工具管理办法
某公司通用工器具安全管理办法（3篇）
某公司通用工器具安全管理办法一、工器具使用前的安全管理1. 购买合格的工器具：确保购买的工器具符合国家标准和质量要求，具备安全可靠的性能。
2. 来源审查：对于从外部购买的工器具，需要对供应商进行审核，确保其信誉和资质。
3. 工器具检测：在工器具使用前，要进行外观和性能检测，确保其正常运行和安全使用。
4. 标识管理：对每个工器具进行标识，包括工器具的型号、品牌、购买日期等信息，方便管理和追踪。
二、工器具使用中的安全管理1. 专人管理：指定专人负责工器具的借用、归还和维护，确保工器具的安全使用和保养。
2. 使用操作规程：制定工器具的使用操作规程，并对相关人员进行培训，确保工器具的正确使用。
3. 工具箱管理：对工具箱进行定期检查，确保其中的工器具完好无损，无失修、无遗失。
4. 工器具归还和维护：在使用完毕后尽快归还工器具，并及时进行维护和修理，确保其安全和可靠性。
三、工器具存放和保管的安全管理1. 存放位置：将工器具存放在专用仓库或指定的存放区域，确保存放干燥、通风，避免损坏和丢失。
2. 定期检查：定期检查存放的工器具，发现问题及时处理，预防和消除安全隐患。
3. 保管责任：明确工器具保管人的责任，确保工器具的安全性和完整性。
4. 借还登记：对每次借出和归还的工器具进行登记，记录借还人、日期、工器具名称和数量，方便追踪。
四、工器具报废处理管理1. 报废标准：制定工器具报废的标准和程序，根据工器具的已使用寿命、损坏程度等因素进行判断。
2. 报废销毁：对报废的工器具进行销毁处理，防止被他人继续使用，避免安全事故的发生。
3. 记录保存：保存工器具报废记录，包括工器具名称、型号、报废原因等信息，作为后续管理的参考依据。
以上是某公司通用工器具安全管理办法的基本内容，具体的管理办法需根据公司实际情况进行制定和完善。
特殊情况下，还需参考相关法律法规和标准进行操作。
某公司通用工器具安全管理办法（二）第一章总则第一条为了保障公司员工在工作过程中的人身安全和财产安全，促进工作的顺利进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本办法。
工具管理办法
工具管理办法第一章总则第一条为提高维修和巡检工作的效率，规范工具的选型、配置、计划、采购、使用、保管等管理工作，提高工具管理水平,特制订此办法。
第二条设备随机工具、维修过程中自制工具的管理适用本办法。
第二章管理职责第三条生产技术部职责:1、按要求制订、完善公司工具管理办法;2、完善公用工具、个人工具标准配备方案；3、负责工具计划汇总,按配备方案对计划进行审核；4、负责公司工具库房的管理，定期组织公司内工具管理工作的检查,并负责相应的考核工作；5、制订公司公用工具卡、部门公用工具卡、班组公用工具卡、个人工具卡.并根据公司工具配置标准做好工具核发；6、人员离职时进行会签并督促归还工具；人员换岗时对工具配置进行调整;7、负责本部门个人工具卡片档案管理，定期检查本部门个人、公用工具的完好情况。
第四条设备管理部职责：1、负责物资公司所采购工具的技术确认、质量鉴定和验收;2、负责资产类工具及设备随机工具、自制工具的台帐管理，核定本公司维修人员、维修工种以及人员和工种变化情况报公司生产技术部审核，以便生产技术部据此进行个人工具的核发。
3、参与物资公司组织的对工具的正常报废与非正常报废进行技术鉴定；4、参加物资公司组织的工具管理检查；5、负责工具的维修、日常保养及外委修理工作；6、对标准配置以外的工具配置进行审核报批，并送生产技术部备案；7、负责本部门个人工具卡片档案管理,定期检查本部门个人、公用工具的完好情况。
第五条大区物资公司职责：1、负责除资产类以外的工具采购和验收.2、及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核；第六条使用部门职责：1、参加工具管理办法和配置方案的研讨和完善;2、按工具管理办法和配置方案由部门经济员负责工具管理工作；3、负责本部门公用工具的登记、借用、归还、维修保养等日常管理工作;4、负责本部门个人工具卡片档案管理，定期检查本部门个人、公用工具的完好情况;5、按专业部门要求落实丢失工具的赔偿；6、部门内人员岗位变动情况下内部自动调剂个人工具，并做好调剂记录;7、负责向物资公司及时反馈工具使用情况，并提出改进意见。
工具管理办法
工具管理办法工具管理办法是一种控制和监督组织内部工具使用的方式，涵盖了如何获取、保管、使用和维护工具。
它的目的是确保能够有效地利用企业资源以提高工作效率，同时降低成本和管理风险。
下面是一些关于工具管理办法的详细介绍。
一、获取和购买工具为了确保获得合适的工具，首先需要进行评估和规划工作。
评估的过程应该包括以下几个环节：了解工具的类型、品牌、性能、成本等，以此为依据选择合适的工具供应商，而后制定采购计划。
在采购前需要结合业务需求、经济效益及管理效能等因素，加以比较，确保落实工具申购的有效性和必要性。
对于较大的工具来说，还需要考虑有无足够的存储空间及运输能力等，避免在使用过程中出现不利影响。
二、工具使用监管在获得工具后，为保证其能够充分利用，必须在使用过程中进行监管。
