车间工具室管理办法
车间工具保管规章制度
车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。
第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。
2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。
3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。
第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。
2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。
3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。
第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。
2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。
3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。
第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。
2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。
3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。
第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。
2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。
3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。
第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。
2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。
钳工车间工具管理制度范本
第一章总则第一条为确保钳工车间工具的正常使用、维护和保养，提高生产效率，保障安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于钳工车间所有工具的采购、领用、保管、维修、报废等环节。
第二章工具采购与验收第三条钳工车间所需工具的采购，由车间主任根据生产需要提出采购申请，经相关部门审核批准后，由采购部门负责采购。
第四条采购回来的工具，由车间主任组织验收，验收合格后入库。
第三章工具领用与保管第五条钳工车间工具实行领用制度，领用人员需填写领用单，经车间主任批准后，到工具室领取。
第六条领用工具时，领用人员需对工具进行检查，确认工具完好无损后，方可领用。
第七条工具领用后，领用人员需妥善保管，确保工具安全、清洁、整齐。
第八条工具室负责对车间工具进行日常管理，包括工具的存放、清洁、维护等。
第九条工具室应定期对工具进行检查，发现问题及时上报车间主任，并采取措施进行处理。
第四章工具维修与保养第十条钳工车间工具出现故障或磨损时，领用人员应及时上报工具室。
第十一条工具室负责对故障或磨损的工具进行维修或更换，确保工具的正常使用。
第十二条工具维修后，领用人员需对维修情况进行确认，并对维修工具进行验收。
第五章工具报废与回收第十三条工具使用年限达到规定标准或因磨损、损坏无法修复时，需报废。
第十四条报废工具由车间主任组织鉴定，确认报废后，由工具室进行回收处理。
第十五条报废工具的回收，应确保资源得到充分利用，避免浪费。
第六章奖励与处罚第十六条对严格遵守本制度，积极维护工具完好，提高生产效率的员工，给予表扬或奖励。
第十七条对违反本制度，造成工具损坏、丢失、浪费等行为的员工，给予批评教育，情节严重者，依法进行处理。
第七章附则第十八条本制度由钳工车间负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
钳工车间工具管理制度旨在规范钳工车间工具的管理，提高工具使用效率，确保安全生产。
请全体员工认真遵守本制度，共同维护钳工车间的良好生产环境。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
车间工具室管理制度
一、总则为了加强车间工具室的管理，确保工具的合理使用、维护和保养，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、管理职责1. 车间主任负责工具室的全面管理工作，对工具室的各项工作负总责。
2. 工具管理员负责工具室的具体管理工作，包括工具的收发、保管、维护、保养等。
3. 各部门负责人负责本部门工具的使用和归还，确保工具的使用安全。
