一律戴防静电手套。

电气装配钳工安全操作规程

电气装配钳工安全操作规程电气装配钳工是电气设备安装与调试的重要一环，保证其操作安全至关重要。

本文提供针对电气装配钳工的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是安全操作规程的具体内容：1. 严格遵守操作规程和安全规定，并参照操作手册进行操作。

2. 在进行电气装配钳工作业前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护手套等。

3. 在进行电气装配钳工前，必须对工作环境进行检查。

确保清理防滑，排除可能存在的危险物品，确保操作区域安全。

4. 在操作过程中，要保持集中注意力，杜绝干扰因素的存在。

5. 在操作风险区域时，必须站在稳定平台上，确保站立平稳、双脚紧贴地面。

6. 在操作前需断电，慎防电气装置有残留电流。

进行切断电源和放电操作时，必须选用合适的工具和安全方法，并在操作前确认没有电压或电流。

7. 在拆卸或安装电气装置时，必须先组织相关人员分析设备电气特性，明确安装程序和顺序，同时合理规划作业时间，保证操作流程顺利进行。

8. 在进行电气装配钳工操作前，应对设备做好标识，确认被操作设备与对应工作记录一致，避免出现混乱和错误。

操作前，还应对设备进行检查，确认设备完好无损。

9. 在操作过程中，应用安全电工工具进行相关操作。

避免使用金属工具进行操作，以防止导电材料误伤或短路导致火灾或电击事故的发生。

10. 在使用螺栓时，要严格按照相关标准选用合适的型号和材料，并进行正确安装和紧固。

11. 操作人员要保持清醒状态，避免疲劳操作和饮酒后作业。

12. 在进行高空操作时，必须使用安全防护设备，如安全带等，并由专业人员进行指导和监控。

13. 在操作过程中，应避免盲目碰触设备，以防触电或其他不可预料的事故发生。

14. 在操作过程中，要避免过度施力，以免造成器件损坏和人身伤害。

15. 在操作完成后，要及时清理现场，清除工作区域的各种杂物，确保安全出口通畅，以防发生火灾和其他危险事故。

16. 完成操作后要及时向相关人员报告，并将相关记录归档。

电气的装配实用工艺规程

●发热元件安装应考虑到对相邻元件的影响。
●电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施;
●设备投入运行后，需要定期小修或大修，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难，如：熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全距离;动力配电箱上元器件，建议采用单面螺钉定位安装，以方便用户日后维护和更新。
●真空断路器动静触头应特别注意，触头应保证最低咬合距离要求，15~25毫米；
自检
#电器元件安装
●在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行;
●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
其实在我的工作中，也有大部分的时间在看使用说明书，就看怎么运用。
●阅读装配图，明确该电器元件的安装位置和隔离距离。对于某些开关（如DW15断路器），应保证足够的间隔距离（大于开关的飞弧距离），防止电弧引起的短路现象。
板手
改锥
自检
仪表校对及电器件整定（必要时才进行）
●使用校准合格的仪表,同时接入电路,通电模拟,比较校准仪表和被校准仪表二者的读数,偏差在仪表的误差范围内即为合格，否则应调整直至合格。
●对断路器的脱扣器、接触器的延时、热继电器的整定电流等进行整定。
校准合格仪表
升流器
出厂检验
在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按《低压成套开关设备成品检验规程》进行出厂检验，并记录。
——需要特别说明的是，对于符合GB7251.3标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。
●安装负载接线端子和负载出线口。
●一次线装配注意事项1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作. 2.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。 5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。6.电抗器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。7. 柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。8. 主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。9. 系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。 10. 熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。11.铜排搭接面应平整，开孔应确保没有毛刺，大于50*5的铜排应在搭接面压花。铜排弯曲较严重的应校直再进行加工。12.注意互感器安装位置，不要铜排做好了发现互感器没地方装了，或者装上互感器没法接线。13.一次铜线禁止直角弯曲，压接线鼻应用专用的压线钳。

