生产车间工器具管理办法

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车间工具保管规章制度

车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。

第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。

2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。

3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。

第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。

2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。

3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。

第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。

2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。

3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。

第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。

2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。

3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。

第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。

2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。

3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。

第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。

2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。

工器具使用管理制度

工器具使用管理制度一、目的工器具是生产过程中的重要工具，正确、规范使用和管理工器具对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。

本制度旨在规范工器具的使用和管理，建立科学、有效的工器具使用管理制度，确保工器具的安全、整洁和有效使用，保障生产的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于所有使用工器具的部门和人员，包括生产车间、仓库、机修部等各个岗位。

三、工器具的分类与登记1. 工器具按照功能和用途分为手工工器具、电动工器具、液压工器具等类别，每类工器具应进行登记，并编制详细清单。

2. 工器具的登记内容应包括工器具名称、规格型号、数量、使用部门、使用人员等信息，并进行编号管理，确保每个工器具都有唯一的标识。

四、工器具的使用原则1. 工器具的使用应按照相应的操作规程和安全操作要求进行，不得超负荷使用或非法使用。

2. 使用工器具时，必须佩戴和使用个人防护装备，确保安全。

3. 工器具在使用过程中出现故障或失效时，应立即停止使用，并上报相关部门进行维修或更换。

五、工器具的保养和维修1. 工器具的保养和维修应定期进行，保持其功能的完好和正常工作状态。

2. 工器具的保养和维修应由专门的维修人员负责，确保操作规范和维修质量。

3. 工器具进行保养和维修时，应先进行停机、断电和安全措施，确保操作人员的安全。

六、工器具的清洁和存放1. 工器具在使用完毕后应进行清洁，清洗干净后放置在指定的位置。

2. 工器具存放的位置应整齐、明确，每个工器具都应有指定的存放位置。

3. 工器具的存放位置应干燥、通风，并防止阳光直射和潮湿环境对工器具造成损害。

七、工器具的盘点和检验1. 定期对工器具进行盘点，确保工器具的数量和状态与登记信息一致。

2. 盘点时应对每个工器具进行检查和测试，确保其功能和安全性能符合要求。

3. 盘点和检验结果应进行记录，并及时进行工器具清单的修订，确保记录的准确性。

八、工器具的报废和淘汰1. 工器具达到预定的使用寿命或存在严重的故障和安全隐患时，应及时报废或淘汰。

食品厂车间工器具管理制度

一、目的为确保食品生产安全，提高生产效率，降低生产成本，延长设备使用寿命，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本厂所有车间工器具的管理和使用。

