3N螺旋秤01
螺旋计量秤
螺旋计量秤
螺旋计量秤俗称铰刀计量秤。
这种秤是在原容积式计量的基础上改进而成的，即改容量法计量为重量法计量，适用于粉状物料（如生料）的计量。
这种计量秤运转比较可靠，操作易掌握，计量精度较高，可作到连续计量。
螺旋计量秤其结构是在单管控制螺旋卸出后，再经过一台螺旋秤，即将一条直径比单管喂料螺旋大的短粗螺旋放置在一台普通磅秤上，流经短粗螺旋（即计量螺旋）的生料流量是一个定值，可以通过磅秤直接读出数字，形成连续计量，操作者只要根据要求定好磅秤的游码就可以通过控制直流电机调速仪进行粗调，然后切入自动细调，使流量接近一个定值。
煤的计量用皮带秤、螺旋秤或喂料均可，可视具体情况而定。
奥豪斯系列电子天平使用手册
1.3 使用条件及注意事项...............................................................................................................- 3 -
1.4 天平使用的环境条件和使用前的准备...................................................................................- 3 -
4.9 锁定设置(Lockout).................................................................................................................- 35 -
5. 维护 .......................................................................................................................................................- 36 -
1.1
天平介绍 ...............................................................................................- 3 -
1.2 产品命名规则 ..........................................................................................................................- 3 -
徐州三原螺旋称重给料机挂码标定
螺旋称重给料机标定步骤：首先确定好挂码点的位置。
我们取耳轴中心点到落料口中心距一半的长度。
确定好位置后我们可以焊一个O形圈或者T型架，把砝码放上。
菜单2里面校准数据，秤型号选择30，计量段长度（耳轴中心点到落料口中心距的距离），校验方式：挂码，挂码重量等等都要正确的输入到里面。
自动建立校准周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算输送机运行速度。
如果想检查测速有没有问题或者清理一下输送机里面的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。
要是更换了测速部件就要重新建立校准周期。
在进行建立周期的时候，我们要确认皮带长度，时间和圈数？皮带长度m=螺距×轴转速轴转速=电机转速÷减速比时间s=60校验圈数q=1菜单1 自动零点校准：最大速度开启输送机速度稳定后运行一段时间清理积料，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。
改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。
菜单1自动间隔校准：把砝码挂到挂码点上，注意挂码点是点，而不是面。
不能直接放到输送机管子上。
校准常数的计算方法=（挂码重量÷计量段）×皮带长度×校验圈数÷1000瞬时流量=（挂码重量÷计量段）×皮带速度×3600÷1000通过这两个公式看看挂码校验时仪表上显示的数据对不对。
如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，挂码重量等有没有输入不对的地方。
螺旋称重给料机由于有横向力的存在，精度很低，但是作为要求不严格的工艺使用，还是可以满足现场要求的。
徐州三原自动化称重事业部。
螺旋秤的操作
标称操作一跑皮，即零点：前提条件：1 转换开关打到变频；2计量绞刀全速运转；3螺旋秤没任何物料；4测出整圈脉冲数；测整圈脉冲数操作步骤：●必须先算出螺旋秤转一圈的时间；1 测量出进出料口的中心距L； 2 记录减速机的速比d，电机的额定转速为1440转/分，螺旋的螺距M（240mm）；3 计算出螺旋转一圈的时间：○1额定转速下螺旋旋转：圈数/秒=1440/60/速比○2螺旋旋转一圈叶片向前走一个螺距，计算出额定转速下：长度（m）/秒=圈数/秒×螺距M（米）○3计算出螺旋转一个中心距所需要的时间T（s）=L（m）/（长度（m）/秒（s））。
也就是转一个环长的时间。
●按【F4 暂停键】—按【测试】—输入【13】—按【输入】—输入整圈时间—按【输入】—这时仪表左边显示的是一圈的时间，右边显示的是累计的脉冲数—跑完之后把累计完的整圈脉冲数记下来，然后按两次【返回】键退出测试，在按【启动】键重新启动仪表即可。
把记下来的整圈脉冲数输入到仪表参数【P—A整圈脉冲数】里面，按【输入】即可。
●参数【P—A】在仪表的：按【标定】—输入【822】—按【输入】—按【输入】—按【输入】—按【输入】即：参数【P—A00000】。
