设备工具管理办法

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设备科工具管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。

第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。

第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。

第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。

第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。

第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。

第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。

第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。

第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。

施工机械设备及工器具安全管理办法（三篇）

施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一，预防为主方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。

同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。

第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。

3、自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。

第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。

仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。

严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。

4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度(3篇)

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度一、设备、仪器、工具使用制度1. 设备、仪器、工具使用范围（1）设备、仪器、工具是指公司提供的各类设备、仪器、工具，包括但不限于电脑、打印机、扫描仪、复印机、电话机、移动设备等。

（2）设备、仪器、工具的使用主要是为了支持员工的工作需求和提高工作效率。

2. 设备、仪器、工具的借用与归还（1）员工在需要使用设备、仪器、工具时，应向相关部门提出申请，并经过审核批准后方可借用。

（2）借用设备、仪器、工具的员工需要签订借用协议，明确借用期限和借用目的。

（3）在借用期限届满前，员工应按时归还设备、仪器、工具，并经过检查确认无损坏后方可完成归还手续。

3. 设备、仪器、工具的使用责任（1）借用设备、仪器、工具的员工应当妥善使用，并按照标准操作流程使用，杜绝违规操作和滥用。

（2）借用设备、仪器、工具的员工对设备、仪器、工具的损坏或丢失负有赔偿责任。

（3）借用设备、仪器、工具时如发现有损坏或故障，应当及时向相关部门报告，并配合处理解决。

4. 设备、仪器、工具的维护与保养（1）员工在使用设备、仪器、工具过程中，如发现设备、仪器、工具存在故障或异常现象，应立即停止使用，并通知相关部门进行修理。

（2）设备、仪器、工具的维护保养工作由专业维修人员负责，并定期进行维护检查。

（3）员工对自己使用的设备、仪器、工具应进行日常的清洁和保养工作，保持其良好的工作状态。

5. 设备、仪器、工具的存放和保管（1）设备、仪器、工具的存放应按照规定的区域和位置进行，避免放置在易受损或易受污染的地方。

（2）存放设备、仪器、工具时应将其放置整齐有序，并按照不同类别进行分类存放，方便查找和使用。

（3）设备、仪器、工具的保管人应当负责定期对存放的设备、仪器、工具进行检查，确保其完好无损。

6. 设备、仪器、工具的报废（1）设备、仪器、工具达到使用寿命或无法修复时，应及时申请报废，并按照公司的报废程序进行处理。

（2）报废的设备、仪器、工具应经过专业人员审批，并进行记录和处理，包括销毁、回收或转让等方式。

施工设备、工具管理制度(5篇)

施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

施工设备、工具管理制度（2）施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源，对于保障施工进度和质量具有重要作用。

为了合理使用和管理施工设备和工具，提高施工效益，建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。

工具设备管理制度及流程

一、总则为加强公司工具设备的规范化管理，确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。

二、管理原则1. 规范化：建立健全工具设备管理制度，实现工具设备的规范化管理。

2. 信息化：利用信息化手段，实现工具设备的实时监控和高效管理。

3. 节约化：合理配置工具设备，降低成本，提高经济效益。

4. 安全性：确保工具设备的使用安全，防止事故发生。

三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定工具设备管理制度，组织实施和监督执行。

2. 部门负责人：负责本部门工具设备的日常管理，确保设备完好、安全使用。

3. 使用人员：负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。

四、管理制度1. 工具设备采购管理（1）采购申请：各部门根据实际需要，填写《工具设备采购申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。

（2）采购审批：设备管理部门对采购申请进行审核，确保采购的合理性、必要性。

（3）采购实施：设备管理部门根据审批意见，组织实施采购。

（4）验收：采购的设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量。

2. 工具设备领用管理（1）领用申请：使用人员根据工作需要，填写《工具设备领用申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。