首先应明确各类工具使用的规范及步骤，并将具体的流程写入操作手册，以便在使用过程中供员工参考。
其次应对工具使用过程中可能存在的隐患进行评估，包括使用条件、安全操作规程、设备维护保养，确保在工具使用过程中不出现风险险情。
另外，还应按照规范对工具的每次使用情况进行记录，对于一些较为珍贵的工具，还需建立专门的出入库记录，以确保工具使用过程中的安全与完整。
三、工具存储管理工具的存放需要有相关的场所。
其要求的基本条件包括空气流通，干燥不潮，温度适当，光线适中等。
存放区域应设置明显的标识，以免员工难以找到所需工具。
应建立专门的负责人，确保工具的登记、发放、汇总、盘点、清洗是规范的。
对于需要经常存取、使用的工具应常备备用，存放在便于存取的位置。
对于一些较大的工具，还需要考虑其存放地点是否符合规范，以确保存储安全和使用顺畅。
四、工具维护与检修在长期使用过程中，工具难免会出现一些故障，需要进行保养和维修。
保养的目的是为了保证工具的使用寿命，采取定期保养措施，防止不必要的开支，并可以减轻设备管理人员的负担。
而维修则是为了使工具能够在故障发生后尽快恢复正常工作。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到生产效率和质量。
为了确保工具的有效使用和管理，制定一套科学合理的车间工具管理办法是必要的。
本文将从五个方面详细阐述车间工具管理办法。
一、工具分类管理1.1 工具分类根据工具的性质和用途，将工具进行分类，如手工工具、电动工具、测量工具等。
这样可以更好地管理工具，便于查找和使用。
1.2 工具标识对每个工具进行标识，如编号、名称、规格等，以便于工人使用时能够准确辨识。
同时，还可以建立工具台账，记录工具的购置、使用和维修情况。
1.3 工具存放将工具按照分类和使用频率进行存放，确保每个工具都有固定的位置。
工具存放的地方应干燥、通风，并采取防尘、防潮的措施，以延长工具的使用寿命。
二、工具借用与归还管理2.1 借用申请工人在需要借用工具时，必须填写借用申请表，并注明借用时间和用途。
车间主管要审核申请表，确保借用工具的合理性和必要性。
2.2 工具借用登记车间主管在借用工具时，要在工具台账上登记借用的工具、借用人和借用时间，并妥善保管借用申请表。
借用期限到期后，及时提醒借用人归还工具。
2.3 工具归还检查工人在归还工具时，车间主管要进行检查，确保工具完好无损。
如发现有损坏或遗失的情况，要及时记录并追究责任。
三、工具维修与保养管理3.1 定期检查对常用工具进行定期检查，发现问题及时修复。
检查内容包括工具的外观、功能、安全性等方面。
3.2 维修记录对维修过的工具要进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
这样可以追溯工具的维修历史，为后续的维修提供依据。
3.3 保养措施制定工具的保养计划，包括清洁、润滑、防锈等方面。
同时，培训工人正确使用和保养工具，提高工具的使用寿命和效率。
四、工具报废处理4.1 报废标准制定工具报废标准，包括老化、损坏、无法修复等情况。
对于达到报废标准的工具，要及时处理，避免继续使用造成安全隐患。
4.2 报废程序建立工具报废程序，包括报废申请、审核、报废处理等环节。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是创造企业日常运营中非常重要的一环。
合理的工具管理可以提高工作效率，降低生产成本，保障生产质量。
本文将从五个方面介绍车间工具管理的办法。
一、工具分类管理1.1 工具分类：根据工具的不同功能和用途，将工具进行分类，如测量工具、切削工具、固定工具等。
1.2 工具标识：为每一个工具配备独一无二的标识码，方便进行工具的追踪和管理。
1.3 工具分配：根据工人的需要和工具的使用频率，合理分配工具，避免工具过多或者过少的情况发生。
二、工具使用管理2.1 工具借用制度：建立工具借用制度，明确规定借用流程和责任人，确保工具的安全使用和返还。
2.2 工具保养维护：制定工具保养计划，定期对工具进行检查、清洁和维护，确保工具的正常使用寿命。
2.3 工具报废处理：对于使用寿命已到或者损坏无法修复的工具，及时进行报废处理，并记录相关信息，避免继续使用造成事故或者质量问题。
三、工具库存管理3.1 工具盘点：定期对工具进行盘点，核对库存数量和实际数量，及时发现并解决库存异常情况。
3.2 工具采购计划：根据生产计划和工具的使用情况，制定合理的工具采购计划，确保库存充足，避免因工具缺乏而延误生产进度。
3.3 工具存放整理：对工具进行分类存放，并采取防潮、防尘等措施，确保工具的安全和完好。
四、工具培训与管理4.1 工具使用培训：对新员工进行工具使用培训，包括正确使用方法、注意事项和安全操作规程等，提高员工的工具使用技能和安全意识。
4.2 工具管理责任人：明确工具管理的责任人，负责工具的采购、分配、维护和报废等工作，并进行定期考核，确保工具管理工作的有效进行。
4.3 工具使用记录：建立工具使用记录，记录工具的使用情况和维护情况，便于对工具的使用情况进行监控和分析。