计量箱电气装配工艺规程

标识等固定
●贴元件标签：对柜内的每个电器元件应在醒目位置标注与电气原理图（接线图）一致的文字符号，备维修用。
保护接地
回路的连接
●对于金属壳体，实现主接地螺钉与所有应接地部件之间的连通，形成完整的保护电路。
●对产品可能涉及的需接地连通的部件，包括金属柜壳体骨架、门、隔板、盖板、各电器元件接地部位、保护接地导体（即PE排）等。
●准备安装用工具。
箱体装配
●检查箱体箱体外形尺寸是否符合装配图样要求，无破损、扭曲，歪斜、变形等现象。
箱门上要有“有电危险，注意安全”及标识、“国家电网”标识及服务热线。字迹要清晰，无歪斜，箱体上要有进出线孔，进出线孔上要有穿线护套。
●壳体组装时所用到的标准件螺栓有预紧措施即加装平弹垫的，标准间的松紧以弹垫的平整为依据，弹垫在平整状态表明标准间以紧固，弹垫在弹起状态表明标准间未紧固。
●壳体组装时所用到的标准件自攻螺钉螺纹必须完全拧入壳体，盖、门装配平整、无翘角、下坠、晃动等，与框架之间缝隙均匀，防护等级符合要求。
●箱体内要有用户安装电表和安装箱体用的标准件。
●根据形体的安装方式配制相对应的配件，杆式安装时要配制相对应的抱箍，户外落地安装时箱体要有防雨盖。
电器元件安装
●准备板手和改锥等安装用工具；
●在各电器元件安装固定完毕后，应检查固定是否牢固，检查电器元件是否有磕碰损伤现象，有安装方向要求的电器元件，其安装方向是否正确，检查是否有在紧固螺钉时，因用力过猛引起的器件绝缘破裂或穿透等现象。
电气装配工艺规程
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
一
次
配
线
导线制作和安装及一次回路的连接
●导线的选配、制作和安装连接，按产品设计要求进行。主要说明如下：

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程（GB50169-2006）电气设备安装标准规范1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）《安装与验收标准》（GB 50171-1992）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。

1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。

1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。

1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。

1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。

1.8本规范由负责解释。

第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象；2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。

3. 变压器的相关电气试验必须合格。

4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。

5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。

二、一般项目1. 分接头的位置应符合运行要求。

有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。

5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。

6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。

7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。

8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。

电器装配工安全操作规程（三篇）

电器装配工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电器装配工作的安全和提高工作效率，制定本安全操作规程。

第二章安全管理第二条所有从事电器装配工作的人员必须遵守国家和行业的安全规定，严格执行安全操作规程，并接受安全教育和培训。

第三条所有电器装配工作必须由具备相应资格的人员进行，禁止未经培训和考核的人员参与电器装配工作。

第四条电器装配工作必须在符合安全要求的场所进行，场所必须具备良好的通风设施，防止积尘和有害气体滞留。

第五条电器装配工作必须配备相应的防护设备，包括护目镜、防护手套、防滑鞋等，必要时还需佩戴安全帽、防护面罩等。

第六条在电器装配工作过程中，不得饮酒、吸烟或其他影响操作安全的行为。

第七条在电器装配工作中，禁止携带易燃易爆物品或其他危险品进入作业场所，必要时需进行漏电保护和防爆处理。

第八条电器装配工作必须按照规定的程序进行，禁止随意更改或省略工作步骤，必要时需编制详细的操作流程和安全操作指导。

第二章作业安全第九条在电器装配工作前，必须对设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。

第十条在电器装配工作过程中，必须使用合适的工具，禁止使用损坏或不合适的工具进行作业。

第十一条在拆卸和装配电器设备时，必须按照工作程序进行，确保操作准确和安全，避免发生意外。

第十二条在电器装配工作中，禁止将手指、工具或其他物品插入设备的运动部位或有电表面。

第十三条在电器装配工作中，禁止用力过大或过小，避免引起设备损坏或人身伤害。

第十四条在电器装配过程中，必须注意设备的热度和电压情况，避免烫伤和电击事故的发生。

第十五条在电器装配过程中，禁止行走或站立在设备上，严禁跨越设备操作。

第十六条在电器装配工作中，必须定期清理设备和工作区域的积尘和杂物，保持工作环境整洁。

第十七条在电器装配工作结束后，必须及时关闭设备和工具，清理工作现场，确保安全和整洁。

第十八条在电器装配工作结束后，必须将设备和工具归位，并进行加工记录和验收，确保工作质量和安全。

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺
一、前期准备
1. 根据设计图纸和技术协议，核对电气设备及相关材料的规格、数量、质量等，检查是否符合要求。