跑皮：操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【1】—按【输入】—这时仪表显示【Loop 00(圈数)】直接输入圈数即可；一般3圈就行—这时仪表会自动检测，检测完成后自动退出参数二实物标定：前提条件: 1 把皮带上均匀的铺满料，直到有物料从皮带上掉落为止；2 转换开关打到变频，在标的过程中尽量把频率固定在一Hz上（例：20Hz），直到本次这台称标准为止；3 把重量单位改为“Kg”，标完之后再把单位重新改为“T”；●修改重量单位的操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—在连续按12次【输入】仪表显示【Unit 0】即：重量单位（改为“3”代表重量单位为Kg流量单位为t/h，改为“6”代表重量单位为T流量单位为t/h）标称的操作：●实物标定的操作步骤：在仪表上按【返回】键，找到累积量参数【A00000000】，在标称之前如果仪表上有累计显示则先把累计清零在开始下料标称，然后启动皮带秤让皮带秤转速固定在一频率上开始下料，一次所下料的实际重量最好别低于100Kg，下完之后把所下料的实际重量用称称出来，然后与仪表上显示的累计量对比一下，如果误差太大则修改累计量，改完之后再继续标直到标准为止。
螺旋计量秤说明书
螺旋计量秤使用说明书潍坊汇一重工机械设备有限公司螺旋电子秤一、螺旋电子秤概述：LXC系列螺旋电子秤是以旋转螺旋作为物料推进、输送的工具，在封闭的管内连续输送物料，同时进行输送过程的控制和计量。
该系列螺旋电子秤结构合理，运行稳定可靠，密封性好，无粉尘飞扬，无泄漏，输送长度1-5.5米，输送效率高，维护方便。
仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。
二、主要特点1、专用于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。
4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。
5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、密封结构，减少粉尘外扬。
三、技术指标1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续四、螺旋电子秤工作原理：LXC系列螺旋电子秤分为螺旋电子计量秤和螺旋电子配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。
螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。
螺旋电子配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调节电机转速，从而达到定量给料的目的。
螺旋计量秤的原理是怎样的
螺旋计量秤的原理是怎样的背景在生产和贸易环节中，原材料和货物的称重成为了必要的环节。
不同的材料或商品需要不同量级的称重，而传统的称重方式已经不能满足要求。
因此，现代化的称重设备已经被广泛采用，并且不断地更新改进。
其中，螺旋计量秤成为了一个重要的称重方式，因为它能够快速地计量多种物料并实现高精度的计量。
原理螺旋计量秤的结构螺旋计量秤是由几乎垂直固定的旋转螺旋和放置在螺旋的下部的螺旋壳体组成的。
大多数螺旋计量秤由三部分组成：上部喂料口、中部螺旋和下部物料槽或漏斗。
物料通过喂料口进入下部物料槽或漏斗，由螺旋将物料向上抬升并推向上部的出料口。
重物料推出口，轻物料进入气体流动系统。
螺旋的转速、尺寸和形状以及物料的性质和流动特性，以及物料的进食量是影响螺旋计量秤的关键因素，需要在设计和使用中加以考虑。
计量原理螺旋计量秤是利用螺旋运动时不同位置的物料的密度不同原理进行计量的。
在物料进入物料槽或漏斗时，螺旋的旋转将物料向上抬升，并向上部推进。
进入螺旋的物料密度是不同的，导致物料的体积和重量不同。
由于螺旋每分钟的旋转是恒定的，因此可以根据每分钟螺旋推进的物料重量来计算每分钟的物料流量。
同时，螺旋计量秤还可以计算计量误差，从而保证其精度。
适用范围螺旋计量秤的适用范围非常广泛。
例如：1.水泥工业：用于测量水泥、石灰、石膏等固体颗粒物料的流量。
2.化工工业：用于测量多种粉末、颗粒等物料的流量，如聚氯乙烯、尼龙、聚酯、硫酸铜、氯化钠等。
3.煤炭工业：用于测量煤粉、焦炭、矿渣等的流量。
4.粮油食品工业：用于测量大米、小麦、玉米等输送量。
优势和劣势优点1.可以自动化地完成物料的计量和输送，从而节省时间和人力成本。
2.螺旋计量秤能够适应不同的物料和流量范围，具有很高的灵活性和通用性。
缺点1.螺旋计量秤的表面不光滑，容易堵塞和结积。
需要定期清理和维护，以保证其准确性和稳定性。
2.对物料的适应性存在一定限制，例如粘度太高的物料不适用于螺旋计量秤。
计量螺旋秤
计量螺旋秤什么是计量螺旋秤计量螺旋秤是一种用于测量物体质量的仪器。
它利用转动螺旋以测量物体的重量，通过螺旋的转动和读数窗口中的数字，可以计算得出物体的质量。
计量螺旋秤的结构和原理计量螺旋秤通常由螺旋和称盘组成。
螺旋的一端固定在仪器中心，另一端与称盘相连。
质量被放置在称盘上，螺旋就会缠绕在它的底部。
当螺旋转动时，转动力矩产生于其与称盘接触的点，并在螺旋的螺旋线上移动。
通过读数窗口中的数字，可以得出物体的重量。
计量螺旋秤的原理可以用以下公式表示：力矩=力×臂长根据牛顿第二定律可得：F=ma其中，F表示物体所受大小为F的力；m表示物体的质量；a表示物体受力所产生的加速度。
将以上公式代入力矩公式中，可得：力矩=m(g-a)×臂长其中，g表示重力加速度，a表示所测物体的加速度。
因此，通过螺旋的转动，可以测量物体的重量和质量。