（2）领用审批：设备管理部门对领用申请进行审核，确保领用的合理性、必要性。

（3）领用发放：设备管理部门根据审批意见，发放工具设备。

（4）归还：使用完毕后，使用人员需将工具设备归还原处，并填写《工具设备归还单》。

3. 工具设备维护保养管理（1）定期检查：设备管理部门定期对工具设备进行检查，发现问题及时处理。

（2）日常保养：使用人员需按照设备使用说明书，进行日常保养。

（3）维修保养：设备管理部门负责对工具设备进行维修保养，确保设备正常运行。

4. 工具设备报废管理（1）报废申请：使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准，填写《工具设备报废申请表》，经部门负责人审批后报送设备管理部门。

设备工具管理制度(16篇)

设备工具管理制度（16篇）设备工具管理制度（精选16篇）设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。

2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。

3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。

4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。

5、专项工具专用,不能代替使用。

6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。

7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。

8、对于易损设备如钻头等应节约使用。

9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。

10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。

特制定本制度。

二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。

主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。

电动工具按电气保护的方式分为三类：Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

Ⅰ类工具的插头为三脚插头。

II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。

其规定电压超过50V。

II类工具不允许设置接地装置。

一般为绝缘外壳。

II类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。

Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。

II类工具均带有标志“回”。

III类工具即安全电压工具。

其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。

设备工具仓库管理制度

一、目的为了规范设备工具仓库的管理，确保设备工具的安全、高效使用，降低成本，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备工具仓库的管理工作。

三、职责1. 仓库管理员：负责设备工具的入库、出库、盘点、保养及维护工作。

2. 领用人：负责按照规定程序申请、领取设备工具，并确保其安全使用。

3. 采购部门：负责设备工具的采购、验收及入库工作。

4. 设备管理部门：负责设备工具的规划、使用及维护工作。

四、管理制度1. 入库管理（1）采购部门收到设备工具后，应立即进行验收，确保设备工具的质量符合要求。

（2）验收合格后，由采购部门填写入库单，仓库管理员进行入库登记。

（3）入库时，应按照设备工具的种类、规格、型号等进行分类存放。

2. 出库管理（1）领用人需填写领用单，明确领用工具的种类、数量及用途。

（2）仓库管理员核对领用单，确认无误后，办理出库手续。

（3）出库时，应按照领用单上的要求，将设备工具配齐，确保领用人能够正常使用。

3. 保养与维护（1）仓库管理员负责设备工具的日常保养，确保设备工具处于良好状态。

（2）设备工具出现故障时，应及时通知设备管理部门进行维修。

（3）设备工具的维修、保养记录应详细记录在册。

4. 盘点管理（1）仓库管理员应定期对设备工具进行盘点，确保账实相符。

（2）盘点时，应严格按照设备工具的种类、规格、型号等进行核对。

（3）盘点结果应及时上报设备管理部门。

5. 安全管理（1）仓库内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆等危险物品。

（2）仓库管理员应掌握消防知识，定期进行消防演练。

（3）非仓库管理员未经允许，不得进入仓库。

五、奖惩措施1. 对认真履行职责、成绩显著的仓库管理员给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成设备工具损坏或丢失的，将依法追究责任。

3. 对因工作失误导致设备工具损坏或丢失的，将根据情节轻重给予相应处罚。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由设备管理部门负责解释。

关于设备专用工具的管理规定

关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。

设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。

为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。

二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。

购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。

2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。

设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。

3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。

盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。

4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。

设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。

5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。

如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。

报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。

三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。

2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。

3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。

工具、设备零配件领用管理规定(5篇)