五、工具安全管理5.1 安全防护措施：为工人提供必要的安全防护用品，如手套、护目镜等，确保工人在使用工具时的人身安全。
5.2 工具存放安全：将易燃、易爆等危（wei）险品与工具分开存放，避免因工具存放不当而引起安全事故。
工具管理制度办法
工具管理制度办法第一章总则为规范公司工具管理，加强对工具的统一管理、分配、使用、保管和维护，保证工具的安全和有效利用，制定本办法。
第二章管理范围本办法适用于公司所有部门及员工使用的工具，包括办公用具、生产设备、交通工具等。
第三章工具管理责任1.公司领导履行全面领导责任，加强工具管理工作的组织和领导，并对工具管理工作负总责。
2.各部门负责人要加强对所属部门工具的管理，保证工具的完好、安全、有效地使用。
3.员工要严格遵守工具管理制度，严禁私自借用、盗用、损坏或遗失工具。
第四章工具采购与验收1.按照公司采购程序和规定，办理工具采购手续。
2.验收购入的工具，检查数量、品质、规格是否符合合同要求。
3.验收合格的工具调拨到对应部门，并做好台账登记。
第五章工具使用与保养1.使用工具前，及时检查工具的完好性，确保安全可靠。
2.在使用过程中，严禁超负荷操作、私自改装以及对工具进行损坏。
3.实行定期检查、保养和维修制度，确保工具在最佳状态下运行。
第六章工具保管与报废1.严格按照工具登记制度，做好工具的领用和归还登记。
2.对工具进行定期清理、整理和保管，确保工具的安全和完好。
3.工具报废时，应及时办理报废手续，做好报废记录和销毁处理。
第七章工具安全与防盗1.在工具使用过程中，遵循安全操作规程，严禁违章操作。
2.落实物品防盗措施，做好工具的防盗工作。
3.加强对工具的安全教育宣传，提高员工的防盗意识和安全意识。
第八章监督与考核1.公司领导要定期对工具管理工作进行检查和督导，做好工具管理的监督工作。
2.每年对各部门工具管理情况进行考核，对工具管理不力的部门和个人进行处罚。
第九章附则1.具体工具管理细则由各部门根据实际情况制定。
2.本办法自颁布之日起正式执行，如有补充修改，须经公司领导审定。
本办法自颁布之日起正式执行。
工具管理办法
工具管理办法一、引言工具是企业生产与经营所必需的重要资源，合理的工具管理可以提高效率，降低成本，保障生产安全。
本文就工具管理进行探讨，并提出相应的管理办法。
二、工具的分类与归档1. 工具分类根据用途和性质的不同，工具可以分为手工工具、电动工具、测量工具等多个类别。
2. 工具归档为了便于管理和使用，应根据工具的类别、规格、编号等信息进行归档，建立相应的工具档案。
三、工具的购置与领用1. 工具购置根据生产和经营的需要，制定工具购置计划，并报经上级批准后，按照规定的程序购置工具。
2. 工具领用工具领用应按照使用者的需求进行，领用人需填写领用单，并经相关人员审核签字后方可领用。
四、工具的使用与保养1. 工具使用工具的使用必须符合操作规程，不得超出其设计和使用范围，避免损坏或事故发生。
2. 工具保养根据工具的种类和要求，制定相应的保养计划并执行，定期对工具进行检查、清洁、润滑等维护措施。
五、工具的维修与报废1. 工具维修在工具出现故障或损坏时，应及时进行维修，维修过程应记录，维修后应进行试用和验收。
2. 工具报废对于无法修复的工具或已经超过使用寿命的工具，应进行报废处理。
报废工具应进行记录，并依照相关规定进行处理。
六、工具的盘点与统计为了确保工具的数量和质量，应定期进行工具的盘点和统计，对工具进行分类、清点，并与工具档案进行核对，确保数据的准确性。
七、工具管理的责任工具管理应明确责任人和责任范围，相关人员应了解工具管理规定，并履行相应的管理职责。
八、工具管理的改进与完善1. 改进与反馈对于工具管理中出现的问题和不足，应及时进行改进，并开展员工培训，提高管理水平和工具使用技能。
2. 审核与评估定期对工具管理进行审核与评估，发现问题及时解决，并总结经验，不断完善工具管理办法。
九、结语通过对工具管理的规范与完善，可以提高工具的利用率，降低维修和报废成本，提高生产效率和安全性。
企业应高度重视工具管理，并根据实际情况和需求，制定相应的管理办法，不断完善和优化工具管理体系。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是制造企业中非常重要的环节，它直接关系到生产效率和产品质量。
为了确保车间工具的安全、有效使用，制定一套科学的工具管理办法是必要的。
本文将从五个方面详细阐述车间工具管理办法。
一、工具分类管理1.1 工具分类：根据不同的功能和用途，将工具进行分类，如切割工具、测量工具、紧固工具等。
1.2 工具标识：对每个工具进行标识，包括工具名称、规格型号、编号等信息，以便于工人识别和使用。
1.3 工具归还：制定明确的工具归还制度，要求工人在使用完工具后及时归还，并进行检查和清洁，确保下一次使用时工具处于良好状态。
二、工具存放管理2.1 工具仓库：建立专门的工具仓库，对工具进行统一存放和管理，确保工具的安全。
2.2 工具盘点：定期对工具仓库进行盘点，核对工具的数量和状态，及时发现并处理工具的损坏或丢失情况。
2.3 工具借用：对于需要借用工具的情况，建立借用登记制度，明确借用人、借用时间和归还时间，确保工具的合理使用。