三、工器具分类1.生产设备：包括生产线上的各种设备、器具、工具等。

2.辅助设备：包括用于生产辅助的设备、器具、工具等。

3.检验设备：包括用于产品质量检验的设备、器具、工具等。

4.清洁设备：包括用于车间清洁的设备、器具、工具等。

四、工器具管理职责1.生产部负责工器具的采购、验收、分发、保养、维修和报废等工作。

2.车间负责人负责工器具的日常管理，确保工器具的合理使用和安全。

3.操作人员负责工器具的使用和维护，发现故障及时上报。

五、工器具管理制度1.工器具购置与领用管理（1）生产部根据生产需要，制定工器具购置计划，经审批后进行采购。

（2）新购置的工器具，由生产部负责验收，并进行登记、编号。

（3）操作人员需填写领用单，经车间负责人签字确认后，方可领用。

2.工器具保养与维修管理（1）操作人员应定期对工器具进行清洁、保养，确保其正常运行。

（2）发现工器具故障，应立即上报，由生产部负责维修。

（3）维修后的工器具，经检验合格后方可投入使用。

3.工器具报废管理（1）工器具使用年限到期或因故障无法修复，应予以报废。

（2）报废的工器具，由生产部负责处理。

4.工器具检查与验收（1）生产部定期对工器具进行检查，确保其完好。

（2）新购置的工器具，需进行验收，合格后方可投入使用。

六、工器具使用规定1.操作人员在使用工器具前，应了解其性能和操作方法。

2.操作人员应按照操作规程使用工器具，不得违规操作。

3.操作人员不得随意拆卸、改造工器具。

4.操作人员不得将工器具带出车间。

七、奖惩措施1.对认真执行本制度，维护工器具安全、提高生产效率的员工，给予表彰和奖励。

2.对违反本制度，造成工器具损坏、安全事故的员工，依法进行处罚。

八、附则本制度由生产部负责解释，自发布之日起执行。

工器具管理办法

4职责
4.1厂部
4.1.1厂部负责审核车间部门提交的各类工器具计划及监督工器具管理制度的实施。
4.2检修车间
4.2.1检修车间负责监督检查各单位工器具使用、维护、检验、盘点、鉴定、报废等日常规范管理情况。班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。
4.3各车间
4.3.1负责建立相应的个人工器具、公用工器具台帐，负责新增工器具的台帐补充；全面负责各类工器具的使用、保管、保养、维护。
14）使用单位需妥善保存工器具的产品说明书及使用说明书。
5.3工器具的移交与交回
5.3.1因个人岗位变动或调离、辞职、离职，应办理工器具移交手续。
5.3.2凡调离、辞职的，应将本人使用的所有工器具交回本单位。对未办理工器具移交手续而辞职、调动、离职的人员，工器具费用从其工资中全额扣回。
6考核பைடு நூலகம்
6.1未按要求建立相关工器具台账的考核车间负责人 500 元。
5.2.4使用及保管存放。
1）工器具保管由领用车间负责，视情况分别由班长、领用人保管。
2）个人领用的基本工具由领用人妥善保管，爱护使用，建立个人工具台帐，注明领用数量、时间等相关内容。若丢失由领用人负责赔偿。在使用年限内不得以旧换新，若必须更换，须经部门主任批准，并注明理由。
3）公用工具由使用部门班组长或指定专人负责。建立公用工具台帐，并定期进行检查、维护保养。若丢失由责任人赔偿。在使用年限内不得以旧换新，若必须更换，须经部门主任批准，并注明理由。
5.2.1计划申报。车间材料员根据人员配备情况，申报个人工具及公用工具。严格控制使用年限，未到使用年限者、不准申报计划。
5.2.2到货验收。检查合格证是否齐全，是否在有效期内,表面是否完好，对于电动类工具应通电进行检验。对于不合格工器具，直接退货处理。

生产车间工器具管理制度

第一章总则第一条为加强生产车间工器具的管理，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间内的工器具管理。

第三条工器具管理应遵循“统一管理、责任到人、爱护使用、及时维护”的原则。

第二章工器具的分类与编号第四条工器具分为以下类别：（一）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；（二）专用工具：如模具、刀具、量具等；（三）特殊工具：如防爆工具、防静电工具等。

第五条工器具应进行编号，编号方式为“类别代号+序号”，例如：T001表示第一号通用工具。

第三章工器具的领用与归还第六条工器具的领用：（一）员工需填写《工器具领用申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放；（二）领用时应清点工器具，确认无误后签字；（三）领用时间一般不超过一周，特殊情况需延长领用时间的，应提前向仓库管理员申请。

第七条工器具的归还：（一）使用完毕后，员工应将工器具清洁干净，归还原位；（二）归还时，由仓库管理员验收，确认无误后签字；（三）如有损坏或丢失，员工应按原价赔偿。

第四章工器具的维护与保养第八条工器具的维护与保养：（一）员工应定期对工器具进行检查，发现损坏或磨损应及时上报；（二）仓库管理员应定期对工器具进行保养，保持工器具的良好状态；（三）工器具的保养记录应妥善保存。

第五章工器具的报废与更新第九条工器具报废条件：（一）工器具损坏严重，无法修复；（二）工器具已达到使用年限；（三）工器具型号淘汰，无法继续使用。

第十条工器具报废程序：（一）员工填写《工器具报废申请单》，经部门负责人审批后，报仓库管理员；（二）仓库管理员对报废工器具进行核实，确认无误后办理报废手续；（三）报废工器具由仓库管理员统一处理。

第十一条工器具更新：（一）仓库管理员根据生产需要，提出工器具更新计划；（二）经部门负责人审批后，由公司采购部门组织实施；（三）更新后的工器具应按照本制度进行管理。