工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。

工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。

2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。

3、配备班组或个人的生产工具(用具)，由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。

4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。

因产品质量问题损坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。

5、凡因私要求借用工具(含配备到班组)，必须出具借条，经中转库领导批准方可借用。

6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。

工具、设备零配件领用管理规定（2）1. 领用人员：只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。

2. 领用流程：领用人员需要向相关部门提出申请，并填写领用单。

申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。

申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。

3. 领用审批：经过申请后，相关部门负责人会审核申请表。

他们会核实申请物品的合理性和必要性，并决定是否批准领用。

如果批准，审核人员会在申请表上签字确认。

4. 领用发放：一旦领用申请得到批准，相关部门会为领用人员准备所需物品，并通知领用人员领取。

5. 领用记录：相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。

这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。

领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。

6. 归还管理：领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。

归还时，相关部门会进行检查，确保物品的完好无损。

如果物品有损坏或丢失，领用人员需要承担相应的责任。

7. 备品备件管理：对于工具、设备常用的零配件，可以建立备品备件库存管理制度。

领用人员在需要时可以申请领用备品备件，并在使用后归还。

8. 盘点管理：定期进行工具、设备零配件的盘点，以确保库存的准确性和完整性。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范本（四篇）

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度范本一、使用制度1. 所有设备、仪器、工具的使用必须符合相关操作规程和安全操作规范。

2. 在使用设备、仪器、工具之前，必须确保其处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报修。

3. 在使用设备、仪器、工具过程中，应按照安全操作规程进行正确操作，禁止违反规定的操作行为。

4. 对于需要经过培训或持证上岗才能操作的设备、仪器、工具，使用人员必须具备相应的培训或证书，并定期进行复习和考核。

5. 在使用高风险设备、仪器、工具时，必须配备专业技术人员进行监督和指导。

二、管理制度1. 设备、仪器、工具的管理责任由专门负责的管理人员负责，包括设备的购置、入库、领用、维护和保养等工作。

2. 对于设备、仪器、工具的购置，必须按照公司的采购管理制度进行，严格遵守采购程序和合同约定。

3. 购置的设备、仪器、工具必须有明确的归属单位和负责人，并建立相应的档案进行管理。

4. 对于设备、仪器、工具的入库，必须进行清点和验收，确保数量、型号、规格等与采购合同一致，并及时进行台账登记。

5. 对于设备、仪器、工具的领用，必须经过审批，领用人员必须提供有效的身份证明和领用申请，领用后需及时更新台账并进行登记。

6. 设备、仪器、工具的维护和保养工作必须按照规定的维护计划进行，并建立相关的维护记录和维护文件。

7. 设备、仪器、工具的保养工作须由专职人员负责，保证每台设备、仪器、工具的安全、可靠运行。

8. 对于因正常磨损或老化等原因无法修复的设备、仪器、工具，必须报废并进行相应的报废程序。

三、报废制度1. 设备、仪器、工具发生故障或达到使用寿命后，经专业人员评估无法修复时，将被确定为废旧设备、仪器、工具。

2. 废旧设备、仪器、工具的报废程序由专门负责的管理人员负责，包括报废申请、审核、报废登记和废物处理等工作。

3. 报废申请必须包括设备、仪器、工具的名称、型号、规格、数量、使用状况和报废原因等信息，并提供相应的证明材料。

项目部机械设备、工器具管理制度(3篇)

项目部机械设备、工器具管理制度一、设备和工具管理的目的和原则1. 目的：确保设备和工具的安全、有效使用，提高项目部的施工效率和质量。

2. 原则：公平、公正、公开，稳定、高效、节约，科学、合理、规范。

二、设备和工具的分类1. 设备分类：大型设备、中型设备、小型设备、电气设备、机电设备、汽车设备等。

2. 工具分类：常用工具、专用工具、电动工具、手动工具等。

三、设备和工具的采购与验收1. 采购程序：项目部设备和工具采购应根据实际需求，制定采购计划，明确采购方式，经过招标、比选或协商等程序确定供应商，并签订采购合同。

2. 验收标准：设备和工具在交付使用前，必须经过验收合格，验收标准应根据设备和工具的性能、质量、安全等要求制定。

四、设备和工具的登记和标识1. 设备和工具登记：项目部设备和工具应建立详细的登记台账，记录设备和工具的名称、型号、数量、购置日期、厂家、供应商等信息，并及时更新。

