关于设备、专用工具的管理办法.docx
关于设备专用工具的管理办法
关于设备专用工具的管理办法随着工业化的快速发展，各种新型设备不断涌现，给生产工艺流程带来了很大的改变，对生产设备的安全性和稳定性提出了更高的要求。
设备专用工具是保障设备安全、顺畅运行的必要条件之一，在生产中得到广泛应用。
如何管理和使用好设备专用工具，成为当前众多装备生产企业面临的一个重要课题。
1. 概述设备专用工具是指在特定设备使用场合为完成特定加工工艺所需的用具、装置、模具、钳具、测量工具等一系列工具。
它的使用不仅影响着加工的进度和完成质量，更重要的是关乎到人员的生命安全和设备的稳定运行。
因此，妥善管理设备专用工具，可以提高设备的使用效率，保障生产工艺的稳定性和人员的安全。
2. 设备专用工具的管理2.1 设备专用工具的分类根据不同的标准，设备专用工具可分为许多不同的类别。
根据其作用，在生产加工过程中可分为以下几类：（1）切削工具切削工具是将金属材料切削形成预定形状和尺寸的工具，包括铣刀、钻头、车刀等。
（2）锻压工具锻压工具是在金属或非金属材料加工过程中，用机械式压力加工工具让其变形的工具，包括模具、冲模、压制机等。
（3）测量工具测量工具是用来确定加工物体线、面、体尺寸、形状和位置、度量物理量、测量工件表面形状误差的工具，包括卡尺、千分尺、万用表等。
2.2 设备专用工具的购置设备专用工具的购置，在企业的生产管理中起着重要的作用。
企业在购置之前必须了解所需设备专用工具的性能及功能，考虑生产需要和设备的情况，选择适合设备型号的专用工具。
购置设备专用工具时，要求质量优良、手感舒适、工作稳定、使用寿命长，满足生产需求和安全管理的要求。
2.3 设备专用工具的领用设备专用工具的领用应符合企业的管理制度。
领用人员应对所领用的设备专用工具进行验收，对其质量和数量进行检查。
如发现问题，应及时上报领用单位或库房保管人，以便及时更换或维修。
领用单位应当制定完善的领用制度，保证工具的正确使用和保管，防止设备专用工具的丢失和损坏。
工具管理制度办法
工具管理制度办法第一章总则为规范公司工具管理，加强对工具的统一管理、分配、使用、保管和维护，保证工具的安全和有效利用，制定本办法。
第二章管理范围本办法适用于公司所有部门及员工使用的工具，包括办公用具、生产设备、交通工具等。
第三章工具管理责任1.公司领导履行全面领导责任，加强工具管理工作的组织和领导，并对工具管理工作负总责。
2.各部门负责人要加强对所属部门工具的管理，保证工具的完好、安全、有效地使用。
3.员工要严格遵守工具管理制度，严禁私自借用、盗用、损坏或遗失工具。
第四章工具采购与验收1.按照公司采购程序和规定，办理工具采购手续。
2.验收购入的工具，检查数量、品质、规格是否符合合同要求。
3.验收合格的工具调拨到对应部门，并做好台账登记。
第五章工具使用与保养1.使用工具前，及时检查工具的完好性，确保安全可靠。
2.在使用过程中，严禁超负荷操作、私自改装以及对工具进行损坏。
3.实行定期检查、保养和维修制度，确保工具在最佳状态下运行。
第六章工具保管与报废1.严格按照工具登记制度，做好工具的领用和归还登记。
2.对工具进行定期清理、整理和保管，确保工具的安全和完好。
3.工具报废时，应及时办理报废手续，做好报废记录和销毁处理。
第七章工具安全与防盗1.在工具使用过程中，遵循安全操作规程，严禁违章操作。
2.落实物品防盗措施，做好工具的防盗工作。
3.加强对工具的安全教育宣传，提高员工的防盗意识和安全意识。
第八章监督与考核1.公司领导要定期对工具管理工作进行检查和督导，做好工具管理的监督工作。
2.每年对各部门工具管理情况进行考核，对工具管理不力的部门和个人进行处罚。
第九章附则1.具体工具管理细则由各部门根据实际情况制定。
2.本办法自颁布之日起正式执行，如有补充修改，须经公司领导审定。
本办法自颁布之日起正式执行。
关于设备专用工具的管理规定
关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具，具有特殊性和严格性。
设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。
为了有效地管理设备专用工具，减少经营风险，提高生产效率，本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。
二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序，应由设备管理部门提出申请，经过企业领导层和财务部门的审批后，才能购置使用。
购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。
2. 借用管理设备专用工具为企业财产，需经过批准方可出库借用，借用人应填写借用单，在归还时填写归还单。
设备管理部门要对借用人进行培训，确保其正确使用和保养设备专用工具，防止人为损坏。
3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点，确保企业财产的准确性。
盘点应实地检查，如有发现丢失或破损的设备专用工具，应及时进行记录和处理。
4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修，保证其正常运转，防止出现故障影响生产。