第六章责任与奖惩第十二条各部门负责人对本部门工器具的管理负直接责任。

工器具管理制度

工器具管理制度工具管理制度第一章总则第一条为规范企业工器具的管理，提高工作效率，保证安全生产，保护工器具，防止损坏和丢失，制订本制度。

第二条本制度适用于企业内资有关部门、生产车间、仓库、办公室、外勤部门、维修中心所持有和使用的各种工器具。

第三条企业以下工器具的管理:（一）手工具：刀、铲、锤、斧、榔头、扳手、钳子等。

（二）电动工具：电钻、电锤、电锯、喷枪等。

（三）测量工具：千分尺、游标卡尺、外径卡尺、深度规等。

（四）检查工具：金属探测仪等。

第四条各生产车间、仓库、办公室、外勤部门、维修中心应该建立健全工器具管理体系，加强工器具的管理，保证安全生产和物资的正常使用。

第五条为了保证工器具的安全和正常使用，企业应当制定相应的管理规章制度，并将其严格执行。

第六条本制度应当按照《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等相关法律法规的要求制定。

第七条凡涉及工器具管理的事项，均应以保证安全生产和物资正常使用为出发点，进行制度管控和整体策略管理。

第二章工器具使用规定第八条使用工器具前，应当了解该工器具的性能、用途及使用寿命等情况，严格按照操作规程使用。

第九条使用工器具时应当设置专人管理，禁止挪用工器具或同时多人使用工器具。

第十条领用工器具时，应当签署有关《工器具领用单》，并在《工器具台账》上登记。

第十一条领用或使用工器具时，应当进行检查或调整，确保功能正常。

第十二条使用完毕的工器具，应及时归还，并对工器具进行分类整理、保养和维修，以保证下一次使用时功能正常。

第十三条工器具报废处理，应由指定人员进行，报废的工器具必须破坏或标注废旧，且不得混流于正常使用的工器具中。

第十四条发现工器具故障、损坏，应立即停用，并及时通知技术维修中心进行修理或更换。

第十五条未经说明授权的情况下，禁止私自改动或拆卸设备，否则将追究责任。

第三章工器具管理责任及考核第十六条工器具使用责任由领用者承担，使用过程中应严格遵守使用规定，确保工器具的安全使用。

车间设备工具管理规章制度

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

车间工具领用管理规章制度

车间工具领用管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间工具的领用管理，提高工具的利用率，保障车间生产安全和生产效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内各类工具的领用管理工作。