计量螺旋秤的优缺点优点1.精度高：计量螺旋秤的精度可以达到0.01克左右，比传统秤重方法更加精确。
2.可重复性好：计量螺旋秤可以进行多次测量，保证数据的可重复性。
3.测量速度快：计量螺旋秤的测量速度很快，适用于快速测量大批量物体的质量。
4.测量范围宽：计量螺旋秤的测量范围较广，可以适用于不同质量的物体。
缺点1.价格较高：计量螺旋秤的价格较传统秤重方法高。
2.仪器维护难度大：计量螺旋秤的维护需要专业人员进行。
3.精度受外部干扰影响：计量螺旋秤的精度受到外部环境的干扰，如温度、湿度等。
计量螺旋秤的应用计量螺旋秤广泛应用于化学、医药、食品等领域内的物质质量检测和控制。
由于计量螺旋秤精度高、可重复性好，适用于快速准确测量大批量物体的质量，因此在工业生产和科学研究中也得到广泛应用。
总结计量螺旋秤是一种用于测量物体质量的仪器，其原理是利用螺旋的转动来测量物体的重量和质量。
计量螺旋秤精度高、可重复性好，但价格较高，维护难度大，精度受到外部干扰影响。
它在化学、医药、食品等领域内的物质质量检测和控制中得到广泛应用，在工业生产和科学研究中也有很多应用。
螺旋计量秤说明书
螺旋计量秤使用说明书潍坊汇一重工机械设备有限公司螺旋电子秤一、螺旋电子秤概述：LXC系列螺旋电子秤是以旋转螺旋作为物料推进、输送的工具，在封闭的管内连续输送物料，同时进行输送过程的控制和计量。
该系列螺旋电子秤结构合理，运行稳定可靠，密封性好，无粉尘飞扬，无泄漏，输送长度1-5.5米，输送效率高，维护方便。
仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。
二、主要特点1、专用于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。
4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。
5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、密封结构，减少粉尘外扬。
三、技术指标1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续四、螺旋电子秤工作原理：LXC系列螺旋电子秤分为螺旋电子计量秤和螺旋电子配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。
螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。
螺旋电子配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调节电机转速，从而达到定量给料的目的。
螺旋秤标定方法
一、标定前的准备工作
在进行螺旋计量秤的标定前，需要进行以下准备工作：
1.准备标准物品，根据具体的标定要求选择合适的标准物品，如重量标准、容量标准等。
2.准备标定工具，如外部水平仪、对准器等。
3.清洁螺旋计量秤，确保不会有杂质物影响准确度。
二、标定的步骤
螺旋计量秤的标定步骤如下：
1.安装螺旋计量秤，将其放置在水平的台面上，并用外部水平仪检查螺旋计量秤是否水平。
2.预热螺旋计量秤，将其加热至工作温度，并保持一段时间，使其保持稳定状态。
3.标定重量或容量，根据需要选择相应的标准物品，并将其放入螺旋计量秤中进行标定。
在标定过程中，需要根据螺旋计量秤的规格和标准物品的重量或容量，按照规定的程序进行标定。
4.校验结果，标定后需要进行校验，检查标定结果是否符合规定的标准。
三、注意事项
在进行螺旋计量秤的标定时，需要注意以下事项：
1.在标定前要进行清洁和预热，确保螺旋计量秤处于最佳状态。
2.标准物品的质量和精度要符合标定要求。
3.标定时要按规定程序进行，避免出现错误。
4.标定后需要进行校验，确保标定结果的准确性。
5.标定结果应当记录在台账中，便于日后的使用和查阅。
WGJ微型螺旋计量称使用说明书2013
a)
静态计量误差：
b)
动态累计误差：
c)
控制准确度：
≤0.25% ≤1% 优于1%
-1-
郑州益能建材科技有限公司
WGJ 调 速 螺 旋 计 量 称
使用说明书
d)
灵敏度：
e)
给பைடு நூலகம்量：
f)
电源：
g)
功率：
h)
使用环境温度：
i)
湿度：
j)
压力：
四、 设备技术参数
型号规格 WGJ-0.01 WGJ-0.05 WGJ-0.1 WGJ-0.5
WGJ 调速螺旋计量称
使 用 说 明 书 郑州益能建材科技有限公司
WGJ 调 速 螺 旋 计 量 称
使用说明书
一、概述 WGJ 微型计量秤，是由调速稳流螺旋和恒速计量螺旋构成，采用优质无逢
钢或不锈钢管精心制造，全封闭锁风效果好。WGJ-2W 型螺旋喂料机进出料口中 心距可达10m，根据工艺要求任意选定，倾角一般在300以下。WGJ-2J 型计量螺 旋秤，螺旋直径一般在50--100mm 之间，根据需要配置，进出料口中心之后有 100--2000mm 之间，一般情况下应控制在2.0米以内。本计量系统设计合理，工 艺先进，结构紧凑，性能优良，精度高，同时采用微机控制系统，使得该产品计 量准确，操作方便适应性好。是水泥，煤炭，化工，矿山，冶金，粮食及其他行 业无粘性粉状及小颗粒物料计量，喂料和配料使用的一种较为理想的计量设备。 本设备由秤体和仪表俩部分组成，秤体由调速螺旋输送机，恒速计量螺旋秤体俩 部分组成。
十一、设备图片
使用说明书
连续称重水平卸料（300-1000Kg)
连续称重现场测试标定
间隙批次计量垂直卸料
BST系列电子螺旋秤 (1)