三、工具维护管理3.1 工具保养：制定工具保养计划，对工具进行定期保养，如清洁、润滑、调整等，延长工具的使用寿命。
3.2 工具维修：对于损坏的工具，建立维修制度，及时送修或更换，确保工具的正常使用。
3.3 工具更新：根据工具的使用寿命和技术更新的需要，制定工具更新计划，及时淘汰老化的工具，引进新的高效工具。
四、工具使用管理4.1 工具领用：对于需要使用工具的工人，建立工具领用制度，确保每个工人都能获得所需的工具。
4.2 工具使用规范：制定工具使用规范，明确工人在使用工具时的操作步骤和注意事项，防止工具的错误使用导致事故或质量问题。
4.3 工具培训：对新员工进行工具使用培训，提高其对工具的认识和操作技能，确保安全和高效的工具使用。
五、工具监管管理5.1 工具检查：定期对工具进行检查，发现工具的问题及时处理，确保工具的正常使用。
5.2 工具台账：建立工具使用和维护的台账，记录工具的使用情况和维护记录，便于管理和追溯。
生产工具管理办法(二)
生产工具管理办法（二）引言：生产工具是企业日常生产过程中必不可少的重要资源，合理管理和使用工具不仅能提高生产效率，还能降低生产成本。
为此，制定一套科学合理的生产工具管理办法十分必要。
本文将针对生产工具管理办法提出以下五个大点的解决方案。
一、工具购置与分配1.明确工具购置责任人，确保购置合理和质量可靠。
2.建立工具购置审批流程，遵循公平公正的原则。
3.制定工具分配标准，根据员工需求和工作性质进行合理分配。
4.建立工具使用登记制度，记录每位员工得到的工具数量和规格。
二、工具维护与保养1.制定工具维护计划，明确维护责任人和维护频率。
2.定期进行工具检查，及时发现和修复损坏的工具。
3.建立工具保养记录，记录维护情况和维修历史。
4.培训员工正确使用工具和保养维护的方法。
三、工具归还与报废1.建立工具借用登记制度，明确借用期限和归还责任人。
2.制定工具归还提醒机制，确保工具及时归还。
3.设立工具报废标准，根据工具使用寿命和损坏程度进行分类处理。
4.建立工具报废审批程序，确保报废决策的合理和公正。
四、工具库房管理1.建立工具库房管理制度，明确库房管理人员和职责分工。
2.制定库存盘点计划，定期对工具库存进行盘点和整理。
3.确保库房环境整洁，防潮、防尘、防火措施到位。
4.制定库房安全管理制度，加装监控设备，防止工具被盗。
五、工具管理的考核与改进1.制定工具管理绩效考核指标，评估工具管理的效果。
2.定期展开工具管理质量检查，发现问题及时纠正。
3.建立员工反馈机制，了解员工对工具管理的意见和建议。
4.定期进行工具管理经验交流会议，推动工具管理的改进。
总结：生产工具管理是企业保证生产过程正常运转的重要环节，通过合理制定购置、维护、归还和报废等规范，以及库房管理和考核改进措施，能够提高工具使用效率，降低生产成本，确保生产工具的安全和可靠性。
各级管理人员及员工应共同努力，严格按照这些办法执行，为企业的健康发展做出贡献。
工具使用的规范和管理
工具使用的规范和管理篇一：工具使用规范及管理制度工具使用规范及管理制度一使用规范1 时刻保持工具整洁干净2 保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放3 工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁4对于像改锥、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 5工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业车辆上面，不用的工具要摆放到工具车上方，待中途使用。
6作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用7对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
8 工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完好可靠性 9对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性10 对于像电脑检测仪等精密电子仪器必要时请技术总监陪同知道作业，不得盲目操作二管理制度为规范公司各类工具的保管、领用、移交收回等程序，避免工具的丢失和离职交接没收回等现象，特制定此管理制度。
A、工具的发放及领用事项：1 专用工具由公司统一购置，由专人保管，公司所有维修人员在使用专用工具时，必须在保管员处签字领取，工具使用完毕交还时，由保管员签字确认工具已回收（完好无损）；2 除专用工具外，公司还为每位维修人员配备一套一汽大众专用个人工具，个人工具由维修工本人在保管员处签字领取并由本人保管，公司随时安排专人对工具的完整性和有序性进行抽查。
B、工具丢失赔偿事项：1、维修人员所签字领取的专用工具，在使用完毕后没有及时交回而导致丢失的，由签字领用工具的本人按所遗失工具的原价进行赔偿；2、维修人员领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