三、工具室管理制度1. 工具的分类与标识工具分为精密工具、常用工具、备品备件等类别，并按照类别进行标识。
2. 工具的收发（1）领用工具时，需填写《工具领用单》，注明领用工具的名称、规格、数量等。
（2）领用工具时，需由工具管理员验收，确认无误后签字。
（3）归还工具时，需将工具交还给工具管理员，并由工具管理员验收，确认无误后签字。
3. 工具的保管（1）工具应按照类别、规格、型号等进行分类存放，保持整齐有序。
（2）工具柜应加锁，非工具管理员不得随意开启。
（3）工具管理员定期检查工具的使用情况，确保工具完好。
4. 工具的维护与保养（1）工具使用后，需进行清洁、润滑、检查，发现问题及时修复。
（2）精密工具使用后，需进行专业保养，延长使用寿命。
（3）工具管理员每月对工具进行一次全面检查，确保工具处于良好状态。
5. 工具的报废（1）工具损坏、磨损严重、无法修复或不再适用时，应予以报废。
（2）报废工具需经车间主任批准，并填写《工具报废单》。
（3）报废工具应交由工具管理员进行处置。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，工具使用合理、维护保养到位的部门和个人给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或使用不当的部门和个人，给予批评教育，并追究相应责任。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行补充和修改。
车间工具室的管理办法(标准版)
车间工具室的管理办法
一、车间工具室在业务上受工具分厂指导，工具室保管员应保持相对稳定，其人员变动应与工具分厂协商。
二、保管人员应努力学习，不断提高业务水平，学会科学管理杜绝浪费，提倡节约，降低消耗，建立保管台帐和长期借用分户帐保管好各种原始凭证，做到帐、单、物相符。
三、工具室严格执行限额发放，向工具总库请领工具一律凭本票放给。
四、任何人向工具室借用工具必须凭工具牌借用，每个生产工人发牌五枚。
五、对于一次性发放和以旧换好、必须严格掌握，照章办理。
六、工具室要按“五五化”“四对口”的方法进行管理，量具有盒、刃具隔离、长的吊挂、短的上架，经常保持室内清洁。
室内工具做到不丢失、不锈蚀、不变形、不损坏。
七、精密量具执行周期鉴定，用钝的刃具及时送交工具处刃磨，用坏的工具及时报损注销。
八、借用工具发生损坏、丢失时按制度处理。
借用后应及时归还。
如不归还应予追回。
两次督促仍不归还可按制度办理。
九、定期公布工具损坏和定额消耗情况。
十、职工调离（含厂内调动）须办理工具转帐缴回手续。
十一、在工具分厂领导下，每年进行一次工具盘点工作，将盈亏表报工具科，差错率按品种不得超过千分之三。
十二、工具室不得对外办理工具借用手续。
厂内借用工具室自行办理。
车间设备工具管理规章制度
车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。
第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。
第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。
第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。
第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。
第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。
第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。
第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。
第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。
第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。
第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。
第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。
第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。
第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。
第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。
第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。
第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。
第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。