BST系列螺旋计量秤使用手册潍坊博思特磁电设备有限公司目录一、概述 (1)二、主要技术指标 (1)三、特点 (1)四、工作原理 (1)五、结构 (2)六、附图 (2)附图1 电子（调速）螺旋秤总图 (5)附图2 电子（调速）螺旋秤地基图 (6)附图3 弹性圆柱销 (7)七、易损件、备品备件一览表 (3)八、螺旋秤的日常维护和注意事项 (3)九、订货须知 (3)十、仪表使用、控制、操作 (4)一、概述系列电子（调速）螺旋秤是一种采用双螺旋结构的配料装置，是我公司吸取国外先进技术研制设计的一种动态称量系统，具有计最准确度高、控制响应速度快、密封性好、给料稳定、可靠性高、给料均匀、功能齐全、操作简单、安装调试方便等优点。
二、主要技术指标1．计量准确度：1.0 2.0级2．控制精度：优于2%3．称量范围：1~60t/h4．螺旋转速：40~85r/min5．螺旋直径：Φ100~Φ4006．电源：控制系统：单相220V±10%、50HZ动力系统：三相380V±10%、50HZ7．使用环境：温度：零下十度至摄氏四十度湿度：5—90%场所：无强电磁场和强烈振动场合。
三、特点：1． 称重采用高粗度拉式传感器，消除了压式传感器因侧向力的负面影响，以保证计量精度。
2． 采用了全悬浮式结构秤架，无耳轴支点及运动部件，维护量极少，这就使计量精度更高。
3． 仪表显示为LED 显示，能显示8位累计量，单位有kg 、t 可选择，5位瞬时流量（单位为（t/h ）及速度（单位为cm/s ）。
所有参数均可由面板设定、显示。
4． 仪表具有零点自动跟踪、标定系数自动校正、棒码自支标定等功能。
5． 所有调整均为数字化，无操作误差，停电可保存所有数据，并可以接各种标准打印机，可定时或随机打印各种数据。
6． 仪表具有配料控制的PID 二路控制电流（也可选用电压信号），同时螺旋秤可实现流量控制和累计量控制两种状态。
7． 螺旋秤在自动或手动控制中，同时能显示上限、下限及调节偏差报警。
螺旋电子称主要技术参数__螺旋电子秤结构要求
螺旋电子称主要技术参数__螺旋电子秤结构要求螺旋电子称在进行使用时主要是指称重给料机是有效的对粉状、散粒状进行其连续的输、动态计量、控制给料的生产计量设备，螺旋称会有效的根据其工艺的要求，有效的对螺旋输送机的物料进行流量、流向的控制,并实现计量管理，以满足生产工艺要求实现自动化。
接下来，跟随小编的步伐一起来了解螺旋电子秤的技术参数以及结构要求。
【螺旋电子称主要技术参数】螺旋称的物料直接是由进料口经过叶轮螺旋输送到落料口的时候，在进行安装螺旋输送机的下面的电子称重装置，在进行使用时有效的检测到物料的重量并且产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。
螺旋称有效的采用其密封结构，这样就会在一定程度上有效的减少其粉尘的外扬，螺旋间隙小，在0.5～1.0mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料，动态计量与螺旋输送物料相结合。
螺旋称的变频调速的运行非常的稳定且可靠，整个设备在电子自动计量标定系数，在进行使用时会自动调零，整个设备中动态零点非线性输出特性进行跟踪，光电编码器测速，保证速度信号准确。
螺旋电子称主要技术参数1.检定精度：±12.实际计量精度：≤±23.环境温度：仪表：0℃～40℃【螺旋电子秤结构要求】螺旋电子秤在进行使用时会有其独特的稳流结构，在其整个进料口截面上，其料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。
螺旋电子秤在进行使用时其计量螺旋和稳流给分螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。
螺旋电子秤在进行制作的过程中其螺旋叶片主要选用的就是锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长，螺旋电子秤的螺旋间隙小，在一定程度上有效的克服了回流冲料的问题，在一定程度上有效的避免了管壁间隙中粘附物料。
申克VEG标定3N-PT电子皮带秤
使用申克VEG20610仪表 标定3N-PT 系列调速秤的过程注意：以下方法仅适用于申克仪表配合3N-PT 调速秤使用。
申克VEG20610仪表内与标秤有关的参数设置：如果参数设置的不正确，可能无法启动仪表！ 注意：只有输入密码 07734 ，才能改选仪表内参数。
按 键，再按 ，选到<Programming >,再按 ，进入参数功能项，再按翻页键选到<Enter Parameters >，按 ，输入密码 07734 再按，进入参数组：B 组参数 额定数据参数编号 参数解释（英文-中文）设定、定义、说明B01 Feed Rate 流量单位 T/hB02 Nominal Feed Rate 额定流量最大为秤体的设计产量B03 Tacho Source 速度传感器来源 无速度传感器时选— — DI I+.DI 7 HI— —B04VS Charact. VAL. 皮带速度的脉冲个数/m 单位：脉冲/m长度单位：米(m)执行LB 程序后的脉冲数（D06值）除以 皮带一整圈的长度见LB 皮带环形标定说明，即下面的第9项后面的说明B05 Nominal Speed 秤体设计的最大速度 （恒速秤时，设为最大速度）单位：米/秒(m/s) B06 START Source 仪表启动命令方式 OP(键盘控制方式) DI(外部端子DI3) B07 P-Source 流量设定值方式 OP(键盘控制方式) AI(来自外部端子) B08 Prel EXT.Active 设定值百分比方式有效 NO（无效） B09 WZ Active 称重传感器有效 YES（无效） B10 FMZ1 Unit 仪表显示的累计量Z1的单位 ----t（可改） B11 FMZ1 Pulse Dur 累计量Z1脉冲宽度 送到外部去的累计脉冲宽度 0--1000 ms1000ms（可改）B12 FMZ2 Unit 