第三条车间内各类工具包括但不限于手工工具、电动工具、计量工具等。

第四条车间主任为本规章制度的责任人，负责本规章制度的落实和执行。

第五条车间内工具管理员为本规章制度的执行人，负责车间工具的领用管理工作。

第六条车间员工应严格遵守本规章制度，严守纪律，服从管理，做到规范使用工具，保护工具，确保工具的完好和安全。

第七条车间员工在领用工具时，需签署领用单，并按规定时间归还工具。

第二章工具领用管理第八条车间员工领用工具时，需填写领用单，内容包括领用人姓名、领用日期、领用工具种类及数量等，需由工具管理员签字确认。

第九条车间员工领用工具时，需出示有效证件，如员工工牌、身份证等，以核实身份。

第十条工具管理员应核对领用单内容和领用人的信息，并保留好领用单的副本，以备日后查验。

第十一条领用工具的车间员工需根据实际需求合理使用，不能随意私拿工具，更不能私自调换他人工具。

第十二条领用工具的车间员工需认真使用，禁止将工具用于非正常用途，不得拆卸、损坏工具。

第十三条领用工具的车间员工需及时归还工具，并经工具管理员确认无误后方可完结领用。

第十四条领用工具的车间员工需自觉维护工具的卫生，不得弄脏、破损工具，发现问题及时报告工具管理员。

第十五条工具管理员应定期检查车间工具的数量和状况，确保工具齐全、完好。

第十六条工具管理员发现车间员工对工具使用不当或私自领用工具的，应及时制止并向车间主任汇报。

第十七条工具管理员应做好工具的管理记录，包括工具领用情况、归还情况及工具使用情况等。

第十八条车间员工因私自领用、损坏或遗失工具的，应按相关规定赔偿，并接受相应的处理。

第三章工具保养管理第十九条车间员工在使用工具时，应根据工具的使用说明书进行正确的操作，保护工具免受损伤。

工器具管理制度（3篇）

工器具管理制度1目的为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，制定本制度。

2适用范围本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。

3职责与分工主管部门：生产技术科。

负责监督本制度的执行。

车间仓库工器具管理制度

一、总则为加强车间仓库工器具的管理，提高工器具使用效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。

二、工器具的分类与编号1.工器具分为：通用工具、专用工具、量具、刃具、磨具、检测设备等。

2.工器具实行编号管理，编号由车间仓库管理员统一编制。

三、工器具的入库与出库1.入库（1）新购入的工器具，由采购部门提供相关资料，车间仓库管理员进行验收、登记、编号。

（2）验收合格后，将工器具放置于指定位置，并进行数量清点。

（3）入库时，车间仓库管理员应做好记录，包括工器具名称、规格、数量、编号等信息。

2.出库（1）车间生产部门需使用工器具时，应填写《工器具领用单》，经部门负责人签字确认。

（2）车间仓库管理员根据《工器具领用单》进行工器具的出库，并做好记录。

（3）出库时，车间仓库管理员应检查工器具的完好情况，确保领用人使用的工器具符合要求。

四、工器具的使用与保养1.使用（1）车间生产人员应按照工器具的使用说明书进行操作，不得随意更改工器具的用途。

（2）使用过程中，应严格按照操作规程进行，确保人身安全和设备安全。

2.保养（1）使用完毕后，应将工器具清洁干净，放置于指定位置。

（2）定期对工器具进行检查、维护，发现问题及时上报。

（3）对易损件、易磨损部件，应定期更换。

五、工器具的报废与回收1.报废（1）工器具出现严重磨损、损坏、无法修复等情况，经车间仓库管理员鉴定后，予以报废。

（2）报废的工器具应填写《工器具报废单》，经部门负责人签字确认。

2.回收（1）报废的工器具，由车间仓库管理员负责回收。

（2）回收的工器具，经鉴定仍有使用价值的，可进行修复后继续使用。

六、奖惩措施1.对严格遵守本制度，认真履行职责的车间仓库管理员，给予表扬和奖励。

2.对违反本制度，造成工器具损坏、丢失、浪费等行为的，予以批评教育，情节严重的，追究责任。

七、附则1.本制度由车间仓库管理员负责解释。

2.本制度自发布之日起施行。

车间工器具管理制度

车间工器具管理制度一、总则为了规范车间工器具的使用和管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于车间内所有工器具的使用和管理。

三、管理责任1. 车间主管负责车间工器具的使用和管理工作。

2. 车间主管有权指定工器具管理员，负责具体的工器具管理工作。

3. 所有使用工器具的员工都有责任遵守本管理制度的规定，做好自己的工器具使用和管理工作。

四、工器具的分配和领用1. 车间主管根据生产需要，合理分配工器具，并进行登记备案。

2. 领用工器具的员工必须填写领用登记表，并在领用时进行检查确认工器具完好无损。

3. 工器具管理员要做好工器具的台账管理，及时掌握工器具的使用情况。

五、工器具的使用和保养1. 使用工器具的员工要按照使用说明书正确使用，并做好使用记录。

2. 使用工器具的员工要定期对工器具进行检查，确保工器具完好无损。

3. 使用工器具的员工在使用过程中发现工器具有损坏或者失效的情况，要及时上报，停止使用，并送修或换新。

六、工器具的归还和存放1. 领用工器具的员工在使用结束后要及时归还，由工器具管理员清点并确认。

2. 所有工器具必须按照规定的位置进行存放，保持干净整洁，并做好防尘，防潮，防腐的工作。

七、工器具的报废和更新1. 已经损坏无法修复的工器具，必须由工器具管理员及时报废，报废的工器具要做好登记和处理。

2. 需要更新的工器具，要由车间主管提出申请，经验收确认后方可更新。

八、工器具的安全保障1. 在使用工器具时，要做好安全防护措施，并遵守操作规程。

2. 使用涉及到电气的工器具必须进行漏电保护接地和定期检查。

3. 在使用易燃易爆工器具时，要做好防火防爆工作，保障生产安全。

九、奖惩制度对于遵守工器具管理制度，做好工器具使用和管理工作的员工，给予表扬和奖励；对于违反管理制度，造成工器具损失或者生产事故的，要依法依规进行处理。

十、附则1. 本管理制度自发布之日起生效。

2. 本管理制度的解释权归车间主管所有，如有需要修改,须经车间主管审批。

工器具仓库管理制度

一、目的为加强工器具的管理，确保各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，提高设备的完好率和利用率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门、车间、工地使用的所有个人工器具、专用工器具、公用工器具的管理。