第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。
第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。
以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。
生料车间工具管理制度
生料车间工具管理制度一、工具管理的目的和重要性工具是生料车间正常运转和生产需要的重要物资，对于保障生产线的正常运作和提高生产效率具有重要意义。
因此，建立和完善工具管理制度是非常必要的。
二、工具采购管理1.生料车间工具采购需要提前编制采购计划，并经过相关部门审核和批准后方可进行采购。
2.采购时要选择正规厂家或供应商，并验收合格后方可入库使用。
3.采购记录要详细，包括采购日期、供应商、采购数量等信息。
三、工具入库管理1.工具入库要进行验收，确认数量和质量符合要求后方可入库，同时要做好入库记录。
2.入库时要按照工具类别进行分类存放，保持整齐，并先进先出原则使用。
四、工具借用管理1.工具借用需要填写借用申请表，经过主管审核后方可借用。
2.借用期限一般不超过一个月，借用人需要保证工具完好无损，并按时归还。
3.借用人需要对工具负责，如发现有损坏或丢失应及时报告。
五、工具归还管理1.借用期限到期后，借用人应及时归还工具，并做好归还记录。
2.归还时需要进行验收，确认工具完好无损后方可入库。
六、工具维护保养管理1.工具的维护保养工作要定期进行，保持其性能稳定和可靠性。
2.维护保养要有记录，包括维护日期、内容和负责人。
七、工具报废管理1.工具报废需要经过主管审批，并填写相关报废申请表。
2.报废工具要进行登记注销，并清理出库存。
八、工具盘点管理1.定期进行工具盘点，确保工具数量和记录一致。
2.盘点结果要及时进行录入和核对，发现差异要进行调查和处理。
九、工具使用操作规范1.工具的使用要按照操作规范进行，保证使用安全。
2.使用过程中发现问题要及时报告或修理。
以上是生料车间工具管理制度的基本内容，所有工具管理人员和借用人员都应该严格遵守，以确保工具能够正常使用和高效运转。
专用工具间规章制度
专用工具间规章制度第一章总则第一条为规范专用工具间管理，保障员工生命安全和工作效率，制定本规章制度。
第二条专用工具间应设立并明确专门管理人员，负责专用工具间的日常管理和维护工作。
第三条专用工具间的管理人员应具备相关岗位要求的资格和工作经验，经过专业培训合格后方可上岗。
第四条专用工具间应定期进行安全检查和维护，确保设备运行良好，并及时处理发现的隐患和故障。
第五条专用工具间应保持清洁卫生，做到无尘无垃圾，确保工作环境整洁。
第二章专用工具间的管理第六条专用工具间管理人员应制定并执行专用工具间管理制度，确保各项管理工作有序进行。
第七条专用工具间管理人员应及时了解员工的工作情况，协调处理工作中的问题和矛盾，确保工作顺利进行。
第八条专用工具间管理人员要负责专用工具间的日常巡查工作，了解设备运行情况，及时发现并处理设备故障。
第九条专用工具间管理人员要加强与其他部门的沟通和协调，保证工作的顺利进行。
第十条专用工具间管理人员要定期召开专用工具间管理会议，研究解决工作中的问题，提出改进建议。
第三章专用工具间的安全管理第十一条专用工具间管理人员要重视安全生产工作，加强员工安全意识，确保员工的生命安全。
第十二条专用工具间的通道和出口应保持畅通，不得堆放杂物，避免发生火灾和其他安全事故。
第十三条专用工具间的设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
第十四条专用工具间的用电设施要符合规定标准，不得私拉线路或乱插乱接电器，确保用电安全。
第十五条专用工具间管理人员要定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第四章专用工具间的卫生管理第十六条专用工具间管理人员要重视卫生管理工作，加强环境卫生监督，保持工作环境清洁。
第十七条专用工具间应配备必要的清洁工具和设备，确保随时可以进行清洁工作。
第十八条专用工具间的地面和墙壁应保持清洁干净，不得有油污和尘埃积存，避免细菌滋生。
第十九条专用工具间应定期进行消毒和除味工作，保持空气清新，避免传染疾病的发生。
生产车间工具管理办法
深圳市赛诺杰科技有限公司总则为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。
结合公司实际情况特制定如下管理办法：目的规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
适用范围车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。
一使用规范1、能用自动工具的工序禁止手动作业2、时刻保持工具整洁干净3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。