C、关于维修人员离职时工具交还事项：维修人员在离职时，由本人在离职前将所领用工具如数且无损坏交回保管员处，如有缺失或损坏的，由本人按原价进行赔偿。
生产工具管理办法
生产工具管理办法关键信息项：1、生产工具的分类及定义2、生产工具的采购流程3、生产工具的入库与验收4、生产工具的领用与发放5、生产工具的使用与保管6、生产工具的维修与保养7、生产工具的报废处理8、生产工具的盘点与清查9、违规责任与处罚1、生产工具的分类及定义11 本办法所指的生产工具包括但不限于手动工具、电动工具、气动工具、量具、模具等。
111 手动工具如扳手、螺丝刀、钳子等。
112 电动工具如电钻、电锯、电动砂轮机等。
113 气动工具如气钻、气锤、喷枪等。
114 量具如卡尺、千分尺、量规等。
115 模具如注塑模具、冲压模具等。
2、生产工具的采购流程21 各生产部门根据生产需求，提出生产工具采购申请。
211 采购申请应明确工具的名称、规格、型号、数量、预计使用时间等详细信息。
212 采购申请需经过部门负责人审核签字后，提交至采购部门。
22 采购部门根据采购申请，进行市场调研和供应商选择。
221 应选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
222 与供应商签订采购合同，明确工具的质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。
23 采购的生产工具到货后，由采购部门通知仓库进行验收。
3、生产工具的入库与验收31 仓库管理员根据采购合同和送货单，对到货的生产工具进行验收。
311 检查工具的外观是否完好，有无损伤、变形等情况。
312 核对工具的名称、规格、型号、数量等是否与采购合同一致。
313 对于量具等需要校准的工具，应检查校准证书是否有效。
32 验收合格的生产工具，仓库管理员办理入库手续，登记入账。
321 建立生产工具库存台账，记录工具的入库时间、数量、型号等信息。
322 对入库的生产工具进行分类存放，做好防潮、防尘、防锈等防护措施。
4、生产工具的领用与发放41 生产工人根据生产任务需要，填写生产工具领用单。
411 领用单应注明工具的名称、规格、型号、数量等信息，并经班组长签字确认。
412 领用单提交至仓库，仓库管理员根据库存情况进行发放。
车间工具管理办法
车间工具管理办法引言概述：车间工具管理办法是一种重要的管理措施，旨在提高车间工具的使用效率和管理水平，确保车间工作的顺利进行。
本文将从四个方面详细阐述车间工具管理办法。
一、工具分类管理1.1 工具归类：根据工具的种类和用途，将工具进行分类，如手动工具、电动工具、测量工具等，并建立相应的工具清单。
1.2 工具标识：为每一个工具配备独立的标识，包括工具名称、规格型号、购买日期等信息，以方便管理和追溯。
1.3 工具存放：根据工具的特点和使用频率，合理规划工具的存放位置，确保工具易于取用和归还。
二、工具领用与归还2.1 工具领用登记：制定工具领用登记制度，要求员工在领用工具时填写领用单，并由管理员进行审核和记录，确保工具使用的透明度和责任追溯。
2.2 工具使用期限：设定工具的使用期限，定期检查工具的状况和性能，并根据需要进行维修或者更换，以保证工具的正常使用。
2.3 工具归还管理：要求员工在使用完毕后及时归还工具，并进行检查、清洁和登记，以便下次使用，同时减少工具的遗失和损坏。
三、工具维护与保养3.1 工具保养制度：制定工具保养制度，明确保养的周期和内容，如清洁、润滑、校准等，以延长工具的使用寿命和保证工具的正常运行。
3.2 工具维修管理：建立工具维修记录，及时处理工具的故障和损坏情况，确保维修质量和维修周期，减少因工具故障而造成的生产延误。
3.3 工具备件管理：建立工具备件库，定期检查备件的库存情况，及时采购和更换备件，以保证维修的及时性和工具的可用性。
四、工具盘点与报废4.1 工具盘点制度：定期进行工具盘点，核对工具清单和实际库存，发现差异及时调查原因，并采取相应措施进行调整。
4.2 工具报废管理：根据工具的使用寿命和状况，制定工具报废标准，及时淘汰老化、损坏或者无法修复的工具，并进行合理的处置，以减少库存和管理成本。
4.3 工具使用反馈：建立工具使用反馈机制，鼓励员工提出对工具使用的改进建议和意见，以不断完善工具管理办法和提高工具的使用效率。
公司对工具的管理制度
公司对工具的管理制度公司工具管理制度一、目的和范围为了确保工具的合理使用和有效管理，提高生产效率，保证产品质量，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及工具使用的部门和员工。
二、工具分类与采购1. 工具按照用途和价值分为常规工具和特殊工具两大类。
2. 常规工具由行政部门负责统一采购，特殊工具需经过使用部门申请，经批准后由采购部门负责采购。
三、工具领用与归还1. 员工领用工具时，需填写工具领用单，注明领用日期、数量及用途。
2. 工具使用完毕后，应及时归还，并在归还时进行检查，确保工具完好无损。
四、工具维护与保养1. 工具使用者应负责工具的日常维护保养工作，确保工具处于良好的工作状态。
2. 对于易损或精密的工具，应定期进行专业检查和维护。