设备管理部门应制定保养维修计划，认真执行，记录保养和维修的情况。
5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。
如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因，需进行报废处理。
报废后的设备专用工具需进行清点，同时需进行报废记录，并按照环保要求进行处理。
三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作，应定期进行检查和评估，监督其他部门的使用情况，确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。
2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具，并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内，确保设备专用工具的安全、完整和准确性。
3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作，加强对设备专用工具管理的重视和领导，制定相应管理制度，推动设备专用工具管理体系的建设。
专用工具管理制度
专用工具管理制度1. 引言专用工具是指在特定领域或工作环境中使用的具有专门功能的工具，例如实验室设备、生产线上的机械设备等。
为了保证专用工具的安全和有效使用，制定专用工具管理制度非常重要。
本文档旨在规范专用工具的管理流程和操作规范，确保专用工具的正常运行和保障工作人员的安全。
本制度适用于公司/组织所有拥有专用工具的部门和岗位。
2. 专用工具管理流程2.1 专用工具的登记与清查2.1.1 专用工具登记每个部门/岗位应将拥有的专用工具进行登记，包括工具名称、型号、数量、购置日期和购置来源等信息。
并将登记信息存档备查。
2.1.2 专用工具清查每季度进行一次专用工具清查，核对登记信息与实际情况是否相符。
若发现有遗失、损坏或报废的情况，应及时进行记录并进行相应的处理。
2.2 专用工具的使用与保养2.2.1 专用工具的使用权限根据各个岗位的需求和授权，将专用工具的使用权限分级管理。
只有经过培训和授权的人员才能使用专用工具，并且按照规定的使用流程进行操作。
2.2.2 专用工具的日常保养每个专用工具都应有相应的保养计划，详细列出保养周期、保养内容和保养责任人等信息。
保养计划应经过部门负责人审核，并确保执行到位。
2.3 专用工具的维修与更新2.3.1 专用工具的维修当专用工具出现故障或需要维修时，应及时联系维修人员进行维修。
维修人员应及时反馈维修进度，保证专用工具的尽快恢复正常运行。
2.3.2 专用工具的更新根据专用工具的性能、老化程度等因素，制定专用工具的更新计划。
更新计划应提前进行预算和采购准备，以确保专用工具的正常使用。
3. 专用工具管理的责任和考核3.1 专用工具管理责任划分明确各个岗位与部门在专用工具管理中的责任划分，明确各个责任人的职责和工作要求。
3.2 专用工具管理考核机制建立专用工具管理的考核机制，通过定期检查、评估和绩效考核，对专用工具管理工作进行监督和改进。
4. 专用工具安全和应急处理4.1 专用工具的安全使用明确专用工具的安全使用规定，包括安全操作流程、使用注意事项和紧急情况下的应急处理等。
设备,工具管理办法
1.0目的针对工厂的机器设备、相关工具所做的日常管理及维护修理提供标准作业程序，以确保其正常使用。
2.0范围:本公司所属之机器设备及其相关工具等。
3.0 职责3.1 使用部门负责保管设备，工具3.2 工程部负责维护和保养设备，工具。
4.0 程序:4.1 设备，工具的安装、调试4.1.1 依使用部门的需要，由相关部门提出需求申请《请购单》，由总经理核准，与供货单订立采购合同购入。
4.1.2 设备的安装、调试由相关部门进行安装、调试，如需要可要求供货商一起安装、调试，以便能顺利验收。
4.1.3 设备安装调试后,由使用部门进行验收,保证设备的性能满足采购合约之规定,验收结果录于《设备验收报告》中,验收不合格请供货商处理。
4.1.4 工具类可直接交使用部门确认是否可用。
4.2 预防性保养4.2.1 工程部以机器手册作为参考，制定定期的预防保养时间表。
4.2.2 如有新的维护配备或设备增加更新预防保养时间表.4.2.3 工程师 /助理工程师/技术人员依照预防保养时间表，执行保养工程。
4.2.4 填妥保养清单以作将来参考。
4.2.5 在每个设备保养记录表格或标签上填上所有的保养记录。
4.2.6 预防保养工程完成后，技术人员将会实际操作，给品管以作检查与鉴证设备可作正常操作。
4.2.7 品质管理员将检查样本以保证生产机器可重复操作。
4.2.8 如有不符合，任何矫正将由工程师或技术人员实行。
4.2.9 如已完成以上的预防保养与鉴证转交设备给生产部。
4.2.10 更新依附在机器的预防保养记录卡，以作为下次预防保养保养日期的指示。
4.3 设备，工具的保管4.3.1 使用部门负责保管设备，工具直接配给使用人自行保管，使用人发现工具损坏和不良，回报上级主管确认并再次购买。
4.4 异常维修4.4.1 机器运转功能失效或执行预防保养过程中预期其功能可能失常,其中包括紧急抢修。