5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面，待中途使用.7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完好可靠性10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性二工具的保管现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责.1、工具的领用、更换及退还1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用1。
2、做到换领必须以旧(坏）换新.2、工具领用程序：2.1、工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。
领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
车间工具领用管理规章制度
车间工具领用管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间工具的领用管理，提高工具的利用率，保障车间生产安全和生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内各类工具的领用管理工作。
第三条车间内各类工具包括但不限于手工工具、电动工具、计量工具等。
第四条车间主任为本规章制度的责任人，负责本规章制度的落实和执行。
第五条车间内工具管理员为本规章制度的执行人，负责车间工具的领用管理工作。
第六条车间员工应严格遵守本规章制度，严守纪律，服从管理，做到规范使用工具，保护工具，确保工具的完好和安全。
第七条车间员工在领用工具时，需签署领用单，并按规定时间归还工具。
第二章工具领用管理第八条车间员工领用工具时，需填写领用单，内容包括领用人姓名、领用日期、领用工具种类及数量等，需由工具管理员签字确认。
第九条车间员工领用工具时，需出示有效证件，如员工工牌、身份证等，以核实身份。
第十条工具管理员应核对领用单内容和领用人的信息，并保留好领用单的副本，以备日后查验。
第十一条领用工具的车间员工需根据实际需求合理使用，不能随意私拿工具，更不能私自调换他人工具。
第十二条领用工具的车间员工需认真使用，禁止将工具用于非正常用途，不得拆卸、损坏工具。
第十三条领用工具的车间员工需及时归还工具，并经工具管理员确认无误后方可完结领用。
第十四条领用工具的车间员工需自觉维护工具的卫生，不得弄脏、破损工具，发现问题及时报告工具管理员。
第十五条工具管理员应定期检查车间工具的数量和状况，确保工具齐全、完好。
第十六条工具管理员发现车间员工对工具使用不当或私自领用工具的，应及时制止并向车间主任汇报。
第十七条工具管理员应做好工具的管理记录，包括工具领用情况、归还情况及工具使用情况等。
第十八条车间员工因私自领用、损坏或遗失工具的，应按相关规定赔偿，并接受相应的处理。
第三章工具保养管理第十九条车间员工在使用工具时，应根据工具的使用说明书进行正确的操作，保护工具免受损伤。
车间工具室5S管理运行制度
工具室5S管理运行方案为了给我厂保管员创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，提高车间整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于我厂全体员工。
一、5S活动实施：整理（一）、图纸、环塞规、量检具和刀具的整理：1. 图纸、环塞规、量检具和刀具要按分类合理放在制定货架上，摆放整齐（包括工具和办公用品等，不能随意摆放），便于取用，定置相应的标示，并做好有关台帐；包括工具、产成品、原材物料和办公用品等，不能随意摆放。
2. 有用的物品要定期盘点归类，常用的物品摆放在靠前料架，经常不用的指定物品存库里；3. 工具室现场要保持清洁，物料堆放整齐，垃圾要及时清理。
整顿（一）、图纸、环塞规、量检具和刀具的整顿：1. 工具室内物品有保养，有定位放置，采用目视看板管理，结合工人借取习惯的实际情况，绘制看板图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，由小组人员商讨实践做出更改，同时要及时更改定置图。
3. 产品：有用与没有用（常用和非常用）不能杂放在一起，保管有定位，任何人进入查找均能清楚。
4.所有公共办公地方应保持整洁。
清扫（一）、工具室清扫：1. 公共办公地方要定期打扫，清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
2. 场内所物品放置归位，整齐有序。
清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体5S意识。
素养所有车间员工应自觉遵守《公司员工手册》及《公司员工5S基本素养礼仪》等有关规定。
1. 5S活动需每日坚持。
2. 仪容仪表依公司规定，并感觉有活力。
3. 遵守公司相关管理规定，发扬主动精神和团队精神。
4. 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