2. 设备和工具标识：设备和工具应贴有标识，标明设备和工具的名称、型号、序列号等信息，以便于管理和使用。

五、设备和工具的使用与保养1. 使用要求：设备和工具应按照规定的操作程序进行使用，严禁私自改装、拆解设备和工具。

2. 保养管理：设备和工具应定期进行保养和检修，保持设备和工具的正常工作状态，延长设备和工具的使用寿命。

六、设备和工具的维修与报废1. 维修管理：设备和工具出现故障时，应及时维修或更换配件，维修记录应详细记录故障、维修过程、维修费用等信息。

2. 报废管理：设备和工具达到使用寿命或无法修复时，应按照相关规定进行报废处理，报废记录应详细记录设备和工具的信息、报废原因等。

七、设备和工具的库存管理和借用归还1. 库存管理：项目部应建立设备和工具的库存清单，定期盘点设备和工具的数量和状态，确保库存的准确性。

2. 借用归还：设备和工具的借用必须经过书面申请，借用期限应明确，借用人应按时归还，并经过验收合格后方可确认归还。

八、设备和工具的安全管理1. 安全操作：设备和工具的使用人员必须严格按照操作规程进行操作，保证设备和工具的安全运行。

三设备工具管理制度

三设备工具管理制度设备工具是企业的重要资产之一，如何有效地管理设备工具才能使其保持良好的状态，提高生产效率和保证工作安全呢？出台一套规范化的三设备工具管理制度就显得尤为重要。

一、设备工具登记制度设备工具登记制度是建立三设备工具管理制度的基础，其主要内容包括设备工具的登记、更新、变更和报废等，具体包括以下几个方面：1、设备工具的登记需按照设备工具的名称、编号、使用部门、使用人员、存放地点、购置价格等信息进行登记，并编制设备清单。

登记单位要对设备工具进行分类、编码和装订，方便查阅。

2、设备工具的更新设备工具使用三年以上的需要实行更新，更新时要根据设备工具的使用情况、技术水平和设备工具质量要求等因素，制定科学合理的更新方案。

3、设备工具的变更设备工具的变更需按照变更原因、变更内容、变更时间、责任人等要素进行记录和备案，要避免未经授权更改设备工具信息。

4、设备工具的报废设备工具达到报废年限或者无法进行修复、无法修理的情况下，需经过审核机构同意，填写报废申请书，上报有关部门审批，并对其进行统计、清点、销毁等处理。

二、设备工具保养制度设备工具保养制度是保证设备工具正常运转，提高设备工具效率和延长设备工具使用寿命的保障。

其主要内容包括设备工具的保养、巡查、维修和保养记录等。

1、设备工具保养设备工具的保养需要定期进行，具体包括设备工具清洗、润滑和防腐处理等，可根据设备工具的型号和技术规格编制保养计划及操作规程。

2、设备工具巡查定期对设备工具进行巡查，及早发现设备工具故障和异常情况进行及时处理，巡查内容包括设备工具使用情况、设备周围环境等。

3、设备工具维修设备工具出现故障时需要尽快进行维修，维修人员需有相应的资质和技能，根据设备工具故障原因制定维修方案。

4、设备工具保养记录设备工具保养过程中要及时记录，编制保养记录，以利于管理和维修。

三、设备工具用途安全制度设备工具用途安全制度是为了保障设备工具使用过程中的安全和避免意外事故而制定的制度。

设备工具管理制度

设备工具管理制度第一章总则第一条为了加强企业设备工具管理，提高设备工具的使用效率和经济效益，保证企业生产的正常进行，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有设备工具的管理工作，包括购置、验收、使用、维护、保养、维修、报废等环节。