计数器2单位（不用） ----t B13 FMZ3 Unit 计数器3单位（不用）----tB14 DO8 与Z1累计器相对应的继电器组(与配套电气图一致)DO +.DOO8 HIB15 D08 Z1累计脉冲宽度对应的产量值的大小 数值可改，单位KgC 组参数 标定数据参数编号 参数解释设定值或定义C01 Belt Circuit 皮带环行周期数（1≤n≤100） 见后面的标定过程 C02 Belt Circuit Time 皮带环行一周的时间 见后面的标定过程 C03 L/C Charac Value 称重传感器灵敏度 见表格下面的说明 C04 L/C Rated Cap 称重传感器额定容量(Kg) 见表格下面的说明 C05 Eff. Platf. Length 有效称量段长度(m) 见标定过程的 第3项 C06 Level Ratio 杠杆比 见后面的标定过程C07 Angle a 皮带倾斜角通常为0度角（或根据现场）C08Check Weight 输入要挂的全部砝码总重量(Kg)挂全部砝码真实重量 D 组参数：标定结果参数编号 参数解释（英文-中文） 设定值或定义 D02 Span Correction 修正系数1.0000D04Basic Tare N 基础皮重可将Q 的显示值（带正负号）加到D04中或由校零时自动载入D06 Belt Circuit CHAR 皮带环行一周脉冲数通过LBP 程序自动保存数据N 组 报警及故障级别 参数编号 参数解释（英文-中文）定义 N01 Power Failure 电源故障、报警级别 仪表电源故障但能正常显示或仪表上电后出现： 电源报警或故障提示码：E1ALARM W1 √ W2 IGNORE N02 Memory Error 存储器错误级别 （故障提示码：S1）A √ N03Tacho INPUT 速度传感器输入故障级别 在B03 选择 DI 7：输入频率超过2700Hz 将出现故障报警提示码：C2AW1 √ W2 N04Namur Err TACHO 速度传感器短路或断线 故障 在B03 选择 DI 7：如果出现断路、 短路，损坏，那么将出现故障提示码：E2 AW1 √ W2IGNORE N06 L/C Input 称重传感器输入故障级别 如果出现断路、短路，损坏，没有正确接线， 那么将出现故障提示码：C2AW1 √ W2 N07 NO Release 取消仪表外部释放信号 如果不选IGNORE 时，仪表将出现S2 ，若 选A 时,仪表将无法启动。
螺旋计量秤的原理是怎样的？
螺旋计量秤的原理是怎样的？
螺旋计量秤的螺旋轴直径与螺杆的螺距有关，主要是因为它们决定了螺旋叶片的上升角，也决定了材料的滑移方向和速度分布。
因此，应考虑螺旋面与材料的摩擦关系和速度分量的合理分布，明确合理的轴径和节距。
螺旋计量秤在运行过程中，其填充系数对物料输送和能量消耗有很大影响。
当填充系数较小时，材料堆积度较低，且大部分材料靠近螺旋外侧。
因此，螺旋计量秤具有较高的轴向速度和较低的周向速度，并且材料是朝上运输方向的，运动比圆周方向要重要得多。
螺旋计量秤运动的滑移面差不多平行于输送方向，在运行过程中与输送方向垂直的附加物料流动减弱，能耗减低。
当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡峭，沿圆周方向的运动比沿输送方向的运动强；
这将导致输送速度的减低和能耗的减低，减少额外的能源消耗。
螺旋计量秤螺旋给料器的倾角对螺旋给料器在输送过程中的生产率和功率消耗有影响。
一般，它是以影响系数的形式反映出来的。
螺旋输送机的输送能力随着倾角的增加而减小。
同时，螺旋输送机的倾角也会影响输送效率。
螺旋计量秤的倾角也影响着充填系数。
螺旋输送机倾角越大，允许充填系数越小，输送能力越低。
因此，在达到使用条件的前提下，尽量阻止倾斜布置，应采用水平布置。
3N标定方法
3N—PT调速秤挂码标定：1.将皮带秤上的物料全部清空，将秤体清理干净。
测量皮带周长L（单位：米），有效计量段长LA（单位：米，一般为0.5米），皮带转一周的时间S（单位：秒）。
2.手动开启秤体（皮带速度为刚才测皮带运行一周时间的速度），将仪表复位输入密码123456，将参数C0，C9改为0，将皮带运行一周的时间S输入A7，A8。
把仪表后停机端子短接。
3.找到P4按确认键仪表校零灯亮仪表开始自动校零，多校几次取平均值。
4.将砝码挂好，找到P5按确认键仪表显示“000000”按运行键仪表运行灯亮仪表开始自动累计。
等仪表停机后（运行灯灭）此时应显示下面公式算出的皮带运行一周的重量：L/LA﹡砝码重量（单位：公斤）（此公式计算的结果即为挂上砝码后皮带运行一周的累计重量）将此值输入P5按确认键即可。
5.重复上面第四步直至仪表显示重量与计算值相符6.将仪表后停机端子接线恢复，将C0，C9改为1.停止皮带，转换开关全部打到自动状态标定结束。
3N—PT调速秤实物标定：1.将皮带秤上的物料全部清空，将秤体清理干净。
测量皮带转一周的时间S（单位：秒）。
2.手动开启秤体（皮带速度为刚才测皮带运行一周时间的速度），将仪表复位输入密码123456。
将皮带运行一周的时间S输入A7。
不用输入A8里3.找到P4按确认键仪表校零灯亮仪表开始自动校零，多校几次取平均值。
4.记下仪表此时显示累计量Z（单位：吨），中控开启仪表自动下料（下料量由现场实际情况确定），下料结束后中控停止仪表，记下此时仪表显示累计量Z1（单位：吨）。
5.将（Z1—Z）∕实际物料重量* 仪表P5值=新P5值，将此值输入P5即可。
（前面Z1—Z即为仪表显示累计重量）6.重复上面第四，五步，直至仪表显示的累计量与实际累计量相符。
标定结束。
螺旋秤工作原理
螺旋秤工作原理
螺旋秤是一种常用于工业领域的称重设备，其工作原理基于力矩平衡原理。