二、5S管理的相关制度为规范工具室各类物品管理,保证各种用品合理存放，持续营造良好的工作环境，提高车间生产效率，结合我厂的实际情况特制订本制度。
本规定适用于我厂全体员工。
管理章程：第一条：进入工具室的全体员工须按要求穿着厂服和劳保鞋。
车间工具管理制度规定范本
第一章总则第一条为加强车间工具管理，确保生产安全和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工具的使用、保管、领用、报废等环节。
第三条本制度旨在规范工具管理流程，明确责任，提高工具使用效率，降低生产成本。
第二章工具分类及领用第四条工具分为以下类别：1. 基础工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如模具、刀具、测量工具等；3. 维修工具：如焊接设备、切割设备等；4. 办公工具：如计算机、打印机、复印机等。
第五条工具领用流程：1. 需要使用工具的员工填写《工具领用申请单》，经部门主管审批后，到工具室领取；2. 工具室工作人员核对《工具领用申请单》信息，确认无误后，发放工具；3. 领用工具的员工应妥善保管，不得随意丢弃或损坏；4. 工具使用完毕后，应及时归还至工具室。
第三章工具保管第六条工具保管责任：1. 工具室负责所有工具的保管工作；2. 各部门负责本部门工具的日常管理，确保工具数量、规格、性能符合生产需求。
第七条工具保管要求：1. 工具室应设立专门的工具存放区域，保持整洁有序；2. 工具存放应分类摆放，标识清晰，便于查找；3. 工具应定期进行清洁、保养，延长使用寿命；4. 工具室工作人员应定期盘点工具，确保工具数量准确。
第四章工具报废第八条工具报废条件：1. 工具损坏无法修复，影响正常使用；2. 工具性能下降，无法满足生产需求；3. 工具超过使用寿命。
第九条工具报废流程：1. 需报废工具的部门填写《工具报废申请单》，经部门主管审批后，提交至工具室；2. 工具室工作人员核对《工具报废申请单》信息，确认无误后，对报废工具进行回收；3. 工具室负责对报废工具进行评估，确定报废原因，并上报相关部门。
第五章奖惩第十条对违反本制度，造成工具损坏、丢失的员工，视情节轻重给予警告、罚款等处罚；第十一条对认真履行工具管理职责，提高工具使用效率的员工，给予表彰和奖励。
第六章附则第十二条本制度由车间主任负责解释。
生料车间工具管理制度范本
生料车间工具管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范和管理生料车间的工具使用和管理，保证工具的正常使用和维护，提高工作效率和安全性。
适用范围为生料车间的所有工具管理工作。
二、责任与义务1. 车间主任负责对工具的统一领用、发放和管理工作。
2. 工具管理员负责对车间内工具的清点、维护和保养。
3. 所有员工必须按照规定使用和保管工具，定期进行检查和维护。
三、工具的领用与发放1. 工具的领用和发放必须经过车间主任的同意和授权。
2. 领用工具的人员必须填写领用单，标明领用的工具种类、数量及用途，并由车间主任审核签字。
3. 工具领用后需当天归还，不得将工具私自调离车间。
4. 领用过的工具必须按规定归还，如有损坏或丢失应及时报告车间主任。
四、工具的使用与保养1. 工具的使用必须按照操作规程和安全操作流程进行，严禁乱用工具或将工具用于非指定用途。
2. 使用工具过程中如发现异常或故障，应及时停止使用并报告工具管理员进行检修或更换。
3. 工具在使用前需检查是否完好，并保持干净整齐的状态。
4. 工具使用完毕后应进行清洁和归位，不得将工具乱放或遗留在工作区域。
五、工具的维护与保养1. 工具管理员必须定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常使用和安全性。
2. 工具管理员应建立维护记录，记录工具的检查情况、维护时间和维护结果。
3. 工具损坏或故障时，工具管理员应及时维修或报告车间主任进行处理。
4. 工具使用寿命到期时，工具管理员应及时报告车间主任进行更换或重新购买。
六、工具的清点与盘点1. 工具管理员应定期对生料车间的工具进行清点和盘点，核实工具的数量和状态。
2. 清点时发现工具缺失或异常应及时向车间主任报告，并进行记录和处理。
3. 盘点结果应及时报告车间主任，由车间主任进行审核和签字。
七、惩戒措施对于违反本制度的人员，将按照公司规定进行相应的纪律处罚，包括警告、罚款、停职等。
八、附则本制度自颁布之日起执行，如遇特殊情况需经车间主任批准后方可调整。
生料车间工具管理制度模版
生料车间工具管理制度模版一、目的本制度旨在规范生料车间工具的使用和管理，确保工具的合理使用和有效保养，提高工作效率、减少成本、确保安全生产。
二、适用范围本制度适用于生料车间的所有工具的使用和管理。
三、责任与权限1. 生料车间主任负责工具的采购和管理工作，制定具体的采购计划并监督执行。
2. 工具管理员负责工具的领用、归还、清点和保养工作，确保工具的完好无损。
3. 操作人员应按照规定使用工具，并及时向工具管理员报告损坏或丢失情况。
4. 设备维修人员负责对工具的检修和维修工作。