五、工具损坏与报废1. 如工具在使用过程中发生损坏，使用者应立即上报，并说明损坏原因。
2. 对于无法修复或维修成本过高的工具，应办理报废手续，由行政部门统一处理。
六、责任与处罚1. 员工在使用工具时应爱护公物，严禁私自转借他人。
2. 对于违反管理制度造成工具损坏或丢失的员工，将根据情节轻重进行相应的处罚。
七、其他事项1. 本制度自发布之日起执行，由行政部门负责解释。
2. 如有特殊情况需要调整工具管理制度，应报请公司管理层审批后实施。
通过以上制度的实施，公司可以确保工具的有效管理，从而提高工作效率，减少不必要的浪费。
同时，这也有助于培养员工的责任感和规范操作的习惯，为公司的长远发展奠定坚实的基础。
需要注意的是，每个企业的实际情况不同，上述管理制度范本仅供参考，企业在实际应用中应根据自身特点和需求进行适当调整。
制度的执行力度和监督机制也是确保工具管理制度有效运行的关键因素。
企业应定期对工具管理情况进行审查，及时发现问题并加以改进，以保持管理制度的活力和适应性。
生产工具管理办法
生产工具管理办法生产工具管理办法一、前言为了规范公司内生产工具的使用和管理，提高生产效率，保障员工安全，制定本《生产工具管理办法》。
二、管理范围本办法适用于公司内所有生产工具的管理和使用，包括但不限于：1. 电动工具2. 手工具3. 仪器仪表4. 夹具模具5. 量具三、责任部门1. 生产部门负责生产工具的申领、领用、归还和保管。
2. 安全管理部门负责生产工具的安全培训和监督。
3. 财务部门负责生产工具采购和财务核算。
4. 人力资源部门负责员工使用生产工具的培训和考核。
四、申领流程1. 员工根据工作需要填写申领单。
2. 生产部门审核申领单，确定是否符合要求。
3. 安全管理部门进行安全培训。
4. 生产部门发放生产工具。
五、使用管理1. 员工必须按照规定使用生产工具，不得私自调整和修改。
2. 使用完毕后，需及时清洁、归还或交接给责任人。
3. 生产工具出现故障或损坏需要及时报修，并停止使用。
六、保养维护1. 员工负责日常保养维护生产工具，如清洁、润滑等。
2. 定期对生产工具进行检查，如发现问题及时维修或更换。
3. 对于易损件进行定期更换，延长使用寿命。
七、报废处理1. 生产工具达到报废标准，需填写报废申请单。
2. 安全管理部门审核报废申请单，确认报废原因。
3. 财务部门核算报废价值，并安排报废处理。
八、违规处理1. 员工私自借用、调整、损坏生产工具，将按公司规定进行违规处理。
2. 如有造成安全事故或影响生产的行为，将立即停止使用生产工具，并进行调查处理。
九、附则1. 本办法解释权归公司管理部门所有。
2. 本办法自发布之日起生效。
以上为《生产工具管理办法》，请各部门遵守执行，确保安全生产和生产效率。
工具管理办法
工具管理办法工具管理办法第一章总则为确保企业各类工具的科学管理和合理利用，提高使用效率，规范维护保养，减少故障损失，制定本办法。
第二章工具管理范围本办法合用于工厂内外生产、维修、保养等各环节中所使用的各类工具、器具和设备。
第三章工具登记工具采购、领用、报废等情况必须进行登记管理，并做好分类存放。
登记内容包括：工具名称、规格型号、品牌、数量、单价、供货商或者购买渠道等信息。
第四章工具保养工具应定期进行检查保养，维修保养时需注意以下事项：1. 维保人员应熟练掌握工具的使用和保养方法。
2. 维护时要清洁工具表面和内部，涂油防锈。
3. 检查每一个工具的使用状况，如有问题及时进行修理或者更换。
第五章工具的存放所有工具应存放在专门的库房、架子、柜子等存储设在内，并作相关防护措施。
不得将工具随意堆放、挂放或者乱放。
第六章工具的使用1. 制定工具使用规程和操作流程，并进行培训。
未经培训和授权的人员不得使用。
2. 使用前，应检查工具是否完好无损，如有问题应及时维修或者更换。
3. 使用过程中应注意安全，不得违反相关安全规定和操作规程。
第七章工具维修1. 维修工作必须由专业人员进行，严禁无证维修。
2. 维护记录应详细记录在案，以方便实施质量管理。
3. 如有无法修复的损坏，应及时报废并进行登记。
第八章工具安全1. 工具使用过程中应保持良好的工作方式和态度，注意保护自身安全和他人安全。
2. 工具维修过程中应尽可能避免事故，必要时应采取有效的安全措施。
3. 如遇停电等紧急情况时，应及时采取安全措施。
第九章工具报废1. 凡是已损毁不能继续使用的工具必须废弃。
未经批准，私自报废行为将会受到惩罚。
2. 废弃工具应全面清理，并删除相关信息。
3. 废弃工具的处置须符合国家政策和环保要求。
附件：1. 工具登记表2. 工具使用规程3. 工具维修记录表4. 工具报废审批表法律名词及注释：1. 质量管理：科学的质量控制方法，包括质量计划、质量控制和质量保证。
公司通用工器具安全管理办法（三篇）
公司通用工器具安全管理办法第一章总则第一条为了加强公司通用工器具的安全管理，保障员工的生命安全和生产安全，根据国家相关法律法规和有关安全生产的要求，制定本办法。
第二条本办法适用于公司内部所有的通用工器具的使用和管理。
第三条公司各级管理人员和全体员工都应当遵守本办法，严格按照相关规定执行。