螺旋秤包括一个固定的螺旋结构和一个悬挂在螺旋结构上的称重物体。
当称重物体悬挂在螺旋秤上时，重力将使得称重物体向下运动，导致螺旋秤产生一个力臂。
此时，螺旋秤受到两个力的作用：称重物体的重力和重力所产生的力臂。
这两个力会产生一个力矩。
为使螺旋秤达到平衡状态，需要调整螺旋秤的长度或角度，直到力矩平衡。
此时，螺旋秤的力臂与称重物体的力臂相等，因此称重物体所受的重力可以通过螺旋秤的长度或角度计算出来。
螺旋秤的精度受到多个因素的影响，如螺旋结构的精度、称重物体的稳定性、环境温度和振动等。
因此，在使用螺旋秤时需要注意这些因素，以确保称重结果的准确性和可靠性。
总之，螺旋秤是一种基于力矩平衡原理的称重设备，其工作原理简单明了，应用广泛，并且可以在许多领域中提供准确的重量测量结果。
- 1 -。
螺旋秤
三、标定
1、有的螺旋计量秤仪表出厂前已经调试好，仪表参数已经设置正确，不用重新设定参数，如果没有设定请按步骤二的参数表设定。按接线图接线。
2、在料仓内加入100公斤左右的物料，先把螺旋秤打开，在把螺旋秤上面的给料机（螺旋机）打开，要确定把料仓内的物料全部排空，排空后不要停机。如果不排空就会给下面的操作带来影响。
参数功能
设定范围
设定值
备注
02.00
第一频率指令来源
0：由数字操作器输入
1：由外部端子AVI输入模拟信号DC0-+10V控制
2：由外部端子ACI/ACI2输入模拟信号DC4-20MA或DC0-+10V控制
3：由通讯RS485/USB输入
4：由数字操作器上所附V.R控制
5：频率由CANOPEN通讯界面操作
参数码
参数功能
设定范围
设定值
备注
02.00
第一频率指令来源
0：由数字操作器输入
1：由外部端子AVI输入模拟信号DC0-+10V控制
2：由外部端子ACI/ACI2输入模拟信号DC4-20MA或DC0-+10V控制
3：由通讯RS485/USB输入
4：由数字操作器上所附V.R控制
5：频率由CANOPEN通讯界面操作
南京港力科技有限公司
一、仪表键盘说明：
【功能/确定】调出功能操作菜单或对操作的确定
【取消】对操作的取消
【检验】校准检验操作
【调零】调零操作
【自定】用户自定义操作
【↑】【↓】在仪表运行时，调整屏幕对比度
在仪表设置时，移动操作光标
【←】【→】在仪表运行时，切换累计量显示
螺旋秤工作原理
螺旋秤工作原理螺旋秤是一种常用的测量设备，它能够准确地测量物体的重量。
螺旋秤的工作原理基于力的平衡原理，通过悬挂物体并测量悬挂处受到的力来确定物体的重量。
螺旋秤通常由两个主要部分组成：一个悬挂物体的秤盘和一个用于测量悬挂处力的弹簧系统。
秤盘是一个平台，用于放置待测物体。
弹簧系统由一个或多个弹簧组成，它们连接秤盘和支撑秤盘的支架。
当物体被放置在秤盘上时，物体的重力会通过秤盘传递到弹簧系统上，使得弹簧发生形变。
弹簧是螺旋秤的核心部件，它的设计使得螺旋秤能够有效地测量物体的重量。
弹簧通常是由金属材料制成，具有一定的弹性。
当物体被放置在秤盘上时，物体的重力会拉伸或压缩弹簧，使得弹簧发生形变。
根据胡克定律，弹簧的形变与受到的力成正比。
因此，通过测量弹簧的形变，我们可以确定物体受到的力，从而得知物体的重量。
为了测量弹簧的形变，螺旋秤通常配备一个指针或数字显示屏。
当物体被放置在秤盘上时，弹簧发生形变，指针或数字显示屏会相应地显示出物体受到的力或重量。
通常，螺旋秤的刻度是根据已知质量的物体进行标定的，因此我们可以通过读取指针或数字显示屏上的数值来确定物体的重量。
螺旋秤的工作原理简单而可靠。
通过悬挂物体并测量悬挂处受到的力，螺旋秤能够准确地测量物体的重量。
螺旋秤广泛应用于商业、工业和家庭等领域，成为了重要的测量工具。
无论是在食品杂货店、工厂生产线还是家庭厨房，螺旋秤都发挥着重要的作用。
总结起来，螺旋秤的工作原理是基于力的平衡原理。
通过悬挂物体并测量悬挂处受到的力，螺旋秤能够准确地测量物体的重量。
螺旋秤的核心部件是弹簧，它的形变与受到的力成正比。
通过测量弹簧的形变，我们可以确定物体受到的力或重量。
螺旋秤的工作原理简单可靠，广泛应用于各个领域。
无论是商业、工业还是家庭使用，螺旋秤都扮演着重要的角色，帮助我们准确地测量物体的重量。
螺旋秤工作原理
螺旋秤工作原理螺旋秤是一种常用的测重设备，其工作原理是利用螺旋传感器测量物体的重量。
螺旋秤广泛应用于工业生产、商业交易以及家庭日常使用中，具有重要的意义和价值。
螺旋秤的工作原理可以简单地描述为：通过将被测物体放置在螺旋秤平台上，物体的重力作用于螺旋秤平台，进而传递到螺旋传感器上。
螺旋传感器是螺旋秤的核心部件，它由一个或多个螺旋弹簧组成。
当物体的重力作用于螺旋传感器时，螺旋弹簧会因为受力而发生形变，形变的程度与物体的重量成正比。
具体来说，螺旋传感器通常由两个主要部分组成：螺旋弹簧和测量装置。
螺旋弹簧的设计通常是螺旋状的，其内部结构可以保证在受力的情况下仍然保持弹性，以实现准确的测量。
测量装置则通过检测螺旋弹簧的形变来确定物体的重量。
螺旋秤的工作原理可以通过以下步骤来解释：首先，将被测物体放置在螺旋秤平台上；然后，当物体的重力作用于螺旋传感器时，螺旋弹簧开始发生形变；接下来，测量装置会检测螺旋弹簧的形变，并将其转化为电信号；最后，电信号经过处理和转换后，显示在螺旋秤的显示屏上，供用户读取。
螺旋秤的工作原理基于胡克定律，即力与形变之间的线性关系。
根据胡克定律，螺旋弹簧的形变量与施加在其上的力成正比。
因此，通过测量螺旋弹簧的形变量，可以准确地确定物体的重量。
螺旋秤在工业生产中具有广泛的应用。
例如，在生产线上，螺旋秤可以用来检测产品的重量，以确保产品质量的一致性。
在商业交易中，螺旋秤被广泛用于称重商品，以确保交易的公平和准确。
在家庭使用中，螺旋秤可以用来称量食材、药品等，满足日常生活的需求。
总结起来，螺旋秤的工作原理是利用螺旋传感器测量物体的重量。