2. 安装施工前，对施工单位进行安全技术交底，要求施工单位
严格按照安全操作规程进行作业。

3. 电气设备安装前，要将安装环境进行彻底清理，并严禁在安
装区域存放杂物。

二、电气设备安装
1. 对于大型电气设备，需要进行分段拆装和组装，组装时必须
找平，保证水平精度。

2. 按照设备注明的电气图纸进行布置线缆，线缆应美观整齐，
不得有交叉、密集的现象。

3. 安装设备过程中，应根据安装难度、安装部位和安全要求定
制安装计划，明确分工，确保装配质量。

4. 安装结束后，应对电气设备及线缆进行验收，并进行电气测量，确保设备及线路质量。

5. 验收合格后，修复现场及时清理，并进行档案整理和资料汇总。

三、安全注意事项
1. 安装设备前，施工人员应当穿戴好安全符合要求的工作服和带好安全帽，戴好防护手套和鞋子。

2. 安装设备时，应按照安装顺序进行装配，落实固定措施。

3. 安装设备过程中，如设备出现损坏，需要及时停机检修，或者更换。

4. 安装结束后，应及时对施工区域进行彻底清理，保持施工现场环境整洁卫生。

以上就是电气设备安装施工工艺的完整版，希望能够对您有所帮助。

01-10电气装配工艺和过程检验规程

钢板下料工艺守则SZ-011 总则1.1 本守则公差依据JB/T6753.2-93《电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差》制定，适用于我企业产品钢板下料工序之用。

1.2 所用原材料除特殊要求外，应符合相关标准。

2 设备、工具及量具剪板机、搬手、盒尺、钢板尺及角尺等。

3 工艺过程3.1 看明图纸、技术要求并核对来料有无差错。

3.2 剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的安全可靠性，检查有无其它事故隐患。

3.3 装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀。

3.4 检查刀口间隙是否为所裁料厚的6%。

3.5 调整制板尺寸、角度，使其符合技术要求。

3.6 试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工。

4 要求4.1 下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边。

4.2 下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。

4.3 加工完的料应码放整齐，并按要求进行标识。

4.4 加工完毕，余料、残料要清除干净。

4.5 加工时操作要符合剪板机使用要求。

5 检查5.1 下料不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm。

5.2 下料长度尺寸允许偏差见表1。

表1. 尺寸允许偏差mm 尺寸范围(料厚≤3) 允许偏差～30 ±0.3＞30～120 ±0.5＞120～400 ±0.8＞400～1000 ±0.91000～2000 ±1.22000～4000 ±1.65.3 下料垂直度公差用对角线测量法表示，其绝对值偏差见表2。

表2. 对角线允许偏差mm 尺寸范围(料厚≤3) 绝对值偏差＞120～400 1.0＞400～1000 1.8＞1000～2000 2.6＞2000～4000 4.06 安全6.1 料未放稳前，不要把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故。

6.2 操作者应了解剪板机性能，操作时应精神集中。

6.3 主操人员应与辅助工紧密配合，指令统一。

电器装配工安全操作规程范本

电器装配工安全操作规程范本一、总则电器装配工是负责电器设备的安装、组装和调试的专业人员，其工作涉及到电气、机械等多个方面。

为了保障电器装配工的安全和工作质量，制定本安全操作规程。

所有电器装配工必须遵守规程的要求，确保安全第一、预防为主的原则。

二、安全准备1. 在进行电器装配工作之前，必须了解设备的工作原理和特点，并确保掌握相关的安全操作知识。

2. 具备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并正确佩戴。

三、工作场所安全1. 在工作场所应进行事先清理，确保通道畅通，并清除可能的障碍物。

2. 工作场所应保持干燥、整洁，并远离易燃物品和有害气体。

3. 在装配过程中，应尽量控制噪声、振动和尘埃等污染源，以确保工作环境的良好。

四、设备检查1. 在进行装配前，必须对所使用的设备进行检查，确保设备良好的工作状态和安全性能。

2. 检查设备的电源线、插头等电气部分是否完好，是否存在损坏、磨损等情况。

3. 检查设备的机械部分是否正常运转，是否存在卡阻、松动等问题。

五、电气安全1. 在进行电气装配工作时，必须事先切断电源，并在明显位置设置警示标志，以防止其他人员误操作。

2. 在触摸电气设备时，必须保持手干燥，以避免触电的危险。

3. 禁止在带电状态下进行设备的拆卸和安装，必须将电源切断后方可进行相关工作。

4. 在接线时，必须按照电气图纸进行，确保正确连接，并进行绝缘处理。

六、机械安全1. 在进行机械装配工作时，必须戴好防护手套，防止被夹伤、割伤等意外伤害。

2. 禁止用手直接接触运转中的机械设备和运动部件，必须使用专用工具进行操作。

3. 必须确保设备的机械部分处于停止状态和牢固固定状态，再进行相关操作。

4. 在更换设备的零部件时，必须使用合适的工具，并按照规定的拆装顺序进行。

七、防火安全1. 在进行电器装配工作时，必须注意防止火灾的发生，禁止吸烟、使用明火等火源。

2. 禁止在易燃或易爆物品附近作业，并确保作业区域的消防设备和器材齐全有效。

电气装配钳工安全操作规程范本

电气装配钳工安全操作规程范本一、概述电气装配钳工是一项涉及到电气设备组装和安装的工作，工作过程中需要遵守一系列的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。