第三条设备工具管理应遵循科学、规范、效益、环保的原则，实行统一领导、分级管理、责任到人的管理模式。

第四条企业应设立设备管理部门，负责设备工具管理的组织实施，确保设备工具安全、高效、稳定运行。

第二章设备工具的购置与验收第五条设备工具的购置应根据企业生产需要和发展规划，编制购置计划，经批准后实施。

第六条设备工具的购置应选择具有生产许可证和产品质量认证的厂家，确保设备工具的质量和性能。

第七条设备工具的验收应按照合同约定和技术要求进行，由设备管理部门组织，技术、财务、使用等部门参加。

第八条设备工具验收合格后，应及时办理入库手续，建立设备工具档案，包括技术资料、使用说明书、维修记录等。

第三章设备工具的使用与维护第九条设备工具的使用应按照操作规程进行，操作人员应经过培训合格后上岗。

第十条设备工具的使用过程中，应定期进行巡检、保养，发现问题及时处理，确保设备工具的正常运行。

第十一条设备工具的维护保养应按照保养规程进行，包括日常保养、一级保养、二级保养等。

第十二条设备工具的维修应由专业人员进行，维修记录应详细记录，并存档备查。

第四章设备工具的维修与报废第十三条设备工具的维修应根据维修计划和实际情况进行，确保设备工具的修复质量。

第十四条设备工具的维修费用应合理控制，维修成本应纳入设备管理部门的考核。

第十五条设备工具的报废应按照企业规定和国家有关法律法规进行，报废设备工具应妥善处理，防止环境污染。

第五章设备工具的档案管理第十六条设备工具档案应包括设备工具的基本信息、技术参数、购置验收记录、使用维护记录、维修记录等。

第十七条设备管理部门应定期对设备工具档案进行审核、更新，确保档案的准确性和完整性。

设备工具管理制度

设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范设备工具管理，保障设备工具的完好性和安全性，提高设备利用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备工具的管理和使用。

第三条设备工具管理应当坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则，建立科学的设备工具使用和管理制度，合理配置设备工具，确保设备工具的安全使用。

第四条设备工具管理应当遵循合理利用、有效管理、安全使用、保持良好状态的原则。

第二章设备工具的分类和管理第五条公司的设备工具分为固定资产设备和日常使用设备两类。

第六条固定资产设备是公司重要的生产设备，包括生产线、机械设备等，由专人进行统一管理，每台设备都有专门负责的管理员进行维护和管理。

第七条日常使用设备包括办公设备、工具等，主要由各部门负责人进行管理，每个部门要建立设备工具台账，定期进行盘点和维护。

第八条对于需要定期检修和保养的设备工具，要建立定期保养计划，并由专业人员进行检修和保养。

第三章设备工具的使用和保管第九条设备工具的使用应当按照规定的程序和方法进行，不得私自调整或修改设备设置。

第十条使用设备工具时，必须经过专门培训和取得相应的操作证书，严格按照操作规程进行使用。

第十一条定期进行设备工具的维护和保养，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常使用。

第十二条设备工具使用完毕后，应当及时进行清洁和维护，并按规定放回指定的位置。

第十三条对于日常使用设备，使用人员需保持设备的完好状态并妥善保管，离开岗位时需要关闭设备，并进行安全保护。

第十四条对于固定资产设备，需要建立设备维修保养台账，记录设备的维修保养情况，及时发现问题并进行修理。

第四章设备工具的报废和更新第十五条对于因生产需要或者技术更新而需要更新设备的，需要编制设备更新计划，经公司领导批准后进行更新。

第十六条报废设备需要进行安全处理，不能影响环境和他人的安全，并依照有关的规定进行报废程序。

第十七条设备报废后，需要编制设备报废清单，并经公司财务部门确认后进行报废手续。

修理厂设备工具管理制度

第一章总则第一条为了规范修理厂设备工具的管理，确保设备工具的安全、高效运行，提高修理厂的生产效率和服务质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于修理厂内所有设备工具的管理，包括但不限于维修设备、检测工具、工具箱、配件等。