4.4.2 生产部及其他部门在维修单上提供并详细说明维修项目及内容, 生产主管/工程师签字(如有必要, 需部门经理签字同意。
XXX公司工具管理办法
XXX公司工具管理办法XXX公司工具管理办法第一条：为规范公司工具的领用、保管、移交、废旧工具缴库、维修保养等工作，减少工具流失、交接手续不清、管理责任不明确等情况，提高工具设备的有效利用率，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条：本办法所称工具包括公司安装、维修、抢修等工作中所使用的工具、设备，不包括已列入固定资产的设备。
第三条：各职能部室、厂所需工具按公司《物资采购管理办法》统一采购办理入库后领用。
公司财务部设立《工具领用台帐》，由专人根据仓储管理员传递的工具领用单登记公司各职能部室、厂所领用的工具。
灯泡、锯片、插头、切割片等低值易耗工具不纳入台帐记录。
第四条：公司工具实行责任人管理制度，责任人对工具的管理、使用、维护负责。
领用人领用工具自行管理使用的，领用人即为责任人；移交他人使用的，接收人为责任人；部门、科室、班组共用工具指定管理人的，指定管理人为责任人；特殊情况不能指定责任人的，所有使用人为共同责任人；可指定而未指定责任人的由部门（科室）负责人承担主要责任。
各部门负责人对工具的管理使用具有监督管理职责。
第五条：公司各职能部室、班组及个人新增或更换工具，必须由科队长、部门负责人在领用单上签字并说明领用原因，更换工具注明“交旧领新”。
第六条：仓储管理员在发放工具时必须核对规格、品种、数量是否与领用单相符，避免工具发放出现错、漏、重情况。
第七条：领用人应签字确认工具规格、品种、数量。
对存在质量问题而不能发放的工具，仓储管理员即刻作好记录，贴上标识，单独存放，通知采购经办人与供贷方进行协商。
第八条：工具的更换需交旧领新，仓储管理员应检查旧工具是否属公司购入发放，是否可继续使用，在工具领用单上确认“已交旧领新”字样，登记回收记录台帐。
第九条：严格发放程序，对领用手续不完备的，仓储管理员不得发放。
第十条：公司内部工具移交、借用，应办理移交、借用及归还手续，移交、借用及归还时责任人应检查工具是否完好。
关于设备、专用工具的管理办法.docx
关于设备、专用工具的管理办法为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。
一、设备的管理职责纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下：（1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查；（2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理；（3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标；（4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查；（5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理；（6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理；（7）选煤厂负责洗选设备的使用管理；（8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理；（9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理；（10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理；（11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；（12）物业站负责本站所属设备的管理；（13）办公室负责全矿办公设施的管理;（14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查；其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。
二、设备计划、采购和验收管理1、年度专用资金计划：(1)各线及各专业每年十月份根据次年生产、生活的需要及使用设备的现状编制专用资金计划，报送设备管理租赁中心，由设备管理租赁中心根据库存及设备待修、报废情况进行初步评审后汇总报送经营管理部。
(2)经营管理部负责初审专用资金计划，并报送由总工程师负责召集的由相关专业技术人员及有关职能部门参加的会议进行评审，按照先急后缓、先重点后一般的原则，研究确定专用资金计划项目。
经营管理部报主管矿长审批后上报集团公司。
(3)专用资金计划审批下达后，各技术鉴定小组组长牵头，组织本线（专业）技术人员、经营管理部、器材供应站、设备管理租赁中心等有关人员进行市场调研。
公司专用工具管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司专用工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有专用工具的使用、保管、维护和报废等环节。