第二章通用工器具的登记管理第四条公司应当建立通用工器具的登记管理制度，对所有通用工器具进行统一的登记和管理。
第五条员工每次领用通用工器具时，应当填写领用登记表，包括领用日期、领用人员、工器具名称、数量等内容。
第六条通用工器具的库存和领用情况应当定期进行盘点，确保库存的准确性和领用的真实性。
第七条对于借用通用工器具的情况，应当及时进行登记，包括借用人员、借用日期、归还日期等内容。
第三章通用工器具的安全保管第八条通用工器具应当分类存放，分区域管理，并设置明显的标识，以便员工易于辨认和取用。
第九条通用工器具应当存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物。
第十条通用工器具应当定期进行保养和检修，确保其正常使用。
第十一条对于需要进行维修的通用工器具，应当及时进行标识，并隔离使用，确保员工的安全。
第四章通用工器具的使用安全第十二条员工在使用通用工器具时，应当按照相关规定正确使用，确保安全。
第十三条使用通用工器具应当佩戴必要的安全防护用品，例如手套、护目镜等。
第十四条对于特殊性的工作，应当配备专门训练和持证上岗的员工进行操作，确保安全。
第十五条使用通用工器具过程中发现异常情况，应当立即停止使用，并及时报告上级和安全管理人员。
第五章通用工器具的维修管理第十六条公司应当设立专门的维修区域和维修人员，负责通用工器具的维修工作。
第十七条通用工器具维修应当按照制定的维修流程，确保维修质量和安全。
第十八条维修人员应当定期进行维修设备的检查，确保其正常运行和安全性。
第六章通用工器具的更新淘汰第十九条通用工器具在使用寿命到期或者出现严重损坏的情况下，应当及时进行更换。
专用工具管理办法
专用工具管理办法【专用工具管理办法】第一章总则第一条为规范专用工具管理，提高专用工具使用效率，防止专用工具遗失和损坏，制定本办法。
第二条专用工具是指为特定工作、特殊作业或者特定工位等需要而设置、配备的工具或者设备。
第三条专用工具管理应确立“全员管理，科学管理，精细管理”的思想，推行“以人为本”的管理理念，实行“全过程控制，全方位监控”的管理措施，提高专用工具管理水平和效率。
第四条本办法合用于本单位所有岗位的专用工具管理工作。
第二章管理要求第五条单位应建立专用工具档案，记录各类专用工具的名称、规格、型号、数量、购置日期、购置价格以及使用情况、检测情况和检修情况等信息，并将档案妥善保存。
第六条单位应制定专用工具配备、购置、使用和管理规定，将规定落实到操作指导文件中，明确各类专用工具的使用操作要求和管理要求，采取有效措施加强专用工具的技术培训和操作技能培训。
第七条单位应建立专用工具使用记录制度，并逐条记录专用工具的使用情况，确保使用中的事故、故障、损坏和维修等情况得到及时记录和汇总，以便管理。
第八条单位应制定专用工具存放管理规定，明确各类专用工具存放位置、存放条件、存放要求和存放方式等，采取措施加强专用工具的安全保卫工作，防止专用工具丢失或者被盗等意外情况的发生。
第九条单位应建立专用工具维护保养管理制度，采取有效的管理措施控制专用工具的维护保养工作，确保专用工具的保养质量和效果。
第十条单位应加强专用工具检测检验工作，制定专用工具检测检验程序，按照检测检验标准，对相关的专用工具进行检测检验，确保专用工具的安全可靠。
第三章责任和处罚第十一条单位应当严格落实“谁使用、谁保管、谁负责”的管理原则，明确各级领导和操作人员的职责和管理责任，加强专用工具管理工作的推行。
第十二条发现专用工具遗失或者损坏的，必须及时汇报，并做好有关记录。
职责人未及时上报，或者被过错人员隐藏、转移遗失，造成后果的，应依法追究有关人员的责任。
工具管理办法
工具管理办法一、引言工具是生产和工作中所必需的物品，对于企业和个人而言，合理管理工具对提高工作效率和质量至关重要。
因此，建立一套科学有效的工具管理办法是至关重要的。
二、工具分类1. 基础工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。
2. 电动工具：如电钻、砂轮机、电锯等。
3. 测量工具：如卷尺、量角器、测钢尺等。
4. 特定行业工具：如美容工具、维修工具、厨具等。
5. 特殊环境工具：如防爆工具、防水工具、防腐蚀工具等。
三、工具管理原则1. 统一管理：建立统一的工具管理制度，确保所有工具都有固定的管理程序和记录。
2. 分类存放：根据工具特点和使用频率，对工具进行分类存放，便于查找和使用。
3. 质量保证：购买优质工具，确保质量可靠，使用寿命长。
4. 定期检查：定期对工具进行检查，发现有损坏或需要维修的及时处理。
5. 安全使用：培训工作人员正确使用工具，并提供必要的个人防护装备，确保工作安全。
6. 情况记录：对工具使用情况进行记录，包括借用、归还、维修等信息，便于追踪和统计。
四、具体管理办法1. 工具购买和领用a. 工具采购应有统一的采购渠道和程序，确定工具的品牌、型号、数量、用途等。
b. 工具领用应有明确的流程和记录，包括领用人、领用时间、领用数量等信息。
c. 领用人应对工具的使用和保管负责，做到精确使用、随用随还。
2. 工具存放和摆放a. 根据工具的特点进行分类存放，同时建立工具存放位置标识，便于查找。