第三条设备工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 管理规范，责任明确；3. 合理使用，节约成本；4. 定期检查，及时维护。

第二章管理职责第四条修理厂成立设备工具管理小组，负责全厂设备工具的管理工作。

第五条设备工具管理小组的主要职责：1. 制定和修订设备工具管理制度；2. 组织实施设备工具的采购、验收、分发、使用、维修和报废等工作；3. 监督检查设备工具的使用情况，确保其正常运行；4. 定期对设备工具进行检查、保养和维修；5. 建立设备工具台账，记录设备工具的使用、维修、报废等情况；6. 对设备工具使用人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

第三章设备工具的采购与验收第六条设备工具的采购应遵循以下程序：1. 根据修理厂的生产需要，编制设备工具采购计划；2. 对采购计划进行审批，确保采购计划的合理性和必要性；3. 招标或比价采购，选择质量好、价格合理的设备工具；4. 签订采购合同，明确采购设备工具的规格、数量、质量、价格、交货时间等；5. 组织验收，对采购的设备工具进行检验，确保其符合要求。

第七条设备工具验收应按照以下要求进行：1. 检查设备工具的包装、标识、规格、数量等；2. 对设备工具进行外观检查，确认无损坏、变形等情况；3. 对设备工具进行性能测试，确保其功能正常；4. 对验收合格的设备工具进行登记，建立台账。

第四章设备工具的保管与分发第八条设备工具的保管应按照以下要求进行：1. 设备工具应存放在通风、干燥、安全的地方，避免受潮、受热、受腐蚀；2. 设备工具应分类存放，标签清晰，便于查找；3. 设备工具的存放区域应设有安全警示标志，防止误操作；4. 设备工具的存放环境应符合相关安全标准。

公司设备工具管理制度

公司设备工具管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备工具管理，提高设备利用率和维护效率，保障公司设备工作安全和生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内全部设备和工具，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表、车辆、工具等。

第三条公司设备工具管理应遵循合理使用、安全保障、维护保养、清洁消毒、检验检测、定期更新的原则。

第四条设备工具管理机构应设置专人负责，定期进行设备清查、维护保养、更新更换、安全培训等工作。

第五条设备工具管理人员应严格遵守相关规定，不得私自挪用、乱用、损坏或遗失公司设备工具。

第六条公司将建立设备工具台账，实行登记管理，明确设备工具的所有者、使用者、管理者。

第七条公司将加强对设备工具的技术培训，提高管理人员和使用人员对设备的操作技能和维护保养水平。

第八条公司设备工具管理应与质量管理、安全生产管理、环境管理等其他管理相衔接，形成完整的管理体系。

第二章设备工具的分类和使用规定第九条设备工具应按照功能和用途进行分类，设立专门管理区域和专人管理。

第十条设备工具使用前必须进行检查和试运转，如果设备损坏或存在安全隐患，应立即停止使用并报告设备管理人员。

第十一条设备工具使用人员应按照规定操作程序和安全注意事项，如使用结束后应及时进行清洁、整理和维护。

第十二条设备工具使用人员离开工作岗位时，应将设备工具归还到指定位置并进行记录，不得私自擅用。

第十三条设备工具管理人员应建立设备工具使用记录表，对设备工具的使用情况和使用人员进行跟踪和管理。

第十四条设备工具使用中遇到问题或异常情况，应及时报告设备管理人员并进行处理，不得私自处理。

第十五条设备工具管理人员应建立设备维护保养计划，定期检查设备运行情况和维护保养情况，确保设备完好。

第十六条设备工具管理人员应定期对设备进行清洁、消毒和检验检测，发现问题及时处理，确保设备安全使用。

第十七条设备工具管理人员应做好设备报废淘汰工作，对老化、损坏、无法维修的设备及时予以报废和处理。

班组工具设备日常管理制度

一、总则为加强班组工具设备的规范化管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高班组工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本班组所有工具设备的日常管理，包括但不限于机械设备、电气设备、检测设备、办公设备等。