第三条公司专用工具包括但不限于：生产工具、办公设备、实验仪器、运输工具等。
第二章工具领用与归还第四条工具领用：1. 员工因工作需要使用专用工具时，应填写《工具领用单》，经部门负责人审批后，向工具管理员领用。
2. 工具管理员核实领用单信息无误后，发放工具，并登记《工具领用登记簿》。
第五条工具归还：1. 员工使用完专用工具后，应立即归还工具，并填写《工具归还单》。
2. 工具管理员接收工具，检查工具完好情况，并在《工具领用登记簿》上做好记录。
第三章工具保管与维护第六条工具保管：1. 工具管理员负责专用工具的保管工作，确保工具存放安全、有序。
2. 工具存放地点应通风、干燥、防尘、防潮，并设置明显的工具存放标识。
第七条工具维护：1. 员工在使用专用工具时，应严格按照操作规程进行，避免损坏工具。
2. 发现工具出现故障或损坏时，应及时向工具管理员报告，由工具管理员安排维修或更换。
3. 工具管理员应定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。
第四章工具报废与更新第八条工具报废：1. 工具达到报废标准或无法修复时，由工具管理员提出报废申请。
2. 部门负责人审核报废申请，经公司领导批准后，进行报废处理。
第九条工具更新：1. 工具更新应结合公司发展需要、工具性能及市场状况进行。
2. 工具管理员根据实际情况，提出工具更新建议，经部门负责人和公司领导审批后，进行更新。
第五章奖励与处罚第十条奖励：1. 对遵守本制度，工具使用、保管、维护表现优秀的员工，给予表扬或物质奖励。
2. 对提出合理化建议，提高工具使用效率的员工，给予奖励。
第十一条处罚：1. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或浪费的员工，给予批评教育或相应处罚。
2. 对故意损坏、盗窃工具的员工，依法严肃处理。
关于设备、专用工具的管理办法实用版
YF-ED-J1738可按资料类型定义编号关于设备、专用工具的管理办法实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日关于设备、专用工具的管理办法实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。
一、设备的管理职责纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下：（1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查；（2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理；（3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标；（4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查；（5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理；（6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理；（7）选煤厂负责洗选设备的使用管理；（8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理；（9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理；（10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理；（11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；（12）物业站负责本站所属设备的管理；（13）办公室负责全矿办公设施的管理;（14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查；其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。
工器具、设备及安全防护用具管理规定范本
工器具、设备及安全防护用具管理规定范本第一章总则第一条为规范工器具、设备及安全防护用具的管理，确保工作场所的安全生产和员工的人身安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的所有工器具、设备及安全防护用具的管理工作。
第三条工器具、设备及安全防护用具包括但不限于以下几种类型：1. 手工具；2. 电动工具；3. 机械设备；4. 安全防护用具。
第四条工器具、设备及安全防护用具的管理工作应当符合国家相关法律法规的要求。
第五条本规定中所指的管理工作包括管理责任、采购使用、检测维修和保管整理等方面。
第二章管理责任第六条本单位应当指定专门负责工器具、设备及安全防护用具管理的机构或个人，明确其管理职责和权限。
第七条工器具、设备及安全防护用具管理机构或个人应当具有相应的管理经验和技能，能够熟练操作工器具、设备并具备必要的安全知识。
第八条工器具、设备及安全防护用具的管理机构或个人应当制定管理制度和操作规范，并定期进行培训，提高员工对工器具、设备及安全防护用具的认识和使用技能。