本规程旨在指导电气装配钳工在工作中的安全操作，减少事故的发生，提高工作效率。

二、基本要求1.培养安全意识：电气装配钳工应具备良好的安全意识，认识到电气装配过程中存在的危险性，严格按照规程操作，遵守安全操作要求。

2.熟悉设备：电气装配钳工应熟悉所使用的设备，了解其使用方法和工作原理，并保持设备的良好状态，及时进行维护保养工作。

3.防护措施：电气装配钳工在工作过程中应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，确保自身的安全。

4.团队合作：电气装配钳工应与其他工作人员密切合作，共同遵守安全规程，保证工作的顺利进行。

三、安全操作规程1.工作环境：（1）保持工作区域整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故的发生。

（2）严禁在工作区域内吸烟，以防止引发火灾。

2.用电安全：（1）检查工作区域的电源电压是否符合要求，遵守电气设备的额定电压。

（2）使用绝缘工具进行电气操作，避免触电危险。

（3）维护电器设备的良好状态，如有破损或故障应及时修理或更换。

3.工具使用：（1）选择合适的工具进行操作，禁止改造工具或使用破损的工具。

（2）合理使用工具，避免用力过度或无控制地操作，以免引发安全事故。

4.坠落防护：（1）高空作业时应佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定。

（2）梯子和脚手架使用前应检查是否稳固，严禁站在脚手架栏杆上工作。

5.化学品安全：（1）使用化学品时应佩戴防护手套和防护眼镜，并按照使用说明进行操作。

（2）禁止将化学品随意倾倒，正确存放和处理化学品。

6.火灾防范：（1）严禁在易燃物附近使用明火。

（2）离开工作区域时，关闭电气设备电源，确保火灾安全。

7.紧急情况处理：（1）发生紧急情况时，应立即停止操作，迅速撤离现场，并按照应急预案进行处理。

（2）应熟悉紧急救援设备的使用方法，如灭火器、急救包等。

自动化设备电气装配规范

自动化设备电气装配规范一、引言本文档旨在规范自动化设备电气装配的相关要求，确保装配过程的安全性、可靠性和一致性。

该规范适合于各类自动化设备的电气装配，包括但不限于机器人系统、自动化生产线、工业控制系统等。

二、术语定义1. 自动化设备：指能够实现自动化操作的设备，包括机械、电气、控制等组成部份。

2. 电气装配：指自动化设备中与电气相关的组装和连接工作，包括电缆布线、接线、电气元件安装等。

3. 电气元件：指用于电气装配的各类元器件，如开关、继电器、传感器等。

4. 标准符号：指用于标识电气元件和电气连接的统一符号，以确保装配过程的一致性和可读性。

三、装配要求1. 设备布置：根据设备功能和工艺流程，合理布置设备的电气元件和电缆，确保易于维护和故障排除。

2. 电缆布线：采用合适的电缆槽、电缆托架等设施进行布线，保持电缆整齐、有序，避免交叉干扰和短路风险。

3. 接线安装：按照电气图纸和接线图的要求进行接线，确保接线正确、可靠，避免接触不良和路线短路等问题。

4. 电气元件安装：按照设备创造商提供的安装要求进行电气元件的安装，确保元件固定可靠，避免松动和脱落。

5. 标准符号应用：使用统一的标准符号标识电气元件和电气连接，以便于操作人员进行识别和维护。

6. 绝缘保护：对于高压电气元件和路线，应采取绝缘保护措施，确保操作人员的安全。

7. 接地保护：对于需要接地的电气元件和路线，应按照像关标准进行接地，确保设备的安全运行。

8. 安全开关：对于需要操作人员进行接触的电气元件，应配置相应的安全开关，确保在紧急情况下能够及时切断电源。

9. 维护和检修：提供设备的维护和检修手册，包括电气元件的清洁、更换和调试等内容，以确保设备的长期稳定运行。

四、质量控制1. 装配前检查：在进行电气装配之前，对所需要的电气元件进行检查，确保元件的质量和完整性。

2. 装配过程监控：在装配过程中，设立相应的监控措施，检查接线和元件安装的质量，并记录相关数据。

电气装配作业指导书

本规程适用于本公司各种成套电气设备装配安装。

1.母线指本公司常用的各种矩形截面的铜、铝母线。