三、管理职责1. 班组长负责本班组工具设备的整体管理工作，确保设备正常运行。

2. 设备管理员负责具体设备的管理，包括设备维护、保养、维修、报废等工作。

3. 每位班组成员均有责任爱护、使用和维护工具设备。

四、设备管理要求1. 设备验收1.1 新购设备到货后，由设备管理员负责验收，确保设备符合技术要求。

1.2 验收合格后，填写设备验收单，并报班组长审批。

2. 设备标识2.1 设备应标明型号、规格、编号、使用年限等信息。

2.2 标识应清晰、牢固，便于识别和管理。

3. 设备使用3.1 设备操作人员应经过培训，熟悉设备操作规程。

3.2 使用设备时，应严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

3.3 不得随意改变设备结构、性能和参数。

4. 设备维护与保养4.1 设备管理员应根据设备使用情况，制定合理的维护保养计划。

4.2 定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。

4.3 发现设备故障，应及时上报班组长，并采取措施排除故障。

5. 设备维修5.1 设备维修应按照维修计划进行，确保维修质量和效率。

5.2 维修过程中，应严格按照维修规程进行操作，确保设备性能和安全。

5.3 维修完成后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。

6. 设备报废6.1 设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理员提出报废申请。

6.2 报废申请经班组长审批后，按规定程序办理报废手续。

五、监督检查1. 班组长定期对设备管理情况进行检查，确保设备正常运行。

2. 设备管理员定期对设备使用、维护、维修情况进行记录，并报班组长审核。

3. 每位班组成员应自觉遵守本制度，对违反制度的行为进行举报。

六、奖惩1. 对认真执行本制度，设备管理良好的班组和个人给予表彰和奖励。

施工设备、工具管理制度范文(三篇)