第九条工器具、设备及安全防护用具的管理工作应当与其他相关管理工作进行协调配合，确保工作的顺利进行。
第十条工器具、设备及安全防护用具的管理机构或个人应当对工器具、设备及安全防护用具的管理工作负责，并定期向上级单位进行报告。
第三章采购使用第十一条工器具、设备及安全防护用具的采购工作应当按照国家和地方政府的相关规定进行，确保采购的工器具、设备及安全防护用具的质量和性能符合要求。
第十二条工器具、设备及安全防护用具的采购应当按照本单位的实际需求进行，不得购买与工作无关的工器具、设备及安全防护用具。
第十三条工器具、设备及安全防护用具的使用应当遵守操作规范，不得超越其设计和技术指标的使用范围。
第十四条使用过程中发现工器具、设备及安全防护用具有质量问题或者存在安全隐患的，应当立即停止使用并上报工器具、设备及安全防护用具管理机构或个人。
第十五条工器具、设备及安全防护用具的使用人员应当按照规定的操作程序进行操作，不得私自改变操作方式。
关于工具的管理制度范文
关于工具的管理制度范文工具管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司工具的使用和管理，保证工具的完好和安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有工具管理，包括但不限于各类电子设备、办公用具、机械设备等。
第三条本制度执行前，公司应对工具进行全面的清点和评估，确定工具的使用范围、责任人和具体标准，并建立完善的工具管理系统。
第二章工具使用第四条使用公司工具的人员须经过公司统一培训，并签署相关责任书。
未经培训和签署责任书的人员不得使用公司工具。
第五条工具的借用应通过正式的申请及批准程序，申请人需提供详细的用户和使用需求，并承担相关的使用责任。
第六条使用工具时应注意保持工具的整洁和完好，不得随意拆卸工具的外壳或进行未经许可的改造。
第七条离开工作岗位前，使用者应将工具安全存放在指定位置，并进行签名确认，以确保工具安全。
第三章工具保养第八条工具保养应根据工具的具体情况和使用频率制定相应的保养计划，并严格按照计划进行保养。
第九条工具保养包括但不限于清洁、润滑、更换易损件等，保养人员应熟悉工具的结构和使用方法，确保保养操作的正确和有效。
第十条工具保养应有明确的责任人，并建立保养记录和维修档案，包括保养时间、保养内容、责任人等信息。
第十一条对于需要回收和更新的工具，应及时进行检修和淘汰处理，确保工具的可靠性和安全性。
第四章工具存放和保管第十二条工具应根据工具的种类和特性进行分类存放，并制定相应的存放位置和标识。
第十三条工具存放区域应具备相应的安全防范措施，包括但不限于防火、防水、防盗等措施。
第十四条工具存放区域应有明确的责任人，对工具进行定期巡检和盘点，并做好记录。
第十五条工具借用和归还时应有确切的流程和相关记录，包括借用人、借用时间、归还时间等信息。
第十六条借用工具超过规定时间的，需提出延期申请，并经相关部门批准后方可继续使用。
第五章工具维修与报废第十七条对于损坏或失效的工具，应及时报修，并经维修部门确认后进行维修或更换。
专用工具管理办法
专用工具管理办法为规范专用工具管理，明确职能科室和区队的管理职责，确定配置数量和使用时间，减少不必要的浪费，节约成本，结合我矿实际情况，特制定本办法。
（一）专用工具的管理范围划分1.机电科管理范围：风镐、锚索机具、自救器、锚杆机、电动机、潜水泵、矿车（平板车、花架车）、低爆开关、局扇、照明综保、矿灯、订扣机。
2.供应组是全矿专用工具库存管理单位，负责全矿专用工具的采购计划、到货落实、发放以及回收入库等库房管理工作。
3.使用单位对各自单位内的专用工具负全面责任，包括领用、现场使用维护、移交管理工作等。
4.机修车间负责全矿专用工具的修理等工作。
（二）计划管理1.按照矿材料管理流程规定，各区队结合本队具体情况于每月10日前将下月专用工具计划报机电科。
2.机电科根据区队上报月度专用工具计划，结合下月生产任务，审核汇总后于14日前报供应组。
3.供应组根据机电科所报计划，结合库存情况，编制专用工具采购计划上报xx公司。
4.机电科根据区队上报品种和数量，结合月度计划，核定各队专用工具明细，经矿领导审定后随矿可控成本预算下发。
（三）专用工具现场使用、管理1.各单位负责人是本单位专用工具现场使用管理的第一责任人，对本单位专用工具的使用、维护、移交及完好状态负责。
2.专用工具要严格遵照操作规程规定使用，对于未使用的专用工具要在合适的地点码放整齐，并进行挂牌管理，并且有相应的保护措施，不得乱扔乱放，否则发现一次罚单位负责人100元。
3.机电科负责监督各单位专用工具的现场使用管理工作。
（四）专用工具的修复和报废管理1.使用单位领取专用工具实行交旧换新（新配发的特殊说明），供应组做好旧专用工具的回收工作，统计要清晰，每月11日、22日机电科、调度室、机修车间和供应组共同对交的旧工具进行鉴定。
确实不具备修复价值的，按报废处理；对人为造成坏损严重的，对责任单位按原价处罚；对具备修复价值的专用工具委托机修车间进行修复，修复所发生的配件费、材料费不计入使用单位费用，由矿承担。
设备工具管理办法
设备工具管理办法一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备使用寿命、特制本法。