四、工具采购管理1. 工具的采购应按照生料车间的需求计划进行，主任负责向上级申请采购预算。
2. 采购工具应进行比价，选择性价比最高的供应商进行采购。
3. 工具采购前需要出具采购申请单，并经主任审批后方可进行采购。
4. 工具采购后，应按照编号规范进行登记和标识，并交由工具管理员进行保管。
五、工具领用与归还1. 操作人员在使用工具前，必须向工具管理员申请领用，并填写领用登记表。
2. 工具领用时需出示有效证件，并对工具进行清点确认。
3. 操作人员在使用完毕后，应按时将工具归还给工具管理员，并填写归还登记表。
4. 工具损坏或丢失时，需立即向工具管理员报备，并按照规定赔偿或采取相应措施。
六、工具保养与维修1. 操作人员在使用工具前，应检查工具的完好性和可用性，发现问题及时向工具管理员报告。
2. 工具管理员应定期对工具进行保养和维修，确保其正常使用。
3. 工具维修时需出具维修申请单，并进行记录和跟踪。
七、工具库房管理1. 工具库房应定期清点工具数量，并与实际情况进行核对。
2. 工具库房应保持整洁有序，不得存放其他非工具物品。
3. 工具库房的出入应记录，并由工具管理员负责保管。
4. 工具库房应设置相应的安全设施，防止工具被盗或损坏。
八、处罚与奖励1. 对于违反工具管理规定的人员，将按照规定进行相应处罚。
2. 对于工具使用和管理工作出色的人员，可以进行相应的奖励和表彰。
工具车间管理制度
工具车间管理制度1. 引言本文档旨在规范和指导工具车间的管理工作，确保生产过程的高效运行和安全性。
工具车间是公司内部的重要环节，负责维护和管理各种工具设备，确保生产线的正常运行。
本管理制度适用于所有工具车间员工，应严格遵守和执行。
2. 职责和权限2.1 车间主管工具车间主管是整个车间的负责人，其职责和权限包括：•确保车间工作环境的整洁和安全；•安排和组织工具设备的维护和保养工作；•监督工具车间员工的工作进展和质量；•配置和分配工具设备给各个生产线；•提出并执行改善工作流程的建议。
2.2 工具技术员工具技术员是工具车间的专业人员，其职责和权限包括：•负责工具设备的维护、保养和修理工作；•确保工具设备的正常运行和安全性；•协助车间主管进行工作调度和计划；•提供并落实工具设备维护的标准操作程序；•提供并落实工具设备维修的标准操作程序。
2.3 工具操作员工具操作员是直接从事工具使用和操作的人员，其职责和权限包括：•按照操作规程正确使用工具设备；•及时报告工具设备的故障和异常情况；•协助工具技术员进行设备维护和保养；•提供并执行工具设备操作的安全操作规程；•参与工具设备的改进和优化提议。
3. 工具设备管理3.1 工具设备清单工具车间应建立完整的工具设备清单，并按照类别、型号、数量等进行分类管理。
清单中应包括每种工具设备的使用说明书和使用注意事项。
3.2 工具设备标识每个工具设备都应有清晰可见的标识，包括设备名称、设备编号、购买日期等信息。
标识应固定在设备的显著位置上，以便于识别和跟踪。
3.3 工具设备维护和保养工具技术员负责制定工具设备的维护和保养计划，并记录每次的维护和保养情况。
维护和保养包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等工作。
3.4 工具设备故障处理工具操作员在发现工具设备故障或异常情况时，应立即报告给工具技术员进行处理。
工具技术员应及时进行故障分析和修复，确保故障设备能够尽快恢复正常使用。
4. 工具车间安全管理4.1 安全设施和防护措施工具车间应配备必要的安全设施和防护措施，包括消防器材、紧急停车按钮、安全标识等。
车间工具室5S管理制度
车间工具室5S管理制度松桃苗族自治县中等职业学校汽车实训中心工具室5S管理制度为了给我校师生创造一个干净、整洁、舒适的实训场所和学习环境，规范各类工具的保管、借出等程序，提高学校整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于我校汽车实训全体师生。
一、整理(1) 严格、明确区分必要与不必要的物品。
(2)不必要的物品及时清理出工具室。
(3)工具架、工具箱、工具、桌凳等必须按照规定位置摆放整齐。
二、整顿1. 工具管理。
保管员不在期间，不准擅自借、拿工具室内的工具。
(1)如有损坏或者丢失，承借人要负相应(2)借出和归还工具时必须进行登记，责任。
领取工具时，必须先经过保管员批准，统一由保管员代拿，不得私取。
(3)(4)未经保管员允许或与公事无关，所有人员一律不得进入工具室。
(5)工具架摆放良好;工具严格按分类合理摆在指定工具架上，摆放整齐。
(6)常用的工具摆放在靠前工具架，不常用的工具摆放在指定的工具架内。
(7)对恶意破坏学校财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交学校保卫科处理。
情节轻重者移送公安机关处理。
2. 工具保养。
需作清洗或上油等保养的工具要及时保养。
场地规范。
3.(1)实训师生(含保管员)及其他外来人员必须遵守我校相关规定，维护工具室内外环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