三、职责1. 工器具采购部门负责工器具的采购、验收和发放；2. 工器具仓库管理员负责工器具的保管、盘点和保养；3. 使用部门负责工器具的使用、保养和报废。

四、管理制度1. 工器具采购（1）采购部门根据生产需求，制定采购计划，报经主管领导批准后执行；（2）采购部门应选择信誉好、质量可靠的供应商；（3）采购的工器具必须符合国家或行业相关标准，具有合格证和使用说明书。

2. 工器具验收（1）工器具到货后，仓库管理员应与采购部门共同验收，确保数量、型号、规格、质量符合要求；（2）验收合格后，填写验收单，并由验收人员签字确认。

3. 工器具保管（1）工器具应按照类别、规格、型号进行分类存放，保持仓库整洁、通风、干燥；（2）易燃、易爆、腐蚀性物品应单独存放，并采取相应的安全措施；（3）定期检查工器具的存放环境，确保安全。

4. 工器具使用（1）员工使用工器具前，应了解工器具的使用方法和注意事项；（2）使用过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全；（3）使用完毕后，应及时清洗、擦拭，并进行保养。

5. 工器具维修（1）发现工器具损坏或故障，应及时上报，由仓库管理员联系维修部门进行维修；（2）维修完成后，经检验合格后方可投入使用。

6. 工器具报废（1）工器具达到报废条件或无法修复时，由使用部门提出报废申请；（2）仓库管理员对报废工器具进行核实，确认无误后，填写报废单，经主管领导批准后报废。

五、奖惩1. 对严格遵守本制度，在工器具管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励；2. 对违反本制度，造成安全事故或损失的个人或部门，依法进行处罚。

生产车间器具管理制度

生产车间器具管理制度一、基本原则1. 合理配置：根据生产车间的实际需要，合理配置器具，确保生产作业的顺利进行。

2. 统一管理：统一制定器具管理制度，统一购买、登记、存储、保管和报废器具。

3. 安全第一：严格执行器具使用操作规程，确保员工的安全。

4. 精细管理：制定详细的器具管理流程，对器具进行全程跟踪管理。

5. 常态化巡视：对器具进行常态化巡视维护，确保器具的正常使用状态。

二、器具的分类1. 生产工具类：如锤子、扳手、钳子等，用于协助员工完成生产操作。

2. 量具类：如卡尺、卫星定位仪等，用于测量和校正产品尺寸。

3. 检测设备类：如硬度计、拉力计等，用于检测产品质量。

4. 辅助工器具类：如吊车、叉车等，用于搬运和运输产品。

三、器具的管理流程1. 购买管理：生产车间负责采购器具，采购前需提出需求、比较各个供应商的报价和性能，并选择性价比高的器具进行采购。

2. 登记管理：对购买的器具进行登记，包括器具名称、型号、购买时间、购买价格等信息，并制定器具使用规范。

3. 存储管理：对器具进行分类存储，根据器具的种类和使用频率进行合理布局，确保器具的易取易用。

4. 保管管理：制定器具借还制度，对借用的器具进行登记，并设立专门的器具保管员进行日常检查和管理。

5. 维护管理：制定器具维护计划，定期对器具进行检查和维护，确保器具的正常使用状态。

6. 报废管理：对使用寿命已过或无法修复的器具进行报废处理，记录并备案。

四、器具的使用规范1. 使用前需经过培训：对新员工和临时员工进行器具使用培训，确保他们能够正确使用器具。

2. 使用期间需严格遵守操作规程：在使用器具时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改。

3. 使用后需及时清洁和存放：使用完器具后，需要进行清洁和消毒，并按照规定的位置存放。

4. 发现问题需及时向管理部门报告：一旦发现器具存在问题或损坏，需立即向管理部门汇报，禁止私自使用损坏的器具。

五、考核与奖惩1. 对执行器具管理制度的员工进行绩效考核，对表现突出的员工进行奖励激励。

工器具管理制度规定范本

工器具管理制度规定范本第一条为了规范工器具的使用和管理，保障人身安全，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条工器具管理制度适用于本单位所有工作场所和工作人员，包括但不限于生产车间、办公区域、仓库和施工现场。