二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。
三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。
2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。
3.采购部负责设备采购的相关事宜。
四．内容：第一条设备工具申购1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成员（2名）签核后方可采购。
2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1项。
3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”，经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报废。
4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。
5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。
第二条设备、工具的验收1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位须签名确认。
2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名的送货单一并交采购部门办理后序事宜。
3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送货单一并交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。
4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办理后序事宜。
5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。
第三条设备、工具的管理1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。
37设备工具管理制度1.doc
37设备工具管理制度1第三编工程管理类《设备工具管理办法》为了规范工具的发放及使用管理，加强控制工具的合理损耗，特制定细则如下：工具管理制度实行仓库集中管理、班组集中管理与个人管理相结合的方针；领用分为个人领用、长期领用及离职交接：a. 个人领用：因工作需要为个人配置的基本工具及因各种原因需要再次补给的工具领用；b. 长期领用：指某些岗位上从事生产加工需要长期使用时工具、量具等类领用；c. 离职交接：员工离职或岗位变动时对长期及个人领用的工具应办理交接/缴回手续。
一、个人领用1. 个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置，同时严格采用以旧（坏）换新制度；2. 部门新入职员工应由部门主管按照工种标准填写个人工具领用单，然后跟仓库管理员一同去仓库领用；3. 以旧（坏）换新时，需由部门主管鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在主管经理审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续；4. 原工具丢失，由领用人及部门主管将工具报废单/个人工具领用单书面报告递交部门经理审批，并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（可通过人事/财务直接从责任人当月工资中抵扣）；5. 属人为造成的损坏责任由责任人承担，部门主管应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用（也可以通过人事/财务直接从责任人当月工资中抵扣）；6. 原工具正常使用在最低使用限期内磨损/损坏，由领用人及部门主管将工具报废单（须注明原因）/个人工具领用单书面报告递交部门经理/维修经理审批后方可再重新领用，新工具的使用期限将从领用日起重新计算；二、长期领用1. 长期领用原则上采用领用人谁领取，谁负责，即自行妥善保管并整理好放入工具箱；2. 长期领用的工具，领用人（责任人）须在仓库办理长期领用登记卡，登记卡须详细记录工具名称、型号规格、品牌、损伤程度及领用日期并要求领用人签名确认；3. 长期领用责任人须为工具建立全套完整档案系统，即工具的系统目录、名称、型号，检查记录；4. 长期领用责任人同时须根据系统目录为工具建立完整的工具借用系统，含借用人、借用物品详细信息，归还信息及归还时工具状态，避免出现因工具问题出现的安全事故/生产延误；5. 长期领用责任人所管理工具到达正常使用期限以旧（坏）换新时，需由主管鉴定工具使用程度（损坏程度），双方共同填写工具报废单/长期工具领用单并交部门经理/维修经理最后签字方可重新办理领用；6.长期领用责任人发现领用工具丢失立即口头报告仓库库管理员及书面报告部门经理/维修经理；当日上报但未找到工具需在书面报告中确认，属人为造成的损失由仓库管理员根据领用工具折旧由部门主管通知人事/财务对责任人做赔偿扣除。
