高速分散机优秀PPT
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最大的优点,采用差动式缸体,无论是向上 还是向下摇动都会带动液压顶的上升,当需 要下降时只需要打开卸油阀门,工作平台就 会自动下降。
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高速分散机的结构组成
3、高速分散机的搅拌器和加热装置:搅拌.flv 容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体 的桶,但不同的是它有加热装置——直插式
电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、 灵敏度好、价格低廉。
机头可借助油压 升降并可绕立柱 体呈270°或 360°旋转,因此 一台分散机可以 配备3~4个预混合 罐或分散缸,交 替进行分散作业。
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高速分散机中分散叶轮
高速分散机中最关键的 部件就是分散叶轮,通常 为锯齿型叶轮,在叶轮的 过边缘上交替弯出齿型, 倾斜角为沿切线成 20°~40°,每个齿的立 缘面可产生强冲击作用。
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高速分散机的操作与维护
二.开车
1、将叶轮放在容器的中心位置,揿下降按钮, 下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机,按操作需要转速按下按钮, 4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运 转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转。
三、停车
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上, 清洗叶轮。
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高速分散机分散要求
实验证明,涂料中树脂的固体含量应不低 于15%。此外,为了保证在调色制漆阶段 研磨漆浆的稳定性,研磨漆浆中树脂的固 体含量和用于调漆的树脂的固体含量不宜 相差太远,因此建议涂料固体含量在 20%~35%范围内。
在此涂料中添加足够的颜(填)料,制 得的高黏稠度的研磨漆浆,在剪切速率为 400s -1的情况下,黏度值约为30 pa.s即为 合适。
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高速分散机的结构组成
高速分散机主要由四部分组成:传动 机构、升降机构、搅拌容器和加热装 置、无级调速装置,具体说明如下:
1、高速分散机的传动机构:采用 电动机驱动,通过带轮传动到轴上, 轴通过联轴器与搅拌杆联接,实现了 对涂料液体的搅拌。带轮传动结构简 单,经济使用,拆卸方便适合此产品。
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B型
A型为落地式,适用于移动时容 器 B型为台架式,适用于安装在楼板 或操作平台上的固定容器使用。
A 型
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高速分散机分散要求
高速分散机用于颜料分散时,要求
分散缸中的研磨漆浆呈层流状态,研 磨漆浆黏稠度很高。理论上,这种高 黏稠度漆浆的形成既可以采取高黏度 漆料也可以采取高颜料含量,或是两 种情况兼而有之。但实际的生产经验 告诉我们,采取较低固体含量的中等 黏度漆料和高颜料含量的组合方式是 比较理想的,因为此时效率较高、能 耗较低,符合经济要求。
4、高速分散机的无级调速装置:无级调速是 相对于分级调速来说的,速度可以在最大和 最小值直接随意调节,不受档位的限制,可 随意调节速度的大小,能够实现无级别调节 的控制装置,他可以向它所驱动的设备发出 类似调节信号或者起到调节作用的装置。
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高速分散机的结构组成
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高速分散机的结构组成
高速分散机的
齿外缘面推动物体向外流 动,形成循环与剪切力。
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高速分散机中分散叶轮
实际上,齿附近的物料一部分向内减 速滑过齿内缘面,强化了剪切作用, 涂料循环到齿附近,不断受到加速和 减速,在黏度剪切下被分散。
叶轮转速一般为25m/s以上,分散 膨胀型涂料可低至15m/s。
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高速分散机中分散叶轮
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高速分散机的操作与维护
一.高速分散机开车前的准备工作
1、检查油位是否加注到规定位置,低应加至规定油 位,高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏 现象。 5、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规 定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。
第
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2
高速分散机的概念
高速分散机在涂料行业又被成 为涂料分散机,顾名思义就是
在各种颜料中起到高速分散的 作用,也是涂料用研磨分散设
备中结构最简单的一种,它可 以和研磨机配合使用做颜料的 预混合设备,也可以单独使用 做为超细颜料的研磨分散设备, 但是该机器是属于多功能的高 速分散机,因此可以对其它的 物料进行搅拌、溶解、混合等 作用,是一款耐用性能非常高 的机器。
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高速分散机.flv
铭牌
物料流向
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高速分散机的特点
特点:
1.结构简单,外形美观,清洗方便; 2.操作简单,维护保养容易; 3.运用灵活,生产效率高; 4.工作中噪音低,速度快; 5.预混合分散及调漆皆可使用。
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高速分散机
高速分散机按照安装方式可分为A、
B两种型式。
按安装 方式
4
高速分散机的结构组成
2、高速分散机的升降机构:平台升降机构采 用液压传动实现升降,这是区别各种电机升 降台的主要特征。
人在工作台上摇动手动泵摇杆,带动液 压缸活塞的运动,再利用四个单向阀控制油 路,将缸内的油液压入另一升降液压缸中, 最后使传动工作台能够自由的上下移动,升 降的高度范围限制在一米以内。此类手动泵
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高速分散机的ຫໍສະໝຸດ Baidu用
高速分散机适用于涂料、染料、油 墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树 脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农 药、日化等领域。
在不同的物料之间能进行液体与固 体的融合,液体与液体之间的均匀搅 拌,以及固体与固体等之间的粉碎、 分散等现象。其中速度可任意调节 (电磁调速和变频调速)。
物料能否循环对分散效果极为重要。 即使具有相同的线速度,小叶轮也比
大叶轮效果差,原因是循环作用不完 全,外部物料不能循环到分散区域, 加大叶轮直径或改变叶轮型式,可改 善物料循环状态。
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高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器 内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、 稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆 液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部; ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆 料及粒子受到强烈剪切及冲击; ③区域外形成上下两个束流,浆料得到充 分循环及翻动; ④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同 流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。