第三条所有工作人员在使用工器具时，必须遵守本管理制度的规定，对工器具进行维护、保养和使用。

第四条工器具应当按照规定位置摆放，整齐有序，做到不占用过多的空间，不妨碍正常的工作秩序。

第五条工器具的领用和归还应当经过相关部门的审批，并填写相应的领用和归还单据，确保使用记录的准确性。

第六条工器具应当经过定期的检测和维护，确保其正常的工作状态，一旦发现异常情况，应当立即停止使用并报告相关部门。

第七条工作人员在使用工器具时应当按照产品说明书和操作规程进行，不得随意更改或者私自拆卸工器具的零部件。

第八条工器具一经发现有损坏或者不能正常使用的情况，应当立即上报维修部门进行维修，不得擅自修理或者继续使用。

第九条工器具在使用完毕后，应当进行清洁和消毒处理，对于易受腐蚀或者腐朽的工器具应当做好相应的保养工作。

第十条工作人员应当在不同的工作场所、不同的工作环境下，选择合适的工器具，避免因未能选择合适的工器具而造成事故。

第十一条工器具的使用过程中，应当注意自己的人身安全和周围环境的安全，严禁在不符合安全规定的情况下进行操作。

第十二条违反本管理制度的行为，根据情节轻重，将给予相应的处罚，严重者依法追究法律责任。

第十三条本管理制度通过单位领导批准后生效，如有需要修改，须经过相关部门的审批并重新颁布。

第十四条本管理制度解释权归本单位相关领导，如发生争议，由相关领导进行解释。

第十五条本管理制度自颁布之日起生效。

安全生产工器具管理制度范文

安全生产工器具管理制度范文一、总则1.为了确保安全生产、保障职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本制度。

2.本制度适用于本单位所有从事生产经营活动的职工，包括一切工器具的选购、使用和管理。

二、工器具选购管理1.本单位应建立统一的工器具选购管理制度，明确工器具的选购程序和标准。

2.工器具选购前，必须根据工作需要明确具体的规格、型号、品种和数量，并报经有关负责人批准。

3.工器具选购时应优先选择具有安全性能检测合格证书、质量保证书的产品。

4.选购的工器具应符合国家和行业标准，经过质量检验合格后方可使用。

三、工器具使用管理1.工器具使用前，必须经过检验合格、贴有使用标识和合格标志后，方可使用。

2.使用工器具的人员必须具备相应的岗位资格和操作技能，并按规定进行操作。

3.严禁擅自修改工器具结构、附件等，严禁私自拆卸、修理，如有需要应向有关负责人提出申请。

4.使用工器具时，应按工器具的使用说明正确使用，严禁私自超负荷使用，防止过度损坏。

5.使用中发现工器具存在故障、失效或不符合使用要求的，应立即停止使用，并向有关负责人报告。

四、工器具保养维护管理1.机具使用完毕后，必须进行保养和清洁，保持机具的干燥、清洁及良好状态。

2.对于容易受潮、腐蚀等特殊工种的工器具，应定期进行防护和维护。

3.工器具出现故障或失灵时，必须及时修理或更换，确保工器具的正常运转。

4.定期对工器具进行检查和维修，发现问题及时解决，确保工器具的安全和可靠性。

五、工器具储存管理1.工器具应分类储存，分门别类存放于专用库房或指定的存放地点。

2.存放地点应干燥、通风，远离易燃易爆物品，防止工器具的受潮、腐蚀等。

3.工器具的存放应按规定摆放整齐，以便管理和使用。

4.工器具的存放地点应安装相应的标识和警示牌，提醒相关人员注意工器具存放。

六、工器具使用的安全知识培训和教育1.本单位应组织开展定期的工器具使用的安全知识培训和教育，使相关人员了解工器具的正确使用方法和注意事项。

车间工位器具管理制度范本

第一章总则第一条为加强车间工位器具的管理，确保生产过程中的安全、高效、有序，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间及工位器具的使用、保管、维修和报废等环节。

第三条本制度由车间主任负责组织实施，各部门、班组及员工应严格遵守。

第二章工位器具的分类与使用第四条工位器具分为以下几类：1. 个人工器具：指员工在岗位上使用的工具，如扳手、螺丝刀等；2. 专用工器具：指具有特定用途的工具，如设备维修专用工具、特殊加工工具等；3. 公用工器具：指车间公共区域使用的工具，如电工工具、焊工工具等。