专用工具使用管理制度.doc
专用工具使用管理制度1
专用工具、设备使用管理制度
为了更好的管理工具，使用工具，保证工具处于良好的技术状态，有效的防止因不正常使用而导致工具的损坏，确保工具的正常使用，特定如下制度：
１、全体员工必须树立主人翁的思想。
热爱集体，遵守公司的各项规章制度，爱护公司公共财产。
２、工具管理员应建立普通工具、专用工具及各类仪器的档案，要求定期盘点，并做好台帐。
工具管理员应保持工具房和工具的整洁，严禁在库房内吸烟及做其它不相干的事。
３、借用人必须正确操作专用工具，如因个人原因造成的损坏，由个人承担相应赔偿。
管理员应仔细检查归还的工具，如有损坏及时告知责任人，如找不出责任人，由管理员承担相应赔偿。
４、员工在借用时，必须按专用工具借用表上的内容进行登记，如有不服从者，管理员有权对其限制借用。
５、刚进厂的实习生、学徒工或非一汽大众维修站的员工，不准借用一汽大众专用工具，更不允许使用一些特殊工具。
严禁野蛮操作，违者每次考核100元。
６、使用工具后应及时归还，因特殊原因当天不能归还的工具应与管理员说明。
对超过两天未还的工具，工具管理员将对超
期未还的工具进行追查登记，如有丢失将上报公司领导处理，并追究责任人。
７、员工在工具使用完后，应做好工具的清洁工作。
严禁将不清洁的工具入库，对违反者管理员有权对其停借七天。
８、精密仪器只能给公司规定的员工借用。
其它员工不准借用，如有违反将严肃处理。
未经工具管理员同意，任何员工不得私自进入工具库。
否则，管理员有权限制工具的借用。
青岛大栏汽车销售有限公司
2011年6月1日。
专用工具及设备管制制度4.doc
专用工具及设备管理制度4专用工具及设备管理制度车间工具管理制度1.工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单，交由车间主任确认签字后，报服务经理签字完成递交，最后由公司进行比价购买。
2.工具的入库（1）到货的工具，库管必须与采购员当面进行清点，确认无误后填入库单，双方签字确认。
（2）入库工具应存放相应的位置，并摆放整齐有序。
（3）入库工具必须建立台帐3.工具的出库（1）各班组长在库房领用常备工具时，要签字确认并存档，常用的专用工具由班组负责人负责领用保管，如有遗失或损坏，由其负责赔偿；（2）不常用专用工具，每次只能借用，如有丢失或损坏由借用者负责赔偿；每次借用，库管必须登记并要求借用者签字确认，还件时注明归返时间。
4.工具的使用（1）严禁违章使用专用检测工具（2）未经他人同意，不许滥用他人工具；（3）严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用，严禁野蛮使用和用作其他用途；（4）凡由个人领用，借用的工具、仪表、工具车，由个人负责保管，正常损坏，由车间主任确认报废后再以旧换新，如有遗失，由领用人负责按原价赔偿。
5.工具的归还（1）工具使用完毕，必须清理整洁、干净，归还库房，所有外借工具必须于当天归还。
特殊情况向库管说明迟还原因。
（2）离职人员应交还所有领借用工具，库管检查签字确认后方为有效。
如发现有工具未归还或者损坏情况，公司将在工资中扣除工具费用。
（3）工具在保管过程中遗失，由库管负责赔偿。
6.每月28-31日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。
7.每月28-31日由车间主任对班组维修工具进行盘点，记录工具缺失情况，各班组予以配合，不配合者按公司相关条例每次处于50元的罚款。
8.车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班，车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上锁，发现一次，给予班组长30元的罚款9.车间各班组所管理的工具如有丢失，由所在班组成员自行承担购买工具费用。
10.车间各班组所损坏的工具如为正常损耗，非人为原因，由公司负责购买，但损坏的工具必须交还仓库，以旧领新，否则费用由所在班组自行承担。
公司设备工具管理制度范本
公司设备工具管理制度范本第一条总则为加强公司设备工具的管理，提高设备工具的使用效率，确保生产正常运行，降低生产成本，提高产品质量，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有设备工具的管理，包括购置、验收、使用、维护、保养、报废等环节。
第三条管理职责1. 设备管理部门负责公司设备工具的全面管理工作，包括制定设备工具的管理制度、操作规程和维护保养规程。
2. 设备管理部门负责组织设备工具的购置、验收、维护、保养和报废工作。
3. 设备使用部门负责本部门设备工具的使用和维护工作，保证设备工具的安全、正确、有效使用。
4. 财务部门负责设备工具的预算编制、采购资金支付和资产核算工作。
第四条设备工具购置1. 设备管理部门根据公司生产需要，提出设备工具购置计划，经批准后实施。
2. 设备购置应选择质量可靠、性能稳定、价格合理的设备工具，并进行市场调研和供应商考察。
3. 设备购置合同应明确设备工具的质量、性能、交付时间、售后服务等事项。
4. 设备工具到达后，设备管理部门应组织验收，验收合格后办理入库手续。
第五条设备工具使用1. 设备使用部门应按照设备操作规程和维护保养规程进行操作和维护。