施工设备、工具管理制度范文一、引言本施工设备、工具管理制度旨在规范施工现场的设备、工具使用与管理，确保施工安全、提高工作效率，并保护公司的财产安全。

所有相关人员都应严格遵守这些规定。

二、施工设备管理1. 设备领用与归还1.1 设备领用时，必须由项目经理或相关负责人办理领用手续，并填写相应的领用登记表。

1.2 设备使用完毕后，必须按时归还，由项目经理或相关负责人进行确认。

1.3 在设备使用期间，如发现设备故障或损坏，应及时向项目经理报告，并停止使用设备。

2. 设备维护与保养2.1 每台设备都应有专门的维护保养人员进行定期检查和维护。

2.2 每次使用设备完毕后，应进行必要的清洁和保养，以确保设备的正常运转。

2.3 维修保养记录应详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。

3. 设备存放与保管3.1 设备必须按照统一规定的存放位置进行存放，并保持整齐有序。

3.2 不得将设备长时间存放在潮湿、阳光暴晒或易受外界冲击的地方。

3.3 对于易受损的设备，应采取有效的保护措施，如使用防护罩等。

4. 设备报废处理4.1 设备报废时，必须由项目经理或相关负责人填写报废申请，并报经有关部门批准。

4.2 报废设备应进行必要的安全销毁，不得随意丢弃或私自处理。

三、工具管理1. 工具领用与归还1.1 工具领用时，必须由项目经理或相关负责人办理领用手续，并填写相应的领用登记表。

1.2 工具使用完毕后，必须按时归还，由项目经理或相关负责人进行确认。

1.3 在使用工具时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。

2. 工具维护与保养2.1 每个工具都应有专门的维护保养人员进行定期检查和维护。

2.2 每次使用工具完毕后，应进行必要的清洁和保养，以确保工具的正常使用。

2.3 维修保养记录应详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。

3. 工具存放与保管3.1 工具必须按照统一规定的存放位置进行存放，并保持整齐有序。

3.2 不得将工具长时间存放在潮湿、阳光暴晒或易受外界冲击的地方。

设备工具管理制度

设备工具管理制度设备工具管理制度「篇一」为了加强手工工具的管理及安全使用，充分发挥其效能，特制定本制度。

1、手工工具的发放：1)除特殊情况外，所有手工工具一律凭机电科手工工具管理员所下达的发放通知单发放，无单不得发放。

2)特殊情况，如节假日、夜间等，可以凭矿相关领导的批条发放，但必须在2日内补办出库手续。

过期不办者，对领用者处以10―20元罚款。

3)对因损环而需更换的手工工具，原则上必须以旧换新，特殊情况可先发放后交旧，但必须保证在约定限期（最长一周）交回，逾期不交的按手工工具原价进行赔赏。

4)保管员在发放手工工具时，应按先旧后新的原则发放。

如库内存有已使用过但完好的旧手工工具，应优先发放已经使用过的旧手工工具，在无完好旧手工工具时方可发放未经使用过的新手工工具。

另外，未经培训或培训考核不合格的员工、不能给予发放手工工具。

5)领用人员应认真填写《手工工具发放出库登记》的各项内容，保管员应认真核对所发手工工具的编号，保证准确无误。

6)保管员在发放手工工具时，应经领用单位共同检查确认所发手工工具状况完好，以免误发已损坏或缺件的手工工具，给使用单位造成不必要的麻烦。

7)领用人员应遵守库房管理制度，听从库理人员指挥，领取保管员指定发给的手工工具，不得随意挑选，任意挪动，并应在领取后将被挪动的手工工具及时摆回原位，保证摆放整齐有序。

2、使用、维护与保管：1)所有手工工具都必须严格按照手工工具操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护，暂不使用的手工工具应及时回收，并按手工工具说明书要求妥善保管，定时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成手工工具的失效或报废，并建立手工工具台帐。

2)由于使用单位保管不当造成手工工具丢失的，按丢手工工具原值赔偿。

3)因人为因素如违章操作，不合理使用，不定期维护保养、保养不善等原因造成手工工具损坏事故的，应由机电部门牵头组织，认真追查事故原因，落实事故责任，由使用单位写出事故报告和预防措施，并按情节轻重对使用单位和个人处以相应的罚款或赔偿。

机械、设备、工具保养维护和管理方案

机械、设备、工具保养维护和管理方案
机械、设备、工具的保养维护和管理方案如下：
一、保养维护
1.定期保养：根据设备、工具的使用情况和制造商的建议，制定定期保养计
划，包括每日、每周、每月的保养内容。

2.预防性维护：通过定期检查、更换磨损件、清洁和润滑等方式，预防设
备、工具出现故障。

3.维修响应：建立快速响应机制，对设备、工具出现的故障进行及时维修，
避免影响生产。

二、管理方案
1.设备台账管理：建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、生产厂
家、使用部门、使用人员等信息，方便管理和查询。

2.设备档案管理：建立设备档案，记录设备的购置时间、使用年限、保养记
录、维修记录等信息，为设备的维护和管理提供依据。

3.人员培训：对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和维护意识，减少
设备故障。

4.维修记录管理：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修人员、维
修内容等信息，以便分析故障原因和采取预防措施。

5.备件管理：建立备件库，储备常用备件，确保设备故障时能够及时更换，
减少停机时间。

6.安全管理：加强设备安全管理，制定安全操作规程，确保设备在安全状态
下运行。

7.定期评估：定期对设备进行性能评估，了解设备运行状况，为设备的更新
和改造提供依据。

总之，机械、设备、工具的保养维护和管理需要制定科学合理的方案，加强人员培训和安全管理，确保设备正常运行，提高生产效率。