通过将物体放置在螺旋秤平台上，物体的重力作用于螺旋传感器，螺旋弹簧因此发生形变，形变的程度与物体的重量成正比。
测量装置通过检测螺旋弹簧的形变，将其转化为电信号，并最终显示在螺旋秤的显示屏上。
螺旋秤在工业生产、商业交易和家庭使用中发挥着重要的作用，为人们提供了方便和准确的测重方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
说 明 A：本文件提供给 YH-PT 秤体在安装、调整、检查、标定时使 用，这里指的是：
1：首次安装、使用调速定量给料皮带秤时。 2：正常使用中的电子调速皮带秤，准备标定时的之前必需要
做的工作； 3：正常使用中的电子调速皮带秤，在对其进行常规检修时。
说 明 B：本文件限定的要求、方法并不适用于 YH-PT 产品之外的设 备，不可盲目照搬，以免造成精度问题和生产事故。
次放下。
-4-
14、拖带辊。
15、给料斗。
16、给料斗支架。 17、给料斗侧挡板，左右各 1。 18、给料斗后挡板。 19、从动辊(后辊筒)刮料板。 20、后辊刮料板固定螺丝。 21、从动辊（后辊筒）。 22、皮带张紧调节螺帽，左右各 1。 23、皮带张紧调节螺杆，与 22 配合调节皮带张紧度，左右各 1。 24、梨形清扫器。 25、梨形清扫器固定螺丝，松开此螺丝可以调整清扫器的位置和平整度，左
-7-
4-3：秤体计量区域清扫检查（图 4） （注：称重传感器不同的安装方式，秤体称重机构便不同，但检查的总 原则不变。）
辊表面必须干 净，无杂物附着
辊表面必须干
净，无杂物附着
（图 4）
辊表面必须干 净，无杂物附着
此区间内，பைடு நூலகம்得 卡、堵和缠绕大 块杂物，物料等
此位置内，不得卡、 堵、缠绕大块杂物， 物料等
④ 不同长度 YH-PT 秤体，底脚数量可能不同；但安装的基本要求不变。
-6-
注意：如果现场的基础平台难以做到水平，或者因条件限制不得已非 要在带有一定倾斜角度的平台上安装秤体前，请您一定要注意：
①：首先，必须咨询三恩公司，征得同意，方可进行。 ②：安装时，在沿秤体皮带前进的方向上（即纵向），倾斜角度不得超
右各 1。 26、秤体后支架。 27、秤体观察孔，左右各 1。（用于观察秤体两侧压带辊上框架高度）。 28、压带辊上框架，正常位置为水平。 29、压带辊（起张紧皮带作用）。 30、挡带辊连接板固定螺丝，左右各 2。 31、挡带辊连接板，左右各 1。 32、挡带辊，左右各 1。 33、计量辊高度调节锁定螺母（注：有侧螺母和顶螺栓两种结构，作用相同，
-1-
目
录 （ CATALOG ）
1：YH-PT 调速定量给料皮带秤机械部分组成 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3 2：YH-PT 秤体安装的最基本要求﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍6 3：秤体在安装时必须保证左右水平 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 6 4：秤体计量区域清扫检查 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍7 5：检查、调整皮带张紧的规则 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍8 6：检查、调整前皮带清扫器（前直刮料板） ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11 7：检查、调整从动辊(后辊筒)刮料板 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12 8：检查、调整犁形清扫器 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍13 9：检查电机减速机 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍13 10：检查、调整计量区域各个托辊 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍15 11：再次检查 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍19 12：秤体的试运行 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍19 13：荷重传感器的检查 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍20 14：传感器原因导致流量出现不正常时的基本检查 ﹍﹍﹍﹍26 15：测速传感器的检查 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍27 16：流量不稳定、波动的原因及排查方法 ﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍30
1-2：YH-PT 秤体设备组件图（图 2）
7 6 5
8 9 10 11 12 13 14 15 L
16 17
18 19
21
22
4 3
2 1
35
34 32 33 31 30 29 28 27
（图 2）
PT系列调速定量给料皮带秤秤体结构图 PT Parallel Beam Speed-Vary Feeder
②：秤体必须安装在室内。无淋水、附近无高温的环境。
3：秤体在安装时必须保证左右水平（图 3）
秤体后部的左右两只底脚 要在同一水平面 （图 3）