2. 设备操作人员应经过培训，熟悉设备工具的操作方法和维护保养知识。
3. 设备使用部门应建立设备工具使用记录，记录设备工具的使用情况、维修保养情况等信息。
4. 设备使用部门应定期进行设备工具的维护保养，保证设备工具的正常运行。
第六条设备工具维护保养1. 设备管理部门应制定设备工具的维护保养计划，并组织实施。
2. 设备维护保养应按照维护保养规程进行，保证设备工具的性能和安全。
3. 设备维护保养记录应完整、真实，反映设备工具的维护保养情况。
4. 设备管理部门应定期对设备工具的维护保养情况进行检查，对不符合要求的情况进行整改。
第七条设备工具报废1. 设备使用部门应根据设备工具的使用情况，提出设备工具报废申请。
2. 设备管理部门对设备工具进行评估，确定报废设备工具的处置方式。
设备工具管理制度
工具管理制度一.总则1.1目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及离职﹑调任无交接等现象,保证生产和检修用工具的正常使用。
1.2 适用范围：本规定适用于机电仪部个人使用工具及公用工具的制定﹑领用﹑交接﹑报废等。
二. 工具发放标准的制定2.1工具的范围2.1.1 各车间运行、检修、鉴定、计量、试验等工作所使用的工具、器材和有关设备。
2.1.2 工具根据其用途不同分为通用工具、特种专用工具、安全工具。
2.1.3 通用工具包括一般运行检修使用的通用性强、价值不高的工具。
2.1.4 特种工具指的是适用专业性较强的运行、检修、鉴定、校验、试验用的通用性不强的工器具或价值较高的工具。
2.1.5 安全工具指为保障工作安全而配置的专用工具。
2.2 工具的管理2.2.1 工具的采购2.2.1.1 各车间应根据实际使用情况填报计划材料表，备品备件的数量不可过多。
2.4.1.2 各车间需要新增添工具时，首先由车间提出申请，填报材料计划表，经分管领导批准后，统一报贸易部进行采购。
2.2.2 工具的保管2.2.2.1 各车间班组员工应配备个人工具。
每个班组要配备班组公用工具。
具体管理标准见下表：2.2.2.2 各车间应定期对工器具进行维护保养，每月对本车间使用的工具检验一次,并记录好工具的维护保养记录，发现有损坏时应做好记录，工具主人要照价赔偿或自行购买。
2.2.2.3 工具存放现场必须保证卫生清洁、布置合理，符合公司的3S管理(整理﹑整顿﹑清扫)。
2.3 工具的定额管理2.3.1 各车间应加强对工具的全面动态管理，减少工具的丢失和损坏。
在规定最低使用期限内发生丢失或损坏的，应追究相关责任人的责任，并由责任人自行购买补齐。
超过工具最低使用期限的，经审核可以报废的（否则不于更换），应重新提报工具需求计划，经分管领导同意后，报贸易部购买。
2.3.2 特殊专用工具如电焊机、磨光机等损坏或不能使用时，应提报报废申请，经审核报废后，方可提报计划购买，并注明损坏原因。
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关于设备、专用工具的管理办法
为加强我矿设备及专用工具（以下统称设备）等资产的监督管理，确保安全生产和职工生活，减少设备投入和占用，提高资产使用效率，维护所有者权益，经矿研究制订本办法。
一、设备的管理职责
纪监和审计全过程参与，坚持共同负责，各司其职的原则，各部门具体分工如下：
（1）设备管理租赁中心负责全矿设备的统一管理、验收和监督检查；
（2）生产技术部负责所属专业生产设备的现场管理；
（3）经营管理部负责设备的价值管理和组织招（议）标；
（4）机电工区负责机电工矿设备、设施的使用管理和防爆设施的监督检查；
（5）运输工区负责所属运输设备的正常使用管理；
（6）通防工区负责通防设备、设施的使用管理；
（7）选煤厂负责洗选设备的使用管理；
（8）器材供应站负责设备采购及废旧设备的储存管理；
（9）科技开发服务中心负责仪器仪表、供用电和环保设备的管理；
（10）信息文印中心负责全矿办公自动化设备、设施的管理；
（11）车辆维修管理办公室负责全矿车辆的使用和维修管理；
（12）物业站负责本站所属设备的管理；
（13）办公室负责全矿办公设施的管理;
（14）弘大公司、美源热电厂、弘兴公司的资产管理工作,采取由设备管理租赁中心托管和单位自主管理相结合的方式,所属资产全部纳入矿统一管理和监督检查；
其他相关部门和设备使用单位负责协助管理。
二、设备计划、采购和验收管理
1、年度专用资金计划：
(1)各线及各专业每年十月份根据次年生产、生活的需要及使用设备的现状编制专用资金计划，报送设备管理租赁中心，由设备管理租赁中心根据库存及设备待修、报废情况进行初步评审后汇总报送经营管理部。
(2)经营管理部负责初审专用资金计划，并报送由总工程师负责召集的由相关专业技术人员及有关职能部门参加的会议进行评审，按照先急后缓、先重点后一般的原则，研究确定专用资金计划项目。
经营管理部报主管矿长审批后上报集团公司。
(3)专用资金计划审批下达后，各技术鉴定小组组长牵头，组织本线（专业）技术人员、经营管理部、器材供应站、设备管理租赁中心等有关人员进行市场调研。
属于矿招、议标的，除上述人员参加外，还应有经营管理部有关领导及纪委、监察、审计、合同等部门人员共同参加，按照矿招议标程序进行。
(4)属于集团公司招、议标采购的设备，由经营管理部根据分。