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高速分散机的结构组成
3、高速分散机的搅拌器和加热装置:搅拌.flv 容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体 的桶,但不同的是它有加热装置——直插式
电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、 灵敏度好、价格低廉。
机头可借助油压 升降并可绕立柱 体呈270°或 360°旋转,因此 一台分散机可以 配备3~4个预混合 罐或分散缸,交 替进行分散作业。
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高速分散机中分散叶轮
高速分散机中最关键的 部件就是分散叶轮,通常 为锯齿型叶轮,在叶轮的 过边缘上交替弯出齿型, 倾斜角为沿切线成 20°~40°,每个齿的立 缘面可产生强冲击作用。
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高速分散机的操作与维护
二.开车
1、将叶轮放在容器的中心位置,揿下降按钮, 下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机,按操作需要转速按下按钮, 4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运 转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转。
三、停车
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上, 清洗叶轮。
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高速分散机分散要求
实验证明,涂料中树脂的固体含量应不低 于15%。此外,为了保证在调色制漆阶段 研磨漆浆的稳定性,研磨漆浆中树脂的固 体含量和用于调漆的树脂的固体含量不宜 相差太远,因此建议涂料固体含量在 20%~35%范围内。
在此涂料中添加足够的颜(填)料,制 得的高黏稠度的研磨漆浆,在剪切速率为 400s -1的情况下,黏度值约为30 pa.s即为 合适。
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高速分散机的结构组成
高速分散机主要由四部分组成:传动 机构、升降机构、搅拌容器和加热装 置、无级调速装置,具体说明如下:
1、高速分散机的传动机构:采用 电动机驱动,通过带轮传动到轴上, 轴通过联轴器与搅拌杆联接,实现了 对涂料液体的搅拌。带轮传动结构简 单,经济使用,拆卸方便适合此产品。
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B型
A型为落地式,适用于移动时容 器 B型为台架式,适用于安装在楼板 或操作平台上的固定容器使用。
A 型
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高速分散机分散要求
高速分散机用于颜料分散时,要求
分散缸中的研磨漆浆呈层流状态,研 磨漆浆黏稠度很高。理论上,这种高 黏稠度漆浆的形成既可以采取高黏度 漆料也可以采取高颜料含量,或是两 种情况兼而有之。但实际的生产经验 告诉我们,采取较低固体含量的中等 黏度漆料和高颜料含量的组合方式是 比较理想的,因为此时效率较高、能 耗较低,符合经济要求。
4、高速分散机的无级调速装置:无级调速是 相对于分级调速来说的,速度可以在最大和 最小值直接随意调节,不受档位的限制,可 随意调节速度的大小,能够实现无级别调节 的控制装置,他可以向它所驱动的设备发出 类似调节信号或者起到调节作用的装置。
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高速分散机的结构组成
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高速分散机的结构组成
高速分散机的
齿外缘面推动物体向外流 动,形成循环与剪切力。
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高速分散机中分散叶轮
实际上,齿附近的物料一部分向内减 速滑过齿内缘面,强化了剪切作用, 涂料循环到齿附近,不断受到加速和 减速,在黏度剪切下被分散。
叶轮转速一般为25m/s以上,分散 膨胀型涂料可低至15m/s。
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高速分散机中分散叶轮
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高速分散机的操作与维护
一.高速分散机开车前的准备工作
1、检查油位是否加注到规定位置,低应加至规定油 位,高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏 现象。 5、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规 定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。
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高速分散机的概念
高速分散机在涂料行业又被成 为涂料分散机,顾名思义就是
在各种颜料中起到高速分散的 作用,也是涂料用研磨分散设
备中结构最简单的一种,它可 以和研磨机配合使用做颜料的 预混合设备,也可以单独使用 做为超细颜料的研磨分散设备, 但是该机器是属于多功能的高 速分散机,因此可以对其它的 物料进行搅拌、溶解、混合等 作用,是一款耐用性能非常高 的机器。
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高速分散机.flv
铭牌
物料流向
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高速分散机的特点
特点:
1.结构简单,外形美观,清洗方便; 2.操作简单,维护保养容易; 3.运用灵活,生产效率高; 4.工作中噪音低,速度快; 5.预混合分散及调漆皆可使用。
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高速分散机
高速分散机按照安装方式可分为A、
B两种型式。
按安装 方式
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高速分散机的结构组成
2、高速分散机的升降机构:平台升降机构采 用液压传动实现升降,这是区别各种电机升 降台的主要特征。
人在工作台上摇动手动泵摇杆,带动液 压缸活塞的运动,再利用四个单向阀控制油 路,将缸内的油液压入另一升降液压缸中, 最后使传动工作台能够自由的上下移动,升 降的高度范围限制在一米以内。此类手动泵
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高速分散机的ຫໍສະໝຸດ Baidu用
高速分散机适用于涂料、染料、油 墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树 脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农 药、日化等领域。
在不同的物料之间能进行液体与固 体的融合,液体与液体之间的均匀搅 拌,以及固体与固体等之间的粉碎、 分散等现象。其中速度可任意调节 (电磁调速和变频调速)。
物料能否循环对分散效果极为重要。 即使具有相同的线速度,小叶轮也比
大叶轮效果差,原因是循环作用不完 全,外部物料不能循环到分散区域, 加大叶轮直径或改变叶轮型式,可改 善物料循环状态。
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高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器 内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、 稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆 液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部; ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆 料及粒子受到强烈剪切及冲击; ③区域外形成上下两个束流,浆料得到充 分循环及翻动; ④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同 流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。