(2)所有人员禁止在工具室内吸烟、嬉戏打闹、吵嘴打架。
4.安全操作。
做好安全隐患排查，并及时处理，下课做好最后的扫尾工作，严格做到“五关”(关机、关窗、关灯、关扇、关门)，拉下电源总闸。
三、清扫，确保工具室全面干净、整洁。
1.每次进入工具室后2.每次离开工具室前，擦拭工具架、工具箱及工具。
四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持工具室整体干净、整洁。
维持前面3S工作成果。
五、素养1. 5S活动需每日坚持。
2. 仪容仪表依学校规定，并感觉有活力。
3. 遵守学校相关管理规定，发扬主动精神和团队精神。
工具室管理规定(3篇)
第1篇一、总则为加强工具室的管理，确保工具的安全、有效使用，提高工作效率，保障生产安全，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有工具室的管理，包括但不限于车间、办公室、实验室等部门的工具室。
三、工具室管理职责1. 工具室负责人：负责工具室的全面管理工作，包括工具的采购、保管、发放、回收、报废等。
2. 工具管理员：在工具室负责人的领导下，具体负责工具的日常管理工作。
3. 使用人员：负责工具的使用、保养和归还，遵守工具使用规定。
四、工具分类及标识1. 工具分类：根据工具的性质、用途和重要性，分为一类工具、二类工具和三类工具。
一类工具：公司核心生产工具，关系到生产安全和产品质量的关键工具。
二类工具：辅助生产工具，对生产有一定影响，但不是关键工具。
三类工具：非生产工具，如办公、维修等辅助工具。
2. 工具标识：每个工具应标明其名称、型号、编号、分类等信息，便于管理和使用。
五、工具采购与验收1. 工具采购：由工具室负责人根据生产需求提出采购计划，经相关部门审批后实施。
2. 工具验收：工具采购后，由工具室负责人组织验收，确保工具的质量和数量符合要求。
3. 验收不合格的工具，应退回供应商，并追究相关责任。
六、工具保管1. 工具室应保持整洁、通风、干燥，防止工具生锈、腐蚀。
2. 工具应分类存放，并使用专门的工具柜、工具架等存放设备。
3. 工具柜、工具架应定期检查，确保其安全可靠。
4. 工具室负责人应定期检查工具的保管情况，发现问题及时整改。
七、工具发放与回收1. 工具发放：使用人员需填写工具领用单，经工具室负责人审核后发放。
2. 工具回收：使用人员使用完毕后，应将工具清洁、检查后归还工具室。
3. 工具室负责人应定期检查工具的回收情况，确保工具不流失。
八、工具保养1. 使用人员应按照工具的使用说明书进行保养，确保工具的性能。
2. 工具室负责人应定期对工具进行保养，如润滑、清洁等。
3. 工具保养记录应完整、准确，便于跟踪和管理。
安全工器具室管理制度(四篇)
安全工器具室管理制度主要包括以下几个方面：1. 工器具室的使用管理：- 工器具室只开放给经过培训和授权的人员使用，未经授权人员不得擅自进入。
- 进入工器具室的人员需佩戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、手套等。
- 使用工器具室的人员需遵守相关的安全操作规程，保证操作安全。
2. 工器具室的设备管理：- 工器具室内的设备需定期检修和维护，确保设备安全可靠。
- 工器具室内的设备应按照功能和特点进行分类存放，防止交叉混用和损坏。
- 工器具室内的设备需定期清洁和消毒，保持环境卫生。
3. 工器具室的安全防火管理：- 工器具室内不得存放易燃、易爆物品，以及其他危险品。
- 工器具室内应配备相应的灭火器材，并定期检查和维护。
- 工器具室的门窗应保持畅通，防止火灾时的人员被困。
4. 工器具室的安全管理：- 工器具室内不得进行私自安装和拆除设备，如有需要须经安全部门审批。
- 工器具室内应配备安全警示标志，指引人员安全使用。
- 工器具室的使用人员需接受定期的安全培训和演练，提高安全意识和应急能力。
以上是安全工器具室管理制度的一些基本内容，具体制度还需根据实际情况进行详细规定。
制定和执行好管理制度，可有效预防和控制工器具室发生意外事故。
安全工器具室管理制度（二）第一章总则第一条为了保障安全生产，防止工器具损失和滥用，制定本管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有的安全工器具室。
第三条安全工器具室的职责：安全工器具室是公司内工器具的保管和管理单位，负责安全工器具的统一采购、分发、保管、维修和报废处置。
第四条安全工器具室的管理原则：科学管理、依法管理、公正管理、协调管理。
第五条安全工器具室的管理目标：确保安全工器具的完好、精确、有效、合理地满足生产和办公需求。
第二章安全工器具的采购与使用第六条安全工器具的采购（一）公司应根据工作需要和安全的要求，提出购置安全工器具的申请，经过审批后，安全工器具室按计划进行物品的采购。
作业工具使用管理制度
文档序号：XXGS-YXFA-001版本编号：YXFA -20XX-001XXX（单位）公司作业工具使用管理制度编制部门：知丁日期：年月日作业工具使用管理制度为有效做好工具管理，规范工具的使用，结合公司实际，特制定本制度。