第五条工位器具的使用：1. 使用工位器具前，应检查工具是否完好，如有损坏，应立即报告相关部门；2. 使用过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全；3. 使用完毕后，应将工位器具放回原处，保持工位器具的整洁和完好。

第三章工位器具的保管与维护第六条工位器具的保管：1. 各部门应设立专门的工位器具存放区域，由专人负责管理；2. 工位器具应按照类别、规格进行分类存放，标识清晰；3. 工位器具的存放应保证通风、干燥、防潮、防尘。

第七条工位器具的维护：1. 定期对工位器具进行检查，发现问题及时维修或更换；2. 使用过程中，应避免工位器具受到碰撞、跌落等损害；3. 工位器具的维护保养工作由专人负责，定期进行。

第四章工位器具的报废与更新第八条工位器具的报废：1. 工位器具因损坏、老化、无法修复等原因，无法继续使用的，应予以报废；2. 报废的工位器具应经相关部门审核后，由专人负责销毁。

第九条工位器具的更新：1. 根据生产需要，对部分工位器具进行更新，提高生产效率；2. 更新的工位器具应满足使用要求，经相关部门审核后，由专人负责采购。

第五章奖励与处罚第十条对在工位器具管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。

第十一条对违反本制度规定，造成安全事故、损失或影响生产秩序的，给予相应处罚。

第六章附则第十二条本制度由公司行政部门负责解释。

各类工器具安全使用管理制度(4篇)

各类工器具安全使用管理制度工器具是生产、加工、施工等行业必不可少的工具，在使用过程中要注意安全，以避免事故的发生。

下面是各类工器具安全使用管理制度，以供参考：一、机械设备类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。

2. 使用前，必须对机械设备进行检查，确认设备无故障后方可使用。

3. 使用时，应根据不同设备的使用说明书和操作规程进行操作，严禁擅自更改工器具的工作方式。

4. 在工作过程中，应保持机械设备周围环境的整洁，禁止有杂物等妨碍操作的物品存在。

5. 在维护和保养机械设备时，务必先切断电源或关闭气源，防止误操作导致事故发生。

6. 当机械设备出现异常声音、异味等情况时，必须立即停止使用，并上报维修人员进行处理。

7. 使用完毕后，应关闭电源或气源，将设备归位并妥善保管，确保设备在非工作状态下不会对他人造成伤害。

二、手动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。

2. 使用前，必须对手动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。

3. 使用时，应使用正确的工具，不得将工具用于非指定的工作。

4. 在使用手动工具时，不得一手擎物，以免造成手部受伤。

当手动工具使用较长时间时，应适当休息。

5. 在使用锤子、斧头等敲击工具时，应确保作业区域内没有其他人员，并注意周围环境的安全。

6. 使用完毕后，应将手动工具归位并妥善保管，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。

三、电动工具类工器具安全使用制度：1. 进入工作现场前，使用人员必须穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜，佩戴好防护手套等相关个人防护装备。

2. 使用前，必须对电动工具进行检查，确认工具无缺陷后方可使用。

3. 在使用电动工具时，应使用绝缘手柄或佩戴绝缘手套，以防触电事故的发生。

4. 使用完毕后，应将电动工具断电并归位，确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。

车间生产工器具管理制度

一、目的为加强车间生产工器具的管理，确保生产顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间、工段、班组的生产工器具管理。

三、管理职责1. 车间主任负责组织、协调、监督车间生产工器具管理工作。

2. 工段长负责本工段生产工器具的日常管理，确保工器具完好、使用合理。

3. 班组长负责本班组生产工器具的使用、保养、回收等工作。

4. 操作工负责按照操作规程使用工器具，保持工器具的完好。

四、工器具分类及编号1. 工器具分类：生产工具、测量工具、设备配件、辅助工具等。

2. 工器具编号：按照工器具类别、规格、型号等进行编号，确保工器具的标识清晰、易于识别。

五、工器具的领用、发放与回收1. 领用：操作工需填写《工器具领用单》，经班组长审核、工段长批准后，由仓库管理员发放。

2. 发放：仓库管理员根据《工器具领用单》发放工器具，确保工器具的完好。

3. 回收：操作工使用完毕后，将工器具交还班组长，班组长负责检查工器具的完好，如发现损坏、丢失等情况，及时上报工段长。

六、工器具的保养与维护1. 操作工在使用工器具过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致工器具损坏。

