水泥稳定碎石底基层基层施工方案
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附件5
水泥稳定碎石底基层、基层施工方案
1工程范围
K0+000-K49+957、732望东长江公路大桥北岸连接线高速公路,路线全长49、958公里。主线路面底基层采用低剂量水稳碎石厚度20厘米,基层采用38cm厚得水泥稳定碎石。
2 应用标准与规范
2。1中华人民共与国国家标准《环境空气质量标准》GB3095-96
2、2中华人民共与国行业标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000
2.3中华人民共与国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
2。4中华人民共与国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
2、5中华人民共与国行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057—94
3 施工准备
3.1 技术准备
3、1.1集中技术人员进行图纸会审,熟悉各部结构,确定合理得施工工艺。
3.1.2对全线得导线点、水准点进行加密、复测,精度符合规范要求。
3。1、3选定料场,进行配合比试验,并进行优化设计,确定合理得配合比。
3、1、4详细了解现场施工环境,编制切实可行得施工方案,并详细进行技术交底、
3、1。5做好安全防卫与安全技术交底工作,避免天气、施工机械等对生产人员得生命财产够成威胁。
3、1、6制定关键工序控制措施、冬雨季施工措施及夜间施工措施。
3.1。7对下承层进行验收,必须在其满足规范要求后才能进行下道工序施工。
3.1、8测量放样,直线(或大半径圆曲线)段每10m放一中桩、边桩,小半径曲线处(匝道)每5m放一中、边桩,测量其高程并计算其要求调整得高度,做为钢丝基准线得标准。
3.2施工设备
3、2.1生产设备:水稳拌合站、满足水稳拌合站产量得装载机。
3。2.2施工设备:水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车、推土机、平板夯等。
3、2。3测量器具:全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等、
3.2.4水稳拌合站应做好调试工作,并对其仔细进行计量标定,使其各称量系统精度满足设计要求;在试验段施工前在拌合站场地内或其它非主线上进行试运行,以确保试验段工作正常、
3.2、5试验检测设备
试验检测就是工程质量控制得重要手段,它惯穿于施工得全过程,主要试验检测仪器如下表:
主要试验仪器表
3。3。1 水泥、碎石等按规定进行检验。
3、3、2 水泥稳定碎石配合比设计与试验:按设计强度要求,分别做最大干密度与无侧限抗压强度试验。考虑偏差系数及95%得保证率,水泥剂量4%~5%。水泥稳定碎石7天抗压强度宜在3、5~4、5MPa,压实度不小于98%,需养生,不少于7天。
3、3、3 水泥稳定碎石基层所用得各种材应符合以下标准
(1)水泥
施工气温应在5℃以上,宜采用初凝时间3h以上与终凝时间较长(在6h以上)得复合水泥、矿渣硅酸盐水泥、或火山灰质硅酸盐水泥,强度等级不高于32。5MPa。
(3)碎石
碎石应用硬质岩反击破轧制,碎石中针片状含量<20%,压碎值<26%,碎石中不应有粘土块、植物等有害物质,最大粒径不大于31、5mm,级配范围见表
水泥稳定碎石得颗粒组成范围(方孔筛)
水泥采用终凝时间较长(宜在6h以上)得普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,水泥强度等级不高于32、5MPa,水泥剂量2~3%。低剂量水泥稳定级配碎石7天抗压强度宜为2~3Mpa,压实度不小于96%。低剂量水泥稳定碎石底基层经拌与压实后,需养生,通常为7天。碎石应用硬质岩反击破轧制,碎石中针片状含量〈20%,压碎值〈28%,碎石中不应有粘土块、植物等有害物质,碎石级配见表9-19。
底基层碎石得颗粒组成范围(方孔筛)
4.1工艺流程
4。2施工方法及施工要求
4。2.1准备下承层,下承层表面应无杂物,无松散现象,表面洒水湿润。
4。2、2施工放样
据工程需要配备,工满足工期要求。
(2)拌合前应对计量称量系统仔细进行标定,使其精度满足要求,确保按配合比供料。
(3)为防止各料斗间发生窜料现象,料斗间用隔板分隔,同时装载机上料时应注意不应上得太满,避免发生窜料现象、
(4)试验室设专人对水泥粉煤灰剂量进行滴定试验,指导拌合站拌与。
(5)拌合站设专人对混合料含水量进行时时监控,试验室配合拌合站操作人员进行含水量控制,并根据天气情况适当增减,确保混合料含水量达到施工与规范要求。
(6)设专人对各料仓进行监控,避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象,影响混合料级配。
4。2。4混合料运输
(1)拌与完成后,立即用翻斗汽车将拌成得混合料送到摊铺现场、
(2)车上得混合料用帆布覆盖,以防水分过分损失。
(3)装车时应控制出料口与车箱得高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动,分三次装料,以减少卸料时离析现象、
(4)运输车辆数量根据拌与设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定,以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥,自卸车应在摊铺机前0、2~0、3m前停住,严禁撞击摊铺机。
4。2、5摊铺机摊铺
(1)在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起点就位好摊铺机,按确定得松铺厚度、横坡垫好木板,调整好传感器与基准线得关系。
(2)开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺,不宜出现停机待料现象,摊铺速度应与水稳拌合站产量相匹配,有确定得摊铺速度。基层混合料摊铺采用两台或多台摊铺机(根据路面宽度)梯队作业,前后应保证匀速、摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致,相邻两摊铺机间纵向接缝平整。
(3)摊铺时,专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象,特别就是粗集料料窝及时铲除,并用新拌混合料填补。
4、2.6 压路机碾压
(1)水泥粉煤灰稳定碎石压实厚度一般不超过20cm,当采用能量较大得振动压路机碾压时,压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层最