一、管理职责车间：负责本车间工具的申报、发放管理，并监督检查工具的使用。
班组：负责本班组工具的申报和使用管理。
岗位：负责本岗位工具的使用的保管管理。
部室：在其职责范围内对工具的管理负责。
二、管理规定（1）、车间根据生产工作需要，可以申报各类工具，报经相关部室和公司领导审批后，给予采购配备。
（2）、车间所有工具都要建账管理，做到账物相符。
（3）、车间工具由专人保管、发放，并建立领用台账，必须写明领用人、领用时间等相关信息。
（4）、新工具的领用必须经车间主任批准后，方可领用。
（5）、对工具实行个人负责制，实行谁调谁负责赔偿的制度。
（6）、对于大件工具应有专人负责统一管理，并进行缺陷记录。
（7）、对需维护保养的工具应由专人负责维护保养，并严格检查落实。
（8）、岗位工具应统一定点放置，建立工具数目台账。
（9）、岗位工具纳入交接班管理，对工具完好情况进行检查说明。
（10）、对因个人原因造成工具损坏的情况，要根据相关规定进行赔偿；恶意损坏的，要加倍处理。
三、工具的节约使用(1)依靠员工参加工具管理，提高员工爱护工具的主人翁责任感。
认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。
在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。
三、考核管理（1）、公司相关部室对工具领取、发放、使用管理不规范的车间，将进行考核。
（2）、车间对工具使用保管不到位的班组和岗位要进行考核。
知丁。
安全工器具室管理制度范文
安全工器具室管理制度范文一、管理目的为了维护企业的生产安全和员工的人身安全，保障工器具的正常使用和有效管理，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有工器具室的管理。
三、器具室管理职责1. 器具室管理员负责工器具室的日常管理和维护工作，对工器具进行分类、整理和盘点，并编制详细的工器具清单。
2. 管理员负责制定工器具的使用和保管规定，并向员工进行培训和宣传，加强对工器具使用安全的监督与管理。
3. 管理员要定期检查工器具室的卫生状况，保持器具室的整洁和干燥。
4. 管理员要对器具室的门窗、防火设施等进行定期检查和维护，确保器具室的安全出口畅通、灭火器可用等。
5. 管理员要做好工器具的更新和报废工作，定期检验工器具的使用寿命和安全性能，及时更换使用寿命到期或有安全隐患的工器具。
四、工器具的使用规定1. 员工在领用工器具前，必须参加工器具的使用培训，并签署保证书，承诺严格按照规定使用工器具，如对工器具的使用规定未达到要求将受到相应的处罚。
2. 员工在使用工器具时，必须佩戴防护用品，如手套、护目镜、防护服等，确保人身安全。
3. 员工在使用工器具时，必须按照工器具的使用说明书进行操作，并保持工器具的清洁和良好的工作状态。
4. 员工不得擅自改变工器具的设计和结构，如需要进行变更或调整，必须报告相关部门，并经过专业人员的认可。
5. 员工在使用完工器具后，必须及时清理和归还工器具，不能将工器具私自带离工作场所。
五、工器具的保管规定1. 工器具室内工器具必须按照分类整齐摆放，并配备专用工具柜、工器具架等，确保工器具的安全和易于管理。
2. 工器具室的门窗必须保持关闭状态，防止工器具被盗或丢失。
3. 工器具室必须保持干燥、通风和避光，禁止将易燃、易爆、有毒等物品存放在工器具室内。
4. 工器具室内严禁吸烟和使用明火，禁止放置或存储易燃物品。
5. 工器具室内禁止堆放零散物品、杂物，以免影响工器具的存放和使用。
六、工器具的清点和盘点规定1. 管理员每月对工器具室进行一次清点，核实工器具的数量和资产情况，并及时报告上级主管部门。
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车间工具室管理办法
1、车间工具室在业务上受工具分厂指导，工具室保管员应保持相对稳定，其人员变动应与工具分厂协商。
2、保管人员应努力学习，不断提高业务水平，学会科学管理杜绝浪费，提倡节约，降低消耗，建立保管台帐和长期借用分户帐保管好各种原始凭证，做到帐、单、物相符。
3、工具室严格执行限额发放，向工具总库请领工具一律凭本票放给。
4、任何人向工具室借用工具必须凭工具牌借用，每个生产工人发牌五枚。
5、对于一次性发放和以旧换好、必须严格掌握，照章办理。
6、工具室要按“五五化”“四对口”的方法进行管理，量具有盒、刃具隔离、长的吊挂、短的上架、φ300mm以上的砂轮存放，经常保持室内清洁。
室内工具做到不丢失、不锈蚀、不变形、不损坏。
7.精密量具执行周期鉴定，用钝的刃具及时送交工具处刃磨，用坏的工具及时报损注销。
8.借用工具发生损坏、丢失时按制度处理。
借用后应及时归还。
如不归还应予追回。
两次督促仍不归还可按制度办理。
9.定期公布工具损坏和定额消耗情况。
10.职工调离（含厂内调动）须办理工具转帐缴回手续。
11.在工具分厂领导下，每年进行一次工具盘点工作，将盈亏表报工具科，差错率按品种不得超过千分之三。
12.工具室不得对外办理工具借用手续。
厂内借用工具室自行办理。