2. 操作工应定期对工器具进行检查、保养，确保工器具的完好。

3. 工段长每月对工器具的保养情况进行检查，发现问题及时整改。

七、工器具的报废与更新1. 工器具出现严重损坏、无法修复、使用寿命到期等情况，需报废。

2. 报废的工器具由工段长填写《工器具报废单》，经车间主任审批后，由仓库管理员进行报废处理。

3. 更新的工器具需符合生产要求，经工段长、车间主任审核后，由仓库管理员进行采购、发放。

八、奖惩措施1. 对认真履行职责，工器具管理良好的个人或团队给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度，造成工器具损坏、丢失的个人或团队，予以通报批评，并追究相关责任。

九、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

电子厂车间工器具管理制度

第一章总则第一条为确保电子厂车间生产秩序的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于电子厂车间内所有工器具的使用、保养、维护及管理。

第三条车间工器具的管理应遵循“规范使用、爱护保养、定期检查、及时更换”的原则。

第二章工器具的使用第四条工器具的使用应严格按照操作规程进行，不得随意更改或滥用。

第五条员工在使用工器具前，必须接受专业培训，了解工器具的性能、使用方法和安全注意事项。

第六条使用工器具时，员工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

第七条使用过程中，员工应保持工器具的清洁，不得在工器具上放置个人物品。

第八条使用完毕后，应将工器具放回指定位置，不得随意放置或丢弃。

第三章工器具的保养与维护第九条工器具的保养与维护是保证其使用寿命和性能的关键。

第十条员工应定期对工器具进行检查，发现损坏、磨损等情况，应及时上报并更换。

第十一条定期对工器具进行清洁、润滑、除锈等保养工作，确保其正常使用。

第十二条对特殊工器具，如精密仪器等，应按照制造商的保养要求进行维护。

第四章工器具的检查与更换第十三条定期对车间工器具进行检查，检查内容包括：工器具的完好性、性能、磨损程度等。

第十四条检查中发现不合格的工器具，应及时更换或维修。

第十五条对无法修复的工器具，应按照报废程序进行报废处理。

第五章管理职责第十六条车间主任负责工器具管理制度的具体实施，确保制度的有效执行。

第十七条车间管理人员负责工器具的日常管理，包括分配、回收、检查、保养等。

第十八条车间技术人员负责工器具的技术指导，对员工进行培训，确保员工正确使用工器具。

第六章奖惩措施第十九条对严格遵守工器具管理制度，表现突出的员工，给予表扬或奖励。

第二十条对违反工器具管理制度，造成不良后果的员工，按照公司相关规定进行处罚。

第七章附则第二十一条本制度由电子厂车间管理部门负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，旨在规范电子厂车间工器具的管理，提高生产效率，保障员工安全，促进企业持续健康发展。

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生产车间工器具管理办法
为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管,领用,以旧(坏)换新,移交,报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象,结合公司实际情况特制定如下管理办法:
一、总则
1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。

3、工具的清理,共同使用和个人专用的工具、由各部门主管对各车间工具进行统计,明确责任人.并建立台帐，仓库备案，行政财务检视。

员工离职时工具与部门负责人签字确认
二、工具的领用、更换及退还
1、工具领用条件：
做到换领必须以旧（坏）换新。

2、工具领用程序：
A、工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经部门主管签准后到仓库领取，由仓库建立台账备查，台账应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。

B、以旧（坏）换新领用前，由部门主管鉴定工具的好坏并出具书面证明。

如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，采购人员可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。

C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用，如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。

3、工具退还
人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台账所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，财务应注明缺少的工具及价格，否则不予办理离职或工作调动手续。

三、工具的检查与赔偿
1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用，如工具有旧品时（有一定损耗但不影响使用的产品），尽量请领用人领用可用的旧品，旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换置新品时同时要开具“领料单”
2、各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。

赔偿标准：
A,新工具丢失，由责任人赔偿原价。

B,使用限期内丢失和人为损坏必须赔偿（按使用年限比例）。

C,赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。

四、工具的借用
1、对不常用工具由仓库负责保存，可办理临时借用。

2、借用及归还手续
A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间，归还时间，用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。

B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

C、工具归还时，仓库保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

五、日常检查
1、仓库根椐台账记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理，财务人员将不定期盘查。