底脚钢板
底脚钢板
底脚螺栓安装孔
底脚螺栓安装孔
秤体前部的左右两只底
脚要在同一水平面上。
注意：前、后所有底脚
所在的平面都是指同一
个等高水平面
具体要做到的，用文字描述为： ① 正常安装时，钢制安装平台或水泥基础平台必须是同一个水平面。 ② 秤体采用螺栓安装底脚安装方式，必须稳定、牢固。安装螺栓上全。 ③ 秤体上所有的底脚都必须落在同一个水平面上。
5：检查、调整皮带张紧的规则： 5-1：工作原则
① ：首次安装的YH电子皮带秤，通常要进行皮带张紧度和跑偏的调整。 ② ：YH电子皮带秤，当更换或拆卸过皮带，则需要调节皮带的张紧度，进
行皮带跑偏调整。 ③：使用中的电子皮带秤，要经常和定期查看皮带运行状况；如果需要时，
则进行皮带张紧度和的跑偏的调整。 ③ ：YH电子皮带秤，不管是否调整过皮带涨紧度、跑偏，只要更换或拆装
以拾起、取走。 9、两侧挡板。 10、计量辊前端的固定辊(前固定辊)。
11、计量辊：下面安装称重传感器，传感器下部有调节螺栓，调节它使计量
辊 11 必须同相邻的两个固定辊 10、12 处于同一个平面。“L”为计量段。 12、计量辊后端的固定辊(后固定辊)。 13、计量段入口，物料进入计量段之前的位置。在标定时，标定物从此处依
操作前查看清楚），左右各 1。 34、计量辊高度调节杆，用于调节计量辊高度，使 11、12、13 三辊处于同
一平面，用 33 锁定。调节杆末端有吊钩，挂砝码标定时用，左右各 1。 35、皮带驱动减速电机。
-5-
2：YH-PT 秤体安装的最基本要求： ①：秤体必须安装在稳固、水平、无振动的基础平台上。
这一点请一定注意！！ 5-4：调整 YH-PT 皮带秤张紧机构的标准过程： 5-4-1：移正皮带
设法将皮带移动到秤体的中间，并且前后相同。皮带平整端正的处
于秤体的正中间。如果皮带移动困难时，可以将皮带放松一些。 参看（图 5），秤体前后的“L”要基本相等。
秤体皮带两侧的宽 度“L”要大致相等
（图 5） 秤体皮带两侧的宽 度“L”要大致相等
YH-PT 系列调速定量给料皮带秤
（使用 3N0405-F/E 仪表）
检查调整说明
陕西延河水泥机械有限公司 服务电话：029-83549338 传真电话：029-62891308
YH-PT 调速定量给料皮带秤的检查调整 （使用 3N0405-F/E 仪表）
进行秤体调整工作之前；请一定仔细、全部阅读本说明书。
过±6°\u65307X
③：切记！在垂直于秤体皮带运行的方向上，即横向（左右两侧），不 能有任何角度的倾斜。这一点极为重要！！
4：秤体计量区域清扫检查： 4-1：秤体初次安装、校零、标定使用时：
①：计量区域要彻底清扫 (头固定辊、计量辊、尾固定辊，称重传感器及 其连接部分)。
②：计量区域内的皮带；（包括裙边内、外）与秤体两侧的框架之间不得 有杂物堆积、不得有杂物缠绕、不得有石块、物料等卡、夹、堵在其 中。清理工作一定要彻底。
即：压带辊（压带辊轴向）与皮带的边沿线方向垂直。
③：检查两侧的挡带辊和皮带边沿之间；应该各是 1 厘米的距离；如果不 满足要求，要松开“挡带辊连接板固定螺丝”（每侧两只），调整挡带
辊连接板，达到要求后，上紧两侧的挡带辊连接板固定螺丝。 注意：这个过程中；必须保证已经调好的压带辊位置不能被改变！
即：压带辊（压带辊轴向）与皮带的边沿线方向垂直。
23
20
25
26
24
YH-PT 秤体设备组件图名称： 1、秤体前支架。 2、直刮料板高度调节螺栓，左右各 1。 3、橡胶刮料刀口。 4、秤体纵梁，左右各 1。 5、前驱动辊（主动辊）。 6、卸料罩（选件）。 7、收尘器接口（选件）。 8、计量段出口，物料离开计量段的位置。在标定时，标定物到达此位置时可
注意：上述处理的必要性： 上述各种情况将严重影响到皮重值（零点）的大小和稳定性。
a : 必须先将这些杂物完全清除掉； b : 重新执行校零工作。参见：
统一文件编码：3N0405PT-20100120；（见目录页）。 c : 重新执行量程标定。参见：
统一文件编码：3N0405PT-20100120；（见目录页）。
-2-
1：YH-PT 调速定量给料皮带秤机械部分组成 1-1：YH-PT 秤体实物图（图 1）
裙边皮带
涨紧调节螺栓
后（尾）辊筒 涨紧调节螺栓
计量辊 尾固定辊 皮带托辊 头固定辊
吊环
观察孔
前部直刮料板
前驱动辊 减速电机 减速电机支撑杆
接线盒 压带辊 荷重传感器 挡带辊 测速传感器 接地线
（图 1）
-3-
即使因为物料等因素干扰，产生少许跑偏，也会在 YH 自动纠偏机构的
作用下自动回正。 5-3：YH-PT 秤体皮带的标准调整方法： 5-3-1：皮带运转中产生跑偏的机理
皮带在运转中，会逐渐向相对比较松的一侧移动，而产生跑偏。 5-3-2：调整皮带跑偏的原则：
皮带秤的两侧，各有一个调整皮带张紧度的调节螺杆。可以分别调 整皮带两侧的张紧度。一旦皮带两侧的张紧度调好之后（两侧长度相 等）；那么，如果皮带在运转中产生跑偏时；只能调节一侧的张紧度调 节螺杆；放松或拉紧。 严禁两侧的张紧度调节螺杆都被调节！。这样 做会造成整条皮带被越拉越紧或越放越松。可能会造成设备的损坏。
特别注意：秤体调整工作进行之前；必须保证已经彻底切断供电，关闭所 有电源。以免秤体意外运转造成人身损害、人员伤亡！
特别注意：秤体调整工作结束；必须彻底清理秤体上面、下面和内部，保 证没有工具、螺丝、等杂物遗留。以免秤体运转造成人身损害
或人员伤亡！
特别注意：秤体调整工作结束；必须彻底清理秤体上面、下面和内部，保 证没有工具、螺丝、等杂物遗留。以免秤体时运转造成秤体设
过皮带，或者是动过与皮带相关的部分；原则上，必须要重新校零点。 -------这一点非常重要！ 注意：每次皮带的涨紧、跑偏调整之后，秤体都要以最高速度连续运行至 少 3 个小时，观察皮带在运行中的状况。