TMY、LMY分加别为硬铜、铝母线；TMR、LMY分别为软铜、铝母线。

1.1 设备及工具剪刀机、平弯机、侧弯机、冲孔冲床、冲孔模具、台钻头、锉刀、划针、木锤、铁平锤、样冲、卷尺、角尺、钢尺、线锤等。

1.2 工艺准备1.2.1 根据产品图纸要求选定母线材料、截面、螺钉及螺栓。

母线用螺栓连接要求见表1。

1.2.2 核查器件实际安装位置是否符合图纸尺寸。

根据母线图纸在平台上画出大样，使同一型式产品的母线形状一致。

1.2.3 母线的安装排列、油漆颜色应符合表2的规定，母线的总体布置排列，要求层次分明、整齐美观、不交叉，方便检修，符合产品图纸的要求。

母线之间的电气间隙及爬电距离应符合表3。

(续上表)注：孔径一般都大于螺丝直径1毫米，搭接长度等于或大于母线宽度。

规定的目的是为了保证母线连接质量，因此必须认真执行。

表 2交流低压配电装置的电气间隙和爬电距离表 31.2.4 母线的搭接和钻孔应符合产品图纸规定。

母线和电器原件搭接端及开孔应和电器元件一致。

1.2.5 主母线长度在5米内允许有一个接头。

5～10米内允许有二个接头。

10～15米内允许有四个接头。

1.2.6 中性母线或接地母线导体截面等于每相导体截流量的一半。

但在设计无要求时，可采用40×4铝排。

1.3 工艺程序1.3.1 落料：根据所需尺寸加上适当裕量，用剪切机械或用手工锯割落料，落料端面必须去毛刺。

材料应平整光洁。

不能有裂纹、三角口。

折迭及夹杂物等缺陷。

1.3.2 矫直：将母线放在平板上，用木棰敲直。

如弯曲较大，可在弯曲部位上放置软质垫快（如铝板、木板）再敲打。

如扭曲，可夹紧在台钳上（钳口必须垫上软质垫板），用板手或扭弯器矫直。

可用铁棰敲打时，要注意不能有明显的棰印。

矫直后的母线应平整，其侧面弯曲度在1m 长度内，应不超过2mm。

1.3.3 冲(钻)孔1.3.3.1 母线与母线连接，其冲（钻）孔及所用螺钉必须符合产品图纸要求，如无规定可按表1选取，不同截面的母线搭接螺钉应选择以小截面母经为准。

电器装配工安全操作规程

电器装配工安全操作规程为了保障电器装配工人员的安全和工作环境的安全，制定以下安全操作规程：一、基本安全要求1.电器装配工人员必须具备相应的电气知识和技能，并接受过相关的安全培训。

2.严禁未经许可擅自开动电源或接触电气设备。

3.必须严格按照施工图纸和相关规范进行工作，不得随意更改或对设备进行操作。

二、工作前准备1.在开工前，电器装配工人员必须检查所使用的工具和设备，确保其完好并符合安全要求。

2.制定严格的工作计划，并做好必要的准备工作，如切断电源、清理工作区域等。

1.严格遵守电气安全操作规程，确保自身和他人的安全。

2.在操作或接触电气设备时，必须事先切断电源，并使用合适的绝缘手套和工具。

3.禁止擅自使用损坏的电器设备和工具，必要时应及时更换。

4.禁止在湿地和高温环境下操作电器设备，并保持工作区域的整洁和干燥。

5.在接触带电部分时，必须通过工作牢固地站立、握住绝缘工具，并保持身体与设备隔离。

6.严禁在电器设备上跳跃、坐踩，以免引起设备的不稳定或误操作。

7.禁止随意丢弃废弃物料和工具，必须妥善处理和分类。

8.严禁超负荷使用电器设备，如有需要应适当增加电源和设备容量。

9.不得擅自操作不熟悉的电器设备和不了解的电气系统。

四、事故处理及应急预案1.如发生电气事故或意外，应立即切断电源，并喊停周围人员，确保现场安全。

3.每位电器装配工人员必须了解如何使用灭火器和紧急停电设备，并掌握逃生路线。

五、个人防护1.每位电器装配工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括绝缘手套、安全鞋、防护眼镜等。

2.不得穿戴过于宽松的衣物或长发，以免被卷入设备中或引起触电事故。

3.在特殊情况下，必须佩戴防静电服或防火服等特殊防护装备。

六、安全培训和监督1.公司必须定期组织电器装配工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。

2.工地监理人员必须对电器装配工人员的安全操作进行监督，及时纠正不符合安全规程的行为。

以上为电器装配工安全操作规程，每位电器装配工人员必须遵守，并严格按照操作流程和安全规范进行工作。