b. 工具应放置在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿或高温的环境中。
3. 工具维护和保养a. 工具的维护和保养应有专人负责，定期进行检查、清洁、润滑等操作。
b. 如发现工具损坏或失效，应及时报修或更换，避免影响工作进程。
4. 工具台账和借还管理a. 建立工具借还制度，对借用情况进行记录，包括借用人、借用时间等。
b. 工具归还后应进行检查，确保工具完好无损，如有损坏应及时做好登记和维修处理。
5. 工具报废和更新a. 工具使用寿命结束或严重损坏无法维修时，应做好报废登记并及时处理。
工具管理办法及考核细则
工具管理办法及考核细则1、工具管理办法及考核细则1.1 引言工具管理办法及考核细则是为了规范公司内部的工具管理，提高工作效率和工作质量而制定的一套细则。
本详细介绍了工具使用范围、工具管理责任分工、工具采购及更新、工具维护与保养、工具借用与归还、工具报废处理、工具安全与责任等内容。
1.2 工具使用范围工具使用范围包括公司内部所有部门在工作中所需要使用的各类工具，如电脑、打印机、复印机、传真机、办公家具、车辆等。
每个部门根据工作需要确定所需工具，并按规定进行申请和管理。
1.3 工具管理责任分工公司内部设定专门的工具管理员，负责对各类工具进行统一管理。
工具管理员负责工具的采购、维护与保养、借用与归还、报废处理等工作，并定期对工具进行清点和检查。
1.4 工具采购及更新工具采购需要根据各部门的实际需求，编制采购清单并报经相关部门审批。
采购时要注重选择可靠的供应商，并且要对所购工具进行验收。
同时，公司也要定期对工具进行更新，以保持工作的高效性和正常运行。
1.5 工具维护与保养工具的维护与保养是保证工具正常使用和延长工具寿命的重要环节。
工具管理员要制定工具维护计划，定期对工具进行检查和保养，确保其正常运行。
对于有故障或损坏的工具，应及时报修或更换。
1.6 工具借用与归还工具的借用需要经过工具管理员审批，并签订借用合同。
借用人要确保借用工具的安全和完整性，并按时归还。
借用人在使用过程中发现问题或有特殊需求时，应及时向工具管理员进行报告和沟通。
1.7 工具报废处理当工具达到报废标准时，应由工具管理员进行报废处理。
报废处理应符合相关法律法规，并进行相应的记录和报告。
对于有价值的工具，可以考虑进行二次利用或捐赠。
1.8 工具安全与责任每个员工都有确保工具安全和保管的责任。
工具管理员要加强对员工的培训和监督，提高员工对工具安全的意识和责任意识。
同时，公司也要建立健全的工具安全管理制度，对违反规定的行为进行追责。
1.9 总结通过制定工具管理办法及考核细则，可以有效规范公司内部的工具管理工作，提高工作效率和工作质量，减少资源的浪费和损耗，保证工作的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阳辿煤业工器具领用管理办法
为加强我矿各单位工器具的管理，规范工器具申请、发放、领用、更换程序，杜绝无节制的领用工器具，防止工器具损坏和流失，减少不必要开支，降低我矿生产费用，本着勤俭办企业的原则，特制定本办法。
一、管理职责
1、机电科长负责审批各单位工具需求计划。
2、供应科负责对审批后的计划进行购置、发放与控制，建立各单位公用工具领用台帐及个人工具领用登记。
个人工具领用由本人签字。
3、各单位负责提供本单位工具需求计划，建立个人及公用工具台帐。
二、计划申报和发放
1、各单位根据生产需求、人员配备、工种分类，提供工具需求计划，经机电科审批签字后，报供应部进行购置；
2、在春节收假开工后以队组为单位进行发放登记，发放数量种类按各单位所报数量及种类进行发放。
三、管理办法
1、材料员应按《工器具配置发放管理规定》发放工器具，
将发放的工器具数量登记入个人或各班组工具卡。
2、工具箱内必须有工具清单，方便查验。
3、工器具补领执行以旧换新制度，如确实因公丢失，如掉入水仓内等。
应出具所在队组证明，队长长签字，可补领同型号工具。
其余遗失必须原价赔偿。
在本人工资中扣除。
材料员接到机电科证明方可补发。
4、私人工具由各人自己保管，公用工具由班长或副班长保管。
5、公用工具钥匙随值班人员三班倒，各值班人员必须保管好工具，如有遗失，负责赔偿。
班长、副班长应经常查验工具，发现工具短缺由当班值班人员赔偿。
6、由于生产需要，各班组可能需要增加新的工具，新工具计划由机电科主管、分管矿长批准方可购买领用，仓库应将新工具登记入个人或班组工具卡。
8、仓库必须有一定数量的常用工具库存，方便以旧换新。
9、如各队组领用工具有质量问题，应马上书面报告机电科，由机电科通知供应科查明原因处理。
7、10吨以上葫芦及50吨以上千斤顶由仓库保管，各队组借用如损坏必须及时通知仓库管理员，由仓库提出计划，经审批后送修。
8、各专用工具由各队组维修、班长保管，如有遗失，负责赔偿，如损坏必须及时购买，如因无工具影响生产扣班长50分。
9、因辞职或调离原工作岗位，工器具上交队组，各队组新配维修工、电工不另发工具。
10、原已领用的工器具由各部门、队组负责进行登记造册，机电科负责核实。
阳辿煤业机电科
2013年2月。